JPH08330004A - 導線の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組付けが容易であり、溶接部分の信頼性の向
上した導線の接続構造を提供すること。 【構成】 基部４の表面に配設された導電端子７と、導
線２とを接続してなる導線の接続構造において、前記導
線２の導体２ａを露出させて一体成形したホルダ部５
を、前記基部４に嵌合して、導体２ａと導電端子７とを
電気的に接続することにより、複数の導線２を一度に、
且つ容易に導電端子７に接続することができ、導体２ａ
と導電端子７との溶接部分を、例えばインサート成形等
で補強しなくても、該溶接部分の保護を図ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばリード線とフラ
ットケーブルとを接続してなる導線の接続構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】自動車のステアリング装置では、ハンド
ル軸に可撓性のある渦巻状のフレキシブル・フラット・
ケーブル（ＦＦＣ）を設けて、これをステアリングコラ
ム側に固定されるハウジングのリード線に接続すること
により、ハンドル軸の回転を吸収する接続構造が採用さ
れている。

【０００３】この接続に際しては、端部に露出する導体
の相互間隔が比較的広いリード線と、同狭いＦＦＣと
は、リード線端部に露出する導体が短く、リード線の絶
縁被覆部同士が干渉するため、直接に接続することは困
難である。このため、リード線２とＦＦＣ３とを、例え
ば図８，９に示されているような、接続コネクタ２８を
介して接続することが一般に行われている。

【０００４】すなわち、この接続コネクタ２８は、両端
にリード線２とＦＦＣ３とを接続する導電端子としての
バスバー７が、上面に露出するようにインサート成形さ
れている。

【０００５】接続コネクタ２８上面の一端には、前記リ
ード線２の絶縁把持部２ｂを把持固定する把持溝２６ａ
を形成したリード線固定壁２６が、幅方向に伸びて突設
されており、前記把持溝２６ａから突出するリード線２
の導体２ａが、バスバー７ａと接触するようにしてあ
る。

【０００６】また、前記バスバー７ａの側辺には、接触
防止壁２９が突設されており、前記把持溝２６ａから突
出する、導体２ａの位置決めをすると共に、近接する導
体２同士の接触を防止している。

【０００７】さらに、前記接続コネクタ２８の下面に
は、前記バスバー７ａまで、溶接穴１４が穿設してあ
り、リード線２の導体２ａとバスバー７ａとの溶接を容
易に行えるようにしてある。

【０００８】一方、接続コネクタ２８上面の他端側に露
出するバスバー７ｂと、ＦＦＣ３の導体３ａとが接触し
ており、該ＦＦＣ３はホルダー３０によって接続コネク
タ２８に固定されている。

【０００９】また、前記ホルダー３０の下面の四隅に
は、接続コネクタ２８の両側壁に突設する突部２１と係
合する脚部３１が突設されており、前記ホルダー３０
を、前記接続コネクタ２８に組み付ける際に、位置決め
固定を行う。さらに、前記脚部３１は、前記突部２１の
両側に突設するフック２３を挿入して係止されるスリッ
ト３２が、上下方向に穿設されており、前記接続コネク
タ２８に、前記ホルダー３０を固定できるようにしてあ
る。

【００１０】またさらに、前記ホルダー３０の中央に
は、上下面に貫通する溶接用の窓部３３が穿設してあ
り、前記接続コネクタ２８の他端側の端部から前記バス
バー７ｂまで形成された切欠部と合わせて、前記導体３
ａと前記バスバー７ｂとの溶接を容易に行えるようにし
てある。

【００１１】このため、リード線２を、前記把持溝２６
ａにて把持固定しているため、リード線２の導体２ａ
と、前記バスバー７ａとの溶接の際に、クランプ等の抑
え治具を必要としない。一方、ＦＦＣ３を、ホルダー３
０にて挟持、固定することにより、ＦＦＣ３の導体３ａ
と、前記バスバー７ｂとの溶接の際に、ＦＦＣ３を位置
決め固定することができる。

【００１２】この類似構造は、例えば特公平６−２６１
５４号公報、特開平３−１７９７６号公報等に示されて
いる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の接続コネクタ２８では、複数のリード線２をセット
する場合、これらリード線２を一本ずつ把持溝２６ａに
挿入する必要があり、面倒である。

【００１４】また、リード線２の把持溝２６ａへの固定
は、把持溝２６ａ内のリード線２の絶縁被覆部２ｂの把
持のみのため、リード線２の軸方向の外力によってバス
バー７ａとの溶接部分に直接負荷が掛かり、該溶接部分
の保護を図るためには、溶接部分をインサート成形等で
補強する必要がある。

【００１５】さらに、ホルダー３０によるＦＦＣ３の固
定も、リード線２と同様に、ＦＦＣ３の軸方向の外力に
よってバスバー７ｂとの溶接部に損傷を招く恐れがあ
る。

【００１６】そこで、本発明は上記事情を考慮し、組付
けが容易であり溶接部分の信頼性の向上した導線の接続
構造を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１記載の発明は、基部の表面に配設された導電
端子と、導線とを接続してなる導線の接続構造におい
て、前記導線の導体を露出させて一体成形したホルダ部
を、前記基部に嵌合して、導体と導電端子とを電気的に
接続することを特徴としている。

【００１８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の導
線の接続構造であって、少なくとも、前記導体と前記導
電端子との接続部分が、絶縁材で覆われていることを特
徴としている。

【００１９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の導線の接続構造であって、前記ホルダ部の下面四隅
に、前記基部の両側壁に突設する突部と係合する脚部が
突設しており、該脚部に、前記突部の両側に突設するフ
ックを挿入して係止されるスリットが上下方向に穿設し
ていることを特徴としている。

【００２０】請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の
いずれか１項に記載の導線の接続構造であって、前記ホ
ルダ部の中央に、前記導線の導体が上下面に露出する溶
接用の窓部を形成していることを特徴としている。

【００２１】請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の
いずれか１項に記載の導線の接続構造であって、前記ホ
ルダ部は、前記導体の先端部と、前記導体近傍の絶縁被
覆部とを、整列保持したことを特徴としている。

【００２２】請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の
いずれか１項に記載の導線の接続構造であって、第１の
導線の導体を露出させて一体成形した第１のホルダ部
と、第２の導線の導体を露出させて一体成形した第２の
ホルダ部とを前記基部の両側部に夫々嵌合して、両導体
と導電端子とを電気的に接続することを特徴としてい
る。

【００２３】請求項７記載の発明は、請求項６記載の導
線の接続構造であって、前記第１の導線が、複数のリー
ド線であり、前記第２の導線が、フラットケーブルであ
ることを特徴としている。

【００２４】

【作用】請求項１乃至７記載の発明は、前述した構成に
なっているので次の作用を奏する。

【００２５】すなわち、請求項１記載の発明は、導線を
露出させて一体成形したホルダ部と、前記基部に嵌合し
て、導体と導電端子とを電気的に接続することにより、
複数の導線を一度に導電端子に接続することができる。
また、基部とホルダ部とが嵌合しているために、導体と
導電端子との溶接部分を、例えばインサート成形等で補
強しなくても、該溶接部分にかかる導線の軸方向の外力
は緩和され、該溶接部分の保護を図ることができる。

【００２６】請求項２記載の発明は、少なくとも、前記
導体と前記導電端子との接続部分が、合成樹脂材や、接
着剤等の絶縁材で覆われていることにより、接続部分の
強度が増し、信頼性が向上する。また、前記基部と前記
ホルダ部とを、合成樹脂材で覆うようにインサート成形
することにより、上記した作用に加えて、さらなる溶接
部分の保護を図ることができる。

【００２７】請求項３記載の発明は、前記ホルダ部の下
面四隅に、前記基部の両側壁に突設された突部と係合す
る脚部が突設されていることにより、前記基部に前記ホ
ルダ部を嵌合する際の、位置決め固定を容易に行うこと
ができる。

【００２８】また、前記脚部に、上下方向に穿設された
スリットを設けて、前記突部の両側に突設させたフック
を挿入して係止されることにより、上記した作用に加え
て、ホルダ部を基部に、安定に固定することができる。

【００２９】さらに、前記脚部にスリットが穿設されて
いることにより、該脚部は、弾性変形しやすくなり、前
記脚部を撓ませてスリットにフックを挿入することがで
き、ホルダ部の固定を容易に行うことができる。

【００３０】請求項４記載の発明は、前記ホルダ部の中
央に、前記導線の導体が上下面に露出する溶接用の窓部
を形成していることにより、前記ホルダ部を基部に嵌合
した後に、窓部から前記導体と前記導電端子との溶接を
行うことができる。

【００３１】請求項５記載の発明は、前記ホルダ部が、
前記導体の先端部と、前記導体近傍の絶縁被覆部とを、
整列保持していることにより、容易に導電端子と接続す
ることができる。

【００３２】請求項６記載の発明は、第１の導線の導体
を露出させて一体成形した第１のホルダ部と、第２の導
線の導体を露出させて一体成形した第２のホルダ部とを
前記基部の両側部に夫々嵌合して、両導体と導電端子と
を電気的に接続することにより、第１，２の両導体とバ
スバーとの溶接部分の保護を同時に図ることができる。

【００３３】請求項７記載の発明は、第１の導線が、複
数のリード線であり、前記第２の導線が、フラットケー
ブルであることにより、リード線とフラットケーブルと
の接続に、請求項６記載の発明の作用を奏することがで
きる。

【００３４】

【実施例】以下、この発明の実施例を説明する。なお、
従来技術と同一構成要素には同一符号を付して、重複し
た説明を省略する。図１、図２は、本発明の第１実施例
に係るもので、図１は、接続コネクタ１の分解斜視図、
図２は、ホルダ部５の組付け状態での図１のＡ−Ａ線に
沿う断面図である。

【００３５】この導線の接続構造における接続コネクタ
１は、リード線２の端部が一体にインサート成形された
リード線ホルダ部５が、図外のＦＦＣと接続する基部４
に、取り付けられ、リード線２とＦＦＣとの接続がなさ
れている。

【００３６】前記リード線ホルダ部５には、前記基部４
上面中央に幅方向に延設している前記仕切り壁１０と係
合するガイド部８が突設している。また、前記リード線
ホルダ部５の下面四隅には、前記基部４の両側壁にて突
設する突部１１と係合する脚部９が突設しており、前記
ガイド部８と共に、前記リード線ホルダ部５の取り付け
の際、ホルダ部５の位置決め固定が行えるようになって
いる。

【００３７】また、夫々の脚部９には、前記突部１１の
両側に突設するフック１３を挿入して、係止されるスリ
ット１２が上下方向に穿設されており、前記リード線ホ
ルダ部５を、前記基部４に固定できるようにしてある。

【００３８】さらに、前記リード線ホルダ部５の中央に
は、リード線２の導体２ａが上下面に露出する溶接用の
窓部６が形成されており、導体２ａとバスバー７ａとの
溶接を容易に行えるようにしてある。

【００３９】そして、上記の構成によって、前記窓部６
の導体２ａが前記バスバー７ａと接触するように、リー
ド線ホルダ部５を基部に組み付けて、前記窓部６と、前
記基部４の下面から前記バスバー７ａまで穿設した溶接
穴１４とから、前記導体２ａと前記バスバー７ａとの溶
接が行われる。

【００４０】一方、前記ＦＦＣは、従来例同様、図外の
ホルダー３０によって基部４に位置決め固定され、前記
ホルダー３０の窓部３３及び基部４の切欠部２５とか
ら、ＦＦＣの導体とバスバー７ｂとの溶接が行われる。

【００４１】要するに、リード線２が一体にインサート
成形されたリード線ホルダ部５を、ＦＦＣと接続してい
る基部４に取り付けることにより、複数のリード線２を
一度に基部４に位置決め固定することができる。

【００４２】また、前記リード線ホルダ部５の下面四隅
に、前記基部４の両側壁に突設された突部１１と係合す
る脚部９が突設されているため、前記基部４に前記リー
ド線ホルダ部５を嵌合する際の、位置決め固定を容易に
行うことができる。

【００４３】さらに、前記脚部９に、前記突部１１の両
側に突設させたフック１３を挿入して係止されるスリッ
ト１２を、上下方向に穿設したことにより、リード線２
の導体２ａとバスバー７ａとの溶接の際に、リード線２
を安定に保持することができると共に、リード線２の導
体２ａとバスバー７との溶接部分を、例えばインサート
成形等で補強しなくても、該溶接部分にかかる導線の軸
方向の外力は緩和され、該溶接部分の保護を図ることが
できる。

【００４４】またさらに、前記脚部９にスリット１２が
穿設されていることにより、該脚部９は、弾性変形しや
すくなり、前記脚部９を撓ませてスリット１２にフック
１３を挿入することができ、リード線ホルダ部５の固定
を、容易に行うことができる。

【００４５】なお、リード線２及びＦＦＣのバスバー７
への溶接には、例えば、超音波溶接やスポット溶接等、
従来公知の各種の溶接方法を適宜選択すれば良い。

【００４６】また、前記基部４と前記リード線ホルダ部
５とを、リード線２の導体２ａと、前記バスバー７ａと
の溶接部分を含めて、合成樹脂材１５で覆うようにイン
サート成形することにより、上記した作用に加えて、さ
らなる溶接部分の保護を図ることができる。

【００４７】図３乃至６は、本発明の第２実施例に係る
もので、図３は、接続コネクタ１７の分解斜視図、図４
は、接続コネクタ１７の組付け状態で、図３のＢ−Ｂ線
に沿う断面図、図５は、ＦＦＣホルダ部１９の上面図、
図６は、図５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【００４８】この導線の接続構造における接続コネクタ
１７は、ＦＦＣ３の端部が一体にインサート成形された
ＦＦＣホルダ部１９が、リード線２と接続する基部１８
に取り付けられ、リード線２とＦＦＣ３との接続がなさ
れる。前記ＦＦＣホルダ部１９は、上記した第１実施例
における、リード線ホルダ部５と同様に、中央にＦＦＣ
３の導体３ａが上下面に露出する溶接用の窓部２０と、
下面四隅に前記基部１８の両側壁に突出する突部２１と
係合する脚部２２と、該脚部２２にて前記突部２１の両
側に突設するフック２３に係止されるスリット２４とが
形成されている。また、基部１８は、ＦＦＣ３が接続さ
れる側のバスバー７ｂの下部に切欠部２５を形成してあ
り、前記ＦＦＣホルダ部１９の窓部２０と共に、ＦＦＣ
３の導体３ａとバスバー７ｂとの溶接を容易に行えるよ
うにしてある。

【００４９】一方、リード線２は、従来例同様、リード
線２を接続する側の各々のバスバー７ａの端部に形成さ
れたリード線固定壁２６の把持溝２６ａにてリード線２
を把持固定している。

【００５０】要するに、ＦＦＣ３が一体にインサート成
形されたＦＦＣホルダ部１９を、リード線２と接続して
いる基部１８に嵌合して、ＦＦＣ３の導体３ａと前記バ
スバー７ｂとを電気的に接続することにより、第１実施
例同様、ＦＦＣ３の軸方向の外力に対して、バスバー７
ｂとの溶接部分に直接負荷が掛かることがないため、該
溶接部分をインサート成形しなくても、該溶接部分の保
護を図ることができる。

【００５１】また、第１実施例と同様、前記基部１８と
前記ＦＦＣホルダ部１９とを、ＦＦＣ３の導体３ａと、
前記バスバー７ｂとの溶接部分を含めて、合成樹脂材２
７で覆うようにインサート成形することにより、上記し
た作用に加えて、さらなる溶接部分の保護を図ることが
できることは言うまでもない。

【００５２】図７は、本発明の第３実施例に係るもの
で、接続コネクタ３５の分解斜視図である。

【００５３】この導線の接続構造における接続コネクタ
３５は、第１実施例同様、リード線２の端部が一体にイ
ンサート成形されたリード線ホルダ部５と、第２実施例
同様、ＦＦＣ３の端部が一体にインサート成形されたＦ
ＦＣホルダ部１９とが基部３６に取り付けられ、リード
線２と、ＦＦＣ３との接続が成される。

【００５４】要するに、リード線２と、ＦＦＣ３との各
導体２ａ，３ａとの溶接部分の保護を同時に図ることが
でき、より信頼性の向上した接続コネクタ３５を提供す
ることができる。

【００５５】また、リード線２の導体２ａとバスバー７
との溶接部分及び、ＦＦＣ３の導体３ａとバスバー７と
の溶接部分とを含めて、合成樹脂材で覆うようにインサ
ート成形することにより、上記した作用に加えて、さら
なる溶接部分の保護を図ることができる。

【００５６】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、導線を露出させて一体成形した
ホルダ部と、前記基部に嵌合して、導体と導電端子とを
電気的に接続することにより、複数の導線を一度に導電
端子に接続することができ、この結果、接続作業が容易
に行える、導線の接続構造を提供することができる。

【００５７】また、導体と導電端子との溶接部分を、例
えばインサート成形等で補強しなくても、該溶接部分に
かかる導線の軸方向の外力を緩和することができ、この
結果、溶接部分の信頼性が向上した、導線の接続構造を
提供することができる。

【００５８】請求項２記載の発明によれば、少なくと
も、前記導体と前記導電端子との接続部分が、合成樹脂
材や、接着剤等の絶縁材で覆われていることにより、接
続部分の強度が増し、この結果、請求項１の発明の効果
に加え、信頼性が向上した導線の接続構造を提供するこ
とができる。また、前記基部と前記ホルダ部とを、合成
樹脂材で覆うようにインサート成形することにより、上
記した効果に加えて、さらなる溶接部分の保護を図るこ
とができる。

【００５９】請求項３記載の発明によれば、前記ホルダ
部の下面四隅に、脚部が突設されていることにより、請
求項１乃至２のいずれか１項に記載の発明の効果に加
え、前記基部に前記ホルダ部を嵌合する際の、位置決め
固定を容易に行える、導線の接続構造を提供することが
できる。

【００６０】また、前記脚部に、上下方向に穿設された
スリットを設けることにより、前記脚部は、弾性変形し
やすくなり、前記脚部を撓ませてスリットにフックを挿
入することができ、この結果、ホルダ部の固定を容易に
行える、導線の接続構造を提供することができる。

【００６１】請求項４記載の発明によれば、前記ホルダ
部の中央に、前記導線の導体が上下面に露出する溶接用
の窓部を形成しているため、この結果、請求項１乃至３
のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、前記導体
と前記導電端子との溶接を容易に行える導線の接続構造
を提供することができる。

【００６２】請求項５記載の発明によれば、前記ホルダ
部が、前記導体の先端部と、前記導体近傍の絶縁被覆部
とを、整列保持していることにより、複数の導体を容易
に導電端子と接続することができ、この結果、請求項１
乃至４のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、接
続作業が容易に行える、導線の接続構造を提供すること
ができる。

【００６３】請求項６記載の発明によれば、第１，２の
両導体とバスバーとの溶接部分の保護を同時に図ること
ができ、この結果、さらに溶接部分の信頼性が向上し
た、導線の接続構造を提供することができる。

【００６４】請求項７記載の発明は、リード線とフラッ
トケーブルとの接続に、請求項６記載の発明の効果を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る接続コネクタの分解
斜視図である。

【図２】同実施例におけるホルダ部の組付状態で、図１
のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る接続コネクタの分解
斜視図である。

【図４】同実施例における組付状態で、図３のＢ−Ｂ線
に沿う断面図である。

【図５】同実施例におけるホルダ部の上面図である。

【図６】同実施例におけるホルダ部の組付状態で、図５
のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図７】本発明の第３実施例に係る接続コネクタの分解
斜視図である。

【図８】従来例に係る接続コネクタの分解斜視図であ
る。

【図９】同例におけるリード線及びＦＦＣの接続状態
で、図８のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１，１７，３５ 接続コネクタ（導線の接続構造） ２ リード線 ２ａ リード線の導体 ３ ＦＦＣ（フラットケーブル） ４，１８，３６ 基部 ５ リード線ホルダ部 ６ 窓部（リード線ホルダ部） ７ バスバー（導電端子） ９ 脚部 １１ 突部 １２ スリット １３ フック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長岡 保貴 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基部の表面に配設された導電端子と、導
   線とを接続してなる導線の接続構造において、 前記導線の導体を露出させて一体成形したホルダ部を、
   前記基部に嵌合して、導体と導電端子とを電気的に接続
   することを特徴とする、導線の接続構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の導線の接続構造であっ
   て、 少なくとも、前記導体と前記導電端子との接続部分が、
   絶縁材で覆われていることを特徴とする、導線の接続構
   造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の導線の接続構造で
   あって、 前記ホルダ部の下面四隅に、前記基部の両側壁に突設す
   る突部と係合する脚部が突設しており、該脚部に、前記
   突部の両側に突設するフックを挿入して係止されるスリ
   ットが上下方向に穿設していることを特徴とする、導線
   の接続構造。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   導線の接続構造であって、 前記ホルダ部の中央に、前記導線の導体が上下面に露出
   する溶接用の窓部を形成していることを特徴とする、導
   線の接続構造。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の
   導線の接続構造であって、 前記ホルダ部は、前記導体の先端部と、前記導体近傍の
   絶縁被覆部とを、整列保持したことを特徴とする、導線
   の接続構造。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
   導線の接続構造であって、 第１の導線の導体を露出させて一体成形した第１のホル
   ダ部と、第２の導線の導体を露出させて一体成形した第
   ２のホルダ部とを、前記基部の両側部に夫々嵌合して、
   両導体と導電端子とを電気的に接続することを特徴とす
   る、導線の接続構造。
7. 【請求項７】 請求項６記載の導線の接続構造であっ
   て、 前記第１の導線が、複数のリード線であり、前記第２の
   導線が、フラットケーブルであることを特徴とする、導
   線の接続構造。