JPH0724374A - 超音波噴霧装置 - Google Patents
超音波噴霧装置Info
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- JPH0724374A JPH0724374A JP17049193A JP17049193A JPH0724374A JP H0724374 A JPH0724374 A JP H0724374A JP 17049193 A JP17049193 A JP 17049193A JP 17049193 A JP17049193 A JP 17049193A JP H0724374 A JPH0724374 A JP H0724374A
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- JP
- Japan
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- liquid
- diaphragm
- piezoelectric vibrator
- plate surface
- plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0653—Details
- B05B17/0676—Feeding means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧電振動子に固着された振動板に親水性保液
材を接触させてその振動板から液体を霧化する超音波噴
霧装置を提供する。 【構成】 圧電振動子９と振動板１０とから成る複合体
を駆動させると圧電振動子９が振動し、その振動は振動
板１０に伝搬される。吸液材４によって吸収された液体
は振動板１０の振動に伴い貫通穴１４を通して霧化され
る。圧電振動子９の下面に振動板１０を設けることによ
り、振動板１０に対する下からの圧力が緩和される。支
持体１３を設け、振動板１０の下面と微小な間隙を隔て
て対面させる構造を採用することにより、振動板１０に
対する上からの圧力が緩和される。このようにして、圧
電振動子９と振動板１０との剥離を抑制することができ
る。 【効果】 圧電振動子と振動板との剥離を抑制すること
ができるので、霧化効率を促進でき、耐久性を向上でき
る。
材を接触させてその振動板から液体を霧化する超音波噴
霧装置を提供する。 【構成】 圧電振動子９と振動板１０とから成る複合体
を駆動させると圧電振動子９が振動し、その振動は振動
板１０に伝搬される。吸液材４によって吸収された液体
は振動板１０の振動に伴い貫通穴１４を通して霧化され
る。圧電振動子９の下面に振動板１０を設けることによ
り、振動板１０に対する下からの圧力が緩和される。支
持体１３を設け、振動板１０の下面と微小な間隙を隔て
て対面させる構造を採用することにより、振動板１０に
対する上からの圧力が緩和される。このようにして、圧
電振動子９と振動板１０との剥離を抑制することができ
る。 【効果】 圧電振動子と振動板との剥離を抑制すること
ができるので、霧化効率を促進でき、耐久性を向上でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、室内の湿度調整をする
加湿器などに用いられる超音波噴霧装置に関する。
加湿器などに用いられる超音波噴霧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】矩形板状の圧電振動子に穴あき振動板を
固着してなる構造を超音波励振器とする超音波霧化装置
は特願平２−２７３００１により特許出願されている。
また、その超音波霧化装置を応用することにより生成さ
れた「超音波カラーオルガン」が平成３年４月２２日に
特許出願されている（特願平３−１１９１９１）。
固着してなる構造を超音波励振器とする超音波霧化装置
は特願平２−２７３００１により特許出願されている。
また、その超音波霧化装置を応用することにより生成さ
れた「超音波カラーオルガン」が平成３年４月２２日に
特許出願されている（特願平３−１１９１９１）。
【０００３】図４は従来の超音波霧化装置の一例を示す
断面図である。本実施例の超音波霧化装置の駆動時、圧
電振動子が励振されるとその振動は圧電振動子に固着さ
れた振動板に伝搬される。貯液槽中の液体が保液材によ
って吸収され振動板に到達するとその液体が霧化され
る。本実施例では圧電振動子の上端面に振動板が固着さ
れているので、振動板には保液材からの上方への負荷が
加えられる。従って、圧電振動子と振動板との固着部分
が剥離しやすくなるという欠点を有していた。そこで、
該固着部分に貫通する穴をあけ、その穴にボルトを挿入
して締め付けることにより圧電振動子と振動板との剥離
を防止する方法などが考案されたが、このような従来の
方法は圧電振動子の振動を阻害し、霧化機能の低下をも
たらしていた。
断面図である。本実施例の超音波霧化装置の駆動時、圧
電振動子が励振されるとその振動は圧電振動子に固着さ
れた振動板に伝搬される。貯液槽中の液体が保液材によ
って吸収され振動板に到達するとその液体が霧化され
る。本実施例では圧電振動子の上端面に振動板が固着さ
れているので、振動板には保液材からの上方への負荷が
加えられる。従って、圧電振動子と振動板との固着部分
が剥離しやすくなるという欠点を有していた。そこで、
該固着部分に貫通する穴をあけ、その穴にボルトを挿入
して締め付けることにより圧電振動子と振動板との剥離
を防止する方法などが考案されたが、このような従来の
方法は圧電振動子の振動を阻害し、霧化機能の低下をも
たらしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の超音波霧化装置
は圧電振動子の上端面に振動板が固着されていることか
ら、振動板に保液材からの上方への負荷が加えられ圧電
振動子と振動板との固着部分が剥離しやすくなるという
欠点を有していた。また、剥離を防止するための方法と
して、該固着部分に貫通する穴をあけその穴にボルトを
挿入して締め付ける方法などが用いられてきたが、この
ような従来の方法は圧電振動子の振動を阻害し、霧化機
能の低下をもたらしていた。
は圧電振動子の上端面に振動板が固着されていることか
ら、振動板に保液材からの上方への負荷が加えられ圧電
振動子と振動板との固着部分が剥離しやすくなるという
欠点を有していた。また、剥離を防止するための方法と
して、該固着部分に貫通する穴をあけその穴にボルトを
挿入して締め付ける方法などが用いられてきたが、この
ような従来の方法は圧電振動子の振動を阻害し、霧化機
能の低下をもたらしていた。
【０００５】本発明の目的は圧電振動子の振動を阻害す
ることなく圧電振動子と振動板との固着部分の剥離を防
止し、しかも霧化機能を向上させることができる超音波
噴霧装置を提供することにある。
ることなく圧電振動子と振動板との固着部分の剥離を防
止し、しかも霧化機能を向上させることができる超音波
噴霧装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の超音波
噴霧装置は、互いにほぼ平行な板面Ｆ１およびＦ２を有
する振動板の前記板面Ｆ２の端部に圧電振動子を固着
し、前記板面Ｆ１のほぼ中央部にスポンジ、繊維束その
他の親水性保液材を接触させることにより、前記保液材
に含まれる液体を前記板面Ｆ２から霧化する超音波噴霧
装置において、前記振動板には前記板面Ｆ１およびＦ２
にほぼ垂直に多数の貫通穴が設けられており、該貫通穴
の前記板面Ｆ１側の開口面積は前記板面Ｆ２側の開口面
積より大きく、前記保液材には吸液端と霧化端とがあ
り、該吸液端は前記液体の供給源に浸けられることによ
り前記液体を吸い上げ、該霧化端は前記板面Ｆ１と接触
することにより前記吸液端が吸い上げた液体を前記貫通
穴に供給することを特徴とする。請求項２に記載の超音
波噴霧装置は、前記板面Ｆ１における前記霧化端に接触
された部分を除く少なくとも一部分と微小な間隙を隔て
て対面する支持体が設けられていることを特徴とする。
噴霧装置は、互いにほぼ平行な板面Ｆ１およびＦ２を有
する振動板の前記板面Ｆ２の端部に圧電振動子を固着
し、前記板面Ｆ１のほぼ中央部にスポンジ、繊維束その
他の親水性保液材を接触させることにより、前記保液材
に含まれる液体を前記板面Ｆ２から霧化する超音波噴霧
装置において、前記振動板には前記板面Ｆ１およびＦ２
にほぼ垂直に多数の貫通穴が設けられており、該貫通穴
の前記板面Ｆ１側の開口面積は前記板面Ｆ２側の開口面
積より大きく、前記保液材には吸液端と霧化端とがあ
り、該吸液端は前記液体の供給源に浸けられることによ
り前記液体を吸い上げ、該霧化端は前記板面Ｆ１と接触
することにより前記吸液端が吸い上げた液体を前記貫通
穴に供給することを特徴とする。請求項２に記載の超音
波噴霧装置は、前記板面Ｆ１における前記霧化端に接触
された部分を除く少なくとも一部分と微小な間隙を隔て
て対面する支持体が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の超音波噴霧装置は互いにほぼ平行な板
面Ｆ１およびＦ２を有する振動板の板面Ｆ２の端部に圧
電振動子を固着し、板面Ｆ１のほぼ中央部にスポンジ、
繊維束その他の親水性保液材を接触させることにより、
保液材に含まれる液体を板面Ｆ２から霧化する構造を有
している。板面Ｆ１およびＦ２が水平である場合、振動
板には保液材からの上方への負荷が加えられるが、この
ような構造によれば、つまり振動板の上方に圧電振動子
が固着された構造によれば、圧電振動子と振動板とが剥
離され難くなり、安定な霧化機能を維持することが可能
となる。振動板には板面Ｆ１およびＦ２にほぼ垂直に多
数の貫通穴が設けられており、貫通穴の板面Ｆ１側の開
口面積は板面Ｆ２側の開口面積より大きい。保液材には
吸液端と霧化端とがあり、吸液端は液体の供給源に浸け
られることによりその液体を吸い上げ、霧化端は板面Ｆ
１と接触することにより吸液端が吸い上げた液体を貫通
穴に供給している。すなわち、霧化端に押し上げられた
液体は貫通穴の入口側（広口側）から入り、絞り作用を
受けながら出口側（狭口側）に到達し霧として放出され
る。また、板面Ｆ１における霧化端に接触された部分を
除く少なくとも一部分、すなわち、板面Ｆ１のうち中央
部を除くまわりの部分の少なくとも一部分と微小な間隙
を隔てて対面する支持体を設けた構造を採用することに
より、振動板の上方からの負荷にも耐えることが可能と
なる。
面Ｆ１およびＦ２を有する振動板の板面Ｆ２の端部に圧
電振動子を固着し、板面Ｆ１のほぼ中央部にスポンジ、
繊維束その他の親水性保液材を接触させることにより、
保液材に含まれる液体を板面Ｆ２から霧化する構造を有
している。板面Ｆ１およびＦ２が水平である場合、振動
板には保液材からの上方への負荷が加えられるが、この
ような構造によれば、つまり振動板の上方に圧電振動子
が固着された構造によれば、圧電振動子と振動板とが剥
離され難くなり、安定な霧化機能を維持することが可能
となる。振動板には板面Ｆ１およびＦ２にほぼ垂直に多
数の貫通穴が設けられており、貫通穴の板面Ｆ１側の開
口面積は板面Ｆ２側の開口面積より大きい。保液材には
吸液端と霧化端とがあり、吸液端は液体の供給源に浸け
られることによりその液体を吸い上げ、霧化端は板面Ｆ
１と接触することにより吸液端が吸い上げた液体を貫通
穴に供給している。すなわち、霧化端に押し上げられた
液体は貫通穴の入口側（広口側）から入り、絞り作用を
受けながら出口側（狭口側）に到達し霧として放出され
る。また、板面Ｆ１における霧化端に接触された部分を
除く少なくとも一部分、すなわち、板面Ｆ１のうち中央
部を除くまわりの部分の少なくとも一部分と微小な間隙
を隔てて対面する支持体を設けた構造を採用することに
より、振動板の上方からの負荷にも耐えることが可能と
なる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の超音波噴霧装置の一実施例を
示す断面図である。本実施例はシステムユニット１、ス
プリング２、ノズル３、吸液材４、貯液室５、ハウジン
グ６、カバー７および電池８から成る。システムユニッ
ト１は圧電振動子９、振動板１０および駆動回路１１か
ら成り、それらがケース１２中に納められている。ケー
ス１２の上端はカバー７に固着されている。吸液材４は
貯液室５に固定されている。貯液室５中には使用時には
液体が満たされ、吸液材４のほぼ下半分がその液体中に
浸される。吸液材４はアセテート繊維等で成る。
示す断面図である。本実施例はシステムユニット１、ス
プリング２、ノズル３、吸液材４、貯液室５、ハウジン
グ６、カバー７および電池８から成る。システムユニッ
ト１は圧電振動子９、振動板１０および駆動回路１１か
ら成り、それらがケース１２中に納められている。ケー
ス１２の上端はカバー７に固着されている。吸液材４は
貯液室５に固定されている。貯液室５中には使用時には
液体が満たされ、吸液材４のほぼ下半分がその液体中に
浸される。吸液材４はアセテート繊維等で成る。
【０００９】図２はシステムユニット１とその周辺の部
分断面図である。振動板１０は圧電振動子９の下面に設
けられている。振動板１０はその下面で吸液材４と接触
する。振動板１０には多数の微小な貫通穴１４（図２で
は描かれていない。）が設けられている。吸液材４の両
脇には支持体１３が設けられている。支持体１３はケー
ス１２に固着されていて、振動板１０の下面と微小な間
隙（１〜２ｍｍ）を隔てて対面している。
分断面図である。振動板１０は圧電振動子９の下面に設
けられている。振動板１０はその下面で吸液材４と接触
する。振動板１０には多数の微小な貫通穴１４（図２で
は描かれていない。）が設けられている。吸液材４の両
脇には支持体１３が設けられている。支持体１３はケー
ス１２に固着されていて、振動板１０の下面と微小な間
隙（１〜２ｍｍ）を隔てて対面している。
【００１０】図３はシステムユニット１とその周辺を振
動板１０側から見たときの部分断面図である。ケース１
２に設けられた支持体１３は振動板１０の下面と微小な
間隙を隔てて対面している。
動板１０側から見たときの部分断面図である。ケース１
２に設けられた支持体１３は振動板１０の下面と微小な
間隙を隔てて対面している。
【００１１】図１の超音波噴霧装置の駆動時、圧電振動
子９と振動板１０との複合体の共振周波数にほぼ等しい
周波数を有する交流信号を圧電振動子９に印加すると圧
電振動子９が励振される。このとき、その交流信号の周
波数は圧電振動子９単体の共振周波数のうちの１つにほ
ぼ一致している。振動板１０を圧電振動子９の少なくと
も一方の端面上に一体的に連なって固着させる構造を採
用していることから、圧電振動子９の励振に伴って振動
板１０は圧電振動子９と振動板１０との固着部を固定端
とする形で振動される。振動板１０はスプリング２の圧
力により常に一定の荷重で吸液材４と接触している。振
動板１０に吸液材４から液体を供給すると、その液体は
毛細管現象により振動板１０に設けられた貫通穴１４に
導かれる。貫通穴１４の入口側の面積は出口側の面積よ
り大きく設定されている。従って、貫通穴１４の入口側
に導かれた液体は微小でかつ均一な粒子となって貫通穴
１４の出口側に流出し、効率良く霧化される。
子９と振動板１０との複合体の共振周波数にほぼ等しい
周波数を有する交流信号を圧電振動子９に印加すると圧
電振動子９が励振される。このとき、その交流信号の周
波数は圧電振動子９単体の共振周波数のうちの１つにほ
ぼ一致している。振動板１０を圧電振動子９の少なくと
も一方の端面上に一体的に連なって固着させる構造を採
用していることから、圧電振動子９の励振に伴って振動
板１０は圧電振動子９と振動板１０との固着部を固定端
とする形で振動される。振動板１０はスプリング２の圧
力により常に一定の荷重で吸液材４と接触している。振
動板１０に吸液材４から液体を供給すると、その液体は
毛細管現象により振動板１０に設けられた貫通穴１４に
導かれる。貫通穴１４の入口側の面積は出口側の面積よ
り大きく設定されている。従って、貫通穴１４の入口側
に導かれた液体は微小でかつ均一な粒子となって貫通穴
１４の出口側に流出し、効率良く霧化される。
【００１２】図１の超音波噴霧装置において液体を補給
したり吸液材４を交換したりするためにカバー７を開閉
する際、カバー７を勢いよく閉じると振動板１０と吸液
材４とが衝突することがある。振動板１０と吸液材４と
の衝突は圧電振動子９と振動板１０との剥離を招く恐れ
がある。しかし、圧電振動子９の下面に振動板１０を設
けた構造を採用していることから、振動板１０に対する
下からの圧力が緩和される。また、支持体１３をケース
１２に設け、支持体１３を振動板１０の下面と微小な間
隙を隔てて対面させる構造を採用していることから、振
動板１０に対する上からの圧力が緩和される。このよう
にして、本発明の超音波噴霧装置は霧化機能を妨げるこ
となく圧電振動子９と振動板１０との剥離を抑制するこ
とができる。
したり吸液材４を交換したりするためにカバー７を開閉
する際、カバー７を勢いよく閉じると振動板１０と吸液
材４とが衝突することがある。振動板１０と吸液材４と
の衝突は圧電振動子９と振動板１０との剥離を招く恐れ
がある。しかし、圧電振動子９の下面に振動板１０を設
けた構造を採用していることから、振動板１０に対する
下からの圧力が緩和される。また、支持体１３をケース
１２に設け、支持体１３を振動板１０の下面と微小な間
隙を隔てて対面させる構造を採用していることから、振
動板１０に対する上からの圧力が緩和される。このよう
にして、本発明の超音波噴霧装置は霧化機能を妨げるこ
となく圧電振動子９と振動板１０との剥離を抑制するこ
とができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の超音波噴霧装置によれば、圧電
振動子の下面に振動板を設けた構造を採用することによ
り、振動板に対する下からの圧力が緩和される。また、
振動板の下面に対し微小な間隙を隔てて対面する支持体
を設けることにより、振動板に対する上からの圧力が緩
和される。このようにして、本発明の超音波噴霧装置は
霧化機能を妨げることなく圧電振動子と振動板との剥離
を抑制することができる。従って、長期間にわたって霧
化機能を維持することができる。
振動子の下面に振動板を設けた構造を採用することによ
り、振動板に対する下からの圧力が緩和される。また、
振動板の下面に対し微小な間隙を隔てて対面する支持体
を設けることにより、振動板に対する上からの圧力が緩
和される。このようにして、本発明の超音波噴霧装置は
霧化機能を妨げることなく圧電振動子と振動板との剥離
を抑制することができる。従って、長期間にわたって霧
化機能を維持することができる。
【図１】本発明の超音波噴霧装置の一実施例を示す断面
図。
図。
【図２】システムユニット１とその周辺の部分断面図。
【図３】システムユニット１とその周辺を振動板１０側
から見たときの部分断面図。
から見たときの部分断面図。
【図４】従来の霧化装置の一例を示す断面図。
１ システムユニット ２ スプリング ３ ノズル ４ 吸液材 ５ 貯液室 ６ ハウジング ７ カバー ８ 電池 ９ 圧電振動子 １０ 振動板 １１ 駆動回路 １２ ケース １３ 支持体 １４ 貫通穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 裕史 神奈川県小田原市久野2480番地 株式会社 ミクニ小田原工場内 (72)発明者 戸田 耕司 神奈川県横須賀市二葉１丁目49番18号
Claims (2)
- 【請求項１】 互いにほぼ平行な板面Ｆ１およびＦ２を
有する振動板の前記板面Ｆ２の端部に圧電振動子を固着
し、前記板面Ｆ１のほぼ中央部にスポンジ、繊維束その
他の親水性保液材を接触させることにより、前記保液材
に含まれる液体を前記板面Ｆ２から霧化する超音波噴霧
装置において、 前記振動板には前記板面Ｆ１およびＦ２にほぼ垂直に多
数の貫通穴が設けられており、該貫通穴の前記板面Ｆ１
側の開口面積は前記板面Ｆ２側の開口面積より大きく、 前記保液材には吸液端と霧化端とがあり、該吸液端は前
記液体の供給源に浸けられることにより前記液体を吸い
上げ、該霧化端は前記板面Ｆ１と接触することにより前
記吸液端が吸い上げた液体を前記貫通穴に供給すること
を特徴とする超音波噴霧装置。 - 【請求項２】 前記板面Ｆ１における前記霧化端に接触
された部分を除く少なくとも一部分と微小な間隙を隔て
て対面する支持体が設けられていることを特徴とする請
求項１に記載の超音波噴霧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17049193A JPH0724374A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 超音波噴霧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17049193A JPH0724374A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 超音波噴霧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724374A true JPH0724374A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15905953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17049193A Pending JPH0724374A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 超音波噴霧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724374A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002538000A (ja) * | 1999-03-08 | 2002-11-12 | エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド | 揮発性物質の散布のための送り出しシステム |
-
1993
- 1993-07-09 JP JP17049193A patent/JPH0724374A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002538000A (ja) * | 1999-03-08 | 2002-11-12 | エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド | 揮発性物質の散布のための送り出しシステム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011218 |