JPH0834531A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0834531A JPH0834531A JP6172346A JP17234694A JPH0834531A JP H0834531 A JPH0834531 A JP H0834531A JP 6172346 A JP6172346 A JP 6172346A JP 17234694 A JP17234694 A JP 17234694A JP H0834531 A JPH0834531 A JP H0834531A
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- sheet
- feeding
- paper feed
- paper
- feed tray
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Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙装置が小型化した場合でも給送部材の清
掃や交換を容易に行えるようにする。 【構成】 給紙装置1には、複数段の給紙トレイ2a〜
2dが上下方向に並べて設けられており、各給紙トレイ
2a〜2dは夫々給紙装置1本体から引出し可能であ
る。最上段の給紙トレイの2aの下部には、2段目の給
紙トレイ2b用の給送部材(ピックアップローラ11
b,給紙ローラ12b)が取り付けられている。このた
め、最上段の給紙トレイ2aを引出すと、2段目の給紙
トレイ2b用の給送部材も引き出される。
掃や交換を容易に行えるようにする。 【構成】 給紙装置1には、複数段の給紙トレイ2a〜
2dが上下方向に並べて設けられており、各給紙トレイ
2a〜2dは夫々給紙装置1本体から引出し可能であ
る。最上段の給紙トレイの2aの下部には、2段目の給
紙トレイ2b用の給送部材(ピックアップローラ11
b,給紙ローラ12b)が取り付けられている。このた
め、最上段の給紙トレイ2aを引出すと、2段目の給紙
トレイ2b用の給送部材も引き出される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は給紙装置に関するもので
ある。更に詳しくは、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置における給紙装置に関する。
ある。更に詳しくは、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置における給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から画像形成装置等の給紙装置で
は、様々なサイズや種類の用紙を使用できるように、同
時に複数段の給紙トレイを装着可能にしたものが多い。
一般に、このように給紙装置では給紙トレイを装着する
ための装着口を複数備えており、各装着口に任意の給紙
トレイを装着することができる。そして各装着口に、当
該装着口に装着された給紙トレイに収容された用紙を給
送するための給送部材(ピックアップローラや給紙ロー
ラ等)が取り付けられている。
は、様々なサイズや種類の用紙を使用できるように、同
時に複数段の給紙トレイを装着可能にしたものが多い。
一般に、このように給紙装置では給紙トレイを装着する
ための装着口を複数備えており、各装着口に任意の給紙
トレイを装着することができる。そして各装着口に、当
該装着口に装着された給紙トレイに収容された用紙を給
送するための給送部材(ピックアップローラや給紙ロー
ラ等)が取り付けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで給送部材、特
にローラ類は使用によって摩耗等の劣化を生じるため、
清掃や交換を時々行う必要がある。ところが、従来装置
では給送部材が装置内に固設されていたため、給送部材
の清掃や交換が困難であった。特に、給紙装置が小型に
なった場合には、給送部材の清掃や交換がより一層困難
になる。
にローラ類は使用によって摩耗等の劣化を生じるため、
清掃や交換を時々行う必要がある。ところが、従来装置
では給送部材が装置内に固設されていたため、給送部材
の清掃や交換が困難であった。特に、給紙装置が小型に
なった場合には、給送部材の清掃や交換がより一層困難
になる。
【0004】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、給送部材の清掃や交換を容易に行える給紙装置
を提供することを目的とする。
であり、給送部材の清掃や交換を容易に行える給紙装置
を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項1記載の発明は、第1給紙トレイと、装置本体に
対し、前記第1給紙トレイの直上に着脱可能な第2給紙
トレイと、前記第1給紙トレイから用紙を給送するため
の第1給送部材とを備え、前記第1給送部材が前記第2
給紙トレイに取り付けられていることを特徴とする給紙
装置。
請求項1記載の発明は、第1給紙トレイと、装置本体に
対し、前記第1給紙トレイの直上に着脱可能な第2給紙
トレイと、前記第1給紙トレイから用紙を給送するため
の第1給送部材とを備え、前記第1給送部材が前記第2
給紙トレイに取り付けられていることを特徴とする給紙
装置。
【0006】また、請求項2記載の発明は、装置本体に
対して着脱可能な第1給紙トレイと、装置本体の前記第
1給紙トレイが装着される位置の直上に着脱可能な第2
給紙トレイと、前記第1給紙トレイから用紙を給送する
ための第1給送部材と、該第1給送部材と当接し、該第
1給送部材によって給送される用紙を1枚毎に捌く第1
捌き部材と、前記第2給紙トレイから用紙を給送するた
めの第2給送部材と、該第2給送部材と当接し、該第2
給送部材によって給送される用紙を1枚毎に捌く第2捌
き部材とを備え、前記第1給送部材が前記第2給紙トレ
イに取り付けられており、前記第1捌き部材が前記第1
給紙トレイに取り付けられていることを特徴とする。
対して着脱可能な第1給紙トレイと、装置本体の前記第
1給紙トレイが装着される位置の直上に着脱可能な第2
給紙トレイと、前記第1給紙トレイから用紙を給送する
ための第1給送部材と、該第1給送部材と当接し、該第
1給送部材によって給送される用紙を1枚毎に捌く第1
捌き部材と、前記第2給紙トレイから用紙を給送するた
めの第2給送部材と、該第2給送部材と当接し、該第2
給送部材によって給送される用紙を1枚毎に捌く第2捌
き部材とを備え、前記第1給送部材が前記第2給紙トレ
イに取り付けられており、前記第1捌き部材が前記第1
給紙トレイに取り付けられていることを特徴とする。
【0007】また、請求項3記載の発明は、装置本体に
対して着脱可能な第1給紙トレイと、装置本体の前記第
1給紙トレイが装着される位置の直上に着脱可能な第2
給紙トレイと、前記第2給紙トレイに取り付けられ、前
記第1給紙トレイから用紙を給送するための第1給送部
材と、前記第2給紙トレイから用紙を給送するための第
2給送部材と、前記第1給紙トレイ内に設けられた第1
用紙載置板と、前記第1用紙載置板を、それが載置する
用紙が前記第1給送部材に当接する位置と、当接しない
位置との間で移動させる第1移動手段と、前記第2給紙
トレイ内に設けられた第2用紙載置板と、前記第2用紙
載置板を、それが載置する用紙が前記第2給送部材に当
接する位置と、当接しない位置との間で移動させる第2
移動手段と、前記第2用紙載置板の、それが載置する用
紙が前記第2給送部材に当接しない位置への移動を指示
する指示手段と、該指示手段の指示に応答して、前記第
1用紙載置板及び第2用紙載置板が夫々前記第1給送部
材及び第2給送部材に当接しない位置へ移動するよう、
前記第1移動手段及び第2移動手段を制御する制御手段
と、を備えたことを特徴とする。
対して着脱可能な第1給紙トレイと、装置本体の前記第
1給紙トレイが装着される位置の直上に着脱可能な第2
給紙トレイと、前記第2給紙トレイに取り付けられ、前
記第1給紙トレイから用紙を給送するための第1給送部
材と、前記第2給紙トレイから用紙を給送するための第
2給送部材と、前記第1給紙トレイ内に設けられた第1
用紙載置板と、前記第1用紙載置板を、それが載置する
用紙が前記第1給送部材に当接する位置と、当接しない
位置との間で移動させる第1移動手段と、前記第2給紙
トレイ内に設けられた第2用紙載置板と、前記第2用紙
載置板を、それが載置する用紙が前記第2給送部材に当
接する位置と、当接しない位置との間で移動させる第2
移動手段と、前記第2用紙載置板の、それが載置する用
紙が前記第2給送部材に当接しない位置への移動を指示
する指示手段と、該指示手段の指示に応答して、前記第
1用紙載置板及び第2用紙載置板が夫々前記第1給送部
材及び第2給送部材に当接しない位置へ移動するよう、
前記第1移動手段及び第2移動手段を制御する制御手段
と、を備えたことを特徴とする。
【0008】また、請求項4記載の発明は、請求項3記
載の給紙装置において、更に、前記第1給紙トレイに取
り付けられ、該第1給送部材と当接し、該第1給送部材
によって給送される用紙を1枚毎に捌く第1捌き部材
と、該第2給送部材と当接し、該第2給送部材によって
給送される用紙を1枚毎に捌く第2捌き部材と、を備
え、前記第1移動手段は、前記第1用紙載置板をそれが
載置する用紙が前記第1給送部材に当接しない位置へ移
動させるとき、前記第1捌き部材の前記第1給送部材へ
の当接を解除し、前記第2移動手段は、前記第2用紙載
置板をそれが載置する用紙が前記第2給送部材に当接し
ない位置へ移動させるとき、前記第2捌き部材の前記第
2給送部材への当接を解除することを特徴とする。
載の給紙装置において、更に、前記第1給紙トレイに取
り付けられ、該第1給送部材と当接し、該第1給送部材
によって給送される用紙を1枚毎に捌く第1捌き部材
と、該第2給送部材と当接し、該第2給送部材によって
給送される用紙を1枚毎に捌く第2捌き部材と、を備
え、前記第1移動手段は、前記第1用紙載置板をそれが
載置する用紙が前記第1給送部材に当接しない位置へ移
動させるとき、前記第1捌き部材の前記第1給送部材へ
の当接を解除し、前記第2移動手段は、前記第2用紙載
置板をそれが載置する用紙が前記第2給送部材に当接し
ない位置へ移動させるとき、前記第2捌き部材の前記第
2給送部材への当接を解除することを特徴とする。
【0009】また、請求項5記載の発明は、装置本体に
対して着脱可能な第1給紙トレイと、装置本体の前記第
1給紙トレイが装着される位置の直上に着脱可能な第2
給紙トレイと、前記第2給紙トレイに取り付けられ、前
記第1給紙トレイから用紙を給送するための第1給送部
材と、前記第1給紙トレイに取り付けられ、該第1給送
部材と当接し、該第1給送部材によって給送される用紙
を1枚毎に捌く第1捌き部材と、前記第2給紙トレイか
ら用紙を給送するための第2給送部材と、該第2給送部
材と当接し、該第2給送部材によって給送される用紙を
1枚毎に捌く第2捌き部材と、前記第1捌き部材を前記
第1給送部材に当接する位置と、当接しない位置との間
で移動させる第1移動手段と、前記第2捌き部材を前記
第2給送部材に当接する位置と、当接しない位置との間
で移動させる第2移動手段と、前記第2捌き部材に当接
しない位置への前記第2捌き部材の移動を指示する指示
手段と、該指示手段の指示に応答して、前記第1捌き部
材及び第2捌き部材が夫々前記第1給送部材及び第2給
送部材に当接しない位置へ移動するよう、前記第1移動
手段及び第2移動手段を制御する制御手段と、を備えた
ことを特徴とする。
対して着脱可能な第1給紙トレイと、装置本体の前記第
1給紙トレイが装着される位置の直上に着脱可能な第2
給紙トレイと、前記第2給紙トレイに取り付けられ、前
記第1給紙トレイから用紙を給送するための第1給送部
材と、前記第1給紙トレイに取り付けられ、該第1給送
部材と当接し、該第1給送部材によって給送される用紙
を1枚毎に捌く第1捌き部材と、前記第2給紙トレイか
ら用紙を給送するための第2給送部材と、該第2給送部
材と当接し、該第2給送部材によって給送される用紙を
1枚毎に捌く第2捌き部材と、前記第1捌き部材を前記
第1給送部材に当接する位置と、当接しない位置との間
で移動させる第1移動手段と、前記第2捌き部材を前記
第2給送部材に当接する位置と、当接しない位置との間
で移動させる第2移動手段と、前記第2捌き部材に当接
しない位置への前記第2捌き部材の移動を指示する指示
手段と、該指示手段の指示に応答して、前記第1捌き部
材及び第2捌き部材が夫々前記第1給送部材及び第2給
送部材に当接しない位置へ移動するよう、前記第1移動
手段及び第2移動手段を制御する制御手段と、を備えた
ことを特徴とする。
【0010】また、請求項6記載の発明は、装置本体に
対して着脱可能な第1給紙トレイと、装置本体の前記第
1給紙トレイが装着される位置の直上に着脱可能な第2
給紙トレイと、前記第1給紙トレイから用紙を取り出す
ための第1ピックアップローラと、該第1ピックアップ
ローラにより取り出された用紙を給送するための第1給
紙ローラと、該第1給紙ローラと当接し、該第1給紙ロ
ーラによって給送される用紙を1枚毎に捌く第1捌きロ
ーラと、前記第1ピックアップローラ及び前記第1給紙
ローラが前記第2給紙トレイに取り付けられており、前
記第1捌きローラが前記第1給紙トレイに取り付けられ
ていることを特徴とする。
対して着脱可能な第1給紙トレイと、装置本体の前記第
1給紙トレイが装着される位置の直上に着脱可能な第2
給紙トレイと、前記第1給紙トレイから用紙を取り出す
ための第1ピックアップローラと、該第1ピックアップ
ローラにより取り出された用紙を給送するための第1給
紙ローラと、該第1給紙ローラと当接し、該第1給紙ロ
ーラによって給送される用紙を1枚毎に捌く第1捌きロ
ーラと、前記第1ピックアップローラ及び前記第1給紙
ローラが前記第2給紙トレイに取り付けられており、前
記第1捌きローラが前記第1給紙トレイに取り付けられ
ていることを特徴とする。
【0011】また、請求項7記載の発明は、前記請求項
6記載の給紙装置において、前記第1給紙トレイ内に設
けられた第1用紙載置板と、前記第1用紙載置板を、そ
れが載置する用紙が前記第1ピックアップローラに当接
する上方位置と、当接しない下方位置との間で移動させ
る第1移動手段と、前記第2給紙トレイ内に設けられた
第2用紙載置板と、前記第2用紙載置板を、それが載置
する用紙が前記第2ピックアップローラに当接する上方
位置と、当接しない下方位置との間で移動させる第2移
動手段と、前記第2用紙載置板の下方位置への移動を指
示する指示手段と、該指示手段の指示に応答して、前記
第1用紙載置板及び第2用紙載置板が下方位置へ移動す
るよう、前記第1移動手段及び第2移動手段を制御する
制御手段と、を備え、前記第1移動手段は、前記第1用
紙載置板を下方位置へ移動させるとき、前記第1給紙ロ
ーラと前記第1捌きローラとの当接を解除し、前記第2
移動手段は、前記第2用紙載置板を下方位置へ移動させ
るとき、前記第2給紙ローラと前記第2捌きローラとの
当接を解除することを特徴とする。
6記載の給紙装置において、前記第1給紙トレイ内に設
けられた第1用紙載置板と、前記第1用紙載置板を、そ
れが載置する用紙が前記第1ピックアップローラに当接
する上方位置と、当接しない下方位置との間で移動させ
る第1移動手段と、前記第2給紙トレイ内に設けられた
第2用紙載置板と、前記第2用紙載置板を、それが載置
する用紙が前記第2ピックアップローラに当接する上方
位置と、当接しない下方位置との間で移動させる第2移
動手段と、前記第2用紙載置板の下方位置への移動を指
示する指示手段と、該指示手段の指示に応答して、前記
第1用紙載置板及び第2用紙載置板が下方位置へ移動す
るよう、前記第1移動手段及び第2移動手段を制御する
制御手段と、を備え、前記第1移動手段は、前記第1用
紙載置板を下方位置へ移動させるとき、前記第1給紙ロ
ーラと前記第1捌きローラとの当接を解除し、前記第2
移動手段は、前記第2用紙載置板を下方位置へ移動させ
るとき、前記第2給紙ローラと前記第2捌きローラとの
当接を解除することを特徴とする。
【0012】
【作用】請求項1記載の発明において、第1給紙トレイ
内の用紙は、直上の第2給紙トレイに取り付けられた第
1給送部材によって給送される。第2給紙トレイを装置
本体から離脱させると、第1給送部材も第2給紙トレイ
と一体となって装置本体から離脱される。
内の用紙は、直上の第2給紙トレイに取り付けられた第
1給送部材によって給送される。第2給紙トレイを装置
本体から離脱させると、第1給送部材も第2給紙トレイ
と一体となって装置本体から離脱される。
【0013】同様に、請求項2記載の発明においても、
第2給紙トレイを装置本体から離脱させると、第1給送
部材も第2給紙トレイと共に装置本体から離脱される。
しかも、第1給紙トレイから給送された用紙を捌く第1
捌き部材が第1給紙トレイに取り付けられている。従っ
て、第1給紙トレイを装置本体から離脱させると、第1
捌き部材も装置本体から離脱される。
第2給紙トレイを装置本体から離脱させると、第1給送
部材も第2給紙トレイと共に装置本体から離脱される。
しかも、第1給紙トレイから給送された用紙を捌く第1
捌き部材が第1給紙トレイに取り付けられている。従っ
て、第1給紙トレイを装置本体から離脱させると、第1
捌き部材も装置本体から離脱される。
【0014】また、請求項3記載の発明によれば、第
1,第2給紙トレイ内の用紙は、夫々第1,第2用紙載
置板によって第1,第2給送部材に押し当てられる。そ
して、第1,第2給紙トレイの用紙を給送するときに
は、用紙が第1,2給送部材に当接する位置に第1,第
2用紙載置板を配置すればよい。第2用紙載置板は、指
示手段の指示に応答して、当該第2用紙載置板に載置さ
れた用紙が第2給送部材に当接しない位置へ移動する。
それと同時に第1用紙載置板も、それに載置された用紙
が第1給送部材に当接しない位置へ移動する。
1,第2給紙トレイ内の用紙は、夫々第1,第2用紙載
置板によって第1,第2給送部材に押し当てられる。そ
して、第1,第2給紙トレイの用紙を給送するときに
は、用紙が第1,2給送部材に当接する位置に第1,第
2用紙載置板を配置すればよい。第2用紙載置板は、指
示手段の指示に応答して、当該第2用紙載置板に載置さ
れた用紙が第2給送部材に当接しない位置へ移動する。
それと同時に第1用紙載置板も、それに載置された用紙
が第1給送部材に当接しない位置へ移動する。
【0015】また、請求項4,5記載の発明では、第
1,第2給送部材と当接し、第1,第2給送部材によっ
て給送される用紙を1枚毎に捌く第1,第2捌き部材を
備えている。その内、第1捌き部材は、第1給紙トレイ
に取り付けられている。そして、第2捌き部材が第2給
送部材に当接しない位置へ移動するときは、それと同時
に、第1捌き部材も第1給送部材に当接しない位置へ移
動する。
1,第2給送部材と当接し、第1,第2給送部材によっ
て給送される用紙を1枚毎に捌く第1,第2捌き部材を
備えている。その内、第1捌き部材は、第1給紙トレイ
に取り付けられている。そして、第2捌き部材が第2給
送部材に当接しない位置へ移動するときは、それと同時
に、第1捌き部材も第1給送部材に当接しない位置へ移
動する。
【0016】また、給送部材は、請求項6に記載のよう
にピックアップローラと給紙ローラなど、複数の部材を
含ませることができる。
にピックアップローラと給紙ローラなど、複数の部材を
含ませることができる。
【0017】また、請求項7の発明では、用紙載置板を
移動させる手段が、捌きローラを移動させる手段を兼務
している。
移動させる手段が、捌きローラを移動させる手段を兼務
している。
【0018】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。尚、以下の説明においてa,bなど図番にアルファ
ベットを添えた部材は全ての給紙トレイ2a〜2dの共
通する部材である。即ち、図番にaを添えた部材は給紙
トレイ2a用であり、図番にbを添えた部材は給紙トレ
イ2b用、図番にcを添えた部材は給紙トレイ2c用、
図番にdを添えた部材は給紙トレイ2d用であることを
示す。
る。尚、以下の説明においてa,bなど図番にアルファ
ベットを添えた部材は全ての給紙トレイ2a〜2dの共
通する部材である。即ち、図番にaを添えた部材は給紙
トレイ2a用であり、図番にbを添えた部材は給紙トレ
イ2b用、図番にcを添えた部材は給紙トレイ2c用、
図番にdを添えた部材は給紙トレイ2d用であることを
示す。
【0019】図1は本発明を実施した複写機の給紙装置
1を示す断面図である。給紙装置1には、4段の給紙ト
レイ2a〜2dが縦に並んで設けられている。各給紙ト
レイ2a〜2dの前面には把手4a〜4d及びトレイ引
出しスイッチ6a〜6dが設けられており、トレイ引出
しスイッチ6a〜6dを押した後に把手4a〜4dを引
くことにより、任意の給紙トレイ2a〜2dを手前に引
出すことができる。そして、用紙の補給時や紙詰まり時
には、各給紙トレイ2a〜2dを引き出すことによって
対処できる。
1を示す断面図である。給紙装置1には、4段の給紙ト
レイ2a〜2dが縦に並んで設けられている。各給紙ト
レイ2a〜2dの前面には把手4a〜4d及びトレイ引
出しスイッチ6a〜6dが設けられており、トレイ引出
しスイッチ6a〜6dを押した後に把手4a〜4dを引
くことにより、任意の給紙トレイ2a〜2dを手前に引
出すことができる。そして、用紙の補給時や紙詰まり時
には、各給紙トレイ2a〜2dを引き出すことによって
対処できる。
【0020】各給紙トレイ2a〜2dに載置された用紙
は、ピックアップローラ11a〜11dによって送り出
され、給紙ローラ12a〜12d及び捌きローラ13a
〜13dによって1枚に捌かれた後、搬送路7に設けら
れた搬送ローラ対8よって、複写機の作像部100に送
り込まれる。
は、ピックアップローラ11a〜11dによって送り出
され、給紙ローラ12a〜12d及び捌きローラ13a
〜13dによって1枚に捌かれた後、搬送路7に設けら
れた搬送ローラ対8よって、複写機の作像部100に送
り込まれる。
【0021】次に、図2を用いて最上段の給紙トレイ2
a及び2段目の給紙トレイ2bについて説明する。
a及び2段目の給紙トレイ2bについて説明する。
【0022】まず、給紙トレイ2aについて説明する。
給紙トレイ2aの外側両側面に、ガイド部材40a,4
1aが奥行き方向に延設されている。また、装置本体側
に、レール50a,51aが延設されている。そして、
給紙トレイ2aの引出し/挿入は、ガイド部材40a,
41aがレール50a,51aに案内される状態で行わ
れる。
給紙トレイ2aの外側両側面に、ガイド部材40a,4
1aが奥行き方向に延設されている。また、装置本体側
に、レール50a,51aが延設されている。そして、
給紙トレイ2aの引出し/挿入は、ガイド部材40a,
41aがレール50a,51aに案内される状態で行わ
れる。
【0023】用紙は、給紙トレイ2a内に固設された収
容器20a内に、積層された状態で収容される。収容器
20a内の底部には、下から順に押し上げレバー21
a,用紙載置板22aが配置されている。用紙載置板2
2aは収容器20aにより、軸29aを中心に回動可能
なように支持されている。一方、押し上げレバー21a
は用紙載置板22aを移動させる移動手段を構成するも
のであり、収容器20aの底板の下面に支持された回転
軸19aに取り付けられている。回転軸19aには、扇
形ギア23aが一体的に取り付けられている。扇形ギア
23aには、正逆転可能なリフトアップモータ27aの
駆動力が連結ギア24aを介して伝達される。従って、
リフトアップモータ27aを駆動すると、その駆動力が
連結ギア24a,扇形ギア23aを介して回転軸19a
に伝達され、回転軸19aが回転する。これにより、押
し上げレバー21aが回動し、用紙載置板22aを上下
動させる。また、扇形ギア23aの側部にカム25aが
形成されているとともに、そのカム25aにアクチュエ
ータ28aが当接した状態でマイクロスイッチ26aが
設けられている。これら扇形ギア23a、連結ギア24
a、リフトアップモータ27aからなる駆動機構は給紙
トレイ2aの内部、収容器20aの奥側に設けられてい
る。
容器20a内に、積層された状態で収容される。収容器
20a内の底部には、下から順に押し上げレバー21
a,用紙載置板22aが配置されている。用紙載置板2
2aは収容器20aにより、軸29aを中心に回動可能
なように支持されている。一方、押し上げレバー21a
は用紙載置板22aを移動させる移動手段を構成するも
のであり、収容器20aの底板の下面に支持された回転
軸19aに取り付けられている。回転軸19aには、扇
形ギア23aが一体的に取り付けられている。扇形ギア
23aには、正逆転可能なリフトアップモータ27aの
駆動力が連結ギア24aを介して伝達される。従って、
リフトアップモータ27aを駆動すると、その駆動力が
連結ギア24a,扇形ギア23aを介して回転軸19a
に伝達され、回転軸19aが回転する。これにより、押
し上げレバー21aが回動し、用紙載置板22aを上下
動させる。また、扇形ギア23aの側部にカム25aが
形成されているとともに、そのカム25aにアクチュエ
ータ28aが当接した状態でマイクロスイッチ26aが
設けられている。これら扇形ギア23a、連結ギア24
a、リフトアップモータ27aからなる駆動機構は給紙
トレイ2aの内部、収容器20aの奥側に設けられてい
る。
【0024】また、回転軸19aの奥側には、回転軸1
9aから押し上げレバー21aとは反対の方向に、回転
軸19aから垂直に延びるロック部材60aが取り付け
られている。従って、押し上げレバー21aが上昇した
ときは、ロック部材60aが下降する(図中に破線で示
す)。そして、最下位に下降したロック部材60aの位
置のすぐ手前の位置するように、ロック用突起61aが
装置本体側に取り付けられている。このため、押し上げ
レバー21aが上位に在り、ロック部材60aが下位に
在るときには、給紙トレイ2aを引出そうとしても、ロ
ック部材60aがロック用突起61aにひっかかるた
め、給紙トレイ2aを引出すことはできない。一方、押
し上げレバー21aが下位に在る、即ちロック部材60
が上位に在るときには、ロック部材60aがロック用突
起61aに遮られないので、給紙トレイ2aを引出すこ
とができる。
9aから押し上げレバー21aとは反対の方向に、回転
軸19aから垂直に延びるロック部材60aが取り付け
られている。従って、押し上げレバー21aが上昇した
ときは、ロック部材60aが下降する(図中に破線で示
す)。そして、最下位に下降したロック部材60aの位
置のすぐ手前の位置するように、ロック用突起61aが
装置本体側に取り付けられている。このため、押し上げ
レバー21aが上位に在り、ロック部材60aが下位に
在るときには、給紙トレイ2aを引出そうとしても、ロ
ック部材60aがロック用突起61aにひっかかるた
め、給紙トレイ2aを引出すことはできない。一方、押
し上げレバー21aが下位に在る、即ちロック部材60
が上位に在るときには、ロック部材60aがロック用突
起61aに遮られないので、給紙トレイ2aを引出すこ
とができる。
【0025】次に、給紙トレイ2a用の給送部材(給紙
ローラ12a,ピックアップローラ11a)について説
明する。給紙ローラ12aは、給紙ローラ軸34a上に
ワンウエイクラッチを介して取り付けられている。給紙
ローラ軸34aは給紙装置1の側板に軸受を介して取り
付けられている。また、給紙ローラ軸34aには、軸受
を介してピックアップフレーム10aが取り付けられて
いる。給紙ローラ軸34a及び給紙ローラ12aは、ピ
ックアップフレーム10aの給紙トレイ2aから離れた
側の端部に取り付けられている。一方、ピックアップフ
レーム10aの給紙トレイ2a側の他端には、ピックア
ップローラ11aが軸支されている。このピックアップ
ローラ11aには、不図示のギア列及びワンウエイクラ
ッチを介して給紙ローラ軸34aからの駆動力が伝達さ
れる。ピックアップローラ11aは、それ自身の重量と
ピックアップフレーム10aの重量とにより下方に付勢
され、用紙載置板22aに載置された用紙の最上面と当
接する。
ローラ12a,ピックアップローラ11a)について説
明する。給紙ローラ12aは、給紙ローラ軸34a上に
ワンウエイクラッチを介して取り付けられている。給紙
ローラ軸34aは給紙装置1の側板に軸受を介して取り
付けられている。また、給紙ローラ軸34aには、軸受
を介してピックアップフレーム10aが取り付けられて
いる。給紙ローラ軸34a及び給紙ローラ12aは、ピ
ックアップフレーム10aの給紙トレイ2aから離れた
側の端部に取り付けられている。一方、ピックアップフ
レーム10aの給紙トレイ2a側の他端には、ピックア
ップローラ11aが軸支されている。このピックアップ
ローラ11aには、不図示のギア列及びワンウエイクラ
ッチを介して給紙ローラ軸34aからの駆動力が伝達さ
れる。ピックアップローラ11aは、それ自身の重量と
ピックアップフレーム10aの重量とにより下方に付勢
され、用紙載置板22aに載置された用紙の最上面と当
接する。
【0026】ピックアップフレーム10aには突片14
aが形成されており、その突片14aを検出するための
給紙レベル検知センサ9aが取付板38aを介して給紙
装置1の上部フレームに取付けられている。そして、リ
フトアップモータ27aの駆動により用紙載置板22a
を上昇させると、用紙載置板22aに載置された用紙の
最上面がピックアップフレーム10aを押し上げるが、
それによって給紙レベル検知センサ9aが突片14aを
検出した時点でリフトアップモータ27aの駆動は停止
される。その後は、給紙レベル検知センサ9aが突片1
4aを常に検出するように、回転軸23aの回転角がリ
フトアップモータ27aによって制御される。
aが形成されており、その突片14aを検出するための
給紙レベル検知センサ9aが取付板38aを介して給紙
装置1の上部フレームに取付けられている。そして、リ
フトアップモータ27aの駆動により用紙載置板22a
を上昇させると、用紙載置板22aに載置された用紙の
最上面がピックアップフレーム10aを押し上げるが、
それによって給紙レベル検知センサ9aが突片14aを
検出した時点でリフトアップモータ27aの駆動は停止
される。その後は、給紙レベル検知センサ9aが突片1
4aを常に検出するように、回転軸23aの回転角がリ
フトアップモータ27aによって制御される。
【0027】尚、給紙ローラ軸34aは、給紙装置1の
奥側で図示しないシャフトカップリングにより、給紙装
置の駆動軸と連結されたり(給紙トレイ2a装着時)、
連結解除されたり(給紙トレイ2a引出時)するように
なっている。
奥側で図示しないシャフトカップリングにより、給紙装
置の駆動軸と連結されたり(給紙トレイ2a装着時)、
連結解除されたり(給紙トレイ2a引出時)するように
なっている。
【0028】捌き部材としての捌きローラ13aは、捌
きローラフレーム16aに軸支されている。捌きローラ
フレーム16aは、一端が捌きローラフレーム軸15a
によって支持されるとともに、バネ17aによって上方
に付勢されている。これによって、給紙ローラ12aと
捌きローラ13aとの間には常に適当な圧力が与えられ
る。また、捌きローラフレーム16aの下端には、係合
部材18aが一体的に取り付けられている。この係合部
材18aの他端は収容器20a内に侵入し、押し上げレ
バー21aの下方に挿入されている。このため、押し上
げレバー21aが最下位まで降りたとき、係合部材18
aを下方に押さえるので、バネ17aの付勢力に抗し
て、捌きローラフレーム16a全体が捌きローラフレー
ム軸15aを中心に下方に回動する。その結果、捌きロ
ーラ13aとピックアップローラ12aとの接触が解か
れる。尚、捌きローラフレーム軸14aは給紙トレイ2
aの手前と奥側の両側板の間に渡されている。図2に
は、給紙トレイ2aの手前側の側板のみが示されてい
る。
きローラフレーム16aに軸支されている。捌きローラ
フレーム16aは、一端が捌きローラフレーム軸15a
によって支持されるとともに、バネ17aによって上方
に付勢されている。これによって、給紙ローラ12aと
捌きローラ13aとの間には常に適当な圧力が与えられ
る。また、捌きローラフレーム16aの下端には、係合
部材18aが一体的に取り付けられている。この係合部
材18aの他端は収容器20a内に侵入し、押し上げレ
バー21aの下方に挿入されている。このため、押し上
げレバー21aが最下位まで降りたとき、係合部材18
aを下方に押さえるので、バネ17aの付勢力に抗し
て、捌きローラフレーム16a全体が捌きローラフレー
ム軸15aを中心に下方に回動する。その結果、捌きロ
ーラ13aとピックアップローラ12aとの接触が解か
れる。尚、捌きローラフレーム軸14aは給紙トレイ2
aの手前と奥側の両側板の間に渡されている。図2に
は、給紙トレイ2aの手前側の側板のみが示されてい
る。
【0029】更に、給紙トレイ2aの下部には、給紙ト
レイ2b内の用紙を給紙するためのピックアップフレー
ム10b、ピックアップローラ11b、給紙ローラ12
b及び給紙レベル検知センサ9bが取付けられている。
これらの構成は先述のものと同じであるが、給紙レベル
検知センサ9bが取付板38bによって収容器20の底
板に取付けられている点と、給紙ローラ軸34bが給紙
トレイ2aの手前側と奥側の両側板の間に渡されている
点が異なる。
レイ2b内の用紙を給紙するためのピックアップフレー
ム10b、ピックアップローラ11b、給紙ローラ12
b及び給紙レベル検知センサ9bが取付けられている。
これらの構成は先述のものと同じであるが、給紙レベル
検知センサ9bが取付板38bによって収容器20の底
板に取付けられている点と、給紙ローラ軸34bが給紙
トレイ2aの手前側と奥側の両側板の間に渡されている
点が異なる。
【0030】このように、給紙トレイ2bのための給送
部材(ピックアップローラ11b、給紙ローラ12b)
やピックアップフレーム10b、給紙レベル検知センサ
9bは、その一つ上段の給紙トレイ2aに取り付けられ
ている。また、給紙トレイ2aは上述の構成により、給
紙装置1内から手前に引出すことができる。従って、給
紙トレイ2aを引き出せば、給紙トレイ2a用の捌きロ
ーラ13aや給紙トレイ2b用の給送部材(ピックアッ
プローラ11b、給紙ローラ12b)が見える状態にな
るので、これらの清掃や部品交換時期の判断、交換が容
易に行える。
部材(ピックアップローラ11b、給紙ローラ12b)
やピックアップフレーム10b、給紙レベル検知センサ
9bは、その一つ上段の給紙トレイ2aに取り付けられ
ている。また、給紙トレイ2aは上述の構成により、給
紙装置1内から手前に引出すことができる。従って、給
紙トレイ2aを引き出せば、給紙トレイ2a用の捌きロ
ーラ13aや給紙トレイ2b用の給送部材(ピックアッ
プローラ11b、給紙ローラ12b)が見える状態にな
るので、これらの清掃や部品交換時期の判断、交換が容
易に行える。
【0031】上から3段目の給紙トレイ2cは、2段目
の給紙トレイ2bと全く同じ構成である。また、給紙ト
レイ2dは最下段の給紙トレイであるので、その下部に
ローラユニットや給紙レベル検知センサが取り付けられ
ていないが、それ以外は給紙トレイ2aと全く同じ機構
である。
の給紙トレイ2bと全く同じ構成である。また、給紙ト
レイ2dは最下段の給紙トレイであるので、その下部に
ローラユニットや給紙レベル検知センサが取り付けられ
ていないが、それ以外は給紙トレイ2aと全く同じ機構
である。
【0032】図3は、制御回路を示すブロック図であ
る。CPU(制御手段)の入力側には、トレイ引出しス
イッチ6a〜6d、給紙レベル検知センサ9a〜9d及
びマイクロスイッチ26a〜26dが接続されている。
一方、CPUの出力側には、リフトアップモータ27a
〜27d、並びにピックアップローラ、給紙ローラ及び
捌きローラを駆動するためのモータ(不図示)が接続さ
れている。
る。CPU(制御手段)の入力側には、トレイ引出しス
イッチ6a〜6d、給紙レベル検知センサ9a〜9d及
びマイクロスイッチ26a〜26dが接続されている。
一方、CPUの出力側には、リフトアップモータ27a
〜27d、並びにピックアップローラ、給紙ローラ及び
捌きローラを駆動するためのモータ(不図示)が接続さ
れている。
【0033】以上の構成において、給紙トレイ2aを引
き出す時の制御手順は次の通りである。まず、把手4a
の右側のトレイ引出スイッチ6aを押し、押し上げレバ
ー21aの下降を指示する。即ち、トレイ引出スイッチ
が指示手段である。すると、リフトアップモータ27
a,27bが回転し、押し上げレバー21a,21bが
下降して、係合部材18a,18bを押し下げる。これ
により、これにより、用紙載置板22a,22bとそれ
に載置された用紙が下降し、用紙とピックアップローラ
11a,11bとの当接が解除する。それと共に、捌き
ローラ13aと給紙ローラ12aとの接触、及び捌きロ
ーラ13bと給紙ローラ12bとの接触も各々解かれ
る。その後、マイクロスイッチ26a,26bがオンし
た時点で、リフトアップモータ27a,27bが停止す
る。このとき、給紙トレイ2aのロックが外れているの
で、給紙トレイ2aは引出し可能である。尚、スイッチ
6aの内部にランプを設け、押し上げレバーの下降中は
スイッチ6a内部のランプを点滅させ、押し上げレバー
が最下位で停止したときにはランプを点灯させるように
すれば、引出し可能かどうかがすぐに分かる。同様に、
給紙トレイ2b,2cを引き出す時にも、リフトアップ
モータ27b,27cだけではなく、すぐ下の給紙トレ
イのリフトアップモータ27c,27dも最下位で停止
させるように制御する。
き出す時の制御手順は次の通りである。まず、把手4a
の右側のトレイ引出スイッチ6aを押し、押し上げレバ
ー21aの下降を指示する。即ち、トレイ引出スイッチ
が指示手段である。すると、リフトアップモータ27
a,27bが回転し、押し上げレバー21a,21bが
下降して、係合部材18a,18bを押し下げる。これ
により、これにより、用紙載置板22a,22bとそれ
に載置された用紙が下降し、用紙とピックアップローラ
11a,11bとの当接が解除する。それと共に、捌き
ローラ13aと給紙ローラ12aとの接触、及び捌きロ
ーラ13bと給紙ローラ12bとの接触も各々解かれ
る。その後、マイクロスイッチ26a,26bがオンし
た時点で、リフトアップモータ27a,27bが停止す
る。このとき、給紙トレイ2aのロックが外れているの
で、給紙トレイ2aは引出し可能である。尚、スイッチ
6aの内部にランプを設け、押し上げレバーの下降中は
スイッチ6a内部のランプを点滅させ、押し上げレバー
が最下位で停止したときにはランプを点灯させるように
すれば、引出し可能かどうかがすぐに分かる。同様に、
給紙トレイ2b,2cを引き出す時にも、リフトアップ
モータ27b,27cだけではなく、すぐ下の給紙トレ
イのリフトアップモータ27c,27dも最下位で停止
させるように制御する。
【0034】以上説明したように本実施例では、給紙ト
レイ2a,2b,2cの一つを引出すとき、引出す給紙
トレイ2a,2b,2cの押し上げレバー21a,21
b,21cを下降させるだけでなく、引出す給紙トレイ
の直下の給紙トレイ2b,2c,2dの押し上げレバー
21b,21c,21dも下降させる。これは、給紙ト
レイ2a,2b,2cが直下の給紙トレイ2b,2c,
2d用のピックアップローラ11b,11c,11d及
び給紙ローラ12b,12c,12dも保持しているた
めである。即ち、仮に引出す給紙トレイ2a,2b,2
cの押し上げレバー21a,21b,21cのみを下降
させることにした場合には、給紙トレイ2a,2b,2
cに保持されたピックアップローラ11b,11c,1
1dと直下の給紙トレイ2b,2c,2d内の用紙とが
当接し、給紙ローラ12b,12c,12dと直下の給
紙トレイ2b,2c,2dの捌きローラ13b,13
c,13dとが当接した状態のまま、給紙トレイ2a,
2b,2cを引出すことになる。従ってこの場合には、
直下の給紙トレイ2a,2b,2cに収容された用紙が
破れたり、また、給紙ローラ12b,12c,12d及
び捌きローラ13b,13c,13dが破損したりする
おそれが有る。これらの点に鑑み、本実施例では、引出
す給紙トレイの押し上げレバーと直下の給紙トレイの押
し上げレバーとを共に下降させることにより、ピックア
ップローラ11b,11c,11dと直下の給紙トレイ
2b,2c,2d内の用紙との当接、及び給紙ローラ1
2b,12c,12dと直下の捌きローラ13b,13
c,13dとの当接も解除した上で給紙トレイ2a,2
b,2cを引出すようにし、直下の給紙トレイ2a,2
b,2cの用紙や給紙ローラ12b,12c,12d、
捌きローラ13b,13c,13dの破損を防止してい
る。但し、最下段の給紙トレイ2dを引き出す時には、
給紙トレイ2dのリフトアップモータ27dのみ下降さ
せるだけでよい。
レイ2a,2b,2cの一つを引出すとき、引出す給紙
トレイ2a,2b,2cの押し上げレバー21a,21
b,21cを下降させるだけでなく、引出す給紙トレイ
の直下の給紙トレイ2b,2c,2dの押し上げレバー
21b,21c,21dも下降させる。これは、給紙ト
レイ2a,2b,2cが直下の給紙トレイ2b,2c,
2d用のピックアップローラ11b,11c,11d及
び給紙ローラ12b,12c,12dも保持しているた
めである。即ち、仮に引出す給紙トレイ2a,2b,2
cの押し上げレバー21a,21b,21cのみを下降
させることにした場合には、給紙トレイ2a,2b,2
cに保持されたピックアップローラ11b,11c,1
1dと直下の給紙トレイ2b,2c,2d内の用紙とが
当接し、給紙ローラ12b,12c,12dと直下の給
紙トレイ2b,2c,2dの捌きローラ13b,13
c,13dとが当接した状態のまま、給紙トレイ2a,
2b,2cを引出すことになる。従ってこの場合には、
直下の給紙トレイ2a,2b,2cに収容された用紙が
破れたり、また、給紙ローラ12b,12c,12d及
び捌きローラ13b,13c,13dが破損したりする
おそれが有る。これらの点に鑑み、本実施例では、引出
す給紙トレイの押し上げレバーと直下の給紙トレイの押
し上げレバーとを共に下降させることにより、ピックア
ップローラ11b,11c,11dと直下の給紙トレイ
2b,2c,2d内の用紙との当接、及び給紙ローラ1
2b,12c,12dと直下の捌きローラ13b,13
c,13dとの当接も解除した上で給紙トレイ2a,2
b,2cを引出すようにし、直下の給紙トレイ2a,2
b,2cの用紙や給紙ローラ12b,12c,12d、
捌きローラ13b,13c,13dの破損を防止してい
る。但し、最下段の給紙トレイ2dを引き出す時には、
給紙トレイ2dのリフトアップモータ27dのみ下降さ
せるだけでよい。
【0035】尚、上記実施例では、給送部材としてピッ
クアップローラ及び給紙ローラを含む例を説明したが、
本発明はこれに限られるものではない。例えば、これら
をベルトに換えることもできる。また、捌き部材もベル
トや固定のパッドなどに置き換えることもできる。ま
た、捌き部材も給送部材として、直上の給紙トレイに取
り付けてもよい。逆に、ピックアップローラと給紙ロー
ラとのどちらか一方など、一つの部材のみを給送部材と
して給紙トレイに取り付けるようにしてもよい。
クアップローラ及び給紙ローラを含む例を説明したが、
本発明はこれに限られるものではない。例えば、これら
をベルトに換えることもできる。また、捌き部材もベル
トや固定のパッドなどに置き換えることもできる。ま
た、捌き部材も給送部材として、直上の給紙トレイに取
り付けてもよい。逆に、ピックアップローラと給紙ロー
ラとのどちらか一方など、一つの部材のみを給送部材と
して給紙トレイに取り付けるようにしてもよい。
【0036】また、上記実施例では給紙トレイを装置本
体から引出すことができる形態を説明したが、給紙トレ
イを装置本体から引出したとき、給紙トレイは装置本体
から切り離すことができてもよいし、切り離せなくても
よい。勿論、給紙トレイを装置本体から切り離すことが
できた方が、給送部材や捌き部材の清掃や交換が容易に
なる。また、給紙トレイは、装置本体の外壁面に突出し
て装着される、いわゆる給紙カセットであってもよい。
体から引出すことができる形態を説明したが、給紙トレ
イを装置本体から引出したとき、給紙トレイは装置本体
から切り離すことができてもよいし、切り離せなくても
よい。勿論、給紙トレイを装置本体から切り離すことが
できた方が、給送部材や捌き部材の清掃や交換が容易に
なる。また、給紙トレイは、装置本体の外壁面に突出し
て装着される、いわゆる給紙カセットであってもよい。
【0037】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載の発
明では、第1給紙トレイから用紙を給送するための第1
給送部材が、直上の第2給紙トレイに取り付けられてい
る。このため、第2給紙トレイを給紙装置本体から離脱
させれば、第1給送部材も装置本体内から離脱する。第
1給送部材を直接見ることができ、また、第1給送部材
を容易に取り扱うことができる。従って、第1給送部材
の交換時期を判断したり、清掃/交換するなどが容易で
ある。
明では、第1給紙トレイから用紙を給送するための第1
給送部材が、直上の第2給紙トレイに取り付けられてい
る。このため、第2給紙トレイを給紙装置本体から離脱
させれば、第1給送部材も装置本体内から離脱する。第
1給送部材を直接見ることができ、また、第1給送部材
を容易に取り扱うことができる。従って、第1給送部材
の交換時期を判断したり、清掃/交換するなどが容易で
ある。
【0038】また、請求項2記載の発明では、第1給紙
トレイから給送される用紙を捌くための第1捌き部材
が、第1給紙トレイに取り付けられている。このため、
第2給紙トレイを給紙装置本体から離脱させれば第1給
送部材が装置本体内から離脱するだけでなく、第1給紙
トレイを給紙装置本体から離脱させれば、第1捌き部材
も装置本体内から離脱させることができる。従って、第
1捌き部材の交換時期を判断したり、清掃/交換したり
することも容易である。
トレイから給送される用紙を捌くための第1捌き部材
が、第1給紙トレイに取り付けられている。このため、
第2給紙トレイを給紙装置本体から離脱させれば第1給
送部材が装置本体内から離脱するだけでなく、第1給紙
トレイを給紙装置本体から離脱させれば、第1捌き部材
も装置本体内から離脱させることができる。従って、第
1捌き部材の交換時期を判断したり、清掃/交換したり
することも容易である。
【0039】また、請求項3記載の発明によれば、第2
用紙載置板を、それに載置された用紙が第2給送部材に
当接しない位置へ移動するよう指示されたとき、第2用
紙載置板だけでなく、第1用紙載置板も移動させ、第
1,第2用紙載置板に載置された用紙と第1,第2給送
部材との当接が解除する。従って、その後、第2給紙ト
レイを装置本体から離脱させるときも、第2給紙トレイ
内の用紙が破損しないだけでなく、第1給紙トレイ内の
用紙も破損することが無い。
用紙載置板を、それに載置された用紙が第2給送部材に
当接しない位置へ移動するよう指示されたとき、第2用
紙載置板だけでなく、第1用紙載置板も移動させ、第
1,第2用紙載置板に載置された用紙と第1,第2給送
部材との当接が解除する。従って、その後、第2給紙ト
レイを装置本体から離脱させるときも、第2給紙トレイ
内の用紙が破損しないだけでなく、第1給紙トレイ内の
用紙も破損することが無い。
【0040】同様に、請求項4,5記載の発明によれ
ば、第2捌き部材が第2給送部材に当接しない位置へ移
動するとき、第1捌き部材も移動させ、第1,第2捌き
部材と第1,第2給送部材との当接が解除する。従っ
て、その後、第2給紙トレイを装置本体から離脱させる
ときも、第2給紙トレイ用の第2給送部材や第2捌き部
材が破損しないだけでなく、第1給紙トレイ用の第1給
送部材や第1捌き部材も破損することが無い。
ば、第2捌き部材が第2給送部材に当接しない位置へ移
動するとき、第1捌き部材も移動させ、第1,第2捌き
部材と第1,第2給送部材との当接が解除する。従っ
て、その後、第2給紙トレイを装置本体から離脱させる
ときも、第2給紙トレイ用の第2給送部材や第2捌き部
材が破損しないだけでなく、第1給紙トレイ用の第1給
送部材や第1捌き部材も破損することが無い。
【0041】また、請求項6記載のように、第1給送部
材が2ローラからなるときは、2ローラとも給紙トレイ
に取り付けておけば、清掃/交換などが更に容易にな
る。
材が2ローラからなるときは、2ローラとも給紙トレイ
に取り付けておけば、清掃/交換などが更に容易にな
る。
【0042】また、請求項7記載の発明では、用紙載置
板を移動させる移動手段が、捌きローラと給送ローラと
の当接を解除する手段を兼務しているので、捌きローラ
と給紙ローラとの当接を解除する手段を別途設ける必要
が無く、製品コストを下げることができる。
板を移動させる移動手段が、捌きローラと給送ローラと
の当接を解除する手段を兼務しているので、捌きローラ
と給紙ローラとの当接を解除する手段を別途設ける必要
が無く、製品コストを下げることができる。
【図1】本発明を実施した給紙装置1を組み込んだ複写
機の断面図である。
機の断面図である。
【図2】給紙装置1の給紙トレイ2a,2bの断面図で
ある。
ある。
【図3】給紙装置1の制御回路を示すブロック図であ
る。
る。
1……給紙装置 2a〜2d……給紙トレイ 11a〜11d……ピックアップローラ(給送部材) 12a〜12d……給紙ローラ(給送部材) 13a〜13d……捌きローラ(捌き部材)
Claims (7)
- 【請求項1】 第1給紙トレイと、 装置本体に対し、前記第1給紙トレイの直上に着脱可能
な第2給紙トレイと、 前記第1給紙トレイから用紙を給送するための第1給送
部材とを備え、 前記第1給送部材が前記第2給紙トレイに取り付けられ
ていることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項2】 装置本体に対して着脱可能な第1給紙ト
レイと、 装置本体の前記第1給紙トレイが装着される位置の直上
に着脱可能な第2給紙トレイと、 前記第1給紙トレイから用紙を給送するための第1給送
部材と、 該第1給送部材と当接し、該第1給送部材によって給送
される用紙を1枚毎に捌く第1捌き部材と、 前記第2給紙トレイから用紙を給送するための第2給送
部材と、 該第2給送部材と当接し、該第2給送部材によって給送
される用紙を1枚毎に捌く第2捌き部材とを備え、 前記第1給送部材が前記第2給紙トレイに取り付けられ
ており、 前記第1捌き部材が前記第1給紙トレイに取り付けられ
ていることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項3】 装置本体に対して着脱可能な第1給紙ト
レイと、 装置本体の前記第1給紙トレイが装着される位置の直上
に着脱可能な第2給紙トレイと、 前記第2給紙トレイに取り付けられ、前記第1給紙トレ
イから用紙を給送するための第1給送部材と、 前記第2給紙トレイから用紙を給送するための第2給送
部材と、 前記第1給紙トレイ内に設けられた第1用紙載置板と、 前記第1用紙載置板を、それが載置する用紙が前記第1
給送部材に当接する位置と、当接しない位置との間で移
動させる第1移動手段と、 前記第2給紙トレイ内に設けられた第2用紙載置板と、 前記第2用紙載置板を、それが載置する用紙が前記第2
給送部材に当接する位置と、当接しない位置との間で移
動させる第2移動手段と、 前記第2用紙載置板の、それが載置する用紙が前記第2
給送部材に当接しない位置への移動を指示する指示手段
と、 該指示手段の指示に応答して、前記第1用紙載置板及び
第2用紙載置板に載置された用紙が夫々前記第1給送部
材及び第2給送部材に当接しない位置へ移動するよう、
前記第1移動手段及び第2移動手段を制御する制御手段
と、を備えたことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項4】 請求項3記載の給紙装置において、更
に、 前記第1給紙トレイに取り付けられ、該第1給送部材と
当接し、該第1給送部材によって給送される用紙を1枚
毎に捌く第1捌き部材と、 該第2給送部材と当接し、該第2給送部材によって給送
される用紙を1枚毎に捌く第2捌き部材と、を備え、 前記第1移動手段は、前記第1用紙載置板をそれが載置
する用紙が前記第1給送部材に当接しない位置へ移動さ
せるとき、前記第1捌き部材の前記第1給送部材への当
接を解除し、 前記第2移動手段は、前記第2用紙載置板をそれが載置
する用紙が前記第2給送部材に当接しない位置へ移動さ
せるとき、前記第2捌き部材の前記第2給送部材への当
接を解除することを特徴とする給紙装置。 - 【請求項5】 装置本体に対して着脱可能な第1給紙ト
レイと、 装置本体の前記第1給紙トレイが装着される位置の直上
に着脱可能な第2給紙トレイと、 前記第2給紙トレイに取り付けられ、前記第1給紙トレ
イから用紙を給送するための第1給送部材と、 前記第1給紙トレイに取り付けられ、該第1給送部材と
当接し、該第1給送部材によって給送される用紙を1枚
毎に捌く第1捌き部材と、 前記第2給紙トレイから用紙を給送するための第2給送
部材と、 該第2給送部材と当接し、該第2給送部材によって給送
される用紙を1枚毎に捌く第2捌き部材と、 前記第1捌き部材を前記第1給送部材に当接する位置
と、当接しない位置との間で移動させる第1移動手段
と、 前記第2捌き部材を前記第2給送部材に当接する位置
と、当接しない位置との間で移動させる第2移動手段
と、 前記第2捌き部材に当接しない位置への前記第2捌き部
材の移動を指示する指示手段と、 該指示手段の指示に応答して、前記第1捌き部材及び第
2捌き部材が夫々前記第1給送部材及び第2給送部材に
当接しない位置へ移動するよう、前記第1移動手段及び
第2移動手段を制御する制御手段と、を備えたことを特
徴とする給紙装置。 - 【請求項6】 装置本体に対して着脱可能な第1給紙ト
レイと、 装置本体の前記第1給紙トレイが装着される位置の直上
に着脱可能な第2給紙トレイと、 前記第1給紙トレイから用紙を取り出すための第1ピッ
クアップローラと、 該第1ピックアップローラにより取り出された用紙を給
送するための第1給紙ローラと、 該第1給紙ローラと当接し、該第1給紙ローラによって
給送される用紙を1枚毎に捌く第1捌きローラと、 前記第1ピックアップローラ及び前記第1給紙ローラが
前記第2給紙トレイに取り付けられており、 前記第1捌きローラが前記第1給紙トレイに取り付けら
れていることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項7】 前記請求項6記載の給紙装置において、 前記第1給紙トレイ内に設けられた第1用紙載置板と、 前記第1用紙載置板を、それが載置する用紙が前記第1
ピックアップローラに当接する上方位置と、当接しない
下方位置との間で移動させる第1移動手段と、 前記第2給紙トレイ内に設けられた第2用紙載置板と、 前記第2用紙載置板を、それが載置する用紙が前記第2
ピックアップローラに当接する上方位置と、当接しない
下方位置との間で移動させる第2移動手段と、 前記第2用紙載置板の下方位置への移動を指示する指示
手段と、 該指示手段の指示に応答して、前記第1用紙載置板及び
第2用紙載置板が下方位置へ移動するよう、前記第1移
動手段及び第2移動手段を制御する制御手段と、を備
え、 前記第1移動手段は、前記第1用紙載置板を下方位置へ
移動させるとき、前記第1給紙ローラと前記第1捌きロ
ーラとの当接を解除し、 前記第2移動手段は、前記第2用紙載置板を下方位置へ
移動させるとき、前記第2給紙ローラと前記第2捌きロ
ーラとの当接を解除することを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6172346A JPH0834531A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6172346A JPH0834531A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834531A true JPH0834531A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15940210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6172346A Pending JPH0834531A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0834531A (ja) |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP6172346A patent/JPH0834531A/ja active Pending
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