JPH0833557A - 電磁誘導加熱式調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 調理容器の軽量化を図り、容器主体を適正に
加熱して加熱むらの発生を防止し、かつ発熱層部材の剥
離を長期に亘って防止する。 【構成】 加熱手段としての誘導コイル４，５を備えた
調理器本体１と、この調理器本体１内に挿脱可能に設け
られた調理容器１０とを具備し、前記調理容器１０は非
磁性金属材料からなる容器主体２５と、この容器主体２
５の下部外面に接合された磁性金属材料からなる発熱層
部材２６とで構成され、前記誘導コイル４，５は前記発
熱層部材２６に対向して配置し、この誘導コイル４，５
による電磁誘導で前記発熱層部材２６を発熱させ、この
発熱で前記容器主体２５を加熱して調理を行なう電磁誘
導加熱式調理器において、前記誘導コイル４，５と対向
する部分における容器主体２５の肉厚を、誘導コイル
４，５と対向しない部分の肉厚よりも厚くしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は電磁誘導により調理容
器を加熱して調理を行なう電磁誘導加熱式調理器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、加熱手段として誘導コイルを用
い、この誘導コイルによる電磁誘導で調理容器を加熱し
て炊飯等の調理を行なう電磁誘導加熱式調理器が提供さ
れている。この電磁誘導加熱式調理器は、加熱手段とし
ての誘導コイルを備えた調理器本体と、この調理器本体
内に挿脱可能に設けられた調理容器とで構成されてい
る。そして調理容器は、非磁性金属材料からなる容器主
体と、この容器主体の外面に接合された磁性金属材料か
らなる発熱層部材との複合構造に構成されている。

【０００３】前記誘導コイルは前記調理容器の発熱層部
材に一定の間隔を隔てて対向するように配置しており、
調理時に、この誘導コイルを励磁し、この誘導コイルに
より磁性金属材料からなる発熱層部材に渦電流を発生さ
せ、この渦電流に基づく発熱層部材の発熱で容器主体を
加熱してその内部の内容物を調理するようになってい
る。

【０００４】容器主体の材料としては、一般に、発熱層
部材の熱を調理容器の全体に効率よく伝導させるために
熱伝導性に優れる軽量なアルミニウムが用いられ、また
磁性金属材料としては、フェライト系ステンレスが用い
られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
容器主体に磁性金属材料からなる発熱層部材が接合した
複合構造の調理容器においては、その発熱層部材により
調理容器の重量が増して高重量となり、その使用時の取
扱いに不便が生じてしまう。

【０００６】重量を減少させるために、容器主体の全体
の肉厚を薄くすると、発熱層部材の熱が容器主体に良好
に伝導せず、容器主体の誘導コイルと対向する部分が局
部加熱され、この結果、加熱むらが生じ、例えば炊飯時
に焦げが強くつくご飯が炊き上がってしまう。

【０００７】また発熱層部材は、その発熱による膨脹
と、発熱の停止による収縮とを繰り返すが、容器主体の
肉厚、とくに発熱層部材が接合した部分の肉厚が薄くな
ると、その膨脹・収縮の繰り返しにより発熱層部材が容
器主体から剥離しやすくなる。

【０００８】この発明はこのような点に着目してなされ
たもので、調理容器の軽量化を図ることができるととも
に、容器主体を適正に加熱して加熱むらの発生を防止
し、かつ発熱層部材の剥離を長期に亘って防止すること
ができる電磁誘導加熱式調理器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明はこのような目
的を達成するために、加熱手段としての誘導コイルを備
えた調理器本体と、この調理器本体内に挿脱可能に設け
られた調理容器とを具備し、前記調理容器は非磁性金属
材料からなる容器主体と、この容器主体の下部外面に接
合された磁性金属材料からなる発熱層部材とで構成さ
れ、前記誘導コイルは前記発熱層部材に対向して配置
し、この誘導コイルによる電磁誘導で前記発熱層部材を
発熱させ、この発熱で前記容器主体を加熱して調理を行
なう電磁誘導加熱式調理器において、前記誘導コイルと
対向する部分における容器主体の肉厚を、誘導コイルと
対向しない部分の肉厚よりも厚くしたものである。

【００１０】

【作用】調理容器の容器主体は、誘導コイルと対向する
部分における肉厚が厚く、他の部分の肉厚が薄いため、
その全体の肉厚が厚い場合に比べ、調理容器が軽量とな
り、使用時の取扱いに便利となる。

【００１１】発熱層部材は誘導コイルと対向する部分で
発熱し、この発熱した部分の発熱層部材により容器主体
が加熱される。ここで、その加熱される部分の容器主体
の肉厚が充分に厚いから、この部分で発熱層部材からの
熱を充分に吸収して蓄え、この熱が容器主体の全体に有
効に伝導する。このため、容器主体が局部加熱されるこ
とがなく、したがって調理時の加熱むらを防止すること
ができる。

【００１２】また誘導コイルと対向する部分の容器主体
の肉厚が厚いと、発熱層部材の膨脹・収縮の変形に対す
る強度が向上し、これにより発熱層部材の剥離を長期に
亘って防止することが可能となる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。図１には、炊飯器として構成された電
磁誘導加熱式調理器を示してあり、符号１が調理器本体
である。この調理器本体１内には合成樹脂により有底筒
状に形成された内枠２が設けられ、この内枠２は上部外
周にフランジ部３を一体的に有し、このフランジ部３が
調理器本体１の上端の開口縁部に係止されている。

【００１４】内枠２の外側面の下部および外底面にはそ
れぞれ誘導コイル４，５が取り付けられ、これら誘導コ
イル４，５がコイルカバー６で覆われている。内枠２の
底面の中央部には開口７が形成され、またコイルカバー
６の底面の中央部には鍋センサ８が取り付けられ、この
鍋センサ８が前記開口７を通して内枠２の内底部に突出
している。

【００１５】内枠２の内部には、炊飯用の鍋としての調
理容器１０が挿脱自在に収納されている。この調理容器
１０の上端の開口縁部にはその外側に折曲するフランジ
部１１が一体に形成され、このフランジ部１１が内枠２
の上端の開口縁部に掛け止められ、これにより調理容器
１０が内枠２内に支持されている。そしてこの調理容器
１０の外面と内枠２の内面との間に所定の隙間が確保さ
れている。

【００１６】外枠１の上面にはヒンジ（図示せず）を介
して蓋体１２が回動自在に取り付けられ、この蓋体１２
の下面に蓋パッキング１３および内蓋１４が取り付けら
れ、前記内蓋１４により調理容器１０の上端の開口部が
開閉されるようになっている。

【００１７】内蓋１３には調理容器１０内の蒸気を流出
させる複数の小孔１５…が形成され、また蓋体１２にそ
の蒸気を外部に放出させる蒸気口１６が設けられてい
る。さらに蓋体１２にはこの蓋体１２の下面を加熱する
蓋ヒータ１７およびその下面の温度を検出する蓋センサ
１８が設けられている。また内枠２の外周の中段部には
胴ヒータ１９が設けられている。

【００１８】外枠１の内底部には制御基板２０が設けら
れ、この制御基板２０に前記誘導コイル４，５に高周波
電流を供給するためのインバータ回路等が設けられてい
る。また外枠１の内底部にはモータ２１で駆動される冷
却ファン２２が設けられ、前記冷却ファン２２に対向し
て外枠１の底面に吸気口２３が形成され、さらに外枠１
の側面下部に排気口２４が形成されている。

【００１９】そして前記冷却ファン２２の回転により外
枠１の外部の空気が吸気口２３から外枠１内に吸入され
るとともに、この空気が前記制御基板２０に向けて送風
され、この送風空気で制御基板２０が冷却されるように
なっている。

【００２０】調理容器１０は、非磁性金属材料からなる
容器主体２５と、この容器主体２５の外底面から側面下
部に亘る部分に設けられた磁性金属材料からなる発熱層
部材２６とで構成されている。

【００２１】そして磁性金属材料からなる発熱層部材２
６が内枠２に設けられた前記誘導コイル４，５に所定の
間隔をあけて対向し、また調理容器１０の外底面の中央
部に前記鍋センサ８が接触し、この鍋センサ８により調
理容器１０の温度が検出されるようになっている。

【００２２】調理時においては、制御基板２０のインバ
ータ回路により誘導コイル４，５に高周波電流が供給さ
れ、この高周波電流により誘導コイル４，５に交番磁界
が発生し、これに伴い調理容器１０の発熱層部材２６に
前記誘導コイル４，５と対向する部分においてそれぞれ
渦電流が流れ、この渦電流によるジュール熱で発熱層部
材２６が前記誘導コイル４，５と対向する部分において
それぞれ発熱し、この熱が容器主体２５に伝導し、これ
により調理容器１０内の内容物、つまり米と水が加熱さ
れる。

【００２３】調理容器１０の温度は鍋センサ８により逐
次検出され、この検出温度に応じて、予め設定された制
御シーケンスに従って調理容器１０の加熱量が調整さ
れ、この調整で炊飯や保温が行なわれる。

【００２４】調理容器１０の容器主体２５を構成する非
磁性金属材料としては、熱伝導が良好で軽量なアルミニ
ウムが用いられ、発熱層部材２６を構成する磁性金属材
料としてはフェライト系ステンレス（SUS430）が用いら
れている。

【００２５】発熱層部材２６はほぼ皿形状をなし、その
外表面が調理容器１０の外面に露出するように容器主体
２５の外底面から側面下部に亘る部分に埋め込まれて、
容器主体２５に一体的に接合されている。

【００２６】容器主体２５は、図２に示すように、一方
の誘導コイル４と対向する部分の肉厚がＡ、他方の誘導
コイル５と対向する部分の肉厚がＢ、側面上部の肉厚が
Ｃ、側面中段部の肉厚ががＤとなっている。

【００２７】そして肉厚Ａと肉厚Ｂはほぼ同じ寸法であ
り、肉厚Ｄ＞肉厚Ｃであり、かつ肉厚ＡおよびＢ＞肉厚
Ｄの関係にある。具体的には、肉厚ＡおよびＢは３〜６
mm、例えば４mmであり、肉厚Ｄは３mm、肉厚Ｃは 2.5mm
である。なお、発熱層部材２６の厚さは 0.3〜0.8mm 、
例えば0.6mm となっている。

【００２８】発熱層部材２６の外底面の中央部には、僅
かに凹む凹部２６ａが形成されており、この凹部２６ａ
の外面に鍋センサ８が当接するようになっている。そし
てこの凹部２６ａが接する部分における容器主体２５の
肉厚Ｅは前記肉厚ＡおよびＢよりも薄くなっている。

【００２９】すなわち、容器主体２５は、誘導コイル
４，５と対向する部分における肉厚Ａ，Ｂが、誘導コイ
ル４，５と対向しない他の部分の肉厚Ｃ，Ｄ，Ｅよりも
厚くなっている。

【００３０】一方、調理容器１０のフランジ部１１は、
容器主体２５の上端の開口縁部にその外方にほぼ水平に
延出するように一体に形成され、このフランジ部１１と
容器主体２５の側面とが円弧状の連接部２８でつながっ
ている。そして図３に示すよいうに、フランジ部１１の
肉厚Ｇは、容器主体２５の側面上部の肉厚Ｃよりも厚く
なっている。またフランジ部１１の外周縁部にはその下
方にほぼ直角に屈曲するグリップ部１１ａが一体に形成
されており、このグリップ部１１ａの高さＦがフランジ
部１１の肉厚Ｇよりも大きくなっている。すなわち、肉
厚Ｃ＜肉厚Ｇ＜高さＦの関係にあり、具体的には肉厚Ｃ
が2.5mm 、肉厚Ｇが３mm、高さＦが７mmとなっている。

【００３１】フランジ部１１と容器主体２５の側面上部
との間の円弧状の連接部２８は、容器主体２５の内面側
における円弧の半径がＲ1 、外面側における円弧の半径
がＲ2 で、半径Ｒ1 ＜半径Ｒ2 の関係になっている。

【００３２】このような調理容器１０は例えば溶湯鍛造
法により製造する。この溶湯鍛造法は下型と上型とを用
いるもので、その下型には調理容器１０の外形に対応す
る形状の凹部が形成され、また上型には調理容器１０の
内形に対応する形状の凸部が形成されている。

【００３３】そしてまず、下型の凹部の内底部にフェラ
イト系ステンレス等の磁性金属材料に予めプレス加工等
を施して所定の形状に形成した発熱層部材を配置し、こ
の状態で、下型の凹部内に容器主体２５の素材としての
溶融したアルミニウムを流し込む。ついで、下型の凹部
内に上型の凸部を所定の圧力で押し込んでアルミニウム
を加圧し、容器主体２５を成形する。そして溶融状態の
アルミニウムを固化させる。これにより容器主体２５に
発熱層部材２６が一体的に接合する調理容器１０が完成
する。

【００３４】なお、調理容器１０を製造したの後には、
この調理容器１０の内面をアルミナグリッド等のブラス
ト処理により粗面化し、この粗面化した内面にＦＥＰ樹
脂をコーティングし、このコーティング膜をエアオーブ
ンで乾燥し、その後、前記コーティング膜の上にＰＦＡ
樹脂をコーティングし、このコーティング膜を乾燥して
調理容器１０の内面の全体に非粘着性を有するコーティ
ング層を形成する。

【００３５】また、調理容器１０の外面には、この外面
をアルミナグリッド等のブラスト処理により粗面化した
後に、ポリエーテルサルフォン樹脂およびＰＴＦＥ樹脂
を主体にした塗料をコーティングし、このコーティング
膜を乾燥して防錆用のコーティング層を形成する。

【００３６】このような構成の調理容器１０において
は、誘導コイル４，５と対向する部分における容器主体
２５の肉厚が厚く、他の部分の肉厚が薄い状態にあり、
したがってその全体の肉厚が厚い場合に比べ、軽量とな
り、使用時の取扱いに便利となる。

【００３７】発熱層部材２６は誘導コイル４，５と対向
する部分で発熱し、この発熱した部分の発熱層部材２６
により容器主体２５が加熱される。ここで、その加熱さ
れる部分の容器主体２５の肉厚が充分に厚いから、この
部分で発熱層部材２６からの熱を充分に吸収して蓄え、
この熱が容器主体２５の側面部および底面中央部に有効
に伝導する。

【００３８】このため、容器主体２５が局部加熱される
ことがなく、したがって調理時の加熱むらを防止でき、
例えば炊飯時に焦げが強くつくご飯が炊き上がるような
不都合がない。

【００３９】ところで、容器主体２５の側面とくに側面
上部の肉厚が薄いため、この部分への熱伝導量が少なく
なるが、調理容器１０内の調理用の内容物は通常、容器
主体２５の側面上部のレベルまでには達しないから、熱
伝導量が少なくなっても調理性能には影響がほとんど生
じない。

【００４０】そして容器主体２５の側面上部への熱伝導
量が少なくなることから、フランジ部１１の過度な温度
上昇が抑えられ、このフランジ部１１を支持している合
成樹脂製の内枠２を熱的に保護することができる。

【００４１】また誘導コイル４，５と対向する部分の容
器主体２５の肉厚が厚いと、発熱層部材２６の膨脹・収
縮の変形に対する強度を向上させることができ、これに
より発熱層部材２６の剥離を確実に防止でき、さらに誘
導コイル４，５と対向する部分の容器主体２５の肉厚が
厚いと、調理容器１０をキッチン台等の上に置いたとき
のその底部の変形を防止することができる。

【００４２】フランジ部１１の肉厚は容器主体２５の側
面上部の肉厚よりも厚いから、フランジ部１１の強度が
向上する。このため調理容器１０内に米および水等の内
容物を収容し、前記フランジ部１１を内枠２の上端の開
口縁部に掛け止めて調理容器１０を支持したときにおけ
るフランジ部１１の変形を防止することができる。そし
てフランジ部１１の変形を防止するこができるから、調
理容器１０が下方に下がって調理容器１０の外面と内枠
２の内面との間の隙間が狭まるような不都合がない。

【００４３】フランジ部１１の外周縁部には、フランジ
部１１の肉厚よりも大きな高さのグリップ部１１ａが一
体に形成されているから、容器主体２５に対する補強効
果が増大し、とくにその上端の開口部の変形防止に有効
となる。そしてグリップ部１１ａに手先を掛けて調理容
器１０の持ち運び等の取扱いを容易に行なうことができ
る。

【００４４】フランジ部１１と容器主体２５の側面上部
との間の円弧状の連接部２８においては、容器主体２５
の外面側の円弧の半径を、内面側の円弧の半径よりも大
きくしてあるので、結果的に連接部２８の肉厚が厚くな
り、強度が向上する。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
調理容器の軽量化を図ることができるとともに、調理容
器の容器主体を適正に加熱して加熱むらの発生を防止で
き、また発熱層部材の剥離を長期に亘って防止すること
ができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る電磁誘導加熱式調理
器の構造を示す断面図。

【図２】その電磁誘導加熱式調理器の要部を示す断面
図。

【図３】その電磁誘導加熱式調理器における調理容器の
一部を示す断面図。

【符号の説明】

１…調理器本体 ４…誘導コイル ５…誘導コイル １０…調理容器 ２５…容器主体 ２６…発熱層部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 和博 新潟県加茂市大字後須田2570番地１ 東芝 ホームテクノ株式会社内 (72)発明者 宮口 淳一 新潟県加茂市大字後須田2570番地１ 東芝 ホームテクノ株式会社内 (72)発明者 佐藤 英夫 新潟県加茂市大字後須田2570番地１ 東芝 ホームテクノ株式会社内 (72)発明者 大西 正幸 新潟県加茂市大字後須田2570番地１ 東芝 ホームテクノ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加熱手段としての誘導コイルを備えた調理
   器本体と、この調理器本体内に挿脱可能に設けられた調
   理容器とを具備し、 前記調理容器は非磁性金属材料からなる容器主体と、こ
   の容器主体の下部外面に接合された磁性金属材料からな
   る発熱層部材とで構成され、前記誘導コイルは前記発熱
   層部材に対向して配置し、この誘導コイルによる電磁誘
   導で前記発熱層部材を発熱させ、この発熱で前記容器主
   体を加熱して調理を行なう電磁誘導加熱式調理器におい
   て、 前記誘導コイルと対向する部分における容器主体の肉厚
   を、誘導コイルと対向しない部分の肉厚よりも厚くした
   ことを特徴とする電磁誘導加熱式調理器。