JPH08335002A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH08335002A JPH08335002A JP14317195A JP14317195A JPH08335002A JP H08335002 A JPH08335002 A JP H08335002A JP 14317195 A JP14317195 A JP 14317195A JP 14317195 A JP14317195 A JP 14317195A JP H08335002 A JPH08335002 A JP H08335002A
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- JP
- Japan
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- heat
- roller
- fixing device
- heat roller
- heater
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒートパイプの破損を防止し、熱ローラの温
度差を無くして定着不良を防止できる定着装置を提供す
ること。 【構成】 内部にヒータ１５と、ヒータ１５からの熱を
拡散するヒートパイプ１６とを有する熱ローラ１１と、
熱ローラ１１に圧接した加圧ローラ１２とを有し、熱ロ
ーラ１１と加圧ローラ１２との接触部にトナー像が形成
された転写紙Ｐを通過させて、トナー像を転写紙Ｐに定
着する定着装置において、ヒートパイプ１６は、熱ロー
ラ１１の軸方向に延在し、周方向に所定の間隔を保って
離れて配列された複数の群に分かれてなり、軸方向に隣
合う群のヒートパイプ１６を周方向にずらして配置し
た。
度差を無くして定着不良を防止できる定着装置を提供す
ること。 【構成】 内部にヒータ１５と、ヒータ１５からの熱を
拡散するヒートパイプ１６とを有する熱ローラ１１と、
熱ローラ１１に圧接した加圧ローラ１２とを有し、熱ロ
ーラ１１と加圧ローラ１２との接触部にトナー像が形成
された転写紙Ｐを通過させて、トナー像を転写紙Ｐに定
着する定着装置において、ヒートパイプ１６は、熱ロー
ラ１１の軸方向に延在し、周方向に所定の間隔を保って
離れて配列された複数の群に分かれてなり、軸方向に隣
合う群のヒートパイプ１６を周方向にずらして配置し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機、ファクシミリ、
プリンタなどの画像形成装置に適用される定着装置に関
するものである。
プリンタなどの画像形成装置に適用される定着装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】転写紙上のトナー像を定着する定着装置
としては、内部にヒータと、ヒータからの熱を均一に拡
散するヒートパイプとを有する熱ローラと、この熱ロー
ラに圧接した加圧ローラとを有するものが良く知られて
いる。また、Ａ０やＡ１の大サイズの紙への画像形成が
可能な定着装置では、熱ローラの軸方向における温度の
均一化とコストの低減を目的として、熱ローラの軸方向
に複数のヒートパイプを連続的に配列したものが考えら
れている。
としては、内部にヒータと、ヒータからの熱を均一に拡
散するヒートパイプとを有する熱ローラと、この熱ロー
ラに圧接した加圧ローラとを有するものが良く知られて
いる。また、Ａ０やＡ１の大サイズの紙への画像形成が
可能な定着装置では、熱ローラの軸方向における温度の
均一化とコストの低減を目的として、熱ローラの軸方向
に複数のヒートパイプを連続的に配列したものが考えら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の装置には、ヒー
トパイプ同士が接触して、ヒートパイプが破損するとい
う問題がある。また、ヒートパイプの端部と中央部とで
は、温度に差があり、この温度差により、熱ローラの表
面にも温度差ができ、転写紙にシワなどが発生し、定着
不良が発生するという問題もあった。
トパイプ同士が接触して、ヒートパイプが破損するとい
う問題がある。また、ヒートパイプの端部と中央部とで
は、温度に差があり、この温度差により、熱ローラの表
面にも温度差ができ、転写紙にシワなどが発生し、定着
不良が発生するという問題もあった。
【０００４】従って、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたものであり、ヒートパイプの破損を防止し、熱ロー
ラの温度差を無くして定着不良を防止できる定着装置を
提供することを目的とする。
れたものであり、ヒートパイプの破損を防止し、熱ロー
ラの温度差を無くして定着不良を防止できる定着装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
内部にヒータと、このヒータからの熱を拡散するヒート
パイプとを有する熱ローラと、この熱ローラに圧接した
加圧ローラとを有し、上記熱ローラと上記加圧ローラと
の接触部にトナー像が形成された転写紙を通過させて、
トナー像を上記転写紙に定着する定着装置において、上
記ヒートパイプは、上記熱ローラの軸方向に延在し、周
方向に所定の間隔を保って離れて配列された複数の群に
群分けされてなり、軸方向に隣合う群のヒートパイプを
周方向にずらして配置したことを特徴とする。
内部にヒータと、このヒータからの熱を拡散するヒート
パイプとを有する熱ローラと、この熱ローラに圧接した
加圧ローラとを有し、上記熱ローラと上記加圧ローラと
の接触部にトナー像が形成された転写紙を通過させて、
トナー像を上記転写紙に定着する定着装置において、上
記ヒートパイプは、上記熱ローラの軸方向に延在し、周
方向に所定の間隔を保って離れて配列された複数の群に
群分けされてなり、軸方向に隣合う群のヒートパイプを
周方向にずらして配置したことを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の発明は、内部にヒータと、
このヒータからの熱を拡散するヒートパイプとを有する
熱ローラと、この熱ローラに圧接した加圧ローラとを有
し、上記熱ローラと上記加圧ローラとの接触部にトナー
像が形成された転写紙を通過させて、トナー像を上記転
写紙に定着する定着装置において、上記ヒートパイプ
は、上記熱ローラの一端からその軸方向に延在し、周方
向に所定の間隔を保って離れて配列された第１群と、上
記熱ローラの他端からその軸方向に延在し、周方向に上
記間隔を保って離れて配列され、第１群のヒートパイプ
の配列に対して周方向にずれた第２群とに群分けされて
いることを特徴とする。
このヒータからの熱を拡散するヒートパイプとを有する
熱ローラと、この熱ローラに圧接した加圧ローラとを有
し、上記熱ローラと上記加圧ローラとの接触部にトナー
像が形成された転写紙を通過させて、トナー像を上記転
写紙に定着する定着装置において、上記ヒートパイプ
は、上記熱ローラの一端からその軸方向に延在し、周方
向に所定の間隔を保って離れて配列された第１群と、上
記熱ローラの他端からその軸方向に延在し、周方向に上
記間隔を保って離れて配列され、第１群のヒートパイプ
の配列に対して周方向にずれた第２群とに群分けされて
いることを特徴とする。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の定着装置において、隣合う群のヒートパイプは、そ
の一部分が互いに軸方向に重なり合っていることを特徴
とする。
載の定着装置において、隣合う群のヒートパイプは、そ
の一部分が互いに軸方向に重なり合っていることを特徴
とする。
【０００８】
【作用】請求項１、２記載の発明によれば、隣合う群の
ヒートパイプを周方向にずらして配置したので、ヒート
パイプ同士が接触しなくなる。
ヒートパイプを周方向にずらして配置したので、ヒート
パイプ同士が接触しなくなる。
【０００９】請求項３記載の発明によれば、隣合う群の
ヒートパイプを、その一部分が互いに軸方向に重なり合
っわせたので、熱ローラの表面の温度が均一になる。
ヒートパイプを、その一部分が互いに軸方向に重なり合
っわせたので、熱ローラの表面の温度が均一になる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１において、符号１０は画像形成装置に適用さ
れる定着装置を表す。まず、画像形成装置について説明
する。
する。図１において、符号１０は画像形成装置に適用さ
れる定着装置を表す。まず、画像形成装置について説明
する。
【００１１】画像形成装置は、図２に示すように、原稿
の画像を読み取る読取部２と、読み取った画像情報を電
気的な画像信号に変換する画像処理部３と、感光体１
と、感光体１を均一に帯電する帯電チャージャ４と、帯
電された感光体１に原稿に対応した静電潜像を形成する
書込み部５と、静電潜像を可視像化する現像装置６と、
現像装置６によって形成された可視像を、給紙カセット
８から搬送され、レジストローラ２７によって搬送され
る転写紙に転写し、転写された転写紙を感光体１から分
離する転写分離チャージャ７と、転写されたトナー像を
定着する定着装置１０と、転写後の感光体１１に残存す
るトナーを除去して感光体１をクリーニングするクリー
ニングユニット９と、除電ランプ２２とを有する。
の画像を読み取る読取部２と、読み取った画像情報を電
気的な画像信号に変換する画像処理部３と、感光体１
と、感光体１を均一に帯電する帯電チャージャ４と、帯
電された感光体１に原稿に対応した静電潜像を形成する
書込み部５と、静電潜像を可視像化する現像装置６と、
現像装置６によって形成された可視像を、給紙カセット
８から搬送され、レジストローラ２７によって搬送され
る転写紙に転写し、転写された転写紙を感光体１から分
離する転写分離チャージャ７と、転写されたトナー像を
定着する定着装置１０と、転写後の感光体１１に残存す
るトナーを除去して感光体１をクリーニングするクリー
ニングユニット９と、除電ランプ２２とを有する。
【００１２】定着装置１０は、内部に転写紙Ｐ上のトナ
ーＴを熱溶融するヒータ１５と、ヒータ１５からの熱を
拡散するヒートパイプとを有する熱ローラ１１と、熱ロ
ーラ１１に加圧手段２３で圧接された加圧ローラ１２
と、熱ローラ１１に接したクリーニングローラ１３と、
クリーニングローラ１３に当接し、クリーニングローラ
１３に付着したトナー等の付着物を掻き取るブレード１
４と、熱ローラ１１の外周面に離型剤２１を塗布するフ
ェルト１７と、フェルト１７で塗布された離型剤２１の
うちの余剰の離型剤を掻き取る離型剤ブレード１８と、
熱ローラ１１と加圧ローラ１２とによりトナー像を定着
された転写紙Ｐを熱ローラ１１から分離する分離爪１９
と、分離爪１９で分離された転写紙Ｐを排紙する排紙ロ
ーラ対２０ａ、２０ｂとから主になる。
ーＴを熱溶融するヒータ１５と、ヒータ１５からの熱を
拡散するヒートパイプとを有する熱ローラ１１と、熱ロ
ーラ１１に加圧手段２３で圧接された加圧ローラ１２
と、熱ローラ１１に接したクリーニングローラ１３と、
クリーニングローラ１３に当接し、クリーニングローラ
１３に付着したトナー等の付着物を掻き取るブレード１
４と、熱ローラ１１の外周面に離型剤２１を塗布するフ
ェルト１７と、フェルト１７で塗布された離型剤２１の
うちの余剰の離型剤を掻き取る離型剤ブレード１８と、
熱ローラ１１と加圧ローラ１２とによりトナー像を定着
された転写紙Ｐを熱ローラ１１から分離する分離爪１９
と、分離爪１９で分離された転写紙Ｐを排紙する排紙ロ
ーラ対２０ａ、２０ｂとから主になる。
【００１３】加圧手段２３は、加圧ローラ１２の軸受け
１２ｃに当接した加圧アーム２４と、加圧アーム２４を
付勢するバネ２５とからなる。熱ローラ１１の軸方向中
央の表面には、熱ローラ１１の温度を検出するサーミス
タ２６が配置されている。サーミスタ２６の温度情報は
図示しない制御手段に入力され、制御手段がサーミスタ
２６の温度情報に基づいて、ヒータ１５への通電を制御
し、熱ローラ１１の温度を所定の温度に保つ。
１２ｃに当接した加圧アーム２４と、加圧アーム２４を
付勢するバネ２５とからなる。熱ローラ１１の軸方向中
央の表面には、熱ローラ１１の温度を検出するサーミス
タ２６が配置されている。サーミスタ２６の温度情報は
図示しない制御手段に入力され、制御手段がサーミスタ
２６の温度情報に基づいて、ヒータ１５への通電を制御
し、熱ローラ１１の温度を所定の温度に保つ。
【００１４】加圧ローラ１２は、アルミニウム等の芯金
１２ａと、この芯金１２ａの外側に設けられたシリコン
ゴムからなるゴム層１２ｂとで形成されている。熱ロー
ラ１の外周面には、トナーＴの離型性を良くするため
に、４弗化エチレン等の樹脂層１１ｂが形成されてい
る。
１２ａと、この芯金１２ａの外側に設けられたシリコン
ゴムからなるゴム層１２ｂとで形成されている。熱ロー
ラ１の外周面には、トナーＴの離型性を良くするため
に、４弗化エチレン等の樹脂層１１ｂが形成されてい
る。
【００１５】ヒートパイプ１６は、図３に示すように、
熱ローラ１１の一端１１Ａからその軸方向に延在し、周
方向に所定の間隔を保って離れて配列された第１群Ａ
と、熱ローラ１１の他端１１Ｂからその軸方向に延在
し、周方向に間隔を保って離れて配列され、第１群Ａの
ヒートパイプ１６の配列に対して周方向にずれた第２群
Ｂとに群分けされている。第１群Ａと第２群Ｂのヒート
パイプ１６は、それらの各内端部分が互いに軸方向に重
なり合うように配置されている。ヒートパイプ１６は、
例えば、ガラス、銅の管に水等の液体を封入して形成さ
れていて、熱を均一に伝導する。なお本例において、第
１群Ａと第２群Ｂのヒートパイプ１６は、図１に示すよ
うに、熱ローラ１１の円周方向に、６０度ずれて配置さ
れている。
熱ローラ１１の一端１１Ａからその軸方向に延在し、周
方向に所定の間隔を保って離れて配列された第１群Ａ
と、熱ローラ１１の他端１１Ｂからその軸方向に延在
し、周方向に間隔を保って離れて配列され、第１群Ａの
ヒートパイプ１６の配列に対して周方向にずれた第２群
Ｂとに群分けされている。第１群Ａと第２群Ｂのヒート
パイプ１６は、それらの各内端部分が互いに軸方向に重
なり合うように配置されている。ヒートパイプ１６は、
例えば、ガラス、銅の管に水等の液体を封入して形成さ
れていて、熱を均一に伝導する。なお本例において、第
１群Ａと第２群Ｂのヒートパイプ１６は、図１に示すよ
うに、熱ローラ１１の円周方向に、６０度ずれて配置さ
れている。
【００１６】以下、上記構成による動作を簡単に説明す
る。読取部２で原稿の画像情報が読み取られ、画像処理
部３で電気的な画像信号に変換される。書込み部５によ
って原稿の画像が、帯電チャージャ４で表面を均一に帯
電させられた感光体１の表面に投影され、静電潜像が形
成される。感光体１上の静電潜像に、現像装置６により
トナーが付着させられてトナー像が形成される。
る。読取部２で原稿の画像情報が読み取られ、画像処理
部３で電気的な画像信号に変換される。書込み部５によ
って原稿の画像が、帯電チャージャ４で表面を均一に帯
電させられた感光体１の表面に投影され、静電潜像が形
成される。感光体１上の静電潜像に、現像装置６により
トナーが付着させられてトナー像が形成される。
【００１７】一方、給紙装置の給紙カセット８の一方か
ら一枚の転写紙Ｐが給紙されてレジストローラ２７に送
られる。レジストローラ２７は、感光体１上のトナー像
と転写紙とが転写分離チャージャ７で一致するタイミン
グをもって転写紙Ｐを転写分離チャージャ７へ送り出
す。転写分離チャージャ７で画像を転写され、感光体１
から分離された転写紙Ｐは、定着装置１０へ送られる。
ら一枚の転写紙Ｐが給紙されてレジストローラ２７に送
られる。レジストローラ２７は、感光体１上のトナー像
と転写紙とが転写分離チャージャ７で一致するタイミン
グをもって転写紙Ｐを転写分離チャージャ７へ送り出
す。転写分離チャージャ７で画像を転写され、感光体１
から分離された転写紙Ｐは、定着装置１０へ送られる。
【００１８】図１に示すように、転写紙Ｐが、制御手段
により所定の温度に加熱された熱ローラ１１と、加圧ロ
ーラ１２との間に挿入され、トナー像が加熱定着され
る。この時、熱ローラ１１の表面の温度は、ヒートパイ
プ１６によりヒータ１５の熱が拡散され均一化してい
る。その後、転写紙Ｐは分離爪１９で熱ローラ１１の表
面から分離され、排紙ローラ対２０ａ、２０ｂで搬送さ
れ排出される。
により所定の温度に加熱された熱ローラ１１と、加圧ロ
ーラ１２との間に挿入され、トナー像が加熱定着され
る。この時、熱ローラ１１の表面の温度は、ヒートパイ
プ１６によりヒータ１５の熱が拡散され均一化してい
る。その後、転写紙Ｐは分離爪１９で熱ローラ１１の表
面から分離され、排紙ローラ対２０ａ、２０ｂで搬送さ
れ排出される。
【００１９】感光体１上に残ったトナーは、クリーニン
グユニット９により除去されてクリーニングされ次の作
像に備えられる。なお、本例においてヒートパイプ１６
を第１群Ａと第２群Ｂとの２つに群分けしたが、図４に
示すように、熱ローラ１１の軸方向にＡ１、Ｂ１、Ｃ１
の３群に群分けし、隣合う群のヒートパイプ１６の一部
分を互いに軸方向に重なり合わせても良い。また、ヒー
トパイプ１６を３群以上に群分けしても良いこと勿論で
ある。
グユニット９により除去されてクリーニングされ次の作
像に備えられる。なお、本例においてヒートパイプ１６
を第１群Ａと第２群Ｂとの２つに群分けしたが、図４に
示すように、熱ローラ１１の軸方向にＡ１、Ｂ１、Ｃ１
の３群に群分けし、隣合う群のヒートパイプ１６の一部
分を互いに軸方向に重なり合わせても良い。また、ヒー
トパイプ１６を３群以上に群分けしても良いこと勿論で
ある。
【００２０】
【発明の効果】請求項１、２記載の発明によれば、隣合
う群のヒートパイプを周方向にずらして配置したので、
ヒートパイプ同士が接触しなくなり、接触による破損を
防止できる。
う群のヒートパイプを周方向にずらして配置したので、
ヒートパイプ同士が接触しなくなり、接触による破損を
防止できる。
【００２１】請求項３記載の発明によれば、隣合う群の
ヒートパイプを、その一部分が互いに軸方向に重なり合
っわせたので、熱ローラの表面の温度が均一になり、定
着不良を防止できる。
ヒートパイプを、その一部分が互いに軸方向に重なり合
っわせたので、熱ローラの表面の温度が均一になり、定
着不良を防止できる。
【図１】本発明の一実施例を示す定着装置の概略側面図
である。
である。
【図２】図１に示す定着装置が適用される画像形成装置
の側面図である。
の側面図である。
【図３】図１に示す定着装置の熱ローラの断面図であ
る。
る。
【図４】別の熱ローラを示す断面図である。
１０ 定着装置 １１ 熱ローラ １２ 加圧ローラ １３ クリーニングローラ １４ ブレード １５ ヒータ １６ ヒートパイプ １７ フェルト １８ 離型剤ブレード １９ 分離爪 ２０ａ、２０ｂ 排紙ローラ対 ２３ 加圧手段 ２６ サーミスタ
Claims (3)
- 【請求項１】内部にヒータと、このヒータからの熱を拡
散するヒートパイプとを有する熱ローラと、この熱ロー
ラに圧接した加圧ローラとを有し、上記熱ローラと上記
加圧ローラとの接触部にトナー像が形成された転写紙を
通過させて、トナー像を上記転写紙に定着する定着装置
において、 上記ヒートパイプは、上記熱ローラの軸方向に延在し、
周方向に所定の間隔を保って離れて配列された複数の群
に群分けされてなり、軸方向に隣合う群のヒートパイプ
を周方向にずらして配置したことを特徴とする定着装
置。 - 【請求項２】内部にヒータと、このヒータからの熱を拡
散するヒートパイプとを有する熱ローラと、この熱ロー
ラに圧接した加圧ローラとを有し、上記熱ローラと上記
加圧ローラとの接触部にトナー像が形成された転写紙を
通過させて、トナー像を上記転写紙に定着する定着装置
において、 上記ヒートパイプは、上記熱ローラの一端からその軸方
向に延在し、周方向に所定の間隔を保って離れて配列さ
れた第１群と、上記熱ローラの他端からその軸方向に延
在し、周方向に上記間隔を保って離れて配列され、第１
群のヒートパイプの配列に対して周方向にずれた第２群
とに群分けされていることを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の定着装置において、 隣合う群のヒートパイプは、その一部分が互いに軸方向
に重なり合っていることを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14317195A JPH08335002A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14317195A JPH08335002A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08335002A true JPH08335002A (ja) | 1996-12-17 |
Family
ID=15332573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14317195A Pending JPH08335002A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08335002A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5773796A (en) * | 1997-02-13 | 1998-06-30 | D&K Custom Machine Design, Inc. | Heated roller assembly |
| JP2015222371A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社リコー | ヒートパイプ、ローラ部材、定着装置、及び、画像形成装置 |
-
1995
- 1995-06-09 JP JP14317195A patent/JPH08335002A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5773796A (en) * | 1997-02-13 | 1998-06-30 | D&K Custom Machine Design, Inc. | Heated roller assembly |
| JP2015222371A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社リコー | ヒートパイプ、ローラ部材、定着装置、及び、画像形成装置 |
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