JPH0833477B2 - コンクリート製格納容器の接合部構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はコンクリート製格納容器の接合部構造に係わ
り、特にコンクリート製格納容器を採用した原子炉建屋
における原子炉格納容器の円筒壁及び原子炉建屋の壁の
建設を容易にするのに好適なコンクリート製格納容器の
接合部構造に関する。

〔従来の技術〕

原子炉格納容器としてわが国においては従来鋼製格納
容器を採用していたが、近年コンクリート製格納容器を
採用する動きがある。

鋼製格納容器は所定の厚みの鋼板からなっており、そ
の外側には所定のギャップで原子炉建屋の一部をなす鉄
筋コンクリート製の遮蔽壁が位置し、この遮蔽壁に原子
炉建屋の床、仕切り壁等の壁が接続され、その仕切壁で
遮蔽壁の外側の空間を機器室等の室に区画している。一
方、コンクリート性格納容器、例えば鉄筋コンクリート
製格納容器の場合は、比較的薄い、シール性を確保する
ための鋼板の外側に鉄筋コンクリート性の円筒壁を建設
し、この円筒壁に原子炉建屋の壁が接合され、同様に機
器室等の部屋が区画される。

ところで、原子炉格納容器は、事故時の内圧上昇、温
度上昇等に対して健全性を確保することが必要である
が、鋼製格納容器はそれを構成する鋼板がそのための十
分な耐圧性、耐熱性を有している。従ってその外側に位
置する遮蔽壁には、そのような耐圧性、耐熱性は要求さ
れておらず、単なる遮蔽壁でよい。これに対して鉄筋コ
ンクリート製格納容器の場合は、それを構成する鉄筋コ
ンクリート自体が耐圧性、耐熱性を備えていなければな
らず、このためその鉄筋は、鋼製格納容器の遮蔽壁に比
べて比較にならないくらい高密度で複雑に配列されなけ
ればならない。

また原子炉建屋の壁で区画される前述した機器室等の
部屋は独立性を確保することが必要であり、このために
鋼製格納容器の遮蔽壁またはコンクリート製格納容器の
円筒壁と原子炉建屋の壁との接合部は、放射線区分の遮
蔽要求を満足させ、かつ換気空調上の気密要求、溢水対
策上の水密要求を満足させることが必要である。

鋼製格納容器の原子炉建屋においては、遮蔽壁と原子
炉建屋の壁との接合部は、両者を一体に接合し、遮蔽壁
と原子炉建屋の壁との構造的連続性を確保することによ
り、上記の要求を満足させている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

コンクリート製格納容器の原子炉建屋の場合も、鋼製
格納容器と同様に上記要求を満足させることが考えられ
る。しかしながら、コンクリート製格納容器において
は、円筒壁と原子炉建屋の壁を一体に接合する構造とし
た場合には、それらの建設性が著しく阻害されるという
問題があった。

即ち、コンクリート製格納容器を立ち上げるには、同
時に平行して原子炉建屋をも立ち上げねばならなかっ
た。このため、格納容器の建設工程と原子炉建屋の建設
工程の一方が終了しなければ、他方も終了しないという
関係にあった。

また、鉄筋コンクリート製格納容器の場合には、円筒
壁と原子炉建屋の壁とを一体に接合し、両者の構造的連
続製を確保するためには、原子炉建屋の壁の鉄筋を円筒
壁内に所定長だけ埋め込ませ、これを円筒壁から突出さ
せ、この突出した鉄筋にコンクリート打ちをするという
作業を行わなければならない。しかしながら鉄筋コンク
リート製格納容器においては、上述したように鉄筋が高
密度で複雑に配列されており、このような格納容器の円
筒壁に原子炉建屋の壁の鉄筋を定着長だけ延在させ、配
筋することは極めて困難であり、また円筒壁の配筋も一
層複雑となり、その鉄筋配列に影響を及ぼす。

以上より、コンクリート製格納容器の円筒壁及び原子
炉建屋の壁の建設に時間を要し、建設性が著しく悪化す
る。

本発明の目的は、格納容器円筒壁及び原子炉建屋の壁
の建設性に優れたコンクリート製格納容器の接合部構造
を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、コンクリート製格納容器の円筒壁の原子
炉建屋の壁との間にギャップを設け、このギャップにギ
ャップ幅の変動に追従できるシール部材を取り付けると
共に、このギャップを覆う位置に遮蔽板を配置し、この
遮蔽板をギャップ幅の変動に追従できる支持部材を介し
て原子炉建屋の壁に取り付けたことを特徴とするコンク
リート製格納容器の接合部構造によって達成される。

〔作用〕

コンクリート製格納容器の円筒壁と原子炉建屋の壁と
の間にギャップを設けたので、円筒壁の配筋と原子炉建
屋の壁の配筋のが完全に分離され、格納容器の円筒壁と
原子炉建屋の壁とはそれぞれ独立して建設することがで
き、建設性が向上する。また、鉄筋コンクリート製格納
容器の場合は、格納容器円筒壁の配筋が複雑にならず、
この点でも建設が容易となる。

また、ギャップにはギャップ幅の変動に追従するシー
ル部材及び遮蔽板が設けられているので、ギャップ幅が
変動しても常に、原子炉建屋の壁に要求される水密性、
気密性を確保することができ、遮蔽要求も満足させるこ
とができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説
明する。

第１図において、符号１はコンクリート製格納容器の
円筒壁であり、この実施例では鉄筋コンクリート製格納
容器の円筒壁を示している。２は原子炉建屋の仕切壁で
あり、仕切壁２により円筒壁１の外側の空間を機器室３
と機器室４の２つの部屋に区画している。

円筒壁１と仕切壁２との間にはギャップ５が設けら
れ、このギャップ５を埋める箇所に、機器室３と機器室
４の間に要求される水密製、気密性を確保するためのシ
ール部材６が取り付けられている。シール部材６は、円
筒壁１及び仕切壁２にそれぞれ埋め込まれたスタッド付
きのスチール板7,8と、これらスチール板7,8の間に狭持
された伸縮自在のシール要素９とからなり、シール要素
９の伸縮性によりギャップ５の幅の変動に追従できるよ
うになっている。この伸縮性シール部材６は従来技術に
よるシール部材を用いることができる。

またギャップ５を覆う位置に、仕切壁２に要求される
放射線遮蔽機能を満足させる遮蔽板10を配置する。この
遮蔽板10は円筒壁１及び仕切壁２には直接固定せず、ギ
ャップ５の幅の変動に追従できる支持部材11を介して仕
切壁２に取り付けられている。

遮蔽板10は上記遮蔽要求を満たす鉄板からなり、支持
部材11は、第２図に示すように、遮蔽板10の長さ方向に
沿って所定の間隔で配置された複数の押え板12からなっ
ている。押え板12は、第１図に示すようにやや薄め鉄板
で作られ、かつ両端に短い脚13,14が付けられ、一端の
脚13が遮蔽板10に溶接等で固定され、他端の脚14が取付
板15に溶接等で固定され、取付板15が、仕切壁２に埋め
込まれたスタッド付きの取付部材16にボルト17により取
り付けられている。

押え板12をこのように構成することにより、ギャップ
５の幅の変動に追従して変形し、遮蔽板10を常にギャッ
プ５を覆う位置に保持すると共に、変形に対して適切な
強度を確保している。また押え板12は、ボルト17を取り
外すことにより取り外すことができ、これにより遮蔽板
10も取り外すことができる。

押え板12は、遮蔽板10の重量、想定される地震の強さ
によって、遮蔽板10の長さ方向に適切な数を取り付ける
ものとする。

また遮蔽板10は、機器室３及び機器室４のうち、放射
線量が小さくかつ取り外し作業のスペースの確保し易い
側に設置するものとする。

本実施例のこのような接合部構造によれば、円筒壁１
と仕切壁２との間にギャップ５を設けたので、事故時の
内圧上昇、温度上昇等による円筒壁１の膨張をこのギャ
ップが吸収し、円筒壁１の健全性を確保することができ
る。

またこのような円筒壁１の膨張または地震等の事象に
よりギャップ５の幅が変動しても、シール部材６及び遮
蔽板10の支持部材11をそのギャップ幅の変動に追従でき
るように構成したので、常に水密性、気密性を確保する
ことができ、かつ遮蔽要求も同時に満足させることがで
きる。

次にこの実施例による接合部構造の建設施工上の手順
について説明する。

まずコンクリート製格納容器１を建設する。この際シ
ール部材６が取り付けられるよう、あらかじめ第１図に
示すようにスタッド付きのスチール板７を埋めておく。
次に仕切壁２のコンクリート壁を立ち上げる。この際や
はりシール部材６用のスタッド付きのスチール板８を埋
めると共に、押え板12用のスタッド付き取付部材16を埋
めておく。また仕切壁２と円筒壁１の間には、シリコン
等によるスペーサを形枠代わりに配設し、ギャップ５の
間隙を確保し、円筒壁１と仕切壁２が構造的に分離され
るようにする。次いでシール部材６のスチール板7,8の
間に伸縮自在のシール要素９を介装し、シール部材６の
取り付けを完了する。

仕切壁２が施工された後、上記シリコン等のスペーサ
を除去し、ギャップ５を形成する。次いで、遮蔽板10と
一体になった押え板12を上記スタッド付き取付部材16に
ボルト17で固定し、遮蔽板10をギャップ５を覆う位置に
取り付ける。

このように原子炉建屋の仕切壁２の施工後に遮蔽板10
を取り付けることができるので、遮蔽板10の設置が原子
炉建屋の建設工程に影響を及ぼすことはない。

このように本実施例の接合部構造によれば、格納容器
円筒壁１と原子炉建屋の仕切壁２とを独立して建設する
ことができる。また、円筒壁１の配筋と仕切壁２の配筋
とが完全に分離され、円筒壁１の配筋が複雑になること
はない。このため円筒壁１の建設が容易となり、建設性
が向上する。また仕切壁２もその鉄筋を円筒壁１から突
出させる必要がないので、施工が容易となり、建設性が
向上する。

〔発明の効果〕

以上明らかなように本発明によれば、換気空調上の気
密要求、溢水対策状の水密要求並びに機器室の放射線区
分の遮蔽要求を満足させると同時に、格納容器の熱膨張
等による壁間のギャップ幅の変動に対しても上記要求を
満足させることができ、また格納容器の円筒壁と原子炉
建屋の壁とを独立して建設することができ、この円筒壁
及び原子炉建屋の壁の建設性を大幅に向上することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による鉄筋コンクリート製格
納容器の円筒壁と原子炉建屋の仕切壁との接合部の構造
を示す断面図であり、第２図はその接合部構造における
遮蔽板及び押え板の立面図である。 符号の説明 １……コンクリート製格納容器の円筒壁 ２……原子炉建屋の仕切壁 ５……ギャップ ６……シール部材 10……遮蔽板 11……支持部材 12……押え板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9216−2Ｇ Ｇ２１Ｃ 13/02 Ｆ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート製格納容器の円筒壁と原子炉
   建屋の壁との接合部の構造において、 前記円筒壁と原子炉建屋の壁との間にギャップを設け、
   このギャップにギャップ幅の変動に追従できるシール部
   材を取り付けると共に、このギャップを覆う位置に遮蔽
   板を配置し、この遮蔽板をギャップ幅の変動に追従でき
   る支持部材を介して原子炉建屋の壁に取り付けたことを
   特徴とするコンクリート製格納容器の接合部構造。
2. 【請求項２】前記遮蔽板が遮蔽要求を満たす鉄板であ
   り、前記支持部材が鉄板でできた多数の押え板であり、
   これら押え板を遮蔽板の長さ方向に沿って所定の間隔で
   配置し、その一端を遮蔽板に固定し、他端を原子炉建屋
   の壁に取り付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のコンクリート製格納容器の接合部構造。