JPH08337231A - 郵便情報印刷貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】小型化，取扱い容易化を図りつつ装置コストお
よびランニングコストを大幅に低減できる郵便情報印刷
貼付装置を提供する。 【構成】搬送手段１０と，ラベル用紙搬送供給手段２０
と，印刷手段３０と，塗布手段４０と，貼付手段６０
と，カット手段５０とを具備し、ラベル用紙２２を郵便
物１００と同期搬送供給しつつラベル用紙２２の表面１
Ｆに郵便情報Ｃを印刷するとともにその裏面Ｂに粘着剤
４５を塗布し、しかる後に郵便物１００に貼付しつつそ
の後端をカットしてラベル化可能に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、郵便物に当該郵便物の
コード化された郵便情報を印刷したラベルを貼付ける郵
便情報印刷貼付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】郵便物に記入された郵便番号を入力する
ことにより、その郵便番号に対応させたバーコードに変
換した郵便情報を当該郵便物に直接印刷する郵便情報印
刷装置は、例えば特公昭６１−１５７５８号公報に開示
されている。しかし、この直接印刷方式は、インクジェ
ットプリンタ，ドットプリンタ等の中からどのプリンタ
を選択しても、郵便物に凹凸や皺があったりすると、郵
便情報を鮮明かつ円滑に印刷することや、後の光学読取
りを正確にすることができない欠点がある。

【０００３】これを解消するものとして、本出願人は、
郵便情報をラベルに印刷しかつこのラベルを郵便物に貼
付けることにより、郵便物に郵便情報を間接的に印刷す
る郵便情報印刷貼付装置を提案（例えば、特願平７−４
５９１３号）している。この間接印刷方式の郵便情報印
刷貼付装置を、図７に示す。

【０００４】すなわち、郵便情報印刷貼付装置は、搬送
手段１０と，ラベル供給手段２０Ｐと，印刷手段を形成
するラベル印刷手段３０Ｐおよびラベル貼付手段６０Ｐ
とから構成されている。

【０００５】搬送手段１０は、郵便物（例えば、封書や
葉書）１００を挟みつつＸ方向に搬送する主コンベア１
１と，図７で上下方向における郵便物１００の高さを規
制しつつ搬送する副コンベア１２とからなる。

【０００６】ラベル供給手段２０Ｐは、巻回されたラベ
ルテープ２００（テープ２０１，ラベル２０２）を繰出
す繰出リール２０３と，複数のガイドローラ２０４を介
して引出した離型台紙たるテープ２０１を巻取る巻取リ
ール２０６とからなり、ラベルテープ２００をＸ方向に
郵便物１００と同期させて搬送しつつ供給することがで
きる。各ラベル２０２は、透明あるいは不透明とされ、
粘着剤を介してテープ２０１に予め貼付けられている。

【０００７】ラベル印刷手段３０Ｐは、印字ヘッド（例
えば、サーマルヘッド）３１Ｐと，これと対向配設され
たプラテンローラ３２Ｐと，両者３１Ｐ，３２Ｐ間にイ
ンクリボンを供給可能に形成されたインクリボンカセッ
ト３３Ｐとから形成されている。したがって、搬送供給
されたラベル２０２に、郵便情報を印刷することができ
る。

【０００８】図７に示す場合の郵便情報は、郵便物１０
０に２点鎖線で示した手書き郵便番号１０１に対応する
郵便番号情報（バーコード）Ｃｎおよび手書き郵便宛名
１０２に対応する郵便宛先情報（バーコード）Ｃａであ
る。各情報（１０１，１０２）は、図示しない入力手段
を用いてキー入力されかつデータ変換手段で当該各バー
コードＣｎ，Ｃａに変換された後に、ラベル印刷手段３
０Ｐによってラベル２０２に印刷される。なお、図７
は、別個のラベル２０２Ｎ，２０２Ａにそれぞれに印刷
する方式を示す。

【０００９】ラベル貼付手段６０Ｐは、小径の剥離ピン
６１と，貼付けローラ６２と，この貼付けローラ６２と
ラベル２０２を挟み対向する貼付けローラ（図示省略）
とからなり、ラベルテープ２００の搬送運動と剥離ピン
６１での急激な搬送方向変換作用とを利用して印刷済の
ラベル２０２をテープ２０１から剥離し、その個別ラベ
ル２０２を貼付けローラ６２を用いて郵便物１００に貼
付けるものである。すなわち、郵便情報Ｃｎ，Ｃａを、
郵便物１００に間接的に印刷する。

【００１０】かかる郵便情報印刷貼付装置では、ラベル
２０２（２０２Ｎ，２０２Ａ）と郵便物１００とはＸ方
向に同期搬送され、かつラベル２０２と郵便物１００と
の搬送（Ｘ）方向と直交する方向（高さ方向）の相対位
置は一定である。したがって、ラベル印刷手段３０Ｐに
よって郵便番号情報Ｃｎが印刷されたラベル２０２Ｎ
を、郵便物１００の所定位置に安定かつ確実に貼付ける
ことができる。郵便宛名情報Ｃａが印刷されたラベル２
０２Ａの場合も同様である。

【００１１】ラベル貼付け後の郵便物１００は、図７に
示すＹ方向に排出されスタッカー（図示省略）にストッ
クされる。かくして、この郵便物１００の配達先は、手
書きの郵便番号１０１および郵便宛名１０２を目読しな
くとも、ラベル２０２Ｎ，２０２Ａに印刷された郵便情
報（バーコード）Ｃｎ，Ｃａを例えば光学式読取装置を
用いて自動的に光学読取りすることにより、無人かつ自
動的に知ることができる。よって、宛名別仕分け作業を
自動的に行える。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この郵便情
報印刷貼付装置の実用化に際しては、一層の改善余地が
ある。すなわち、ラベル２０２がテープ（離型台紙）２
０１に貼付けられているので、ラベル２０２を郵便物１
００に貼付けた後のテープ２０１を巻取る機構（２０
６）を付設することが必須となる。したがって、小型化
の余地がある。

【００１３】また、この機構（２０６）の簡素化，省略
化やラベルテープ２００自体の構造簡素化等の改善をす
れば、一段とコスト低減が図れる筈である。

【００１４】また、ラベル２０２の長さは、その構成お
よび使用上の観点から、一定長とされている。したがっ
て、印刷すべき郵便情報量（コード長）の増減（拡縮）
に対する適用性が狭い。ラベル２０２の長さを最短的に
しておくと印刷不能化が生じ、最長的にしておくとラベ
ル２０２の有効利用率が低下し無駄が生じる。

【００１５】さらに、テープ２０１からラベル２０２を
剥離する際の粘着力は小さく、かつラベル２０２の郵便
物１００への貼付けに際する粘着力は大きい方が都合良
い。この点に関する技術的選択決定が難しい。

【００１６】さらに、ラベルテープ２００がテープ２０
１に複数のラベル２０２を間欠的に貼付けた構造とされ
ているので、連続運転時間が短くなりかつラベルテープ
２００の交換やこれの前提となる巻取テープ２０１の取
外しおよび新しいラベルテープ２００の頭出し調整が煩
わしい。

【００１７】本発明の目的は、小型化，取扱い容易化を
図りつつ装置コストおよびランニングコストを大幅に低
減できる郵便情報印刷貼付装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】ラベルの長さは印刷すべ
き郵便情報量によって決定されるべきものであり、ラベ
ルテープとして予め最適値を決定することは非常に難し
い。また、ラベル裏面への粘着剤は、初めから塗布して
おかなくとも良い筈である。つまり、郵便物へ貼付ける
迄に塗布されていれば十分である。

【００１９】本発明は、この分析に立って、従来ラベル
テープを単なるテープ（ラベル用紙）に代替え可能と
し、かつこのラベル用紙をカットしてラベルを形成する
とともに、その裏面に粘着剤を都度に塗布しつつ郵便物
へ貼付け可能に構成し、前記目的を達成するものであ
る。

【００２０】すなわち、請求項１の発明は、郵便物を所
定方向に搬送する搬送手段と、郵便物と同じ方向へラベ
ル用紙を搬送供給するラベル用紙搬送供給手段と、搬送
されて来たラベル用紙の表面に郵便情報を印刷する印刷
手段と、搬送されて来たラベル用紙の裏面に粘着剤を塗
布する塗布手段と、粘着剤が塗布された裏面を郵便物に
押圧して搬送中の郵便物にラベル用紙を貼付ける貼付手
段と、郵便情報が印刷された後方でラベル用紙をカット
するカット手段とを具備してなる郵便情報印刷貼付装置
である。

【００２１】また、請求項２の発明は、前記塗布手段
が、前記郵便物の搬送方向と直交する方向において隔離
された複数箇所に前記粘着剤を塗布可能に形成されてい
ることを特徴とする郵便情報印刷添付装置である。

【００２２】さらに、請求項３の発明は、前記カット手
段が、前記ラベル用紙に前記郵便情報が印刷終了された
時点から設定時間後にカット動作可能に形成されている
ことを特徴とする郵便情報印刷添付装置である。

【００２３】

【作用】上記構成による請求項１の発明の場合、搬送手
段による郵便物とラベル用紙搬送供給手段によるラベル
用紙とは、所定方向に同期搬送される。この同期搬送中
に、印刷手段がラベル用紙の表面に郵便情報を印刷しか
つ塗布手段がその裏面に粘着剤を塗布する。かくして、
このラベル用紙は、貼付手段によって郵便物に貼付けら
れ、かつカット手段によってカットされることにより独
立したラベルとなる。つまり、郵便物にコード化された
郵便情報を間接的に印刷することができる。

【００２４】また、請求項２の発明の場合、請求項１の
発明の場合に加え、さらに塗布手段が郵便物の裏面に粘
着剤を複数箇所に隔離して塗布可能つまり全面塗布しな
いものと形成されている。したがって、ラベル用紙搬送
供給手段を形成する搬送ローラを粘着剤に係合させない
簡素な構造とすることができ、かつ粘着剤の消費量も節
減できる。

【００２５】さらに、請求項３の発明の場合、請求項１
および２の発明に加え、さらにカット手段が郵便情報が
印刷終了された時点から設定時間後にラベル用紙をカッ
ト動作するものと形成されているので、郵便情報量に適
応した運用ができる。つまり、ラベル長を過不足のない
ものとすることができるとともに、ラベル用紙の消費量
節減あるいは連続運転時間の伸長を図れる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本郵便情報印刷貼付装置は、図１〜図６に示す如
く、搬送手段１０と，ラベル用紙搬送供給手段２０と，
印刷手段３０と，塗布手段４０と，貼付手段６０と，カ
ット手段５０とを具備し、ラベル用紙２２を郵便物１０
０と同期搬送供給しつつラベル用紙２２の表面Ｆに郵便
情報Ｃを印刷するとともにその裏面Ｂに粘着剤４５を塗
布し、しかる後に郵便物１００に貼付しつつその後端を
カットしてラベル化可能に構成されている。

【００２７】図２において、ラベル用紙搬送供給手段２
０は、スライドパネル２９上に回動可能に保持されたラ
ベル用紙ロール２１から繰出されたラベル用紙２２を、
搬送手段１０（主コンベア１１，副コンベア１２）で搬
送される郵便物１００と所定（Ｘ）方向に同期させて搬
送供給する手段で、ガイドローラ２３と，複数の搬送ロ
ーラ２４〜２７とから形成されている。

【００２８】このラベル用紙２２は、透明，不透明を問
わないが、この実施例の場合には、郵便物１００に貼付
けられた状態で、その下に手書きされた宛名が目視可能
であるが、郵便情報Ｃの光学読取りにはその宛名が外乱
とならないものとして選択した半透明とされている。

【００２９】また、図２，図４に示す如く、搬送供給中
のラベル用紙２２の表面Ｆに係合する搬送供給ローラ２
５は円柱構造とされているが、その裏面Ｂに係合する搬
送供給ローラ２６は図４に示す如く複数段ローラ（２６
Ａ，２６Ｂ）とされている。搬送供給ローラ２４も同じ
（２４Ａ，２４Ｂ）とされている。また、搬送供給ロー
ラ２７は、表面Ｆに係合するものであることから搬送供
給ローラ２５の場合と同様に円柱構造としてもよいが、
この実施例の場合は搬送供給ローラ２４，２６の場合と
同様に複数段（２７Ａ，２７Ｂ）とされている。印刷さ
れた郵便情報Ｃを摺らないようにする工夫である。

【００３０】印刷手段３０は、インクジェットプリンタ
から形成され、コード化された郵便情報Ｃをラベル用紙
２２の表面Ｆに印刷する。郵便情報Ｃは、郵便番号情報
（Ｃｎ）と郵便宛名情報（Ｃａ）とを一体としたもので
１枚のラベル２０２に印刷される。但し、図７に示す如
く、各情報Ｃｎ，Ｃａに分けかつ別個のラベル２０２
Ｎ，２０２Ａに印刷するようにしてもよい。また、印刷
手段３０は、サーマルプリンタ等から形成してもよい。

【００３１】塗布手段４０は、図３，図４に示す如く、
粘着剤４５を含浸させたスポンジ状の多孔質材からなる
塗布部材４１（４２，４３）を含み、この実施例の場合
は３本の塗布部材４１，４２，４３で３筋の塗布ができ
るように形成されている。つまり、ラベル用紙２２の裏
面Ｂに、搬送方向と直交する方向に隔離させた複数箇所
（部位）に粘着剤４５を塗布することができる。この塗
布部位を除く範囲に、上述の搬送ローラ２６Ａ，２６Ｂ
が係合するものと形成してある。

【００３２】ここに、本発明における“粘着剤を塗布す
る”には、ラベル用紙２２の素地裏面Ｂに粘着性液剤を
直接塗る場合のみならず、ラベル用紙２２の素地裏面に
予め水溶性粘着膜を形成しておき塗布手段４０で“水”
を粘着膜に塗る場合も含まれる。

【００３３】また、各塗布部材４１，４２，４３は、図
３に示す如く、支軸４２に回動可能に装着され、ソレノ
イド４３を励磁（ＯＮ）した場合にそれらの先端をラベ
ル用紙２２の裏面Ｂから引離すことができる。カットさ
れた後にラベル２０２となるラベル用紙２２の搬送方向
（長さ方向）の一部（先端）に非塗布部位を設けてお
き、光学読取り後にそのラベル２０２を当該郵便物１０
０から容易に剥離可能とするためである。

【００３４】カット手段５０は、先端刃を押出して印刷
後のラベル用紙２２をカットする手段で、図５に示すソ
レノイド５１を励磁（ＯＮ）して行う。

【００３５】また、このカット手段５０は、図６に示す
如く、郵便情報Ｃが印刷終了された時点から設定時間
（ｔ）後にカット動作可能に形成されている。すなわ
ち、図５に示す時間後カット制御プログラムを格納させ
たＲＯＭ８２とＣＰＵ８１とからなる時間後カット制御
手段によって、ソレノイド５１の励磁（ＯＮ）タイミン
グを制御して行う。

【００３６】つまり、ラベル用紙２２の所定（Ｘ）方向
への搬送速度が一定であるから、設定時間（ｔ）が長
（短）ければ印刷端からのカット位置Ｐ１を遠（近）く
することができる。すなわち、カット後のラベル２０２
の長さを、光学読取りに好都合でかつラベル用紙２２の
消費節減を可能とする過不足のないものとすることがで
きる。

【００３７】貼付手段６０は、図２，図３に示す如く、
郵便物１００を挾み対向配設された一対の貼付ローラ６
２，６３とからなり、貼付ローラ６２は弾性に富んだゴ
ムローラからなる。両者６２，６３間に、郵便物１００
とラベル用紙２２（またはカット後のラベル２０２）と
が同期搬送されると、その粘着力を利用して郵便物１０
０上に貼付けることができる。

【００３８】図５において、制御部８０は、ＣＰＵ８
１，ＲＯＭ８２，ＲＡＭ８３を含み、本装置全体を適時
に適量だけ駆動制御することができる。このために、搬
送手段１０の一部を形成する搬送モータ１３（ドライバ
１３Ｄ），ラベル用紙搬送供給手段２０の一部を形成す
る搬送供給モータ２８（ドライバ２８Ｄ），印刷手段３
０の一部を形成する印字ヘッド３１（制御回路３１
Ｃ），塗布手段４０の一部を形成するソレノイド４３
（ドライバ４３Ｄ），カット手段５０の一部を形成する
ソレノイド５１（ドライバ５１Ｄ）とが接続されてい
る。なお、貼付手段６０は、モータ１３，２８のいずれ
かで回転させてもよい。

【００３９】また、制御部８０（８１，８２，８３）に
は、キーボード８４（制御回路８４Ｃ）および表示器８
５（制御回路８５Ｃ）が接続されている。キーボード８
４を用いて郵便物１００から読取った郵便番号および宛
名を表示器８５で目視確認しつつ入力すると、ＣＰＵ８
１がＲＯＭ８２に格納されたプログラムに基きコード化
し、印刷手段３０の一部を形成する制御回路３１Ｃに出
力する。ここに、外観は、図１に示す形態である。

【００４０】次に、この実施例の作用を説明する。制御
部８０は、搬送手段１０によって郵便物１００をＸ方向
に搬送しつつラベル用紙搬送手段２０を駆動させてラベ
ル用紙２２を同期搬送供給する。

【００４１】ラベル用紙２２の先端が検出されると、印
刷手段３０を駆動制御して当該郵便情報Ｃを搬送供給中
のラベル用紙２２の表面Ｆに図６に示す如くバーコード
を印刷する。これと同時的に、塗布手段４０は、その裏
面Ｂに図４に示す如く、粘着剤４５を離隔した３箇所に
塗布する。搬送供給ローラ２６（２６Ａ，２６Ｂ）は、
非塗布部位に係合するので、安定搬送できるとともに、
塗布された粘着剤４５が剥される心配もない。

【００４２】なお、各塗布部材４１，４２，４３は、ラ
ベル用紙２２の先端が例えば５ｍｍだけ通過する迄、ラ
ベル用紙２２から離れ、その部位には粘着剤４５を塗布
しない。

【００４３】郵便情報Ｃの印刷終了時点から設定時間
（ｔ）だけ経過すると、制御部８０はカット手段５０
（５１）を駆動して図６に示すカット位置Ｐ１でラベル
用紙２２をカットし、ラベル２０２を形成する。

【００４４】この間中でも、ラベル用紙２２（またはラ
ベル２０２）の先端が、貼付手段６０に到達すると、郵
便物１００に自動的に貼付けられる。その後、当該郵便
物１００はスタッカー７０に回収される。

【００４５】しかる後に、郵便物１００は光学読取りさ
れ宛名別に自動的に仕分けられる。仕分け後に、先の粘
着剤４５の非塗布部分をハガシ爪として利用しラベル２
０２を郵便物１００から簡単に剥すことができる。

【００４６】しかして、この実施例によれば、搬送手段
１０と，ラベル用紙搬送供給手段２０と，印刷手段３０
と，塗布手段４０と，貼付手段６０と，カット手段５０
とを具備し、ラベル用紙２２を郵便物１００と同期搬送
供給しつつラベル用紙２２の表面１Ｆに郵便情報Ｃを印
刷するとともにその裏面Ｂに粘着剤４５を塗布し、しか
る後に郵便物１００に貼付しつつその後端をカットして
ラベル化可能に構成されているので、小型化，取扱い容
易化を図りつつ装置コストおよびランニングコストを大
幅に低減できる。

【００４７】また、塗布手段４０が、郵便物１００の搬
送（Ｘ）方向と直交する方向において隔離された複数箇
所に粘着剤４５を塗布可能に形成されているので、ラベ
ル用紙供給手段２０の搬送供給ローラ（２６等）の簡素
化が図れるとともに、ラベル用紙２２の裏面Ｂに塗布さ
れた粘着剤４５を剥離せずに円滑に搬送供給でき、かつ
粘着剤４５の消費量を節減できる。

【００４８】また、カット手段５０が、ラベル用紙２２
に郵便情報Ｃが印刷終了された時点から設定時間後にカ
ット動作可能に形成されているので、ラベル長を印刷す
る郵便情報量に応じて過不足ないものと調整できる。し
たがって、ラベル用紙２２の消費量を節減でき連続運転
時間をより伸せる。

【００４９】さらに、塗布手段４０の各塗布部材４１，
４２，４３をラベル用紙２２の裏面Ｂから一時的に引離
し粘着剤４５の非塗布部分を形成できるので、郵便情報
Ｃの光学読取り後に当該ラベル２０２を当該郵便物１０
０から簡単に剥せる。したがって、美感を損わずに配達
可能となる。

【００５０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、搬送手段と，
ラベル用紙搬送供給手段と，印刷手段と，塗布手段と，
貼付手段と，カット手段とを具備し、ラベル用紙を郵便
物と同期搬送供給しつつラベル用紙の表面に郵便情報を
印刷するとともにその裏面に粘着剤を塗布し、しかる後
に郵便物に貼付しつつその後端をカットしてラベル化可
能に構成されているので、次の優れた効果を奏すること
ができる。

【００５１】 ラベル用紙自体をラベルとするもので
あるから、ラベルテープを用いる場合に比較してランニ
ングコストを大幅に節減できるとともに、テープの巻取
り機構を一掃できるので装置コストを低減でき大幅な小
型化が図れる。

【００５２】 ラベル用紙からラベルを形成するもの
とされているので、ラベルテープの巻径と同じ巻径とし
た場合でも連続運転時間を伸長できる。したがって、ラ
ベル用紙の補給期間も延ばせかつラベルテープの場合の
頭出し調整も不要であるから、この点からも取扱いが一
段と容易である。

【００５３】 ラベル長さを印刷する郵便情報量に応
じて拡縮可能であるから、ラベル用紙の消費量を節減で
きかつ適用性を著しく拡大できる。

【００５４】 ラベル裏面に粘着剤を都度に塗布する
ものであるから、ラベルテープを用いて一旦剥離した粘
着剤を再利用する場合に比較して、粘着力を高く保てる
とともに塗布量を調整できるから粘着剤の消費量を節減
できる。

【００５５】また、請求項２の発明によれば、塗布手段
が、郵便物の搬送方向と直交する方向において隔離され
た複数箇所に粘着剤を塗布可能に形成されているので、
請求項１の発明の場合の効果に加え、さらに、ラベル用
紙供給手段の搬送供給ローラの簡素化が図れるととも
に、ラベル用紙の裏面に塗布された粘着剤を剥離せずに
円滑に搬送供給でき、かつ粘着剤の消費量をより節減で
きる。

【００５６】また、請求項３の発明によれば、カット手
段が、ラベル用紙に郵便情報が印刷終了された時点から
設定時間後にカット動作可能に形成されているので、ラ
ベル長を印刷する郵便情報量に応じて過不足ないものと
調整できる。したがって、ラベル用紙の消費量をより節
減でき連続運転時間をより大幅に伸せる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す全体構成図である。

【図２】同じく、主要構成要素を説明するための外観斜
視図である。

【図３】同じく、塗布，カットおよび貼付動作を説明す
るための図である。

【図４】同じく、複数箇所への塗布動作を説明するため
の図である。

【図５】同じく、制御部を説明するためのブロック図で
ある。

【図６】同じく、設定時間後のカット動作を説明するた
めの図である。

【図７】個別ラベルを用いた間接印刷方式の郵便情報印
刷貼付装置を説明するための図である。

【符号の説明】

１０ 搬送手段 １１ 主コンベア １２ 副コンベア ２０ ラベル用紙搬送供給手段 ２１ ラベル用紙ロール ２２ ラベル用紙 ２３ ガイドローラ ２４〜２７搬送供給ローラ ３０ 印刷手段 ４０ 塗布手段 ４１〜４３ 塗布部材 ４５ 粘着剤 ５０ カット手段 ６０ 貼付手段 ７０ スタッカー ８０ 制御部 ８１ ＣＰＵ ８２ ＲＯＭ ８３ ＲＡＭ ８４ キーボード ８５ 表示器 １００ 郵便物 ２０２ ラベル Ｃ 郵便情報

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 郵便物を所定方向に搬送する搬送手段
   と、 郵便物と同じ方向へラベル用紙を搬送供給するラベル用
   紙搬送供給手段と、 搬送されて来たラベル用紙の表面に郵便情報を印刷する
   印刷手段と、 搬送されて来たラベル用紙の裏面に粘着剤を塗布する塗
   布手段と、 粘着剤が塗布された裏面を郵便物に押圧して搬送中の郵
   便物にラベル用紙を貼付ける貼付手段と、 郵便情報が印刷された後方でラベル用紙をカットするカ
   ット手段と、 を具備してなる郵便情報印刷貼付装置。
2. 【請求項２】 前記塗布手段が、前記郵便物の搬送方向
   と直交する方向において隔離された複数箇所に前記粘着
   剤を塗布可能に形成されている請求項１記載の郵便情報
   印刷貼付装置。
3. 【請求項３】 前記カット手段が、前記ラベル用紙に前
   記郵便情報が印刷終了された時点から設定時間後にカッ
   ト動作可能に形成されている請求項１または請求項２に
   記載された郵便情報印刷貼付装置。