JPH08337799A - リンス水の精製方法 - Google Patents
リンス水の精製方法Info
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- JPH08337799A JPH08337799A JP17789295A JP17789295A JPH08337799A JP H08337799 A JPH08337799 A JP H08337799A JP 17789295 A JP17789295 A JP 17789295A JP 17789295 A JP17789295 A JP 17789295A JP H08337799 A JPH08337799 A JP H08337799A
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Landscapes
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- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】電子・電機用精密部品や機械部品の洗浄工程で
発生するリンス水を再利用するための精製法を提供す
る。 【構成】HLB13以下のポリオキシエチレンアルキル
エーテルを必須成分とする洗浄剤を含有する汚染された
リンス水を、リンス水の曇点より10℃以上高温にセッ
トした水を入れた容器の水面もしくは水面近くの水中に
連続的もしくは間欠的に細かい液滴にして滴下もしくは
注入して両液を接触させ,浮上した洗浄剤等の油分を分
離するリンス水の精製方法。
発生するリンス水を再利用するための精製法を提供す
る。 【構成】HLB13以下のポリオキシエチレンアルキル
エーテルを必須成分とする洗浄剤を含有する汚染された
リンス水を、リンス水の曇点より10℃以上高温にセッ
トした水を入れた容器の水面もしくは水面近くの水中に
連続的もしくは間欠的に細かい液滴にして滴下もしくは
注入して両液を接触させ,浮上した洗浄剤等の油分を分
離するリンス水の精製方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子・電気分野で使用さ
れるプリント基板をはじめとする精密部品、あるいは機
械分野で用いられる各種部品等硬質表面をもつ金属、ガ
ラス、プラスチック製部品の洗浄の際に発生する使用済
リンス水を精製する方法を提供するものである。
れるプリント基板をはじめとする精密部品、あるいは機
械分野で用いられる各種部品等硬質表面をもつ金属、ガ
ラス、プラスチック製部品の洗浄の際に発生する使用済
リンス水を精製する方法を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】電子・電気分野や機械分野で使用される
部品類は、その製造工程でこれらの表面に付着している
ハンダフラックスや金属加工油等を除去するためにフロ
ン113やトリクロロエタンのようなハロゲン化炭化水
素を用いて洗浄されている。しかし、これらはオゾン層
破壊物質として、あるいは人体に対する毒性からいずれ
も1995年12月末で使用禁止される。これらの洗浄
剤にかわるものとして各種の洗浄剤が開発され、一部実
用化の段階に入っている。これらを大別すれば、活性剤
を主体とする水系あるいは準水系洗浄剤と炭化水素や低
級アルコールなどの溶剤系洗浄剤である。この内水系あ
るいは準水系洗浄剤を用いた場合、洗浄により被洗浄物
表面に付着した洗浄液を水でリンスする必要があり、こ
れによって洗浄剤を含む大量の廃水が発生する。通常こ
の廃水は産業廃棄物として廃棄するか、水を加熱蒸発さ
せ濃縮後廃棄するか、燃焼するか、あるいは水と洗浄剤
が比較的分離しやすい場合は油水分離装置を通して油水
分離後水部分をリンス水として再利用する方法がとられ
ている。しかしいずれの場合も非常にコストがかかる。
すなわち廃棄の場合は廃棄コスト、処理する場合は処理
のための設備コストに多大のコストがかかる。またかな
りの広さの場所を必要とする。さらに、油水分離で水部
分をリンス水として再利用するとしても油水分離の程度
が不十分で水中の有機物含量が高くリンス水として不適
な場合が多い。
部品類は、その製造工程でこれらの表面に付着している
ハンダフラックスや金属加工油等を除去するためにフロ
ン113やトリクロロエタンのようなハロゲン化炭化水
素を用いて洗浄されている。しかし、これらはオゾン層
破壊物質として、あるいは人体に対する毒性からいずれ
も1995年12月末で使用禁止される。これらの洗浄
剤にかわるものとして各種の洗浄剤が開発され、一部実
用化の段階に入っている。これらを大別すれば、活性剤
を主体とする水系あるいは準水系洗浄剤と炭化水素や低
級アルコールなどの溶剤系洗浄剤である。この内水系あ
るいは準水系洗浄剤を用いた場合、洗浄により被洗浄物
表面に付着した洗浄液を水でリンスする必要があり、こ
れによって洗浄剤を含む大量の廃水が発生する。通常こ
の廃水は産業廃棄物として廃棄するか、水を加熱蒸発さ
せ濃縮後廃棄するか、燃焼するか、あるいは水と洗浄剤
が比較的分離しやすい場合は油水分離装置を通して油水
分離後水部分をリンス水として再利用する方法がとられ
ている。しかしいずれの場合も非常にコストがかかる。
すなわち廃棄の場合は廃棄コスト、処理する場合は処理
のための設備コストに多大のコストがかかる。またかな
りの広さの場所を必要とする。さらに、油水分離で水部
分をリンス水として再利用するとしても油水分離の程度
が不十分で水中の有機物含量が高くリンス水として不適
な場合が多い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明に
おいては水系あるいは準水系洗浄システムのもつ最大の
問題点である洗浄後水でリンスする際、発生する洗浄剤
含有リンス水の精製再利用を低コストで行う方法を提供
するものである。
おいては水系あるいは準水系洗浄システムのもつ最大の
問題点である洗浄後水でリンスする際、発生する洗浄剤
含有リンス水の精製再利用を低コストで行う方法を提供
するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果,洗浄に使用する洗
浄剤に特定組成のものを使用し,これと,特定の油水分
離方法との組合せにより課題を解決し本発明に至った。
すなわち,HLBが13以下のポリオキシエチレンアル
キルエーテルを必須成分とする洗浄剤を含有するリンス
水を,該リンス水の曇点より10℃以上高温に保った水
の表面もしくは表面近くの水中に連続的に細かい液滴に
して滴下もしくは注入して両液を接触させ,浮上する洗
浄剤等の油分を分離することを特長とするリンス水の精
製方法である。この精製方法においては,リンス水中に
含まれる洗浄剤としてHLBが13以下のポリオキシエ
チレンアルキルエーテルを含有することを必須とする
が,とりわけ以下の洗浄剤が優れている。 すなわち一
般式(1) R1COOR2 (1) (式中R1は炭素数11〜17の炭化水素残基、R2は
炭素数1〜13の炭化水素残基)で表される脂肪酸エス
テルおよび一般式(2) R3(CH2CH2O)nH (2) (式中R3は炭素数8〜12の炭化水素残基、nは3〜
8)で表されるHLBが13以下のポリオキシアルキル
エーテルとの配合物である。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果,洗浄に使用する洗
浄剤に特定組成のものを使用し,これと,特定の油水分
離方法との組合せにより課題を解決し本発明に至った。
すなわち,HLBが13以下のポリオキシエチレンアル
キルエーテルを必須成分とする洗浄剤を含有するリンス
水を,該リンス水の曇点より10℃以上高温に保った水
の表面もしくは表面近くの水中に連続的に細かい液滴に
して滴下もしくは注入して両液を接触させ,浮上する洗
浄剤等の油分を分離することを特長とするリンス水の精
製方法である。この精製方法においては,リンス水中に
含まれる洗浄剤としてHLBが13以下のポリオキシエ
チレンアルキルエーテルを含有することを必須とする
が,とりわけ以下の洗浄剤が優れている。 すなわち一
般式(1) R1COOR2 (1) (式中R1は炭素数11〜17の炭化水素残基、R2は
炭素数1〜13の炭化水素残基)で表される脂肪酸エス
テルおよび一般式(2) R3(CH2CH2O)nH (2) (式中R3は炭素数8〜12の炭化水素残基、nは3〜
8)で表されるHLBが13以下のポリオキシアルキル
エーテルとの配合物である。
【0005】本発明を実施するにあたっては特別な高価
な油水分離装置は必要ない。すなわちリンス水の曇点よ
り10℃以上高温に保った水が入り,連続的または間欠
的に使用済リンス水が導入できる入口と,連続的または
間欠的に油分分離後の水層が取り出せる出口をそなえた
縦長の容器であればよく,きわめて低コストで製作でき
る。また容器の大きさも大きいものは必要ない。何故な
らリンス水を容器中の水に接触させた瞬間に油分と水層
が分離し,しかもリンス水の滴下もしくは注入場所がい
ずれも水面近くであり,分離した油分の浮上に時間を要
しないためである。
な油水分離装置は必要ない。すなわちリンス水の曇点よ
り10℃以上高温に保った水が入り,連続的または間欠
的に使用済リンス水が導入できる入口と,連続的または
間欠的に油分分離後の水層が取り出せる出口をそなえた
縦長の容器であればよく,きわめて低コストで製作でき
る。また容器の大きさも大きいものは必要ない。何故な
らリンス水を容器中の水に接触させた瞬間に油分と水層
が分離し,しかもリンス水の滴下もしくは注入場所がい
ずれも水面近くであり,分離した油分の浮上に時間を要
しないためである。
【0006】本発明において油水分離のための容器中の
水の温度はリンス水の曇点より,高温であればよいが,
油層と水層が明瞭に分離するためには最低10℃以上高
温である必要がある。一方高温になりすぎると,容器中
の水の対流がおこり,水層中の油分が多くなり好ましく
ない。通常常圧で操作する場合90℃以上は好ましくな
い。
水の温度はリンス水の曇点より,高温であればよいが,
油層と水層が明瞭に分離するためには最低10℃以上高
温である必要がある。一方高温になりすぎると,容器中
の水の対流がおこり,水層中の油分が多くなり好ましく
ない。通常常圧で操作する場合90℃以上は好ましくな
い。
【0007】本発明の必須要件としては,被処理リンス
水の中にHLB13以下のポリオキシエチレンアルキル
エーテル成分が含有されていることである。この成分は
洗浄工程で使用する洗浄液に由来するものである。ポリ
オキシエチレンアルキルエーテルの具体例としては、ポ
リオキシエチレンオクチルエーテル、ポリオキシエチレ
ンデシルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルエーテ
ル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシ
エチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなど
のうちHLB13以下の範囲にエチレンオキサイド付加
モル数を調整したものである。
水の中にHLB13以下のポリオキシエチレンアルキル
エーテル成分が含有されていることである。この成分は
洗浄工程で使用する洗浄液に由来するものである。ポリ
オキシエチレンアルキルエーテルの具体例としては、ポ
リオキシエチレンオクチルエーテル、ポリオキシエチレ
ンデシルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルエーテ
ル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシ
エチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなど
のうちHLB13以下の範囲にエチレンオキサイド付加
モル数を調整したものである。
【0008】ポリオキシエチレンアルキルエーテルは1
価アルコールにエチレンオキサイドを付加して製造され
るが,この場合エチレンオキサイドの一部をプロピレン
オキサイドやブチレンオキサイドで代替したものも含ま
れる。
価アルコールにエチレンオキサイドを付加して製造され
るが,この場合エチレンオキサイドの一部をプロピレン
オキサイドやブチレンオキサイドで代替したものも含ま
れる。
【0009】またこれらのエーテル類は単品でも,また
何種かの組合せでも使用できる。また他のエチレンオキ
サイド付加物たとえば脂肪酸やアルキルフェノールにエ
チレンオキサイドを付加したようなものもごく少量なら
配合してもかまわないが,配合量が増えると,使用済リ
ンス水の油水分離を悪化して好ましくない。
何種かの組合せでも使用できる。また他のエチレンオキ
サイド付加物たとえば脂肪酸やアルキルフェノールにエ
チレンオキサイドを付加したようなものもごく少量なら
配合してもかまわないが,配合量が増えると,使用済リ
ンス水の油水分離を悪化して好ましくない。
【0010】ポリオキシエチレンアルキルエーテルのH
LBは使用済リンス水の油水分離による再利用の面で重
要である。HLBが13を越えると使用済リンスの油水
分離操作に高温を要し,油水分離機中の水の対流がはげ
しくなり好ましくない。また油水分離後の水のなかの有
機物含量が高くなりリンス水として再利用するに好まし
くない。
LBは使用済リンス水の油水分離による再利用の面で重
要である。HLBが13を越えると使用済リンスの油水
分離操作に高温を要し,油水分離機中の水の対流がはげ
しくなり好ましくない。また油水分離後の水のなかの有
機物含量が高くなりリンス水として再利用するに好まし
くない。
【0011】被処理リンス中にはHLB13以下のポリ
オキシエチレンアルキルエーテルと同時に脂肪酸エステ
ルを含有すると油水分離によるリンス水の再生をより容
易にする。この成分も洗浄工程で使用する洗浄剤に由来
するものである。
オキシエチレンアルキルエーテルと同時に脂肪酸エステ
ルを含有すると油水分離によるリンス水の再生をより容
易にする。この成分も洗浄工程で使用する洗浄剤に由来
するものである。
【0012】本発明における脂肪酸エステルの具体例と
してはラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、ラウリン
酸ブチル、ラウリン酸2−エチルヘキシル、ラウリン酸
トリデシル、ミリスチン酸トリデシル、パルミチン酸2
−エチルヘキシル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチ
ル、オレイン酸ブチル、オレイン酸2−エチルヘキシ
ル、その他ヤシ油脂肪酸ブチルのような混合脂肪酸エス
テルも同様に用いられるし、またいくつかのエステルを
配合してもかまわない。
してはラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、ラウリン
酸ブチル、ラウリン酸2−エチルヘキシル、ラウリン酸
トリデシル、ミリスチン酸トリデシル、パルミチン酸2
−エチルヘキシル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチ
ル、オレイン酸ブチル、オレイン酸2−エチルヘキシ
ル、その他ヤシ油脂肪酸ブチルのような混合脂肪酸エス
テルも同様に用いられるし、またいくつかのエステルを
配合してもかまわない。
【0013】
【実施例】以下実施例をあげ説明するが,本発明はこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
【0014】
【実施例1】オレイン酸ブチル55部,ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル(HLB12.1)45部からな
る洗浄剤90部とフラックス10部からなる不純物を2
%含有する使用済リンス水(40℃)1.1lを20m
l/分の速度で底面積120cm2,高さ25cmのビ
ーカーの水面上から液の粒径約1〜2mmにして滴下す
る。ビーカー内にはあらかじめ同一の使用済リンス水
1.5lを70℃に加温して入れてある。滴下中液温は
70℃に維持される。滴下終了後,ビーカーの底の方か
ら水層1.2lを抜きとる。この液の一部をサンプリン
グして蒸発残査量を求める。抜きとった液の残り1.1
lに上記の洗浄剤90部とフラックス10部からなる不
純物を2%加え,上記と同一操作で油水分離,水層の採
取を行う。以上の操作をさらに8回繰り返す。合計10
回の操作で採取した水層の蒸発残査量は0.3±0.1
%の範囲にあり,いずれもリンス水の水質として使用可
能なレベルにある。
レンラウリルエーテル(HLB12.1)45部からな
る洗浄剤90部とフラックス10部からなる不純物を2
%含有する使用済リンス水(40℃)1.1lを20m
l/分の速度で底面積120cm2,高さ25cmのビ
ーカーの水面上から液の粒径約1〜2mmにして滴下す
る。ビーカー内にはあらかじめ同一の使用済リンス水
1.5lを70℃に加温して入れてある。滴下中液温は
70℃に維持される。滴下終了後,ビーカーの底の方か
ら水層1.2lを抜きとる。この液の一部をサンプリン
グして蒸発残査量を求める。抜きとった液の残り1.1
lに上記の洗浄剤90部とフラックス10部からなる不
純物を2%加え,上記と同一操作で油水分離,水層の採
取を行う。以上の操作をさらに8回繰り返す。合計10
回の操作で採取した水層の蒸発残査量は0.3±0.1
%の範囲にあり,いずれもリンス水の水質として使用可
能なレベルにある。
【0015】
【実施例2】パルミリン酸2−エチルヘキシル40部,
ポリオキシエチレンラウリルエーテル(LB12.1)
60部からなる洗浄剤90部にフラックス10部からな
る不純物を2%含有する使用済のリンス水(40℃)を
使用した以外は実施例1と同一方法で油水分離を行っ
た。油水分離後の水層の蒸発残査量は0.2±0.1%
の範囲にあり,いずれもリンス層の水質としては十分で
あった。
ポリオキシエチレンラウリルエーテル(LB12.1)
60部からなる洗浄剤90部にフラックス10部からな
る不純物を2%含有する使用済のリンス水(40℃)を
使用した以外は実施例1と同一方法で油水分離を行っ
た。油水分離後の水層の蒸発残査量は0.2±0.1%
の範囲にあり,いずれもリンス層の水質としては十分で
あった。
【0016】
【実施例3】オレイン酸ブチル45部,ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル(HLB10.8)55部からな
る洗浄剤90部にマシン油10部からなる不純物を2%
含有する使用済のリンス水(40℃)を用い,油水分離
を60℃で行う以外,実施例1と同一の方法で油水分離
を行った。油水分離後の水層の蒸発残査量は0.1±
0.1%の範囲にあり,いずれもリンス層の水質として
は十分であった。
レンラウリルエーテル(HLB10.8)55部からな
る洗浄剤90部にマシン油10部からなる不純物を2%
含有する使用済のリンス水(40℃)を用い,油水分離
を60℃で行う以外,実施例1と同一の方法で油水分離
を行った。油水分離後の水層の蒸発残査量は0.1±
0.1%の範囲にあり,いずれもリンス層の水質として
は十分であった。
【0017】
【比較例】パルミチン酸イソプロピル60部,ポリオキ
シエチレンラウレート(HLB14.3)40部からな
る洗浄剤90部にフラックス10部からなる不純物を2
%含有する使用済リンス水(40℃)を使用した以外は
実施例1と同一方法で油水分離を行った。油水分離後の
油層と水層との界面は不明瞭であり,また水層の白濁程
度は烈しく,油層中の水含量も高かった。油水分離後の
水層の蒸発残査量は1.1±0.2%の範囲で油水分離
の効果は不良であった。
シエチレンラウレート(HLB14.3)40部からな
る洗浄剤90部にフラックス10部からなる不純物を2
%含有する使用済リンス水(40℃)を使用した以外は
実施例1と同一方法で油水分離を行った。油水分離後の
油層と水層との界面は不明瞭であり,また水層の白濁程
度は烈しく,油層中の水含量も高かった。油水分離後の
水層の蒸発残査量は1.1±0.2%の範囲で油水分離
の効果は不良であった。
【0018】
【発明の効果】以上のごとく本発明は従来の水系もしく
は準水系洗浄システムの最大のネックであった使用済リ
ンス水の処理をきわめて簡単な操作でリンス水として再
利用可能レベルの水質まで精製を可能にする。
は準水系洗浄システムの最大のネックであった使用済リ
ンス水の処理をきわめて簡単な操作でリンス水として再
利用可能レベルの水質まで精製を可能にする。
Claims (2)
- 【請求項1】HLBが13以下のポリオキシエチレンア
ルキルエーテルを必須成分とする洗浄剤を含有するリン
ス水を、該リンス水の曇点より10℃以上高温に保った
水の表面もしくは表面近くの水中に連続的もしくは間欠
的に細かい液滴にして滴下もしくは注入して両液を接触
させ,浮上した洗浄剤等の油分を分離することを特長と
するリンス水の精製方法。 - 【請求項2】リンス水中に含まれる洗浄剤が一般式
(1) R1COOR2 (1) (式中R1は炭素数11〜17の炭化水素残基、R2は
炭素数1〜13の炭化水素残基)で表される脂肪酸エス
テル及び一般式(2) R3O(CH2CH2O)nH (2) (式中R3は炭素数8〜12の炭化水素残基、nは炭素
数3〜8)で表されるHLBが13以下のポリオキシア
ルキルエーテルとの混合物である請求項1記載のリンス
水精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17789295A JPH08337799A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | リンス水の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17789295A JPH08337799A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | リンス水の精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08337799A true JPH08337799A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=16038893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17789295A Pending JPH08337799A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | リンス水の精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08337799A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013185120A (ja) * | 2012-03-09 | 2013-09-19 | Yuken Industry Co Ltd | 再生洗浄液の製造方法およびリユース剤。 |
-
1995
- 1995-06-09 JP JP17789295A patent/JPH08337799A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013185120A (ja) * | 2012-03-09 | 2013-09-19 | Yuken Industry Co Ltd | 再生洗浄液の製造方法およびリユース剤。 |
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