JPH0834435A - 収納箱用側壁部材及びその組付け機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 収納箱の部品点数を減らし、部品管理を容易
にし、並びに部品製造及び組付けに要する手間ひまを減
らして、生産性を向上させる。 【構成】 側パネル５０及び端パネル８０は、約０．４
５mm厚の矩形状ステンレス鋼板を所定位置で屈曲させる
ことによって、その上辺から下辺にわたる条溝５４、８
６を複数設けており、それらの条溝５４、８６が、側パ
ネル５０及び端パネル８０の強度を高めているので、側
パネル５０及び端パネル８０を収納箱の側壁に用いた場
合、従来の収納箱の側壁の中間で蓋と底とに架設してい
た支柱が不要となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、物体を収納する収納箱
の側壁を構成するための収納箱用側壁部材、及びその組
付け機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の収納箱は、例えば図６に示される
ように、側面２、端面４、底面６、及び蓋面（図示せ
ず）がそれぞれ別個のほぼ矩形板状に形成され、それら
の各辺が互いに組み付けられることにより中空直方体状
に組み立てられていた。そのような従来の収納箱の側面
２及び端面４は、底面６の枠柱８へ組付け可能なように
横断面がほぼコの字状に屈曲して成る底柱１０を底辺と
し、その底柱１０のほぼ両端に中空角材から成る側柱１
２、１２を夫々立設させて側辺とし、側柱１２、１２の
上端に架設された中空角材から成る蓋柱１４を上辺とし
て、それら底柱１０、側柱１２、１２、及び蓋柱１４に
金属製板１６を布設して略矩形板状に形成され、更に、
複数の収納箱を積み上げた場合などの荷重にも耐えるた
めに、両側柱１２、１２の間でそれらと平行に、中空角
材から成る支柱１８が底柱１０及び蓋柱１４に架設され
且つ支柱１８に組み付けられていた。

【０００３】また、側面２の金属製板１６は、両側部で
側柱１２より外方へ延び出した延出部２０を有してお
り、側面２及び端面４が底面６に組み付けられて立設さ
れたときに、この延出部２０が、隣接する端面４の外側
面に重なるように屈曲させられ、その端面４の側柱１２
及び金属製板１６へ、ボルト締め又は釘打ちによって接
合されることにより、側面２と端面４とが組み付けられ
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな従来の収納箱の側面２及び端面４は、前述のように
底柱１０、側柱１２、蓋柱１４、及び支柱１８を相互に
組み付け、更に、それらに金属製板１６を布設してお
り、そのような組付けに手間ひまを要するばかりでな
く、部品点数も多く管理が面倒であるといった問題があ
った。しかも、従来の収納箱では、収納物の重量や、収
納箱の大きさに応じて支柱１８の大きさを変えたり、支
柱１８の組付け本数を異ならせたりする必要があり、そ
の点においても部品管理上の手間ひまを要した。

【０００５】また、従来の収納箱では、延出部２０にて
側面２及び端面４の組付け部分の隙間を覆うことによ
り、その隙間から収納箱内部に浸水することを防いでい
たに過ぎなかったため、例えば、ボルト締め又は釘打ち
した延出部２０と隣接する端面４の金属製板１６との境
に雨などが吹き付けた場合に、その延出部２０及び金属
製板１６の僅かな隙間から収納箱内部に浸水するという
問題があった。

【０００６】上記二つの問題のうち前者に鑑みて生み出
された本発明の収納箱用側壁部材は、収納箱の部品点数
を減らし、部品管理、部品製造及び組み付けに要する手
間ひまを減らして、生産性を向上させることを目的とす
る。また、上記後者の問題に鑑みて生み出された本発明
の収納箱用側壁部材の組付け機構は、雨などが吹き付け
た場合であっても、収納箱の側壁の接合部分から収納箱
内部への浸水を防いで収納箱の防水性を向上させること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのような本発明にかか
る収納箱用側壁部材の構成は、物体を収納する収納箱の
蓋及び底の間でそれらとほぼ垂直に配設されることによ
り該収納箱の側壁を構成するための収納箱用側壁部材で
あって、金属製のほぼ矩形状薄板から成り、該矩形状薄
板を所定位置で屈曲させて成る条溝が、該矩形状薄板の
対向する一対の対向辺の一辺から他辺にわたり形成され
たことを特徴とする。

【０００８】また、本発明にかかる収納箱用側壁部材の
組付け機構の構成は、前記収納箱用側壁部材の前記対向
辺に隣接する一側辺を、他の側辺に組み付けることによ
り収納箱の側壁を形成するための、収納箱用側壁部材の
組付け機構であって、それぞれが前記収納箱の蓋及び底
の間にわたって配設可能とされ、且つ一方に設けられた
雄部を他方に設けられた雌部へ収納可能に形成されて成
り、該収納された雄部及び雌部の間に前記一側辺及び他
の側辺を挟んで該一側辺と他の側辺とを組み付けるため
の一対の雄枠部材及び雌枠部材、を備え、前記収納され
た雄部及び雌部の間で重なり合って密着可能な重ね部と
合わせ部との一方が前記一側辺近傍に設けられ、他方が
前記他の側辺近傍に設けられたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明にかかる収納箱用側壁部材にあっては、
条溝が蓋面から底面にわたって延びた状態になるよう
に、条溝の形成されている対向辺の一辺が蓋面側へ、他
辺が底面側へ、それぞれ配設される。そのような側壁部
材の配設によって、蓋面から底面にわたって延びた条溝
が、従来の収納箱（図６）の支柱１８と同様に機能し、
収納箱を複数積上げた場合などの荷重にも耐えることが
できる。

【００１０】また、本発明にかかる収納箱用側壁部材の
組付け機構にあっては、例えば先ず、雌枠部材に設けら
れた雌部へ一側辺近傍に設けられた合わせ部が重ねら
れ、雄枠部材に設けられた雄部へ他の側辺近傍に設けら
れた重ね部が重ねられて、そのような状態で、雌部へ雄
部が収納されることによって、一側辺及び他の側辺が組
み付けられる。すると、雌部と、そこへ収納された雄部
との間で、重ね部と合わせ部とが重なり合い密着する。
そのようにして密着した重ね部と合わせ部との間は、水
が浸入し難く、従って、組み付けられた一側辺及び他の
側辺から収納箱内に浸水することを防ぐことができ、本
発明を用いた収納箱の防水性を高めることができる。

【００１１】

【実施例】図面に基づき本発明の実施例を詳細に説明す
る。但し、本発明は以下に詳述する実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、当業
者が想到し得る全ての実施例を含む。図１に本実施例の
スチ−ル箱３０のおよその外観を示し、図２にスチ−ル
箱３０の側面を構成する側部材４０及び端部材７０それ
ぞれの外観をそれぞれ（Ａ）及び（Ｂ）として示し、図
３にそれら側部材４０及び端部材７０のそれぞれの構成
要素を成す側パネル５０及び端パネル８０の外観をそれ
ぞれ（Ａ）及び（Ｂ）として示す。尚、図２（Ａ）、
（Ｂ）では側パネル５０及び端パネル８０の上下両端近
傍を省略して表した。更に、図２中のＸ矢印で示した側
部材４０の一部を拡大して図４に表し、図５にスチ−ル
箱３０の底となる底部材１００の外観を示す。本実施例
のスチ−ル箱３０は、エンジンやトランスミッションな
どの重量部品、ワイヤハ−ネス等の軽量部品、又はル−
フ、フロア、ホディ等の車体部品、といった種々の自動
車部品を収納し、輸送・保管するために用いられる金属
製の中空直方体の箱であり、図２及び図５に示すよう
な、その箱の各面を構成する板状部材等に分解された状
態で、収納現場に運びこまれ、現場で箱状に組立てられ
た後、それら自動車部品が収納される。

【００１２】そのようなスチ−ル箱３０のおよその構成
は、それぞれ一対となってスチ−ル箱３０の側壁を構成
するための二枚の側部材４０及び二枚の端部材７０と、
それら四枚の側壁用部材を各辺に立設させることにより
スチ−ル箱３０の底面を構成するための底部材１００
と、底部材１００に立設した側部材４０及び端部材７０
のそれぞれの上辺４２、７２で囲まれた開口に被せるこ
とによりスチ−ル箱３０の蓋面を構成するための蓋３４
と、対向する一対の側部材４０の上辺４２に架設するこ
とにより蓋３４を支えるための柱状の二本の蓋受け３２
と、を備える。

【００１３】側部材４０は、図２（Ａ）に示すように、
やや厚みのある矩形板状の外観を呈し、その上辺４２を
成す側上枠４４と、その下辺を成して底部材１００の長
辺１０２に組み付けるための側下枠４６と、側上枠４４
及び側下枠４６のそれぞれの両端に架設されて側辺を成
す一対の側凹枠４８、４８と、それら側上枠４４、側下
枠４６及び一対の側凹枠４８、４８が四辺を囲んだ状態
で配設されて成る側パネル５０と、側上枠４４の内側に
取り付けられて蓋受け３２を支えるための補強部材５２
と、から構成されている。そのような側部材４０におい
て、側上枠４４、側下枠４６及び側凹枠４８は、何れも
約１．６mm厚の鉄鋼製板材を所定大きさに切断し、長手
方向に沿った端部近傍をそれぞれ屈曲させ細長枠状に形
成して成る。

【００１４】側上枠４４は、側パネル５０の上辺部分を
覆うことにより側部材４０の上辺４２を成す枠として機
能するために、横断面ほぼコの字状に形成され、側パネ
ル５０の上端に当接する細長板状の連接片４４ａと、そ
の連接片４４ａの長手方向に沿った両端部の夫々から同
じ側へほぼ垂直に立設された側長片４４ｂ及び側短片４
４ｃと、から成っている。その側長片４４ｂは、側短片
４４ｃよりも約三倍くらい幅広に形成され、側パネル５
０の上辺近傍を外側からしっかりと支えている。また、
側長片４４ｂは、蓋３４をボルト締めにて取り付けるた
めの二個のボルト孔（図示せず）を備えている。

【００１５】一方、側下枠４６は、側パネル５０の下端
近傍に当接して側パネル５０を内側から支えるための一
の板状片４６ａと、側パネル５０の下端に当接し側部材
４０の下端として機能するための他の板状片（図示せ
ず）と、が夫々の長手方向に沿った一側辺でほぼ垂直に
連接して成っており、横断面がほぼ「く」の字状に形成
されている。その一の板状片４６ａには、ボルト締めに
て底部材１００へ組み付けるための四個のボルト孔４６
ｂが形成されている。

【００１６】また、本発明にかかる雌枠部材としての側
凹枠４８は、端部材７０の一側端をはめ込むことにより
側部材４０及び端部材７０を鉤の手状に組み付けるた
め、横断面ほぼコの字状に形成されている。そのような
側凹枠４８は、端部材７０の側端をはめ込んで、その側
端との間にて後述する側パネル５０の側辺近傍の合わせ
部５６及び端パネル８０の側辺近傍の重ね部８８を挟ん
で重ね合わせ密着させるための基片４８ａと、その基片
４８ａの長手方向に沿った両端部の夫々から同じ側へほ
ぼ垂直に立設されている広片４８ｂ及び狭片４８ｃと、
から成る。

【００１７】その広片４８ｂは狭片４８ｃの約２．５倍
くらい幅広に形成され、且つ広片４８ｂの外側面の幅は
連接片４４ａの内側面の幅よりも僅かに狭く（少なくと
も後述する側パネル５０の板厚よりも長い分だけ狭く）
形成されており、その外側面の上端近傍が連接片４４ａ
及び側長片４４ｂの端面に溶接され、且つ、その外側面
の下端近傍が側下枠４６の図示しない板状片の端面に溶
接されている。そのような溶接によって、図４に６０と
して示すように、広片４８ｂの上下端近傍の隅角部分４
８ｆ、４８ｇにおいて、広片４８ｂの先端面４８ｈと、
側短片４４ｃ及び板状片４６ａそれぞれの内側面との間
に、後述する側パネル５０の上下辺近傍を通過させるこ
とが可能な隙間が形成されている。

【００１８】また、基片４８ａの上端部近傍には、ボル
ト締めにて端部材７０を組み付けるためのボルト孔４８
ｄが設けられている。尚、基片４８ａ、広片４８ｂ及び
狭片４８ｃで囲まれた側凹部４８ｅが、本発明にかかる
雌部に相当する。

【００１９】図３（Ａ）に示す側パネル５０は、約０．
４５mm厚でほぼ矩形状のステンレス鋼板に、上下両辺に
わたって延びる横断面ほぼコの字状の条溝５４を四列、
ほぼ所定間隔で屈曲形成して成る。側パネル５０の両側
辺近傍は、広片４８ｂの外側面、先端面４８ｈ、及び内
側面、並びに基片４８ａの内側面に沿って屈曲形成され
ており、それによって、側部材４０の構成要素として配
設されたときに側凹部４８ｅ内で基片４８ａと重なる合
わせ部５６が設けられている。この側パネル５０は、所
定幅に切断又は溶接加工したステンレス鋼板をプレス機
に送り込んでプレス加工することにより、その全幅にわ
たって延びる条溝５４を所定位置で次々と連続的に屈曲
形成し、所定長さで切断した後、両側辺近傍に合わせ部
５６を屈曲形成して得る。

【００２０】その側パネル５０は、上辺近傍において、
条溝５４の底部５４ａが側短片４４ｃの内側面に溶接さ
れており、また、隣接する条溝５４、５４間の平坦部６
２が側長片４４ｂの内側面に溶接されている。更に側パ
ネル５０の下辺近傍は、条溝５４の底部５４ｂが板状片
４６ａに溶接されている。そして、側パネル５０の両側
辺近傍は、前述した隅角部分４８ｆ、４８ｇの隙間（図
４中の６０参照）を通り抜けることにより、広片４８ｂ
の外側面から先端面４８ｈに沿って側凹部４８ｅ内に導
かれ、合わせ部５６が基片４８ａに重なった状態とされ
ている。

【００２１】一方、図２（Ｂ）に示す端部材７０は、側
部材４０と略同様にやや厚みのある矩形板状の外観を呈
し、その上辺７２を成す端上枠７４と、その下辺を成し
て底部材１００に組み付けるための端下枠７６と、端上
枠７４及び端下枠７６の夫々の両端に架設されて側辺を
成す一対の端凸枠７８、７８と、それら端上枠７４、端
下枠７６及び一対の端凸枠７８、７８が四辺を囲んだ状
態で配設されて成る端パネル８０と、から構成されてい
る。それら端上枠７４、端下枠７６及び一対の端凸枠７
８、７８が、何れも約１．６mm厚の鉄鋼製板材を所定大
きさに切断したのち屈曲させることによって形成されて
いる点は、側部材４０の側上枠４４、側下枠４６及び側
凹枠４８について前述したところと同様である。

【００２２】また、端上枠７４及び端下枠７６の各々
は、側上枠４４及び側下枠４６のそれぞれを長手方向に
短くした形状を有し、端上枠７４は、側上枠４４の連接
片４４ａ、側長片４４ｂ及び側短片４４ｃのそれぞれに
対応する端接片７４ａ、端長片７４ｂ（図１参照）及び
端短片７４ｃから成り、一方、端下枠７６は、側下枠４
６の一の板状片４６ａ及び他の板状片（図示せず）のそ
れぞれに対応する一の端板片７６ａ及び他の端板片７６
ｂから成る。ただ、側上枠４４と側下枠４６とが同じ長
さに形成されていたのと異なり、図２（Ｂ）に示すよう
に、端部材７０の両側辺において、一対の端凸枠７８、
７８のそれぞれの上端の一部を、端上枠７４の両端それ
ぞれから突出させると共に、一対の端凸枠７８、７８の
それぞれと端下枠７６の両端それぞれとを面一に組付け
可能とするため、端上枠７４は端下枠７６よりも短く形
成されている。

【００２３】また、端上枠７４の端長片７４ｂにも、側
長片４４ｂの場合と同様に、蓋３４をボルト締めにて取
り付けるための四個のボルト孔（図示せず）が設けられ
ている。更に、端板片７６ａの中央部分にも、底部材１
００へ組み付けるためのボルト孔８２が設けられてい
る。さらに、本発明にかかる雄枠部材としての端凸枠７
８は、横断面ほぼコの字状に形成され、側凹部４８ｅ内
へ端凸枠７８をはめ込んだときに基片４８ａとの間で側
パネル５０の合わせ部５６及び後述する端パネル８０の
重ね部８８を挟み込んで重ね合わせ密着させるための端
凸片７８ａと、その端凸片７８ａの長手方向に沿った両
端部の夫々から、基片４８ａに向う側とは逆側へほぼ垂
直に立設されている端狭片７８ｂ及び端広片７８ｃと、
から成る。なお、この端凸片７８ａは、端部材７０の側
端を形成し、本発明にかかる雄部として機能する。

【００２４】その端凸片７８ａの上端近傍には、基片４
８ａのボルト孔４８ｄに対応する位置にボルト孔８４が
設けられているため、それらのボルト孔４８ｄ、８４に
ボルトを螺入することにより側凹枠４８及び端凸枠７８
が螺着可能とされている。端広片７８ｃの幅は、端狭片
７８ｂの幅の約２．５倍弱に形成されており、端部材７
０の両側辺近傍で、外側から端パネル８０をしっかり支
えている。

【００２５】そして、図２（Ｂ）に示すように、端凸枠
７８、７８のそれぞれの上端部分においては、狭辺４８
ｃの幅の約１．２倍くらい、端上枠７４の両端面それぞ
れから端凸片７８ａが突出した状態とされて、端狭片７
８ｂ及び端広片７８ｃの上端の隅角部分が端上枠７４の
両端近傍の内側にはめ込まれ溶接されている。一方、端
凸枠７８、７８のそれぞれの下端部分においては、端下
枠７６の両端面と端凸片７８ａ、７８ａとがそれぞれ面
一の状態とされて、端凸枠７８、７８の下端面と、端狭
片７８ｂの下端面及び下端近傍の外側面とが、端下枠７
６の内側に溶接されている。なお、端狭片７８ｂの両端
それぞれの近傍と、端上枠７４の内側及び端下枠７６の
内側の夫々との溶接は、それら双方の間に端パネル８０
を挟み込んで行われている

【００２６】図３（Ｂ）に示す端パネル８０も、側パネ
ル５０と同じ約０．４５mm厚でほぼ矩形状のステンレス
鋼板に、上下両辺にわたって延びる横断面ほぼコの字状
の条溝８６を二列、屈曲形成して成る。また、端パネル
８０の両側辺近傍は、端狭片７８ｂの先端面及び外側
面、並びに端凸片７８ａの外側面に沿って屈曲形成され
ており、それによって、端部材７０の構成要素として配
設されたとき端凸片７８ａの外側面と重なる重ね部８８
が設けられている。この端パネル８０も、前述した側パ
ネル５０とほぼ同様にして、切断又は溶接したステンレ
ス鋼板をプレス加工することにより条溝８６を屈曲形成
してから、所定大きさで切断した後、両側辺近傍に重ね
部８８を屈曲形成して得る。

【００２７】そのような端パネル８０は、前述した側パ
ネル５０と同様に、上辺近傍において、条溝８６の底部
８６ａが端短片７４ｃの内側面に溶接されており、ま
た、条溝８６、８６の両側及びそれらの間の平坦部９０
が端長片７４ｂの内側面に溶接されている。更に端パネ
ル８０の下辺近傍は、条溝８６の底部８６ｂが端板片７
６ａに溶接されている。そして、端パネル８０の両側辺
近傍は、端短片７４ｃ及び端板片７６ａそれぞれの両端
近傍の内側面と、端狭片７８ｂの両端近傍の外側面との
間に挟まれて溶接され、更に、端狭片７８ｂの外側面に
沿って端凸片７８ａの外側面に至り、端凸片７８ａの外
側面に重ね部８８が重なった状態とされている。

【００２８】図５に示すように底部材１００も、やや厚
みのある矩形板状の外観を呈し、横断面が上下逆のΩ状
で長手寸法が端下枠７６よりやや短い細長枠状に形成さ
れ、スチ−ル箱３０の脚となるため最下段に四本並設さ
れた脚枠１０４と、それら脚枠１０４の上に、それらと
格子状に四本並設され図示しない底板を支えるための細
長板状の底支柱１０６と、それら四本の底支柱１０６の
外側の二本各々の外側に沿ってそれぞれ並設され、底部
材１００の長辺１０２として、二枚の側部材４０の側下
枠４６をそれぞれ組み付けるための二本の長枠１０８
と、それら二本の長枠１０８の夫々の両端部分の間に配
設され、二枚の端部材７０の端下枠７６をそれぞれ組み
付けるための二本の短枠１１０と、二本の長枠１０８及
び二本の短枠１１０で囲まれた部分を覆うようにして底
支柱１０６の上面に布設され、底部材１００の底面を成
すための薄板状の底板（図示せず）と、から構成されて
いる。

【００２９】脚枠１０４、長枠１０８及び短枠１１０
は、約１．６mm厚の鉄鋼製板材をそれぞれ所定の大きさ
に切断したのち屈曲させて成る。また底支柱１０６は、
約４．５mm厚の鉄鋼製板材を所定の大きさに切断して成
る。更に、図示しない底板は、約０．４５mm厚のステン
レス鋼板から成る。長枠１０８は、横断面ほぼコの字状
で外形が細長枠状に形成され、側部材４０を底部材１０
０に組み付けるときに側下枠４６を当接させるための長
底片１０８ａと、その側下枠４６をガイドするため、長
底片１０８ａの長手方向に沿った両端それぞれから同じ
側へほぼ垂直に立設されている長枠片１０８ｂ及び長縁
片１０８ｃと、から成る。

【００３０】また、長枠片１０８ｂは、長縁片１０８ｃ
の約四倍の幅を有する。そして、長枠片１０８ｂは、板
状片４６ａのボルト孔４６ｂに対応する位置に、ボルト
孔１０８ｄを備えているため、それらのボルト孔４６
ｂ、１０８ｄへボルトを螺入することにより、長枠片１
０８ｂ及び側下枠４６が螺着可能とされている。そのよ
うな長枠片１０８ｂは、短枠１１０に組み付けられた端
部材７０の両側辺の下端をそれぞれ長底片１０８ａの両
端部近傍に差し込んで、長底片１０８ａに組み付けられ
た側部材４０の両側辺の側凹部４８ｅ内へはめ込み可能
とするため、図５に示すように、短枠１１０の幅よりも
僅かに短い（短枠片１１０ｂの厚さ分だけ短い）長さだ
け、両端部分の夫々が切り欠かれている。

【００３１】そして、長枠１０８は、長枠片１０８ｂが
スチ−ル箱３０の内側に、長縁片１０８ｃがその外側に
なるように、長底片１０８ａの外側面が四本の脚枠１０
４それぞれの端部近傍に溶接されている。一方、短枠１
１０は、横断面ほぼコの字状で外形が細長枠状に形成さ
れており、端部材７０を底部材１００に組み付けるとき
に端下枠７６を当接させるための短底片１１０ａと、そ
の端下枠７６をガイドするため短底片１１０ａの長手方
向に沿った両端それぞれから同じ側へほぼ垂直に立設さ
れている短枠片１１０ｂ及び短縁片１１０ｃと、から成
る。

【００３２】短枠片１１０ｂは、長縁片１０８ｃの約四
倍の幅を有している。また、短枠片１１０ｂは、端板片
７６ａのボルト孔８２に対応する位置に、ボルト孔１１
０ｄを備えているため、それらのボルト孔８２、１１０
ｄへボルトを螺入することによって、短枠片１１０ｂ及
び端下枠７６が螺着可能とされている。そして、短枠１
１０は、短枠片１１０ｂがスチ−ル箱３０の内側にな
り、短縁片１１０ｃがその外側になるように、短底片１
１０ａの外側面が四本の底支柱１０６それぞれの端部近
傍に溶接されている。

【００３３】さらに、図５に示すように、二本の長枠１
０８の両端夫々の間に短枠１１０が配設されたとき、長
枠片１０８ｂの両端面それぞれが、一対の短枠片１１０
ｂそれぞれの内側面と面一になるように配設されている
ため、長枠１０８に側部材４０を組み付け、また、短枠
１１０に端部材７０を組み付けたときに、端部材７０の
端凸枠７８の下部及び端下枠７６の端部が、長枠片１０
８ｂに邪魔されずに、側部材４０の両側辺の側凹部４８
ｅ内にはめ込み可能である。

【００３４】スチ−ル箱３０を完成させるにあたって、
側部材４０、端部材７０及び底部材１００を互いに組み
付ける手順は、次のとおりである。即ち、先ず一枚の側
部材４０を底部材１００の長辺１０２に組み付けるた
め、その側部材４０の側下枠４６を底部材１００の長枠
１０８にはめ込んでボルト孔４６ｂ、１０８ｄへボルト
を螺入し組み付ける。次に、そのようにして組み付けた
側部材４０と底部材１００とに更に端部材７０を組み付
けるため、その側部材４０の一側辺の側凹部４８ｅ内
に、端部材７０の一側辺の端凸枠７８及び端下枠７６を
はめ込む。それと同時に、その端下枠７６を底部材１０
０の短枠１１０にはめ込んで、ボルト孔８２、１１０ｄ
へボルトを螺入することにより、その端部材７０を底部
材１００に組み付ける。

【００３５】同様にして、それら相互に組み付けられた
側部材４０、端部材７０及び底部材１００に、もう一枚
の側部材４０及び端部材７０を組み付ける。そして、そ
れら各二枚の側部材４０及び端部材７０、並びに底部材
１００で囲まれた内部に、収納物を収納した後、対向す
る側部材４０の上辺に、蓋受け３２を架け渡してから、
その上へ蓋３４を被せ、蓋の四辺近傍に設けられたボル
ト孔３４ａへボルトを螺入することにより、蓋３４を側
部材４０及び端部材７０に組み付けて、スチ−ル箱３０
を完成させる。なお、側部材４０の両側辺近傍の上部に
被せた蓋３４に設けられたボルト孔３４ａへ螺入される
ボルトは、側凹枠４８の上部に設けたボルト孔４８ｄ、
及び端凸枠７８の上部に設けたボルト孔８４にまで至る
ため、それによって側凹枠４８及び端凸枠７８が螺着さ
れて、基片４８ａと端凸片７８ａとの間に挟まれた合わ
せ部５６及び重ね部８８は一層強固に密着する。

【００３６】このようにして底部材１００に組み付けた
側部材４０及び端部材７０では、互いにはまり合った側
凹枠４８と端凸枠７８との間で、基片４８ａと端凸片７
８ａとに挟まれた側パネル５０の合わせ部５６及び端パ
ネル８０の重ね部８８が重なって密着するため、それら
合わせ部５６と重ね部８８との間を通ってスチ−ル箱３
０内に浸水することを防ぐことができ、スチ−ル箱３０
の防水性を向上させ得る。

【００３７】しかも、そのようなスチ−ル箱３０の高い
防水性は、側部材４０の側下枠４６、及び端部材７０の
端下枠７６をそれぞれ、底部材１００の長枠１０８及び
短枠１１０の夫々へ組み付けて、側凹部４８ｅ内に端凸
枠７８をはめ込み、収納物を納めて蓋３４を被せた後
に、側凹枠４８及び端凸枠７８の夫々の上端近傍に設け
たボルト孔４８ｄ、８４にボルトを螺入するという簡単
な作業によって実現することができるので、従来の収納
箱（図６）において、延出部２０を屈曲させてから側柱
１２及び金属製板１６へボルト締め又は釘打ちにて接合
していた場合に比べ、組付け作業に要する手間ひまを減
らすことができる。

【００３８】またスチ−ル箱３０では、前述のように、
側部材４０及び端部材７０において、屈曲形成した条溝
５４及び条溝８６の夫々を有する側パネル５０及び端パ
ネル８０を用いており、それら条溝５４、８６が、従来
の収納箱の支柱１８と同様に機能する。従って、そのよ
うな条溝５４、８６が側パネル５０及び端パネル８０の
強度を高める機能を果たすため、スチ−ル箱３０を複数
積上げた場合などの荷重にも耐えることが可能であり、
スチ−ル箱３０は、従来の収納箱と比べて機能的に何ら
劣らない。

【００３９】また、そのような条溝５４、８６を備えた
スチ−ル箱３０では、従来の支柱１８が不要となるた
め、部品点数が減り、部品の組付け及び管理の容易化並
びに部品コストの削減を図ることができる。さらに、条
溝５４、８６を屈曲形成した側パネル５０、８０は、プ
レス加工により容易に生産可能であるため、従来の収納
箱において支柱１８を生産し取り付けていた場合に比
べ、部品製造及び組付けに要する手間ひまを減らして生
産性を向上させることができる。

【００４０】加えて、条溝５４、８６は、プレス機の送
り量を調節することにより側パネル５０及び端パネル８
０に形成する位置や数を変化させることができ、また、
プレス機のプレス刃を交換することにより側パネル５０
及び端パネル８０に形成する条溝５４、８６の大きさや
形状を所望のものに変化させることができるため、それ
らの変化によって側部材４０及び端部材７０の強度を変
化させることが容易である。例えば、条溝５４、８６そ
れぞれの形成間隔を狭くしたり、条溝５４、８６の形成
数を増したり、又は、条溝５４、８６を幅広にしたり深
さを深くしたりして、側部材４０や端部材７０の強度を
高めることが容易である。

【００４１】また、本実施例では、側部材４０、端部材
７０及び底部材１００のほぼ全ての構成部材、即ち、側
上枠４４、側パネル５０、端下枠７６、脚枠１０４、長
枠１０８等を、板状素材の切断及び屈曲加工により生産
しているため、従来の収納箱の側柱１２や支柱１８等に
中空角材が用いられていた場合に比べ、歩留りを良くす
ることができ、生産性の向上を図ることができる。

【００４２】なお、本実施例では、直方体のスチ−ル箱
３０において、側部材４０及び端部材７０を組み付ける
場合について説明したが、その代わりに、本発明にかか
る収納箱用側壁部材の組付け機構を、例えば中空円柱体
の側辺を構成する一枚の矩形状薄材の両端を互いに組付
ける場合に応用することも可能であり、その場合も本実
施例と同様な高い防水性を実現することができる。その
場合、その一枚の矩形状薄板の両側辺のそれぞれ近傍に
重ね部と合わせ部とがそれぞれ設けられ、その両側辺の
一方に雌枠部材が取り付けられ、他方に雄枠部材が取り
付けられる。そして、例えば、その側壁部材が湾曲させ
られて円板状の底板の周辺に立設され、その両側辺にお
いて、雌枠部材の雌部へ雄枠部材の雄部が収納され、そ
のような雌部とそこへ収納された雄部との間で重ね部と
合わせ部とが重ねられて密着させられる。

【００４３】なお、本発明にかかる雄部及び雌部は、本
実施例において、側凹枠４８の側凹部４８ｅと端凸枠７
８の端凸片７８ａとされたが、そのような形状のものに
限定されることはなく、互いに収納可能として形成され
ており収納されたときに重ね部と合わせ部とを密着させ
得るものであれば、どのような形状のものであっても良
い。本実施例では、側部材４０及び端部材７０の各側辺
を組み付ける前から、予め、合わせ部５６を側凹枠４８
の基片４８ａに重ね、重ね部８８を端凸枠７８の端凸片
７８ａに重ねているが、その代わりに、合わせ部や重ね
部が、予め雌枠部材や雄枠部材に取付けられておらず
に、側壁部材の一側辺及び他の側辺を組み付けるときに
はじめて、合わせ部が雌枠部材の内側面に重ね合わせら
れるような構成であっても良い。例えば、本実施例にお
いて、側凹枠４８及び端凸枠７８が、側部材４０及び端
部材７０を組み付けるときまで、他の部材とは別個独立
に分離されていて、それらを組み付けるときに併せて、
側パネル５０の両側辺に側凹枠４８を取り付け、更に端
パネル８０の両側辺に端凸枠７８を取り付ける場合であ
っても良い。

【００４４】また、条溝の横断面形状は、本実施例のよ
うな略矩形状でなくても良く、例えば横断面が三角形状
や半円形状の条溝であっても良い。さらに、条溝は、矩
形状薄板材の対向する一対の対向辺の一辺から他辺にわ
たって形成されていれば良く、本実施例の側パネル５０
及び端パネル８０のように上辺及び下辺に垂直に形成さ
れていることは必須ではない。例えば、矩形状薄板材の
上辺から下辺に向かって複数の条溝が平行に斜めに形成
されている態様であっても良いし、また、その上辺の中
点から下辺の両端に向かってそれぞれ延びる二本の条溝
と下辺とで三角形を構成するような態様であっても良
く、それらの態様の条溝でも、従来の収納箱の支柱１８
と同様に機能するため、本実施例と同様に部品点数を減
らし生産性を向上させ得る。

【００４５】本実施例では、合わせ部５６及び重ね部８
８がそれぞれ、基片４８ａ及び端凸片７８ａのそれぞれ
に重なる場合を説明したが、更に、例えば、本実施例の
側パネル５０及び端パネル８０がそれぞれ長手方向に延
長されて、側パネル５０の両側辺が狭片４８ｃの内側面
にまで至り、且つ端パネル８０の両側辺が端広片７８ｃ
の外側面にまで至っていてもよい。そのように重ね部及
び合わせ部のそれぞれが広げられることにより、狭片４
８ｃ及び端広片７８ｃの間で密着する部分が広がるた
め、更に防水性を高めることが可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した本発明にかかる収納箱用側
壁部材にあっては、金属製のほぼ矩形状薄板を所定位置
で屈曲させて成る条溝が、その矩形状薄板の対向する一
対の対向辺の一辺から他辺にわたって形成されている。
従って、その条溝が収納箱の蓋面及び底面にわたって延
びるように、その矩形状薄板を収納箱の側壁として配設
することによって、その条溝は、従来の収納箱（図６）
の支柱１８と同様に機能して、収納箱を複数積上げた場
合などの荷重にも耐えることができ、従来例と比べ機能
的に何ら劣らない収納箱を得ることができる。。また本
発明では、条溝が支柱１８の代替機能を果たすため、支
柱１８が不要となって部品点数を減少させることがで
き、支柱１８の組付け及び管理に要していた労力を不要
とし、支柱１８に要したコストを削減することができ
る。

【００４７】しかも、本発明にかかる条溝は、金属製の
矩形状薄板の屈曲という単純な加工作業により形成可能
であるため、部品製造に要する手間ひまを減らして生産
性を向上させることができる。さらに、本発明にかかる
条溝は、金属製薄板を所定位置で屈曲させて成るため、
条溝の形成間隔、大きさ、形成数及び形成位置などを変
化させることが容易であり、そのような変化によって異
なる強度の収納箱用側壁部材を容易に得ることができ
る。

【００４８】また、本発明にかかる収納箱用側壁部材の
組付け機構にあっては、雌枠部材に雌部が設けられ、雄
枠部材に雄部が設けられ、その雌部へ雄部が収納可能に
形成され、更に、その収納された雄部及び雌部の間で重
なり合って密着可能な重ね部と合わせ部との一方が一側
辺近傍に設けられ、他方が他の側辺近傍に設けられてい
る。従って、本発明では、雌部へ雄部が収納されたと
き、それらの間で重ね部と合わせ部とが重なり合って密
着するため、その密着した重ね部と合わせ部との間に水
が浸入し難くなり、そのような密着によって組み付けた
一側辺及び他の側辺の間から収納箱内に浸水することを
防ぐことができて、収納箱の防水性を高めることが可能
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のスチ−ル箱３０のおよその外観を表
す概略図である。

【図２】スチ−ル箱３０の側部材４０及び端部材７０を
表す斜視図である。

【図３】側部材４０及び端部材７０の夫々から取り出し
た側パネル５０及び端パネル８０を表す斜視図である。

【図４】図２のＸ矢印で示す側部材４０の一部を拡大し
て表す部分拡大図である。

【図５】スチ−ル箱３０の底部材１００を表す斜視図で
ある。

【図６】従来の収納箱を表す斜視図である。

【符号の説明】

３０…スチ−ル箱、 ３４…蓋、
４０…側部材、４８…側凹枠、 ４８ａ…基
片、 ４８ｂ…広片、５０…側パネル、
５４…条溝、 ５６…合わせ部、７０
…端部材、 ７８…端凸枠、 ７８
ａ…端凸片、７８ｂ…端狭片、 ８０…端パネ
ル、 ８６…条溝、８８…重ね部、
１００…底部材、

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物体を収納する収納箱の蓋及び底の間で
   それらとほぼ垂直に配設されることにより該収納箱の側
   壁を構成するための収納箱用側壁部材であって、 金属製のほぼ矩形状薄板から成り、 該矩形状薄板を所定位置で屈曲させて成る条溝が、該矩
   形状薄板の対向する一対の対向辺の一辺から他辺にわた
   り形成されたことを特徴とする収納箱用側壁部材。
2. 【請求項２】 前記収納箱用側壁部材の前記対向辺に隣
   接する一側辺を、他の側辺に組み付けることにより収納
   箱の側壁を形成するための、収納箱用側壁部材の組付け
   機構であって、 それぞれが前記収納箱の蓋及び底の間にわたって配設可
   能とされ、且つ一方に設けられた雄部を他方に設けられ
   た雌部へ収納可能に形成されて成り、該収納された雄部
   及び雌部の間に前記一側辺及び他の側辺を挟んで該一側
   辺と他の側辺とを組み付けるための一対の雄枠部材及び
   雌枠部材、を備え、 前記収納された雄部及び雌部の間で重なり合って密着可
   能な重ね部と合わせ部との一方が前記一側辺近傍に設け
   られ、他方が前記他の側辺近傍に設けられたことを特徴
   とする収納箱用側壁部材の組付け機構。