JPH08329744A - 同軸ケーブルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、内部導体と外部導体との間
の絶縁性に優れ、構造的無駄が少なく、しかも布設後必
要に応じて光ファイバを配線して光ファイバケーブルを
複合せしめた同軸ケーブルにすることができる同軸ケー
ブルを提供することにある。 【要約】 内部導体１の外周に絶縁性管路６を介して外部導体３が
設けられている同軸ケーブルである。よって絶縁性管路
６の内部に空気を内包できるため、内部導体１と外部導
体３との間の絶縁性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は同軸ケーブルとその製造
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来用いられてきた同軸ケーブルの例を
図４と図５に示す。図４に示すように同軸ケーブルで
は、金属製の内部導体１の外周に絶縁性発泡体等からな
る絶縁層２を介して銅テープやアルミテープ等の金属製
テープの横巻きや縦添えからなる外部導体３が設けら
れ、さらにその外周にはポリエチレン樹脂等からなる保
護層４が設けられている。ここで絶縁層２に発泡体を用
いるのは、絶縁層２の内部に空気を内包させることで内
部導体１と外部導体３との間の絶縁性を向上させるため
である。

【０００３】また近年では、図４に示すものよりもさら
に内部導体１と外部導体３との間の絶縁性を向上させる
ため、図５に示すような形状の絶縁層２を設けている。
すなわち板状絶縁体からなる絶縁層２を内部導体１の外
周で螺旋状に巻きつけ、内部導体１と外部導体３との間
に広い空間を設けたものである。このようにして、内部
導体１と外部導体３との間の絶縁性を向上させることが
できる。

【０００４】さてケーブル布設の手間を少なくしたり、
ケーブルの製造コストを低減させるために異種ケーブル
を一体化した、いわゆる複合ケーブルがある。近年では
通常の同軸ケーブルと光ファイバケーブルとを一体化し
た同軸ケーブルも発明されていて、例えば特開昭５９−
１９８６１３のものがある。

【０００５】このような同軸ケーブルの一例を図６に示
す。図６に示すように、前述の同軸ケーブルと同様、内
部導体１の外周に絶縁層２、外部導体３、保護層４が順
に設けられている。そして保護層４の内部にはチューブ
８が埋設され、チューブ８の中にはジェリー（防水用混
和剤）が塗布された光ファイバ心線１１が挿通されてい
る。

【０００６】このように、従来の光ファイバケーブルを
複合せしめた同軸ケーブルでは、光ファイバ心線１１は
外部導体３の外周に配設されているため、光ファイバ心
線１１の保護のため保護層４がかなり厚く設けられてい
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし図６に示すよう
な構成の同軸ケーブルでは、ケーブル外径が大きくなっ
てしまい、ケーブルの単位長さ当たりの重量が重くな
り、製造コストの面から経済的でないばかりか、運搬や
布設にも不便であった。特に絶縁層２を図５に示したよ
うな複雑な形状にするためには、製造コストが非常に高
くなっていた。さらに前記光ファイバケーブルを複合せ
しめた同軸ケーブルでは、ケーブルの製造時点で光ファ
イバ心線１１がチューブ８とともにケーブル内に埋設さ
れてしまっているので、ケーブル布設後、新たな光ファ
イバ線路が必要になった時に光ファイバ心線１１が足り
なくなることがあった。従来はこれを解決するため、予
め余剰の光ファイバケーブルや光ファイバケーブルを複
合せしめた同軸ケーブルを布設していたが、余剰分が不
要になることもあり、製造、運搬、ケーブル布設の手間
やコスト等の面から見て無駄が多かった。

【０００８】

【本発明の目的】本発明の目的は、内部導体と外部導体
との間の絶縁性に優れ、構造的な無駄が少なく、しかも
布設後必要に応じて光ファイバを配線して光ファイバケ
ーブルを複合せしめた同軸ケーブルにすることができる
同軸ケーブルおよびその製造方法を提供することにあ
り、さらには、この同軸ケーブルの絶縁性管路内に光フ
ァイバユニットを挿通した際の同軸ケーブルの伝送特性
の変化を防止することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の同軸ケーブル
は、内部導体を有し、前記内部導体の外周に絶縁層を介
して外部導体が設けられたものであって、前記絶縁層が
絶縁性管路で形成されていることを特徴とするものであ
る。

【００１０】さらに好ましくは、前記絶縁性管路が前記
内部導体の外周にケーブル長手方向に対して螺旋状に設
けられていることを特徴とするものである。

【００１１】また必要に応じて、前記絶縁性管路内に光
ファイバユニットを挿通するものである。

【００１２】この場合、同軸ケーブルの伝送特性変化防
止方法として、前記絶縁性管路内に前記光ファイバユニ
ットを挿通する前に、予め前記光ファイバユニットと同
一の実効誘電率を有する線材を前記絶縁性管路内に挿通
しておけば、さらに好ましい。

【００１３】

【作用】本発明の同軸ケーブルでは、絶縁層として絶縁
性管路を用いたので管路内の空間に空気を十分内包させ
ることができるため、通常の同軸ケーブルに比べ内部導
体と外部導体との間の絶縁性を向上させることができ
る。

【００１４】さらに、絶縁性管路を内部導体外周に螺旋
状に設けた場合には、内部導体と絶縁性管路および外部
導体との間に広い空間を設け、そこに空気を内包させる
ことができるため、より内部導体と外部導体との間の絶
縁性を向上させることができる。しかもこの場合、絶縁
性管路を内部導体外周に単に巻きつけただけなので、図
５のように板状絶縁体を螺旋状に形成する場合より、製
造が容易である。

【００１５】またこの同軸ケーブルは、絶縁性管路内に
光ファイバユニットを挿通することにより、光ファイバ
ケーブルを複合せしめた同軸ケーブルにすることができ
る。このケーブルでは、光ファイバ心線は外部導体内周
側に挿通されているので、外部導体により外圧から保護
される分、保護層４を従来のものより薄く形成でき、従
ってケーブル外径を小さくすることができる。また必要
に応じて、光ファイバユニットの挿通をケーブル布設後
に行うこともできる。

【００１６】さらに、予め光ファイバユニットの代わり
に、これと同一の実効誘電率を有する線材を絶縁性管路
内に挿通した状態で同軸ケーブルを布設しておけばさら
によい。なぜなら光ファイバ線路が必要となった場合
に、絶縁性管路内から前記線材を引き抜くとともに光フ
ァイバユニットを挿通させれば、光ファイバユニット挿
通前後において前記同軸ケーブル自体の電気的特性、す
なわち伝送特性に変化を生じさせずに済むからである。

【００１７】ここで、本発明の絶縁性管路は内部導体外
周に必ずしも螺旋状に巻く必要はなく、例えば内部導体
の長手方向に沿って隣接させた、いわゆる縦添え状態で
設けてもよい。

【００１８】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面にしたがって
詳細に説明する。図１に示すように、同軸ケーブルの中
心には銅などの金属製線材からなる内部導体１（直径９
ｍｍ）が設けられている。そして外径８ｍｍ、内径６ｍ
ｍの絶縁性樹脂製の絶縁性管路６が内部導体１の外周に
螺旋状に設けられている。さらにその外周には、縦添え
状態に設けられた銅テープからなる外部導体３とポリエ
チレン樹脂製の保護層４（厚さ３ｍｍ）が順に設けられ
ている。

【００１９】またこの同軸ケーブルは、ケーブル布設
後、絶縁性管路６内に光ファイバユニット５を挿通する
ことがある。このとき同軸ケーブル自体の伝送特性が光
ファイバユニット５の挿通前後で変化しないように、予
め光ファイバユニット５の代わりに、これと同一の実効
誘電率を有する線材７、具体的には発泡樹脂紐を絶縁性
管路６内に挿通しておいた。

【００２０】前記光ファイバユニット５は、例えば図３
に示すように、光ファイバ心線１１を撚り合わせ、その
外周にシリコン製の第一被覆層９と発泡ポリエチレン製
の第二被覆層１０を順に設けたものである。このように
光ファイバユニット５は、第二被覆層１０を発泡体で形
成することにより単位体積当たりの重量が軽くなってい
るため、圧縮空気で容易に絶縁性管路６内に送り込んで
挿通させることができる。

【００２１】もしくは図３に示すような構成でない光フ
ァイバユニット５であっても、あらかじめ絶縁性管路６
内に挿通された線材７の末端に前記光ファイバユニット
５の先端を繋いでおくことによって、この線材７をケー
ブル内部から引き抜くとともに光ファイバユニット５を
挿通することもできる。

【００２２】ここで図１には絶縁性管路６が１本のみ示
されているが、複数本設けてもよい。また本実施例にお
いて、絶縁性管路６を内部導体１の外周に螺旋状に設け
ているが、図２に示すように縦添え状態で設けることも
できる。この場合、図２に示すように、同一外径の絶縁
性管路６を複数本、隣接状態もしくは均等間隔で配設す
ることにより、内部導体１と外部導体３との同軸性を保
つことができる。

【００２３】本実施例の内部導体１、外部導体３、保護
層４は上記材質に限られるものではなく、通常使用され
るものを用いればよい。また絶縁性管路６に用いる材質
としては絶縁性があり、成形性がよく、ある程度可撓性
のある樹脂が好ましい。

【００２４】また線材７としては、実効誘電率が光ファ
イバユニット５と同一のものを用いること以外に特に限
定されないが、例えばポリエチレン樹脂製のものを用い
ればよい。ここで前記線材の実効誘電率の調整は外径や
発泡率を変化させることによって行うことができる。

【００２５】本実施例の保護層４の外周にはさらに火災
対策として耐火性樹脂層を設けたり、対環境性を高める
ため鋼製波付管を設けてもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明の同軸ケーブルは内部導体と外部
導体との間の絶縁性に優れ、かつ構造的無駄が少ないも
のである。しかもこの同軸ケーブルは、ケーブル布設後
必要に応じて光ファイバユニットを配線することもでき
る。また光ファイバユニットと同一の実効誘電率を有す
る線材を絶縁性管路内に挿通しておいて、絶縁性管路内
からこの線材を引き抜くとともに光ファイバユニットを
挿通すれば、光ファイバユニット挿通による同軸ケーブ
ル自体の伝送特性の変化を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の同軸ケーブルの一例を示す斜視図。

【図２】 本発明の同軸ケーブルの他の例を示す斜視
図。

【図３】 本発明の同軸ケーブルの絶縁性管路に挿通さ
れる光ファイバユニットの一例を示す横断面図。

【図４】 従来の同軸ケーブルの一例を示す斜視図。

【図５】 従来の同軸ケーブルの他の例を示す斜視図。

【図６】 従来の光ファイバを複合せしめた同軸ケーブ
ルの一例を示す斜視図。

【符号の説明】 １ 内部導体 ２ 絶縁層 ３ 外部導体 ４ 保護層 ５ 光ファイバユニット ６ 絶縁性管路 ７ 線材 ８ チューブ ９ 第一被覆層 １０ 第二被覆層 １１ 光ファイバ心線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部導体を有し、前記内部導体の外周に
   絶縁層を介して外部導体が設けられている同軸ケーブル
   であって、 前記絶縁層が絶縁性管路で形成されていることを特徴と
   する同軸ケーブル。
2. 【請求項２】 絶縁性管路が内部導体の外周で長手方向
   に対して螺旋状に設けられていることを特徴とする請求
   項１記載の同軸ケーブル。
3. 【請求項３】 絶縁性管路内に光ファイバユニットが挿
   通されていることを特徴とする請求項１記載の同軸ケー
   ブル。
4. 【請求項４】 内部導体を有し、前記内部導体の外周に
   絶縁性管路を介して外部導体が設けられている同軸ケー
   ブルの前記絶縁性管路内に光ファイバユニットを挿通す
   る同軸ケーブルの製造方法であって、 予め前記光ファイバユニットと同一の実効誘電率を有す
   る線材を前記絶縁性管路内に挿通しておいて、この線材
   と前記光ファイバユニットとを入れ換えることを特徴と
   する同軸ケーブルの製造方法。