JPH08330720A - 絶縁された線材をはんだ付けする方法 - Google Patents

絶縁された線材をはんだ付けする方法

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JPH08330720A
JPH08330720A JP8152775A JP15277596A JPH08330720A JP H08330720 A JPH08330720 A JP H08330720A JP 8152775 A JP8152775 A JP 8152775A JP 15277596 A JP15277596 A JP 15277596A JP H08330720 A JPH08330720 A JP H08330720A
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JP
Japan
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soldering
hole
wire
solder
insulated wire
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JP8152775A
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Klaus Schirmer
クラウス・シルメル
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Aumovio Microelectronic GmbH
Original Assignee
Temic Telefunken Microelectronic GmbH
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Publication date
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    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0256—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for soldering or welding connectors to a printed circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 はんだ付け位置が、機械的に負荷を受ける
と、とくに頻繁な負荷の際に、刻み目位置又は硬い縁に
おいて容易に破損するという欠点を回避する、絶縁され
た線材をはんだ付けする方法を提供する。 【解決手段】 穴及び導電能力を有する接触面（５）か
らなるプリント板（３）のはんだ付け穴（４）内におけ
る被覆をはがれた端部（２）を有する絶縁された線材
（１）をはんだ付けする方法において、線材の被覆をは
がれた端部が、曲げ位置（６）を有するＵ又はＶ字型の
フックとして曲げられており、かつはんだ付け穴（４）
の他方の側に曲げ位置（６）が突出するように、プリン
ト板（３）のはんだ付け穴（４）内に挿入され、かつ絶
縁された線材範囲の一部がはんだ付け媒体（はんだ）に
よって固定的に囲まれるように、プリント板（６）の両
側においてはんだ付けが行なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲第
１項の上位概念に記載の、プリント板のはんだ付け穴内
における被覆をはがれた端部を有する絶縁された線材を
はんだ付けする方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術によるはんだ付け方法は、図
４に示すように、プリント板のはんだ付け穴内における
被覆をはがれた端部の直線的な挿入部を有し、ここにお
いて参照符号は次のものを説明しており：被覆をはがれ
た端部２を有する絶縁された線材１を説明しており、こ
の端部は、線材２からはんだ付け媒体、はんだを介して
接触面５へ電気的接触が存在するように、プリント板３
のはんだ付け穴４の穴内にはんだ付け媒体、はんだによ
って取付けられている。
【０００３】線材の機械的な被覆はぎは、例えば銅にお
けるように線材の基礎材料に刻み目Ｋを残す（図５参
照）。しかしそれにより被覆をはがれた端部の曲げ弾性
は、とくにこの時銅の弾性もなくしかつなおもろくなる
後からすずめっきした端部において低下する。
【０００４】その上冷却の間にはんだ付け媒体、はんだ
が硬化する際、はんだ付け媒体、はんだと被覆をはがれ
た端部２との間に鋭い縁が生じる（図５参照）。
【０００５】従来の技術によるこのようなはんだ付け位
置が、可動の装置及び車両に組込むことによって生じる
ことがあるように、しかし取付けにおける位置決め誤差
の際の後からの調節のためにも必要なことがあるよう
に、機械的に負荷を受けると、とくに頻繁な負荷の際
に、刻み目位置又は硬い縁において線材１は容易に破損
する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】それ故に本発明の課題
は、前記の欠点を回避する絶縁された線材をはんだ付け
する方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】課題は、特許請求の範囲
第１項の特徴部分の特徴によって解決され、ここにおい
て線材の被覆をはがれた端部が、曲げ位置を有するＵ字
型のフックとして曲げられており、かつはんだ付け穴の
他方の側に曲げ位置が突出するように、プリント板のは
んだ付け穴内に挿入され、かつ絶縁された線材範囲の一
部がはんだ付け媒体によって固定的に囲まれるように、
プリント板の両側においてはんだ付けが行なわれる。
【０００８】この方法は、刻み目位置が完全にかつ固定
的にはんだ付け媒体によって囲まれ、絶縁された線材が
はんだ付け媒体内に突出し、かつここにおいて縁のない
移行部を形成し、このことが、良好な曲げ弾性を生じ、
線材の挿入がＵ字型のフックによって容易になり、かつ
加えてＵ字型フックが良好な電気的特性を有するので、
利点を有する。
【０００９】特許請求の範囲第２項は、方法の有利な利
用を示しており、ここでは構成要素は、製造中に位置決
め格子によって後から調節するすることができ、かつ例
えば自動車におけるように機械的に負荷をかける装置に
おいて使用する場合でも、生じる力は、良好な曲げ弾性
によって耐えることができる。このことは、図面を参照
して実施例により説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図４に対する前記の説明と同様に
参照符号１ないし５を有する図１において、被覆をはが
れた端部２を有する線材１は、はんだ付け媒体、はんだ
によりプリント板３のはんだ付け穴４内にはんだ付けさ
れており、かつそれ故にプリント板３上に配置された導
体路の接触面５に電気的に結合されている。被覆をはが
れた端部は、曲げ位置６を有するＵ字型フックとして構
成されており、曲げ位置６がここから突出し、かつはん
だ付けの後に、線材２の絶縁体から被覆をはがれた端部
への移行部における刻み目位置の範囲が、これに続く曲
げ位置６の範囲と同様に、はんだ付け媒体、はんだから
離れているように、はんだ付け穴４内に通されている。
それに対して線材１の被覆をはがれた端部２の範囲は、
はんだによって完全に囲まれる。
【００１１】さらに線材１の絶縁体は、はんだ付け過程
において液状はんだ付け媒体、はんだに関して濡れ作用
を持たないので、液状はんだ付け媒体、はんだは、その
表面張力に基づいて内方へ湾曲し、かつこのようにして
図２におけるように線材１への移行部Ｕを提供し、この
移行部は、どのような縁も持たず、かつそれ故に線材
１、例えば銅の固有弾性を低下しない。このような移行
部は、刻み目位置Ｋの範囲における絶縁体とはんだの間
にも生じる。それによりはんだによって囲まれた絶縁体
の範囲は、線材１に対する張力負荷逃し部を形成するの
で、刻み目位置Ｋの範囲に破損の危険はない。
【００１２】Ｕ字型のフックにより線材１は、一層容易
にはんだ付け穴４内に挿入できる。なぜならこの線材
は、曲げ位置６の範囲における面取りに基づく自己調節
作用を有するからである。
【００１３】図３は、はんだ付け穴４内にはんだ付けさ
れた線材１を示しており、この線材の被覆をはがれた線
材端部２は、Ｖ字型に曲げられており、かつこの線材の
曲げ位置６は、図１によるはんだ付け位置におけるもの
と同様にはんだ付け穴４から突出している。
【００１４】図１によるはんだ付け位置と相違して、刻
み目位置Ｋは、はんだ付け媒体から突出しておらず、は
んだ付け媒体によって完全に囲まれるので、曲げ位置６
の範囲における線材１は、図１による実施例に対して追
加的に腐食防止されている。加えて導体横断面積の減少
をもなす刻み目位置Ｋは、導電能力を有するはんだ付け
媒体、はんだによって完全に囲まれるので、この位置に
おける電気的過負荷の危険ももはや存在しない。加えて
Ｖ字型フック６として曲げられた線材の長い被覆をはが
れた端部２によって、導体２からはんだ付け媒体、はん
だへの、したがって接触面５への大きな電気的移行面が
生じる。
【００１５】線材１の出た端部にある移行位置Ｕには、
図１に関連して述べたことが成立する。
【００１６】線材１の被覆をはがれた線材端部２は、図
１及び３による実施例においてはんだ付け穴４内に挿入
する前にすずめっきされる。
【００１７】図６による最後の実施例に示すように、は
んだ付けのこの方法により、自動車技術において頻繁に
生じるように、機械的に負荷を受ける電子構成要素又は
構成群ＢＥも、確実に電気的に導通してプリント板３に
結合でき、かつ取付けることができる。加えて構成要素
又は構成群ＢＥは、正確な位置に後から調節することが
でき、このことは、位置決め誤差の補償を可能にする。
【００１８】図６によれば、構成要素又は構成群６は２
つの接続線材１を有し、これら接続線材の端部は、図１
におけるように構成されている。接続線材は、それぞれ
プリント板３におけるはんだ付け穴４内に通され、かつ
ここにはんだ付けされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本方法によりはんだ付けされたはんだ付け位置
を示す図である。
【図２】図１による絶縁された線材からはんだ付け媒体
への移行部の一部を示す図である。
【図３】はんだ付け媒体内に閉じ込められた刻み目位置
及び絶縁された線材を有する本発明により形成された別
のはんだ付け位置を示す図である。
【図４】従来の技術による方法によるはんだ付け位置を
示す図である。
【図５】図４による刻み目位置の部分を示す図である。
【図６】曲げ及び運動負荷を受ける本発明による方法に
よりはんだ付けされた構成要素を示す図である。
【符号の説明】
１ 線材 ２ 被覆をはがれた端部 ３ プリント板 ４ はんだ付け穴 ５ 接触面 ６ 曲げ位置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 穴及び導電能力を有する接触面（５）か
    らなるプリント板（３）のはんだ付け穴（４）内におけ
    る被覆をはがれた端部（２）を有する絶縁された線材
    （１）をはんだ付けする方法において、線材の被覆をは
    がれた端部が、曲げ位置（６）を有するＵ又はＶ字型の
    フックとして曲げられており、かつはんだ付け穴（４）
    の他方の側に曲げ位置（６）が突出するように、プリン
    ト板（３）のはんだ付け穴（４）内に挿入され、かつ絶
    縁された線材範囲の一部がはんだ付け媒体（はんだ）に
    よって固定的に囲まれるように、プリント板（６）の両
    側においてはんだ付けが行なわれることを特徴とする、
    絶縁された線材をはんだ付けする方法。
  2. 【請求項２】 電気構成要素（ＢＥ）又は電気構成群
    （ＢＥ）の曲げ及び運動弾性を有する取付けのための、
    請求項１記載の方法の利用。
JP8152775A 1995-05-29 1996-05-13 絶縁された線材をはんだ付けする方法 Pending JPH08330720A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19518912 1995-05-29
DE19528315.5 1995-08-02
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DE19518912.4 1995-08-02

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