JPS6152253B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は優雅な外観と柔軟な表面タツチとを有
する織編物を形成し得る新規なポリエステルスパ
ンライク加工糸に関するものである。 最近、高速紡糸したポリエステル部分配向糸と
中低速紡糸したポリエステル未延伸糸とを交絡処
理後延伸同時摩擦仮撚加工することにより芯部と
なるポリエステルマルチフイラメントの周りに鞘
部となる別のポリエステルマルチフイラメントが
連続交互反転状に捲付くとともに、芯部と鞘部と
の境界面において前記両マルチフイラメントの一
部のフイラメントが互いに混合交絡した特殊な２
層構造を有するポリエステルスパンライク加工糸
とすることが提案されている（特開昭55−98931
号、特開昭55−98932号）。 このスパンライク加工糸は、上述の如き特殊な
２層構造を有するため適度のふくらみとウールラ
イクな手触りをもち、すぐれたスパンライク風合
を有し、しかも生産性が良好で織編工程等におけ
る取扱い性が良好であるという数多くの利点を有
する。 しかしながら、これまでに提案されたこの種の
スパンライク加工糸は、編織物にしたときの外観
の優雅さ、タツチの柔軟さが若干不足し、高級衣
料分野への適用が制限されている。 本発明者らは、こうした分野に有用な柔軟なタ
ツチを呈する合成繊維スパンライク加工糸、所謂
ピーチ・スキン・タツチの合成繊維スパンライク
加工糸を提供すべく鋭意研究の結果、鞘部の合成
繊維マルチフイラメントとして平均単糸デニール
が２〜8deの多セグメント型複合繊維からなるマ
ルチフイラメントを使用し、該鞘部の少くとも一
部のフイラメントを切断起毛するとともに起毛部
のフイラメントを各セグメントごとに分割して微
細繊維化することにより、織編物としたときの適
度のふくらみ、ボリユーム感を保持しながら、表
面の光沢、色調等の外観や手触りを大幅に改善し
うることを見い出し、本発明に到達したものであ
る。 即ち、本発明は、平均単糸デニールが３〜6de
の合成繊維マルチフイラメントＡが芯部となり、
その周りに平均単糸デニールが２〜8deの多セグ
メント型複合繊維からなるマルチフイラメントＢ
が交互撚糸状に捲付いて鞘部を形成し、且つ芯部
と鞘部との境界部において各繊維が互いに混合交
絡している２層構造スパンライク加工糸であつ
て、鞘部の複合繊維の少くとも一部が切断起毛さ
れ該起毛部分の少くとも一部が複合繊維の各セグ
メントごと分割して微細繊維を形成していること
を特徴とするものである。 本発明の起毛スパンライク加工糸は、基本的に
は特開昭55−98932号公報に記載の如き特殊な２
層構造を有するが、本発明では芯部となるマルチ
フイラメントとして特定デニール範囲のものを使
用し、且つ鞘部となるマルチフイラメントとして
特殊な多セグメント型複合繊維からなる特定デニ
ール範囲のものを使用する。 即ち、本発明に於て芯部となる合成繊維マルチ
フイラメントＡは平均単糸デニールが３〜6de
であることが必要で、特に４〜5deのものが好ま
しい。このが3de未満では繊維物としたときの
反撥性、腰が不足し、6deを超えると織編物のド
レープ性が低下する。該マルチフイラメントＡは
単糸デニールの相異なる２種以上のマルチフイラ
メントを合糸、混織又は合撚したものでもよい。
該マルチフイラメントＡのフイラメント断面形状
は通常の円形のみならず三角形、四角形、トライ
ローパル、マルチローパル等の非円形断面でよ
く、また、フイラメント長方向に連続した１又は
２以上の中空部を有するものでもよい。該マルチ
フイラメントＡの全デニールDAは加工糸の最終
用途によつても異なるが一般に50〜300deの範囲
内が適当である。該マルチフイラメントを構成す
る「合成繊維」は、ポリエステル繊維（殊にポリ
エチレンテレフタレート繊維）が好ましが、ナイ
ロン６，ナイロン66等の合成繊磯とすることも出
来、異種の合成繊維を併用してもさしつかえな
い。 一方、鞘部となる多セグメント型複合繊維のマ
ルチフイラメントＢは、その平均単糸デニール
が２〜8deのものである。ここで言う「多セグ
メント型複合繊維」とは互に相溶性のない２種又
はそれ以上の繊維形成性重合体がそれぞれ隣接し
合うように５ケ以上のセグメントに配置された複
合繊維であつて、適当な力を加えることによつて
各セグメントが分割して微細繊維化し得るものを
総称する。このような「多セグメント型複合繊
維」としては、就中、第１図に示す如く中空部を
中心として各セグメントが放射状に配列された複
合繊維が好適である。この複合繊維を構成する重
合体としては、溶融紡糸が可能で且つ互いに相溶
性のない重合体の組合せが選定されるが、ポリエ
ステルとポリアミドとの組合せが最適であり、例
えばポリエチレンテレフタレートとナイロン66，
ポリエチレンテレフタレートとナイロン６，ポリ
ブチレンテレフタレートとナイロン６などの組合
せが好ましい。第１図の例はポリエステルセグメ
ントＴとポリアミドセグメントＮとを各々８個ず
つ交互に配列したものであり、このような複合繊
維が好ましいが、本発明はこれのみに限定される
ものではない。複合繊維における各セグメントの
大きさは、分割後の微細繊維のデニールが0.2〜
0.4deとなるようにするのが好ましく、従つてセ
グメントの数は８〜20が好ましい。 本発明のスパンライク加工糸は、前述の多セグ
メント型複合繊維からなるマルチフイラメントヤ
ーンＢが鞘部を構成しているが、該ヤーンＢはそ
の少くとも一部のフイラメントが切断起毛され毛
羽となつて糸条表面に突出し、該毛羽の少くとも
一部（好ましくは殆んど全部）は複合繊維の各セ
グメントごとに分割されて0.2〜0.4deの微細繊維
となつている。従つて、本発明の加工糸は芯部
（芯糸）及び鞘部（捲付糸）がそれぞれ適正な単
糸デニールを有するにも拘らず起毛部分は極めて
細い微細機構によつて形成されており、これを織
編物にすると、充分な反撥性、腰をもつボリユー
ム感を維持しながら表面の光沢、色調がすぐれ且
つ「ピーチスキンタツチ」と呼ばれる柔軟で温み
のある手触りを有する。 なお、鞘部のマルチフイラメントＢの全デニー
ルDBは芯部のマルチフイラメントＡの全デニー
ルDAに応じて、DB／DAが0.8〜1.2の範囲内とな
るようにするのがよく、また、加工糸の全デニー
ルは衣料用途の場合100〜300de、インテリア用
途の場合300〜600deが好ましい。 更に、本発明のスパンライク加工糸の鞘部を形
成する捲付糸には、その製造工程において生成す
るフイラメント、例えば複合繊維の各セグメント
ごとに分割されている完全分割フイラメント及
び／又は複数個のセグメントが接合している不完
全分割フイラメントが含まれていてもよい。 次に、前述の如き構造をもつ本発明の起毛スパ
ンライク加工糸を効率的に製造する方法について
説明する。 本発明の加工糸は特開昭55−98931号公報に記
載の方法と起毛処理の組合せ、あるいは特開昭55
−98932号公報に記載の方法に準じて製造するこ
とが出来るが、この際、供給糸として、高速紡糸
によつて製造した伸度140〜170％の合成繊維部分
配向糸ａ及び伸度250％以上の前記多セグメント
型複合繊維未延伸糸ｂを使用する。合成繊維部分
配向糸ａとしてはポリエステルを2500〜4000ｍ／
分の紡糸速度で高速紡糸した金デニール75〜
450de，複屈折率0.03〜0.06，密度1.35以下の部
分配向糸（いわゆるPOY）が好適であり、また
多セグメント型複合繊維の未延伸マルチフイラメ
ントｂは、すでに述べたようにポリエステルとポ
リアミドとを第１図の如き複合形態に紡糸速度
1500〜2500ｍ／分で複合紡糸した複合繊維の未延
伸糸（全デニール75〜450de，単糸デニール３〜
12de）が好適である。 このような２種の供給糸を延伸同時仮撚加工す
る例を第２図に示すが、図において１ａは前記ポ
リエステル部分配向糸ａのパツケージ、１ｂは前
記ポリエステル系多セグメント型複合繊維の未延
伸マルチフイラメントｂのパツケージ、２は張力
調整装置、３はインターレースノズル、４はフイ
ードローラ、５はヒータ、６は三軸多段デイスク
型外接式摩擦仮撚具、７はデリベリローラ、８は
ワインダを示し、９は必要に応じて設けられるオ
イリングローラである。 夫々のパツケージ１ａ，１ｂから解舒された各
マルチフイラメントａ，ｂは張力調整装置にて合
糸されると同時に一定の張力に調整され、続いて
インターレースノズル３に導入され空気撹乱流の
作用によりフイラメント同士が混合交絡される。
ここでの混合交絡は米国特許第2985995号に記載
のフツクドロツプ法による交絡度が20〜80ケ／ｍ
となるように調整するのが好ましい。混合交絡し
た糸条は次いでフイードローラ４から延伸同時仮
撚ゾーンに供給され、デリベリローラ７との間で
1.2〜2.0倍に延伸しながら摩擦仮撚加工を施し、
糸条に加えられた仮撚を表面温度160〜190℃のヒ
ータ５でセツトすることにより、すでに述べた如
き芯糸の周りに複合繊維マルチフイラメントが交
互撚糸状に捲付いた２層構造糸となつて、デリベ
リローラ７に引張られ、所望によりオイリングロ
ーラ９で油剤処理したのちワインダ８に巻取られ
る。この際、仮撚加工時の解撚張力（T₂g）と加
撚張力（T₁g）との張力比（T₂／T₁）は0.75〜
0.95の範囲内に調整することが好ましく、このた
めには仮撚具６として糸送り作用を有する外接式
摩擦仮撚具を用いるのが好ましい。また、加工速
度は300〜600ｍ／分の高速が採用出来、生産性よ
く加工糸を製造することができる。 本発明の起毛スパンライク加工糸とするために
は、更に、糸条表面に微細な毛羽を形成せしめる
必要があるが、この為には、特開昭55−98932号
公報に記載の如く加工中の糸条を粗面デイスク
（図示せず）に接触させて軸部の複合繊維の少く
とも一部（好ましくは殆んど全部）を切断して毛
羽立たせると同時に各セグメントを分割して微細
な毛羽を発生せしめる方法、あるいは織編物とし
た後該織編物の表面を起毛加工し、鞘部の複合繊
維を起毛すると同時に分割する方法が採用でき
る。 このようにして得られる本発明のスパンライク
加工糸について、第３図及び第４図を用いて更に
説明する。 第３図及び第４図は、本発明の起毛スパンライ
ク加工糸の側面図及び断面図であつて、図中のＡ
は主として芯部を形成するフイラメント、Ｂは主
として鞘部を形成する多セグメント型複合繊維を
夫々示す。 本発明のスパンライク加工糸は、第４図に示す
如く、単糸デニールの大きいフイラメントＡが主
として芯部を形成し、且つ複合繊維Ｂが主として
鞘部を形成している。そして、鞘部を形成する捲
付糸は、第３図に示す如く、芯部の周りに交互撚
糸状に捲きつつ多数の微細繊維からなる毛羽を有
している。 尚、第４図において、鞘部を形成する複合繊維
Ｂの断面形状が芯部にあるものに比較してやや変
形しているように示されている。これは、捲付糸
が第３図に示す如く芯糸に対して傾斜しつつ捲付
いているため、芯糸に対して直角の断面において
は、鞘部を形成する複合繊維Ｂの断面形状が芯糸
にある複合繊維よりもやや変形して見えるためで
ある。 また、本発明のスパンライク加工糸において、
第４図に示す如く、鞘部を形成する捲付糸には、
その製造工程で生成した複合繊維Ｂの完全分割フ
イラメント及び不完全分割フイラメントが含まれ
ていてもよい。 かかる本発明のスパンライク加工糸を用いて得
られる織編物は、良好なスパンライク風合を有す
るだけでなく、織編物の表面外観にすぐれまたピ
ーチ・スキン・タツチと呼ばれるソフトな手触り
を呈する。 また、第４図に示す複合繊維Ｂが２種以上の重
合体、例えばポリエステルとナイロンとの如く、
互いに染色性を異にする重合体からなる複合繊維
を用いると、主としてフイラメントＡで形成され
ている芯部に、前記複合繊維が主として交互撚糸
状に巻付いて鞘部を形成しつつ各重合体からなる
微細繊維の毛羽を有している。このため該加工糸
の織編物を染色すると重合体の種類によつて染色
性が異なり、深みのある独特の色調のものが得ら
れる。 更に、本発明のスパンライク加工糸は、第４図
に示す如く、鞘部を主として形成する複合繊維Ｂ
の一部が芯部を主として形成するフイラメントＡ
と交絡、即ち芯部と鞘部との境界面で各フイラメ
ントが交絡しているため、取扱い中に芯部と鞘部
とが分離するおそれがなく、後加工段階での取扱
い性にすぐれている。 次に本発明の実施例を詳述する。 実施例 一方の成分としてポリエチレンテレフタレート
を使用し、他方の成としてナイロン６を使用し
て、紡糸速度1500ｍ／分で複合紡糸し、第１図に
示すような断面を有する中空多セグメント型複合
繊維未延伸マルチフイラメント（130de／20fil）
を製造した。この複合繊維未延伸マルチフイラメ
ントの伸度は350％，沸水収縮率は50％であり、
複合繊維における各セグメントの数は合計16個で
各セグメント（完全分割後）のデニールは0.41de
であつた。 この複合繊維未延伸マルチフイラメントと紡糸
速度3300ｍ／分で紡糸したポリエチレンテレフタ
レート部分配向糸（115de／24fil，伸度160％，
複屈折率0.04，密度1.345）とを合糸してインタ
ーレースノズルに導入し、3.0ｇの一定張力下で
混合交絡処理を行つて交絡度50ケ／ｍの糸条とし
た後、下記の条件で延伸同時仮撚加工を行つた。
この際、摩擦仮撚具として特開昭55−98932号公
報に記載の粗面デイスクを備えた３軸多段デイス
ク式仮撚具を使用し、加工中に起毛処理を行な
い、全デニール164de／44filの起毛スパンライク
加工糸として巻取つた。 加工条件 延伸倍率：1.53倍 ヒータ温度：170℃ ヒータ有効長：1.5cm 張力比（T₂／T₁）：31ｇ／40ｇ〕0.78 加工速度：330ｍ／分 得られた加工糸は、ポリエチレンテレフタレー
トマルチフイラメントの周囲に前記ポリエステ
ル／ポリアミド複合繊維マルチフイラメントが
ほゞ連続交互反転状に捲付いており且つ前記両フ
イラメントの一部が交絡した２層構造を呈し、捲
付糸の一部が切断起毛すると共に各セグメントに
分割した多数の毛羽を有するものであつた。この
毛羽（微細繊維）をランダムに採取してその断面
を顕微鏡で観察したところ一つの毛羽当りの平均
セグメント数は８であり、平均デニールは0.25de
であつた。また、この加工糸の強度は2.0ｇ／de
伸度は19％であ、集束性も良好であつた。 次に、この加工糸を経糸及び緯糸に用いて綾織
に織成し、得られた織物に更に軽度の起毛処理を
施して起毛織物とした。また比較のため、特開昭
55−98932号実施例により製造したスパンライク
加工糸を同様の起毛織物とした。これら両者の織
物を専門家により評価した結果を第１表に示す。 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の起毛スパンライク加工糸の鞘
部を構成する多セグメント型複合繊維の好適例を
示すフイラメント断面の拡大図であり、図中のＮ
はポリアミド成分、Ｔはポリエステル成分を示
す。第２図は本発明の起毛スパンライク加工糸の
製造法の一例を示す延伸同時摩擦仮撚加工装置の
簡略化した側面図であり、図中の１ａは部分配向
糸のパツケージ、１ｂは多セグメント型複合繊維
未延伸のパツケージ、２は張力調整装置、３はイ
ンターレースノズル、４はフイードローラ、５は
ヒータ、６は３軸多段デイスク型外接式摩擦仮撚
具、７はデリベリローラ、８はワインダであり、
９は必要応じ設けられるオイリングローラであ
る。第３図及び第４図は、本発明の起毛スパンラ
イク加工糸の側面図及び断面図であり、図中のＡ
は主として芯部を形成するフイラメント、Ｂは主
として鞘部を形成する多セグメント型複合繊維を
夫々示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平均単糸デニールが３〜6deの合成繊維マル
   チフイラメントＡが芯部となり、その周りに平均
   単糸デニールが２〜8deの多セグメント型複合繊
   維からなるマルチフイラメントＢが交互撚糸状に
   捲付いて鞘部を形成し、且つ芯部と鞘部との境界
   部において各繊維が互いに混合交絡している２層
   構造スパンライク加工糸であつて、鞘部の複合繊
   維の少くとも一部が切断起毛され、該起毛部分の
   少くとも一部が複合繊維の各セグメントごとに分
   割して微細繊維を形成していることを特徴とする
   起毛スパンライク加工糸。 ２ 合成繊維マルチフイラメントＡが、全デニー
   ル50〜300deのポリエステルマルチフイラメント
   である特許請求の範囲第１項記載の起毛スパンラ
   イク加工糸。 ３ 多セグメント型複合繊維が、ポリエステルと
   ポリアミドとを交互に放射状に配置した中空断面
   を有する複合繊維である特許請求の範囲第１項記
   載の起毛スパンライク加工糸。 ４ 多セグメント型複合繊維からなるマルチフイ
   ラメントＢの全デニールが、50〜300deであり、
   且つマルチフイラメントＡの全デニールに対し
   0.8〜1.2倍の範囲内にある特許請求の範囲第３項
   記載の起毛スパンライク糸。 ５ 起毛部分において多セグメントごとに分割し
   た微細繊維のデニールが0.2〜0.4の範囲内にある
   特許請求の範囲第３項又は第４項記載の起毛スパ
   ンライク糸。