JPH08338368A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH08338368A JPH08338368A JP16826295A JP16826295A JPH08338368A JP H08338368 A JPH08338368 A JP H08338368A JP 16826295 A JP16826295 A JP 16826295A JP 16826295 A JP16826295 A JP 16826295A JP H08338368 A JPH08338368 A JP H08338368A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 13
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 abstract description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板弁の作動音、即ち、板弁と弁座板との当
接音を減少させるようにした圧縮機を提供することを目
的とする。 【構成】 弁座板３上にはフェノール樹脂にカーボン
繊維を含有させた遮音材17が設けられ、この遮音材17上
に吐出弁16の弁座となる弁座部材18が積層されており、
これら遮音材17，弁座部材18は共にボルト19，19により
前記弁座板３に締結されている。そして、遮音材17，弁
座部材18には弁座板３に形成された吐出ポート12に連通
する孔17ａ，18ａが形成されており、前記吐出弁16はそ
の孔18ａを開閉することにより加圧室５内の加圧空気
（圧縮空気）を前記吐出ポート12，孔17ａ，18ａを介し
て外部に吐出する。
接音を減少させるようにした圧縮機を提供することを目
的とする。 【構成】 弁座板３上にはフェノール樹脂にカーボン
繊維を含有させた遮音材17が設けられ、この遮音材17上
に吐出弁16の弁座となる弁座部材18が積層されており、
これら遮音材17，弁座部材18は共にボルト19，19により
前記弁座板３に締結されている。そして、遮音材17，弁
座部材18には弁座板３に形成された吐出ポート12に連通
する孔17ａ，18ａが形成されており、前記吐出弁16はそ
の孔18ａを開閉することにより加圧室５内の加圧空気
（圧縮空気）を前記吐出ポート12，孔17ａ，18ａを介し
て外部に吐出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この技術は、空気等の気体を圧縮
する圧縮機の改良に係り、特に往復動形のこの種圧縮機
の改良に関する。
する圧縮機の改良に係り、特に往復動形のこの種圧縮機
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、往復動形の空気圧縮機は、シリ
ンダ内にピストンが上下動可能に設けられ、このシリン
ダの端部には前記ピストン上室を加圧室とする弁座板が
取り付けられている。そして、この弁座板上には内部に
吸込空間と吐出空間とが形成されたシリンダヘッドが取
り付けられ、又、前記弁座板にはシリンダ内部の加圧室
と前記吸込空間，吐出空間とを連通する吸い込みポー
ト，吐出ポートとが形成され、ここに弁機構がそれぞれ
設けられる。
ンダ内にピストンが上下動可能に設けられ、このシリン
ダの端部には前記ピストン上室を加圧室とする弁座板が
取り付けられている。そして、この弁座板上には内部に
吸込空間と吐出空間とが形成されたシリンダヘッドが取
り付けられ、又、前記弁座板にはシリンダ内部の加圧室
と前記吸込空間，吐出空間とを連通する吸い込みポー
ト，吐出ポートとが形成され、ここに弁機構がそれぞれ
設けられる。
【０００３】そして、前記加圧室内には前記吸い込みポ
ートを開閉するように弁機構としての板状の吸込弁が、
又、吐出空間には前記吐出ポートを開閉するように弁機
構としての板状の吐出弁がそれぞれ位置しており、これ
らの各板弁はその一端は前記弁座板に固定され、その他
端は各ポートを開閉するように自由端となって通常各ポ
ートを閉塞している。
ートを開閉するように弁機構としての板状の吸込弁が、
又、吐出空間には前記吐出ポートを開閉するように弁機
構としての板状の吐出弁がそれぞれ位置しており、これ
らの各板弁はその一端は前記弁座板に固定され、その他
端は各ポートを開閉するように自由端となって通常各ポ
ートを閉塞している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記したよ
うに各板弁は作動状態においては、直接、弁座板と当接
するので当接音が発生し、その当接音がシリンダやシリ
ンダヘッドに伝達されて騒音となり、特に吐出弁は高圧
の圧縮空気を吐出するために板弁の強度が大となってお
り、そのため板弁と弁座板とが当接する度にその当接作
動音が外部に伝搬して騒音となっていた。
うに各板弁は作動状態においては、直接、弁座板と当接
するので当接音が発生し、その当接音がシリンダやシリ
ンダヘッドに伝達されて騒音となり、特に吐出弁は高圧
の圧縮空気を吐出するために板弁の強度が大となってお
り、そのため板弁と弁座板とが当接する度にその当接作
動音が外部に伝搬して騒音となっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
め、圧縮機の弁機構の少なくとも１つを、弁座板のポー
トに連通する第１の孔を有する遮音材と、この遮音材上
に設けられ前記第１の孔に連通する第２の孔を有する弁
座部材と、この弁座部材上に設けられ前記第２の孔を開
閉する板弁と、から構成するようにした。
め、圧縮機の弁機構の少なくとも１つを、弁座板のポー
トに連通する第１の孔を有する遮音材と、この遮音材上
に設けられ前記第１の孔に連通する第２の孔を有する弁
座部材と、この弁座部材上に設けられ前記第２の孔を開
閉する板弁と、から構成するようにした。
【０００６】
【作用】これにより板弁が作動しても遮音材により弁作
動音（当接音）が外部に伝達されないので、その音は板
弁が直接弁座板と当接する場合の当接音と比較して遥か
に小さくなり、外部への騒音も減らせることができる。
動音（当接音）が外部に伝達されないので、その音は板
弁が直接弁座板と当接する場合の当接音と比較して遥か
に小さくなり、外部への騒音も減らせることができる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の１実施例を示すもので、１は
シリンダ、２はこのシリンダ１内に摺動自在に設けられ
たピストンである。３は前記シリンダ１の上部に固定し
て設けられた弁座板で、この弁座板３と前記シリンダ１
との間にはシール４が介在されている。そして、前記ピ
ストン２上部には前記シリンダ１，ピストン２，弁座板
３により加圧室５が形成される。
シリンダ、２はこのシリンダ１内に摺動自在に設けられ
たピストンである。３は前記シリンダ１の上部に固定し
て設けられた弁座板で、この弁座板３と前記シリンダ１
との間にはシール４が介在されている。そして、前記ピ
ストン２上部には前記シリンダ１，ピストン２，弁座板
３により加圧室５が形成される。
【０００８】６は前記弁座板３の上面にシール７を介し
て取り付けられたシリンダヘッドで、このシリンダヘッ
ド６内は仕切り８により吸込空間９と吐出空間10とに区
画されている。又、前記弁座板３には前記加圧室５と前
記吸込空間９とを連通する吸い込みポート11が形成さ
れ、更に、弁座板３には前記加圧室５と前記吐出空間10
とを連通する吐出ポート12が形成されている。
て取り付けられたシリンダヘッドで、このシリンダヘッ
ド６内は仕切り８により吸込空間９と吐出空間10とに区
画されている。又、前記弁座板３には前記加圧室５と前
記吸込空間９とを連通する吸い込みポート11が形成さ
れ、更に、弁座板３には前記加圧室５と前記吐出空間10
とを連通する吐出ポート12が形成されている。
【０００９】13，14はシリンダヘッド６に形成された吸
込口，吐出口で、この結果、前記シリンダヘッド６及び
シリンダ１内には、吸込口13，吸込空間９，吸い込みポ
ート11を介して加圧室５へ至る吸込経路と、加圧室５，
吐出ポート12，吐出空間10を介して吐出口14へ至る吐出
経路とが構成される。
込口，吐出口で、この結果、前記シリンダヘッド６及び
シリンダ１内には、吸込口13，吸込空間９，吸い込みポ
ート11を介して加圧室５へ至る吸込経路と、加圧室５，
吐出ポート12，吐出空間10を介して吐出口14へ至る吐出
経路とが構成される。
【００１０】15は前記吸い込みポート11を開閉するよう
に前記加圧室５内に位置された吸込弁（板弁）で、この
吸込弁15は一端が前記弁座板３にボルト締結され、他端
は前記吸い込みポート11を開閉するように自由端となっ
ている。そして、この吸込弁15は、通常、板バネが使用
され、このため、前記ピストン２が下降した際には加圧
室５内の負圧により吸込弁15の図中上下面に作用する圧
力に相違が生じて吸込弁15の自由端は下方へ変位し、加
圧室５内へは空気が吸い込まれる。
に前記加圧室５内に位置された吸込弁（板弁）で、この
吸込弁15は一端が前記弁座板３にボルト締結され、他端
は前記吸い込みポート11を開閉するように自由端となっ
ている。そして、この吸込弁15は、通常、板バネが使用
され、このため、前記ピストン２が下降した際には加圧
室５内の負圧により吸込弁15の図中上下面に作用する圧
力に相違が生じて吸込弁15の自由端は下方へ変位し、加
圧室５内へは空気が吸い込まれる。
【００１１】16は、前記吐出ポート12を開閉するように
前記吐出空間10内に位置された吐出弁（板弁）であっ
て、この吐出弁16は前記吸込弁15のように直接、弁座板
３に当接しないように設けられている。
前記吐出空間10内に位置された吐出弁（板弁）であっ
て、この吐出弁16は前記吸込弁15のように直接、弁座板
３に当接しないように設けられている。
【００１２】即ち、前記弁座板３上にはフェノール樹脂
にカーボン繊維を含有させた遮音材17が設けられ、この
遮音材17上に吐出弁16の弁座となる弁座部材18が積層さ
れており、これら遮音材17，弁座部材18は共にボルト1
9，19により前記弁座板３に締結される。又、遮音材1
7，弁座部材18には前記吐出ポート12に連通する孔17
ａ，18ａが形成されており、前記吐出弁16は孔18ａを開
閉することにより加圧室５内の加圧空気（圧縮空気）を
前記孔17ａ，18ａ，吐出空間10，吐出口14より外部に吐
出するものである。
にカーボン繊維を含有させた遮音材17が設けられ、この
遮音材17上に吐出弁16の弁座となる弁座部材18が積層さ
れており、これら遮音材17，弁座部材18は共にボルト1
9，19により前記弁座板３に締結される。又、遮音材1
7，弁座部材18には前記吐出ポート12に連通する孔17
ａ，18ａが形成されており、前記吐出弁16は孔18ａを開
閉することにより加圧室５内の加圧空気（圧縮空気）を
前記孔17ａ，18ａ，吐出空間10，吐出口14より外部に吐
出するものである。
【００１３】前記吐出弁16は、一端が前記弁座部材18に
ボルト20により締結され、他端は前記孔18ａを開閉する
ように自由端となっている。そして、この吐出弁16は、
通常、板バネが使用され、このため、前記ピストン２が
上昇した際には加圧室５内の加圧空気により吐出弁16の
図中上下面に作用する圧力に相違が生じて吐出弁16の自
由端は上方へ変位し、加圧室５内の空気は吐出される。
ボルト20により締結され、他端は前記孔18ａを開閉する
ように自由端となっている。そして、この吐出弁16は、
通常、板バネが使用され、このため、前記ピストン２が
上昇した際には加圧室５内の加圧空気により吐出弁16の
図中上下面に作用する圧力に相違が生じて吐出弁16の自
由端は上方へ変位し、加圧室５内の空気は吐出される。
【００１４】尚、21，22は前記ピストン２外周に取り付
けられたピストンリング，ライダリングを示し、23はピ
ストン２内面に設けられたピストンピン，24はこのピス
トンピン23に取り付けられた連接棒である。
けられたピストンリング，ライダリングを示し、23はピ
ストン２内面に設けられたピストンピン，24はこのピス
トンピン23に取り付けられた連接棒である。
【００１５】又、上記実施例においては、前記遮音材17
としてフェノール樹脂にカーボン繊維を含有させたもの
が用いられているが、前記遮音材17としてＦＲＰ等を用
いても良く、要は振動減衰率が高く、２００度から３０
０度位の温度に耐える材料であればどのような材料でも
使用可能である。
としてフェノール樹脂にカーボン繊維を含有させたもの
が用いられているが、前記遮音材17としてＦＲＰ等を用
いても良く、要は振動減衰率が高く、２００度から３０
０度位の温度に耐える材料であればどのような材料でも
使用可能である。
【００１６】次に、以上の構成に係る空気圧縮機の作動
を述べる。ピストン２の下動に伴って空気は、吸込口1
3，吸込空間９，吸い込みポート11を介して吸込弁15よ
り加圧室５内へ吸い込まれ、ピストン２の下死点からの
上動に伴って加圧室５内の空気は加圧される。加圧室５
内の空気の圧力が吐出弁16の設定バネ力より大になると
吐出弁16が開弁し、加圧空気は前記孔17ａ，18ａ，吐出
空間10，吐出口14より外部（主には空気タンク）に吐出
される。そして、ピストン２の上死点への到達により吐
出弁16は閉弁し、再び、ピストン２は下動して上記と同
様の吸い込み行程が繰り返される。
を述べる。ピストン２の下動に伴って空気は、吸込口1
3，吸込空間９，吸い込みポート11を介して吸込弁15よ
り加圧室５内へ吸い込まれ、ピストン２の下死点からの
上動に伴って加圧室５内の空気は加圧される。加圧室５
内の空気の圧力が吐出弁16の設定バネ力より大になると
吐出弁16が開弁し、加圧空気は前記孔17ａ，18ａ，吐出
空間10，吐出口14より外部（主には空気タンク）に吐出
される。そして、ピストン２の上死点への到達により吐
出弁16は閉弁し、再び、ピストン２は下動して上記と同
様の吸い込み行程が繰り返される。
【００１７】ところで、吐出弁16が開弁した後、閉弁す
るときに吐出弁16は弁座部材18と当接して当接音を発す
るが、弁座部材18と弁座板３との間には遮音材17が介在
しているので、前記当接音は遮音材17により音の伝搬を
遮断され、大幅な騒音低減が図れる。
るときに吐出弁16は弁座部材18と当接して当接音を発す
るが、弁座部材18と弁座板３との間には遮音材17が介在
しているので、前記当接音は遮音材17により音の伝搬を
遮断され、大幅な騒音低減が図れる。
【００１８】尚、上記実施例では弁機構として吐出弁に
適用した場合を示したが、吸込弁に適用しても良いこと
は勿論である。
適用した場合を示したが、吸込弁に適用しても良いこと
は勿論である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上詳述したように、ピストン
が上下動するシリンダの端部に弁座板を取付けてシリン
ダ内部に加圧室を形成し、内部に吸込空間と吐出空間と
が形成されたシリンダヘッドを前記弁座板上に設け、前
記加圧室と前記吸込空間とを連通する吸い込みポート及
び前記加圧室と前記吐出空間とを連通する吐出ポートを
この弁座板にそれぞれ形成し、前記各ポートにそれぞれ
弁機構を設けた圧縮機において、前記弁機構の少なくと
も１つは、前記弁座板に設けられ前記ポートに連通する
第１の孔を有する遮音材と、この遮音材上に設けられ前
記第１の孔に連通する第２の孔を有する弁座部材と、こ
の弁座部材上に設けられ前記第２の孔を開閉する板弁
と、を有するようにしたので、弁座部材と弁座板との間
には遮音材が介在しているので、板弁と弁座部材との当
接音は遮音材17により弁座板への音の伝搬がなく、大幅
な騒音低減が図れる。
が上下動するシリンダの端部に弁座板を取付けてシリン
ダ内部に加圧室を形成し、内部に吸込空間と吐出空間と
が形成されたシリンダヘッドを前記弁座板上に設け、前
記加圧室と前記吸込空間とを連通する吸い込みポート及
び前記加圧室と前記吐出空間とを連通する吐出ポートを
この弁座板にそれぞれ形成し、前記各ポートにそれぞれ
弁機構を設けた圧縮機において、前記弁機構の少なくと
も１つは、前記弁座板に設けられ前記ポートに連通する
第１の孔を有する遮音材と、この遮音材上に設けられ前
記第１の孔に連通する第２の孔を有する弁座部材と、こ
の弁座部材上に設けられ前記第２の孔を開閉する板弁
と、を有するようにしたので、弁座部材と弁座板との間
には遮音材が介在しているので、板弁と弁座部材との当
接音は遮音材17により弁座板への音の伝搬がなく、大幅
な騒音低減が図れる。
【図１】図１は本発明の１実施例の断面図を示す。
１ シリンダ ２ ピストン ３ 弁座板 ４ シール ５ 加圧室 ６ シリンダヘッド ７ シール７ ８ 仕切り８ ９ 吸込空間 10 吐出空間 11 吸い込みポート11 12 吐出ポート12 13 吸込口 14 吐出口 15 吸込弁15 16 吐出弁16 17 遮音材17 18 弁座部材18 17ａ 孔 18ａ 孔 19，19 ボルト 20 ボルト 21 ピストンリング 22 ライダリング 23 ピストンピン 24 連接棒
Claims (1)
- 【請求項１】 ピストンが上下動するシリンダの端部に
弁座板を取付けてシリンダ内部に加圧室を形成し、内部
に吸込空間と吐出空間とが形成されたシリンダヘッドを
前記弁座板上に設け、前記加圧室と前記吸込空間とを連
通する吸い込みポート及び前記加圧室と前記吐出空間と
を連通する吐出ポートをこの弁座板にそれぞれ形成し、
前記各ポートにそれぞれ弁機構を設けた圧縮機におい
て、 前記弁機構の少なくとも１つは、前記弁座板に設けられ
前記ポートに連通する第１の孔を有する遮音材と、この
遮音材上に設けられ前記第１の孔に連通する第２の孔を
有する弁座部材と、この弁座部材上に設けられ前記第２
の孔を開閉する板弁と、 を有する圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16826295A JPH08338368A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16826295A JPH08338368A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338368A true JPH08338368A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15864756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16826295A Pending JPH08338368A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08338368A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030086730A (ko) * | 2002-05-06 | 2003-11-12 | 엘지전자 주식회사 | 흡입밸브 조립체 |
| US7063520B2 (en) | 2002-05-06 | 2006-06-20 | Lg Electronics Inc. | Suction valve assembly of reciprocating compressor |
| WO2018173428A1 (ja) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
-
1995
- 1995-06-09 JP JP16826295A patent/JPH08338368A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030086730A (ko) * | 2002-05-06 | 2003-11-12 | 엘지전자 주식회사 | 흡입밸브 조립체 |
| US7063520B2 (en) | 2002-05-06 | 2006-06-20 | Lg Electronics Inc. | Suction valve assembly of reciprocating compressor |
| WO2018173428A1 (ja) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
| JP2018159287A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
| CN109844315A (zh) * | 2017-03-22 | 2019-06-04 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 压缩机 |
| EP3514385A4 (en) * | 2017-03-22 | 2019-11-13 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | COMPRESSOR |
| AU2018239557B2 (en) * | 2017-03-22 | 2020-07-23 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Compressor |
| CN109844315B (zh) * | 2017-03-22 | 2020-12-08 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 压缩机 |
| KR20210034105A (ko) * | 2017-03-22 | 2021-03-29 | 미츠비시 쥬코 서멀 시스템즈 가부시키가이샤 | 압축기 |
| JP2022040255A (ja) * | 2017-03-22 | 2022-03-10 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040518 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041012 |