JPH08340610A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】真空遮断器を内蔵する密封容器の全体，または
真空遮断器を内蔵する上下に位置する部分容器の、上下
転置による構成変えを可能とするガス絶縁開閉装置を提
供する。 【構成】ガス絶縁開閉装置１は、従来例に対し、真空遮
断器２，密封容器３を用いるようにしたガス絶縁開閉装
置である。真空遮断器２は、中心のピッチ間隔寸法２Ｃ
の中心を、接触子８３，接触子８４それぞれの中心のピ
ッチ間隔寸法２Ｂの中心と合致して形成した複数の貫通
穴を持つ気密フランジ２１を有し、各貫通穴は、ピッチ
間隔寸法２Ｂの中心とピッチ間隔寸法２Ｃの中心とを結
ぶ中心線２Ａを含む平面に関し、面対称となる位置に形
成されている。密封容器３は、気密フランジ２１が有す
る各貫通穴に対向する位置の貫通穴３１の周囲に、ピッ
チ間隔寸法３Ｃの中心を、固定側部材７３，固定側部材
７４それぞれの中心のピッチ間隔寸法３Ｂの中心と合致
して形成した有底ねじ穴を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、少なくとも真空遮断
器を電気絶縁性ガスが充填された密封容器内に装着する
構成としたガス絶縁開閉装置に係わり、真空遮断器の密
封容器に対する装着構造を改良したその構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】高圧ないし特別高圧（電圧値が７．２〜
３６〔ｋＶ〕）の配電系統に接続される受変電設備など
に用いられる開閉装置では、遮断器に真空遮断器を用
い、この真空遮断器，あるいは真空遮断器と共に真空遮
断器に電気的に接続される関連する電気機器を、電気絶
縁性ガスが充填された密封容器内に装着する構成を持つ
ガス絶縁開閉装置が採用されるようになってきている。

【０００３】このようなガス絶縁開閉装置の従来例の一
例を、まず図３によって説明する。ここで図３は、従来
例のガス絶縁開閉装置の要部をケーブルと共に示すその
縦断面図である。図３において、９は、真空遮断器８、
密封容器４、送り出し用断路器５１、接地開閉器５２、
公知の避雷器５３、母線断路器５４、変流器５５、ケー
ブルターミネータ６１、ケーブルブラケット６２、固体
母線６３、接続用導体７、公知の貫通ブッシング７８、
ベース９７、前面扉部９８、裏面扉部９９とを備えたガ
ス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置９には、図示
しない電源または負荷装置に接続されるケーブル９６
が、ケーブルブラケット６２で保持されたうえで、ケー
ブル接続体であるケーブルターミネータ６１に接続され
ている。そうして、ガス絶縁開閉装置９は、一方の電気
的端部にはケーブル９６が接続され、他方の電気的端部
として固体母線６３が備えられていることになる。

【０００４】密封容器４は、真空遮断器８，送り出し用
断路器５１，接地開閉器５２，避雷器５３をその内部に
収蔵する収蔵室４１と、母線断路器５４をその内部に収
蔵する収蔵室４２とを備えており、収蔵室４１と収蔵室
４２との間は仕切板４３で気密に仕切られている。それ
ぞれの収蔵室４１，４２には、ＳＦ₆ などの電気絶縁性
ガスが充填されている。密封容器４は、比較的厚肉の金
属板を用いて形成するのが一般であり、真空遮断器８，
送り出し用断路器５１，接地開閉器５２用のブッシング
５２１，母線断路器５４，ケーブルターミネータ６１，
固体母線６３などが装着される部位の，比較的厚肉の金
属板による容器壁には、それぞれの機器を挿入すること
が可能な面積を持つ貫通穴が形成されている。そうし
て、密封容器４の容器壁のそれぞれの前記の貫通穴の周
囲には、真空遮断器８の場合を例にとれば、後記する気
密フランジ８２が持つ複数の貫通穴のそれぞれに対応さ
せて、有底ねじ穴が形成されている。この密封容器４
は、ベース９７上に据え付けられ、前面扉部９８と裏面
扉部９９とを取り付けて、ガス絶縁開閉装置９の構造体
を形成している。

【０００５】真空遮断器８は、筐体８１、気密フランジ
８２、図示しない遮断器本体、互いに対となる接触子８
３，８４とを有し、回路に通流する電流の投入・遮断を
行う公知の電気装置である。遮断器本体は、筐体８１内
に内蔵され、図示しない可動接触子および固定接触子を
有している。接触子８３，８４は、それぞれ筐体８１の
外壁部に設置され、遮断器本体が有する可動接触子およ
び固定接触子に電気的にそれぞれ接続されている。気密
フランジ８２は、筐体８１と一体に形成され、真空遮断
器８を密封容器４の容器壁に装着するためのフランジで
ある。この気密フランジ８２には、密封容器４の容器壁
との間を気密に保持するためのＯリングなどのシール体
を収納するための凹溝や、気密フランジ８２を密封容器
４の容器壁に締着する図示しないねじを装着するための
図示しない複数の貫通穴が形成されている。そうして、
真空遮断器８においては、気密フランジ８２が持つ前記
した複数の貫通穴は、互いに対称となる関係位置に形成
されており、また、接触子８３，８４は、真空遮断器８
などの小形化を図るなどのために、気密フランジ８２の
取り付けの中心線に対して非対称となる関係位置に設置
されることが一般である。

【０００６】真空遮断器８は電流の投入・遮断を行うた
めの互いに対となる可動接触子と固定接触子とを、遮断
器本体内に持っている。回路電流の確実な投入・遮断を
行えるようにするために、投入および遮断時においての
可動接触子は、所定の速度で固定接触子に接近したり固
定接触子から離れたりすることが必要である。また、投
入状態においては故障時の大きな回路電流を支障無く通
流できようにするために、可動接触子は、所定の加圧力
で固定接触子と接触し合うことも必要である。真空遮断
器８は、前記の可動接触子に要求される条件を満足させ
る図示しない操作装置も筐体８１内に有している。この
操作装置は、可動接触子および可動接触子が支持される
図示しない可動部の質量を考慮に入れた構造とすること
で、可動接触子に対する前記の条件を満足させながら、
小型，軽量な構成としている。

【０００７】また、送り出し用断路器５１は、ケーブル
９６の耐電圧試験を実施時などの際に、真空遮断器８な
どに耐電圧試験用の高電圧が印加されないようにするた
めに、真空遮断器８が接続されている電気回路を開路す
るとか、真空遮断器８を開路した際に、真空遮断器８が
接続されている電気回路を、安全のために２重に開路す
るために設置された電気装置である。接地開閉器５２
は、密封容器４内の保守作業を行うとか、ケーブル９６
側で何等かの作業を行うなどの際に、真空遮断器８が接
続されている電気回路をケーブル９６側から切り離して
無電圧とした後、安全のため、真空遮断器８が接続され
ている電気回路を接地できるようにするために設置され
た電気装置であり、その一端は接地開閉器５２用の貫通
ブッシング５２１を介して密封容器４の外側に導かれて
いる。母線断路器５４は、真空遮断器８が設置されてい
る部屋の保守作業を行うなどの際に、真空遮断器８を回
路から切り離して、真空遮断器８に電圧が印加されない
ようにするために設置された電気装置である。変流器５
５は、この事例の場合には、公知の貫通型の変流器とし
て示されている。

【０００８】ケーブルターミネータ６１は、ケーブル９
６をガス絶縁開閉装置９に接続するための電気装置であ
り、ケーブルターミネータ６１の充電部は勿論のこと、
ケーブル９６の充電部もケーブルターミネータ６１にお
いて露出されないような構成としている。ケーブルブラ
ケット６２は、ケーブル９６を密封容器４の容器壁にお
いて機械的に保持するための器具である。固体母線６３
は、ガス絶縁開閉装置９が設置される受変電設備など
で、ガス絶縁開閉装置９と共に設置される他の電気装置
と、ガス絶縁開閉装置９との間を接続し合う母線であ
り、その電気絶縁層には硬質の合成樹脂材が用いられて
いるものである。

【０００９】接続用導体７は、真空遮断器８が有する接
触子８３および接触子８４と着脱自在に接続し合う，円
柱状をした導電材製などの固定側部材７３，７４をそれ
ぞれ備えた接続用導体片７１，７２で構成されている。
接触子８３と接続し合う固定側部材７３を備えた接続用
導体片７１は、送り出し用断路器５１に接続され、ま
た、接触子８４と接続し合う固定側部材７４を備えた接
続用導体片７２は、貫通ブッシング７８を介して、母線
断路器５４に接続されている。この貫通ブッシング７８
は、仕切板４３に装着されている。

【００１０】従来の一例のガス絶縁開閉装置９は前記の
如く構成されており、受変電設備などに設置された際に
は、ケーブル９６は、ガス絶縁開閉装置９が設置される
図示しない床に溝状に形成された図示しない配線ピット
内を引き回されてガス絶縁開閉装置９まで配線され、下
部側からガス絶縁開閉装置９に接続されることになる。
すなわちガス絶縁開閉装置９は、その下側からケーブル
９６を引き込むケーブル配線方法に対応した構成を備え
たガス絶縁開閉装置であり、以降、ガス絶縁開閉装置の
下側からケーブル９６を引き込むケーブル配線方法をピ
ット配線と称することがある。

【００１１】また、図４は、異なる従来例のガス絶縁開
閉装置の要部をケーブルと共に示すその縦断面図であ
り、図５は、図４に示したガス絶縁開閉装置の単線結線
図である。図４，図５において、図３に示した従来例に
よるガス絶縁開閉装置９と同一部分には同じ符号を付
し、その説明を省略する。９Ａは、図３中に示した従来
例によるガス絶縁開閉装置９に対して、密封容器４に替
えて、この事例の場合には３分割できる構成とした密封
容器として、密封容器４Ａを用いるようにしたガス絶縁
開閉装置である。

【００１２】密封容器４Ａは、部分容器４５，部分容器
４６および部分容器４７と、部分容器４５と部分容器４
６との間を気密に仕切る仕切板４８と、部分容器４６と
部分容器４７との間を気密に仕切る仕切板４９とを備え
ている。部分容器４５〜４７には、互いに接合し合う部
位に気密フランジが形成されており、仕切板４８は、部
分容器４５，４６が持つそれぞれの気密フランジに、ま
た、仕切板４９は、部分容器４６，４７が持つそれぞれ
の気密フランジに、挟まれる状態となって密封容器４Ａ
に組み込まれている。これ等の仕切板４８，４９は、部
分容器４６の図４においての上側と下側の、どちらの側
にも装着が可能なように形成されている。そうして、密
封容器４Ａは、仕切板４８，４９を挟み込んだ状態で、
部分容器４５〜４７が持つそれぞれの気密フランジによ
って、例えば、図３によるガス絶縁開閉装置９と同様に
して、気密状態を保持しながら一体化されている。

【００１３】前記の密封容器４Ａは、部分容器４５と仕
切板４８とによって形成される収蔵室４５Ａと、部分容
器４６と仕切板４８，４９とによって形成される収蔵室
４６Ａと、部分容器４７と仕切板４８とによって形成さ
れる収蔵室４７Ａとを備えることになる。収蔵室４５
Ａ，４６Ａおよび４７Ａのそれぞれには、ガス絶縁開閉
装置９の場合と同様に、ＳＦ₆ などの電気絶縁性ガスが
充填されている。収蔵室４５Ａと収蔵室４７Ａとは、共
に、接地開閉器５２、断路器５６とをその内部に収蔵し
ており、また部分容器４５，４７の容器壁にはケーブル
ターミネータ６１がそれぞれ装着されている。また、仕
切板４８，４９には貫通ブッシング７８がそれぞれ装着
され、部分容器４６の容器壁には固体母線６３が装着さ
れている。

【００１４】そうして、密封容器４Ａを構成する部分容
器４５〜４７の容器壁には、ガス絶縁開閉装置９の場合
と同様に、それぞれの機器を挿入することが可能な面積
を持つ貫通穴が形成されている。またこれに加えて、部
分容器４６の固体母線６３が装着される部位に対して反
対側となる容器壁にはハンドホールが形成され、このハ
ンドホールは、めくら板４６Ｂによって気密に覆われて
いる。

【００１５】図４によるガス絶縁開閉装置９Ａでは、そ
れぞれのケーブル９６は、図示しない配線ピット内を引
き回されてガス絶縁開閉装置９Ａまで配線され、下部側
からガス絶縁開閉装置９Ａに接続されている。しかし、
受変電設備などによっては、ケーブル９６を配線ピット
内を引き回すのでは無く、図示しないラックを用いるな
どして、ガス絶縁開閉装置９Ａなどの上方を引き回す場
合も有る。ガス絶縁開閉装置９Ａでは、部分容器４５，
４７と仕切板４８，４９とは前記のごとくに構成されて
いるので、部分容器４６に対する部分容器４５と部分容
器４７との位置関係を上下反転させて取り付けることが
可能である。このためにケーブル９６の配線方法が異な
る場合の対応方法として、ガス絶縁開閉装置９Ａでは、
部分容器４６に対する部分容器４５，４７の位置関係を
反転させて取り付けて、図６に示すようにガス絶縁開閉
装置９Ｂとして構成を変えて、対応することが可能であ
る。なお図６において、図３，図４に示した従来例によ
るガス絶縁開閉装置９，９Ａと同一部分には同じ符号を
付し、その説明を省略する。なお、図６中には、図３，
図４で付した符号については、代表的な符号のみを記し
た。

【００１６】すなわち、図４，図６に示した異なる従来
例では、上側からケーブル９６を引き込むケーブル配線
方法に対応した構成を備えたガス絶縁開閉装置９Ｂを、
ピット配線に対応できるガス絶縁開閉装置９Ａと同一の
主要部品を用いて構成できるのである。なお、ガス絶縁
開閉装置９Ｂの場合のように、ガス絶縁開閉装置の上側
からケーブル９６を引き込むケーブル配線方法を、以
降、ラック配線と称することがある。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術によ
るガス絶縁開閉装置においては、高圧ないし特別高圧の
配電系統に接続される受変電設備などに使用することが
できているが、なお次記する問題点が残存している。ま
ず、ガス絶縁開閉装置９においては、用いられている真
空遮断器８の有する操作装置は、前述したとおりに、可
動接触子および可動接触子が支持される可動部の質量を
考慮に入れた構造を備えている。このために、真空遮断
器８は、可動接触子と固定接触子との上下の位置関係を
反転することが許されないことになっている。それは、
上下の位置関係を反転することは、可動接触子が含まれ
る全可動部の質量の、可動接触子の移動速度値，および
可動接触子の固定接触子に対する加圧力値に対する係わ
り方が逆になることであるので、可動接触子の移動速度
値，加圧力値が所定値を保持することができなくなり、
この結果、真空遮断器８が所定の性能を発揮することが
不可能になるからである。したがって、ガス絶縁開閉装
置９Ａ，９Ｂを対象として図４，図６を用いて説明した
ところによる、密封容器４を上下転置することでケーブ
ル９６の配線方法をピット配線およびラック配線の両配
線方法に対応させることは、ガス絶縁開閉装置９におい
てはその採用は不可能である。それはガス絶縁開閉装置
９は真空遮断器８を備えており、この真空遮断器８が、
前述したように接触子８３，８４を気密フランジ８２の
取り付けの中心線に対して非対称となる関係位置に設置
しているために、ケーブル９６の配線方法を両配線方法
に対応させることは、真空遮断器８を上下転置すること
になってしまうためである。

【００１８】すなわち、ガス絶縁開閉装置９を基にして
ラック配線に対応するようにしたガス絶縁開閉装置は、
真空遮断器８をピット配線時と同一の姿勢のままで密封
容器４に装着させる必要が有るために、その上部にケー
ブル９６を接続するための接続箱を追加することが不可
欠となるのである。図７は、接続箱を備えた従来例のガ
ス絶縁開閉装置の要部をケーブルと共に示すその縦断面
図である。図７において、図３に示した従来例によるガ
ス絶縁開閉装置と同一部分には同じ符号を付し、その説
明を省略する。なお、図７中には、図３で付した符号に
ついては、代表的な符号のみを記した。

【００１９】図７において、９Ｃは、図３中に示した従
来例によるガス絶縁開閉装置９に対して、接続箱７９を
追加して備えると共に、ケーブルターミネータ６１の取
り付ける向きを上下反転するなどし、かつ図７中に示し
たごとく、変流器５５，ケーブルブラケット６２などを
接続箱７９内に装着するようにしたガス絶縁開閉装置で
ある。ガス絶縁開閉装置９Ｃは、接続箱７９を追加する
構成としたので、ラック配線に対応することができては
いる。しかしながら、接続箱７９が追加設置されること
などにより、ガス絶縁開閉装置９と比較して大形かつ高
価なものとなっている。

【００２０】次に、ガス絶縁開閉装置９Ａ，９Ｂのごと
き，中央部分に位置する部分容器に対して上下に位置す
る部分容器が，互いに交換されて取り付けることが可能
な構成を備えるガス絶縁開閉装置の場合について説明す
る。この構成を備えるガス絶縁開閉装置においては、ガ
ス絶縁開閉装置９Ａ，９Ｂのように真空遮断器８を持た
ないガス絶縁開閉装置の場合には、前述のとおりにピッ
ト配線とラック配線の両配線方法に、同一の主要部品を
用いて対応することが可能である。しかしながら、図８
に示した単線結線図を持つ、上下に位置する部分容器の
それぞれに真空遮断器８を有する構成を備えるガス絶縁
開閉装置９Ｄでは、部分容器が互いに交換されて取り付
けることが可能な密封容器などの構成を備えていたとし
ても、真空遮断器８が上下転置することが不可能である
機器のため、部分容器の交換によって両配線方法に対応
することは不可能である。このガス絶縁開閉装置９Ｄを
ラック配線に対応させるには、ガス絶縁開閉装置９Ｃの
場合と同様な構成などの、何等かの構成上の配慮が必要
であり、ピット配線に対応したガス絶縁開閉装置と比較
して、大形かつ高価なものとなっているのである。

【００２１】この発明は、前述の従来技術の問題点に鑑
みなされたものであり、その目的は、真空遮断器を内蔵
する密封容器の全体、または、真空遮断器を内蔵する上
下に位置する部分容器の、上下転置による構成変えを可
能とする真空遮断器を備えたガス絶縁開閉装置を提供す
ることにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】この発明では前述の目的
は、 １）電気絶縁性ガスが充填される密封容器と、密封容器
の容器壁に形成された貫通穴から密封容器内に装填さ
れ，密封容器の容器壁に気密フランジによって装着され
る真空遮断器と、真空遮断器が有するそれぞれの接触子
に着脱自在に結合されると共に密封容器内に設置される
固定側導体と、固定側導体に直接にまたは適宜の電気機
器を介して電気的に接続されるケーブルを接続すると共
に，密封容器の容器壁の外面側に装着されるケーブル接
続体とを備え、真空遮断器は、筐体と、筐体に内蔵さ
れ，可動接触子および固定接触子を有する遮断器本体
と、筐体の外壁部に設置され，可動接触子および固定接
触子に電気的に連結された互いに対となる接触子と、筐
体に形成され，密封容器の容器壁に装着するための気密
フランジとを有してなるガス絶縁開閉装置において、真
空遮断器は、互いに対となる接触子を、気密フランジの
中心線に対して上下方向に対称となる関係の位置に設置
してなる構成とすること、により達成される。

【００２３】

【作用】この発明においては、真空遮断器を備えたガス
絶縁開閉装置において、（１）真空遮断器は、互いに対
となる接触子を、気密フランジの中心線に対して上下方
向に対称となる関係の位置に設置してなる構成とするこ
とにより、真空遮断器と密封容器との装着関係は、密封
容器および密封容器内に設置された電気機器の装着方向
を上下転置したとしても、対となる接触子の装着位置が
上下に互いに置き換わることになるので、真空遮断器を
上下転置すること無く互いに接続し合うことが可能であ
る。したがって、真空遮断器の上下関係をそのままで、
密封容器を上下転置することが可能となるのである。

【００２４】

【実施例】以下この発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は、この発明の一実施例によるガス絶
縁開閉装置の要部をケーブルと共に示すその縦断面図で
ある。図１において、図３に示した従来例によるガス絶
縁開閉装置と同一部分には同じ符号を付し、その説明を
省略する。なお、図１中には、図３で付した符号につい
ては、代表的な符号のみを記した。

【００２５】図１において、１は、図３に示した従来例
によるガス絶縁開閉装置９に対して、真空遮断器８，密
封容器４に替えて、真空遮断器２，密封容器３を用いる
ようにしたガス絶縁開閉装置であり、ピット配線に対応
した構成を有している。真空遮断器２は、従来例による
ガス絶縁開閉装置９が備える真空遮断器８に対して、気
密フランジ８２に替えて気密フランジ２１を用いるよう
にしている。気密フランジ２１には、気密フランジ２１
を密封容器３の容器壁に締着する図示しないねじを装着
するための、図示しない複数の貫通穴が形成されてい
る。そうして、これ等の複数の貫通穴は、この発明によ
る特徴的な構成の一つとして、その中心のピッチ間隔寸
法２Ｃの中心を、接触子８３，接触子８４それぞれの中
心のピッチ間隔寸法２Ｂの中心と合致させて形成されて
いる。そうして、ピッチ間隔寸法２Ｂの中心と、ピッチ
間隔寸法２Ｃの中心とを結ぶ中心線２Ａを含む平面に関
して、複数の貫通穴のそれぞれは、互いに面対称となる
位置に形成されている。

【００２６】密封容器３は、従来例によるガス絶縁開閉
装置９が備える密封容器４に対して、真空遮断器２を挿
入するための貫通穴３１の周囲に、気密フランジ２１に
形成された前記の貫通穴と対応する位置に形成された図
示しない有底ねじ穴を有している。そうして、これ等の
複数の有底ねじ穴は、この発明による特徴的な構成の一
つとして、そのピッチ間隔寸法３Ｃの中心を、固定側部
材７３，固定側部材７４それぞれの中心のピッチ間隔寸
法３Ｂの中心と合致させて形成されている。

【００２７】図１に示す実施例では前述の構成としたの
で、真空遮断器２のみを除き、密封容器３の内部に収蔵
されたり，密封容器３の容器壁に取り付けられたりして
いる機器を、密封容器３に収蔵したり，あるいは取り付
けたままで、密封容器３を上下転置することで、ラック
配線に対応する図２に示すガス絶縁開閉装置を得ること
ができるのである。

【００２８】図２は、図１に示したガス絶縁開閉装置
を、密封容器を上下転置させることで得られたガス絶縁
開閉装置の要部をケーブルと共に示すその縦断面図であ
る。図２において、図１に示したこの発明の一実施例に
よるガス絶縁開閉装置、および、図３に示した従来例に
よるガス絶縁開閉装置と同一部分には同じ符号を付し、
その説明を省略する。なお、図２中には、図１，図３で
付した符号については、代表的な符号のみを記した。

【００２９】図２において、１Ａは、図１に示したピッ
ト配線に対応した構成を有するこの発明によるガス絶縁
開閉装置１に対して、真空遮断器２を除いて、密封容器
３の内部に収蔵されたり，密封容器３の容器壁に取り付
けられたりしている機器を、密封容器３に収蔵したり，
あるいは取り付けたままで、密封容器３を上下転置させ
てベース９７上に据え付けることで得た、ラック配線に
対応するガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置１
Ａの場合に、真空遮断器２は、真空遮断器２が有する気
密フランジ２１の持つ貫通穴と、密封容器３が有する貫
通穴３１の周囲に形成された有底ねじ穴とが前記の位置
に形成されていることで、真空遮断器２を上下転置する
ことなく、ガス絶縁開閉装置１の場合と同一の姿勢のま
まで、密封容器３に装着することが可能である。これに
より、ガス絶縁開閉装置１Ａは、ラック配線に対応しな
がらも、図７に示した従来例のガス絶縁開閉装置９Ｃと
は異なり、接続箱７９を不要とすることができるのであ
る。また、接地開閉器５２用のブッシング５２１の取り
付け位置も、ガス絶縁開閉装置１における取り付け位置
をそのまま上下転置させた位置とすることが可能となっ
ている。またこれ等のことにより、ガス絶縁開閉装置１
Ａは、ガス絶縁開閉装置１と全く同一の部品を用いて製
作することが可能である。

【００３０】実施例における今までの説明では、ガス絶
縁開閉装置は、密封容器４を持つ図３に示した従来例の
ガス絶縁開閉装置と同様の構成の密封容器を備えるとし
てきたが、これに限定されるものではなく、例えば、密
封容器４Ａを持つ図４示した従来例のガス絶縁開閉装置
と同様の，複数の部分容器からなる構成の密封容器を備
えるガス絶縁開閉装置であってもよいものである。

【００３１】

【発明の効果】この発明においては、前記の課題を解決
するための手段の項で述べた構成とすることにより、次
記する効果を奏する。 真空遮断器を有し、しかも、ラック配線に対応できる
ガス絶縁開閉装置を、接続箱を設置することが無く構成
することが可能となる。これにより前記のガス絶縁開閉
装置の小形化が可能となる。また、 真空遮断器を有するピット配線に対応できるガス絶縁
開閉装置と、真空遮断器を有するラック配線に対応でき
るガス絶縁開閉装置とを、同一の主要部品を用いて構成
することが可能となる。これにより部品の標準化が可能
になることも有り、前記のガス絶縁開閉装置の製造原価
を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例によるガス絶縁開閉装置の
要部をケーブルと共に示すその縦断面図

【図２】図１に示したガス絶縁開閉装置を、密封容器を
上下転置させることで得られたガス絶縁開閉装置の要部
をケーブルと共に示すその縦断面図

【図３】従来例のガス絶縁開閉装置の要部をケーブルと
共に示すその縦断面図

【図４】異なる従来例のガス絶縁開閉装置の要部をケー
ブルと共に示すその縦断面図

【図５】図４に示したガス絶縁開閉装置の単線結線図

【図６】図４に示したガス絶縁開閉装置と同一の主要部
品を用いて、上側からケーブルを引き込むケーブル配線
方法に対応したガス絶縁開閉装置の要部をケーブルと共
に示すその縦断面図

【図７】接続箱を備えた従来例のガス絶縁開閉装置の要
部をケーブルと共に示すその縦断面図

【図８】図４に示したガス絶縁開閉装置に対して真空遮
断器を追加して備えるようにしたガス絶縁開閉装置の単
線結線図

【符号の説明】

１ ガス絶縁開閉装置 ２ 真空遮断器 ２１ 気密フランジ ２Ａ 中心線 ２Ｂ ピッチ間隔寸法 ２Ｃ ピッチ間隔寸法 ３ 密封容器 ３Ｂ ピッチ間隔寸法 ３Ｃ ピッチ間隔寸法 ７３ 固定側部材 ７４ 固定側部材 ８３ 接触子 ８４ 接触子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気絶縁性ガスが充填される密封容器と、
   密封容器の容器壁に形成された貫通穴から密封容器内に
   装填され，密封容器の容器壁に気密フランジによって装
   着される真空遮断器と、真空遮断器が有するそれぞれの
   接触子に着脱自在に結合されると共に密封容器内に設置
   される固定側導体と、固定側導体に直接にまたは適宜の
   電気機器を介して電気的に接続されるケーブルを接続す
   ると共に，密封容器の容器壁に装着されるケーブル接続
   体とを備え、真空遮断器は、筐体と、筐体に内蔵され，
   可動接触子および固定接触子を有する遮断器本体と、筐
   体の外壁部分に設置され，可動接触子および固定接触子
   に電気的に連結された互いに対となる接触子と、筐体に
   形成され，密封容器の容器壁に装着するための気密フラ
   ンジとを有してなるガス絶縁開閉装置において、 真空遮断器は、互いに対となる接触子を、気密フランジ
   の中心線に対して上下方向に対称となる関係の位置に設
   置してなることを特徴とするガス絶縁開閉装置。