JPH08326463A - ガイドシェル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フートパッド１４とダストポット１８との相
対的な移動量を大きくして、座ぐりさく孔時にさく孔位
置の視界を確保してオペレータが座ぐりの状態をよく確
認でき、岩盤の表面が平坦ではないような状態で本さく
孔を行うときダストポット１８の密閉性を確保し繰粉の
飛散を防止できるようにする。 【構成】 さく岩機５を前進後退可能に支持するガイド
シェル１１と、このガイドシェル１１を前進後退可能に
支持するガイドマウンチング１２とを備えたガイドシェ
ル装置１０において、ガイドシェル１１の先端部に、ダ
ストポット１８を固定すると共に、フートパッド１４を
前進後退可能に支持し、このフートパッド１４とガイド
マウンチング１２との間にフートパッドスライドシリン
ダ１５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、岩盤等にさく孔を行う
さく孔機のガイドシェル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】岩盤等にさく孔を行うさく孔機は、自走
式の台車にさく孔用のブームが回動、俯仰可能に枢支さ
れ、このさく孔用のブームの先端にはガイドシェル装置
が軸支されている。ガイドシェル装置は、図１２に示す
ように、ガイドシェル１１とガイドマウンチング１２と
からなり、ガイドシェル１１はガイドマウンチング１２
上に前進後退可能に設けられている。ガイドシェル１１
の前進後退動作は、一端をガイドシェル１１後方に取付
け他端をガイドマウンチング１２後方に取付けたガイド
スライドシリンダ１３の伸縮によって行なわれる。

【０００３】ガイドシェル１１には送り機構１６が設け
られており、この送り機構１６の作動によってさく岩機
５はガイドシェル１１上で前進後退する送り動作を行
う。ガイドシェル１１の先端にはフートパッド１４が設
けられており、フートパッド１４の上（図上左）面には
さく孔軸線上にダストポット１８が設けられている。さ
く孔作業は、さく岩機５の打撃動作及び回転動作と送り
機構１６の送り動作によって行なわれる。さく孔中はガ
イドスライドシリンダ１３を短縮させてガイドシェル１
１先端のフートパッド１４を岩盤２１に押しつけ、ガイ
ドシェル装置がさく孔によってふらつくことを防いでい
る。また、本さく孔中はさく岩機５の内部からロッド
６、先端のビット７へとフラッシング空気を供給し岩盤
２１表面へと繰粉を排出するが、このとき、図１４に示
すように、ダストポット１８を岩盤２１表面にに押しつ
け、さく孔口元を覆うことにより繰粉が岩盤２１表面で
飛散するのを防いでいる。

【０００４】以上のような本さく孔を行う前には、本さ
く孔のガイドとなる座ぐりさく孔が行なわれる。座ぐり
さく孔は、さく岩機５の打撃力を規制し、オペレータが
孔じりの状態を確認しながら慎重に行う必要があるが、
この際ダストポット１８がさく孔口元を覆っていると、
視界が遮ぎられて座ぐりの状態が確認できない。そこ
で、従来は、図８乃至図１１に示すように、ダストポッ
ト１８を一部分割して開閉式とし、ダストポット開閉機
構１８ｂを設けたり、図１２乃至図１４に示すように、
フートパッド１４上面でダストポット１８を前進後退さ
せるダストポットスライド機構１８ａをフートパッド１
４に設けることにより、本さく孔時の密閉性を確保し、
且つ、座ぐりさく孔時には孔じりの視界が確保できるよ
うにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ダストポッ
ト１８を開閉式としてダストポット開閉機構１８ｂを設
けた場合、このダストポット開閉機構１８ｂはさく孔作
業位置の近くにあるため繰粉の影響を受け故障が発生し
やすい。また、岩盤２１の表面が平坦ではないような状
態で本さく孔を行うとき、スライド機構を持たないため
ダストポット１８とフートパッド１４の相対位置を調整
することができずダストポット１８の密閉性が低下し繰
粉が飛散してしまう。

【０００６】フートパッド１４にダストポットスライド
機構１８ａを設けた場合には、ダストポット１８とフー
トパッド１４の相対位置を調整できるため、岩盤２１の
表面が平坦ではないような状態で本さく孔を行うとき
も、ダストポット１８の密閉性を確保し繰粉の飛散を防
止することができる。しかし、ダストポットスライド機
構１８ａがさく孔作業位置の近くにあるため繰粉の影響
を受け故障が発生しやすい。また、限られたスペース内
でスライド機構を設けているためストローク量も充分で
はない。そして、フートパッド１４上にダストポット１
８を前進後退させる機構を設けることは、フートパッド
１４自体の構造の複雑化と長大化をまねくことになる。

【０００７】フートパッド１４の構造が複雑化すると、
メンテナンス性が低下し制作コストが嵩む。また、長大
なフートパッド１４をガイドシェル１１の先端に設ける
ことにより、さく岩機５の送り機構１６のストロークが
規制され、またガイドシェル装置全体も長大になってし
まいさく孔ブーム等に与える影響を考えると好ましくな
い。

【０００８】本発明は、フートパッドとダストポットと
の相対的な移動量を大きくすることにより、座ぐりさく
孔時にさく孔位置の視界を確保して座ぐりの状態が確認
でき、岩盤の表面が平坦ではないような状態で本さく孔
を行うときにもダストポットの密閉性を確保し繰粉の飛
散を防止することができ、また、フートパッドの可動機
構部がさく孔位置と離れていて、繰粉の影響による故障
が発生しにくくなり、さらに、構造的にもシンプルで製
作が容易であり、フートパッドが長大化せずガイドシェ
ル装置全体の長大化が防止できるガイドシェル装置を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明では、さく岩機を
前進後退可能に支持するガイドシェルと、このガイドシ
ェルを前進後退可能に支持するガイドマウンチングとを
備えたガイドシェル装置において、ガイドシェルの先端
部に、ダストポットを固定すると共に、フートパッドを
前進後退可能に支持し、このフートパッドと前記ガイド
マウンチングとの間にフートパッドスライドシリンダを
設けることによりガイドシェル装置の上記課題を解決し
ている。

【００１０】

【作用】上記構成により、フートパッドは、フートパッ
ドスライドシリンダの伸縮動作によりガイドシェルに対
し前進後退する。また、ガイドシェルはガイドマウンチ
ング上を前進後退するが、この時フートパッドスライド
シリンダを伸縮させず固定とし、ガイドマウンチングと
フートパッドの間の位置関係が変わらないようにすれ
ば、フートパッドはガイドシェルに対し相対的に前進後
退する。

【００１１】すなわち、フートパッドスライドシリンダ
の伸縮動作によっても、ガイドシェルのガイドマウンチ
ング上の前進後退動作によっても、フートパッドとガイ
ドシェル先端に固設されたダストポットとの位置関係
は、相対的に変化することになる。さく孔作業の際に
は、まず、さく孔のガイドとなる座ぐりを行うために座
ぐりさく孔を行った後に、本さく孔を行う。

【００１２】座ぐりさく孔時は、ビットの挙動が安定し
ないため打撃力を規制して慎重に行う必要があり、オペ
レータは孔じりの様子を確認しながら操作する。このた
め、座ぐりさく孔時はダストポットは岩盤表面から離れ
ていなければならない。そこで、さく孔前に、ブームを
操作することによってガイドシェル装置を移動させ、フ
ートパッドとダストポットがそれぞれ岩盤表面に対して
距離を保った状態でさく岩機のさく孔軸線がさく孔方向
と一致するように位置決めを行う。このとき、岩盤表面
が略水平ならばフートパッドとダストポットの先端の前
後位置が略同じになるようにフートパッドスライドシリ
ンダの伸縮量を調整しておくとよい。つぎに、フートパ
ッドスライドシリンダを伸長させ、フートパットを岩盤
表面に押しつける。それから、送り機構によってさく岩
機を前進させ、ビットを岩盤表面のさく孔位置へ当接さ
せて座ぐりさく孔を行う。

【００１３】所定深さの座ぐりさく孔が完了したら一旦
さく岩機を後退させ、ガイドシェルを前進させてダスト
ポットを岩盤表面に押しつけた後に本さく孔を行う。岩
盤表面に凹凸又は傾斜がある場合は、フートパッドスラ
イドシリンダを伸縮してフートパッドとダストポットの
前後位置関係を調整する。このとき、ダストボットの移
動量が大きいため、フートパッドとダストポットの位置
関係はより広範囲に設定することができる。フートパッ
ドとダストポットの前後位置関係を適切に調整すること
により、岩盤表面に凹凸又は傾斜がある場合でも、ダス
トポットの気密性が保たれ繰粉の飛散が防止される。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照し説明する。図
１は本発明の一実施例であるガイドシェル装置を備えた
さく孔機の側面図、図２乃至図７はガイドシェル装置の
作業状態の説明図である。さく孔機１は、トラックフレ
ーム２を備えた走行台車３上に、旋回可能にブーム４が
設けられており、ブーム４の先端部には、さく岩機５を
搭載したガイドシェル装置１０が起伏、及び回動可能に
支持されている。

【００１５】ガイドシェル装置１０は、ガイドシェル１
１とガイドマウンチング１２とを備えている。ガイドシ
ェル１１は、ガイドマウンチング１２上に前進後退可能
に支持されている。ガイドシェル１１の前進後退動作
は、一端をガイドシェル１１後方に取付け他端をガイド
マウンチング１２後方に取付けたガイドスライドシリン
ダ１３の伸縮によって行なわれる。

【００１６】ガイドシェル１１上には、さく岩機５が送
り機構１６によって前進後退可能に設けられており、ガ
イドシェル１１の中間部にはさく孔軸線Ｘから偏心して
ロッド６を格納するロッド交換装置１９が設けられてい
る。ガイドシェル１１の先端にはロッド６を保持するセ
ントラライザ１７と繰粉の飛散を防止するダストポット
１８が固設されている。

【００１７】また、ガイドシェル１１の先端部の下側に
は、フートパッド１４を支持するための支持部２０が設
けられており、この支持部２０にフートパッド１４が前
後摺動可能に抱持されている。このフートパッド１４と
ガイドマウンチング１２との間には、フートパッドスラ
イドシリンダ１５が設けられており、フートパッド１４
はこのフートパッドスライドシリンダ１５の伸縮によっ
て前後に移動する。

【００１８】フートパッド１４とガイドマウンチング１
２間には、ストロークの大きいシリンダを設けるだけの
十分な距離があるので、フートパッド１４の移動量は、
図１４に示すようなフートパッド１４内に設けた従来の
ダストポットスライド機構１８ａの移動量に比べてはる
かに大きくすることが可能である。さく岩機５は、打撃
機構と回転機構とを備えており（図示略）、ガイドシェ
ル１１に設けた送り機構１６によって前進後退し、ロッ
ド６を介して打撃と回転をビット７に伝達して岩盤２１
にさく孔する。さく孔長がロッド６の長さより長い場合
には、さく孔作業の際にロッド交換装置１９でロッド６
の継足し及び回収を行う。

【００１９】さく孔作業中はさく岩機５内から先端のビ
ット７に向かって繰粉の排出のためにフラッシング空気
を吐出しており、ビット７の先端部で生じた繰粉は、さ
く孔内から空気圧によって岩盤２１の表面へと排出され
る。このとき、岩盤２１の表面では繰粉の飛散を防止す
るためにダストポット１８を岩盤表面に押しつけてい
る。ダストポット１８内の繰粉はダストコレクタ装置
（図示略）でさく孔機１外へと排出される。

【００２０】さく孔作業の際には、まず、さく孔のガイ
ドとなる座ぐりを行うために座ぐりさく孔を行った後
に、本さく孔を行う。以下にさく孔作業時のガイドシェ
ル装置１０の動作を説明する。座ぐりさく孔は、ビット
７の挙動が安定しないため打撃力を規制して慎重に行う
必要があり、オペレータは孔じりの様子を確認しながら
操作する。このため、座ぐりさく孔時はダストポット１
８は岩盤２１の表面から離れていなければならない。

【００２１】そこで、さく孔前に、ブーム４を操作する
ことによってガイドシェル装置１０を移動させ、図２に
示すように、フートパッド１４とダストポット１８がそ
れぞれ岩盤２１の表面に対して距離を保った状態でさく
岩機５のさく孔軸線Ｘがさく孔方向と一致するように位
置決めを行う。このとき、岩盤２１の表面が略水平なら
ばフートパッド１４とダストポット１８の先端の前後位
置が略同じになるようにフートパッドスライドシリンダ
１５の伸縮量を調整しておくとよい。

【００２２】つぎに、図３に示すように、フートパッド
スライドシリンダ１５を伸長させ、フートパット１４を
岩盤２１の表面に押しつける。それから、図４に示すよ
うに、送り機構１６によってさく岩機５を前進させ、ビ
ット７を岩盤２１の表面のさく孔位置へ当接させて座ぐ
りさく孔を行う。所定深さの座ぐりさく孔が完了したら
一旦さく岩機５を後退させ、ガイドスライドシリンダ１
３を短縮させてガイドシェル１１を前進させ、図５に示
すように、ダストポット１８を岩盤２１の表面に押しつ
けた後に本さく孔を行う。

【００２３】図６及び図７に示すように、岩盤２１の表
面に凹凸又は傾斜がある場合は、フートパッドスライド
シリンダ１５を伸縮してフートパッド１４とダストポッ
ト１８との前後位置関係を調整する。このとき、ダスト
ポット１８の移動量が大きいため、フートパッド１４と
ダストポット１８との位置関係はより広範囲に設定する
ことができる。フートパッド１４とダストポット１８の
前後位置関係を適切に調整することにより、岩盤２１の
表面に凹凸又は傾斜があり、従来ならダストポット１８
の気密性が保てないような場合でも、ダストポットの気
密性を保って繰粉の飛散を防止することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のガイドシ
ェル装置によれば、フートパッドとダストポットとの相
対的な移動量を大きくすることができるため、座ぐりさ
く孔時にさく孔位置の視界を確保して座ぐりの状態が確
認でき、岩盤の表面が平坦ではないような状態で本さく
孔を行うときにもダストポットの密閉性を確保し繰粉の
飛散を防止することができる。また、可動機構部がさく
孔位置と離れているため、繰粉の影響による故障が発生
しにくくなる。構造的にもシンプルで製作が容易であ
り、フートパッドが長大化しないのでさく岩機の送り機
構のストロークが規制されず、ガイドシェル装置全体の
長大化が防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるガイドシェル装置を備
えたさく孔機の側面図である。

【図２】ガイドシェル装置の作業状態の説明図である。

【図３】ガイドシェル装置の作業状態の説明図である。

【図４】ガイドシェル装置の作業状態の説明図である。

【図５】ガイドシェル装置の作業状態の説明図である。

【図６】ガイドシェル装置の作業状態の説明図である。

【図７】ガイドシェル装置の作業状態の説明図である。

【図８】従来のガイドシェル装置のダストポットの説明
図である。

【図９】図８のＡ−Ａ線断面図である。

【図１０】従来のガイドシェル装置のダストポットの説
明図である。

【図１１】図１０のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１２】従来のガイドシェル装置の説明図である。

【図１３】従来のガイドシェル装置のダストポットの説
明図である。

【図１４】従来のガイドシェル装置のダストポットの説
明図である。

【符号の説明】

１ さく孔機 ２ トラックフレーム ３ 走行台車 ４ ブーム ５ さく岩機 ６ ロッド ７ ビット １０ ガイドシエル装置 １１ ガイドシェル １２ ガイドマウンチング １３ ガイドスライドシリンダ １４ フートパッド １５ フートパッドスライドシリンダ １６ 送り機構 １７ セントトライザ １８ ダストポット １９ ロッド交換装置 ２０ 支持部 ２１ 岩盤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 さく岩機を前進後退可能に支持するガイ
   ドシェルと、該ガイドシェルを前進後退可能に支持する
   ガイドマウンチングとを備えたガイドシェル装置におい
   て、前記ガイドシェルの先端部に、ダストポットを固定
   すると共に、フートパッドを前進後退可能に支持し、該
   フートパッドと前記ガイドマウンチングとの間にフート
   パッドスライドシリンダを設けたことを特徴とするガイ
   ドシェル装置。