JPH0832982B2

JPH0832982B2 - 木綿様編織物およびその製造方法

Info

Publication number: JPH0832982B2
Application number: JP2056153A
Authority: JP
Inventors: 俊彦木村; 昌男三宅
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1990-03-06
Filing date: 1990-03-06
Publication date: 1996-03-29
Anticipated expiration: 2011-03-29
Also published as: JPH03260135A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、木綿様編織物およびその製造方法に関す
る。

更に詳しくは、過度の「ヌメリ」感と柔らかさの風合
およびカスリ状の自然なムラ感を有する木綿様編織物お
よびその製造方法に関する。

［従来の技術］海島型複合繊維マルチフイラメント糸と他のマルチフ
イラメント糸とを空気交絡によって混繊加工し、得られ
た交絡集束糸条を製編織後、海島型複合繊維を脱海処理
することによって「ヌメリ」感と柔らかさの風合を得る
編織物およびその製造方法は良く知られている。

しかしながら、混繊加工にインタレースノズルを用い
た方法では、海島型複合繊維マルチフイラメント糸と他
のマルチフイラメント糸とのマイグレーションは極めて
不良となり、特に生糸同志ではほとんど不可能である。

これは、混繊加工中の海島型複合繊維マルチフイラメ
ント糸の単繊維フイラメント糸のデニールが太く、構成
本数も少ないので交絡形成力が弱く、混繊が起こりにく
いからである。

さらに、糸長さ方向に間歇的に集束と開繊を繰り返し
た糸形態となる。その結果、編織物製品では「地割れ」
ムラや強い「イラツキ」ムラあるいは染差を起こし、外
観は致命的な欠点となって商品開発に問題が多い。

一方、流体加工に乱流加工用ノズルを用いた方法にお
いては、超極細繊維を編織物の表面に出現させ、超極細
繊維の感触を得ることを目的とするものであるため、一
般的に鞘糸側に該海島型複合繊維マルチフイラメント糸
が用いられる。

該海島型複合繊維マルチフイラメント糸の単糸デニー
ルは脱海処理前では５デニール以上と太いのでループや
タルミの形成される数は極めて少なく、絡みが弱いので
安定性が低く、巻取りの張力によって、ループやタルミ
が消滅し、結果的には「こなれ」が不良となる問題があ
った。

また、芯糸に海島型複合繊維マルチフイラメント糸を
用いた場合については、やはり単糸デニールが５デニー
ル以上と太いのでループやタルミがほとんど形成され
ず、また、安定性が低く巻取りの張力等によって消滅し
たりし、ループ形成が困難であることから、流体乱流加
工用ノズルを用いた方法も実施されていないのが現状で
あり、もちろん製品化も行われていない。

［発明が解決しようとする課題］本発明の目的は、芯糸に海島型複合繊維マルチフイラ
メント糸を鞘糸に他のマルチフイラメント糸を用いた混
繊糸において、「こなれ」状態を改善し、超極細繊維に
ふくらみやタルミを付与することに有り、さらに「ヌメ
リ」感と柔らかさのある風合およびカスリ状の自然な濃
淡のムラ感を有する木綿様編織物およびその製造方法を
提供せんとするものである。

［課題を解決するための手段］本発明は係る目的を達成するため次の構成を有するも
のである。

すなわち、本発明は、単繊維フイラメントの繊度が0.
1デニール以下である極細繊維糸と、該極細繊維糸の単
繊維フイラメントよりも太デニールの繊維糸が交絡集束
し、芯部に該極細繊維糸が、鞘部に該太デニールの繊維
糸が、それぞれ概ね芯／鞘状に偏在した糸構造を有する
交絡集束糸条からなる編織物であって、該編織物の表面
には前記芯部を構成する極細繊維の一部が現れてなり、
該一部が偏在しカスリ状を呈して自然なムラ感を有する
ことを特徴とする木綿様編織物である。

また、上記の木綿様編織物を製造する方法は、海島型
複合繊維マルチフイラメント糸Ａと、該フイラメント糸
Ａの溶出後の単繊維フイラメント繊度よりも単繊維フイ
ラメントの繊度が太いマルチフイラメント糸Ｂとを用い
て、上記フイラメント糸Ａよりフイラメント糸Ｂを、１
％以上過剰供給しながら流体乱流加工を施して得られる
交絡集束糸条を製編織し、次いで海島型複合繊維マルチ
フイラメント糸Ａの海成分を脱海処理することを特徴と
するものである。

以下、さらに、詳しく本発明について説明する。

本発明の木綿様編織物は、単繊維フイラメントの繊度
が0.1デニール以下の極細繊維糸と該極細繊維糸よりも
単繊維フイラメント繊度が太デニールである繊維糸から
なる。

極細繊維糸を構成する単繊維フイラメントのデニール
が0.1デニール以下になると、一般的には繊維の曲げ剛
性は糸直径の４乗に比例して小さくなるので、編織物で
は柔軟な曲げ風合になりやすく、特に0.1デニール以下
の通常の紡糸では得られないワンオーダ小さい単糸デニ
ールのものでは、究めて顕著である。また、極細繊維糸
は繊維本数が極めて多いので、極細繊維糸と手や肌との
接触面積も多くなるため、編織物のタッチは、「しっと
り」した感触になる。

しかし、0.1デニール以下の極細繊維糸を100％使いす
ると、あまりにも柔らか過ぎて編織物へ用いることはで
きないので、張りや腰の風合を付けるために、上記極細
繊維よりも太デニールの繊維糸を鞘側に用いると、適度
な柔らかさと張りや腰を強調することができる。

特に、太デニールの繊維糸のデニール範囲は0.4〜2.1
デニールが適しており、適度の柔らかさ、「ヌメリ」感
を有し、かつ極細繊維糸との「こなれ」状態も改善され
る。

次に、交絡集束し芯部に極細繊維糸が、鞘部に太デニ
ールの繊維糸が、芯／鞘状に偏在した糸構造からなる交
絡集束糸条であって、芯部に極細繊維糸を、鞘部に太デ
ニールの繊維糸を用いることにより、交絡集束糸条は曲
げやすくなり、編織物では柔らかい風合が得られる。

逆に、芯部に太デニールの繊維糸を用いると曲げ抵抗
は高くなり、編織物では芯のある風合となる。

上記の交絡集束糸条からなる編織物の表面はループ、
あるいはたるみを有しているが、その数は極めて少な
く、ほとんど「ふくらみ」の状態で占めている。

また、編織物表面は芯部と鞘部の各繊維糸の一部が交
互に出はいりした糸構造となり、糸長手方向にカスリ様
の濃淡染色差を有していることである。

これは、芯／鞘状に偏在した糸構造において、極細繊
維糸の芯部に偏在する比率によって、交互に出はいりす
るカスリの状態が決まる。該比率が、多いほど芯部の極
細繊維糸の編織物表面への出方が少くなり、カスリの自
然な濃淡染色差が目立つ。好ましくは、比率が50％以上
であり一般には低い比率の方が自然感がある。なお、極
細繊維糸の方は一般に淡染し、太デニールの繊維糸は濃
染の様に見える。また、芯部に偏在する極細繊維糸の比
率が少ないと、編織物表面の「ヌメリ」感が大きくな
る。

第１図は、該編織物を分解した糸における、交絡集束
糸条の断面図を示したものである。（ａ）は該極細繊維
糸１が芯部に偏在する比率が多い場合、（ｂ）は該極細
繊維糸１が芯部に偏在する比率が少ない場合をそれぞれ
示したものである。

なお、太デニールの繊維糸２は鞘部に偏在する。

次に、本発明の製造方法について詳細に説明する。

海島型複合繊維マルチフイラメント糸Ａと、該マルチ
フイラメント糸Ａより太いマルチフイラメント糸Ｂとを
用いる。

海島型複合繊維マルチフイラメント糸Ａは同一の口金
より紡出された、海島型構造を有し、その単繊維フイラ
メントが溶出後において、0.1デニール以下に相当する
複数本の島成分と、該島成分をうめつくすようにとり囲
み、薬剤処理によって溶出する海成分からなるものであ
る。よって単繊維フイラメント糸のデニールは通常５デ
ニール以上と太くなる。

海島型複合繊維を構成する島成分としては、繊維形成
能のある高分子物質をすべて用いることができる。

例えば、ポリアミド、ポリエステルなどである。また
海成分としては、島成分とは溶媒溶解性を異にするもの
であればよい。島成分−海成分の組み合わせとしては、
ナイロン−６または66、ポリエチレンテレフタレート、
またはナイロン−６または66、ポリスチレンなどが適用
できる。

なかでも、島成分としてはポリエステルが、海成分と
しては、５−ナトリウムスルホイソフタール酸ジメチル
を共重合したポリエステルが適している。

なお、溶出型マルチフイラメントの代わりに、分割型
複合糸を適用してもよい。

該マルチフイラメント糸Ａより太いマルチフイラメン
ト糸Ｂとは、ポリアミド、ポリエステルなどの、熱可塑
性合成繊維のマルチフイラメント糸であって、単繊維フ
イラメントのデニールの範囲が0.4〜2.1である。前記し
たように、0.4デニールより細い場合は、交絡集束の
「こなれ」が、また2.1デニールより太い場合は、交絡
集束の形成がそれぞれ不良となり好ましくない。

これは、溶出前の海島型複合繊維の単繊維フイラメン
ト糸のデニールが太すぎるため、組み合わせるデニール
の範囲が限定されるのである。

該マルチフイラメント糸Ｂは該マルチフイラメント糸
Ａより１％以上、好ましくは１〜10％過剰供給しながら
流体乱流加工を施すのである。

つまり、海島型複合繊維を芯糸に配置するように、積
極的に供給するのがポイントである。

また、フイラメント糸Ａはフイラメント糸Ｂより収縮
率差が１％以上あることが好ましい。

流体乱中加工は、例えば“タスラン”型のHemajet T
−311等を用いてもよい。

流体乱流加工して得られた、交絡集束糸は次に製編織
する。

交絡集束糸は表面に極めて少ないループ、あるいはた
るみを有している。織物では製織性を向上させるため追
ネン、たとえば100〜1200T/m程度ほど施してもよく、タ
テ糸やヨコ糸の使い方や組織、密度の制約はほとんどな
い。

製編織物は次に染色加工するのであるが、海島型複合
繊維マルチフイラメント糸の海成分を薬剤処理によって
溶出するのである。

これは、海島型複合繊維マルチフイラメント糸の海成
分を選択的に溶出させやすくする薬剤処理を施した後、
溶出処理して、0.1デニール以下となる島成分の繊維を
得、一発紡糸で得ることができない0.1デニール以下の
フイラメント糸を含む交絡集束した糸条使いの編織物を
製造することができる。

第２図は、本発明の一部である、流体乱流加工の工程
を示したものである。

海島型複合繊維マルチフイラメント糸（Ａ）１をフイ
ードローラ３から、太繊度のマルチフイラメント糸
（Ｂ）２をフイードローラ４からそれぞれ流体乱流加工
ノズル６へ水付与装置５で、海島型複合繊維マルチフイ
ラメント糸（Ａ）１に水を付与しながら供給し、流体乱
流加工を施す。そして、デリベリーローラ７から引き出
し、巻取ローラ８によりチーズに巻き上げる工程によっ
て製造するものである。

［実施例１］ 7.7％の沸水収縮率を有する50デニール、９フイラメ
ント（単繊維フイラメント糸のデニール5.5d）のポリエ
ステル系溶出型複合繊維マルチフイラメント糸（島成
分：ポリエステル、海成分:5−ナトリウムスルホイソフ
タール酸ジメチルの共重合、溶出本数:70本/1フィラメ
ント、単繊維フイラメントデニールは0.08デニールにな
る）を２糸条引き揃え、5.7％の沸水収縮率を有する60
デニール、144フイラメントのポリエステルマルチフイ
ラメント糸を用いて交絡集束した糸条を製造し、次い
で、製織し染色仕上げ加工して織物を得た。製造条件は
下記の通りである。

オーバーフイード率：溶出型複合繊維マルチフイラメント糸＋５％ポリエステルマルチフイラメント糸＋10％デリベリローラ速度:300m/min ノズル型式:Hema jet T−311 流体噴射圧力:7kg/cm² 得られた交絡集束糸条を下記条件にて製織し、次いで
染色仕上げ加工を行い織物を製造した。

タテ糸：溶出型複合繊維マルチフイラメント糸／ポリエ
ステルマルチフイラメント糸ヨコ糸：同上組織:2/2ツイル密度：タテ−−87本/in ヨコ−−110本/in 染色仕上げ加工条件は次の通り。

リラックス:98℃×30分酸処理 :3g/ マレイン酸 130℃×30分脱海処理 :NaOH 40g（Salt）／ 98℃×55分染色加工 :Terasil Navy Blue S−Ｌ３％owf、130℃×40分得られた織物は、「ヌメリ」感のある柔らかな風合と
自然な「ムラ」感に優れた木綿様編織物であった。

［発明の効果］本発明は、上記の構成とすることにより次の如き優れ
た佐用効果を奏する。すなわち、染色処理後の織物において、糸断面は、例えば溶出型
複合繊維マルチフイラメント糸が芯部に偏在した（ａ）
のような糸形状と、溶出型複合繊維マルチフイラメント
糸が鞘部に偏在した（ｂ）のような糸形状とが、交互に
繰り返した交絡集束構造糸となり、その結果、溶出して
得た織物の風合いはソフトな「ヌメリ」感を有するもの
である。これは、超極細繊維が一部鞘部に表れたり、該
超極細繊維が芯部に偏在したりするので該織物風合の曲
げ易さは柔らかくなり、表面の「ヌメリ」感が加わり、
木綿様の接触を得ることができる。

さらに、表面効果として溶出型複合繊維マルチフイラ
メント糸が芯部に偏在したり鞘部に偏在したりする繰り
返しによって、マルチフイラメント糸とのマイグレーシ
ョンが向上し、該織物上では染色差が３〜10cmの間隔で
ランダムに現れ、自然なムラ感を有する表面効果を得る
ことができる。

また、一般的には、芯部に偏在する該超極細繊維は淡
色のカスリとなり、一方鞘部に偏在する該太デニールの
繊維糸は濃色になる。

次に、溶出型複合繊維マルチフイラメント糸の沸水収
縮率を該マルチフイラメント糸より１％以上大きくなる
ような糸種の組み合わせとし、さらに流体加工におい
て、該溶出型複合繊維マルチフイラメント糸のオーバフ
イード率を該マルチフイラメント糸より小さい条件をと
ることにより、芯／鞘の偏在が明確になるので、染色後
の該超極細繊維をほとんど芯部に偏在させて、超極細繊
維の淡色性を、該マルチフイラメント糸によってカバー
することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る編織物における、交絡集束糸条
の断面図を示したものであり、（ａ）は極細繊維糸が芯
部に偏在する比率が多い場合、（ｂ）は極細繊維糸が芯
部に偏在する比率が少ない場合をそれぞれ示したもので
ある。第２図は、流体乱流加工の工程を示したものであ
る。 1:海島型複合繊維マルチフイラメント糸Ａ 2:マルチフイラメント糸Ｂ 3:フイードローラ 4:フイードローラ 5:水付与装置 6:流体乱流加工ノズル 7:デリベリーローラ 8:巻取ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単繊維フィラメントの繊度が0.1デニール
以下である極細繊維糸と、該極細繊維糸の単繊維フィラ
メントよりも太デニールの繊維糸が交絡集束し、芯部に
該極細繊維糸が、鞘部に該太デニールの繊維糸が、それ
ぞれ概ね芯／鞘状に偏在した糸構造を有する交絡集束糸
条からなる編織物であって、該編織物の表面には前記芯
部を構成する極細繊維の一部が現われてなり、該一部が
偏在しカスリ状を呈して自然なムラ感を有することを特
徴とする木綿様編織物。
【請求項２】太デニールの繊維糸の単繊維フィラメント
繊度が、0.4〜2.1デニールであることを特徴とする請求
項１記載の木綿様編織物。
【請求項３】海島型複合繊維マルチフィラメント糸Ａ
と、該フィラメント糸Ａの溶出後の単繊維フィラメント
繊度よりも単繊維フィラメント繊度の繊度が太いマルチ
フィラメント糸Ｂとを用いて、上記フィラメント糸Ａよ
りフィラメント糸Ｂを、１％以上過剰供給しながら流体
乱流加工を施して得られる交絡集束糸条を製編織し、次
いで海島型複合繊維マルチフィラメント糸Ａの海成分を
脱海処理することを特徴とする木綿様編織物の製造方
法。
【請求項４】フィラメント糸Ａはフィラメント糸Ｂより
収縮率差が１％以上あることを特徴とする請求項４記載
の木綿様編織物の製造方法。