JPH08326357A - Ｐｃ管の成形方法および単位ｐｃ管の接合部構造 - Google Patents
Ｐｃ管の成形方法および単位ｐｃ管の接合部構造Info
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- JPH08326357A JPH08326357A JP13033295A JP13033295A JPH08326357A JP H08326357 A JPH08326357 A JP H08326357A JP 13033295 A JP13033295 A JP 13033295A JP 13033295 A JP13033295 A JP 13033295A JP H08326357 A JPH08326357 A JP H08326357A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 59
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 無線塔等の設備塔として使用されるＰＣパイ
ルの構築に際し、径の異なる上下ＰＣパイルを簡単にか
つ確実に接合できることを可能にしたＰＣパイルの接合
部構造を提供する。 【構成】 複数個の単位ＰＣ管1,2 を、この単位ＰＣ管
1,2 のコンクリート中にその材軸方向にそれぞれ挿通さ
れた複数本のＰＣ鋼棒6,7 どうしを連結しつつ設置す
る。
ルの構築に際し、径の異なる上下ＰＣパイルを簡単にか
つ確実に接合できることを可能にしたＰＣパイルの接合
部構造を提供する。 【構成】 複数個の単位ＰＣ管1,2 を、この単位ＰＣ管
1,2 のコンクリート中にその材軸方向にそれぞれ挿通さ
れた複数本のＰＣ鋼棒6,7 どうしを連結しつつ設置す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、円筒形に成形された
複数個の単位ＰＣ管からなるＰＣ管の成形方法および単
位ＰＣ管の接合部構造に関する。
複数個の単位ＰＣ管からなるＰＣ管の成形方法および単
位ＰＣ管の接合部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
送電用又は無線用などとして立設されている支柱（図６
参照）には、鋼管の中にコンクリートを充填することに
より成形された鋼管コンクリート支柱またはコンクリー
ト支柱、あるいは鋼製柱が使用されている。
送電用又は無線用などとして立設されている支柱（図６
参照）には、鋼管の中にコンクリートを充填することに
より成形された鋼管コンクリート支柱またはコンクリー
ト支柱、あるいは鋼製柱が使用されている。
【０００３】しかし、鋼管コンクリート支柱またはコン
クリート支柱などは、いずれも数メートルと相当長く成
形されてきわめて嵩張りやすいので、大型車両によって
現地へ運搬する必要があり、特に市街地への搬入には人
々の往来などに細心の注意を払わなければならないなど
の課題があった。また、寸法形状などが規格化されて長
さがほぼ決まっているので、長さを全く変更できないな
どの課題もあった。
クリート支柱などは、いずれも数メートルと相当長く成
形されてきわめて嵩張りやすいので、大型車両によって
現地へ運搬する必要があり、特に市街地への搬入には人
々の往来などに細心の注意を払わなければならないなど
の課題があった。また、寸法形状などが規格化されて長
さがほぼ決まっているので、長さを全く変更できないな
どの課題もあった。
【０００４】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、必要長さのＰＣ管を容易に成形でき、
かつ、ＰＣ管の成形および単位ＰＣ管の接合を容易に行
うことを可能にしたＰＣ管の成形方法および単位ＰＣ管
の接合部構造を提供することを目的とする。
なされたもので、必要長さのＰＣ管を容易に成形でき、
かつ、ＰＣ管の成形および単位ＰＣ管の接合を容易に行
うことを可能にしたＰＣ管の成形方法および単位ＰＣ管
の接合部構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項第
１項記載のＰＣ管の成形方法は、複数個の単位ＰＣ管
を、この単位ＰＣ管のコンクリート中にその材軸方向に
それぞれ挿通された複数本のＰＣ鋼棒どうしを連結しつ
つ設置することを特徴とする。
１項記載のＰＣ管の成形方法は、複数個の単位ＰＣ管
を、この単位ＰＣ管のコンクリート中にその材軸方向に
それぞれ挿通された複数本のＰＣ鋼棒どうしを連結しつ
つ設置することを特徴とする。
【０００６】この発明に係る請求項第２項記載のＰＣ管
の接合部構造は、接合される径の異なる２つの単位ＰＣ
管の間に、一端に一方の単位ＰＣ管と同径の接合端面を
有し、他端に他方の単位ＰＣ管と同径の接合端面を有す
るジョイントＰＣ管を設置し、かつ、このジョイントＰ
Ｃ管と前記単位ＰＣ管のコンクリート中にそれぞれ挿通
された複数本のＰＣ鋼棒どうしを接合することにより構
成されている。
の接合部構造は、接合される径の異なる２つの単位ＰＣ
管の間に、一端に一方の単位ＰＣ管と同径の接合端面を
有し、他端に他方の単位ＰＣ管と同径の接合端面を有す
るジョイントＰＣ管を設置し、かつ、このジョイントＰ
Ｃ管と前記単位ＰＣ管のコンクリート中にそれぞれ挿通
された複数本のＰＣ鋼棒どうしを接合することにより構
成されている。
【０００７】この発明に係る請求項第３項記載のＰＣ管
の接合部構造は、請求項第２項記載のＰＣ管の接合部構
造において、単位ＰＣ管とジョイントＰＣ管のコンクリ
ート中に複数本のＰＣ鋼棒をそれぞれ挿通し、このＰＣ
鋼棒を前記ジョイントＰＣ管の接合端面に形成された凹
部に設置されたカプラーによって接合することにより構
成されている。
の接合部構造は、請求項第２項記載のＰＣ管の接合部構
造において、単位ＰＣ管とジョイントＰＣ管のコンクリ
ート中に複数本のＰＣ鋼棒をそれぞれ挿通し、このＰＣ
鋼棒を前記ジョイントＰＣ管の接合端面に形成された凹
部に設置されたカプラーによって接合することにより構
成されている。
【０００８】この発明に係る請求項第４項記載のＰＣ管
の接合部構造は、請求項第１項記載のＰＣ管の成形方法
において、単位ＰＣ管を円筒形に成形し、かつ、周囲の
コンクリート中にＰＣ鋼棒が挿通される複数個の孔を材
軸方向に貫通して形成することにより構成されている。
の接合部構造は、請求項第１項記載のＰＣ管の成形方法
において、単位ＰＣ管を円筒形に成形し、かつ、周囲の
コンクリート中にＰＣ鋼棒が挿通される複数個の孔を材
軸方向に貫通して形成することにより構成されている。
【０００９】この発明に係る請求項第５項記載のＰＣ管
の接合部構造は、請求項第２項又は第３項記載のＰＣ管
の接合部構造において、単位ＰＣ管を円筒形に成形し、
かつ、周囲のコンクリート中にＰＣ鋼棒が挿通される複
数個の孔を材軸方向に貫通して形成することにより構成
されている。
の接合部構造は、請求項第２項又は第３項記載のＰＣ管
の接合部構造において、単位ＰＣ管を円筒形に成形し、
かつ、周囲のコンクリート中にＰＣ鋼棒が挿通される複
数個の孔を材軸方向に貫通して形成することにより構成
されている。
【００１０】
【実施例】図１〜図８は、この発明に係るＰＣ管の成形
方法および単位ＰＣ管の接合部構造の一実施例を示し、
図において、符号１は接合しつつ複数段に積み重ねら
れ、ＰＣ管の下部太径部分ａを構成する単位ＰＣ管、２
はこの下部太径部分ａの上方に接合しつつ複数段に積み
重ねられ、ＰＣ管の上部小径部分ｂを構成する単位ＰＣ
管、３は下部太径部分ａと上部小径部分ｂとの間に設置
され、下部太径部分ａと上部小径部分ｂとの間の断面変
化部分ｃを構成するジョイントＰＣ管（以下、「ジョイ
ント管」という）である（図１，６参照）。
方法および単位ＰＣ管の接合部構造の一実施例を示し、
図において、符号１は接合しつつ複数段に積み重ねら
れ、ＰＣ管の下部太径部分ａを構成する単位ＰＣ管、２
はこの下部太径部分ａの上方に接合しつつ複数段に積み
重ねられ、ＰＣ管の上部小径部分ｂを構成する単位ＰＣ
管、３は下部太径部分ａと上部小径部分ｂとの間に設置
され、下部太径部分ａと上部小径部分ｂとの間の断面変
化部分ｃを構成するジョイントＰＣ管（以下、「ジョイ
ント管」という）である（図１，６参照）。
【００１１】単位ＰＣ管１および２は、いずれもいわゆ
る遠心力成形法によって円筒形に成形され（図２参
照）、かつ、単位ＰＣ管２は上部小径部分ｂの軽量化な
どを図るために単位ＰＣ管１より小径に成形されてい
る。また、ジョイント管３の下端部3aは単ＰＣ管１と同
径に形成され、上端部3bは単ＰＣ管２と同径に形成さ
れ、かつ、その中間部3cは円錐形状に形成されている
（図１参照）。
る遠心力成形法によって円筒形に成形され（図２参
照）、かつ、単位ＰＣ管２は上部小径部分ｂの軽量化な
どを図るために単位ＰＣ管１より小径に成形されてい
る。また、ジョイント管３の下端部3aは単ＰＣ管１と同
径に形成され、上端部3bは単ＰＣ管２と同径に形成さ
れ、かつ、その中間部3cは円錐形状に形成されている
（図１参照）。
【００１２】単位ＰＣ管１および２の周囲のコンクリー
ト中には上下方向に貫通する複数個の貫通孔1a及び2aが
円周方向に所定間隔おきにそれぞれ形成され、この貫通
孔1a及び2aの下端部には貫通孔1a及び2aより大きい径の
凹部４が所定深さにそれぞれ形成されている（図１参
照）。また、ジョイント管３の下端部3aの周囲のコンク
リートには上下方向に貫通する貫通孔3dが円周方向に所
定間隔おきに形成され、この貫通孔3dの上下両端部にこ
の貫通孔3dより大きい径の凹部5a,5b がそれぞれ所定深
さに形成されている（図４参照）。
ト中には上下方向に貫通する複数個の貫通孔1a及び2aが
円周方向に所定間隔おきにそれぞれ形成され、この貫通
孔1a及び2aの下端部には貫通孔1a及び2aより大きい径の
凹部４が所定深さにそれぞれ形成されている（図１参
照）。また、ジョイント管３の下端部3aの周囲のコンク
リートには上下方向に貫通する貫通孔3dが円周方向に所
定間隔おきに形成され、この貫通孔3dの上下両端部にこ
の貫通孔3dより大きい径の凹部5a,5b がそれぞれ所定深
さに形成されている（図４参照）。
【００１３】符号６は各単位ＰＣ管１の貫通孔1a内にそ
れぞれ上下方向に連続して挿通され、かつ、互いに連結
されて複数個の単位ＰＣ管１どうしを一体的に接合する
とともに、単位ＰＣ管１にプレストレスを導入するＰＣ
鋼棒、７は各単位ＰＣ管２の貫通孔2a内にそれぞれ上下
方向に連続して挿通され、かつ、互いに連結されて複数
個の単位ＰＣ管２どうしを一体的に接合するとともに、
単位ＰＣ管２にプレストレスを導入するＰＣ鋼棒、８は
凹部４内にそれぞれ取り付けられ、ＰＣ鋼棒６どうしお
よびＰＣ鋼棒７どうしをそれぞれ接合するカプラーであ
る（図３(a),(b) 参照）。
れぞれ上下方向に連続して挿通され、かつ、互いに連結
されて複数個の単位ＰＣ管１どうしを一体的に接合する
とともに、単位ＰＣ管１にプレストレスを導入するＰＣ
鋼棒、７は各単位ＰＣ管２の貫通孔2a内にそれぞれ上下
方向に連続して挿通され、かつ、互いに連結されて複数
個の単位ＰＣ管２どうしを一体的に接合するとともに、
単位ＰＣ管２にプレストレスを導入するＰＣ鋼棒、８は
凹部４内にそれぞれ取り付けられ、ＰＣ鋼棒６どうしお
よびＰＣ鋼棒７どうしをそれぞれ接合するカプラーであ
る（図３(a),(b) 参照）。
【００１４】また、符号９はジョイント管３の下端部3a
の貫通孔3dにそれぞれ挿通され、下端部9aがＰＣ鋼棒６
に連結され、かつ、上端部9bがジョイント管３の凹部5a
内に定着されて単位ＰＣ管１とジョイント管３とを接合
するジョイントＰＣ鋼棒、10はジョイント管３の凹部5b
内に設置され、ＰＣ鋼棒６の上端部とジョイントＰＣ鋼
棒９の下端部とを連結するカプラー、11はジョイント管
３の凹部5a内においてジョイントＰＣ鋼棒９の上端部に
螺合され、ジョイントＰＣ鋼棒９の上端部を凹部5a内に
定着する定着ナットである（図１，４参照）。
の貫通孔3dにそれぞれ挿通され、下端部9aがＰＣ鋼棒６
に連結され、かつ、上端部9bがジョイント管３の凹部5a
内に定着されて単位ＰＣ管１とジョイント管３とを接合
するジョイントＰＣ鋼棒、10はジョイント管３の凹部5b
内に設置され、ＰＣ鋼棒６の上端部とジョイントＰＣ鋼
棒９の下端部とを連結するカプラー、11はジョイント管
３の凹部5a内においてジョイントＰＣ鋼棒９の上端部に
螺合され、ジョイントＰＣ鋼棒９の上端部を凹部5a内に
定着する定着ナットである（図１，４参照）。
【００１５】符号12はジョイント管３の上端部3bのコン
クリート中にジョイント３の円周方向に所定間隔おきに
埋設され、かつ、上端部がＰＣ鋼棒７に連結されて単位
ＰＣ管２とジョイント管３とを接合するジョイントアン
ボインドＰＣ鋼棒、13はジョイント管３の凹部5c内に設
置され、ＰＣ鋼棒８の下端部とジョイントＰＣ鋼棒12の
上端部とを連結するカプラーである（図１，５参照）。
クリート中にジョイント３の円周方向に所定間隔おきに
埋設され、かつ、上端部がＰＣ鋼棒７に連結されて単位
ＰＣ管２とジョイント管３とを接合するジョイントアン
ボインドＰＣ鋼棒、13はジョイント管３の凹部5c内に設
置され、ＰＣ鋼棒８の下端部とジョイントＰＣ鋼棒12の
上端部とを連結するカプラーである（図１，５参照）。
【００１６】なお、単位ＰＣ管１および２の貫通孔1aお
よび2a内にはモルタルなどのグラウト材が充填されてＰ
Ｃ鋼棒６と単位ＰＣ管１およびＰＣ鋼棒６と単位ＰＣ管
２との一体化が図られている。
よび2a内にはモルタルなどのグラウト材が充填されてＰ
Ｃ鋼棒６と単位ＰＣ管１およびＰＣ鋼棒６と単位ＰＣ管
２との一体化が図られている。
【００１７】なお、図７は、無線塔などとして構築され
たＰＣ管の基礎部の構造を示し、図において、符号14は
Ｈ形鋼などの鋼材より組み立てられ、ＰＣ管の下端部に
設置され、ＰＣ管を支持する基礎フレーム、15はこの基
礎フレーム14の下端部に取り付けられ、基礎フレーム14
のレベルを調整するレベル調整ボルト、16は基礎フレー
ム14の周囲に取り付けられ、かつ、単位ＰＣ管１の貫通
孔1aに挿通されたＰＣ鋼棒６とそれぞれ連結され、ＰＣ
鋼棒６の下端部を基礎フレーム14にそれぞれ定着する定
着ＰＣ鋼棒、そして、符号17はＰＣ管の下端部に打設さ
れ、基礎フレーム14などを一体的に埋設する基礎コンク
リートである。
たＰＣ管の基礎部の構造を示し、図において、符号14は
Ｈ形鋼などの鋼材より組み立てられ、ＰＣ管の下端部に
設置され、ＰＣ管を支持する基礎フレーム、15はこの基
礎フレーム14の下端部に取り付けられ、基礎フレーム14
のレベルを調整するレベル調整ボルト、16は基礎フレー
ム14の周囲に取り付けられ、かつ、単位ＰＣ管１の貫通
孔1aに挿通されたＰＣ鋼棒６とそれぞれ連結され、ＰＣ
鋼棒６の下端部を基礎フレーム14にそれぞれ定着する定
着ＰＣ鋼棒、そして、符号17はＰＣ管の下端部に打設さ
れ、基礎フレーム14などを一体的に埋設する基礎コンク
リートである。
【００１８】このような構成において、複数個の単位Ｐ
Ｃ管１どうしおよび単位ＰＣ管２どうしをそれぞれＰＣ
鋼棒６と７で連結してＰＣ管の全長を構築するには、最
初に、ＰＣ鋼棒６によってすでに連結された単位ＰＣ管
１の上に新たに単位ＰＣ管１を載せ、双方の貫通孔1aを
一致させる。次に、この単位ＰＣ管１の貫通孔1aに新た
にＰＣ鋼棒６を挿入し、その先端部をカプラー10を介し
てすでに設置されているＰＣ鋼棒６の上端部に連結す
る。なお、カプラー10はすでに設置されているＰＣ鋼棒
６の上端部にあらかじめ取り付けおくものとする。次
に、ＰＣ鋼棒６の上端部に定着ナット11を締め付けて新
たに設置された単位ＰＣ管６をすでに設置されている単
位ＰＣ管１の上に固定し、かつ、この単位ＰＣ管６にプ
レストレスを導入する。以下、同様にして、複数個の単
位ＰＣ管１をＰＣ鋼棒６で連結しながら順次継ぎ足して
下部太径部分ａの全長を構築する。
Ｃ管１どうしおよび単位ＰＣ管２どうしをそれぞれＰＣ
鋼棒６と７で連結してＰＣ管の全長を構築するには、最
初に、ＰＣ鋼棒６によってすでに連結された単位ＰＣ管
１の上に新たに単位ＰＣ管１を載せ、双方の貫通孔1aを
一致させる。次に、この単位ＰＣ管１の貫通孔1aに新た
にＰＣ鋼棒６を挿入し、その先端部をカプラー10を介し
てすでに設置されているＰＣ鋼棒６の上端部に連結す
る。なお、カプラー10はすでに設置されているＰＣ鋼棒
６の上端部にあらかじめ取り付けおくものとする。次
に、ＰＣ鋼棒６の上端部に定着ナット11を締め付けて新
たに設置された単位ＰＣ管６をすでに設置されている単
位ＰＣ管１の上に固定し、かつ、この単位ＰＣ管６にプ
レストレスを導入する。以下、同様にして、複数個の単
位ＰＣ管１をＰＣ鋼棒６で連結しながら順次継ぎ足して
下部太径部分ａの全長を構築する。
【００１９】次に、下部太径部分ａの最上段の単位ＰＣ
管１の上にジョイントＰＣ管３を設置し、かつ、このジ
ョイントＰＣ管３と前記単位ＰＣ管１とをジョイントＰ
Ｃ鋼棒９によって連結する。次に、ジョイントＰＣ管３
の上に複数個の単位ＰＣ管２をＰＣ鋼棒７で連結しなが
ら順次設置して上部小径部分ｂを構築する。
管１の上にジョイントＰＣ管３を設置し、かつ、このジ
ョイントＰＣ管３と前記単位ＰＣ管１とをジョイントＰ
Ｃ鋼棒９によって連結する。次に、ジョイントＰＣ管３
の上に複数個の単位ＰＣ管２をＰＣ鋼棒７で連結しなが
ら順次設置して上部小径部分ｂを構築する。
【００２０】
【発明の効果】この発明に係る請求項第１項および第５
項記載のＰＣ管の成形方法は、複数個の単位ＰＣ管を、
この単位ＰＣ管のコンクリート中にその材軸方向にそれ
ぞれ挿通された複数本のＰＣ鋼棒どうしを連結しつつ設
置してＰＣ管を成形し、また、前記単位ＰＣ管は円筒形
に成形され、かつ、周囲にＰＣ鋼棒が挿通される複数個
の孔を材軸方向に貫通して形成してなるので、単位ＰＣ
管を必要数ＰＣ管の設置現場に搬入し、現地でこの単位
ＰＣ管を接合することにより必要長さのＰＣ管を容易に
成形でき、かつ、これに伴って、工場で成形された長い
ＰＣ管を現地に運搬する必要も無くなるなどの効果があ
る。
項記載のＰＣ管の成形方法は、複数個の単位ＰＣ管を、
この単位ＰＣ管のコンクリート中にその材軸方向にそれ
ぞれ挿通された複数本のＰＣ鋼棒どうしを連結しつつ設
置してＰＣ管を成形し、また、前記単位ＰＣ管は円筒形
に成形され、かつ、周囲にＰＣ鋼棒が挿通される複数個
の孔を材軸方向に貫通して形成してなるので、単位ＰＣ
管を必要数ＰＣ管の設置現場に搬入し、現地でこの単位
ＰＣ管を接合することにより必要長さのＰＣ管を容易に
成形でき、かつ、これに伴って、工場で成形された長い
ＰＣ管を現地に運搬する必要も無くなるなどの効果があ
る。
【００２１】また、この発明に係る請求項第２項、第３
項および第４項記載のＰＣ管の接合部構造は、接合され
る径の異なる２つの単位ＰＣ管の間に、一端に一方の単
位ＰＣ管と同径の接合端面を有し、他端に他方の単位Ｐ
Ｃ管と同径の接合端面を有するジョイントＰＣ管を設置
し、かつ、このジョイントＰＣ管と前記単位ＰＣ管のコ
ンクリート中にそれぞれ挿通された複数本のＰＣ鋼棒ど
うしを、ジョイントＰＣ管の接合端面に形成された凹部
に設置されたカプラーによって接合することにより構成
されているので、径の異なる単位ＰＣ管をきわめて容易
に、かつ、確実強固に接合できるなどの効果がある。
項および第４項記載のＰＣ管の接合部構造は、接合され
る径の異なる２つの単位ＰＣ管の間に、一端に一方の単
位ＰＣ管と同径の接合端面を有し、他端に他方の単位Ｐ
Ｃ管と同径の接合端面を有するジョイントＰＣ管を設置
し、かつ、このジョイントＰＣ管と前記単位ＰＣ管のコ
ンクリート中にそれぞれ挿通された複数本のＰＣ鋼棒ど
うしを、ジョイントＰＣ管の接合端面に形成された凹部
に設置されたカプラーによって接合することにより構成
されているので、径の異なる単位ＰＣ管をきわめて容易
に、かつ、確実強固に接合できるなどの効果がある。
【図１】無線塔などとして設置されたＰＣ管の断面変化
部の接合状態を示す縦断面図である。
部の接合状態を示す縦断面図である。
【図２】単位ＰＣ管の平面図である。
【図３】単位ＰＣ管の接合状態を示す縦断面図である。
【図４】ジョイントＰＣ管と単位ＰＣ管との接合状態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図５】ジョイントＰＣ管と単位ＰＣ管との接合状態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図６】無線塔などとして設置されたＰＣ管の側面図で
ある。
ある。
【図７】無線塔などとして設置されたＰＣ管の基礎部の
構造を示す縦断面図である。
構造を示す縦断面図である。
【図８】ＰＣ管の全長を示す側面図である。
ａ…下部太径部分、ｂ…上部小径部分、1,2 …単位ＰＣ
管、３…ジョイント管、４…凹部、5a,5b …凹部、6,7
…ＰＣ鋼棒、８…カプラー、９…ジョイントＰＣ鋼棒、
10…カプラー、11…定着ナット、12…ジョイントＰＣ鋼
棒、13…カプラー、14…基礎フレーム、15…レベル調整
ボルト、16…定着ＰＣ鋼棒、17…基礎コンクリート。
管、３…ジョイント管、４…凹部、5a,5b …凹部、6,7
…ＰＣ鋼棒、８…カプラー、９…ジョイントＰＣ鋼棒、
10…カプラー、11…定着ナット、12…ジョイントＰＣ鋼
棒、13…カプラー、14…基礎フレーム、15…レベル調整
ボルト、16…定着ＰＣ鋼棒、17…基礎コンクリート。
Claims (5)
- 【請求項１】 複数個の単位ＰＣ管を、この単位ＰＣ管
のコンクリート中にその材軸方向にそれぞれ挿通された
複数本のＰＣ鋼棒どうしを連結しつつ設置することを特
徴とするＰＣ管の成形方法。 - 【請求項２】 径の異なる単位ＰＣ管をその材軸方向に
接合する単位ＰＣ管の接合部構造において、接合される
径の異なる２つの単位ＰＣ管の間に、一端に一方の単位
ＰＣ管と同径の接合端面を有し、他端に他方の単位ＰＣ
管と同径の接合端面を有するジョイントＰＣ管を設置
し、かつ、このジョイントＰＣ管と前記単位ＰＣ管のコ
ンクリート中にそれぞれ挿通された複数本のＰＣ鋼棒ど
うしを接合してなることを特徴とする単位ＰＣ管の接合
部構造。 - 【請求項３】 単位ＰＣ管とジョイントＰＣ管のコンク
リート中に複数本のＰＣ鋼棒をそれぞれ挿通し、このＰ
Ｃ鋼棒を前記ジョイントＰＣ管の接合端面に形成された
凹部に設置されたカプラーによって接合してなることを
特徴とする請求項第２項記載の単位ＰＣ管の接合部構
造。 - 【請求項４】 単位ＰＣ菅は円筒形に成形され、かつ、
周囲にＰＣ鋼棒が挿通される複数個の孔が材軸方向に貫
通して形成してなることを特徴とする請求項第１項記載
のＰＣ管の成形方法。 - 【請求項５】 単位ＰＣ菅は円筒形に成形され、かつ、
周囲にＰＣ鋼棒が挿通される複数個の孔が材軸方向に貫
通して形成してなることを特徴とする請求項第２項又は
第３項記載の単位ＰＣ管の接合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13033295A JPH08326357A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | Ｐｃ管の成形方法および単位ｐｃ管の接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13033295A JPH08326357A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | Ｐｃ管の成形方法および単位ｐｃ管の接合部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08326357A true JPH08326357A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15031836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13033295A Pending JPH08326357A (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | Ｐｃ管の成形方法および単位ｐｃ管の接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08326357A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006299631A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Toda Constr Co Ltd | プレキャスト工法による変断面塔状構造物 |
| JP2012246621A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Takenaka Komuten Co Ltd | 塔状構造物 |
| CN106460797A (zh) * | 2014-03-07 | 2017-02-22 | 因内奥托雷斯有限公司 | 风塔建设系统 |
-
1995
- 1995-05-29 JP JP13033295A patent/JPH08326357A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006299631A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Toda Constr Co Ltd | プレキャスト工法による変断面塔状構造物 |
| JP2012246621A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Takenaka Komuten Co Ltd | 塔状構造物 |
| CN106460797A (zh) * | 2014-03-07 | 2017-02-22 | 因内奥托雷斯有限公司 | 风塔建设系统 |
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