JPH08332364A - 溶液混合装置 - Google Patents

溶液混合装置

Info

Publication number
JPH08332364A
JPH08332364A JP8077018A JP7701896A JPH08332364A JP H08332364 A JPH08332364 A JP H08332364A JP 8077018 A JP8077018 A JP 8077018A JP 7701896 A JP7701896 A JP 7701896A JP H08332364 A JPH08332364 A JP H08332364A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solution
mixing
mixed
silver
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8077018A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Bryan
ブライアン マイケル
Michael Tadeusz Gorecki
タデューズ ゴレッキ マイケル
Terry Douglas Haynes
ダグラス ハインズ テリー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastman Kodak Co filed Critical Eastman Kodak Co
Publication of JPH08332364A publication Critical patent/JPH08332364A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/005Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
    • G03C1/015Apparatus or processes for the preparation of emulsions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4323Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors
    • B01F25/43231Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors the channels or tubes crossing each other several times
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/272Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/56Mixing photosensitive chemicals or photographic base materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41Emulsifying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C2200/00Details
    • G03C2200/09Apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来技術に関連する欠点を伴うことなく、写
真乳材を製造するプロセスにおいて核を製造する核生成
装置を改良すること。 【解決手段】 溶液を混合するための混合装置10が、
内部空間を有する本体部12、14と、前記本体部の内
部空間に連結された複数の入口52、54、56であっ
て、混合される溶液が該入口を通してに導入される複数
の入口と、導入された溶液を混合するための前記本体部
に設けられた混合手段40と、前記本体部の内部空間を
その外部に連結する出口28であって、混合された溶液
が該出口を通して前記混合装置から取り出される出口と
を具備して成り、前記入口が、混合される溶液を前記混
合手段に方向付ける複数の同心オリフィスの各々と連結
されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は核生成装置に関し、
特に写真乳剤の製造において使用される核生成装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】写真乳剤はハロゲン化銀粒子を含んでい
る。ハロゲン化銀粒子は、反応容器内で、水性銀塩、例
えば、硝酸銀と、ハロゲン化物水溶液、例えば、臭化カ
リウムとをコロイド水溶液、例えばゼラチン内で反応さ
せて製造される。ハロゲン化銀粒子は、反応の間にハロ
ゲン化銀の沈殿により形成される。粒子は2つの段階、
すなわち、核生成と結晶成長の段階で生成される。核生
成は、新たな粒子が発生するプロセスであり、核成長
は、存在する粒子に新たな層が加わるプロセスである。
核成長の段階ではハロゲン化銀の個数が増加することは
ない。ハロゲン化銀の生成は、ジェームズ (T H James)
著による「The Theory of the Photographic Proces
s」の第4版に記載されている。
【0003】核成長および結晶成長の段階において、2
つの他のプロセスが同時に生じる。第1のプロセスは、
主として溶媒の存在下で高温において、粒子サイズの広
い分布の存在する場合に生じるオストワルド熟成であ
る。第2のプロセスは、粒子の組成が変化する再結晶化
である。
【0004】ハロゲン化銀粒子の核生成は、反応液中の
銀イオンまたはハロゲンイオンの濃度、ハロゲン化銀溶
媒の濃度、過飽和、温度等に影響されることが知られて
いる。反応容器に水性の銀塩およびハロゲン化物水曜英
気を加えることによる銀イオンまたはハロゲンイオン濃
度の不均一により、反応容器内における過飽和および溶
解度が変化し、核生成速度が変化して生成されたハロゲ
ン化銀粒子核に不均一性が生じる。不均一性を除去する
ために、コロイド水溶液に供給されたハロゲン化物の水
溶液および水性の銀塩溶液の両者を迅速かつ均一にに攪
拌して、反応容器内の銀イオンおよびハロゲンイオン濃
度を均一にする必要がある。
【0005】米国特許公報第5213772号には、均
一な粒子サイズ分布の非常に小さな粒子サイズを有する
ハロゲン化銀粒子を製造するハロゲン化銀粒子のための
装置が開示されている。これは、ハロゲン化銀粒子の核
生成と結晶成長の段階を、反応容器の外部に設けた混合
容器内で実施することにより達成される。この混合容器
は、コロイド水溶液と、銀塩水溶液と、ハロゲン化物水
溶液のための入口と、反応容器に連結された出口とを有
している。この混合容器は、また、高速攪拌ブレードを
具備している。コロイド水溶液の入口は、コロイド水溶
液が攪拌ブレードの回転軸上に供給されるように配設さ
れている。銀塩水溶液およびハロゲン化物水溶液の入口
は、互いに攪拌ブレード回転軸を挟んで反応容器の反対
側に配設されている。銀塩水溶液およびハロゲン化物水
溶液の流量は、コロイド水溶液に希釈される前に、互い
に混合されないように調節される。
【0006】日本国特許A−4/139440号公報に
は、銀塩水溶液とハロゲン化物水溶液を混合するための
ノズル装置が開示されれている。このノズル装置は、成
分溶液の各々のための2つの入口を有する長尺の中空体
を具備している。この中空体には2つの管路部分が形成
されており、各々、前記2つの入口の一方から中空体内
部に延びている。2つの水溶液の混合と反応は2つの管
路部分の出口において達成され、超細粒のハロゲン化銀
粒子が生成される。次いで、このハロゲン化銀粒子は、
核生成おおび結晶成長のための溶質源としての分散媒体
を保持する反応容器へ解き放たれる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】周知となっている写真
乳剤装置では、混合されるとき材料の局所的な再循環が
生じる。これにより、化学反応ショート回路を効果的に
生じる粒子の凝集等の二次的効果を生じる。更に、不均
一な混合のために、コロイド水溶液の下での銀塩水溶液
とハロゲン化物水溶液の間の反応の間に生成される粒子
サイズの分布を制御することは容易ではない。
【0008】本発明は、複数の溶液を混合する混合装置
を提供するものである。特に、従来技術に関連する欠点
を伴うことなく、写真乳材を製造するプロセスにおいて
核を製造する核生成装置を改良することを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶液を混合す
るための混合装置において、内部空間を有する本体部
と、前記本体部の内部空間に連結された複数の入口であ
って、混合される溶液が該入口を通してに導入される複
数の入口と、導入された溶液を混合するための前記本体
部に設けられた混合手段と、前記本体部の内部空間をそ
の外部に連結する出口であって、混合された溶液が該出
口を通して前記混合装置から取り出される出口とを具備
して成り、前記入口が、混合される溶液を前記混合手段
に方向付ける複数の同心オリフィスの各々と連結されて
いることを特徴とする混合装置を要旨とする。
【0010】上記混合装置は、同心オリフィスの数より
も1少ない数の複数の混合領域を有している。混合手段
は、前記同心オリフィスからの溶液の流れの方向に対し
て概ね垂直に配設された少なくとも1つの混合表面を備
えることができる。第1の混合領域が、前記ロータの中
心軸線を中心とする概ね環状に形成され、少なくとも更
にもう1つの混合領域が円盤要素に設けられる。概ね環
状をしており、かつ、第1の混合領域の半径方向外側に
配設され、かつ、それと概ね同心状となっている。
【0011】前記ロータは、更に、前記円盤要素に対し
て概ね垂直に配設された少なくとも1つの段付の環状要
素を含み、各環状要素の段部は、上記更なる混合領域に
一致し、かつ、各同心オリフィスは、上記更なる混合領
域の一方に形成される。代替的に、各混合面は、ステー
タ上に形成され、前記同心オリフィスの各々からの容器
の流れは混合を達成するように調節される。好ましく
は、前記混合装置は核生成装置であり、前記混合される
溶液は、写真乳材を形成する。
【0012】
【発明の実施の形態】周知の写真乳剤の製造技術に従っ
て3つの溶液が適切な比率で混合され所望の写真乳剤が
製造される。本発明の核生成装置では3つの溶液、すな
わち銀塩水溶液と、ハロゲン化物水溶液と、コロイド水
溶液とを混合して乳剤を製造する。
【0013】本発明による核生成装置10を添付図面に
示す。核生成装置10は、本体部12、14を具備して
いる。本体部12、14は各々の当接面16、18にて
互いに当接している。本体部12、14は共通の長手の
軸線20を有している。
【0014】本体部12の一端24に凹部22が対称に
配設、形成されており、前記当節面16から凹部22へ
中心孔26が軸線20を中心として対称に延設されてい
る。凹部22は本体部12に形成された出口ポート28
を介して本体部の外部に連通している。
【0015】本体部14はフランジ部30と中心管部3
2とを有している。フランジ部30には、本体部12の
当節面16に当節する当節面18が形成されている。中
心管部32は、図2に示すように、本体部12の中心孔
26内に延びており、かつ、本体部12に形成された中
心孔26の内径D1 よりも小さな外形D2 を有してい
る。
【0016】管部材34が管部32内に挿入されてお
り、本体部14の面38に当接するフランジ部材により
所定位置に保持されている。中心管部32の内径D3 よ
りも小さな外形D4 を有する管部材(図2)が設けられ
ている。フランジ部材36が従来の固定手段(明瞭には
図示されていない)により面38の所定位置に保持され
ている。
【0017】ロータ部材40が,凹部22において長手
の軸線20上に対称に配設されている。凹部22はハウ
ジング44により閉鎖されている。ハウジング44には
小孔46が形成されており、図1に示すように,該小孔
を貫通して駆動軸42が延設されている。
【0018】本体部12は、面50に取り付けられた環
状部材48を有している。環状部材48は、中心孔26
を凹部22内に更に効果的に延ばすように延設されてい
る。環状部材48は、また、以下に詳説するようにロー
タ部材40と協働する。
【0019】乳材を混合するために必要な溶液の各々の
ために、装置10には3つの入口52、54、56が配
設されている。混合される溶液がロータ部材40の面6
0へ方向付けられるように、管部材34の端部58によ
り入口52が構成される。本体部14に形成されたボア
64に取り付けられた管62により入口54が本体部1
4に配設される。同様に、本体部12に形成されたボア
68に取り付けられた管66により入口56が本体部1
2に配設される。
【0020】管62、66の各々は通路70、72に連
通している。通路70は、本体部14の管部32の内面
および管部材34の外面により形成される。同様に、通
路72は、既述したように環状部材48と共に本体部1
2の中心孔26の内面および本体部14の管部32の外
面により形成されている。
【0021】管部材34および通路70、72によりロ
ータ部材40に隣接する同心オリフィス構造をなす同心
管構造が形成されることは理解されよう。
【0022】装置10の作用について説明する。入口5
2から塩溶液(塩化ナトリウムまたは臭化カリウム)
が、入口54からコロイド水溶液(ゼラチン)が、そし
て、入口56からハロゲン化銀(硝酸銀)溶液が装置1
0に導入される。磯溶液は、製造する乳材のタイプ、す
なわち、塩化物または臭化物乳材、により選定される。
システム溶液は、管部材34を通過してロータ40の面
60に衝突する。ゼラチンは入口54から管62、通路
70を通過してロータ40の面60において塩溶液が管
部材34から流出する部位に隣接する位置に供給され
る。ここに、第2の混合領域76において銀溶液と混合
される前に、ゼラチンを完全に塩溶液と混合させるため
に第1の混合領域74が形成される。銀溶液は、入口5
6から管66と通路72とを通過して第2の混合領域7
6に供給される。第2の混合領域は、凹部22において
環状部材48に隣接して形成される。ここで、銀溶液
は、ゼラチンと塩の混合物と混合されハロゲン化銀が沈
澱し始める。混合された溶液は、次いで、第2の混合領
域76から、取り囲む凹部22へ流出し、出口ポート2
8を介して取り出される。
【0023】出口ポート28は沈澱したハロゲン化銀粒
子のための成長装置に接続されている。成長装置は本発
明の一部を構成しないので、これ以上の説明を省略す
る。
【0024】塩溶液を入口56から、そして銀溶液を入
口52から装置10に導入してもよいことは理解されよ
う。ゼラチンは、他の溶液が各々の入口52、56へ導
入される前に入口54に導入され、ゼラチンが存在しな
い状態で塩溶液と銀溶液とが混合することを防止する。
【0025】通路70、72および管部材34の内部は
適当な寸法にて形成することができる。例えば、管部材
34の内径を12mmとし、通路70、72は、外径が
20mm、27mmの環状スロットまたは環状オリフィ
スを形成するように寸法が選択される。通路70、72
および管部材34によりロータ40に隣接する一連の同
心オリフィスが形成される。管部材34に相当するオリ
フィス、すなわち、最も内側のオリフィスを除く、他の
オリフィスの各々は、2つの構造領域74、76の各々
に位置決めされる。
【0026】混合された溶液は、少なくとも60l/m
inまでの出力流量を有することができる。好ましく
は、30l/minが用いられる。溶液は所望の比率に
従って混合することができ、それに従って流量が調節さ
れる。
【0027】ロータ40は、駆動軸46を介してモータ
(図示せず)により所定速度にて回転、駆動され、2つ
の混合領域74、76での混合作用をなす。ロータ40
は、約6000rpmまでの所定速度にて回転させるこ
とができる。駆動軸46を介してロータ40を回転、駆
動するモータは可変速度式のモータとすることができ
る。
【0028】図示する実施形態のロータ40は、環状部
材48との関連において、混合領域74、76を形成す
るように形成される。ロータ40は、効果的に、面60
が配設された円盤部78と、管部材34の開口端82と
本体部14の管部34とを取り囲む第1の環状部80
と、環状部材48を概ね取り囲む第2の環状部84とを
具備する。円盤部78の面60は、管部材34および通
路70からの溶液の流れの方向に対して概ね垂直に配設
されている。第1と第2の環状部80、84は、増加さ
れた直径を有するように、互いに段状に配設されてい
る。第1と第2の環状部80、84は、段部分を形成す
る肩部86により連結されている。肩部86は、環状部
材48との関連して第2の混合領域76を形成する。
【0029】既述した実施形態のようにロータ40は形
成されているが、軸線20の上に回転自在に取り付けら
れたディスク状の部材にて形成してもよい。このディス
ク部材は、該ディスク部材の表面において軸線20から
半径方向外側に間隔を置いて概ね同心に配設された2つ
の環状領域を備えている。
【0030】回転ディスク部材とすることにより、混合
された溶液が堆積することがなくなり、ディスク部材は
自己清掃 (self-cleaning)を備えることができる。更
に、装置の加工、組立による面60の不均一性を補償す
ることができる。
【0031】一般的に、ディスク部材またはロータの回
転速度は、良好な混合のためには重要ではない。例え
ば、高い流量で溶液が供給される場合に低速回転された
り、その反対に低い流量に対して高速回転させることが
できる。
【0032】本発明の実施形態として3つの同心オリフ
ィスの例を説明したが、より多い或いは少ない数のオリ
フィス、従って混合領域を備えることができる。本発明
の他の実施形態(図示せず)として、例えば、装置は、
6つの同心オリフィスの各々に連通する6つの入口を備
えることができる。この場合、3つの入口が、既述した
ように、ゼラチンと、銀溶液と、塩溶液とを供給するよ
うに接続され、他の3つが、写真乳材を混合する間に添
加することが望ましい他の適当な材料、例えば水やドー
プ材その他のポリマー材料を供給するように接続するこ
とができる。
【0033】代替的に、上記装置は、2つのポートと2
つの同心オリフィスのみを備えることもできる。この場
合には、銀(硝酸銀)溶液および塩(塩化ナトリウムま
たは臭化カリウム)は、装置に導入される前に、両方と
も予めコロイド(ゼラチン)水溶液により混合または希
釈される。こうした実施形態では、単一の混合領域を有
しているが、本発明の範囲に包含される。
【0034】一般的に、混合領域の数は、装置への入
口、すなわち、同心オリフィスの数よりも1少ない。
【0035】装置10の出口ポート28は、その側壁に
形成されているように説明したが、同心出口ポート(図
示せず)もまた好ましい。この場合、駆動モータをロー
タに連結する駆動軸は、管部材34を貫通して延設さ
れ、かつ、ロータの概ね中心において該ロータにこちゃ
くされる。好ましくは、ロータ46は、単独で既述した
ディスク部材を具備し、該ディスク部材は、混合が生じ
ない死空間領域 (dead zone)を形成しないような適当な
輪郭に形成される。例えば、溶液が衝突する面60は、
コーン状のベースを形成することができる。こうした本
発明の装置の変更は、装置の作用に影響しないことは理
解されよう。
【0036】混合溶液が衝突する回転ディスク部材を有
するように本発明を説明したが、ディスク部材はステー
タが有し、該ステータ上にて溶液が混合されてもよい。
この場合、溶液は、所望の混合を得るために適当な流量
にて装置を通過するように供給される。
【0037】写真乳材の製造におけるハロゲン化銀粒子
の核生成装置として本発明を説明したが、本発明の装置
は、複数の溶液を1つに混合することが望ましいあらゆ
る状況において用いることができ、本発明が写真の分野
に限定されないことは言うまでもない。
【0038】
【発明の効果】本発明による装置は、混合されるとき材
料の局所的な再循環が生じないので、同じサイズ、形状
の粒子を生成する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の核生成装置の略示断面図である。
【図2】図1において矢視線II−IIに沿う断面図で
ある。
【符号の説明】 10…混合装置 12…本体部 14…本体部 28…出口 40…ロータ部材 52…入口 54…入口 56…入口 82…第1の混合領域 84…第2の混合領域
フロントページの続き (72)発明者 テリー ダグラス ハインズ イギリス国,ハートフォードシャー,ダブ リュディー3 3ビーエル,リックマンズ ワース,クロックスレー グリーン,ベイ トマン ロード 18

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶液を混合するための混合装置におい
    て、 内部空間を有する本体部と、 前記本体部の内部空間に連結された複数の入口であっ
    て、混合される溶液が該入口を通してに導入される複数
    の入口と、 導入された溶液を混合するための前記本体部に設けられ
    た混合手段と、 前記本体部の内部空間をその外部に連結する出口であっ
    て、混合された溶液が該出口を通して前記混合装置から
    取り出される出口とを具備して成り、 前記入口が、混合される溶液を前記混合手段に方向付け
    る複数の同心オリフィスの各々と連結されていることを
    特徴とする混合装置。
JP8077018A 1995-03-29 1996-03-29 溶液混合装置 Pending JPH08332364A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9506400:2 1995-03-29
GBGB9506400.2A GB9506400D0 (en) 1995-03-29 1995-03-29 Nucleation devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08332364A true JPH08332364A (ja) 1996-12-17

Family

ID=10772080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8077018A Pending JPH08332364A (ja) 1995-03-29 1996-03-29 溶液混合装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5690428A (ja)
EP (1) EP0734761B1 (ja)
JP (1) JPH08332364A (ja)
DE (1) DE69611115T2 (ja)
GB (1) GB9506400D0 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI551344B (zh) * 2014-11-28 2016-10-01 宏達國際電子股份有限公司 流體混合結構
US9475016B2 (en) 2014-11-28 2016-10-25 Htc Corporation Fluid mixing structure

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1097291B1 (en) * 1998-07-16 2005-09-14 Renner Herrmann S.A. Fluid mixing device
GB9816707D0 (en) * 1998-08-01 1998-09-30 Eastman Kodak Co Mixing device
US6443611B1 (en) * 2000-12-15 2002-09-03 Eastman Kodak Company Apparatus for manufacturing photographic emulsions
US6858381B2 (en) 2002-04-26 2005-02-22 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method and apparatus for forming silver halide emulsion particles and method for forming fine particles
JP4081543B2 (ja) * 2002-04-26 2008-04-30 富士フイルム株式会社 ハロゲン化銀乳剤粒子の形成方法及び装置並びに微粒子の形成方法
JP4804718B2 (ja) * 2003-04-28 2011-11-02 富士フイルム株式会社 流体混合装置、及び、流体混合システム
JP2009226261A (ja) * 2008-03-19 2009-10-08 Fujifilm Corp 液体混合方法および液体混合装置
GB2469087A (en) * 2009-04-02 2010-10-06 Ct Angewandte Nanotech Can Preparation of colloidal dispersion
FR3077011B1 (fr) * 2018-01-24 2020-02-14 Capsum Dispositif de production d'une dispersion, ensemble et procede associes
US11253824B1 (en) * 2018-03-29 2022-02-22 Trusscore Inc. Apparatus, methods, and systems for mixing and dispersing a dispersed phase in a medium
DE102018205493A1 (de) * 2018-04-11 2019-10-17 B. Braun Melsungen Ag Verfahren zur Herstellung einer O/W-Emulsion, O/W-Emulsion und Anlage zur Herstellung einer O/W-Emulsion

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1626487A (en) * 1924-01-10 1927-04-26 Warren David Emulsifier
US2641453A (en) * 1951-04-21 1953-06-09 Nat Gypsum Co Pin mixer
US2639901A (en) * 1951-11-20 1953-05-26 Nat Gypsum Co Pin mixer
CH312204A (de) * 1952-04-30 1955-12-31 Ciba Geigy Verfahren zur Herstellung von Härtungsmittel enthaltenden, praktisch blasenfreien, insbesondere rasch härtenden Kunstharzmassen und nach dem Verfahren erhaltene Kunstharzmasse.
CH517515A (de) * 1970-01-30 1972-01-15 Bayer Ag Vorrichtung zur Herstellung von Emulsionen bzw. Suspensionen
US3818938A (en) * 1972-10-16 1974-06-25 Universal Oil Prod Co Fluid mixing apparatus
US3822654A (en) * 1973-01-08 1974-07-09 S Ghelfi Burner for burning various liquid and gaseous combustibles or fuels
CA998662A (en) * 1974-05-10 1976-10-19 Hiroyuki Iwako Continuous mixing machine for moistening powdered material
CH602222A5 (ja) * 1976-03-25 1978-07-31 Escher Wyss Ag
US4175873A (en) * 1976-09-10 1979-11-27 Funken Co., Ltd. Process and apparatus for mechanically mixing two immiscible liquids and one or more other substances
US4239396A (en) * 1979-01-25 1980-12-16 Condor Engineering & Manufacturing, Inc. Method and apparatus for blending liquids and solids
US5018871A (en) * 1989-07-19 1991-05-28 Stranco, Inc. Polymer dilution and activation apparatus
JP2700675B2 (ja) * 1988-12-22 1998-01-21 富士写真フイルム株式会社 ハロゲン化銀粒子形成装置
SU1606203A1 (ru) * 1989-01-06 1990-11-15 Государственный проектно-конструкторский и технологический институт подъемно-транспортного машиностроения Роторно-вихревой акустический излучатель
JP2631158B2 (ja) * 1990-10-01 1997-07-16 富士写真フイルム株式会社 ハロゲン化銀乳剤の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI551344B (zh) * 2014-11-28 2016-10-01 宏達國際電子股份有限公司 流體混合結構
US9475016B2 (en) 2014-11-28 2016-10-25 Htc Corporation Fluid mixing structure

Also Published As

Publication number Publication date
DE69611115D1 (de) 2001-01-11
EP0734761B1 (en) 2000-12-06
DE69611115T2 (de) 2001-06-07
US5690428A (en) 1997-11-25
EP0734761A2 (en) 1996-10-02
GB9506400D0 (en) 1995-05-17
EP0734761A3 (en) 1996-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08332364A (ja) 溶液混合装置
US6096495A (en) Method for preparing silver halide emulsion
US4251627A (en) Jet mixing in preparation of monodisperse silver halide emulsions
US4147551A (en) Process for photographic emulsion precipitation in a recycle stream
JP2003103152A (ja) 液体又は溶液の混合方法及び装置
US6645713B2 (en) Method of manufacturing silver halide emulsions and apparatus thereof
US5213772A (en) Apparatus for forming silver halide grains
US6818190B2 (en) Apparatus for preparing non-photosensitive fatty acid silver salt grains
US5238805A (en) Method for preparing silver halide emulsion
US6513965B2 (en) Apparatus for manufacturing photographic emulsions
US5104785A (en) Process of forming silver halide grains
JPH02167818A (ja) ハロゲン化銀粒子の製造方法
JP2001286745A (ja) 液体又は溶液の混合方法及び装置
JPH0782208B2 (ja) ハロゲン化銀の製造方法
JP3575642B2 (ja) ハロゲン化銀乳剤の製造方法及び装置
JP3947648B2 (ja) 非感光性脂肪酸銀塩粒子の調製方法および調製装置
JP2003107608A (ja) ハロゲン化銀乳剤の製造方法及び装置
US5709989A (en) Process for making high chloride tabular grain emulsion using multiple stream addition of iodide
JPH11217217A (ja) ハロゲン化銀製造装置
JP2987011B2 (ja) ハロゲン化銀乳剤の製造方法
JP2849872B2 (ja) ハロゲン化銀写真乳剤粒子の形成方法並びに該乳剤粒子を含有した感光材料
JP2000187293A (ja) ハロゲン化銀乳剤の製造方法
JPH02163735A (ja) 写真用乳剤の製造方法
JP4248297B2 (ja) ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法
JPS63258624A (ja) 乳化物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050426

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050517

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20051018