JPH08334222A - 飛灰処理方法 - Google Patents
飛灰処理方法Info
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- JPH08334222A JPH08334222A JP14438995A JP14438995A JPH08334222A JP H08334222 A JPH08334222 A JP H08334222A JP 14438995 A JP14438995 A JP 14438995A JP 14438995 A JP14438995 A JP 14438995A JP H08334222 A JPH08334222 A JP H08334222A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排煙脱硫装置の廃棄物と、ごみ焼却場の飛灰
処理装置を有機的に結合させ、廃棄物の有効利用をはか
る。 【構成】 一般製造工場（Ｃ）の排煙脱硫装置（１３）
から排出されたＭｇＳＯ4 水溶液（１４）を、濃縮装置
（１５）で濃縮し、ごみ焼却場（Ａ）に輸送して飛灰処
理装置（Ｂ）に投入する。
処理装置を有機的に結合させ、廃棄物の有効利用をはか
る。 【構成】 一般製造工場（Ｃ）の排煙脱硫装置（１３）
から排出されたＭｇＳＯ4 水溶液（１４）を、濃縮装置
（１５）で濃縮し、ごみ焼却場（Ａ）に輸送して飛灰処
理装置（Ｂ）に投入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却場の集塵機で
回収する水酸化カルシュームを含む飛灰を安定化する飛
灰処理方法に関する。
回収する水酸化カルシュームを含む飛灰を安定化する飛
灰処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ごみ焼却場から発生する集塵灰（これを
飛灰という）には鉛等の重金属を含み、これが自然界に
流出すると公害問題を生ずるので、所定の処理が義務付
けられている。ごみ焼却場の飛灰の場合、溶出する重金
属は鉛に限られ、その他の重金属については無視できる
ので、飛灰処理とは鉛対策であると一応考えられる。
飛灰という）には鉛等の重金属を含み、これが自然界に
流出すると公害問題を生ずるので、所定の処理が義務付
けられている。ごみ焼却場の飛灰の場合、溶出する重金
属は鉛に限られ、その他の重金属については無視できる
ので、飛灰処理とは鉛対策であると一応考えられる。
【０００３】そのため、この飛灰にセメントあるいはキ
レート等の薬品を加え、水と共に混練して鉛の溶出を防
ぐことが行われる。
レート等の薬品を加え、水と共に混練して鉛の溶出を防
ぐことが行われる。
【０００４】図４は、ごみ焼却場Ａ３の公知の飛灰処理
方法を示したもので、焼却炉１から排出される高温の排
ガスをガス冷却器２で冷却し、集塵機３で浄化する際に
回収されたダストが飛灰４で、飛灰供給機５からの飛灰
４に、セメント供給機６、キレート供給機７及び水供給
機８からのセメント、キレート及び水を加えて混練機９
で混練し、無害化して廃棄される。
方法を示したもので、焼却炉１から排出される高温の排
ガスをガス冷却器２で冷却し、集塵機３で浄化する際に
回収されたダストが飛灰４で、飛灰供給機５からの飛灰
４に、セメント供給機６、キレート供給機７及び水供給
機８からのセメント、キレート及び水を加えて混練機９
で混練し、無害化して廃棄される。
【０００５】この飛灰には多量の水酸カルシュームＣａ
（ＯＨ）2 を含むのでその水溶液のｐＨは１２〜１２．
５以上となっている。
（ＯＨ）2 を含むのでその水溶液のｐＨは１２〜１２．
５以上となっている。
【０００６】飛灰の中の鉛の溶出については、その水溶
液のｐＨが大きな要素になっておりｐＨが９〜１０程度
で溶出が最小になり、それより大きくても小さくても溶
出が増大することが知られている。
液のｐＨが大きな要素になっておりｐＨが９〜１０程度
で溶出が最小になり、それより大きくても小さくても溶
出が増大することが知られている。
【０００７】そのため飛灰に塩化鉄や硫酸アルミニュー
ムのような酸性の液を混入してｐＨを下げ、それによっ
てキレートの使用量を減少させることが行われている
が、実際にはこれらの酸性液でｐＨを適正値にすること
は非常に困難で、酸性液が少ないとｐＨはほとんど下が
らず、適量を少しでも過ぎると、過剰な酸性液のためｐ
Ｈは一挙に中性以下になる。
ムのような酸性の液を混入してｐＨを下げ、それによっ
てキレートの使用量を減少させることが行われている
が、実際にはこれらの酸性液でｐＨを適正値にすること
は非常に困難で、酸性液が少ないとｐＨはほとんど下が
らず、適量を少しでも過ぎると、過剰な酸性液のためｐ
Ｈは一挙に中性以下になる。
【０００８】これに対し、本出願人は特願平７−６２７
９０号において、従来の酸性液に替えて、水溶性のマグ
ネシューム塩を使用する飛灰処理装置を提案した。
９０号において、従来の酸性液に替えて、水溶性のマグ
ネシューム塩を使用する飛灰処理装置を提案した。
【０００９】水溶性のマグネシューム塩として硫酸マグ
ネシューム（以下単にＭｇＳＯ4 と記す）を使用した場
合、Ｃａ（ＯＨ）2 とは次のように反応する。
ネシューム（以下単にＭｇＳＯ4 と記す）を使用した場
合、Ｃａ（ＯＨ）2 とは次のように反応する。
【００１０】Ｃａ（ＯＨ）2 ＋ＭｇＳＯ4 ＋２Ｈ2 Ｏ→
ＣａＳＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ＋Ｍｇ（ＯＨ）2 このときの生成物のｐＨはＭｇ（ＯＨ）2 で決まるが、
その溶解度はＣａ（ＯＨ）2 に比べてはるかに少ないの
でｐＨは下がり、しかもＭｇＳＯ4 を当量以上に入れ
も、過剰なＭｇＳＯ4 は中性であるからｐＨを下げる働
きをしないので、あくまでも混合物は中性以上であるの
が特徴である。
ＣａＳＯ4 ・２Ｈ2 Ｏ＋Ｍｇ（ＯＨ）2 このときの生成物のｐＨはＭｇ（ＯＨ）2 で決まるが、
その溶解度はＣａ（ＯＨ）2 に比べてはるかに少ないの
でｐＨは下がり、しかもＭｇＳＯ4 を当量以上に入れ
も、過剰なＭｇＳＯ4 は中性であるからｐＨを下げる働
きをしないので、あくまでも混合物は中性以上であるの
が特徴である。
【００１１】表１はＣａ（ＯＨ）2 を水に投入した中に
ＭｇＳＯ4 を徐々に加えたときのｐＨの変化実験結果を
示し、ＭｇＳＯ4 を１当量以上大量に入れてもｐＨは
９．５〜１０を保持している。
ＭｇＳＯ4 を徐々に加えたときのｐＨの変化実験結果を
示し、ＭｇＳＯ4 を１当量以上大量に入れてもｐＨは
９．５〜１０を保持している。
【００１２】 この９．５〜１０というｐＨの値は、鉛の溶出防止から
は理想的な値で、通常の飛灰であれば、セメントやキレ
ートを入れないでも鉛の溶出率が０．１ｍｇ／ｌ以下に
たもたれる。
は理想的な値で、通常の飛灰であれば、セメントやキレ
ートを入れないでも鉛の溶出率が０．１ｍｇ／ｌ以下に
たもたれる。
【００１３】図５は、前記提案によるごみ焼却場Ａ４の
飛灰処理装置Ｂのフローを示したもので、飛灰４に対
し、そのｐＨが効果的に低下するようにＭｇＳＯ4 供給
機１０からの充分な量のＭｇＳＯ4 を水供給機８からの
水と共に入れて混練機９で混練し、鉛の溶出を防止する
ものである。
飛灰処理装置Ｂのフローを示したもので、飛灰４に対
し、そのｐＨが効果的に低下するようにＭｇＳＯ4 供給
機１０からの充分な量のＭｇＳＯ4 を水供給機８からの
水と共に入れて混練機９で混練し、鉛の溶出を防止する
ものである。
【００１４】この場合、必要に応じてセメトン供給機６
からのセメントあるいはキレート供給機７からのキレー
ト等を加えることも、勿論可能である。
からのセメントあるいはキレート供給機７からのキレー
ト等を加えることも、勿論可能である。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】この水溶液マグネシュ
ーム塩としてのＭｇＳＯ4 は水酸化マグネシューム法に
よる排煙脱硫装置の廃液として、ほとんど有効利用され
ずに廃棄されている。本発明は、この排煙脱硫装置の廃
液薬物と、ごみ焼却場の飛灰処理を有機的に結合させ
て、廃棄物の有効利用をはかる飛灰処理方法を提供する
ことを目的としている。
ーム塩としてのＭｇＳＯ4 は水酸化マグネシューム法に
よる排煙脱硫装置の廃液として、ほとんど有効利用され
ずに廃棄されている。本発明は、この排煙脱硫装置の廃
液薬物と、ごみ焼却場の飛灰処理を有機的に結合させ
て、廃棄物の有効利用をはかる飛灰処理方法を提供する
ことを目的としている。
【００１６】
【知見】排煙脱硫装置の廃液としてのＭｇＳＯ4 水溶液
は、通常は濃度が数％と非常に薄いのであるが、これを
飛灰に入れるには、混練物としての適正な水分量を考慮
すると少なくとも２５％程度以上の濃度が必要である。
従って、現在廃棄されている廃液の濃度のままでは水が
多すぎて使用できない。
は、通常は濃度が数％と非常に薄いのであるが、これを
飛灰に入れるには、混練物としての適正な水分量を考慮
すると少なくとも２５％程度以上の濃度が必要である。
従って、現在廃棄されている廃液の濃度のままでは水が
多すぎて使用できない。
【００１７】通常の排煙脱硫装置においては、その廃液
は単に放流されるだけであるから、濃度を高めることに
ついてあまり配慮がなされていない。
は単に放流されるだけであるから、濃度を高めることに
ついてあまり配慮がなされていない。
【００１８】しかし、本発明のような用途が開発される
と、廃液の濃度を高めることはその廃液の利用価値を高
めることに直結するから、排煙脱硫装置のメーカーは当
然、より濃度の高い廃液を出すような装置を開発するよ
うになり、排煙脱硫装置のユーザーも、より濃度の高い
廃液を出すような操業の工夫をし、更に進んで工場内の
未利用のエネルギーを利用して、その廃液を濃縮あるい
は結晶化等の処置をするような方向に進むようになる。
と、廃液の濃度を高めることはその廃液の利用価値を高
めることに直結するから、排煙脱硫装置のメーカーは当
然、より濃度の高い廃液を出すような装置を開発するよ
うになり、排煙脱硫装置のユーザーも、より濃度の高い
廃液を出すような操業の工夫をし、更に進んで工場内の
未利用のエネルギーを利用して、その廃液を濃縮あるい
は結晶化等の処置をするような方向に進むようになる。
【００１９】更に、時代の趨勢として、将来は工場内の
完全クローズドシステムが要求され、液体としての放流
そのものが禁止される方向にあり、一部の工場では、わ
ざわざ廃液を結晶粉末化する装置を導入する方向に向い
つつある。
完全クローズドシステムが要求され、液体としての放流
そのものが禁止される方向にあり、一部の工場では、わ
ざわざ廃液を結晶粉末化する装置を導入する方向に向い
つつある。
【００２０】以上のことを考慮して、本発明では下記の
ような方法で、排煙脱硫装置のユーザーと、飛灰処理装
置を有機的に結合することを考えた。本発明はかかる知
見に基づいてさなれたものである。
ような方法で、排煙脱硫装置のユーザーと、飛灰処理装
置を有機的に結合することを考えた。本発明はかかる知
見に基づいてさなれたものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ごみ焼
却場の集塵機で回収する水酸化カルシュームを含む飛灰
を安定化する飛灰処理方法において、排煙脱硫装置から
排出された硫酸マグネシューム水溶液を濃縮装置で濃縮
し、濃縮した水溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マグネ
シューム受入タンクに導き、そして飛灰処理装置に投入
している。
却場の集塵機で回収する水酸化カルシュームを含む飛灰
を安定化する飛灰処理方法において、排煙脱硫装置から
排出された硫酸マグネシューム水溶液を濃縮装置で濃縮
し、濃縮した水溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マグネ
シューム受入タンクに導き、そして飛灰処理装置に投入
している。
【００２２】また本発明によれば、ごみ焼却場の集塵機
で回収する水酸化カルシュームを含む飛灰を安定化する
飛灰処理方法において、排煙脱硫装置から排出された硫
酸マネグシューム水溶液を結晶化装置で結晶化し、結晶
化した硫酸マグネシューム粉末をごみ焼却場に輸送して
硫酸マグネシューム受入タンクに導き、そして飛灰処理
装置に投入している。
で回収する水酸化カルシュームを含む飛灰を安定化する
飛灰処理方法において、排煙脱硫装置から排出された硫
酸マネグシューム水溶液を結晶化装置で結晶化し、結晶
化した硫酸マグネシューム粉末をごみ焼却場に輸送して
硫酸マグネシューム受入タンクに導き、そして飛灰処理
装置に投入している。
【００２３】また本発明によれば、ごみ焼却場の集塵機
で回収する水酸化カルシュームを含む飛灰を安定化する
飛灰処理方法において、排煙脱硫装置から排出された硫
酸マグシューム水溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マグ
ネシューム受入タンクに導き、そして硫酸マグネシュー
ムを濃縮装置で濃縮し、濃縮又は結晶粉末とした硫酸マ
グネシュームを飛灰処理装置に投入している。
で回収する水酸化カルシュームを含む飛灰を安定化する
飛灰処理方法において、排煙脱硫装置から排出された硫
酸マグシューム水溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マグ
ネシューム受入タンクに導き、そして硫酸マグネシュー
ムを濃縮装置で濃縮し、濃縮又は結晶粉末とした硫酸マ
グネシュームを飛灰処理装置に投入している。
【００２４】更に本発明によれば、ごみ焼却場の集塵機
で回収する水酸化カルシュームを含む飛灰を安定化する
飛灰処理方法において、排煙脱硫装置から排出された硫
酸マグネシューム水溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マ
グネシューム受入タンクに導き、そしてごみ焼却場の集
塵機の上流側の熱ガス中に噴霧して乾燥し、粉末化した
硫酸マグネシュームを飛灰と共に飛灰処理装置に投入し
ている。
で回収する水酸化カルシュームを含む飛灰を安定化する
飛灰処理方法において、排煙脱硫装置から排出された硫
酸マグネシューム水溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マ
グネシューム受入タンクに導き、そしてごみ焼却場の集
塵機の上流側の熱ガス中に噴霧して乾燥し、粉末化した
硫酸マグネシュームを飛灰と共に飛灰処理装置に投入し
ている。
【００２５】そして更に本発明によれば、排煙脱硫装置
から排出をして硫酸マグネシューム水溶液を濃縮して、
ごみ焼却場に輸送するようになっている。
から排出をして硫酸マグネシューム水溶液を濃縮して、
ごみ焼却場に輸送するようになっている。
【００２６】
【作用効果の説明】例えば一般製造工場又は発電所等に
おける排煙脱硫装置とごみ焼却場とは離れて設置されて
いる。したがって、ＭｇＳＯ4 を輸送するに際して、濃
縮又は粉末にした方が好ましい。しかしながら、例えば
隣接してごみ焼却場がある場合はＭｇＳＯ4 水溶液をそ
のままパイプ輸送した方が効果的である。なお、ＭｇＳ
Ｏ4の水溶液は限界濃度以上に濃縮すると結晶のＭｇＳ
Ｏ4 を含むスラリ状になるが、本明細書においてＭｇＳ
Ｏ4 水溶液とはこのスラリ状のものを含んでいる。
おける排煙脱硫装置とごみ焼却場とは離れて設置されて
いる。したがって、ＭｇＳＯ4 を輸送するに際して、濃
縮又は粉末にした方が好ましい。しかしながら、例えば
隣接してごみ焼却場がある場合はＭｇＳＯ4 水溶液をそ
のままパイプ輸送した方が効果的である。なお、ＭｇＳ
Ｏ4の水溶液は限界濃度以上に濃縮すると結晶のＭｇＳ
Ｏ4 を含むスラリ状になるが、本明細書においてＭｇＳ
Ｏ4 水溶液とはこのスラリ状のものを含んでいる。
【００２７】したがって乾燥や濃縮の程度は適宜選択で
きる。このようにして本発明によれば、排煙脱硫装置か
らのＭｇＳＯ4 を用いてごみ焼却炉の飛灰を処理するの
で、公害対策として極めて好ましい。
きる。このようにして本発明によれば、排煙脱硫装置か
らのＭｇＳＯ4 を用いてごみ焼却炉の飛灰を処理するの
で、公害対策として極めて好ましい。
【００２８】そしてＭｇＳＯ4 の輸送は、水溶液をその
まま、或いは濃縮して又は結晶化して粉体としてさらに
はそれらを組合せて輸送するので、一般製造工場等とご
み焼却場との距離に応じて選択すればよく、例えばトラ
ック輸送の場合は結晶化粉末又は濃縮して積載重量を軽
減でき、例えば、パイプ輸送ができる場合は、ＭｇＳＯ
4 水溶液をそのままポンプで輸送すればよい。
まま、或いは濃縮して又は結晶化して粉体としてさらに
はそれらを組合せて輸送するので、一般製造工場等とご
み焼却場との距離に応じて選択すればよく、例えばトラ
ック輸送の場合は結晶化粉末又は濃縮して積載重量を軽
減でき、例えば、パイプ輸送ができる場合は、ＭｇＳＯ
4 水溶液をそのままポンプで輸送すればよい。
【００２９】このように飛灰の処理に排煙脱硫装置から
のＭｇＳＯ4 を用いたので、飛灰の処理と公害対策とを
同時に行うことができる。
のＭｇＳＯ4 を用いたので、飛灰の処理と公害対策とを
同時に行うことができる。
【００３０】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。なお、図４および図５で説明した部品や装置は図示
にとどめ重複説明は省略する。
る。なお、図４および図５で説明した部品や装置は図示
にとどめ重複説明は省略する。
【００３１】図１において、一般製造工場Ｃではボイラ
ー１１から排出される高温の排気を排煙脱硫装置１３に
おいて、Ｍｇ（ＯＨ）2 水溶液１２を加えて脱硫し、廃
液としてのＭｇＳＯ4 水溶液１４が生成される。そのＭ
ｇＳＯ4 水溶液１４を、ごみ焼却場Ａの飛灰処理装置Ｂ
に輸送するが、その際に濃縮装置１５で濃縮してＭｇＳ
Ｏ4 濃縮液（スラリ）１６とし、又は、濃縮後に乾燥装
置１７で乾燥しＭｇＳＯ4 結晶粉末１８として一般製造
工場Ｃから離れた所にあるごみ焼却場Ａに輸送する。結
晶粉末を製造するには、濃縮してスラリ状になったＭｇ
ＳＯ4 水溶液を冷却装置３１で冷却して結晶化を促進さ
せ、そして遠心分離機等の固液分離装置３０で結晶を取
出してもよく、或いは直接に加熱乾燥してもよい。な
お、固液分離装置３０において結晶を回収したあとの母
液は濃縮装置１５に戻される。さらにＭｇＳＯ4 濃縮液
（スラリ）１６を輸送してもよい。また不必要なＭｇＳ
Ｏ4水溶液１４は廃棄される。濃縮装置１５としては加
熱器でもよく、イオン交換膜を用いることもできる。
ー１１から排出される高温の排気を排煙脱硫装置１３に
おいて、Ｍｇ（ＯＨ）2 水溶液１２を加えて脱硫し、廃
液としてのＭｇＳＯ4 水溶液１４が生成される。そのＭ
ｇＳＯ4 水溶液１４を、ごみ焼却場Ａの飛灰処理装置Ｂ
に輸送するが、その際に濃縮装置１５で濃縮してＭｇＳ
Ｏ4 濃縮液（スラリ）１６とし、又は、濃縮後に乾燥装
置１７で乾燥しＭｇＳＯ4 結晶粉末１８として一般製造
工場Ｃから離れた所にあるごみ焼却場Ａに輸送する。結
晶粉末を製造するには、濃縮してスラリ状になったＭｇ
ＳＯ4 水溶液を冷却装置３１で冷却して結晶化を促進さ
せ、そして遠心分離機等の固液分離装置３０で結晶を取
出してもよく、或いは直接に加熱乾燥してもよい。な
お、固液分離装置３０において結晶を回収したあとの母
液は濃縮装置１５に戻される。さらにＭｇＳＯ4 濃縮液
（スラリ）１６を輸送してもよい。また不必要なＭｇＳ
Ｏ4水溶液１４は廃棄される。濃縮装置１５としては加
熱器でもよく、イオン交換膜を用いることもできる。
【００３２】図１では説明のためにＭｇＳＯ4 結晶粉末
１８を作るのに２系統、そして、濃縮液（スラリ）の輸
送を含めて３つのケースを並列的に記載したが、実際は
そのうちの１つのケースを選択するものである。
１８を作るのに２系統、そして、濃縮液（スラリ）の輸
送を含めて３つのケースを並列的に記載したが、実際は
そのうちの１つのケースを選択するものである。
【００３３】ごみ焼却場ＡではＭｇＳＯ4 受入タンク１
９を介して飛灰処理装置Ｂに投入する。なお、ＭｇＳＯ
4 は必要に応じてごみ焼却場Ａ以外の所に使用すること
もできる。飛灰処理装置Ｂで処理され、固化した飛灰は
廃棄される。
９を介して飛灰処理装置Ｂに投入する。なお、ＭｇＳＯ
4 は必要に応じてごみ焼却場Ａ以外の所に使用すること
もできる。飛灰処理装置Ｂで処理され、固化した飛灰は
廃棄される。
【００３４】図２は本発明の他の実施例を示し、図示の
例はごみ処理場Ａ１に濃縮装置Ｄを設けた例である。す
なわち一般の製造工場Ｃ１における排煙脱硫装置１３か
らのＭｇＳＯ4 水溶液１４はそのまま、或いは濃縮装置
１５で少し濃縮して、水溶液１６として、一般製造工場
Ｃ１と比較的近い所にあるごみ処理工場Ａ１に送られ、
ごみ処理工場Ａ１において目的の濃度まで濃縮される。
この図２および後述の図３においてＭｇＳＯ4 水溶液１
４は濃縮した場合と濃縮しない場合とが並列的に記載し
てあるが、実際は現場に応じた一方のみでよい。また一
部を廃棄する場合もあることは図１と同様である。
例はごみ処理場Ａ１に濃縮装置Ｄを設けた例である。す
なわち一般の製造工場Ｃ１における排煙脱硫装置１３か
らのＭｇＳＯ4 水溶液１４はそのまま、或いは濃縮装置
１５で少し濃縮して、水溶液１６として、一般製造工場
Ｃ１と比較的近い所にあるごみ処理工場Ａ１に送られ、
ごみ処理工場Ａ１において目的の濃度まで濃縮される。
この図２および後述の図３においてＭｇＳＯ4 水溶液１
４は濃縮した場合と濃縮しない場合とが並列的に記載し
てあるが、実際は現場に応じた一方のみでよい。また一
部を廃棄する場合もあることは図１と同様である。
【００３５】ＭｇＳＯ4 水溶液の輸送は比較的容易に実
施できる。ごみ焼却場Ａ１には、ＭｇＳＯ4 受入タンク
１９、加熱器２０、ＭｇＳＯ4 濃縮液タンク２１、複水
器２２及び減圧装置２３を備えた公知の濃縮装置Ｄが設
けられている。このように濃縮装置Ｄで所定の濃度に濃
縮させ、飛灰処理装置Ｂに投入される。その際に結晶化
して粉末状として飛灰処理装置Ｂに投入してもよい。
施できる。ごみ焼却場Ａ１には、ＭｇＳＯ4 受入タンク
１９、加熱器２０、ＭｇＳＯ4 濃縮液タンク２１、複水
器２２及び減圧装置２３を備えた公知の濃縮装置Ｄが設
けられている。このように濃縮装置Ｄで所定の濃度に濃
縮させ、飛灰処理装置Ｂに投入される。その際に結晶化
して粉末状として飛灰処理装置Ｂに投入してもよい。
【００３６】このようにごみ処理工場が比較的に近い場
合はごみ処理工場に濃縮装置Ｄを設けることによりごみ
処理工場の処理量に応じて適当な濃度のＭｇＳＯ4 水溶
液もしくは結晶粉末を投入することができる。
合はごみ処理工場に濃縮装置Ｄを設けることによりごみ
処理工場の処理量に応じて適当な濃度のＭｇＳＯ4 水溶
液もしくは結晶粉末を投入することができる。
【００３７】図３はごみ焼却場Ａ２の別の実施例を示
し、ＭｇＳＯ4 受入タンク１９内のＭｇＳＯ4 水溶液
は、ごみ焼却場Ａ２の集塵機３の上流側でガス冷却器２
Ａ或いはダクト２４等の高温な排気ガス中に噴霧装置２
５から噴霧され乾燥粉末化し、飛灰と共に集塵機３で回
収し、適正なｐＨ値を有する飛灰４として飛灰処理装置
Ｂで処理するようになっている。この実施例では、ごみ
焼却場Ａ２の排気ガスの多量の熱量を有効に利用するこ
とができる。
し、ＭｇＳＯ4 受入タンク１９内のＭｇＳＯ4 水溶液
は、ごみ焼却場Ａ２の集塵機３の上流側でガス冷却器２
Ａ或いはダクト２４等の高温な排気ガス中に噴霧装置２
５から噴霧され乾燥粉末化し、飛灰と共に集塵機３で回
収し、適正なｐＨ値を有する飛灰４として飛灰処理装置
Ｂで処理するようになっている。この実施例では、ごみ
焼却場Ａ２の排気ガスの多量の熱量を有効に利用するこ
とができる。
【００３８】
【発明の効果】以上の通り本発明によれば下記の優れた
効果を奏する。
効果を奏する。
【００３９】（１） 今まで捨てられていた廃液を有効
に利用して廃液の投棄量を減少させるとともに、安価な
単純な方法で飛灰処理を行う等、工業上非常に有効であ
る。 （２） 輸送の状況に応じてＭｇＳＯ4 水溶液の濃縮度
を変更でき、輸送が容易である。
に利用して廃液の投棄量を減少させるとともに、安価な
単純な方法で飛灰処理を行う等、工業上非常に有効であ
る。 （２） 輸送の状況に応じてＭｇＳＯ4 水溶液の濃縮度
を変更でき、輸送が容易である。
【図１】本発明を実施する装置の第１実施例を示す一般
製造工場及びごみ焼却場の模式図。
製造工場及びごみ焼却場の模式図。
【図２】本発明を実施する装置の第２実施例を示す一般
製造工場及びごみ焼却場の模式図。
製造工場及びごみ焼却場の模式図。
【図３】本発明を実施する装置の第３実施例を示す一般
製造工場及びごみ焼却場の模式図。
製造工場及びごみ焼却場の模式図。
【図４】従来装置の一例を示す模式図。
【図５】本出願人が先に提案した装置を示す模式図。
Ａ、Ａ１〜Ａ４・・・ごみ焼却場 Ｂ・・・飛灰処理装置 Ｃ、Ｃ１・・・一般製造工場 Ｄ・・・濃縮装置 １・・・焼却炉 ２、２Ａ・・・ガス冷却器 ３・・・集塵機 ５・・・飛灰供給機 ６・・・セメント供給機 ７・・・キレート供給機 ８・・・水供給機 ９・・・混練機 １０・・・ＭｇＳＯ4 供給機 １１・・・ボイラー １３・・・排煙脱硫装置 １５・・・濃縮装置 １７・・・乾燥装置 １９・・・ＭｇＳＯ4 受入タンク ２０・・・加熱器 ２１・・・ＭｇＳＯ4 濃縮液タンク ２２・・・復水器 ２３・・・減圧装置 ２４・・・ダクト ２５・・・噴霧装置
Claims (6)
- 【請求項１】 ごみ焼却場の集塵機で回収する水酸化カ
ルシュームを含む飛灰を安定化する飛灰処理方法におい
て、排煙脱硫装置から排出された硫酸マグネシューム水
溶液を濃縮装置で濃縮し、濃縮した水溶液をごみ焼却場
に輸送して硫酸マグネシューム受入タンクに導き、そし
て飛灰処理装置に投入することを特徴とする飛灰処理方
法。 - 【請求項２】 ごみ焼却場の集塵機で回収する水酸化カ
ルシュームを含む飛灰を安定化する飛灰処理方法におい
て、排煙脱硫装置から排出された硫酸マグシューム水溶
液を結晶化装置で結晶化し、結晶となった硫酸マグネシ
ューム粉末をごみ焼却場に輸送して硫酸マグネシューム
受入タンクに導き、そして飛灰処理装置に投入すること
を特徴とする飛灰処理方法。 - 【請求項３】 ごみ焼却場の集塵機で回収する水酸化カ
ルシュームを含む飛灰を安定化する飛灰処理方法におい
て、排煙脱硫装置から排出された硫酸マグネシューム水
溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マグネシューム受入タ
ンクに導き、そして硫酸マグネシュームを濃縮装置で濃
縮し、濃縮した硫酸マグネシュームを飛灰処理装置に投
入することを特徴とする飛灰処理方法。 - 【請求項４】 ごみ焼却場の集塵機で回収する水酸化カ
ルシュームを含む飛灰を安定化する飛灰処理方法におい
て、排煙脱硫装置から排出された硫酸マグネシューム水
溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マグネシューム受入タ
ンクに導き、そして結晶化装置で結晶化した硫酸マグネ
シュームを飛灰処理装置に投入することを特徴とする飛
灰処理方法。 - 【請求項５】 ごみ焼却場の集塵機で回収する水酸化カ
ルシュームを含む飛灰を安定化する飛灰処理方法におい
て、排煙脱硫装置から排出された硫酸マグネシューム水
溶液をごみ焼却場に輸送して硫酸マグネシューム受入タ
ンクに導き、そしてごみ焼却場の集塵機の上流側の熱ガ
ス中に噴霧し乾燥し、粉末化した硫酸マグネシュームを
飛灰と共に飛灰処理装置に投入することを特徴とする飛
灰処理方法。 - 【請求項６】 排煙脱硫装置から排出された硫酸マグネ
シューム水溶液を濃縮して、ごみ焼却場に輸送する請求
項３又は４のいずれかに記載の飛灰処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14438995A JP2758147B2 (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 飛灰処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14438995A JP2758147B2 (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 飛灰処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08334222A true JPH08334222A (ja) | 1996-12-17 |
| JP2758147B2 JP2758147B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=15361012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14438995A Expired - Lifetime JP2758147B2 (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 飛灰処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758147B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1279649A3 (de) * | 2001-07-26 | 2008-04-30 | K+S Aktiengesellschaft | Verfahren zum Verfestigen von zähflüssigen und/oder pastösen und/oder rieselfähigen Abfällen |
| CN115371049A (zh) * | 2021-05-21 | 2022-11-22 | 钢铁研究总院 | 一种镁法脱硫废水与垃圾飞灰的协同处理方法 |
-
1995
- 1995-06-12 JP JP14438995A patent/JP2758147B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1279649A3 (de) * | 2001-07-26 | 2008-04-30 | K+S Aktiengesellschaft | Verfahren zum Verfestigen von zähflüssigen und/oder pastösen und/oder rieselfähigen Abfällen |
| CN115371049A (zh) * | 2021-05-21 | 2022-11-22 | 钢铁研究总院 | 一种镁法脱硫废水与垃圾飞灰的协同处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2758147B2 (ja) | 1998-05-28 |
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