JPH08333508A - 重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法 - Google Patents

重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法

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JPH08333508A
JPH08333508A JP7162943A JP16294395A JPH08333508A JP H08333508 A JPH08333508 A JP H08333508A JP 7162943 A JP7162943 A JP 7162943A JP 16294395 A JP16294395 A JP 16294395A JP H08333508 A JPH08333508 A JP H08333508A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 低粘度でかつ分散安定性良好で、しかも重合
体含量の高い重合体ポリオールを提供する。 【構成】 ポリオール中で、下記反応性分散剤の存在下
にビニル単量体を重合させてなる重合体ポリオール組成
物; 反応性分散剤:ポリオールの水酸基の少なくとも一部
を、メチレンジハライドおよび/またはエチレンジハラ
イドと反応させて高分子量化し、該反応物にさらにビニ
ル基含有化合物(d)を反応させてなるビニル基含有変
性ポリオールならびに該組成物をポリオール成分の少な
くとも一部として用いるポリウレタンの製法。 【効果】 高硬度かつ圧縮永久歪性等のフォーム物性に
優れ、スコーチの発生のないポリウレタンフォームの製
造が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリウレタン製造用重合
体ポリオール組成物、およびそれを用いたポリウレタン
の製法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、重合体含量が高く分散安定性が良
好な重合体ポリオールを得る手段としては、ポリオール
の一部をカップリング剤(珪素含有化合物、テトラキシ
アルコキシオルトホルメート、トリアルコキシアルカ
ン、ジアルコキシアルカン等)と反応させて高分子量化
した変性ポリオールの存在下にビニル単量体を重合する
方法(たとえば特公平6−62841号公報)、ウレタ
ン結合を含むマクロマーの存在下にビニル単量体を重合
する方法(たとえば特開昭61−115919号公報)
などが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法ではスチレン含有比率の高いビニル単量体をポリオ
ール中で重合させた場合、特に分子量が5000未満の
ポリオール中で重合させた場合に、得られる重合体ポリ
オールの分散安定性が悪い、粘度が高いなどの問題があ
り、重合体含量が高く分散安定性良好な重合体ポリオー
ルを得ることが困難であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、重合体含量
が高くても低粘度で分散安定性が良好であり、高硬度で
圧縮歪性の良好なフォームが得られる重合体ポリオール
組成物について鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達し
た。すなわち本発明は、ポリオール(a−1)中で、下
記反応性分散剤(b)の存在下にビニル単量体(c)を
重合させてなる重合体ポリオール組成物(A);ならび
に該(A)を必須ポリオール成分として用いることを特
徴とするポリウレタンの製法に関するものである。 反応性分散剤(b):ポリオール(a−2)の水酸基の
少なくとも一部を、メチレンジハライドおよび/または
エチレンジハライドと反応させて高分子量化し、該反応
物にさらにビニル基含有化合物を反応させてなるビニル
基含有変性ポリオール
【0005】本発明において用いられるポリオール(a
−1)としては、少なくとも2個(好ましくは2〜8
個)の活性水素原子を有する化合物(多価アルコール、
多価フェノール、アミン類、ポリカルボン酸、リン酸な
ど)にアルキレンオキサイドが重付加した構造の化合物
およびそれらの混合物が挙げられる。
【0006】上記多価アルコールとしては、アルキレン
グリコール(エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、1,3−および1,4−ブ
タンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチ
ルグリコールなど)、環状基を有するジオール(たとえ
ば特公昭45−1474号公報記載のもの)などの2価
アルコール;グリセリン、トリメチロールプロパン、ト
リメチロールエタン、ヘキサントリオール、トリエタノ
ールアミンなどの3価アルコール;ペンタエリスリトー
ル、メチルグリコシド、ジグリセリンなどの4価アルコ
ール;および更に高い官能基数を有するアルコール類、
たとえばペンチトール(アドニトール、アラビトール、
キシリトールなど)、ヘキシトール(ソルビトール、マ
ンニトール、イジトール、タリトール、ズルシトールな
ど)、糖類[ショ糖、単糖類(グルコース、マンノー
ス、フラクトース、ソルボースなど)、少糖類(クレハ
ロース、ラクトース、ラフィノースなど)など];グリ
コシド[たとえばポリオール(グリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールなど
のアルカンポリオール)のグルコシド];ポリアルカン
ポリオール[たとえばトリグリセリン、テトラグリセリ
ンなどのポリグリセリン];ポリペンタエリスリトール
(ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール
など);シクロアルカンポリオール[テトラキス(ヒド
ロキシメチル)シクロヘキサノールなど]などが挙げら
れる。
【0007】上記多価フェノールとしてはピロガロー
ル、ハイドロキノン、フロログルシンなどの単環多価フ
ェノール;ビスフェノールA、ビスフェノールスルフォ
ンなどのビスフェノール類;フェノールとホルムアルデ
ヒドとの縮合物(ノボラック)、米国特許第32656
41号明細書に記載のポリフェノールなどが挙げられ
る。
【0008】上記アミン類としてはアンモニア;モノ
−、ジ−およびトリエタノールアミン、イソプロパノー
ルアミン、アミノエチルエタノールアミンなどのアルカ
ノールアミン類;炭素数1〜20のアルキルアミン類;
炭素数2〜6のアルキレンジアミンたとえばエチレンジ
アミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ポリアルキレンポリアミンたとえばジエチレントリ
アミン、トリエチレンテトラミンなどの脂肪族アミン
類;アニリン、フェニレンジアミン、ジアミノトルエ
ン、キシリレンジアミン、メチレンジアニリン、ジフェ
ニルエーテルジアミンなどの芳香族アミン類;イソホロ
ンジアミン、シクロヘキシレンジアミン、ジシクロヘキ
シルメタンジアミンなどの脂環式アミン類;アミノエチ
ルピペラジンおよびその他特公昭55−21044号公
報記載の複素環式アミン類などが挙げられる。
【0009】これらの活性水素原子含有化合物は2種以
上を併用してもよい。これらのうちで特に好ましいのも
は多価アルコールである。
【0010】上記活性水素原子含有化合物に付加させる
アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド
(EO)、プロピレンオキサイド(PO)、ブチレンオ
キサイド、スチレンオキサイドおよびこれらの2種以上
の併用(ブロックおよび/またはランダム付加)が挙げ
られる。ポリエーテルポリオールのうちで好ましいの
は、ポリオキシプロピレン鎖を有するもの、およびポリ
オキシプロピレン鎖とポリオキシエチレン鎖とを有する
もの(EO含量が25重量%以下)である。上記ポリエ
ーテルポリオ−ルとしては、上記活性水素原子含有化合
物にPOを付加したもの;ならびに、POと他のアルキ
レンオキサイド(以下AOと略記)を、下記の様式で付
加したものなどが挙げられる。 PO−AOの順序で付加したもの(チップド) PO−AO−PO−AOの順序で付加したもの(バラ
ンスド) AO−PO−AOの順序で付加したもの PO−AO−POの順序で付加したもの(活性セカン
ダリ−)などのようなブロック付加物 POおよびAOを混合付加したランダム付加物 特開昭57−209920号公報記載の順序で付加し
たもの 特開昭53−13700号公報記載の順序で付加した
もの等のようなランダム/ブロック付加物 これらは2種以上を併用してもよい。
【0011】本発明におけるポリオール(a−1)とし
ては、ポリエーテルポリオールが好ましいが、これに代
えて、またはこれとともに他のポリオールを使用するこ
ともできる。該他のポリオールとしては、後述のような
高分子ポリオール(ポリエステルポリオール、ポリブタ
ジエンポリオール、アクリル系ポリオール等)および/
または低分子ポリオールが挙げられる。ポリオール(a
−1)の水酸基価(平均)は、通常200以下、好まし
くは15〜100、とくに好ましくは20〜70であ
る。水酸基価が200を越えるものでは、発泡が困難と
なる。ポリオール(a−1)の重量平均分子量は、通常
500〜10000、好ましくは1000〜8000、
さらに好ましくは1000〜5000である。重量平均
分子量が500未満では発泡が困難となり、10000
を越えると得られる重合体ポリオール組成物の粘度が上
がり取り扱いが困難となる。
【0012】本発明における反応性分散剤(b)を構成
するポリオール(a−2)としては、上記(a−1)と
して例示したものが使用できる。該(a−2)と(a−
1)とは同一であっても異なっていてもよい。
【0013】反応性分散剤(b)の製造に用いられるメ
チレンジハライドとしてはジクロルメタン、ジブロムメ
タンなどが挙げられ、好ましくはジクロルメタンであ
る。エチレンジハライドとしては1,2−ジクロルエタ
ン、1,2−ブロムエタンなどでが挙げられ、好ましく
は1,2−ジブロムエタンである。
【0014】反応性分散剤(b)の製造に用いられるビ
ニル基含有化合物(d)は、水酸基反応性の官能基を有
するビニル基含有化合物であり、(メタ)アクリル酸ま
たはその誘導体[グリシジル(メタ)アクリリレートな
ど]、(無水)マレイン酸などが挙げられる。これらの
うち特に好ましいものはグリシジル(メタ)アクリリレ
ートである。
【0015】本発明の重合体ポリオール組成物(A)の
製造に用いられる反応性分散剤(b)は、例えば、前記
ポリオール(a−2)と、メチレンジハライドおよび/
またはエチレンジハライドと、ビニル基含有化合物
(d)とを、常法により反応させることにより製造する
ことができる。この場合(a−2)の水酸基の一部をア
ルカリ金属(例えばカリウム、ナトリウムなど)のアル
コラートとし反応させることが望ましい。反応により副
生するハロゲン化アルカリ金属塩は除去してもよいが、
除去しなくてもよい。反応温度は通常10〜200℃、
好ましくは50〜150℃であり、反応圧力は特に制限
はないがメチレンジハライド等(特にジクロルメタンの
場合)の沸点を考慮すると、通常0〜20atm、好ま
しくは0〜10atmである。上記反応に際し必要によ
り溶媒を用いてもよい。溶媒を用いる場合は、反応系を
均一に溶解させる溶媒(トルエン、テトラヒドロフラ
ン、N,Nジメチルホルムアミドなど)が望ましい。反
応容器としては、攪拌装置を付帯した反応槽または公知
の各種混合機が挙げられる。公知の各種混合機として
は、押し出し機、ブラベンダー、ニーダー、バンバリー
ミキサーなどでが挙げられる。
【0016】該反応性分散剤(b)の重量平均分子量
は、ポリオール(a−2)の重量平均分子量の通常2〜
6倍、好ましくは2〜4倍である。2倍未満では重合体
ポリオール(A)の分散安定性が不十分となり、6倍を
越えると粘度が高くなり、その結果(A)の粘度も高く
なって取扱いが困難となる。
【0017】また、該(b)の粘度は、25℃において
通常600〜10000cps、好ましくは800〜8
000cps、さらに好ましくは1000〜6000c
psである。600cps未満の粘度を示す程度の分子
量では十分な分散安定化の効果が得られない。一方10
000cpsを越えると(A)の粘度が高くなりすぎ取
扱いが困難となる。
【0018】本発明の重合体ポリオール組成物(A)を
製造するときの(b)の使用量は、(A)の重量に基づ
いて通常1〜60重量%、好ましくは2〜40重量%、
さらに好ましくは2〜20重量%である。1重量%未満
では分散安定性の良好な(A)が得られず、60重量%
を越えると(A)の粘度が高くなり取り扱いが困難とな
る。
【0019】重合体ポリオール(A)の製造に用いるビ
ニル単量体(c)としては、芳香族炭化水素単量体類
(c−2)、不飽和ニトリル類(c−3)、(メタ)アク
リル酸エステル類(c−4)およびこれらの2種以上の
混合物が好ましい。(c−2)としては、スチレン、α
-メチルスチレン、ヒドロキシスチレン、クロルスチレ
ンなどが挙げられる。(c−3)としては、アクリロニ
トリル、メタアクリロニトリルなどが挙げられる。(c
−4)としては、(メタ)アクリル酸アルキルエステル
類(アルキル基の炭素数が1〜30)[具体的にはメチ
ル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレー
ト、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アク
リレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル
(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレー
ト、テトラデシル(メタ)アクリレート、ペンタデシル
(メタ)アクリレート、ヘキサデシル(メタ)アクリレ
ート、オクタデシル(メタ)アクリレート、エイコシル
(メタ)アクリレート、ドコシル(メタ)アクリレート
など]、ヒドロキシポリオキシアルキレンエーテルモノ
(メタ)アクリレート類などが挙げられる。
【0020】上記以外に必要によりその他の単量体(c
−5)を使用することもできる。該(c−5)としては
エチレン性不飽和カルボン酸およびその誘導体[(メ
タ)アクリル酸、(メタ)アクリルアミドなど]、脂肪
族炭化水素単量体[エチレン、プロピレンなど]、フッ
素含有ビニル単量体[パーフルオロオクチルエチルメタ
クリレート、パーフルオロオクチルエチルアクリレート
など]、窒素含有ビニル単量体[ジアミノエチルメタク
リレート、モルホリノエチルメタクリレートなど]、ビ
ニル変性シリコンなどが挙げられる。
【0021】ビニル単量体(c)中の(c−2)、(c
−3)、(c−4)および必要により(c−5)の重量
比率は、要求されるポリウレタンの物性等に応じて変え
ることができ、特に限定されないが、一例を示すと次の
通りである。 (c−2):通常5〜100重量%、好ましくは20〜
100重量%、さらに好ましくは50〜100重量%。 (c−3):通常0〜95重量%、好ましくは20〜8
0重量%。 (c−4):通常0〜50重量%、好ましくは0〜20
重量%。 (c−5):通常0〜10重量%、好ましくは0〜5重
量%。
【0022】また、(c−2)と(c−3)の重量比は
通常(5:95)〜(100:0)、好ましくは(2
0:80)〜(100:0)、さらに好ましくは(5
0:50)〜(100:0)である。
【0023】本発明の(A)の製造において、ビニル単
量体(c)の少なくとも一部として2官能以上の多官能
ビニル単量体(c−1)を用いることにより、(A)の
分散安定性をさらに向上させることができる。該(c−
1)としては、ジビニルベンゼン、エチレンジ(メタ)
クリレート、ポリアルキレンオキサイドグリコール、ジ
(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリアリ
ルエーテル、トリメチロールプロパントリ(メタ)アク
リレートなどが挙げられる。
【0024】(c−1)の量は、(c)の全重量に基づ
いて通常0.01%〜5%、好ましくは0.05%〜1
%である。
【0025】(A)中の(c)からなる重合体の含量
は、(A)の重量に基づいて通常5〜60重量%、好ま
しくは20〜55重量%、さらに好ましくは35〜50
重量%である。重合体の含量が5重量%未満では十分な
フォーム圧縮硬さが得られず、60重量%を越えると
(A)の粘度が高くなり取り扱いが困難となる。
【0026】本発明の重合体ポリオール組成物(A)の
製造は、反応性分散剤(b)の存在下、通常の重合体ポ
リオールの製造方法と同様にして行うことができる。重
合方法の具体例としては、(b)を含むポリオール(a
−1)中で、ビニル単量体(c)を重合開始剤の存在下
に重合させる方法(例えば米国特許第3383351号
明細書、特公昭39ー24737号公報、特公昭47−
47999号公報および特開昭50−15894号公報
に記載の方法)が挙げられる。上記重合開始剤としては
遊離基を生成して重合を開始させるタイプのもの、例え
ば2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、2,2’−
アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,
2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、1,
1’−アゾビス(シクロヘキサン−1−アルボニトリ
ル)、2,2’−アゾビス(2,4,4−トリメチルペ
ンタン)、ジメチル2,2’−アゾビス(2−メチルプ
ロピオネイト)、2,2’−アゾビス[2−(ヒドロキ
シメチル)プロピオニトリル]、1,1’−アゾビス
(1−アセトキシ−1−フェニルエタン)などのアゾ化
合物;ジベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキ
サイド、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオ
キシジカーボネート、ベンゾイルパーオキサイド、ラウ
ロイルパーオキサイド、過コハク酸などの有機過酸化物
および特開昭61−76517号公報記載の上記以外の
過酸化物;過硫酸塩、過ホウ酸塩等の無機過酸化物など
が使用できる。これらは2種以上を併用してもよい。
【0027】上記重合開始剤の使用量は、ビニル単量体
(c)の重量に基づいて通常0.05〜10重量%、好
ましくは0.1〜5重量%、さらに好ましくは0.2〜
2.5重量%である。重合開始剤の使用量が0.1重量
%未満では(c)の重合率が低下し重合体ポリオール
(A)中の(c)からなる重合体の十分な含量が得られ
ず、10重量%を越えると、(c)からなる重合体の分
子量が低下し、十分なフォーム圧縮硬さが得られない。
【0028】上記重合反応は無溶媒で行うことができる
が、必要により有機溶媒の存在下に行うこともできる
(とくに重合体濃度が高い場合)。該有機溶媒としては
ベンゼン、トルエン、キシレン、アセトニトリル、酢酸
エチル、ヘキサン、ヘプタン、オクテン、ノネン、デセ
ン、ジオキサン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,
N−ジメチルアセトアミド、イソプロピルアルコール、
n−ブタノールなどが挙げられる。また、必要により連
鎖移動剤[たとえばアルキルメルカプタン類(ドデシル
メルカプタン、メルカプトエタノールなど)、アルコー
ル類(イソプロピルアルコール、メタノール、2−ブタ
ノール、アリルアルコールなど)、ハロゲン化炭化水素
(四塩化炭素、四臭化炭素、クロロホルムなど)、特開
昭55−31880号公報記載のエノールエーテル類な
ど]の存在下に重合を行うことができる。
【0029】重合はバッチ式でも連続式でも行うことが
できる。重合反応は重合開始剤の分解温度以上、通常6
0〜180℃、好ましくは90〜160℃、特に好まし
くは100〜150℃で行われ、常圧下または加圧下さ
らには減圧下においても行うことができる。かくして得
られる重合体ポリオール組成物(A)は何ら後処理を加
えることもなくそのままポリウレタンの製造に使用して
もよいが、重合反応終了後、有機溶媒、重合開始剤の分
解生成物、未反応モノマー等の不純物を慣用手段(例え
ばストリッピングなど)により除くのが望ましい。重合
体ポリオール組成物(A)の水酸基価は通常5〜10
0、好ましくは7〜80、更に好ましくは10〜50で
ある。
【0030】ポリオールと有機ポリイソシアネートとを
反応させてなる本発明のポリウレタンの製法において、
重合体ポリオール組成物(A)は、必要により公知の他
の活性水素原子含有化合物と併用することができる。該
他の活性水素原子含有化合物としては、ポリウレタンの
製造に普通に用いられている他の高分子ポリオール
(B)および/または低分子活性水素原子含有化合物
(C)が使用できる。
【0031】他の高分子ポリオール(B)としては、ポ
リエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、変性
ポリオールおよびこれらの混合物が使用できる。ポリエ
ーテルポリオールとしては前記(A)の原料ポリオール
(a−1)の項で例示したポリエーテルポリオールと同
様ものが挙げられる。ポリエステルポリオールとして
は、前記多価アルコール(エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、プロピレングリコ−ル、1,3−また
は1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコールなどの2価アルコール、ま
たはこれらとグリセリン、トリメチロールプロパンなど
の3価またはそれ以上のアルコールとの混合物)とポリ
カルボン酸もしくはその無水物、低級エステルなどのエ
ステル形成性誘導体(たとえばアジピン酸、セバシン
酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、テレフタル酸ジメ
チルなど)との縮合反応物;そのアルキレオンキサイド
(EO、POなど)付加反応物;ラクトン(ε−カプロ
ラクトンなど)を開環重合させることにより得られるも
の等が挙げられる。変性ポリオールとしては、これらの
ポリオール(ポリエーテルポリオールおよび/またはポ
リエステルポリオール等)とエチレン性不飽和単量体を
重合させて得られるポリオール(特開昭54−1018
99号公報、特開昭54−122396号公報などに記
載のもの)が挙げられる。また、ポリジエンポリオール
(ポリブタジエンポリオールなど)、水酸基含有ビニル
重合体(アクリル系ポリオール)(たとえば特開昭58
−57413号公報および特開昭58−57414号公
報記載のもの)やヒマシ油などの天然油系ポリオール、
その変性ポリオールなども使用できる。これらの他の高
分子ポリオール(B)は、通常2〜8個、好ましくは3
〜8個の水酸基と、通常200〜4000、好ましくは
400〜3000のOH当量を有している。該(B)と
してとくに好ましいものはポリエーテルポリオールであ
る。
【0032】必要により使用される低分子活性水素原子
含有化合物(C)としては、少なくとも2個(好ましく
は2〜3個、とくに好ましくは2個)の活性水素原子
(水酸基、アミノ基、メルカプト基など、好ましくは水
酸基)を有する分子量500以下(好ましくは60〜4
00)の化合物、たとえば低分子ポリオール、アミノア
ルコールを挙げることができる。低分子ポリオールとし
ては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキサン
ジオールなどの2価アルコール;グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジグリセリ
ン、α−メチルグルコシド、ソルビトール、キシリッ
ト、マンニット、ジペンタエリスリトール、グルコー
ス、フルクトース、ショ糖などの3価以上の多価アルコ
ール;低分子量(たとえば分子量200〜400)の多
価アルコールアルキレンオキサイド付加物(ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコールなど);環状
基を有する低分子ジオール類〔例えば特公昭45−14
74号公報記載のもの(ビスフェノールAのプロピレン
オキサイド付加物等)〕;第3級または第4級窒素原子
含有低分子ポリオール〔たとえば特開昭54−1306
99号公報記載のもの(N−メチルジエタノールアミ
ン、N−ブチルジエタノールアミンなどのN−アルキル
ジアルカノールアミン等およびそれらの4級化物);ト
リアルカノールアミン(トリエタノールアミン、トリプ
ロパノールアミンなど)〕;チオジエチレングリコール
等が挙げられる。アミノアルコールとしては、モノ−ま
たはジ−アルカノールアミン類たとえばモノエタノール
アミン、ジエタノールアミン、モノプロパノールアミン
など)が挙げられる。これらのうちで好ましいのは、低
分子ポリオール(とくにジオール)であり、具体的には
エチレングリコール、1,4−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオールおよびこ
れらの2種以上の混合物である。
【0033】本発明のポリウレタンの製法における活性
水素原子含有化合物全体[(A)および必要により
(B)および/または(C)]中の、(A)の量は通常
5重量%以上、好ましくは10重量%以上、さらに好ま
しくは20重量%以上である。(A)の量が5重量%未
満では、ウレタンフォームとしたときのフォームの圧縮
硬さが不十分となる。また、(B)の量は通常0〜95
重量%、好ましくは0〜80重量%である。(B)が9
5重量%を越えるとフォーム硬さがでない。さらに、
(C)の量は通常0〜30重量%、好ましくは0〜10
重量%である。(C)がの量が30重量%を越えると、
反応時の発熱温度が高くなり、スコーチが発生する。
【0034】本発明のポリウレタンの製法において使用
される有機ポリイソシアネートとしては、従来からポリ
ウレタン製造に使用されている公知のものが使用でき
る。このようなポリイソシアネートとしては、炭素数
(NCO基中の炭素を除く)6〜20の芳香族ポリイソ
シアネート(たとえば2,4−および/または2,6−
トリレンジイソシアネート(TDI)、粗製TDI、
2,4’−および/または4,4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート(MDI)、粗製MDI[粗製ジアミ
ノフェニルメタン{ホルムアルデヒドと芳香族アミン
(アニリン)またはその混合物との縮合物生成物:ジア
ミノジフェニルメタンと少量(たとえば5〜20重量
%)の3官能以上のポリアミンとの混合物}のホスゲン
化物:ポリアリルポリイソシアネート(PAPI)な
ど];炭素数2〜18の脂肪族ポリイソシアネート(た
とえばヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネートなど);炭素数4〜15の脂環式ポリイソシ
アネート(たとえばイソホロンジイソシアネート、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート);炭素数8〜1
5の芳香脂肪族ポリイソシアネート(たとえばキシリレ
ンジイソシアネートなど);およびこれらのポリイソシ
アネートの変性物(ウレタン基、カルボジイミド基、ア
ロファネート基、ウレア基、ビューレット基、ウレトジ
オン基、ウレトンイミン基、イソシアヌレート基、オキ
サゾリドン基含有変性物など);および特開昭61−7
6517号公報記載の上記以外のポリイソシアネート;
およびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。これら
のうちで好ましいものは、商業的に容易に入手できるポ
リイソシアネート、たとえば2,4−および2,6−T
DI、これらの異性体の混合物、粗製TDI、4,4’
−および2,4’−MDI、これらの異性体の混合物、
粗製MDIとも称せられるPAPI、およびこれらポリ
イソシアネート類より誘導されるウレタン基、カルボジ
イミド基、アロファネート基、ウレア基、ビューレット
基、イソシアヌレート基を含有する変性ポリイソシアネ
ート類である。本発明において、ポリウレタン製造に際
してのイソシアネート指数[NCO/活性水素原子含有
基の当量比×100]は、通常80〜140、好ましく
は85〜120、とくに好ましくは95〜115であ
る。またイソシアネート指数を上記範囲より大幅に高く
して(たとえば300〜1000またはそれ以上)ポリ
ウレタン中にポリイソシアヌレート基を導入することも
できる。
【0035】ポリウレタンの製造に際しては、反応を促
進させるため、ポリウレタン反応に通常使用される触媒
[たとえばアミン系触媒(トリエチレンアミン、N−エ
チルモルホリンなどの3級アミン)、錫系触媒(オクチ
ル酸第1スズ、ジブチルチンジラウレートなど)、その
他の金属触媒(オクチル酸鉛など)]を使用することが
できる。触媒の量は、反応混合物の重量に基づいて、通
常0.001〜5重量%である。また、本発明において
はポリウレタンの製造に際し、必要により発泡剤(たと
えば塩化メチレン、モノフルオロトリクロロメタン、水
など)を使用することができる。発泡剤の使用量はポリ
ウレタンの所望の密度により任意に変えることができ
る。本発明において必要により整泡剤を使用することが
できる。整泡剤としてはシリコーン界面活性剤(ポリシ
ロキサン−ポリオキシアルキレン共重合体)が挙げられ
る。本発明において必要により難燃剤を使用できる。難
燃剤としてはメラミン類、リン酸エステル類、ハロゲン
化リン酸エステル類、ホスファゼン誘導体類など。その
他本発明において使用できる添加剤としては、反応遅延
剤、着色剤、内部離型剤、老化防止剤、抗酸化剤、可塑
剤、殺菌剤、カーボンブラックおよびその他の充填剤等
公知の添加剤が挙げられる。
【0036】ポリウレタンの製造は通常の方法で行うこ
とができ、ワンショット法、セミプレポリマー法、プレ
ポリマー法等の公知の方法により行うことができる。ポ
リウレタン製造には通常用いられている製造装置を用い
ることができる。無溶媒の場合はたとえばニーダーやエ
クストルーダーのような装置を用いることができる。閉
鎖モールドあるいは開放モールド内で各種の非発泡ある
いは発泡のポリウレタンの製造を行うことができる。ポ
リウレタンの製造は普通低圧あるいは高圧の機械装置を
用いて原料を混合反応させることにより行われる。さら
には、原料混合前後(とくに原料混合前)、原料中の溶
存空気あるいは混合時に混入した空気などのガスを真空
法により除去することによりポリウレタンの製造を行う
こともできる。本発明の方法は軟質モールドフォームお
よびスラブフォームの製造に特に有用である。またRI
M(反応射出成形)法による成形にも適用できる。
【0037】
【実施例】以下に本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
なお、以下において部、%および比は、それぞれ重量
部、重量%および重量比を示す。
【0038】実施例および比較例に使用した原料の組
成、記号等は次の通りである。 (1)ポリオール: ポリオールa1:グリセリンにPOを付加させた重量平
均分子量3000、水酸基価55のポリオール。 ポリオールa2:グリセリンにPOを付加し次いでEO
を付加し更にPOを付加させた重量平均分子量300
0、水酸基価55のポリオール(EO含量5%)。 ポリオールa3:グリセリンにPOを付加させた重量平
均分子量5000、水酸基価34のポリオール。 ポリオールa4:グリセリンにPOを付加させついでE
Oを付加させた重量平均分子量7000、水酸基価24
のポリオール(EO含量14%)。 ポリオールa5:グリセリンにPOを付加させついでE
Oを付加させた重量平均分子量3500、水酸基価46
のポリオール(EO含量14%)。
【0039】(2)変性ポリオール: 変性ポリオールb1:特公平6−62841号公報に記
載の実施例2に従い、ポリオールa5とテトラエトキシ
シランとから合成した重量平均分子量16800、粘度
23600cps(25℃)の変性ポリオール。 変性ポリオールb2:特開昭61−115919号公報
に記載の参考例2に従い、官能基数が2で重量平均分子
量が5000のポリオールとTDIと2−ヒドロキシエ
チルメタクリレートとから合成した粘度25000cp
sの変性ポリオール。
【0040】(3)ビニル単量体等: ACN:アクリロニトリル St :スチレン GMA:グリシジルメタクリレート EO :エチレンオキサイド PO :プロピレンオキサイド MDC:メチレンジクロライド
【0041】(4)重合開始剤: AVN:2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロ
ニトリル) (5)ポリイソシアネート:TDI−80〔日本ポリウ
レタン工業(株)製〕 (6)触媒: 触媒A:DABCO(ジアミノビシクロオクタン)〔日
本乳化剤(株)製〕 触媒B:ネオスタンU−28(スズ触媒)〔日東化成
(株)製〕 MeONa:ナトリウムメトキサイド (7)整泡剤:F−242T;ポリエーテルシロキサン
重合体〔信越シリコーン(株)製〕
【0042】製造例1〜10[反応性分散剤(b)(変
性ポリオール)の製造] 温度調節器、バキューム攪拌翼、滴下ロート、減圧装
置、ジムロート、窒素流入および流出口を備えた1L容
量の四口フラスコに、窒素気流下ポリオールa1を50
0g入れ120℃、1トールにて2時間減圧脱水した。
続いて50℃まで冷却しMeONaを16g入れ、15
0℃、1トールにて6時間メタノールを除去した。その
後120℃に冷却し、メチレンジクロライド(MDC)
20gを滴下して3〜6時間攪拌した。60℃冷却した
後グリシジルメタクリレート8gを投入し、1時間攪拌
した。冷却後副生した塩をろ過により除去することによ
り反応性分散剤b3を製造した。表1に記載の処方によ
り、同様の方法にて反応性分散剤b4〜b12を製造し
た。これらの原料組成、性状等を表1に示す。
【0043】
【表1】
【0044】比較例1〜3および実施例1〜9 表2および表3に記載の組成により、温度調節器、バキ
ューム攪拌翼、滴下ポンプ、減圧装置、ジムロート、窒
素流入および流出口を備えた1L容量の四口フラスコに
ポリオールa1の25%相当量を入れ、攪拌下125℃
に加熱し、次いで、滴下ポンプにより原料液(残りの原
料配合液)を4時間かけて連続的に滴下して、比較の重
合体ポリオールA1〜A3および本発明の重合体ポリオ
ールA4〜A12を合成した。別に示してなければ、未
反応単量体を減圧下ストリッピングした。これらの性状
等を表2および表3に示した。
【0045】
【表2】
【0046】
【表3】
【0047】比較例4、5および実施例10〜13 表2および表3記載の処方によって得た比較の重合体ポ
リオールおよび本発明の重合体ポリオールのいくつかの
ものを使用し、表4に記載の発泡処方により発泡ポリウ
レタンを製造した。これらのフォーム物性評価結果を表
4に示す。
【0048】
【表4】
【0049】表4におけるフォーム物性の評価方法は下
記の通りである。 密度(kg/m3):JIS K6301 25%ILD(kg/314cm2):JIS K63
82 引張強度(kg/cm2):JIS K6301 引裂強度(kg/cm):JIS K6301 切断伸度(%):JIS K6301 反発弾性率(%):JIS K6382 通気性(ft3/min):ダウ式フローメーター法
(試験片5×5×2.5) 圧縮永久歪(%):JIS K6382
【0050】
【発明の効果】本発明の重合体ポリオール組成物は、従
来の技術のものに比べて重合体含量が高く、しかも分散
安定性が極めて良好である。また、該重合体ポリオール
組成物を必須ポリオール成分に用いる本発明のポリウレ
タンの製法によれば、従来の方法によるもの比べて、高
硬度かつ圧縮永久歪性等の良好な、スコーチの発生しな
いポリウレタンフォームを製造することができ、切断伸
度など他のフォーム物性も向上できる。上記効果を奏す
ることから、本発明により得られるポリウレタン発泡体
は自動車の内装部品や家具などの室内調度などの用途に
著しい有用性を発揮する。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリオール(a−1)中で、下記反応性
    分散剤(b)の存在下にビニル単量体(c)を重合させ
    てなる重合体ポリオール組成物(A)。 反応性分散剤(b):ポリオール(a−2)の水酸基の
    少なくとも一部を、メチレンジハライドおよび/または
    エチレンジハライドと反応させて高分子量化し、該反応
    物にさらにビニル基含有化合物(d)を反応させてなる
    ビニル基含有変性ポリオール
  2. 【請求項2】 ビニル単量体(c)の少なくとも95重
    量%がスチレンモノマーである請求項1記載の重合体ポ
    リオール組成物(A)。
  3. 【請求項3】 ビニル単量体(c)の少なくとも一部
    が、2個以上のビニル基を有する多官能ビニル単量体
    (c−1)である請求項1または2記載の重合体ポリオ
    ール組成物(A)。
  4. 【請求項4】 (a−1)および(a−2)の重量平均
    分子量が、500〜10000である請求項1〜3いず
    れか記載の重合体ポリオール組成物(A)。
  5. 【請求項5】 (b)の重量平均分子量が、(a−2)
    の重量平均分子量の2〜6倍である請求項1〜4いずれ
    か記載の重合体ポリオール組成物(A)。
  6. 【請求項6】 (b)の含量が、(A)の重量に基づい
    て1〜60重量%である請求項1〜5いずれか記載の重
    合体ポリオール組成物(A)。
  7. 【請求項7】 (d)が、(メタ)アクリル酸誘導体で
    ある請求項1〜6いずれか記載の重合体ポリオール組成
    物(A)。
  8. 【請求項8】 (c)からの重合体(e)の含量が、
    (A)の重量に基づいて5〜60%である請求項1〜7
    いずれか記載の重合体ポリオール組成物(A)。
  9. 【請求項9】 ポリールと有機ポリイソシアネートとを
    反応させてポリウレタンを製造する方法において、ポリ
    オールの少なくとも一部として請求項1〜8いずれか記
    載の重合体ポリオール組成物(A)を用いることを特徴
    とするポリウレタンの製法。
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