JPH08334280A - 膨張弁及び冷凍システム - Google Patents
膨張弁及び冷凍システムInfo
- Publication number
- JPH08334280A JPH08334280A JP7170625A JP17062595A JPH08334280A JP H08334280 A JPH08334280 A JP H08334280A JP 7170625 A JP7170625 A JP 7170625A JP 17062595 A JP17062595 A JP 17062595A JP H08334280 A JPH08334280 A JP H08334280A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- refrigerant
- expansion valve
- valve body
- orifice member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 6
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- -1 chlorine halogenated hydrocarbon Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000005437 stratosphere Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/04—Arrangements for preventing erosion, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/42—Valve seats
- F16K1/422—Valve seats attachable by a threaded connection to the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/003—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass for preventing corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍サイクルシステムに組み込む膨張弁の弁
口に発生するエロージョンの防止を図る。 【解決手段】 膨張弁は弁本体１０に設けられるオリフ
ィス３０と弁体９を有し、弁体９は可動体１８と一体に
とりつけられる。ダイヤフラム４の位動は、部材１６を
介して作動棒１７に伝達され、作動棒１７は可動体１８
を作動させて弁体９とオリフィス３０の間の流路の開度
を制御する。オリフィス３０に固着されるオリフィス部
材１００は、弁本体１０に比べて硬度の高い材料でつく
られ、冷媒により弁口部に発生するエロージョン等の損
傷を防止する。
口に発生するエロージョンの防止を図る。 【解決手段】 膨張弁は弁本体１０に設けられるオリフ
ィス３０と弁体９を有し、弁体９は可動体１８と一体に
とりつけられる。ダイヤフラム４の位動は、部材１６を
介して作動棒１７に伝達され、作動棒１７は可動体１８
を作動させて弁体９とオリフィス３０の間の流路の開度
を制御する。オリフィス３０に固着されるオリフィス部
材１００は、弁本体１０に比べて硬度の高い材料でつく
られ、冷媒により弁口部に発生するエロージョン等の損
傷を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用空調装置、冷
蔵ショーケース等に用いられる膨張弁及び冷凍システム
に関するものである。
蔵ショーケース等に用いられる膨張弁及び冷凍システム
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は、自動車用空気調和装置の冷房サ
イクルを示すもので、冷房サイクル５０はクラッチを介
して図示しない走行用エンジンにより駆動されるコンプ
レッサ５１と、コンプレッサ５１により高温高圧になっ
たガス冷媒を冷却して凝縮するためのコンデンサ５２
と、コンデンサ５２で凝縮された冷媒の気液分離と冷媒
中の水分や塵埃の除去を行なうリキッドタンク５３と、
このリキッドタンク５３からの冷媒を膨張させる膨張弁
５４と、車室内に吹き出される空気を冷却するためにこ
の空気と冷媒とを熱交換するエバポレータ５５とを配管
により連結して構成されている。この冷媒サイクルに使
用される内部均圧式膨張弁５４は、弁本体の上部に設け
られたダイヤフラムにより上下に区画される加圧室と均
圧室を有し、該均圧室と本体内部空間を均圧通路で連通
させた特開昭５１−８６８５２号公報に開示のものが知
られている。
イクルを示すもので、冷房サイクル５０はクラッチを介
して図示しない走行用エンジンにより駆動されるコンプ
レッサ５１と、コンプレッサ５１により高温高圧になっ
たガス冷媒を冷却して凝縮するためのコンデンサ５２
と、コンデンサ５２で凝縮された冷媒の気液分離と冷媒
中の水分や塵埃の除去を行なうリキッドタンク５３と、
このリキッドタンク５３からの冷媒を膨張させる膨張弁
５４と、車室内に吹き出される空気を冷却するためにこ
の空気と冷媒とを熱交換するエバポレータ５５とを配管
により連結して構成されている。この冷媒サイクルに使
用される内部均圧式膨張弁５４は、弁本体の上部に設け
られたダイヤフラムにより上下に区画される加圧室と均
圧室を有し、該均圧室と本体内部空間を均圧通路で連通
させた特開昭５１−８６８５２号公報に開示のものが知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のエアコン等の
冷凍等に用いられる冷媒として、Ｒ１１（ＣＣＩ
3Ｆ）、Ｒ１２（ＣＣＩ2Ｆ2）等のフロン系冷媒が使用
されてきた。しかし、炭化水素の全ての水素を塩素を含
むハロゲンで置換した形のこれらのフロンは、成層圏の
オゾン層破壊につながるため、世界的に規制の対象とな
っている。そこで、オゾン層を破壊する恐れのない代替
フロン系冷媒として例えば、Ｒ２２（ＣＨＣＩＦ2）、
Ｒ１２３（ＣＦ3ＣＨＣＩ2）、Ｒ１１１ｂ（ＣＣＩ2Ｆ
ＣＨ3）、Ｒ１３１ａ（ＣＦ3ＣＨ2Ｆ）、Ｒ１５２ａ
（ＣＯＯＦ2ＣＨ3）等の含水素系ハロゲン化炭化水素冷
媒が開発されている。中でも特に、非塩素系ハロゲン化
炭化水素、例えばＲ１３４ａ（ＣＦ3ＣＨ2Ｆ）、Ｒ１５
２ａ（ＣＨＦ2ＣＨ3）等が有力視されている。
冷凍等に用いられる冷媒として、Ｒ１１（ＣＣＩ
3Ｆ）、Ｒ１２（ＣＣＩ2Ｆ2）等のフロン系冷媒が使用
されてきた。しかし、炭化水素の全ての水素を塩素を含
むハロゲンで置換した形のこれらのフロンは、成層圏の
オゾン層破壊につながるため、世界的に規制の対象とな
っている。そこで、オゾン層を破壊する恐れのない代替
フロン系冷媒として例えば、Ｒ２２（ＣＨＣＩＦ2）、
Ｒ１２３（ＣＦ3ＣＨＣＩ2）、Ｒ１１１ｂ（ＣＣＩ2Ｆ
ＣＨ3）、Ｒ１３１ａ（ＣＦ3ＣＨ2Ｆ）、Ｒ１５２ａ
（ＣＯＯＦ2ＣＨ3）等の含水素系ハロゲン化炭化水素冷
媒が開発されている。中でも特に、非塩素系ハロゲン化
炭化水素、例えばＲ１３４ａ（ＣＦ3ＣＨ2Ｆ）、Ｒ１５
２ａ（ＣＨＦ2ＣＨ3）等が有力視されている。
【０００４】しかしながら、この非塩素系ハロゲン化炭
化水素は、従来のフロン系冷媒に比べて潤滑性が劣り冷
媒中に金属粉等が混入される場合がある。冷凍サイクル
を構成する部材のうち、膨張弁は、弁体がオリフィスに
対して開閉するので、冷媒中に含まれる金属粉等の微粒
子によってオリフィスのバルブシートが偏摩耗やエロー
ジョンと呼ばれる腐食を受けやすい。本発明は上述した
不具合を解消する膨張弁及び冷凍サイクルを提供するも
のである。なお、真鍮製の弁本体のオリフィス部内にＳ
ＵＳ製のガイド部材を摺動自在に設けて、弁体を操作す
る作動棒を案内するものは、特開平５−３４６２７６号
公報に開示されている。
化水素は、従来のフロン系冷媒に比べて潤滑性が劣り冷
媒中に金属粉等が混入される場合がある。冷凍サイクル
を構成する部材のうち、膨張弁は、弁体がオリフィスに
対して開閉するので、冷媒中に含まれる金属粉等の微粒
子によってオリフィスのバルブシートが偏摩耗やエロー
ジョンと呼ばれる腐食を受けやすい。本発明は上述した
不具合を解消する膨張弁及び冷凍サイクルを提供するも
のである。なお、真鍮製の弁本体のオリフィス部内にＳ
ＵＳ製のガイド部材を摺動自在に設けて、弁体を操作す
る作動棒を案内するものは、特開平５−３４６２７６号
公報に開示されている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の膨張弁は、弁口
の弁体との接触する弁座部に弁本体に比べて硬度の高い
金属部材により形成される円筒状のオリフィス部材を固
着してなるものである。
の弁体との接触する弁座部に弁本体に比べて硬度の高い
金属部材により形成される円筒状のオリフィス部材を固
着してなるものである。
【０００６】弁口の弁座部には弁体の先端部が離接して
弁を開閉する。弁座部を硬度の高い材料で構成するの
で、エロージョン等の腐食を防止することができる。
弁を開閉する。弁座部を硬度の高い材料で構成するの
で、エロージョン等の腐食を防止することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に従
い具体的に説明する。図１に示す内部均圧式膨張弁は、
高圧の液冷媒を減圧するための弁部Ａと、この弁部Ａの
弁開度を制御するための駆動部であるパワーエレメント
部Ｂとからなる。このパワーエレメント部Ｂは、上蓋部
１と、下支持部２（ダイヤフラム受け）とで構成される
パワーエレメント外郭体３と、上蓋部１と下支持部２の
外周縁に挾持して溶接したダイヤフラム４を包含し、こ
のダイヤフラム４により上下に区画された加圧室５と均
圧室６が前記エレメント外郭体３内に設けられ、前記加
圧室５は導管７を介して感温筒８の内部と連通してい
る。
い具体的に説明する。図１に示す内部均圧式膨張弁は、
高圧の液冷媒を減圧するための弁部Ａと、この弁部Ａの
弁開度を制御するための駆動部であるパワーエレメント
部Ｂとからなる。このパワーエレメント部Ｂは、上蓋部
１と、下支持部２（ダイヤフラム受け）とで構成される
パワーエレメント外郭体３と、上蓋部１と下支持部２の
外周縁に挾持して溶接したダイヤフラム４を包含し、こ
のダイヤフラム４により上下に区画された加圧室５と均
圧室６が前記エレメント外郭体３内に設けられ、前記加
圧室５は導管７を介して感温筒８の内部と連通してい
る。
【０００８】この感温筒８は蒸発器（図示せず）の出口
部分に取付けられ、蒸発器出口近傍の冷媒温度を感知
し、この温度を圧力に変換して、パワーエレメント空間
（加圧室５）の圧力とする。前記圧力は、それが増加す
るときダイヤフラム４を下方に押して、弁体９の開弁方
向の力となる。
部分に取付けられ、蒸発器出口近傍の冷媒温度を感知
し、この温度を圧力に変換して、パワーエレメント空間
（加圧室５）の圧力とする。前記圧力は、それが増加す
るときダイヤフラム４を下方に押して、弁体９の開弁方
向の力となる。
【０００９】前記弁部Ａは高圧冷媒の入口１１と低圧冷
媒の出口１２及びこの入出口１１，１２を連通する弁口
３０及び弁室１３を有した黄銅製の弁本体１０を外郭と
しての弁本体１０に均圧室６と弁室１３を連通する均圧
通路１４を設けている。
媒の出口１２及びこの入出口１１，１２を連通する弁口
３０及び弁室１３を有した黄銅製の弁本体１０を外郭と
しての弁本体１０に均圧室６と弁室１３を連通する均圧
通路１４を設けている。
【００１０】前記弁本体１０は、その下端開口雌ねじ部
に螺着されるヒッチング部材１５を包含し、前記ダイヤ
フラム４と共動して該ダイヤフラムの下方への変位を規
制する変位規制部材１６と、ダイヤフラム４の変位を下
方に伝達する作動棒１７（この作動棒は図１において１
本だけを示しているが、実際には弁受け可動体１８の円
周方向に所定の間隔を存して３本配置され、この各作動
棒１７が弁本体１０の３本の縦孔に上下動できるように
挿通されている）と、オリフィス３０の開口部に形成さ
れる弁座に接離する弁体９（図では弁受け可動体１８に
保持されたニードル弁を示している）と、この弁体９を
上方（弁座１９の方向）に付勢するバイアスばね２０
と、このばね２０のバイアス力を調整するための調節部
材２１とが組込まれている。
に螺着されるヒッチング部材１５を包含し、前記ダイヤ
フラム４と共動して該ダイヤフラムの下方への変位を規
制する変位規制部材１６と、ダイヤフラム４の変位を下
方に伝達する作動棒１７（この作動棒は図１において１
本だけを示しているが、実際には弁受け可動体１８の円
周方向に所定の間隔を存して３本配置され、この各作動
棒１７が弁本体１０の３本の縦孔に上下動できるように
挿通されている）と、オリフィス３０の開口部に形成さ
れる弁座に接離する弁体９（図では弁受け可動体１８に
保持されたニードル弁を示している）と、この弁体９を
上方（弁座１９の方向）に付勢するバイアスばね２０
と、このばね２０のバイアス力を調整するための調節部
材２１とが組込まれている。
【００１１】なお、前記調節部材２１はヒッチング部材
１５の内部角穴に摺嵌される角ナット例えば六角ナット
であって、調節ねじ２２に該調節ねじの回転操作で上下
動できるように螺挿されている。前記調節ねじ２２はヒ
ッチング部材１５の下端部より突出する角型の回転操作
部２２ａを有し、前記ヒッチング部材１５内にＯリング
２３でシールして回転可能に嵌挿保持されている。
１５の内部角穴に摺嵌される角ナット例えば六角ナット
であって、調節ねじ２２に該調節ねじの回転操作で上下
動できるように螺挿されている。前記調節ねじ２２はヒ
ッチング部材１５の下端部より突出する角型の回転操作
部２２ａを有し、前記ヒッチング部材１５内にＯリング
２３でシールして回転可能に嵌挿保持されている。
【００１２】また、前記ヒッチング部材１５の下端螺口
にはシールパッキン２４を内装した保護キャップ２５が
着脱できるように螺合され、この保護キャップ２５を外
して調節ねじ２２を回転操作することができるようにな
っている。
にはシールパッキン２４を内装した保護キャップ２５が
着脱できるように螺合され、この保護キャップ２５を外
して調節ねじ２２を回転操作することができるようにな
っている。
【００１３】以上のような構成を有する膨張弁にあっ
て、本発明においては、オリフィス３０にオリフィス部
材１００を固着したものである。図２はオリフィス部材
１００がオリフィス３０内に固着された状態を示す。オ
リフィス部材１００は、弁本体１０の材料に比べて硬度
の高い金属材料でつくられる。具体的には、弁本体１０
が黄銅でつくられる場合に、オリフィス部材１００はス
テンレススチールで形成される。弁体９もステンレスス
チール等で形成される。
て、本発明においては、オリフィス３０にオリフィス部
材１００を固着したものである。図２はオリフィス部材
１００がオリフィス３０内に固着された状態を示す。オ
リフィス部材１００は、弁本体１０の材料に比べて硬度
の高い金属材料でつくられる。具体的には、弁本体１０
が黄銅でつくられる場合に、オリフィス部材１００はス
テンレススチールで形成される。弁体９もステンレスス
チール等で形成される。
【００１４】図３はオリフィス部材１００を弁本体１０
に固着する手段として圧入を利用する実施例を示す。オ
リフィス部材１００は、円筒状のものであって、その外
径部１０６の直径寸法は、弁本体１０に形成する取付穴
の内径寸法より大きく形成してある。前述したように、
弁本体１０は、例えば黄銅でつくられ、オリフィス部材
１００はステンレススチールでつくられる。したがっ
て、硬度の高いオリフィス部材１００を硬度の低い弁本
体１０に対して圧入することによって、確実に固着する
ことができる。オリフィス部材１００の圧入方向の先端
部にテーパー状の突出部１０２を形成することによっ
て、固着をより確実に達成することができる。弁体が当
接する弁口（バルブシート）１０４はステンレススチー
ルであるので、エロージョンによる腐食を受けることは
ない。
に固着する手段として圧入を利用する実施例を示す。オ
リフィス部材１００は、円筒状のものであって、その外
径部１０６の直径寸法は、弁本体１０に形成する取付穴
の内径寸法より大きく形成してある。前述したように、
弁本体１０は、例えば黄銅でつくられ、オリフィス部材
１００はステンレススチールでつくられる。したがっ
て、硬度の高いオリフィス部材１００を硬度の低い弁本
体１０に対して圧入することによって、確実に固着する
ことができる。オリフィス部材１００の圧入方向の先端
部にテーパー状の突出部１０２を形成することによっ
て、固着をより確実に達成することができる。弁体が当
接する弁口（バルブシート）１０４はステンレススチー
ルであるので、エロージョンによる腐食を受けることは
ない。
【００１５】図４は本発明の他の実施例を示す。本実施
例のオリフィス部材１００は、外周部にねじ部１１６を
形成してある。そして、このねじ部１１６を利用して弁
本体１０側に形成したねじ部に螺合することによって、
オリフィス部材１１０は弁本体１０に固着される。オリ
フィス部材１１０の先端部にテーパー状の突出部１１２
を設け、固着を確実にする。この螺合を容易に実行する
ために、オリフィス部材１１０の外周部に六角のナット
面１１８を形成してある。本実施例にあっても、オリフ
ィス部材１１０はステンレススチールで形成されるの
で、弁口１１４はエロージョンによる損傷を受けること
はない。
例のオリフィス部材１００は、外周部にねじ部１１６を
形成してある。そして、このねじ部１１６を利用して弁
本体１０側に形成したねじ部に螺合することによって、
オリフィス部材１１０は弁本体１０に固着される。オリ
フィス部材１１０の先端部にテーパー状の突出部１１２
を設け、固着を確実にする。この螺合を容易に実行する
ために、オリフィス部材１１０の外周部に六角のナット
面１１８を形成してある。本実施例にあっても、オリフ
ィス部材１１０はステンレススチールで形成されるの
で、弁口１１４はエロージョンによる損傷を受けること
はない。
【００１６】図５は本発明の更に他の実施例を示す。本
実施例のオリフィス部材１２０は、外周部にねじ部１２
６を有するとともに、内周部に六角レンチが係合する六
角穴１２８を有する。オリフィス部材１２０の六角穴１
２８に六角レンチを挿入し、本体１０に設けたねじ部を
利用してオリフィス部材１２０を螺合する。オリフィス
部材１２０の先端部にテーパー状の突出部１２２を設け
ることによって、固着を確実とする。本オリフィス部材
１２０にあっても、ステンレススチールでつくられるの
で、弁口１２４はエロージョンによる損傷を受けない。
実施例のオリフィス部材１２０は、外周部にねじ部１２
６を有するとともに、内周部に六角レンチが係合する六
角穴１２８を有する。オリフィス部材１２０の六角穴１
２８に六角レンチを挿入し、本体１０に設けたねじ部を
利用してオリフィス部材１２０を螺合する。オリフィス
部材１２０の先端部にテーパー状の突出部１２２を設け
ることによって、固着を確実とする。本オリフィス部材
１２０にあっても、ステンレススチールでつくられるの
で、弁口１２４はエロージョンによる損傷を受けない。
【００１７】図７は本発明の膨張弁の他の実施例を示す
断面図、図８は図７の要部の拡大図である。膨張弁２０
０は、弁本体２１０に入口ポート２２０と出口ポート２
２２を有し、入口ポート２２０側に弁室２２３が設けら
れる。弁室２２３にはオリフィス部材２６０がとりつけ
られる。入口ポート２２０には液冷媒が供給され、オリ
フィス部材２６０を通過して膨張した冷媒は、出口ポー
ト２２２から図示していない（以下の図において同様）
エバポレータへ送られる。エバポレータを出た冷媒は弁
本体２１０に設けられた通路２３０へ導入される。通路
２３０内には感温式のステム２４０が露出し、ステム２
４０の上端部はダイアフラム２４２に連結されている。
ステム２４０の下端部はオリフィス部材２６０のオリフ
ィスを通過し、弁体２４４がとりつけられる。弁体２４
４は球状のもので、支持部材２５０によって支持され
る。
断面図、図８は図７の要部の拡大図である。膨張弁２０
０は、弁本体２１０に入口ポート２２０と出口ポート２
２２を有し、入口ポート２２０側に弁室２２３が設けら
れる。弁室２２３にはオリフィス部材２６０がとりつけ
られる。入口ポート２２０には液冷媒が供給され、オリ
フィス部材２６０を通過して膨張した冷媒は、出口ポー
ト２２２から図示していない（以下の図において同様）
エバポレータへ送られる。エバポレータを出た冷媒は弁
本体２１０に設けられた通路２３０へ導入される。通路
２３０内には感温式のステム２４０が露出し、ステム２
４０の上端部はダイアフラム２４２に連結されている。
ステム２４０の下端部はオリフィス部材２６０のオリフ
ィスを通過し、弁体２４４がとりつけられる。弁体２４
４は球状のもので、支持部材２５０によって支持され
る。
【００１８】支持部材２５０はスプリング２５４を介し
てキャップ２５２に支持される。キャップ２５２はねじ
部２５６に螺合し、キャップ２５２のねじ込み量を調節
することで、スプリング２５４の力を調節する。キャッ
プ２５２の六角穴２５３には調整用のレンチが挿入され
る。
てキャップ２５２に支持される。キャップ２５２はねじ
部２５６に螺合し、キャップ２５２のねじ込み量を調節
することで、スプリング２５４の力を調節する。キャッ
プ２５２の六角穴２５３には調整用のレンチが挿入され
る。
【００１９】オリフィス部材２６０は、外周部に形成さ
れるねじ部２６６によって弁本体２１０に螺合される。
オリフィス部材２６０は、弁シート２６２を有し、中空
の六角穴２６４が形成される。この六角穴２６４にレン
チを挿入し、オリフィス部材２６０を螺合する。オリフ
ィス部材２６０に形成した突出部２８０は、弁本体２１
０にくい込み、固着を完全にする。弁本体２１０を黄銅
で作成し、オリフィス部材２６０をステンレス等で作成
することによって、オリフィス部の腐食に対する耐久性
を向上することができる。
れるねじ部２６６によって弁本体２１０に螺合される。
オリフィス部材２６０は、弁シート２６２を有し、中空
の六角穴２６４が形成される。この六角穴２６４にレン
チを挿入し、オリフィス部材２６０を螺合する。オリフ
ィス部材２６０に形成した突出部２８０は、弁本体２１
０にくい込み、固着を完全にする。弁本体２１０を黄銅
で作成し、オリフィス部材２６０をステンレス等で作成
することによって、オリフィス部の腐食に対する耐久性
を向上することができる。
【００２０】図９は本発明の膨張弁の他の実施例を示す
断面図、図１０は図９の要部の拡大図である。膨張弁３
００は、弁本体３１０に入口ポート３２０と出口ポート
３２２を有し、入口ポート３２０側に弁室３２３が設け
られる。弁室３２３にはオリフィス部材３６０がとりつ
けられる。入口ポート３２０は液冷媒が供給され、オリ
フィス部材３６０を通過して膨張した冷媒は、出口ポー
ト３２２からエバポレータへ送られる。エバポレータに
は所謂感温筒（図示せず）がとりつけられ、キャピラリ
３４６を介してダイアフラム３４２の上部にガス圧を供
給する。エバポレータの出口の冷媒のガス圧は、パイプ
３４８を介してダイアフラム３４２の下部に供給され
る。ダイアフラム３４２に連結されるステム３４０の下
端部はオリフィス部材３６０のオリフィスを通過し、弁
体３４４がとりつけられる。弁体３４４は球状のもの
で、支持部材３５０によって支持される。
断面図、図１０は図９の要部の拡大図である。膨張弁３
００は、弁本体３１０に入口ポート３２０と出口ポート
３２２を有し、入口ポート３２０側に弁室３２３が設け
られる。弁室３２３にはオリフィス部材３６０がとりつ
けられる。入口ポート３２０は液冷媒が供給され、オリ
フィス部材３６０を通過して膨張した冷媒は、出口ポー
ト３２２からエバポレータへ送られる。エバポレータに
は所謂感温筒（図示せず）がとりつけられ、キャピラリ
３４６を介してダイアフラム３４２の上部にガス圧を供
給する。エバポレータの出口の冷媒のガス圧は、パイプ
３４８を介してダイアフラム３４２の下部に供給され
る。ダイアフラム３４２に連結されるステム３４０の下
端部はオリフィス部材３６０のオリフィスを通過し、弁
体３４４がとりつけられる。弁体３４４は球状のもの
で、支持部材３５０によって支持される。
【００２１】支持部材３５０はスプリング３５４を介し
てキャップ３５２に支持される。キャップ３５２はねじ
部３５６に螺合し、キャップ３５２のねじ込み量を調節
することで、スプリング３５４の力を調節する。キャッ
プ３５２の六角穴３５３には調整用のレンチが挿入され
る。
てキャップ３５２に支持される。キャップ３５２はねじ
部３５６に螺合し、キャップ３５２のねじ込み量を調節
することで、スプリング３５４の力を調節する。キャッ
プ３５２の六角穴３５３には調整用のレンチが挿入され
る。
【００２２】オリフィス部材３６０は、外周部に形成さ
れるねじ部３６６によって弁本体３１０に螺合される。
オリフィス部材３６０は、弁シートを有し、中空の六角
穴３６４が形成される。この六角穴３６４にレンチを挿
入し、オリフィス部材３６０を螺合する。オリフィス部
材３６０に形成した突出部３７０は、弁本体３１０にく
い込み、固着を完全にする。弁本体３１０を黄銅で作成
し、オリフィス部材３６０をステンレス等で作成するこ
とによって、オリフィス部の腐食に対する耐久性を向上
することができる。
れるねじ部３６６によって弁本体３１０に螺合される。
オリフィス部材３６０は、弁シートを有し、中空の六角
穴３６４が形成される。この六角穴３６４にレンチを挿
入し、オリフィス部材３６０を螺合する。オリフィス部
材３６０に形成した突出部３７０は、弁本体３１０にく
い込み、固着を完全にする。弁本体３１０を黄銅で作成
し、オリフィス部材３６０をステンレス等で作成するこ
とによって、オリフィス部の腐食に対する耐久性を向上
することができる。
【００２３】図１１は本発明の膨張弁の他の実施例を示
す断面図、図１２は図１１の要部の拡大図である。膨張
弁４００は、弁本体４１０に入口ポート４２０と出口ポ
ート４２２を有し、入口ポート４２０側に弁室４２３が
設けられる。弁室４２３にはオリフィス部材４６０がと
りつけられる。入口ポート４２０には液冷媒が供給さ
れ、オリフィス部材４６０を通過して膨張した冷媒は、
出口ポート４２２からエバポレータへ送られる。エバポ
レータには所謂感温筒（図示せず）がとりつけられ、キ
ャピラリ４４６を介してダイアフラム４４２の上部にガ
ス圧を供給する。ダイアフラム４４２は作動棒４４４を
介して弁支持部材４５０を作動させる。
す断面図、図１２は図１１の要部の拡大図である。膨張
弁４００は、弁本体４１０に入口ポート４２０と出口ポ
ート４２２を有し、入口ポート４２０側に弁室４２３が
設けられる。弁室４２３にはオリフィス部材４６０がと
りつけられる。入口ポート４２０には液冷媒が供給さ
れ、オリフィス部材４６０を通過して膨張した冷媒は、
出口ポート４２２からエバポレータへ送られる。エバポ
レータには所謂感温筒（図示せず）がとりつけられ、キ
ャピラリ４４６を介してダイアフラム４４２の上部にガ
ス圧を供給する。ダイアフラム４４２は作動棒４４４を
介して弁支持部材４５０を作動させる。
【００２４】支持部材４５０にとりつけたステム４５２
は球状の弁体４５４を開閉する。支持部材４５０はスプ
リング４７２を介してキャップ４７０に支持される。キ
ャップ４７０はねじ部４７４に螺合し、キャップ４７０
のねじ込み量を調節することで、スプリング４７２の力
を調節する。キャップ４７０の六角穴４７６には調整用
のレンチが挿入される。
は球状の弁体４５４を開閉する。支持部材４５０はスプ
リング４７２を介してキャップ４７０に支持される。キ
ャップ４７０はねじ部４７４に螺合し、キャップ４７０
のねじ込み量を調節することで、スプリング４７２の力
を調節する。キャップ４７０の六角穴４７６には調整用
のレンチが挿入される。
【００２５】オリフィス部材４６０は、外周部に形成さ
れるねじ部４６６によって弁本体４１０に螺合される。
オリフィス部材４６０は、弁シート４６２を有し、中空
の六角穴４６４が形成される。この六角穴４６４にレン
チを挿入し、オリフィス部材４６０を螺合する。オリフ
ィス部材４６０に形成した突出部４６８は、弁本体４１
０にくい込み、固着を完全にする。弁本体４１０を黄銅
で作成し、オリフィス部材４６０をステンレス等で作成
することによって、オリフィス部の腐食に対する耐久性
を向上することができる。
れるねじ部４６６によって弁本体４１０に螺合される。
オリフィス部材４６０は、弁シート４６２を有し、中空
の六角穴４６４が形成される。この六角穴４６４にレン
チを挿入し、オリフィス部材４６０を螺合する。オリフ
ィス部材４６０に形成した突出部４６８は、弁本体４１
０にくい込み、固着を完全にする。弁本体４１０を黄銅
で作成し、オリフィス部材４６０をステンレス等で作成
することによって、オリフィス部の腐食に対する耐久性
を向上することができる。
【００２６】図１３は本発明に使用するオリフィス部材
の他の実施例を示す オリフィス部材５００は中央に丸穴のオリフィス穴５０
２を有し外周部にはねじ部５０４が形成される。オリフ
ィス部材５００の端面には円弧状の凹部５０６を設けて
あり、この凹部５０６に工具を挿入し、オリフィス部材
を弁本体に螺合する際に使用する。なお、工具の係合部
は円弧状の凹部のほかに種々の形状が選択できる。
の他の実施例を示す オリフィス部材５００は中央に丸穴のオリフィス穴５０
２を有し外周部にはねじ部５０４が形成される。オリフ
ィス部材５００の端面には円弧状の凹部５０６を設けて
あり、この凹部５０６に工具を挿入し、オリフィス部材
を弁本体に螺合する際に使用する。なお、工具の係合部
は円弧状の凹部のほかに種々の形状が選択できる。
【００２７】以上の実施例の説明では、硬度の高い金属
部材としてステンレススチールについて述べたが、本発
明は、これに限らずアルミニウム青銅，ニッケル青銅，
ステライト６，ステライト６Ｂ，及び高力黄銅系合金
（例えば、日本伸銅株式会社の商品名ヒーローブロンズ
の一種類であるＨＢ９１）等のビッカース硬度１５０〜
５００の金属材料を用いることができるのは勿論であ
る。さらに、本発明では、弁本体の弁口部に対してメッ
キや表面処理を施すことによって、弁口の硬度を向上さ
せることもできる。そして、以上に説明した膨張弁をシ
ステム内に組み込むことによって、いわゆる代替フロン
系の冷媒を使用する冷凍システムにあっても、耐久性の
高い冷凍システムを得ることができる。さらに、本発明
は、膨張弁として所謂電動膨張弁において、その弁口に
水素系ハロゲン化炭化水素からなる冷媒に対して耐腐食
性の高い金属材料を用いてもよいのは勿論である。
部材としてステンレススチールについて述べたが、本発
明は、これに限らずアルミニウム青銅，ニッケル青銅，
ステライト６，ステライト６Ｂ，及び高力黄銅系合金
（例えば、日本伸銅株式会社の商品名ヒーローブロンズ
の一種類であるＨＢ９１）等のビッカース硬度１５０〜
５００の金属材料を用いることができるのは勿論であ
る。さらに、本発明では、弁本体の弁口部に対してメッ
キや表面処理を施すことによって、弁口の硬度を向上さ
せることもできる。そして、以上に説明した膨張弁をシ
ステム内に組み込むことによって、いわゆる代替フロン
系の冷媒を使用する冷凍システムにあっても、耐久性の
高い冷凍システムを得ることができる。さらに、本発明
は、膨張弁として所謂電動膨張弁において、その弁口に
水素系ハロゲン化炭化水素からなる冷媒に対して耐腐食
性の高い金属材料を用いてもよいのは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上のように、冷凍システムに
使用される膨張弁本体が冷媒の関係から黄銅等の材質で
つくられることによって、弁口にエロージョンによる腐
敗が発生することの対策として、弁口を硬度の高い材料
で形成することによって、エロージョンの発生を防止す
るものである。具体的には弁口そのものを表面処理等に
よって硬度を増加させることができる。また、硬度の高
い材料によって、オリフィス部材を構成することによっ
て耐久性を向上するものである。この膨張弁を使用する
ことにより、耐久性の高い代替フロンを使用する冷凍シ
ステムを構成することができる。
使用される膨張弁本体が冷媒の関係から黄銅等の材質で
つくられることによって、弁口にエロージョンによる腐
敗が発生することの対策として、弁口を硬度の高い材料
で形成することによって、エロージョンの発生を防止す
るものである。具体的には弁口そのものを表面処理等に
よって硬度を増加させることができる。また、硬度の高
い材料によって、オリフィス部材を構成することによっ
て耐久性を向上するものである。この膨張弁を使用する
ことにより、耐久性の高い代替フロンを使用する冷凍シ
ステムを構成することができる。
【図１】本発明の内部均圧式膨張弁を全体的に示した縦
断面図。
断面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に関するオリフィス
部材の取付部分の拡大図として示した要部断面図。
部材の取付部分の拡大図として示した要部断面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態に関するオリフィス
部材の一部を示す断面図。
部材の一部を示す断面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態に関するオリフィス
部材の一部を示す断面図。
部材の一部を示す断面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態に関するオリフィス
部材の一部を示す断面図。
部材の一部を示す断面図。
【図６】冷凍システムの構成図。
【図７】本発明の他の実施の形態に感する膨張弁の断面
図。
図。
【図８】図７の要部の拡大図。
【図９】本発明の他の実施の形態に感する膨張弁の断面
図。
図。
【図１０】図９の要部の拡大図。
【図１１】本発明の他の実施の形態に感する膨張弁の断
面図。
面図。
【図１２】図１１の要部の拡大図。
【図１３】本発明の他の実施の形態に関するオリフィス
部材の説明図。
部材の説明図。
Ａ 弁部 Ｂ パワーエレメント部 ３ パワーエレメント外郭体 ４ ダイヤフラム ５ 加圧室 ６ 均圧室 ７ 導管 ８ 感温筒 ９ 弁体 １０ 弁本体 １１ 高圧冷媒の入口 １２ 低圧冷媒の出口 １３ 弁室 １４ 均圧通路 １５ ヒッチング部材 １６ ダイヤフラム変位規制部材 １７ 作動棒 １８ 弁受け可動体 １９ 弁座 ２０ バイアスばね ２１ 調節部材 ２２ 調節ねじ ２５ 保護キャップ ３０ オリフィス ５０ 冷凍システム ５１ コンプレッサ ５２ コンデンサ ５３ リキッドタンク ５４ 膨張弁 ５５ エバポレータ １００ オリフィス部材 １０４，１１０，１１４，１２０，１２４ 弁口
Claims (12)
- 【請求項１】 高圧冷媒の入口通路と低圧冷媒の出口通
路間に弁口を設けた弁部と、この弁部の開度を制御する
駆動部とを備える膨張弁において、 上記弁部の弁口をビッカース硬度１５０〜５００の金属
材料で構成することを特徴とする膨張弁。 - 【請求項２】 金属材料は、ステンレス，アルミニウム
青銅，ニッケル青銅，ステライト，高力黄銅系合金のな
かから選択することを特徴とする請求項１記載の膨張
弁。 - 【請求項３】 高圧冷媒の入口通路と、低圧冷媒の出口
通路と、入口通路と出口通路を連通する弁口とを有する
弁本体と、弁口を開閉する弁体と、弁体を作動棒を介し
て駆動するダイヤフラムを有する駆動部とを備える膨張
弁において、 弁口の弁体との接触する弁座部に弁本体に比べて硬度の
高い金属部材により形成される円筒状のオリフィス部材
を固着してなることを特徴とする膨張弁。 - 【請求項４】 オリフィス部材は弁本体に対して圧入に
より固着されることを特徴とする請求項３記載の膨張
弁。 - 【請求項５】 オリフィス部材は弁本体に対してねじ手
段により固着されることを特徴とする請求項３記載の膨
張弁。 - 【請求項６】 オリフィス部材の内径部に六角レンチに
係合する六角穴を形成してなることを特徴とする請求項
５記載の膨張弁。 - 【請求項７】 コンプレッサと、コンプレッサにより高
温高圧に圧縮されたガス冷媒を凝縮するためのコンデン
サと、凝縮された冷媒の気液分離と冷媒中の水分や塵埃
の除去を行なうリキッドタンクと、このリキッドタンク
からの冷媒を膨張させる膨張弁と、膨張弁からの冷媒と
空気とを熱交換するエバポレータとを配管により連結し
て構成される冷凍システムにおいて、 冷媒は非塩素系ハロゲン化炭化水素であるとともに、膨
張弁は請求項１乃至５のいずれかの膨張弁であることを
特徴とする冷凍システム。 - 【請求項８】 高圧冷媒の入口通路と低圧冷媒の出口通
路との間に弁口を備えた弁部と、この弁部の開度を制御
する駆動部とを備える膨張弁において、 上記弁口が金属材料で構成され、上記冷媒が水素系ハロ
ゲン化炭化水素であると共に上記金属材料が上記冷媒に
対して耐腐食性を有することを特徴とする膨張弁。 - 【請求項９】 上記金属材料は、ステンレス，アルミニ
ウム青銅，ニッケル青銅，ステライト，高力黄銅系合金
のなかから選択することを特徴とする請求項８記載の膨
張弁。 - 【請求項１０】 弁本体に設けられた高圧冷媒の入口通
路と低圧冷媒の出口通路との間に弁口を備えた弁部と、
この弁部の開度を制御する駆動部を備えた膨張弁におい
て、 上記弁口の弁座部に上記弁本体に比べて硬度の高い金属
の部材を固着したことを特徴とする膨張弁。 - 【請求項１１】 上記弁本体が黄銅であり、上記部材が
ステンレスであることを特徴とする請求項１０記載の膨
張弁。 - 【請求項１２】 上記冷媒が水素系ハロゲン化炭化水素
からなることを特徴とする請求項１０記載の膨張弁。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7170625A JPH08334280A (ja) | 1995-04-07 | 1995-07-06 | 膨張弁及び冷凍システム |
| TW084111575A TW314586B (ja) | 1995-04-07 | 1995-11-02 | |
| US08/554,718 US6164624A (en) | 1995-04-07 | 1995-11-07 | Expansion valve and refrigerating system |
| KR1019950040215A KR100347352B1 (ko) | 1995-04-07 | 1995-11-08 | 팽창밸브및냉동시스템 |
| DE69615436T DE69615436T2 (de) | 1995-04-07 | 1996-01-17 | Entspannungsventil und Kälteanlage |
| EP96100665A EP0736737B1 (en) | 1995-04-07 | 1996-01-17 | Expansion valve and refrigerating system |
| CNB961039698A CN1155790C (zh) | 1995-04-07 | 1996-04-03 | 膨胀阀及制冷系统 |
| US09/543,706 US6397628B1 (en) | 1995-04-07 | 2000-04-05 | Expansion valve and refrigerating system |
| US09/964,447 US6513340B2 (en) | 1995-04-07 | 2001-09-28 | Expansion valve and refrigerating system |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8217795 | 1995-04-07 | ||
| JP7-82177 | 1995-04-07 | ||
| JP7170625A JPH08334280A (ja) | 1995-04-07 | 1995-07-06 | 膨張弁及び冷凍システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08334280A true JPH08334280A (ja) | 1996-12-17 |
Family
ID=26423189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7170625A Pending JPH08334280A (ja) | 1995-04-07 | 1995-07-06 | 膨張弁及び冷凍システム |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6164624A (ja) |
| EP (1) | EP0736737B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08334280A (ja) |
| KR (1) | KR100347352B1 (ja) |
| CN (1) | CN1155790C (ja) |
| DE (1) | DE69615436T2 (ja) |
| TW (1) | TW314586B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6758055B2 (en) | 2002-04-08 | 2004-07-06 | Fujikoki Corporation | Expansion valve and refrigeration cycle |
| JP2007183082A (ja) * | 2005-03-04 | 2007-07-19 | Tgk Co Ltd | 膨張弁 |
| KR101866430B1 (ko) * | 2016-02-23 | 2018-06-11 | 그린산업 주식회사 | 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법 |
| JP2023088335A (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置における冷媒としての使用 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3130246B2 (ja) * | 1995-07-13 | 2001-01-31 | 太平洋工業株式会社 | 温度式膨張弁 |
| DE19746787A1 (de) * | 1997-10-23 | 1999-05-12 | Messer Griesheim Gmbh | Ventil für korrosive Gase |
| CA2272181A1 (en) * | 1998-06-01 | 1999-12-01 | Robert J. Torrence | Right angle thermally responsive expansion valve |
| JP3576886B2 (ja) * | 1999-01-13 | 2004-10-13 | 株式会社テージーケー | 膨張弁 |
| JP3978004B2 (ja) * | 2000-08-28 | 2007-09-19 | 株式会社日立製作所 | 耐蝕・耐摩耗性合金とそれを用いた機器 |
| JP3458849B2 (ja) * | 2001-08-03 | 2003-10-20 | 株式会社日立製作所 | コバルト基合金およびこの合金を用いた弁，原子炉プラント |
| JP2006523810A (ja) * | 2003-04-14 | 2006-10-19 | スワゲロック カンパニー | ダイヤフラムバルブシート |
| EP2311468B1 (en) | 2003-08-08 | 2014-01-15 | Perseus Proteomics Inc. | Gene overexpressed in cancer |
| US7832653B2 (en) * | 2005-02-28 | 2010-11-16 | Daikin Industries, Ltd. | Expansion valve having a grooved valve member and refrigeration device including the same |
| DE602005005971D1 (de) * | 2005-05-25 | 2008-05-21 | Fro S P A | Hahn für Kanalisation der Acetylenzuleitung |
| JP4829611B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2011-12-07 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
| JP2011099542A (ja) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Fujikin Inc | 調整弁装置 |
| CN102235511B (zh) * | 2010-04-30 | 2014-07-02 | 浙江三花股份有限公司 | 一种阀芯装置 |
| CN104515333B (zh) * | 2013-09-28 | 2017-11-03 | 杭州三花研究院有限公司 | 制冷剂循环系统 |
| JP6194452B2 (ja) * | 2013-12-09 | 2017-09-13 | 株式会社テージーケー | 膨張弁 |
| CN106855150A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 阀装置 |
| JP2018080803A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 株式会社鷺宮製作所 | 電動弁およびそれを用いた冷凍サイクルシステム |
| JP7329923B2 (ja) * | 2018-12-25 | 2023-08-21 | 株式会社東芝 | 弁 |
| CN110044108B (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-16 | 浙江敏特汽车空调有限公司 | 汽车空调膨胀阀及制造工艺 |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1512243A (en) * | 1923-06-19 | 1924-10-21 | John L Shrode | Automatic expansion valve |
| US1578179A (en) * | 1924-02-21 | 1926-03-23 | John L Shrode | Automatic expansion valve |
| US1679779A (en) * | 1926-04-08 | 1928-08-07 | William F Oberhuber | Valve and flanged seal |
| US2141715A (en) * | 1937-06-25 | 1938-12-27 | Raymond G Hilger | Refrigeration mechanism |
| US2250362A (en) * | 1939-09-30 | 1941-07-22 | Alco Valve Co | Expansion valve |
| US2471448A (en) * | 1941-03-18 | 1949-05-31 | Int Standard Electric Corp | Built-in heat exchanger in expansion valve structure |
| US2478040A (en) * | 1944-08-14 | 1949-08-02 | Campbell | Fluid pressure regulator |
| US2514532A (en) * | 1944-08-24 | 1950-07-11 | Manning Maxwell & Moore Inc | Flow control valve |
| US3967782A (en) * | 1968-06-03 | 1976-07-06 | Gulf & Western Metals Forming Company | Refrigeration expansion valve |
| US3575381A (en) * | 1968-08-23 | 1971-04-20 | Dresser Ind | Valve seat construction |
| US3767164A (en) * | 1971-07-01 | 1973-10-23 | Milwaukee Valve Co Inc | Throttle-shutoff valve |
| US3863889A (en) * | 1973-03-22 | 1975-02-04 | Milwaukee Valve | Gate valve |
| FI68890C (fi) * | 1981-02-06 | 1985-11-11 | Waertsilae Oy Ab | Taetning av saetesventil |
| US4513778A (en) * | 1983-07-29 | 1985-04-30 | Intevep, S.A. | Check valve |
| DE3511211A1 (de) * | 1985-03-28 | 1986-10-09 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Farbbildroehre mit einer inneren leitenden schicht und verfahren zur herstellung der farbbildroehre |
| US4787736A (en) * | 1987-06-15 | 1988-11-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Laser clad valve for internal combustion engine |
| US4834337A (en) * | 1988-04-04 | 1989-05-30 | William J. Chorkey | Solenoid operated valve with solenoid wattage adjustment means |
| US4815698A (en) * | 1988-05-02 | 1989-03-28 | Strahman Valves, Inc. | Hard seated valve |
| US5027606A (en) * | 1988-05-27 | 1991-07-02 | Cpi Engineering Services, Inc. | Rotary displacement compression heat transfer systems incorporating highly fluorinated refrigerant-synthetic oil lubricant compositions |
| US5245836A (en) * | 1989-01-09 | 1993-09-21 | Sinvent As | Method and device for high side pressure regulation in transcritical vapor compression cycle |
| JPH0427274U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-04 | ||
| US5026022A (en) * | 1990-08-28 | 1991-06-25 | Parker Hannifin Corporation | Thermostatic expansion valve for low refrigerant flow rates |
| DE4212367C2 (de) * | 1991-04-15 | 2000-08-03 | Denso Corp | Vorrichtung zur Entfernung von Wasser in einem Kühlsystem |
| US5232015A (en) * | 1991-10-24 | 1993-08-03 | Sporlan Valve Company | Expansion valve with inlet strainer |
| JP3224139B2 (ja) * | 1992-03-11 | 2001-10-29 | 株式会社不二工機 | 温度膨脹弁の製造方法 |
| JPH0681614A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-22 | Nippon Steel Corp | バルブシート |
| CA2121067C (en) * | 1993-09-27 | 1997-11-11 | William E. Hoehn | Valve assembly structure for a fluid stream |
| JPH08134607A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | バルブシート用耐摩耗性鉄系焼結合金 |
| US5503180A (en) * | 1995-05-01 | 1996-04-02 | Pgi International, Ltd. | Valve having easily replaceable seat |
| US5961038A (en) * | 1995-07-13 | 1999-10-05 | Pacific Industrial Co., Ltd. | Thermal type expansion valve |
| JP3472650B2 (ja) * | 1995-07-24 | 2003-12-02 | 株式会社フジキン | 流体制御器 |
| US6185959B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-02-13 | Eaton Corporation | Refrigerant system components with cartridge type thermal expansion valve and method of making same |
-
1995
- 1995-07-06 JP JP7170625A patent/JPH08334280A/ja active Pending
- 1995-11-02 TW TW084111575A patent/TW314586B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-11-07 US US08/554,718 patent/US6164624A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-08 KR KR1019950040215A patent/KR100347352B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-17 DE DE69615436T patent/DE69615436T2/de not_active Revoked
- 1996-01-17 EP EP96100665A patent/EP0736737B1/en not_active Revoked
- 1996-04-03 CN CNB961039698A patent/CN1155790C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-04-05 US US09/543,706 patent/US6397628B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-28 US US09/964,447 patent/US6513340B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6758055B2 (en) | 2002-04-08 | 2004-07-06 | Fujikoki Corporation | Expansion valve and refrigeration cycle |
| JP2007183082A (ja) * | 2005-03-04 | 2007-07-19 | Tgk Co Ltd | 膨張弁 |
| KR101866430B1 (ko) * | 2016-02-23 | 2018-06-11 | 그린산업 주식회사 | 전자식 팽창 밸브의 밸브 바디 구조 및 밸브 바디 제작 방법 |
| JP2023088335A (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置における冷媒としての使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW314586B (ja) | 1997-09-01 |
| CN1155790C (zh) | 2004-06-30 |
| KR100347352B1 (ko) | 2002-11-18 |
| EP0736737A3 (en) | 1997-07-23 |
| US6164624A (en) | 2000-12-26 |
| EP0736737A2 (en) | 1996-10-09 |
| CN1137629A (zh) | 1996-12-11 |
| DE69615436T2 (de) | 2002-07-11 |
| DE69615436D1 (de) | 2001-10-31 |
| EP0736737B1 (en) | 2001-09-26 |
| US6513340B2 (en) | 2003-02-04 |
| US6397628B1 (en) | 2002-06-04 |
| US20020008150A1 (en) | 2002-01-24 |
| KR960038310A (ko) | 1996-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08334280A (ja) | 膨張弁及び冷凍システム | |
| JP4041334B2 (ja) | 膨張弁及び冷凍サイクル | |
| US5996899A (en) | Thermostatic expansion valve | |
| JP3116995B2 (ja) | 温度式膨張弁 | |
| JPH08320170A (ja) | 温度式膨張弁 | |
| EP1317644A1 (en) | Expansion device for vapor compression system | |
| JP2006189115A (ja) | 制御弁の取り付け構造 | |
| JP2009264685A (ja) | 膨張弁 | |
| US6857281B2 (en) | Expansion device for vapor compression system | |
| US20050092002A1 (en) | Expansion valves, expansion device assemblies, vapor compression systems, vehicles, and methods for using vapor compression systems | |
| JP2001012824A (ja) | 制御弁 | |
| JP3502710B2 (ja) | 膨張弁 | |
| JPH1026440A (ja) | 膨張弁及び冷凍システム | |
| JP3920059B2 (ja) | 膨張弁 | |
| JP2001241812A (ja) | 膨張弁 | |
| JP7262261B2 (ja) | 温度膨張弁、および、温度膨張弁を用いた冷凍サイクルシステム | |
| JP3716378B2 (ja) | 温度式膨張弁のハンチング防止方法 | |
| JP2003065634A (ja) | 膨張弁 | |
| JPH09296971A (ja) | 空調回路用サーモスタット減圧器 | |
| JPH07190565A (ja) | 冷媒用膨張弁 | |
| JP2005201484A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP2003336941A (ja) | 流出防止装置 | |
| JP2002318037A (ja) | 膨張弁ユニット | |
| JP2001171337A (ja) | 温度膨張弁 | |
| JP2004162976A (ja) | 膨張弁 |