JPH0833577A - 焼物調理器 - Google Patents

焼物調理器

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JPH0833577A
JPH0833577A JP17293894A JP17293894A JPH0833577A JP H0833577 A JPH0833577 A JP H0833577A JP 17293894 A JP17293894 A JP 17293894A JP 17293894 A JP17293894 A JP 17293894A JP H0833577 A JPH0833577 A JP H0833577A
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政俊 小柳津
Hirobumi Hanagata
博文 花形
Masao Takagi
政雄 高木
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Rinnai Corp
Toho Gas Co Ltd
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Toho Gas Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 被調理物支持手段の全面に沿って焼むらの発
生を最小限に抑えることのできる焼物調理器の提供。 【構成】 この発明の焼物調理器は、前面に出し入れ口
11を有するケーシング1と、ケーシング1内の下部に
設置された下側バーナ3と、ケーシング1内の上部に設
置された上側バーナ4と、中間に水平的に設置された被
調理物支持手段2とを備えた焼物調理器において、下側
バーナ3は前後方向に平行的に列設された複数の下側炎
孔列30を有し、上側バーナ4は左右方向に平行的に列
設された複数の上側炎孔列40を有する。上側炎孔列4
0は前側が奥側より密に配設され、奥側に傾斜して形成
されている。下側バーナ3が略水平方向に並設されたパ
イプ式バーナ群からなり、上側バーナ4が略水平方向に
並設された帯状燃焼板式バーナ群からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、上下両面焼きが可能な
焼物調理器に関する。
【0002】
【従来の技術】主に業務用として用いられる大型の焼物
調理器は、ケーシングの前面に扉なしの被調理物出し入
れ口を有する。ケーシングの中間部には、焼網、焼串な
どの被調理物支持手段が水平的に取り付けられ、被調理
物支持手段の下方または上方のいずれか一方にガスバー
ナを設置している。このガスバーナとしては、広い面積
を均一に加熱し、必要な火力調節範囲に対応して安定し
た燃焼を得るために、複数の並行した炎孔列を有するバ
ーナが使用される。この複数の並行した炎孔列を形成す
るために、棒状(パイプ)式バーナ、細長い帯状の燃焼
面を有する燃焼板式バーナなど、同一の線状または帯状
バーナを複数並行して列設する手段が採られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この型式の従来の焼物
調理器では、上下いずれか片面のみの加熱であり、被調
理物を反転した後に他面を焼くため調理に時間がかかる
とともに、出し入れ口の近傍など特定位置の被調理物支
持手段上に載置した被調理物は、真ん中などに載置した
被調理物に比べ焼けにくく、焼きむらが生じやすいとい
う不具合があった。
【0004】被調理物支持手段の上下にガスバーナを設
置すれば被調理物の上下両面を同時に焼成できるため焼
物調理の時間短縮が可能となる。しかしながら、出し入
れ口付近など特定部位は、熱の散逸が大きかったり、外
気の侵入があったりするため、焼き加減にむらができる
問題が残る。また、上下ガスバーナの炎孔列が、同方向
で且つ間隔が広いと、上下の炎孔列で生じる炎からの加
熱が不均一となるため、焼き加減にむらができ易い。
【0005】この発明の目的は、被調理物支持手段の全
面に沿って焼きむらの発生を最小限に抑えることのでき
る焼物調理器の提供にある。請求項3または6に記載の
発明の目的は、被調理物支持手段の前部に載置した被調
理物の上面の焼きむらの発生を最小限に抑えることので
きる焼物調理器の提供にある。請求項4または7に記載
の発明の目的は、上側バーナでの発熱が出し入れ口から
外部に散逸することを低減できる焼物調理器の提供にあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の焼物調理器
は、前面に出し入れ口を有するケーシングと、該ケーシ
ングの下部に設置された下側バーナと、前記ケーシング
の上部に設置された上側バーナと、前記下側バーナと上
側バーナとの間に水平的に設置された被調理物支持手段
とを備えた焼物調理器において、前記下側バーナは一方
向に平行的に列設された複数の下側炎孔列を有し、前記
上側バーナは前記下側炎孔列と交差方向に平行的に列設
された複数の上側炎孔列を有する。請求項2に記載の焼
物調理器は、前記下側バーナが、前後方向(奥行き方
向)に平行的に列設された複数の下側炎孔列を有し、前
記上側バーナは左右方向(出し入れ口の間口方向)に平
行的に列設された複数の上側炎孔列を有する。
【0007】請求項3または6に記載の焼物調理器は、
前記上側バーナが、3列以上の前記上側炎孔列を有する
とともに、該上側炎孔列は、前側が奥側より密に配設さ
れている。請求項4または7に記載の焼物調理器は、前
記上側バーナの上側炎孔列のうち少なくとも最前部の上
側炎孔列を、奥側に傾斜して形成した。請求項5に記載
の焼物調理器は、前記下側バーナが略水平方向に並設さ
れたパイプ式バーナ群からなり、前記上側バーナが略水
平方向に並設された帯状燃焼板式バーナ群からなる。
【0008】
【発明の作用および効果】請求項1〜5に記載の発明の
焼物調理器は、下側バーナの下側炎孔列と上側バーナの
上側炎孔列とが交差しているので、被調理物支持手段に
載置した被調理物全体が均一に加熱できる。この結果、
被調理物の全体を均一に焼物調理でき、特定部分に焼き
むらが発生することを防止できる。とくに請求項2に記
載のごとく、上側バーナの上側炎孔列を左右方向に配置
し、下側バーナの下側炎孔列を前後方向に配置すること
により、最も火力が弱くなりやすい出し入れ口付近の上
側からの加熱を強化できるため、焼きむらの解消に有効
である。
【0009】請求項3または6の構成では、最も火力が
弱くなりやすい出し入れ口付近の上側からの加熱を強化
する最も簡便な構成であり、低コストに焼きむらの解消
ができる。請求項4または7の構成では、上側バーナで
の発熱が外部に洩れる割合を低減でき、加熱効率が向上
する。請求項5に記載の構成では、熱効率が高く、最も
実用性の大きい焼物調理器が構成できる。
【0010】
【実施例】図1〜図4はこの発明にかかる焼物調理器を
示す。この焼物調理器は、金属板で箱状のケーシング1
を備える。ケーシング1の前面の上半部には、扉なしの
被調理物の出し入れ口11が設けられ、下半部には制御
装置箱12が突設されている。ケーシング1の上面に排
気口13が形成され、金網14が張られている。出し入
れ口11に扉を設けないのは、被調理物を連続して焼物
調理する際の作業効率を良くするためである。ケーシン
グ1内部には、出し入れ口11に対応する左右両側に、
それぞれ耐熱金属板からなり、下側バーナ3、上側バー
ナ4および後壁1Bとともに焼成空間10を形成する左
右内壁1A、1Aが張られている。
【0011】ケーシング1の前面の下端には、横長の水
皿差込口15が設けられており、下側バーナ3の下方の
ケーシング1の底16には、左右一対の水皿17、17
が前方への引出し可能に設置されている。水皿17、1
7の上端と水皿差込口15の上縁との隙間Gは30mm
あり、空気の吸込口18となっている。焼成空間10の
内部には、中間部に被調理物支持手段2が昇降自在に設
置されている。被調理物支持手段2は、後述する支持台
板66、66の前後に竿体21、21を載置し、該前後
の竿体21、21に柄付きの網体22、22を着脱自在
に載置してなる。串物の焼物調理には、各網体22を取
り外し、前後の竿体21、21に焼串を掛け渡す。
【0012】被調理物支持手段2の下方(出し入れ口1
1の下端より下位)に下側バーナ3が装着され、被調理
物支持手段2の上方(出し入れ口11の上端より上位)
に上側バーナ4が取り付けられている。前側の竿体21
には、風防5、5が並んで取り付られている。ケーシン
グ1の左右両側には、被調理物支持手段2の昇降機構6
が設けられており、操作レバー61が前面の右端に設置
されている。昇降機構6の主要部は、前記左右内壁1
A、1Aとケーシング1の左右側壁との間に配置されて
いる。
【0013】下側バーナ3は、前後方向に等間隔に並設
された8本のパイプ式バーナ31を有する。各パイプ式
バーナ31は水平に取り付けられ、上端に多数の炎孔が
列設されて8列の下側炎孔列30を形成している。各パ
イプ式バーナ31の上方には、パイプ式バーナ31に焼
汁がかかることを防止するための断面円弧状の熱板33
(図1、図3参照)が並行して取り付けられている。こ
の下側バーナ3は、ブロワにより燃焼用空気を強制給気
される加圧式バーナであり、空気過剰率λ=1.1〜1
5の空燃比で全一次燃焼がなされる。
【0014】上側バーナ4は、図1に示すごとく、それ
ぞれ燃焼面が約5度程度だけ奥側に傾斜して下方を指向
するとともに、図2に示すごとく、左右方向に並行して
設置された左右一対で3列に配置された燃焼板式バーナ
4A、4A、4B、4B、4C、4Cからなる。最前部
に位置する燃焼板式バーナ4A、4Aは、前側の竿体2
1のほぼ真上に設置されている。最奥部に位置する燃焼
板式バーナ4C、4Cは、後側の竿体21より前方に位
置する。この燃焼板式バーナ4A、4A、4B、4B、
4C、4Cは、3列の上側炎孔列40を形成している。
なお、上側バーナ4および下側バーナ3においては、そ
れぞれ右側半数あるいは左側半数のみを選択して使用す
ることができる。
【0015】昇降機構6は、ケーシング1の右側壁に支
軸60で軸支されて回動する前記操作レバー61、ケー
シング1内に上下方向に延びる左右のガイドレール6
2、62(図2、3、4参照)、および該ガイドレール
62、62にガイドされて上下に往復動する左右の昇降
帯板63、63を備える。前記操作レバー61は、その
先端(奥側端)に設けた長穴64に左右の昇降帯板6
3、63の下端を連結するように設けたロッド65が遊
嵌されてリンクされている。これら昇降機構6の支持台
板66以外の主要部は、上述の如く、左右内壁1A、1
Aとケーシング1の左右の側壁との間に配置されてい
る。なお、ガイドレール62、62は、内壁1Aに取り
付けても良い。
【0016】左右内壁1A、1Aには上下方向にスリッ
ト1C、1Cが形成されており、左右内壁1A、1Aの
内側には、水平的に左右の支持台板66、66が設けら
れている。左右の支持台板66、66は、中間部におい
て前記スリット1C、1Cを挿通して配された連結軸6
7、67により前記左右の昇降帯板63、63の上端部
に連結されている。左右の支持台板66、66の前端お
よび奥端には、前記前後の竿体21、21の左右両端が
掛けられており、支持台板66、66および竿体21、
21は矩形の枠体を形成している。すなわち、支持台板
66、66は、昇降機構6の構成部品であり、かつ被調
理物支持手段2の構成部品でもある。
【0017】上側バーナ4として燃焼板式バーナ4A、
4B、4Cを用いたのは、輻射熱による下方の被調理物
の加熱に好適であるからである。また、下側炎孔列30
が8列であるのに対し、上側炎孔列40が3列であるの
は、燃焼板式バーナ4A、4B、4Cは燃焼板の構造か
らパイプ式バーナ31より炎孔列の幅が大きくなるとい
う構造上の制約による。さらに、燃焼板式バーナ4A、
4B、4Cの燃焼面を5度程度だけ奥側に傾斜させたの
は、燃焼面から発生する輻射熱が、扉なしの被調理物の
出し入れ口11から外に漏れて加熱効率が低下すること
を防止するためである。なお、最前部に位置する燃焼板
式バーナ4Aのみ燃焼面を5度程度奥側に傾斜させるこ
とによっても相当の加熱効率の向上が得られる。
【0018】前側燃焼板式バーナ4Aと中間燃焼板式バ
ーナ4Bとの間の間隔は120mmであり、中間燃焼板
式バーナ4Bと後側燃焼板式バーナ4Cとの間の間隔の
135mmより幾分狭く設定されている。これにより、
上側炎孔列40は前側が奥側より密に配設され、ケーシ
ング1内の上昇気流に誘導されて、扉なしの被調理物出
し入れ口11から空気が吸い込まれ、出し入れ口11付
近の温度が低くなるという傾向を、抑制している。この
結果、被調理物支持手段2に載置した被調理物のうち出
し入れ口11付近の被調理物の焼き加減が奥に載置した
被調理物の焼き加減より少なくなるという不具合が解消
する。
【0019】この焼物調理器は、被調理物支持手段2の
上面に多数の魚など被調理物を載置して、下側バーナ3
および上側バーナ4に点火し、焼物調理がなされる。こ
の際、下側バーナ3の下側炎孔列30と、上側バーナ4
の上側炎孔列40とが交差して設けられているため、被
調理物は上下から同時に均等的に加熱されてむらなく焼
き上がる。これに対し、下側炎孔列30と上側炎孔列4
0とが同方向に配設された場合は焼きむらが生じ易く、
各炎孔列間の間隔が大きいと焼きむらの生じる度合が増
す。この焼物調理において、被調理物の大きさなどに応
じて昇降機構6の操作レバー61を操作し被調理物支持
手段2のレベルを適正に調節する。
【0020】焼物調理の際、ケーシング1内には上昇気
流が生じて排気口13から燃焼排ガスおよび焼物調理に
伴う煙が排出される。この際、上昇気流に誘導されて出
し入れ口11から空気が吸引されるので、出し入れ口1
1付近は温度が低くなりやすい。このため、出し入れ口
11付近の被調理物支持手段2に載置した被調理物は、
焼き加減が不十分になりやすい。この場合、上側バーナ
4の上側炎孔列40を左右方向に設定すると、最前部に
位置する燃焼板式バーナ4Aは、被調理物支持手段2の
前端のほぼ真上に設置することができ、この部分の火力
を強化できるので、出し入れ口11付近の温度低下を防
止できる。
【0021】また、前側燃焼板式バーナ4Aと中間燃焼
板式バーナ4Bとの間の間隔を狭く設定することによ
り、出し入れ口11付近の温度低下を防止できる。さら
に、上述のごとく、前側燃焼板式バーナ4Aを5度程度
奥側に傾斜して配置することによっても、出し入れ口1
1付近の温度の低下が防止できるとともに、全体として
の加熱効率が向上できる。
【0022】なお、本発明の他の実施例として、上記実
施例における下側バーナを省略した上側バーナのみの焼
物調理器(この場合、上側バーナ4、被調理物支持手段
2および左右内壁1A、1Aに囲まれた焼成空間10と
なる)においても、被調理物の焼きむら防止の効果が達
成できる。すなわち、上側バーナ4を左右方向(出し入
れ口11の間口方向)に前後3本以上並設させ、上側炎
孔列40の密度を前側が奥側より密に配設する。これに
より、出し入れ口11の温度の低下を防止でき、焼きむ
らの低減が可能になる。
【0023】また、上側バーナ4を左右方向(出し入れ
口の開口方向)に前後に並設させたものにおいて、少な
くとも最前列の上側炎孔列を奥側に傾斜して設けること
により、焼きむら防止効果の向上と熱効率の向上とが図
れる。なお、上側炎孔列40の密度を前側が奥側より密
に配設するとともに、最前列の上側炎孔列40を奥側に
傾斜して設けるとさらに効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】焼物調理器の側面断面図である。
【図2】焼物調理器の斜視図である。
【図3】焼物調理器の正面図である。
【図4】焼物調理器の平面断面図である。
【符号の説明】
1 ケーシング 2 被調理物支持手段 3 下側バーナ 4 上側バーナ 4A、4B、4C 燃焼板式バーナ 11 出し入れ口 30 下側炎孔列 31 パイプ式バーナ 40 上側炎孔列
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 政雄 名古屋市熱田区桜田町19番18号 東邦瓦斯 株式会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 前面に出し入れ口を有するケーシング
    と、該ケーシング内の下部に設置された下側バーナと、
    前記ケーシング内の上部に設置された上側バーナと、前
    記下側バーナと上側バーナとの間に水平的に設置された
    被調理物支持手段とを備えた焼物調理器において、 前記下側バーナは一方向に平行的に列設された複数の下
    側炎孔列を有し、前記上側バーナは前記下側炎孔列と交
    差方向に平行的に列設された複数の上側炎孔列を有する
    ことを特徴とする焼物調理器。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の焼物調理器において、
    前記下側バーナは前後方向に平行的に列設された複数の
    下側炎孔列を有し、前記上側バーナは左右方向に平行的
    に列設された複数の上側炎孔列を有することを特徴とす
    る焼物調理器。
  3. 【請求項3】 請求項2において、前記上側バーナは3
    列以上の前記上側炎孔列を有するとともに、各上側炎孔
    列は、前側が奥側より密に配設されたことを特徴とする
    焼物調理器。
  4. 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかにおいて、前記
    上側バーナの上側炎孔列のうち少なくとも最前部の上側
    炎孔列は、奥側に傾斜して形成されたことを特徴とする
    焼物調理器。
  5. 【請求項5】 請求項1〜4のいずれかにおいて、前記
    下側バーナは略水平方向に並設されたパイプ式バーナ群
    からなり、前記上側バーナは略水平方向に並設された燃
    焼板式バーナ群からなることを特徴とする焼物調理器。
  6. 【請求項6】 前面に出し入れ口を有するケーシング
    と、該ケーシング内の上部に設置された上側バーナと、
    該上側バーナの下方に水平的に設置された被調理物支持
    手段とを備えた焼物調理器において、 前記上側バーナは、前記出し入れ口の間口方向に平行的
    に列設された3列以上の上側炎孔列を有し、各上側炎孔
    列は、前側が奥側より密に配設されたことを特徴とする
    焼物調理器。
  7. 【請求項7】 前面に出し入れ口を有するケーシング
    と、該ケーシング内の上部に設置された上側バーナと、
    該上側バーナの下方に水平的に設置された被調理物支持
    手段とを備えた焼物調理器において、 前記上側バーナの上側炎孔列のうち少なくとも最前部の
    上側炎孔列は、奥側に傾斜して形成されたことを特徴と
    する焼物調理器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2009291731B2 (en) * 2008-09-12 2015-04-02 Crown Equipment Corporation Monomast for a materials handling vehicle
KR102426799B1 (ko) * 2021-02-05 2022-07-28 백지헌 초벌구이 장치
JP2023017183A (ja) * 2021-07-26 2023-02-07 ホシザキ株式会社 オーブン調理装置

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