JPH083408Y2 - ペーパーロールへのテープ巻付機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はペーパーロールを結束
するためのテープ巻付機に係り、詳しくはＰ・Ｐテー
プ、クラフトテープ、粘着テープ等のテープの巻き付け
を可能としたペーパーロールへのテープ巻付機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、製紙工場で製造された紙はロー
ルに巻き取られ、ペーパーロールとして出荷される。新
聞紙や加工紙等のペーパーロールは全体を包装紙で包装
してロール状態を保持するとともに、表面の汚染や破損
を防止しているが、板紙やダンボール紙等の厚紙は巻き
取ったペーパーロールに直接、金属製バンドかテープを
巻き付けて結束している。即ち、抄紙され乾燥された厚
紙は巻取ロールに巻き取られ外周部の端部を粘着テープ
で仮止めした後、規定の紙幅に両端を切断し金属製バン
ドか樹脂・紙製テープを巻き付けている。

【０００３】ペーパーロールへの金属製バンドの巻き付
けは、従来次のようにして行なわれている。即ち、従来
の金属製バンド巻付装置は、ペーパーロールを搬送する
コンベアを直列させ、前記コンベアとコンベアとの隙間
の部分にバンド保持環を前記コンベアとは直交する方向
に立設し、さらに前記バンド保持環の側面にバンドの両
端部を連結する連結機構を設けて構成されている。そし
て、ペーパーロールに金属製バンドを巻き付けるとき
は、予めペーパーロールの円周の寸法よりも若干大きく
形成した金属製バンドをバンド保持環に保持させてお
き、前記バンドを保持したバンド保持環内にペーパーロ
ールを搬入してバンドの巻回位置で停止させ、次いで、
金属製バンドの外周面をバンド保持環に設けた押圧部材
で押圧してペーパーロールに圧着するとともに、両端部
を重ね合わせて連結機構により連結固定するものであ
る。

【０００４】一方、樹脂・紙製テープの巻き付けは人手
によって行なわれている。即ち、床面に置いたペーパー
ロールにテープの端部を貼着しておき、ペーパーロール
を転がしながらテープを両手で巻き付けて行き、テープ
が重なったときに素早くテープを切断して貼り付けるも
のである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記のような従来の方
法には次のような問題があった。即ち、従来の金属製バ
ンド巻付装置の場合には、ペーパーロールの円周の大き
さに合わせて予めバンドを切断して置かなければなら
ず、また、切断したバンドをその都度バンド保持環にセ
ットしなければならないので準備作業に手間がかかると
ともに、危険でもあった。また、ペーパーロールは少な
くとも両端部を結束する必要があるが、従来の金属製バ
ンド巻付装置はバンド保持環が１つしか設けられてない
から、一方側を巻き付けた後ペーパーロールを移動させ
て他方を巻き付けなければならなかった。このために、
金属製バンドの巻き付けに時間がかかった。

【０００６】さらに、ペーパーロールの使用時には巻き
付けた金属製バンドをカッターで切断除去しなければな
らないが、カッターで切断するときは金属製バンドを押
さえながら切断しないと切断と同時にバンドの跳ね返り
によって作業者が怪我をする危険があった。ペーパーロ
ールから切断除去された金属製バンドは大量に発生する
ものの再使用ができないから産業廃棄物として処理しな
ければならず、その保管場所とともに処理に費用がかか
るという問題がある。

【０００７】また、人手による巻き付けの場合には樹脂
・紙製テープを使用することができるものの、テープの
端部を貼着しておいてペーパーロールの転がりを利用し
て巻き付けるために作業性が悪いばかりでなく、テープ
を蛇行させることなく端縁に沿って巻き付け、しかも両
端を重ね合わせることが困難であった。また、ペーパー
ロールが転がっている途中でテープを切断しなければな
らないので、二人の作業者で行わなければならずコスト
高となっていた。

【０００８】この考案はかかる現況に鑑みてなされたも
ので、樹脂・紙製テープの使用が可能であって、自動的
にしかも両端を同時に巻き付けられるペーパーロールへ
のテープ巻付機を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
するために次のような構成とした。即ち、架台に取り付
けたテーブル板と、前記テーブル板の間に設けられた一
対のロールのうち一方を駆動ロールとし他方を昇降自在
な蹴り出しロールとしたペーパーロール回転装置と、前
記ペーパーロール回転装置の側面に設けたペーパーロー
ル検知装置と、さらに、上下動可能な昇降フレームに一
対のテープ取付機構をスライド自在に垂下してなるテー
プ貼着装置とからなる。そして、前記テープ貼着装置は
前記ペーパーロール回転装置の上方に配設され、前記テ
ープ取付機構は少なくともテープを取り付けるテープリ
ール本体と、繰り出したテープを貼着する昇降自在なテ
ープ貼りローラと、テープを切断するテープカッター
と、ペーパーロールの直径及び幅寸法を検出する検出機
構と、軸方向に多数の小孔を穿設したエアーパイプとを
備えている。前記テープ取付機構は、昇降フレームに軸
着した一対のボールネジに螺合するボールナットよって
水平移動し、前記ボールネジの外側端にはそれぞれエン
コーダを取り付けることが好ましい。また、前記ペーパ
ーロール回転装置には、駆動ロールと蹴り出しロールの
間に昇降自在な停止用ロールを設け、さらに、前記テー
プ取付機構には巻き付けたテープを押圧するテープ押圧
ローラを設けることが好ましい。

【００１０】

【考案の作用】ペーパーロール回転装置は一方を駆動ロ
ールとし他方を昇降自在な蹴り出しロールとしたから、
ペーパーロールを載置しているときには駆動ロールによ
ってペーパーロールを回転し、テープ巻き付け完了後は
蹴り出しロールを上昇させることによってロールを排出
する。また、テープ取付機構は昇降フレームに水平移動
可能に垂下されているから、昇降フレームを昇降させる
ことによってペーパーロールの直径高さに対応すること
ができ、水平移動によって幅寸法に対応することができ
る。また、エアーパイプによってテープはテープ貼りロ
ーラの方向に吹き付けられているペーパーロールの所定
位置に確実に貼着することができる。さらに、テープ貼
りローラは昇降自在としたから、テープカッターの作動
時に上昇させておくことによりペーパーロールを損傷す
ることなく確実に切断することができる。

【００１１】

【実施例】以下に、この考案を実施例に基づき詳細に説
明する。図１は一部を省略した説明用側面図、図２は同
じく一部を省略した説明用正面図である。この考案に係
るテープ巻付機本体は、架台１の上に設けたテーブル板
３と、ペーパーロールを支持し回転させるペーパーロー
ル回転装置５と、前記ペーパーロール回転装置５の側面
に設置したペーパーロール検知装置７と、さらに、前記
ペーパーロール回転装置５によって回転したペーパーロ
ールにテープを貼り付けるテープ貼着装置９とからな
る。前記架台１はペーパーロールのトラックへの積み出
しが容易なようにほぼトラックの荷台の高さに合わせて
形成されている。ペーパーロール回転装置５はペーパー
ロールを支持する２本のロールと中間に設けられ昇降自
在な停止用ロールとからなる。また、前記テープ貼着装
置９は昇降可能な昇降フレームに左右対称な一対のテー
プ取付機構をそれぞれ水平移動可能に配設してなる。

【００１２】以下に、各装置について詳述する。まず、
テーブル板３は、ペーパーロールを搬入する搬入板１０
とテープを巻き付けたペーパーロールを搬出する搬出板
１１とからなる。前記搬入板１０と搬出板１１は同一方
向に傾斜し一定の間隔をもって前記架台１に取り付けら
れており、前記傾斜はペーパーロールが搬出方向に向か
って転がるように形成されている。従って、ペーパーロ
ールは搬入板１０の傾斜を利用して転がされてペーパー
ロール回転装置５まで搬入され、同様に搬出板１１の傾
斜を利用して搬出される。そして、前記搬入板１０と搬
出板１１との間に前記ペーパーロール回転装置５が配設
されている。図３はテーブル板３の中央部を切り欠いて
示したテーブル板３とペーパーロール回転装置５の平面
図、図４はロール回転装置５の正面図、図５は同じく作
動状態を示す説明用側面図である。

【００１３】前記ペーパーロール回転装置５はペーパー
ロールを回転させる駆動ロール１３の両側に補助ロール
１５を設け、前記駆動ロール１３の回転軸に回動自在に
取り付けた支持杆１７に蹴り出しロール１９を設け、前
記蹴り出しロール１９の両側に補助ロール２０を設けて
なる。さらに、前記駆動ロール１３と蹴り出しロール１
９の間には、ペーパーロールの転がりを一時受け止める
停止用ロール２１を昇降可能に設けてなる。前記駆動ロ
ール１３は架台１のフレームに設けられた軸受に軸着さ
れており、駆動ロール１３の回転軸に固着されたスプロ
ケット２３と下方に設置したブレーキ付ギアードモータ
２５のスプロケット２７との間にチェーン２９が巻回さ
れている。前記補助ロール１５は架台１のフレームに駆
動ロール１３と同一軸線上に軸着されており、ペーパー
ロールの幅寸法が駆動ロール１３よりも大きいときにペ
ーパーロールを載置し回転させるものである。

【００１４】蹴り出しロール１９を軸着した前記支持杆
１７は平面において略コ字状に形成されており、先端部
が駆動ロール１３の両側にベアリングによって回動自在
に軸着されて、中央部下面にエアーシリンダー３０のロ
ッド３１が連結されている。従って、エアーシリンダー
３０を駆動させると連結杆１７は駆動ロール１３の回転
軸を中心にして回動し、蹴り出しロール１９が上方に持
ち上げられる。このように、蹴り出しロール１９が持ち
上げられることによってペーパーロールを押し出し、ペ
ーパーロール回転装置５から排出する。前記補助ロール
２０は架台１のフレームに蹴り出しロール１９と同一軸
線上に軸着されており、補助ロール１５と同様にペーパ
ーロールの幅寸法が蹴り出しロール１９よりも大きいと
きにペーパーロールを載置し回転させるものである。
尚、上記実施例では前記蹴り出しロール１９を軸着した
支持杆１７は駆動ロール１３の回転軸に取り付けたが、
他の軸に回動自在に取り付けることは勿論可能である。

【００１５】上記説明から明らかなように、駆動ロール
１３及び補助ロール１５と蹴り出しロール１９及び補助
ロール２０に載置されたペーパーロールは、ギアードモ
ータ２５の駆動によって駆動ロール１３が回転すると、
駆動ロール１３とは反対方向に回転することになる。さ
らに、前記駆動ロール１３と蹴り出しロール１９との間
にはペーパーロールの搬入時の転がりを停止させる停止
用ロール２１が設けられている。即ち、停止用ロール２
１は架台１のフレームに固着した軸３３に回動自在に軸
着してなるＵ字状アーム３５の先端部に回転自在に軸着
されている。前記アーム３５は上昇したときに蹴り出し
ロール１９と当接することを回避させるために略Ｕ字状
に形成されており、前記蹴り出しロール１９の下方に設
けられている。

【００１６】さらに、前記アーム３５にはエアーシリン
ダー３７のロッド３９が固着されている。従って、エア
ーシリンダー３７の駆動によって軸３３を中心にしてア
ーム３５が回動すると、停止用ロール２１を上方に持ち
上げて駆動ロール１３及び蹴り出しロール１９から突出
させる。停止用ロール２１が突出することによって転が
ってくるペーパーロールを一時停止させる。このとき、
停止用ロール２１は回転自在に軸着されているから、ペ
ーパーロールの転がりを蹴り出しロール１９とともに吸
収することになり、ペーパーロールが惰性によって停止
用ロール２１を飛び越えるのを防止することができる。
尚、停止用ロール２１は回動自在としたアーム３５に取
り付けたが、単に垂直方向に昇降する構成としてもよ
い。

【００１７】次に、前記ペーパーロール回転装置５の両
側の架台１上に設けられたペーパーロール検知装置７に
ついて説明する。図１及び図３に示すように、ペーパー
ロール検知装置７は蹴り出しロール１９側に設けられペ
ーパーロールの存在を確認する光電管４０と、停止用ロ
ール２１側に設けられペーパーロールが駆動ロール１３
に完全に載置されたことを確認する光電管４１とからな
る。停止用ロール２１は予め上昇した位置で待機してお
り、ペーパーロールが搬入されて停止用ロール２１によ
って一時停止され蹴り出しロール１９上にペーパーロー
ルが存在することを光電管４０によって確認すると、エ
アーシリンダー３７が作動して停止用ロール２１を降下
させる。停止用ロール２１の降下とともにペーパーロー
ルは自重によって回転して駆動ロール１３に載置され
る。停止用ロール２１が降下しペーパーロールが駆動ロ
ール１３に載置されたことを光電管４１によって確認さ
れると前記テープ貼着装置９が作動するように構成され
ている。

【００１８】次いで、前記テープ貼着装置９の構成につ
いて説明する。まず、図１及び図２に基づいて昇降フレ
ーム４５の構成について説明すると、前記架台１の両側
に立設された支柱４３に昇降自在とした昇降フレーム４
５に一対のテープ取付機構４７を水平移動可能に設けて
なる。即ち、両側に立設された一対の支柱４３には上フ
レーム４９と支持フレーム５０が架設されており、前記
上フレーム４５と支持フレーム５０にガイドバー５１が
固着されている。前記ガイドバー５１には昇降板５３が
両端部の摺動リング５５を挿通することによって上下動
可能に取り付けられている。前記上フレーム４９にはブ
レーキ付ギアードモータ５７と、両側の昇降板５３上に
延びる駆動シャフト５９が取り付けられており、前記ギ
アードモータ５７の回転軸に固着されたスプロケット６
０と前記駆動シャフト５９に固着されたスプロケット６
１の間にはチェーン６３が巻回されている。

【００１９】さらに、前記駆動シャフト５９の両端部に
はそれぞれスプロケット６５が取り付けられていて、一
方側を前記昇降板５３に固着するとともに支持フレーム
５０に取り付けられたスプロケット６６との間にチェー
ン６７が巻回されている。従って、ギアードモータ５７
を作動させるとチェーン６３を介して駆動シャフト５９
が回転し、駆動シャフト５９が回転すると両端部に固着
したスプロケット６５に巻回したチェーン６７が駆動さ
れるから、前記ギアードモータ５７を適宜の方向に回転
させることによって昇降板５３が昇降することになる。

【００２０】ガイドバー５１の一方側には上フレーム４
９と支持フレーム５０との間にブラケット６９が取り付
けられており、前記ブラケット６９に昇降板５３の上限
と下限を制御するリミットスイッチ７０、７１が設けら
れている。また、上フレーム４９には先端がリミットス
イッチ７０よりも上方に位置するストッパー７３が取り
付けられており、支持フレーム５０には先端がリミット
スイッチ７１よりも下方に位置するストッパー７５が取
り付けられている。前記ストッパー７３、７５はリミッ
トスイッチ７０、７１に作動ミスがあった場合に昇降板
５３の上下動を制御するものである。

【００２１】次いで、一対のテープ取付機構４７は前記
昇降フレーム４５に水平移動可能に垂下されている。
尚、テープ取付機構４７は左右対称であるから、一方に
ついて述べ他方については同一符号を付してその説明は
省略する。即ち、図６〜図８に示すように、前記昇降フ
レーム４５を構成する長手フレーム７７の上面に敷設さ
れたリニアガイド７９に、スライド板８０の下面に固着
したキャスター８１が係合している。前記スライド板８
０の下面には中央フレーム８３と短手フレーム８５に回
転自在に軸着されたボールネジ８７に螺合するボールナ
ット８９が固着されている。さらに、前記ボールネジ８
７の短手フレーム８５側端部にはスプロケット９０が取
り付けられいて、前記スプロケット９０には長手フレー
ム７７の一方にブラケット９１を介して取り付けられた
モータ９３の回転軸に固着したスプロケット９５との間
にチェーン９７が巻回されている。従って、モータ９３
を作動させるとチェーン９７によってボールネジ８７が
回転し、同時に螺合するボールナット８９によってスラ
イド板８０がスライド走行する。

【００２２】さらに、前記ボールネジ８７の端部にはペ
ーパーロールの幅寸法を計測するためのエンコーダ８８
が設けられている。前記エンコーダ８８によってテープ
取付機構４７の待機位置から水平移動して停止したとこ
ろまでの距離を計測し、両方のエンコーダ８８の計測結
果をプラスすることによってペーパーロールの幅寸法を
割り出し、一定以上の幅寸法の場合には中央部にもテー
プの巻き付けを行うことができるようにした（図６参
照）。

【００２３】前記スライド板８０からは下端に側板１０
０を固着したハンガーフレーム９９が垂下されていて、
前記側板１００にはセパレーター１０１を介して側板１
０３が平行に取り付けられている。前記側板１００、１
０３の間にはペーパーロールに巻き付けられたテープを
押圧する３つのテープ押圧ローラ１０５が設けられてい
る。即ち、前記テープ押圧ローラ１０５は、ローラ軸に
固定した支持アーム１０９の上部が前記側板１００、１
０３の間に固定されたベース１１０の透孔に摺動自在に
挿入されており、支持アーム１０９の上端は止め輪によ
って支持されている。さらに、支持アーム１０９にはロ
ーラー軸１０７とベース１１０との間にテープ押圧ロー
ラ１０５を下方に付勢するコイルバネ１１１が装着され
ている。従って、テープ押圧ローラ１０５がペーパーロ
ールに押し付けられ上方に押し上げられると支持アーム
１０９はベース１１０の透孔内を摺動するが、コイルバ
ネ１１１は付勢力によって下方に押し下げるように働
く。

【００２４】さらに、前記ハンガーフレーム９９には逆
回転防止付きのテープリール本体１１３が取り付けられ
ており、側板１００のほぼ中央部上面にはブラケット１
１５が立設されている。前記ブラケット１１５の上部に
はテープをガイドするガイドローラ１１７と前記ガイド
ローラ１１７の切欠部を検出する光電管１１９が取り付
けられている。光電管１１９がガイドローラー１１７の
回転状態を検出することによってテープ切れを確認する
ものである。さらに、前記ブラケット１１５にはエアー
シリンダー１２０が垂下されていて、エアーシリンダー
１２０のロッド１２１がテープ貼りローラー１２３のロ
ーラー軸１２５を軸着したローラーブラケット１２７に
固定されている。

【００２５】図９及び図１３に示すように、前記ローラ
ー軸１２５は他端を前記側板１００、１０３の間に固定
した軸１２８に回動自在に軸着したリンクアーム１２９
に取り付けられており、前記リンクアーム１２９の内側
にはアーム１３０が設けられている。前記アーム１３０
の図における上端部は、前記側板１００、１０３の間に
設けられたガイドローラー１３４の軸１３２に回動自在
に軸着され、リンクアーム１２９とはリンクプレート１
３１によって連結されている。そして、アーム１３０の
下端部にはローレット加工されたガイドローラー１３３
と逆転防止ローラー１３５が軸着されている。従って、
エアーシリンダー１２０の駆動によってテープ貼りロー
ラー１２３が昇降すると同時に、リンクアーム１２９が
軸１２８を中心にして回動するからアーム１３０に取り
付けられたガイドローラー１３３と逆転防止ローラー１
３５も一体に昇降することになる。

【００２６】また、側板１００、１０３の間にはテープ
カッター１３７が配設されている。即ち、テープリール
本体１１３を取り付けてなるハンガーフレーム９９にエ
アーシリンダー１３９の後端が回動自在に取り付けられ
ており、前記エアーシリンダー１３９のロッド１４０が
側板１００、１０３の間に固定した軸１４２に回動自在
に軸着したカッターアーム１４１の端部に連結されてい
る。カッターアーム１４１の端部にはカッター押え１４
３を介して前記テープカッター１３７が着脱自在に取り
付けられている。従って、エアーシリンダー１３９の駆
動によってロッド１４０が進退するとカッターアーム１
４１が軸１４２を中心に回動するから、テープカッター
１３７はテープ貼りローラー１２３とテープ押圧ローラ
ー１０５の間に出没可能となる。

【００２７】側板１００、１０３の下端にはテープをテ
ープ押圧ローラー１０５側に吹き付けるエアーパイプ１
４５が設けられており、前記エアーパイプ１４５には軸
線に沿って多数の小孔が前記テープ押圧ローラー１０５
を向いて穿設されている。さらに、前記側板１００に立
設したブラケット１１５の外側面には、ペーパーロール
の端部を検出する装置として光電スイッチ１４７が取り
付けられている。スライド板８０が水平移動して前記光
電スイッチ１４７によってペーパーロールの端部が検出
されるとスライド板８０の水平移動を停止させる。スラ
イド板８０の水平移動が停止すると、駆動ロール１３に
よってペーパーロールが回転されテープ貼りローラー１
２３によるテープの巻き付けが開始される。

【００２８】前記一対のテープ取付機構４７の間には、
図７に示すように、ペーパーロールの高さ検出機構１４
９が設けられている。即ち、ボールネジ８７を軸支する
中央フレーム８３の下面に垂下したハンガーブラケット
１５０の下端に円筒体１５１を立設したハンガープレー
ト１５３を架設し、前記円筒体１５１内には下端部がハ
ンガープレート１５３を貫通して下方に突出するシャフ
ト１５５を垂下せしめ、さらに、シャフト１５５が上昇
したときに作動する近接スイッチ及びリミットスイッチ
が設けられている。近接スイッチが作動すると昇降フレ
ーム４５の降下を停止させてボールネジ８７の駆動によ
ってテープ取付機構４７を水平移動させる。リミットス
イッチはテープを巻き付けるために昇降フレーム４５を
再度降下させテープ貼りローラー１２３及びテープ押圧
ローラー１０５がペーパーロールに当接したときに昇降
フレーム４５の降下を停止させるものである。

【００２９】次に、上記構成のテープ巻付機の使用方法
について説明する。まず、巻き付けるテープをテープリ
ール本体１１３に取り付け、引き出したテープをカウン
ターローラ１１７の上面に掛け、次いでガイドローラー
１３４に巻回してガイドローラー１３３の下側から逆転
防止ローラー１３５に載置して先端部をテープ貼りロー
ラー１２３による貼り付けが可能な長さだけ垂らして置
く。次に、昇降フレーム４５を上昇させ、テープ取付機
構４７を中央フレーム８３側に寄せて待機させるととも
に、テープ貼りローラー１２３をエアーシリンダー１２
０を作動させて引き上げて置く。また、ロール回転機構
５ではエアーシリンダー３７を作動させて停止用ロール
２１を引き上げておく。

【００３０】次いで、ペーパーロールを搬入板１０の載
せて転がすと停止用ロール２１に当接して停止する。こ
のとき、ペーパーロールの回転力を停止用ロール２１に
よって吸収することによって飛び越えることなく停止さ
せることができる。ペーパーロールが停止し蹴り出しロ
ール１９上に存在することを光電管４０によって確認さ
れると、エアーシリンダー３７が再度作動して停止用ロ
ール２１を引き下げる。次いで、停止用ロール２１の引
き下げによってペーパーロールが駆動ロール１３に載置
されたことを光電管４１によって確認されると、ギアー
ドモータ５７が作動して昇降フレーム４５を降下させ
る。昇降フレーム４５が降下して中央フレーム８３に垂
下した高さ検出機構１４９によってペーパーロールの高
さ位置が検出されると、昇降フレーム４５の降下は停止
する。

【００３１】昇降フレーム４５の降下が停止すると、テ
ープ取付機構４７のモータ９３が作動しチェーン９７を
介してボールネジ８７を駆動する。ボールネジ８７の駆
動によってスライド板８０が外側に向かって水平移動
し、ブラケット１１５に取り付けた光電スイッチ１４７
がペーパーロールの端部を検出してモータ９３の駆動を
停止させる。次いで、再度ギアードモータ５７が作動し
て昇降フレーム４５を降下させると、高さ検出機構１４
９のシャフト１５５が押しあげられるからリミットスイ
ッチによってギアードモータ５７を停止させる。これで
テープ巻き付けの準備は完了する。

【００３２】次いで、ギアードモータ２５を作動させて
駆動ロール１５の回転によってペーパーロールを回転さ
せる。同時にエアーシリンダー１２０を作動させテープ
貼りローラー１２３を引き下げてペーパーロールに押圧
させる。このとき、エアーパイプ１４５の小孔から噴き
出す空気によってテープをテープ押圧ローラー１０５側
になびかせておく。端部がペーパーロールに貼着しテー
プ貼りローラー１２３によって押さえられると、ペーパ
ーロール自体が回転しているからテープを自動的に巻き
付けることができる。

【００３３】ペーパーロールが一回転したときにエアー
シリンダー１２０を作動させてテープ貼りローラー１２
３を引き上げると同時に、エアーシリンダー１３９を作
動させてテープカッター１３７を押し下げてテープを切
断する。テープの切断時にはテープ貼りローラー１２３
を引き上げることによってテープとペーパーロールとの
間には若干の隙間が設けられているから、テープカッタ
ー１３７はペーパーロールを損傷することなくテープの
みを切断することができる。テープの切断と同時に駆動
ロール１３によるペーパーロールの回転を停止させる。
その後エアーシリンダー３０を作動させて蹴り出しロー
ル１９を引き上げることによってペーパーロールを押し
出せばよい。押し出されたペーパーロールは傾斜した搬
出板１１上を転がることによって搬出される。

【００３４】尚、上記実施例における駆動機構としての
モータ、エアーシリンダー等は他の公知の駆動機構に変
更してもよい。また、ロール回転装置５の補助ロール１
５及び補助ロール２０は省略することが可能である。さ
らに、実施例ではテーブル板３を傾斜せしめペーパーロ
ールの転がりによって搬入する構成としたが、テーブル
板３を水平に取り付けペーパーロールを他の手段によっ
て搬入する構成としてもよい。テーブル板３を水平に取
り付けた場合には、停止用ロール２１を省略することが
できる。

【００３５】以上の説明から明らかなように、上記実施
例では次のような効果を奏することができる。即ち、テ
ープ貼着装置９は昇降及び水平移動可能に設けた一対の
テープ取付機構４７からなり、前記テープ取付機構４７
にはペーパーロールの直径（高さ）及び幅寸法を計測す
る装置が取り付けられているから、ペーパーロールの直
径、幅寸法を自動的に識別しテープ巻き付け長さも自動
的に決定される。従って、テープの余分な消費を防止す
るとともに、作業効率が向上する。また、ペーパーロー
ルの幅寸法が自動的に計測することによって両端同時に
巻き付けられるとともに、３本巻き、４本巻きも可能で
ある。さらに、幅寸法とともに両端位置を自動的に計測
するから、ペーパーロールの搬入時にその都度センター
リングする必要がなく、搬入から搬出まですべて自動的
に行うことができる。

【００３６】Ｐ・Ｐテープ、クラフトテープ等の使用が
可能であるから、従来の金属製バンドに比べて製品を損
傷することがなく、また、大幅なコストダウンを図るこ
とができる。また、テープは単にリール本体に取り付け
るだけでよいからテープの交換作業や切断作業を安全か
つ容易に行うことができる。さらに、金属製バンドのよ
うな保管場所や廃棄処分の問題がなく作業環境を改善す
ることができる。

【００３７】

【考案の効果】上記したように、この考案によれば、樹
脂テープ、紙製テープの使用が可能であって、自動的に
しかも両端同時に巻き付けることができるから、テープ
巻きを効率的、安全に行うことができる。また、金属製
バンドに比して大幅なコストダウンを図ることができる
ばかりでなく、切断除去されたバンドの保管や廃棄処分
の問題を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を省略したテープ巻付機の説明用側面図で
ある。

【図２】同じく一部を省略したテープ巻付機の説明用正
面図である。

【図３】テーブル板の中央部を切り欠いて示したテーブ
ル板とロール回転装置の平面図である。

【図４】ロール回転装置の正面図である。

【図５】ロール回転装置の説明用側面図である。

【図６】テープ貼着装置の平面図である。

【図７】テープ貼着装置の一部を省略した正面図であ
る。

【図８】テープ貼着装置の一部断面側面図である。

【図９】テープ貼着装置におけるテープ取付機構の説明
用側面図である。

【図１０】同じくテープ取付機構のローラを示す平面図
である。

【図１１】テープ取付機構におけるテープ押圧ローラの
一部断面正面図である。

【図１２】テープ取付機構の説明用正面図である。

【図１３】テープ取付機構におけるテープ貼りローラと
テープカッターの構成を示す説明用側面図である。

【符号の説明】

１ 架台 ３ テーブル板 ５ ペーパーローラ回転装置 ７ ペーパーロール検知装置 ９ テープ貼着装置 １３ 駆動ロール １７ 支持杆 １９ 蹴り出しロール ２１ 停止用ロール ２５ ギアードモータ ３０ エアーシリンダー ３３ 軸 ３５ アーム ３７ エアーシリンダー ４０ 光電管 ４１ 光電管 ４３ 支柱 ４５ 昇降フレーム ４７ テープ取付機構 ４９ 上フレーム ５０ 支持フレーム ５１ ガイドバー ５３ 昇降板 ５７ ギアードモータ ５９ 駆動シャフト ７０ リミットスイッチ ７１ リミットスイッチ ７３ ストッパー ７５ ストッパー ７７ 長手フレーム ７９ リニアガイド ８０ スライド板 ８３ 中央フレーム ８５ 短手フレーム ８７ ボールネジ ８８ エンコーダ ８９ ボールナット ９３ モータ ９９ ハンガーフレーム １００ 側板 １０１ セパレーター １０３ 側板 １０５ テープ押圧ローラ １０９ 支持アーム １１０ ベース １１１ コイルバネ １１３ テープリール本体 １１５ ブラケット １１７ ガイドローラ １１９ 光電管 １２０ エアーシリンダー １２３ テープ貼りローラ １２７ ローラーブラケット １２９ リンクアーム １３０ アーム １３１ リンクプレート １３３ ガイドローラ １３４ ガイドローラ １３５ 逆転防止ローラ １３７ テープカッター １３９ エアーシリンダー １４１ カッターアーム １４５ エアーパイプ １４７ 光電スイッチ １４９ 高さ検出機構 １５１ 円筒体 １５５ シャフト

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台に取り付けたテーブル板と、前記テ
   ーブル板の間に設けられた一対のロールのうち一方を駆
   動ロールとし他方を昇降自在な蹴り出しロールとしたペ
   ーパーロール回転装置と、前記ペーパーロール回転装置
   の側面に設けたペーパーロール検知装置と、さらに、上
   下動可能な昇降フレームに一対のテープ取付機構をスラ
   イド自在に垂下してなるテープ貼着装置とからなり、前
   記テープ貼着装置は前記ペーパーロール回転装置の上方
   に配設され、前記テープ取付機構は少なくともテープを
   取り付けるテープリール本体と、繰り出したテープを貼
   着する昇降自在なテープ貼りローラと、テープを切断す
   るテープカッターと、ペーパーロールの直径及び幅寸法
   を検出する検出機構と、軸方向に多数の小孔を穿設した
   エアーパイプとを備えていることを特徴とするペーパー
   ロールへのテープ巻付機。
2. 【請求項２】 前記テープ取付機構は昇降フレームに軸
   着した一対のボールネジに螺合するボールナットよって
   水平移動し、前記ボールネジの外側端にはそれぞれエン
   コーダが取り付けられていることを特徴とする請求項１
   記載のペーパーロールへのテープ巻付機。
3. 【請求項３】 前記ペーパーロール回転装置には、駆動
   ロールと蹴り出しロールの間に昇降自在な停止用ロール
   を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のペー
   パーロールへのテープ巻付機。
4. 【請求項４】 前記テープ取付機構には巻き付けたテー
   プを押圧するテープ押圧ローラが設けられていることを
   特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のペーパ
   ーロールへのテープ巻付機。