JPH08332425A - 霧化装置 - Google Patents
霧化装置Info
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- JPH08332425A JPH08332425A JP7162789A JP16278995A JPH08332425A JP H08332425 A JPH08332425 A JP H08332425A JP 7162789 A JP7162789 A JP 7162789A JP 16278995 A JP16278995 A JP 16278995A JP H08332425 A JPH08332425 A JP H08332425A
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- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
- B05B17/063—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn having an internal channel for supplying the liquid or other fluent material
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 微量かつ定量の香料を無駄なく効率的に大気
中へ拡散でき、装置全体を小型化できる霧化装置を提供
する。 【構成】 圧電素子を利用した超音波振動子霧化手段を
有し、該超音波振動子霧化手段を支持している支持ブロ
ック内に、圧電素子を利用した圧電素子ポンプと該圧電
素子ポンプの吸入路および排出路の細管構造とを形成し
たことを特徴とする。
中へ拡散でき、装置全体を小型化できる霧化装置を提供
する。 【構成】 圧電素子を利用した超音波振動子霧化手段を
有し、該超音波振動子霧化手段を支持している支持ブロ
ック内に、圧電素子を利用した圧電素子ポンプと該圧電
素子ポンプの吸入路および排出路の細管構造とを形成し
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば微量の香料を大
気中へ拡散させる芳香装置として用いて好適な霧化装置
に関する。
気中へ拡散させる芳香装置として用いて好適な霧化装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、香料などの発散させる装置と
しては、固形の香料を自然揮発させることで霧化した
り、あるいはポンプで吸い上げた微量の液体香料を超音
波振動子で霧状に霧化させる霧化装置が用いられてい
る。比較的広い場所のホテルロビーやショールーム等の
室内に香料を霧化して香りを芳香させる装置としては、
香料タンクに収容した固形香料が気化して自然揮散する
香気を送風機により送り出すものがあった。しかし香料
の自然気化による場合は最適濃度の香気を十分に供給す
ることが困難であった。このため、液体からなる香料を
超音波振動子の振動によって霧化し、この霧化した香料
粒子を送風機によって吹き出せる香料の霧化装置が知ら
れている。この香料の霧化装置は液体からなる香料を超
音波振動子の先端部に供給するためタイマー付き香料供
給ポンプを使用し、このポンプから香料供給パイプを介
して上部超音波振動子の先端にノズルによって香料を吐
出させる構造を用いていた。
しては、固形の香料を自然揮発させることで霧化した
り、あるいはポンプで吸い上げた微量の液体香料を超音
波振動子で霧状に霧化させる霧化装置が用いられてい
る。比較的広い場所のホテルロビーやショールーム等の
室内に香料を霧化して香りを芳香させる装置としては、
香料タンクに収容した固形香料が気化して自然揮散する
香気を送風機により送り出すものがあった。しかし香料
の自然気化による場合は最適濃度の香気を十分に供給す
ることが困難であった。このため、液体からなる香料を
超音波振動子の振動によって霧化し、この霧化した香料
粒子を送風機によって吹き出せる香料の霧化装置が知ら
れている。この香料の霧化装置は液体からなる香料を超
音波振動子の先端部に供給するためタイマー付き香料供
給ポンプを使用し、このポンプから香料供給パイプを介
して上部超音波振動子の先端にノズルによって香料を吐
出させる構造を用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の霧化装置はこの
ように構成されているので、固形香料を使用する場合に
は拡散させる量の制御が困難であり、また微量の香料を
ポンプで吸い上げるものにあっては一定量の微量の香料
を吸い上げるための微量定量ポンプの構造が複雑とな
り、ポンプが高価であるなどの問題点があった。また、
このようなポンプは従来は微量定量ポンプ装置としてこ
の装置と前記超音波振動子霧化手段の装置とを２個の装
置を組合せた霧化装置となるので全体としてスペースが
大きく必要となり、大型の装置となる問題点もあった。
ように構成されているので、固形香料を使用する場合に
は拡散させる量の制御が困難であり、また微量の香料を
ポンプで吸い上げるものにあっては一定量の微量の香料
を吸い上げるための微量定量ポンプの構造が複雑とな
り、ポンプが高価であるなどの問題点があった。また、
このようなポンプは従来は微量定量ポンプ装置としてこ
の装置と前記超音波振動子霧化手段の装置とを２個の装
置を組合せた霧化装置となるので全体としてスペースが
大きく必要となり、大型の装置となる問題点もあった。
【０００４】本発明はこのような問題点を解決するため
になされたもので、スペースを必要とする高価なポンプ
を用いることなく、超音波振動子霧化手段の支持ブロッ
ク内に微量定量ポンプとその入出力管を形成する構造と
して、それらを組込むことによって、スペースを必要最
小限とし、しかも微量かつ定量の香料を無駄なく効率的
に大気中へ拡散でき、装置全体を小型化できる霧化装置
を提供することを目的とする。
になされたもので、スペースを必要とする高価なポンプ
を用いることなく、超音波振動子霧化手段の支持ブロッ
ク内に微量定量ポンプとその入出力管を形成する構造と
して、それらを組込むことによって、スペースを必要最
小限とし、しかも微量かつ定量の香料を無駄なく効率的
に大気中へ拡散でき、装置全体を小型化できる霧化装置
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る霧化装置
は、圧電素子を利用した超音波振動子霧化手段を有し、
該超音波振動子霧化手段を支持している支持ブロック内
に、圧電素子を利用した圧電素子ポンプと該圧電素子ポ
ンプの吸入路および排出路の細管構造とを形成したこと
を特徴とする。
は、圧電素子を利用した超音波振動子霧化手段を有し、
該超音波振動子霧化手段を支持している支持ブロック内
に、圧電素子を利用した圧電素子ポンプと該圧電素子ポ
ンプの吸入路および排出路の細管構造とを形成したこと
を特徴とする。
【０００６】また、本発明に係る霧化装置は、液体を収
容する液体容器と、支持ブロックの表面に設けた細管構
造の吸入側の細管構造開口部と前記液体容器の下部に設
けた液体流出部とを接続する第１接続部と、前記支持ブ
ロック内に設けた排出側の細管構造開口部と超音波振動
子霧化手段の液体流入部とを接続する第２接続部とを備
えたことを特徴とする。
容する液体容器と、支持ブロックの表面に設けた細管構
造の吸入側の細管構造開口部と前記液体容器の下部に設
けた液体流出部とを接続する第１接続部と、前記支持ブ
ロック内に設けた排出側の細管構造開口部と超音波振動
子霧化手段の液体流入部とを接続する第２接続部とを備
えたことを特徴とする。
【０００７】また、本発明に係る霧化装置は、圧電素子
および該圧電素子が一体的に取り付けられたダイヤフラ
ムとを有した圧電素子ポンプと、中間付近に第１逆止弁
が設けられた吸入側の細管構造、および中間付近に第２
逆止弁が設けられている排出側の細管構造を備えたこと
を特徴とする。
および該圧電素子が一体的に取り付けられたダイヤフラ
ムとを有した圧電素子ポンプと、中間付近に第１逆止弁
が設けられた吸入側の細管構造、および中間付近に第２
逆止弁が設けられている排出側の細管構造を備えたこと
を特徴とする。
【０００８】また、本発明に係る霧化装置は、超音波振
動子霧化手段へ液体を送出する圧電素子ポンプの送出開
始のタイミングを、前記超音波振動子霧化手段の駆動開
始のタイミングより所定時間遅らせると共に、前記圧電
素子ポンプの送出停止のタイミングを、前記超音波振動
子霧化手段の駆動停止のタイミングより所定時間早める
ための制御手段を備えたことを特徴とする。
動子霧化手段へ液体を送出する圧電素子ポンプの送出開
始のタイミングを、前記超音波振動子霧化手段の駆動開
始のタイミングより所定時間遅らせると共に、前記圧電
素子ポンプの送出停止のタイミングを、前記超音波振動
子霧化手段の駆動停止のタイミングより所定時間早める
ための制御手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明における霧化装置は、圧電素子を利用し
た超音波振動子霧化手段を支持している支持ブロック内
に、吸入路および排出路を細管構造にした圧電素子利用
の圧電素子ポンプを形成し、超音波振動子霧化手段と一
体的に組み上げることで小型化を実現して、微量かつ定
量の香料を無駄なく効率的に大気中へ拡散させる。
た超音波振動子霧化手段を支持している支持ブロック内
に、吸入路および排出路を細管構造にした圧電素子利用
の圧電素子ポンプを形成し、超音波振動子霧化手段と一
体的に組み上げることで小型化を実現して、微量かつ定
量の香料を無駄なく効率的に大気中へ拡散させる。
【００１０】また、本発明における霧化装置は、液体を
収容する液体容器と支持ブロックとを第１接続部に接続
し、さらに前記支持ブロックと超音波振動子霧化手段と
を第２接続部により接続し、前記液体容器と支持ブロッ
クと超音波振動子霧化手段とを一体的に組み上げること
で小型化を実現して、微量かつ定量の香料を無駄なく効
率的に大気中へ拡散させる。
収容する液体容器と支持ブロックとを第１接続部に接続
し、さらに前記支持ブロックと超音波振動子霧化手段と
を第２接続部により接続し、前記液体容器と支持ブロッ
クと超音波振動子霧化手段とを一体的に組み上げること
で小型化を実現して、微量かつ定量の香料を無駄なく効
率的に大気中へ拡散させる。
【００１１】また、本発明における霧化装置は、中間付
近に第１逆止弁が設けられた吸入側の細管構造、および
中間付近に第２逆止弁が設けられている排出側の細管構
造、さらに圧電素子および該圧電素子を一体的に取り付
けたダイヤフラムとを有した圧電素子ポンプを支持ブロ
ック内に形成し、前記ダイヤフラムの圧電素子を駆動す
ることによって前記第１逆止弁や前記第２逆止弁により
液体の逆流を防止し、所定量ずつ液体容器から超音波振
動子霧化手段へ液体を排出して、液体容器内の液体を無
駄なく効率的に大気中へ霧化拡散させるための微量かつ
定量の液体の送り出しを実現する。
近に第１逆止弁が設けられた吸入側の細管構造、および
中間付近に第２逆止弁が設けられている排出側の細管構
造、さらに圧電素子および該圧電素子を一体的に取り付
けたダイヤフラムとを有した圧電素子ポンプを支持ブロ
ック内に形成し、前記ダイヤフラムの圧電素子を駆動す
ることによって前記第１逆止弁や前記第２逆止弁により
液体の逆流を防止し、所定量ずつ液体容器から超音波振
動子霧化手段へ液体を排出して、液体容器内の液体を無
駄なく効率的に大気中へ霧化拡散させるための微量かつ
定量の液体の送り出しを実現する。
【００１２】また、本発明における霧化装置は、超音波
振動子霧化手段へ液体を送出する圧電素子ポンプの送出
開始のタイミングを、前記超音波振動子霧化手段の駆動
開始のタイミングより所定時間遅らせると共に、前記圧
電素子ポンプの送出停止のタイミングを、前記超音波振
動子霧化手段の駆動停止のタイミングより所定時間早め
るように制御を行い、細管内へ前記液体が残留するのを
防止し、クリーニングや液体特に香料交換を容易にする
と共に液体容器内の液体を無駄なく効率的に大気中へ拡
散させる。
振動子霧化手段へ液体を送出する圧電素子ポンプの送出
開始のタイミングを、前記超音波振動子霧化手段の駆動
開始のタイミングより所定時間遅らせると共に、前記圧
電素子ポンプの送出停止のタイミングを、前記超音波振
動子霧化手段の駆動停止のタイミングより所定時間早め
るように制御を行い、細管内へ前記液体が残留するのを
防止し、クリーニングや液体特に香料交換を容易にする
と共に液体容器内の液体を無駄なく効率的に大気中へ拡
散させる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図について説明す
る。図１は、本実施例の霧化装置の内部構成を示す構造
図である。図において、１は液体香料２を収容する液体
容器、３は液体容器１の下部に設けられた液体流出部、
４は液体流出部３と嵌合する第１接続部、５は支持ブロ
ックである。６は弾性体で形成されたダイヤフラム、７
はダイヤフラム６へ一体的に取り付けられている圧電素
子、８は吸入側の細管構造部、８ａは吸入側の細管構造
部８における細管構造開口部である。９は吸入側の細管
構造部８の中間付近に構成された第１逆支弁であり、球
体１０と該球体１０を付勢するスプリング１１を備えて
いる。１２は排出側の細管構造部である。１３は排出側
の細管構造部１２の中間付近に構成された第２逆支弁で
あり、球体１４と該球体１４を付勢するスプリング１５
を備えている。これらダイヤフラム６、圧電素子７、吸
入側の細管構造部８、第１逆止弁９、排出側の細管構造
部１２、第２逆止弁１３を支持ブロック５の中に形成
し、それらにより圧電素子ポンプが構成される。
る。図１は、本実施例の霧化装置の内部構成を示す構造
図である。図において、１は液体香料２を収容する液体
容器、３は液体容器１の下部に設けられた液体流出部、
４は液体流出部３と嵌合する第１接続部、５は支持ブロ
ックである。６は弾性体で形成されたダイヤフラム、７
はダイヤフラム６へ一体的に取り付けられている圧電素
子、８は吸入側の細管構造部、８ａは吸入側の細管構造
部８における細管構造開口部である。９は吸入側の細管
構造部８の中間付近に構成された第１逆支弁であり、球
体１０と該球体１０を付勢するスプリング１１を備えて
いる。１２は排出側の細管構造部である。１３は排出側
の細管構造部１２の中間付近に構成された第２逆支弁で
あり、球体１４と該球体１４を付勢するスプリング１５
を備えている。これらダイヤフラム６、圧電素子７、吸
入側の細管構造部８、第１逆止弁９、排出側の細管構造
部１２、第２逆止弁１３を支持ブロック５の中に形成
し、それらにより圧電素子ポンプが構成される。
【００１４】２１は排出側の細管構造部１２の細管構造
開口部、２２はホーン２４の液体流入部である。これら
細管構造開口部２１および液体流入部２２から第２接続
部が構成されている。２３はホーン２４の端部へ取り付
けられており、ホーン２４を固有の振動モードで振動さ
せる圧電素子である。ホーン２４は圧電素子２３により
振動して、液体流入部２２から流入する液体香料を細管
部２６により先端部２５へ送出する。２７，２８はホー
ン２４を支持ブロック５内部で支持するための凹状のホ
ーン支持部である。ここで、２４ａはホーン２４の円周
に設けられたホーン２４支持のための凸起部である。こ
のホーン支持部の位置はなるべく超音波振動の谷に設け
るのが望ましい。
開口部、２２はホーン２４の液体流入部である。これら
細管構造開口部２１および液体流入部２２から第２接続
部が構成されている。２３はホーン２４の端部へ取り付
けられており、ホーン２４を固有の振動モードで振動さ
せる圧電素子である。ホーン２４は圧電素子２３により
振動して、液体流入部２２から流入する液体香料を細管
部２６により先端部２５へ送出する。２７，２８はホー
ン２４を支持ブロック５内部で支持するための凹状のホ
ーン支持部である。ここで、２４ａはホーン２４の円周
に設けられたホーン２４支持のための凸起部である。こ
のホーン支持部の位置はなるべく超音波振動の谷に設け
るのが望ましい。
【００１５】次に、この霧化装置の動作について説明す
る。圧電素子７が所定の振動周波数で振動するとダイヤ
フラム６も振動し、圧電素子ポンプ室内に負圧および正
圧を交互に発生させる。この結果、圧電素子ポンプ室内
に負圧が発生したときには、液体容器１に収容されてい
る液体香料２は、吸入側の細管構造部８から第１逆止弁
９を通って圧電素子ポンプ室内に流入する。また、圧電
素子ポンプ室内に正圧が発生すると、圧電素子ポンプ室
内に流入した前記液体香料２は排出側の細管構造部１２
から第２逆止弁１３を通って、さらにホーン２４の液体
流入部２２を経て先端部２５へ流出する。
る。圧電素子７が所定の振動周波数で振動するとダイヤ
フラム６も振動し、圧電素子ポンプ室内に負圧および正
圧を交互に発生させる。この結果、圧電素子ポンプ室内
に負圧が発生したときには、液体容器１に収容されてい
る液体香料２は、吸入側の細管構造部８から第１逆止弁
９を通って圧電素子ポンプ室内に流入する。また、圧電
素子ポンプ室内に正圧が発生すると、圧電素子ポンプ室
内に流入した前記液体香料２は排出側の細管構造部１２
から第２逆止弁１３を通って、さらにホーン２４の液体
流入部２２を経て先端部２５へ流出する。
【００１６】このとき、ホーン２４は圧電素子２３によ
り振動しており、液体流入部２２から圧電素子ポンプに
よりホーン２４へ送り込まれた微小量の液体香料は、ホ
ーン２４の振動により細かな香料粒子となって先端部２
５から大気中へ拡散する。
り振動しており、液体流入部２２から圧電素子ポンプに
よりホーン２４へ送り込まれた微小量の液体香料は、ホ
ーン２４の振動により細かな香料粒子となって先端部２
５から大気中へ拡散する。
【００１７】図２は、圧電素子ポンプが備えているポン
プ用圧電素子７およびホーン２４の端部へ取り付けられ
ているホーン用圧電素子２３を駆動する制御部の構成を
示すブロック図である。この制御部３０は、所定の周波
数信号を生成する発振部３１，３２や圧電素子７と圧電
素子２３とを駆動するためのスイッチ回路３３，３４な
どを備えている。スイッチ回路３３，３４は制御部３０
によりオン・オフが夫々制御される。
プ用圧電素子７およびホーン２４の端部へ取り付けられ
ているホーン用圧電素子２３を駆動する制御部の構成を
示すブロック図である。この制御部３０は、所定の周波
数信号を生成する発振部３１，３２や圧電素子７と圧電
素子２３とを駆動するためのスイッチ回路３３，３４な
どを備えている。スイッチ回路３３，３４は制御部３０
によりオン・オフが夫々制御される。
【００１８】この制御部３０では、ホーン２４へ液体を
送出する圧電素子ポンプ用圧電素子７の送出開始のタイ
ミングを、前記ホーン２４を振動させるホーン用圧電素
子２３の駆動開始のタイミングより所定時間遅らせると
共に、前記圧電素子７の送出停止のタイミングを、前記
ホーン２４を振動させる圧電素子２３の駆動停止のタイ
ミングより所定時間早めるように制御を行う。このた
め、スイッチ回路３３のオンするタイミングがスイッチ
回路３４のオンするタイミングよりも遅くなるように、
またスイッチ回路３３のオフするタイミングがスイッチ
回路３４のオフするタイミングよりも早くなるように各
スイッチ回路のオン・オフ制御信号Ａ，Ｂを生成し、ス
イッチ回路３３，３４へ出力し制御する。
送出する圧電素子ポンプ用圧電素子７の送出開始のタイ
ミングを、前記ホーン２４を振動させるホーン用圧電素
子２３の駆動開始のタイミングより所定時間遅らせると
共に、前記圧電素子７の送出停止のタイミングを、前記
ホーン２４を振動させる圧電素子２３の駆動停止のタイ
ミングより所定時間早めるように制御を行う。このた
め、スイッチ回路３３のオンするタイミングがスイッチ
回路３４のオンするタイミングよりも遅くなるように、
またスイッチ回路３３のオフするタイミングがスイッチ
回路３４のオフするタイミングよりも早くなるように各
スイッチ回路のオン・オフ制御信号Ａ，Ｂを生成し、ス
イッチ回路３３，３４へ出力し制御する。
【００１９】このように、本実施例では、ダイヤフラム
６、圧電素子７、吸入側の細管構造部８、第１逆止弁
９、排出側の細管構造部１２、第２逆止弁１３により圧
電素子ポンプを支持ブロック５内に構成したので装置全
体がコンパクトになり、さらに圧電素子ポンプによる液
体の送出開始がホーン２４の振動開始より遅くなるよう
にしたので、ホーン２４の先端部２５から液体香料が液
体のまま漏れ出すことがなくなり、また圧電素子ポンプ
による液体の送出停止がホーン２４の振動開始より早く
なるようにしたので、圧電素子ポンプが停止した後にホ
ーン２４内に残留している液体香料は完全に霧化されて
大気中に拡散される。従ってクリーニングが容易とな
り、また、異った香料交換で２種の香料が混じることな
く、交換も容易となる。
６、圧電素子７、吸入側の細管構造部８、第１逆止弁
９、排出側の細管構造部１２、第２逆止弁１３により圧
電素子ポンプを支持ブロック５内に構成したので装置全
体がコンパクトになり、さらに圧電素子ポンプによる液
体の送出開始がホーン２４の振動開始より遅くなるよう
にしたので、ホーン２４の先端部２５から液体香料が液
体のまま漏れ出すことがなくなり、また圧電素子ポンプ
による液体の送出停止がホーン２４の振動開始より早く
なるようにしたので、圧電素子ポンプが停止した後にホ
ーン２４内に残留している液体香料は完全に霧化されて
大気中に拡散される。従ってクリーニングが容易とな
り、また、異った香料交換で２種の香料が混じることな
く、交換も容易となる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、超音波振動子霧化手段
の支持ブロック内に圧電素子ポンプを形成し、さらに前
記圧電素子ポンプの吸入路および排出路に細管構造を形
成することにより液体を移送するようにしたので、装置
全体がコンパクト化小型化される効果がある。
の支持ブロック内に圧電素子ポンプを形成し、さらに前
記圧電素子ポンプの吸入路および排出路に細管構造を形
成することにより液体を移送するようにしたので、装置
全体がコンパクト化小型化される効果がある。
【００２１】また、本発明によれば支持ブロックと液体
容器、支持ブロックと超音波振動子霧化手段とを夫々第
１接続部および第２接続部により接続し、一体的に組み
合わせるようにしたので、装置の組み立てや修理が容易
となり、装置全体がコンパクト化小型化される効果があ
る。
容器、支持ブロックと超音波振動子霧化手段とを夫々第
１接続部および第２接続部により接続し、一体的に組み
合わせるようにしたので、装置の組み立てや修理が容易
となり、装置全体がコンパクト化小型化される効果があ
る。
【００２２】また、本発明によれば圧電素子ポンプの駆
動開始および駆動停止のタイミングと超音波振動子霧化
手段の駆動開始および駆動停止のタイミングとを異なら
せて、前記圧電素子ポンプにより移送される液体を完全
に霧化し、前記液体が液体のまま装置内に残留しないよ
うにしたので、前記液体を無駄なく効率的に大気中へ拡
散でき、しかもクリーニング、液体、特に香料交換が容
易となる効果がある。
動開始および駆動停止のタイミングと超音波振動子霧化
手段の駆動開始および駆動停止のタイミングとを異なら
せて、前記圧電素子ポンプにより移送される液体を完全
に霧化し、前記液体が液体のまま装置内に残留しないよ
うにしたので、前記液体を無駄なく効率的に大気中へ拡
散でき、しかもクリーニング、液体、特に香料交換が容
易となる効果がある。
【図１】本発明の一実施例による霧化装置の内部構成を
示す構造図である。
示す構造図である。
【図２】本発明の一実施例による霧化装置の圧電素子ポ
ンプおよびホーンを振動させるための制御部の構成を示
すブロック図である。
ンプおよびホーンを振動させるための制御部の構成を示
すブロック図である。
【図３】本発明の一実施例による霧化装置の制御部で生
成されるスイッチ回路のオン・オフ制御信号を示す波形
図である。
成されるスイッチ回路のオン・オフ制御信号を示す波形
図である。
１ 液体容器 ４ 第１接続部 ５ 支持ブロック ６ ダイヤグラム ７ 圧電素子 ８，１２ 細管構造部（細管構造） ８ａ，２１ 細管構造開口部 ９ 第１逆止弁 １３ 第２逆止弁 ２１ 細管構造開口部 ２２ 液体流入部（第２接続部） ２３ 圧電素子 ２４ ホーン（超音波振動子霧化手段） ３０ 制御部（制御手段）
Claims (4)
- 【請求項１】 圧電素子を利用した超音波振動子霧化手
段を有し、該超音波振動子霧化手段を支持している支持
ブロック内に、圧電素子を利用した圧電素子ポンプと該
圧電素子ポンプの吸入路および排出路の細管構造とを形
成したことを特徴とする霧化装置。 - 【請求項２】 液体を収容する液体容器と、前記支持ブ
ロックの表面に設けた前記細管構造の吸入側の細管構造
開口部と前記液体容器下部に設けた液体流出部とを接続
する第１接続部と、前記支持ブロック内に設けた排出側
の細管構造開口部と前記超音波振動子霧化手段の液体流
入部とを接続する第２接続部とを備えたことを特徴とす
る請求項１記載の霧化装置。 - 【請求項３】 前記圧電素子ポンプは、圧電素子および
該圧電素子が一体的に取り付けられたダイヤフラムとを
有し、前記吸入側の細管構造は該中間付近に第１逆止弁
が設けられ、また前記排出側の細管構造は該中間付近に
第２逆止弁が設けられていることを特徴とする請求項１
または請求項２記載の霧化装置。 - 【請求項４】 前記超音波振動子霧化手段へ前記液体を
送出する前記圧電素子ポンプの送出開始のタイミング
を、前記超音波振動子霧化手段の駆動開始のタイミング
より所定時間遅らせると共に、前記圧電素子ポンプの送
出停止のタイミングを、前記超音波振動子霧化手段の駆
動停止のタイミングより所定時間早めるための制御手段
を備えたことを特徴とする請求項１，２または請求項３
記載の霧化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7162789A JPH08332425A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 霧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7162789A JPH08332425A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 霧化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08332425A true JPH08332425A (ja) | 1996-12-17 |
Family
ID=15761243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7162789A Pending JPH08332425A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 霧化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08332425A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US11583885B2 (en) | 2015-10-30 | 2023-02-21 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Unit dose aseptic aerosol misting device |
-
1995
- 1995-06-06 JP JP7162789A patent/JPH08332425A/ja active Pending
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| US12030076B2 (en) | 2015-10-30 | 2024-07-09 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Unit dose aseptic aerosol misting device |
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