JPH08334002A - 側圧式回転機関 - Google Patents

側圧式回転機関

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JPH08334002A
JPH08334002A JP7164741A JP16474195A JPH08334002A JP H08334002 A JPH08334002 A JP H08334002A JP 7164741 A JP7164741 A JP 7164741A JP 16474195 A JP16474195 A JP 16474195A JP H08334002 A JPH08334002 A JP H08334002A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 機構簡単で効率のよい回転機関を提供する。 【構成】 所定位置に吸気孔1と排気孔2が形成された
気筒3と、気筒3を貫通する主軸4と、平面部5,6の
両側に一対の作動室凹部7,8が形成され主軸4と一体
回転する回転子9と、固定閉塞子11と、活塞14と、
中心軸方向に移動可能な吸排閉塞子15および膨張閉塞
子16と、活塞14と吸排閉塞子15および膨張閉塞子
16を移動させる駆動機構としての円筒カム17とおよ
び各ロッカーアーム21,22,23とで側圧式回転機
関を構成する。そして、回転子9が回転し、活塞14と
吸排閉塞子15および膨張閉塞子16が所定のタイミン
グおよび所定のストロークで移動することにより、吸
入,圧縮,膨張および排気を行い、膨張閉塞子16より
遮られて膨張力が回転子9の接線方向に作用し回転力に
変換されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は気体の膨張力を効率よく
回転力に変換することのできる側圧式回転機関に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】気体の膨張力を回転力に変換し駆動力と
して取り出す機関としては、膨張力の作用で移動するピ
ストンの運動をコンロッドを介して曲軸(クランク)に
伝達する曲軸機関が一般に用いられている。また、回転
機関としては、バンケルタイプ,ベーンタイプ等が従来
から知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】現在多く用いられてい
る曲軸機関では、気体の膨張力は主軸に直角に作用し、
クランクによって回転力に変換されるため、効率が悪
く、したがって、燃費も悪い。また、一部に回転機関も
知られているが、いずれも効率がよくないとか、機構が
複雑すぎるとかいった問題がある。
【0004】本発明はこのような問題を解決し機構簡単
で効率のよい回転機関を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、気体の膨張力
を主軸に固定した回転子に対し接線方向に作用させて効
率よく回転力に変換できる側圧式回転機関を実現したも
ので、所定位置に周方向に間隔をあけて吸気孔と排気孔
が形成された気筒と、前記気筒内部を中心軸に沿って貫
通する主軸と、外周が前記気筒の内周に沿う円柱状で、
端面に中心軸を挟んで対向する一対の平面部を残してそ
れら平面部の両側に一対の作動室凹部が形成され、前記
主軸に固定されて該主軸と一体に回転する回転子と、前
記回転子端面の平面部が摺接する底面によって前記気筒
頭部の所定範囲を閉塞する固定閉塞部と、前記気筒頭部
の前記固定閉塞子の側面に沿って中心軸に平行に移動す
る活塞と、前記吸気孔と前記排気孔との間で前記気筒頭
部を閉塞するとともに、回転子端面の一対の作動室凹部
のいずれかを二つの作動室空間に分離するよう中心軸に
平行に移動する第1の可動閉塞子と、中心軸を挟んで前
記第1の可動閉塞子と略対向する位置において前記気筒
頭部を閉塞するとともに前記回転子端面の前記第1の可
動閉塞子によって分離されない方の作動室凹部を二つの
作動室空間に分離するよう中心軸に平行に移動する第2
の可動閉塞子と、前記活塞と前記第1および第2の可動
閉塞子を所定のタイミングおよび所定のストロークで移
動させる駆動機構とを備え、気体の膨張力を回転子に対
し接線方向に作用させ主軸を回転駆動するよう構成し
た。
【0006】ここで、前記駆動機構は、例えば、主軸の
先端側に配置した円筒カムと、円筒カムの複数のカム溝
に係合するロッカーアームとで構成することができる。
【0007】また、本発明の側圧式回転機関は、吸気ブ
ロアーと排気タービンを併設した推進軸を設け、この推
進軸を中心とする同一円周上に複数の気筒を配置し、各
気筒の吸気孔および排気孔を吸気ブロアーの吐出孔およ
び排気タービンの給圧孔に接する設定とし、駆動機構
を、推進軸の先端側に配置した円筒カムと、この円筒カ
ムの各カム溝に係合する複数のロッカーアームとで構成
したものとすることもできる。
【0008】
【作用】本発明の側圧式機関は、気筒内周に沿って回転
子が回転し、活塞と第1および第2の可動閉塞子が中心
軸に平行に所定のタイミングおよび所定のストロークで
移動することにより、主軸外周と気筒内周と回転子端面
の作動室凹部と固定閉塞子あるいは活塞とで区画された
空間が可変容積の一対の作動室を形成し、それら作動室
が吸入,圧縮,膨張および排気を行う。また、その際
に、一方の可動閉塞子により、排気行程の作動室から吸
気を行う作動室空間が分離され、他方の可動閉塞子によ
り、圧縮行程の作動室から点火・膨張を行う作動室空間
が分離される。そして、膨張側の作動室空間において、
膨張気は可動閉塞子方向への膨張が遮られることによ
り、この可動閉塞子に対向する側の作動室凹部壁面が膨
張力によって回転子の接線方向に押され、主軸の回転力
に変換される。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
【0010】図1は本発明の一実施例の機関の分解図、
図2は同実施例の主要部構造図(aは斜視図、bは正面
図)、図3は同実施例の作動状態を示す展開図、図4は
同実施例の回転子上面視による作動状態説明図、図5は
同実施例の機関の行程図である。
【0011】この実施例は、所定位置に周方向に間隔を
あけて吸気孔1と排気孔2が形成された気筒3と、この
気筒3の内部を中心軸に沿って貫通する主軸4と、外周
が気筒3の内周に沿う円柱状で、端面に中心軸を挟んで
対向する一対の平面部5,6を残してそれら平面部5,
6間に挟まれて第1と第2の一対の作動室凹部7,8が
形成され、主軸4に固定されて主軸4と一体に回転する
回転子9と、回転子9の端面の平面部5,6が摺接する
閉塞部底面10によって気筒3の頭部の所定範囲を閉塞
する固定閉塞部11と、固定閉塞部11の側面12,1
3に沿って中心軸に平行に移動可能な活塞14と、吸気
孔1と排気孔2との間で気筒3の頭部を閉塞するととも
に、回転子9の端面の作動室凹部7,8をそれぞれ二つ
の作動室空間に分離するよう中心軸に平行に移動する吸
排閉塞子(可動閉塞子)15と、中心軸を挟んで吸排閉
塞子15と略対向する位置において気筒3の頭部を閉塞
するとともに吸排閉塞子15によって分離されない方の
作動室凹部7,8を二つの作動室空間に分離するよう中
心軸に平行に移動する膨張閉塞子(可動閉塞子)16
と、活塞14と吸排閉塞子15および膨張閉塞子16の
それぞれを所定のタイミングおよび所定のストロークで
移動させる駆動機構として主軸4の先端側に配置された
円筒カム17および該円筒カム17の三つのカム溝1
8,19,20に係合する活塞,吸排閉塞子および膨張
閉塞子駆動用の各ロッカーアーム21,22,23とで
構成されている。
【0012】回転子9の作動室凹部7,8は、各作動室
凹部において平面部5,6との境をなす回転方向前方お
よび後方の壁面24(24’),25(25’)が、中
心軸に直交する直線で切った斜面とされ、底面26(2
6’)が中心軸に直交する平面とされたものである。ま
た、回転子9は主軸4に形成された回転子基部27に密
着固定されている。
【0013】円筒カム17は主軸4の先端部に固定され
ている。そして、三つのカム溝18,19,20は、活
塞駆動用,吸排閉塞子駆動用および膨張閉塞子駆動用で
あって、ロッカーアーム21,22,23の中点コロ部
が係合することにより、該ロッカーアーム21,22,
23の先端部が係合する活塞14,吸排閉塞子15およ
び膨張閉塞子16をそれぞれ主軸4の中心線に平行に所
定のタイミングおよびストロークで移動させるよう形成
されている。また、各ロッカーアーム21,22,23
の基端部は固定閉塞部11に取り付けられている(気筒
3に取り付けてもよい)。
【0014】吸気孔1と排気孔2とは、吸気孔が回転子
9の回転方向前方となるよう配置され、その吸気孔1と
排気孔2の間に位置するよう吸排閉塞子15が配置され
ている。また、固定閉塞部11は、気筒断面の例えば略
3/4を占める大きさで、吸排閉塞子15を挟んで一部
が回転方向前方側で残りの大部分が回転方向後方側とな
る配置とされ、外周が気筒3の内壁に密着固定され、内
周が主軸4の回転子基部27に密接されている。また、
活塞14は、気筒断面の略1/4に近い部分を占める大
きさで、中心軸に直交する平面で構成された底面28の
後方部分から後方側面にかけて作動室凹部7,8の後方
壁面25と同じ傾斜の傾斜面29が形成されたものであ
って、外周が気筒3の内壁に密接し、内周が主軸4の回
転子基部27に密接され、回転方向後方の側面が固定閉
塞部11の前方側面12に密接する配置とされている。
そして、この活塞14の前方側面と固定閉塞子11の後
方側面13に挟まれて、両方に密接するよう膨張閉塞子
16が配置されている。また、固定閉塞部11には、膨
張閉塞子16との隣接位置に点火栓(または噴射弁)3
0が設けられている。なお、回転子4の回転方向は図1
の矢印の方向である。
【0015】つぎに、図3〜図5によってこの実施例の
作動状態を説明する。
【0016】図3の(a)では、吸排気閉塞子15が下
降して第1の作動室凹部7の底面26に密接し、それに
よって第1の作動室凹部7が回転子9の回転方向(矢印
方向)後方と前方の二つの作動室空間AおよびBに分離
され、また、膨張閉塞子16が下降して第2の作動室凹
部8の底面26’に密接し、それにより第2の作動室凹
部8の前方側に作動室空間Dが分離形成された状態にあ
る。この状態は図4の(a)に相当する。この時、空間
Aは排気を行い、空間Bは吸気を行い、空間Dは膨張を
行う。
【0017】つぎに、回転子9が回転すると、図3の
(b)のように吸排気閉塞子15が第1の作動室凹部7
の後方側の平面部5を越えて第2の作動室凹部8側に入
り、それにより吸排閉塞子15の後方側に作動室空間C
が分離形成される。また、膨張閉塞子16が第2の作動
室凹部8の後方側の平面部6を越えて第1の作動室凹部
7に入り、それにより膨張閉塞子16の後方に作動室空
間Bが形成される。この状態は図4の(b)に相当す
る。この時、空間Cは排気を行い、空間Bは圧縮を行
う。
【0018】さらに回転子9が回転すると、図3の
(c)のように吸排気閉塞子15が下降して第2の作動
室凹部8の底面26’に密接し、それによって第2の作
動室凹部8が後方と前方の二つの作動室空間CおよびD
に分離され、また、膨張閉塞子16が下降して第1の作
動室凹部7の底面26に密接し、それにより第1の作動
室凹部7の前方側に作動室空間Bが分離形成される。こ
の状態は図4の(c)に相当する。この時、空間Bは点
火を行い、空間Cは排気を行い、空間Dは吸気を行う。
【0019】こうした作動が続くことにより、図5に示
すように第1の作動室凹部7の側では空間Aで排気およ
び膨張が行われ、空間Bで吸気および圧縮が行われる。
また、第2の作動室凹部8の側では空間Cで排気および
膨張が行われ、空間Dで吸気および圧縮が行われる。し
たがって、回転子9が1回転する間に2回爆発膨張を行
う。図3および図4の(a),(b)および(c)は、
図5の(a),(b)および(c)のタイミングに相当
する。
【0020】本発明は、また、図6に示すように吸気ブ
ロアー31と排気タービン32を併設した推進軸33を
設け、この推進軸33を中心とする同一円周上に複数の
気筒3を配置し、各気筒3の吸気孔および排気孔が吸気
ブロアー31の吐出孔34および排気タービン32の給
圧孔35に接する設定とするとともに、推進軸33の先
端側に円筒カム17を配置するような態様で実施するこ
とが可能である。図6に示す実施例において、各気筒3
は円筒カム17を共有して上下に対向した各一対の作動
室を有するもので、各主軸4はギヤ36,37,38を
介して推進軸33に伝動連結されている。各作動室につ
いての作動原理は基本的に先に図3〜図5によって説明
したものと同様である。図7はこの実施例の作動状態を
示す展開図であり、図3のものと同様である。図7の
(a),(b)および(c)は、上部作動室の作動状態
が図3の(a),(b)および(c)に対応する。下部
作動室については位相がずれるものの、作動原理は同じ
である。この実施例によれば、排気圧を利用してタービ
ン32を回しブロア31を駆動するので、エネルギーを
有効に利用することができ、機関効率が高まる。また、
複数の気筒3をブロアー31とタービン32を設けた推
進軸33を中心とする同一円周上に配置し、吸気孔と排
気孔を吸気ブロアー31の吐出孔34および排気タービ
ン32の給圧孔35に接する配置とするので、推進軸3
3に設けた一個の円筒カム17によって各気筒3のロッ
カーアーム21,22,23を駆動させることができ
る。また、各気筒の排気孔と排気タービン32の給圧孔
35との距離を等しくし且つ短縮できるので、タービン
32に供給する排気圧の損失を低減できる。
【0021】本発明は、また、例えば上述の実施例にお
いて出力の増大を図るため、例えば次のような変更を加
えることが可能である。
【0022】活塞駆動用カム溝18を図7に18’で
示すように変更し、活塞14の上死点位置を高くして吸
気量を増大させ、圧縮比を高める。
【0023】作動室凹部7,8の回転方向前方の壁面
24の部分を図8に24’で示すように変更し、あるい
は24”で示すように更に大きく変更し、吸気量を増大
させ、回転力を高める。
【0024】作動室凹部7,8の底面26を図9に2
6’で示すようにV字型にくぼませて、膨張時の受圧面
積を大きくし、回転力を高める。
【0025】
【発明の効果】本発明の側圧式機関によれば、膨張気は
可動閉塞子側への膨張が遮られ、回転子の作動室凹部壁
面を押圧するので、膨張力を回転子の接線方向に作用さ
せて効率よく回転力に変換することができる。
【0026】また、活塞の移動を円筒カムで行わせる場
合に、カム溝の上死点プロフィールによって吸気量およ
び圧縮比を増大させるような変更が可能である。
【0027】また、作動室壁面の形状を変更することに
よって吸気量を増大させ、回転力を高めるようにでき
る。
【0028】また、作動室底面の形状を変更することに
よって膨張時の受圧面積を大きくし、回転力を高めるよ
うにできる。
【0029】また、排気圧を利用してタービンを回し吸
気ブロアーを駆動するようにでき、それにより、エネル
ギーを有効に利用し効率を高めることができる。
【0030】また、複数の気筒を排気タービンを設けた
推進軸を中心とする同一円周上に配置することにより、
一個の円筒カムによってロッカーアームを駆動させるよ
うにでき、また、各気筒の排気孔と排気タービンの給圧
孔との距離を等しくし且つ短縮してタービンに供給する
排気圧の損失を低減するようにできる。
【0031】そして、以上により、効率の向上,燃費の
節約,機構の簡易化、機関の小型軽量化および製作の簡
易化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の側圧式回転機関の分解図
【図2】図1に係る実施例の主要構造図
【図3】図1に係る実施例の作動状態を示す展開図
【図4】図1に係る実施例の回転子上面視による作動状
態説明図
【図5】図1に係る実施例の機関の行程図
【図6】本発明の他の実施例の側圧式回転機関を一部破
断して示す斜視図
【図7】図6に係る実施例の作動状態を示す展開図
【図8】本発明に係る変形例の説明図
【図9】本発明に係る他の変形例の説明図
【符号の説明】
1 吸気孔 2 排気孔 3 気筒 4 主軸 5,6 平面部 7,8 作動室凹部 9 回転子 10 底面 11 固定閉塞子 14 活塞 15 吸排閉塞子 16 膨張閉塞子 17 円筒カム 21,22,23 ロッカーアーム 30 点火栓(噴射弁) 31 吸気ブロアー 32 排気タービン 33 推進軸 35 給圧孔

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定位置に周方向に間隔をあけて吸気孔
    と排気孔が形成された気筒と、前記気筒内部を中心軸に
    沿って貫通する主軸と、外周が前記気筒の内周に沿う円
    柱状で、端面に中心軸を挟んで対向する一対の平面部を
    残してそれら平面部の両側に一対の作動室凹部が形成さ
    れ、前記主軸に固定されて該主軸と一体に回転する回転
    子と、前記回転子端面の平面部が摺接する底面によって
    前記気筒頭部の所定範囲を閉塞する固定閉塞部と、前記
    気筒頭部の前記固定閉塞部の側面に沿って中心軸に平行
    に移動する活塞と、前記吸気孔と前記排気孔との間で前
    記気筒頭部を閉塞するとともに、回転子端面の一対の作
    動室凹部のいずれかを二つの作動室空間に分離するよう
    中心軸に平行に移動する第1の可動閉塞子と、中心軸を
    挟んで前記第1の可動閉塞子と対向する位置において前
    記気筒頭部を閉塞するとともに前記回転子端面の前記第
    1の可動閉塞子によって分離されない方の作動室凹部を
    二つの作動室空間に分離するよう中心軸に平行に移動す
    る第2の可動閉塞子と、前記活塞と前記第1および第2
    の可動閉塞子を所定のタイミングおよび所定のストロー
    クで移動させる駆動機構とを備え、気体の膨張力を回転
    子に対し接線方向に作用させ主軸を回転駆動するよう構
    成した側圧式回転機関。
  2. 【請求項2】 前記駆動機構を、前記主軸の先端側に配
    置した円筒カムと、該円筒カムの各カム溝に係合する複
    数のロッカーアームとで構成した請求項1記載の側圧式
    回転機関。
  3. 【請求項3】 吸気ブロアーと排気タービンを併設した
    推進軸を備えるとともに、該推進軸を中心とする同一円
    周上に複数の気筒を配置し、各気筒の吸気孔および排気
    孔を前記吸気ブロアーの吐出孔および前記排気タービン
    の給圧孔に接する設定とし、前記駆動機構を、前記推進
    軸の先端側に配置した円筒カムと、該円筒カムの複数の
    カム溝に係合するロッカーアームとで構成した請求項1
    記載の側圧式回転機関。
JP7164741A 1995-06-06 1995-06-06 側圧式回転機関 Expired - Lifetime JP2632140B2 (ja)

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KR101155036B1 (ko) * 2011-11-25 2012-06-11 김종문 회전클랩 흡압장치

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