JPH08339840A - 電線接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐熱性、耐放射線性に優れた電線接続構造を
提供する。 【構成】 １対の絶縁被覆電線１の端部において露出さ
れた導体１ａどうしを突き合せ状態でスリーブ２により
一体化し、スリーブ２の所定位置に設けた外向きスラン
ジ部２ａの外周面の雄ねじと、耐熱性、耐放射線性のエ
ンプラで形成された絶縁部材３の内面の雌ねじとを螺合
させることにより絶縁部材３を位置決めし、少なくとも
露出された導体１ａの全範囲を包囲する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は電線接続構造に関し、
さらに詳細にいえば、スリーブを圧着し、または圧縮す
ることにより１対の電線どうしを接続する電線接続構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電線接続構造として、１対の
絶縁被覆電線の端部において露出された導体どうしを重
合し、その上に絶縁テープを巻きつけることにより接続
する構造、および、図４に示すように、１対の絶縁被覆
電線１０，１０の端部において露出された導体１０ａ，
１０ａどうしが突き合された状態で両者を銅やアルミ等
からなる圧着又は圧縮スリーブ２０で接続し、その上に
架橋ポリエチレンやテフロン、ＥＰゴム等からなる絶縁
テープを捲回する、或いは絶縁性のゴム・プラスチック
熱収縮チューブを被せる、などの方法で絶縁層３０を設
けた構造が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の電線接続構造
は、通常の雰囲気下（例えば、温度が余り高くなく、ま
た放射線も余り高くない雰囲気下）では、長期間にわた
って信頼性の高い電線接続を達成することができるので
あるが、高温および／または高放射線の雰囲気中におい
ては、長期間にわたって信頼性の高い電線接続を達成す
ることができない。

【０００４】このような不都合を解消しようとすれば、
絶縁テープ、熱収縮チューブとして、耐熱性、耐放射線
性に優れたものを採用すればよいのであるが、このよう
な材質からなる絶縁テープ等は提供されておらず、結
局、この種の電線接続構造では高温、高放射能雰囲気下
で長期にわたり電線接続部の絶縁性能を維持することは
困難であった。そこで耐熱・耐放射線性に優れるセラミ
ック等を用いて絶縁処理を施せば良いのであるが、これ
ら材料は一般に剛性体であるのでテープ形態で導体接続
部上に捲回することができず、簡素に当該材料で絶縁処
理を施すのは困難であった。

【０００５】以上には、耐熱性、耐放射線性についての
み説明したが、これら以外の性能が要求される場合にも
同様の不都合が生じる。

【０００６】

【発明の目的】この発明は上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、耐熱性、耐放射線性に優れる材料で、露
出している導体部分を簡素に覆うことができる電線接続
構造を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の電線接続構造
は、１対の絶縁被覆電線の端部において露出された導体
どうしを、所定位置に外向きのフランジ部を有するスリ
ーブの圧着または圧縮により接続してあり、少なくとも
スリーブの全長範囲を包囲する絶縁部材をスリーブの外
向きのフランジ部と係合する状態で設けてある。

【０００８】請求項２の電線接続構造は、１対の絶縁被
覆電線の端部において露出された導体どうしを、所定位
置に外向きのフランジ部を有するスリーブの圧着または
圧縮により接続してあり、少なくともスリーブの全長範
囲を包囲する絶縁部材を設けてあり、絶縁部材の内面と
係合する状態で設けられた絶縁補助部材をスリーブの外
向きのフランジ部と係合させてある。

【０００９】請求項３の電線接続構造は、絶縁部材とし
て、耐熱、耐放射線性に優れたものを採用している。請
求項４の電線接続構造は、絶縁部材の内周面に形成され
た雌ねじとフランジ部の外周面に形成された雄ねじとに
より絶縁部材とフランジ部とが係合されたものを採用し
ている。

【００１０】請求項５の電線接続構造は、絶縁部材の内
周面に形成された雌ねじと絶縁補助部材の外周面に形成
された雄ねじとにより絶縁部材と絶縁補助部材とが係合
されたものを採用している。

【００１１】

【作用】請求項１の電線接続構造であれば、１対の絶縁
被覆電線の端部において露出された導体どうしを、所定
位置に外向きのフランジ部を有するスリーブの圧着また
は圧縮により接続してあり、少なくともスリーブの全長
範囲を包囲する絶縁部材をスリーブの外向きのフランジ
部と係合する状態で設けてあるので、絶縁部材をスリー
ブのフランジを利用して簡易に導体接続部上へ固着する
ことができる。従って剛性体からなる絶縁部材であって
も、簡単に絶縁処理を施すことができる。

【００１２】請求項２の電線接続構造であれば、１対の
絶縁被覆電線の端部において露出された導体どうしを、
所定位置に外向きのフランジ部を有するスリーブの圧着
または圧縮により接続してあり、少なくともスリーブの
全長範囲を包囲する絶縁部材を設けてあり、絶縁部材の
内面と係合する状態で設けられた絶縁補助部材をスリー
ブの外向きのフランジ部と係合させてあるので、スリー
ブの圧着または圧縮によって、露出している導体どうし
を確実に接続することができ、しかも、絶縁部材、絶縁
補助部材により少なくともスリーブの全長範囲を包囲し
ているので、絶縁部材の材質を適宜選択することによ
り、所望の性能を有する電線接続構造を得ることができ
る。

【００１３】請求項３の電線接続構造であれば、絶縁部
材として、耐熱、耐放射線性に優れたものを採用してい
るので、耐熱、耐放射線性に優れた電線接続構造を得る
ことができるほか、請求項１または請求項２と同様の作
用を達成することができる。請求項４の電線接続構造で
あれば、絶縁部材の内周面に形成された雌ねじとフラン
ジ部の外周面に形成された雄ねじとにより絶縁部材とフ
ランジ部とが係合されたものを採用しているので、スリ
ーブに対する絶縁部材の係合、位置決めを簡単に達成す
ることができるほか、請求項１と同様の作用を達成する
ことができる。

【００１４】請求項５の電線接続構造であれば、絶縁部
材の内周面に形成された雌ねじと絶縁補助部材の外周面
に形成された雄ねじとにより絶縁部材と絶縁補助部材と
が係合されたものを採用しているので、スリーブに対す
る絶縁部材、絶縁補助部材の係合、位置決めを簡単に達
成することができるほか、請求項２と同様の作用を達成
することができる。

【００１５】

【実施例】以下、実施例を示す添付図面によってこの発
明の実施例を詳細に説明する。図１はこの発明の電線接
続構造の一実施例を示す縦断面図である。この電線接続
構造は、１対の絶縁被覆電線１の端部において導体１ａ
を露出させておき、これらの導体１ａを互いに突き合せ
状態で一体化するスリーブ２を設けてあるとともに、ス
リーブ２の一方の端部に一体形成した外向きフランジ部
２ａと係合し、かつ少なくともスリーブ２の全長範囲を
包囲する絶縁部材３を設けてある。

【００１６】上記スリーブ２は、圧着または圧縮により
１対の導体１ａを一体化するものであり、例えば、従来
公知の材質により構成されているとともに、一方の端部
に外向きのフランジ部２ａが一体に形成されている。そ
して、外向きフランジ部２ａの外周面に雄ねじが形成さ
れている。上記絶縁部材３は、スリーブ２の外形よりも
大きい内径を有する筒状体であるとともに、一方の端部
に、絶縁被覆電線１を貫通可能な孔を有する板部材３ａ
が一体に形成されている。また、他方の端部側の内面に
外向きフランジ部の雄ねじと螺合する雌ねじ３ｂが形成
されている。そして、この雌ねじ３ｂの形成範囲は、外
向きフランジ部２ａの雄ねじに対するねじ込みが行われ
た状態において、板部材３ａが絶縁被覆電線１の導体非
露出部を包囲する範囲に設定されてある。また、絶縁部
材３は、全体が耐熱性、耐放射線性が良好な材質、例え
ば、セラミックス、ポリイミド、テフロンなどのエンプ
ラ（エンジニアリングプラスチックス）で一体形成され
てある。

【００１７】したがって、１対の絶縁被覆電線１の導体
１ａどうしをスリーブ２の圧着、圧縮などにより接続す
ることができ、その後、スリーブ２の外向きフランジ部
２ａの雄ねじと絶縁部材３の雌ねじ３ｂとを螺合すべく
絶縁部材３を装着すれば、絶縁部材３の位置決めを達成
することができ、スリーブ２の全範囲のみならず、スリ
ーブ２から僅かに露出する可能性がある導体１ａをも包
囲することができる。この場合には、スリーブ２の主要
部（外向きスランジ部２ａ以外の部分）と絶縁部材３と
の間に空隙が形成され、空気絶縁部として機能する。こ
の結果、絶縁被覆電線１どうしの接続部の耐熱性、耐放
射線性を高めることができ、長期的な信頼性を高めるこ
とができる。また、上記の構成の接続部を図示しないケ
ースに収納することが可能であり、この場合には、ケー
スにより防水性、耐水性を持たせることができる。

【００１８】

【実施例２】図２はこの発明の電線接続構造の他の実施
例を示す縦断面図である。この電線接続構造は、図１の
構成とほぼ同様であるが、以下の点において異なる。絶
縁部材３に対するスリーブ２の向きが図１の実施例と比
較して逆になっているとともに、外向きフランジ部２ａ
の外周面に雄ねじが形成されていない。そして、スリー
ブ２の主要部の外形よりもやや大きい内径を有している
とともに、絶縁部材３の内面のほぼ全範囲に形成された
雌ねじと螺合する雄ねじを外周面のほぼ全範囲に有する
絶縁補助部材４をさらに有している。なお、この絶縁補
助部材４は、一方の端部（絶縁部材３に侵入しない側の
端部）の外形が絶縁部材３の外形とほぼ等しくなるよう
に段部を有している。また、絶縁補助部材４のうち、絶
縁部材３の内部に侵入する部分の長さは、絶縁部材３の
板部材３ａとの間にスリーブ２の外向きフランジ部２ａ
を挟圧し得る長さに設定されている。また、絶縁補助部
材４は絶縁部材３と同じ材質で形成されていることが好
ましいが、絶縁部材３と異なる材質で形成されていても
よい。

【００１９】したがって、スリーブ２の圧着、圧縮によ
って１対の絶縁被覆電線の露出された導体１ａどうしを
接続することができ、その後、絶縁部材３に対して絶縁
補助部材４をねじ込んでスリーブ２の外向きフランジ部
２ａを挟圧することにより絶縁部材３の位置決めを達成
することができ、スリーブ２の全範囲のみならず、スリ
ーブ２から僅かに露出する可能性がある導体１ａをも包
囲することができる。この場合には、絶縁部材３の開口
側において絶縁補助部材４がねじ込まれている関係上、
露出された導体１ａの全範囲を良好に覆うことができ
る。この結果、絶縁被覆電線１どうしの接続部の耐熱
性、耐放射線性を高めることができ、長期的な信頼性を
高めることができる。また、上記の構成の接続部を図示
しないケースに収納することが可能であり、この場合に
は、ケースにより防水性、耐水性を持たせることができ
る。

【００２０】

【実施例３】図３はこの発明の電線接続構造のさらに他
の実施例を示す縦断面図である。この電線接続構造は、
図２の構成とほぼ同様であるが、以下の点において異な
る。スリーブ２の両端部に外向きフランジ部２ａが形成
されている。そして、絶縁補助部材４の長さが、絶縁部
材３の開口側に位置する外向きフランジ部２ａに押圧力
を与え得る長さに設定されている。

【００２１】したがって、スリーブ２の圧着、圧縮によ
って１対の絶縁被覆電線の露出された導体１ａどうしを
接続することができ、その後、絶縁部材３に対して絶縁
補助部材４をねじ込んで絶縁部材３の開口側に位置する
外向きフランジ部２ａに押圧力を与えることにより絶縁
部材３の位置決めを達成することができ、スリーブ２の
全範囲のみならず、スリーブ２から僅かに露出する可能
性がある導体１ａをも包囲することができる。この場合
には、絶縁部材３の開口側において絶縁補助部材４がね
じ込まれている関係上、露出された導体１ａの全範囲を
良好に覆うことができる。また、スリーブ２の中央部に
おいて絶縁部材３との間に空隙が形成されており、空気
絶縁部として機能する。この結果、絶縁被覆電線１どう
しの接続部の耐熱性、耐放射線性を高めることができ、
長期的な信頼性を高めることができる。また、上記の構
成の接続部を図示しないケースに収納することが可能で
あり、この場合には、ケースにより防水性、耐水性を持
たせることができる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明は、絶縁部材をスリーブ
のフランジを利用して簡易に導体接続部上へ固着するこ
とができ、ひいては剛性体からなる絶縁部材であって
も、簡単に絶縁処理を施すことができるという特有の効
果を奏する。請求項２の発明は、スリーブの圧着または
圧縮によって、露出している導体どうしを確実に接続す
ることができ、しかも、絶縁部材、絶縁補助部材により
少なくともスリーブの全長範囲を包囲しているので、絶
縁部材の材質を適宜選択することにより、所望の性能を
有する電線接続構造を得ることができるという特有の効
果を奏する。

【００２３】請求項３の発明は、耐熱、耐放射線性に優
れた電線接続構造を得ることができるほか、請求項１ま
たは請求項２と同様の効果を奏する。請求項４の発明
は、スリーブに対する絶縁部材の係合、位置決めを簡単
に達成することができるほか、請求項１と同様の効果を
奏する。請求項５の発明は、スリーブに対する絶縁部
材、絶縁補助部材の係合、位置決めを簡単に達成するこ
とができるほか、請求項２と同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の電線接続構造の一実施例を示す縦断
面図である。

【図２】この発明の電線接続構造の他の実施例を示す縦
断面図である。

【図３】この発明の電線接続構造のさらに他の実施例を
示す縦断面図である。

【図４】従来の電線接続構造の接続途中の状態を示す縦
断面図である。

【符号の説明】

１ 絶縁被覆電線 １ａ 導体 ２ スリーブ ２ａ 外向きフランジ部 ３ 絶縁部材 ３ｂ 雌ねじ ４ 絶縁補助部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １対の絶縁被覆電線（１）の端部におい
   て露出された導体（１ａ）どうしを、所定位置に外向き
   のフランジ部（２ａ）を有するスリーブ（２）の圧着ま
   たは圧縮により接続してあり、少なくともスリーブ
   （２）の全長範囲を包囲する絶縁部材（３）をスリーブ
   （２）の外向きのフランジ部（２ａ）と係合する状態で
   設けてあることを特徴とする電線接続構造。
2. 【請求項２】 １対の絶縁被覆電線（１）の端部におい
   て露出された導体（１ａ）どうしを、所定位置に外向き
   のフランジ部（２ａ）を有するスリーブ（２）の圧着ま
   たは圧縮により接続してあり、少なくともスリーブ
   （２）の全長範囲を包囲する絶縁部材（３）を設けてあ
   り、絶縁部材（３）の内面と係合する状態で設けられた
   絶縁補助部材（４）をスリーブ（２）の外向きのフラン
   ジ部（２ａ）と係合させてあることを特徴とする電線接
   続構造。
3. 【請求項３】 絶縁部材（３）が、耐熱、耐放射線性に
   優れたものである請求項１または請求項２に記載の電線
   接続構造。
4. 【請求項４】 絶縁部材（３）の内周面に形成された雌
   ねじ（３ｂ）とフランジ部（２ａ）の外周面に形成され
   た雄ねじとにより絶縁部材（３）とフランジ部（２ａ）
   とが係合されてある請求項１に記載の電線接続構造。
5. 【請求項５】 絶縁部材（３）の内周面に形成された雌
   ねじ（３ｂ）と絶縁補助部材（４）の外周面に形成され
   た雄ねじとにより絶縁部材（３）と絶縁補助部材（４）
   とが係合されてある請求項２に記載の電線接続構造。