JPH083505A - コーティング剤 - Google Patents
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂
基材に対して、優れた密着性等の塗膜性能を有するコー
ティング剤を提供する。 【構成】 結晶化度40%以下の低結晶性ポリオレフィ
ンもしくはその変性体の塩素化物からなるコーティング
剤。 【効果】 有害な塩素系溶剤で洗浄することなく水で洗
浄しただけのポリオレフィン系樹脂基材に対して、60
〜80℃程度の低温焼付けにおいても、優れた密着性、
耐溶剤性、耐水性などの塗膜特性を有する。
基材に対して、優れた密着性等の塗膜性能を有するコー
ティング剤を提供する。 【構成】 結晶化度40%以下の低結晶性ポリオレフィ
ンもしくはその変性体の塩素化物からなるコーティング
剤。 【効果】 有害な塩素系溶剤で洗浄することなく水で洗
浄しただけのポリオレフィン系樹脂基材に対して、60
〜80℃程度の低温焼付けにおいても、優れた密着性、
耐溶剤性、耐水性などの塗膜特性を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はコーティング剤に関す
る。更に詳しくは、特にポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂成形物に対する密着性に優れたコーティング
剤に関する。
る。更に詳しくは、特にポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂成形物に対する密着性に優れたコーティング
剤に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリオレフィン系樹脂成型物に対
する密着性を有するコーティング剤としてはプロピレン
とエチレンとの共重合体の酸変性塩素化物を必須成分と
するもの(例えば特開昭57−36128号公報)等が
知られているが、十分な密着性を得るためには、塗装さ
れるポリオレフィン樹脂基材をあらかじめ塩素系溶剤
(例えば1.1.1−トリクロルエタン)で洗浄する必
要があった。また近年、大気汚染やオゾン層の破壊の問
題から、塩素系溶剤による洗浄から水洗浄に移り変わり
つつある。塩素系溶剤での洗浄を不要とする組成物とし
ては、プロピレンおよびエチレンと炭素数4以上のα−
オレフィンとの共重合体の酸変性塩素化物を必須成分と
するもの(例えば特開平5−112751号公報)等が
提案されている。
する密着性を有するコーティング剤としてはプロピレン
とエチレンとの共重合体の酸変性塩素化物を必須成分と
するもの(例えば特開昭57−36128号公報)等が
知られているが、十分な密着性を得るためには、塗装さ
れるポリオレフィン樹脂基材をあらかじめ塩素系溶剤
(例えば1.1.1−トリクロルエタン)で洗浄する必
要があった。また近年、大気汚染やオゾン層の破壊の問
題から、塩素系溶剤による洗浄から水洗浄に移り変わり
つつある。塩素系溶剤での洗浄を不要とする組成物とし
ては、プロピレンおよびエチレンと炭素数4以上のα−
オレフィンとの共重合体の酸変性塩素化物を必須成分と
するもの(例えば特開平5−112751号公報)等が
提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
コーティング剤は塗装後の焼付け温度が60〜80℃程
度の低温下では十分な密着性が得られないという問題が
あった。本発明は、水洗浄しただけのポリオレフィン系
樹脂基材に対して、焼付け温度が低温下でも優れた密着
性を発揮し、耐溶剤性および耐水性等の塗膜性能面にお
いても優れた性能を有するコーティング剤を提供するこ
とを目的とする。
コーティング剤は塗装後の焼付け温度が60〜80℃程
度の低温下では十分な密着性が得られないという問題が
あった。本発明は、水洗浄しただけのポリオレフィン系
樹脂基材に対して、焼付け温度が低温下でも優れた密着
性を発揮し、耐溶剤性および耐水性等の塗膜性能面にお
いても優れた性能を有するコーティング剤を提供するこ
とを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討した結果、低結晶性ポリオレフィ
ンもしくはその変性体の塩素化物を必須成分として用い
ることにより、従来のものに比べて焼付け温度が低温で
も、密着性、耐溶剤性および耐水性が極めて優れること
を見いだし、本発明に到達した。すなわち本発明は、結
晶化度40%以下の低結晶性ポリオレフィン(a1)お
よび/またはその変性体(a2)の塩素化物(A)から
なるコーティング剤である。
を達成すべく鋭意検討した結果、低結晶性ポリオレフィ
ンもしくはその変性体の塩素化物を必須成分として用い
ることにより、従来のものに比べて焼付け温度が低温で
も、密着性、耐溶剤性および耐水性が極めて優れること
を見いだし、本発明に到達した。すなわち本発明は、結
晶化度40%以下の低結晶性ポリオレフィン(a1)お
よび/またはその変性体(a2)の塩素化物(A)から
なるコーティング剤である。
【0005】本発明において、結晶化度40%以下の低
結晶性ポリオレフィン(a1)は、例えばエチレンおよ
びプロピレンの単独重合体もしくは共重合体、エチレン
および/またはプロピレンと炭素数4〜6のα−オレフ
ィンとの共重合体、エチレン−プロピレン−ブタジエン
共重合体、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエ
ン共重合体などが挙げられ、アタクチックおよびシンジ
オタクチック構造を多く有するものである。これらのう
ち好ましいのはエチレンおよびプロピレンの単独重合体
もしくは共重合体、ならびにエチレンおよび/またはプ
ロピレンと炭素数4〜6のα−オレフィンとの共重合体
である。(a1)の結晶化度が40%を超えると、基材
に対するぬれ性が悪くなり密着性が劣る。
結晶性ポリオレフィン(a1)は、例えばエチレンおよ
びプロピレンの単独重合体もしくは共重合体、エチレン
および/またはプロピレンと炭素数4〜6のα−オレフ
ィンとの共重合体、エチレン−プロピレン−ブタジエン
共重合体、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエ
ン共重合体などが挙げられ、アタクチックおよびシンジ
オタクチック構造を多く有するものである。これらのう
ち好ましいのはエチレンおよびプロピレンの単独重合体
もしくは共重合体、ならびにエチレンおよび/またはプ
ロピレンと炭素数4〜6のα−オレフィンとの共重合体
である。(a1)の結晶化度が40%を超えると、基材
に対するぬれ性が悪くなり密着性が劣る。
【0006】(a1)の数平均分子量は、通常1000
〜20000、好ましくは1500〜15000であ
る。(a1)は、例えば塩化チタンを塩化マグネシウム
に担持したものとトリアルキルアルミニウムとからなる
触媒の存在下、水素雰囲気中でオレフィンを(共)重合
することにより得られる。また、同様の構成単位を有す
る高分子量ポリオレフィンを熱分解により減成する方法
で得られるものでもよい。
〜20000、好ましくは1500〜15000であ
る。(a1)は、例えば塩化チタンを塩化マグネシウム
に担持したものとトリアルキルアルミニウムとからなる
触媒の存在下、水素雰囲気中でオレフィンを(共)重合
することにより得られる。また、同様の構成単位を有す
る高分子量ポリオレフィンを熱分解により減成する方法
で得られるものでもよい。
【0007】(a1)の変性体(a2)は下記(1)〜
(4)から選ばれる少なくとも1種の変性体である。 (1)(a1)に(無水)不飽和カルボン酸を付加させ
てなる変性体。 (2)上記変性体(1)に、さらに活性水素化合物を反
応させてなる変性体。 (3)(a1)にアミノ基および/または水酸基を有す
る不飽和化合物を付加させてなる変性体。 (4)上記変性体(1)〜(3)のいずれかに、さらに
イソシアネート基を有するポリウレタンを反応させてな
る変性体。
(4)から選ばれる少なくとも1種の変性体である。 (1)(a1)に(無水)不飽和カルボン酸を付加させ
てなる変性体。 (2)上記変性体(1)に、さらに活性水素化合物を反
応させてなる変性体。 (3)(a1)にアミノ基および/または水酸基を有す
る不飽和化合物を付加させてなる変性体。 (4)上記変性体(1)〜(3)のいずれかに、さらに
イソシアネート基を有するポリウレタンを反応させてな
る変性体。
【0008】変性体(1)に用いる(無水)不飽和カル
ボン酸としては、(無水)マレイン酸、フマル酸、(無
水)シトラコン酸、(無水)イタコン酸などのα,β−
不飽和ポリカルボン酸、(メタ)アクリル酸などが挙げ
られる。また、(メタ)アクリル酸アルキル(炭素数1
〜20)エステル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシルア
ルキル(炭素数2〜4)エステル、(メタ)アクリロニ
トリル、(メタ)アクリル酸アミドなどのアクリル系モ
ノマーも併用することが出来る。これらのうち好ましい
ものはα,β−不飽和ポリカルボン酸であり、特に好ま
しいものは(無水)マレイン酸である。
ボン酸としては、(無水)マレイン酸、フマル酸、(無
水)シトラコン酸、(無水)イタコン酸などのα,β−
不飽和ポリカルボン酸、(メタ)アクリル酸などが挙げ
られる。また、(メタ)アクリル酸アルキル(炭素数1
〜20)エステル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシルア
ルキル(炭素数2〜4)エステル、(メタ)アクリロニ
トリル、(メタ)アクリル酸アミドなどのアクリル系モ
ノマーも併用することが出来る。これらのうち好ましい
ものはα,β−不飽和ポリカルボン酸であり、特に好ま
しいものは(無水)マレイン酸である。
【0009】変性体(1)は上記の(無水)不飽和カル
ボン酸と(a1)とを有機過酸化物の存在下で反応させ
ることによって得ることができる。
ボン酸と(a1)とを有機過酸化物の存在下で反応させ
ることによって得ることができる。
【0010】有機過酸化物としては一般的にラジカル重
合において開始剤として用いられているものが使用で
き、特にその種類は制限されないが、一分間の半減期が
100℃以上のものが好ましい。具体的には、1,1−
ビスイソブチルパーオキソ−3,3,5−トリメチルシ
クロヘキサンのようなケトンパーオキシド;ジクミルパ
ーオキシデのようなジアルキルパーオキシド;ベンゾイ
ルパーオキシドのようなジアシルパーオキシド;2,5
−ジメチル−ジベンゾイルパーオキヘキサンのようなパ
ーオキシエステル;2,5−ジメチルヘキサン−2,5
−ハイドロパーオキシドのようなハイドロパーオキシド
などが挙げられる。
合において開始剤として用いられているものが使用で
き、特にその種類は制限されないが、一分間の半減期が
100℃以上のものが好ましい。具体的には、1,1−
ビスイソブチルパーオキソ−3,3,5−トリメチルシ
クロヘキサンのようなケトンパーオキシド;ジクミルパ
ーオキシデのようなジアルキルパーオキシド;ベンゾイ
ルパーオキシドのようなジアシルパーオキシド;2,5
−ジメチル−ジベンゾイルパーオキヘキサンのようなパ
ーオキシエステル;2,5−ジメチルヘキサン−2,5
−ハイドロパーオキシドのようなハイドロパーオキシド
などが挙げられる。
【0011】製造法としては溶液法または溶融法のいず
れの公知の方法も用いることができる。溶液法では、
(a1)および前記(無水)不飽和カルボン酸を有機溶
媒に溶解し、有機過酸化物の存在下に加熱することによ
り得ることができる。使用する有機溶媒としては、炭素
数6〜12の炭化水素、炭素数6〜12のハロゲン化炭
化水素などを用いることができる。また、反応温度は使
用する(a1)が溶解する温度であり、一般には110
〜160℃が好ましい。
れの公知の方法も用いることができる。溶液法では、
(a1)および前記(無水)不飽和カルボン酸を有機溶
媒に溶解し、有機過酸化物の存在下に加熱することによ
り得ることができる。使用する有機溶媒としては、炭素
数6〜12の炭化水素、炭素数6〜12のハロゲン化炭
化水素などを用いることができる。また、反応温度は使
用する(a1)が溶解する温度であり、一般には110
〜160℃が好ましい。
【0012】溶融法では、(a1)と前記(無水)不飽
和カルボン酸とを有機過酸化物と混合し、溶融混合して
反応させることによって得ることができる。これは押し
出し機、ブラベンダー、ニーダー、バンバリーミキサ
ー、プラストミルなどの溶融混練装置を用いて行うこと
ができ、混練温度は使用される(a1)の融点以上ない
し300℃以下の温度が好ましい。
和カルボン酸とを有機過酸化物と混合し、溶融混合して
反応させることによって得ることができる。これは押し
出し機、ブラベンダー、ニーダー、バンバリーミキサ
ー、プラストミルなどの溶融混練装置を用いて行うこと
ができ、混練温度は使用される(a1)の融点以上ない
し300℃以下の温度が好ましい。
【0013】変性体(1)に含まれる不飽和カルボン酸
単位の重量割合は、通常0.1〜15重量%、好ましく
は0.3〜11重量%である。不飽和カルボン酸単位の
重量割合が15重量%を超えると塗膜の耐水性が悪くな
る。
単位の重量割合は、通常0.1〜15重量%、好ましく
は0.3〜11重量%である。不飽和カルボン酸単位の
重量割合が15重量%を超えると塗膜の耐水性が悪くな
る。
【0014】変性体(2)に用いる活性水素化合物とし
ては炭素数1〜24の1価アルコール(例えばメチルア
ルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブ
チルアルコール、ラウリルアルコール、ステアリルアル
コール等);グリコールモノアルキルエーテル〔(例え
ばエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレング
リコールモノブチルエーテル等)、プロピレングリコー
ルモノアルキルエーテル(例えばプロピレングリコール
モノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチル
エーテル等)等〕;炭素数2〜30の多価アルコール
〔例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、(水添)ひまし
油、炭素数6〜50のオレフィングリコール等〕;ヒド
ロキシルアミン(例えばモノエタノールアミン、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、2−アミノプロ
パノール等);これらに炭素数2〜4のアルキレンオキ
シド〔エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシドなどの一種または二種以上(ランダムおよび
/またはブロック)〕付加物;ポリエステルポリオール
〔ポリカルボン酸(例えばアジピン酸、セバチン酸、ア
ゼライン酸、二量化リノレイン酸、フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸等)と低分子ポリオ−ル(エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、1,6ヘキサンジオー
ル、3−メチルペンタンジオール等)との縮合化物〕;
ポリカプロラクトンポリオール;ポリカ−ボネ−トポリ
オ−ル;(水添)ポリブタジエンポリオール、(水添)
ポリイソプレンポリオール等が挙げられる。これらのう
ち好ましいのは炭素数3〜22の1価アルコール、グリ
コールモノアルキルエーテル、ヒドロキシルアミン、
(水添)ポリブタジエンポリオールおよび(水添)ポリ
イソプレンポリオールである。
ては炭素数1〜24の1価アルコール(例えばメチルア
ルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブ
チルアルコール、ラウリルアルコール、ステアリルアル
コール等);グリコールモノアルキルエーテル〔(例え
ばエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレング
リコールモノブチルエーテル等)、プロピレングリコー
ルモノアルキルエーテル(例えばプロピレングリコール
モノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチル
エーテル等)等〕;炭素数2〜30の多価アルコール
〔例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、(水添)ひまし
油、炭素数6〜50のオレフィングリコール等〕;ヒド
ロキシルアミン(例えばモノエタノールアミン、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、2−アミノプロ
パノール等);これらに炭素数2〜4のアルキレンオキ
シド〔エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシドなどの一種または二種以上(ランダムおよび
/またはブロック)〕付加物;ポリエステルポリオール
〔ポリカルボン酸(例えばアジピン酸、セバチン酸、ア
ゼライン酸、二量化リノレイン酸、フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸等)と低分子ポリオ−ル(エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、1,6ヘキサンジオー
ル、3−メチルペンタンジオール等)との縮合化物〕;
ポリカプロラクトンポリオール;ポリカ−ボネ−トポリ
オ−ル;(水添)ポリブタジエンポリオール、(水添)
ポリイソプレンポリオール等が挙げられる。これらのう
ち好ましいのは炭素数3〜22の1価アルコール、グリ
コールモノアルキルエーテル、ヒドロキシルアミン、
(水添)ポリブタジエンポリオールおよび(水添)ポリ
イソプレンポリオールである。
【0015】変性体(2)の製造方法は、前記、変性体
(1)の項で記述した溶液法および溶融法を同様に用い
ることが出来る。ただし、この場合は有機過酸化物は使
用しない。また、あらかじめ活性水素化合物と(無水)
不飽和カルボン酸とを反応させておいて、有機過酸化物
を用いて溶液法または溶融法で変性体(2)を得ること
もできる。
(1)の項で記述した溶液法および溶融法を同様に用い
ることが出来る。ただし、この場合は有機過酸化物は使
用しない。また、あらかじめ活性水素化合物と(無水)
不飽和カルボン酸とを反応させておいて、有機過酸化物
を用いて溶液法または溶融法で変性体(2)を得ること
もできる。
【0016】変性体(3)に用いる不飽和化合物のうち
水酸基含有不飽和化合物としては、エチレン系の不飽和
結合を有する炭素数2〜3の炭化水素基1個と水酸基1
個以上を1分子中にそれぞれ有する化合物が挙げられ
る。
水酸基含有不飽和化合物としては、エチレン系の不飽和
結合を有する炭素数2〜3の炭化水素基1個と水酸基1
個以上を1分子中にそれぞれ有する化合物が挙げられ
る。
【0017】該化合物の具体例としては、ヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレート、グリセロール(メタ)アク
リレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、ポリプ
ロピレングリコール(メタ)アクリレート、カプロラク
トン変性2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、
N−(4−ヒドロキシフェニル)マレイミドおよびこれ
らの二種以上の混合物が挙げられる。これらのうち好ま
しいのはグリセロール(メタ)アクリレート、ヒドロキ
シエチル(メタ)メタクリレートおよびN−(4−ヒド
ロキシフェニル)マレイミドである。
チル(メタ)アクリレート、グリセロール(メタ)アク
リレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、ポリプ
ロピレングリコール(メタ)アクリレート、カプロラク
トン変性2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、
N−(4−ヒドロキシフェニル)マレイミドおよびこれ
らの二種以上の混合物が挙げられる。これらのうち好ま
しいのはグリセロール(メタ)アクリレート、ヒドロキ
シエチル(メタ)メタクリレートおよびN−(4−ヒド
ロキシフェニル)マレイミドである。
【0018】また、変性体(3)に用いる不飽和化合物
のうちアミノ基含有不飽和化合物としては、下記一般式
(1)に示されるようなアミノ基または置換アミノ基の
少なくとも一種を含有するビニル系の単量体が挙げられ
る。 (式中、R1は水素、メチル基またはエチル基を表し、
R2は水素、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数2〜
18のアルカノイル基、フェニル基、アルキルフェニル
基または炭素数6〜12のシクロアルキル基を表す。)
のうちアミノ基含有不飽和化合物としては、下記一般式
(1)に示されるようなアミノ基または置換アミノ基の
少なくとも一種を含有するビニル系の単量体が挙げられ
る。 (式中、R1は水素、メチル基またはエチル基を表し、
R2は水素、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数2〜
18のアルカノイル基、フェニル基、アルキルフェニル
基または炭素数6〜12のシクロアルキル基を表す。)
【0019】具体的には、アクリル酸アミノエチル、ア
クリル酸プロピルアミノエチル、メタクリル酸ジメチル
アミノメチル、メタクリル酸アミノプロピル、メタクリ
ル酸フェニルアミノエチル、メタクリル酸シクロヘキシ
ルアミノエチルなどのアクリル酸またはメタクリル酸の
アミノアルキルエステル系誘導体類;アリルアミン、メ
タアリルアミン、N−メチルアミンなどのアリルアミン
誘導体類;N−ビニルジエチルアミン、N−アセチルビ
ニルアミンなどのアミノスチレン類;アクリルアミド、
メタアクリルアミドなどのアクリルアミド系誘導体類;
およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。これら
のうち好ましいものはアミノスチレンおよびアリルアミ
ンである。
クリル酸プロピルアミノエチル、メタクリル酸ジメチル
アミノメチル、メタクリル酸アミノプロピル、メタクリ
ル酸フェニルアミノエチル、メタクリル酸シクロヘキシ
ルアミノエチルなどのアクリル酸またはメタクリル酸の
アミノアルキルエステル系誘導体類;アリルアミン、メ
タアリルアミン、N−メチルアミンなどのアリルアミン
誘導体類;N−ビニルジエチルアミン、N−アセチルビ
ニルアミンなどのアミノスチレン類;アクリルアミド、
メタアクリルアミドなどのアクリルアミド系誘導体類;
およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。これら
のうち好ましいものはアミノスチレンおよびアリルアミ
ンである。
【0020】変性体(3)の製造法は前述の変性体
(1)と同様にして行うことが出来る。また、水酸基と
アミノ基の両方を有する化合物と(無水)不飽和カルボ
ン酸とを反応させておいて、これを有機過酸化物を用い
て溶液法または溶融法で(a1)と反応させて変性体
(3)を得ることもできる。
(1)と同様にして行うことが出来る。また、水酸基と
アミノ基の両方を有する化合物と(無水)不飽和カルボ
ン酸とを反応させておいて、これを有機過酸化物を用い
て溶液法または溶融法で(a1)と反応させて変性体
(3)を得ることもできる。
【0021】変性体(4)に用いるイソシアネート基を
有するポリウレタン(ウレタンプレポリマー)として
は、活性水素化合物とポリイソシアネートとからのイソ
シアネート基が過剰となる反応物である。この活性水素
化合物としては、例えば、特開平3−9951号公報記
載の高分子ポリオール、低分子ポリオールおよびポリア
ミンが挙げられる。
有するポリウレタン(ウレタンプレポリマー)として
は、活性水素化合物とポリイソシアネートとからのイソ
シアネート基が過剰となる反応物である。この活性水素
化合物としては、例えば、特開平3−9951号公報記
載の高分子ポリオール、低分子ポリオールおよびポリア
ミンが挙げられる。
【0022】高分子ポリオールとして好ましいものはポ
リエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、(水
添)ポリイソプレンポリオールおよび(水添)ポリブタ
ジエンポリオールである。高分子ポリオールの水酸基当
量は通常200〜3,000、好ましくは250〜2,
000である。低分子ポリオールとして好ましいもの
は、1,4−ブタンジオール、ジメチロールプロピオン
酸、3−メチルペンタンジオールおよび2−エチル−
1,3−ヘキサンジオールである。ポリアミンとして好
ましいものはヘキサメチレンジアミン、イソホロンジア
ミン、ジエタノールアミン、2−メチル2−アミノプロ
パノール、N−ヒドロキシエチルエチレンジアミンおよ
び4,4’−ジアミノジシクロヘキシルメタンである。
リエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、(水
添)ポリイソプレンポリオールおよび(水添)ポリブタ
ジエンポリオールである。高分子ポリオールの水酸基当
量は通常200〜3,000、好ましくは250〜2,
000である。低分子ポリオールとして好ましいもの
は、1,4−ブタンジオール、ジメチロールプロピオン
酸、3−メチルペンタンジオールおよび2−エチル−
1,3−ヘキサンジオールである。ポリアミンとして好
ましいものはヘキサメチレンジアミン、イソホロンジア
ミン、ジエタノールアミン、2−メチル2−アミノプロ
パノール、N−ヒドロキシエチルエチレンジアミンおよ
び4,4’−ジアミノジシクロヘキシルメタンである。
【0023】これら活性水素化合物は通常高分子ポリオ
ール単独、または高分子ポリオールと低分子ポリオール
および/またはポリアミンとを併用して使用される。高
分子ポリオールと、低分子ポリオールおよび/またはポ
リアミンとの重量比は通常1:(0〜5)、好ましくは
1:(0〜3)である。活性水素化合物(全体)の平均
活性水素(OH、NH2、NH等)当量は通常70〜
2,000、好ましくは100〜1,300である。活
性水素化合物の平均官能基数は通常2〜3、好ましくは
2〜2.5である。
ール単独、または高分子ポリオールと低分子ポリオール
および/またはポリアミンとを併用して使用される。高
分子ポリオールと、低分子ポリオールおよび/またはポ
リアミンとの重量比は通常1:(0〜5)、好ましくは
1:(0〜3)である。活性水素化合物(全体)の平均
活性水素(OH、NH2、NH等)当量は通常70〜
2,000、好ましくは100〜1,300である。活
性水素化合物の平均官能基数は通常2〜3、好ましくは
2〜2.5である。
【0024】ポリイソシアネートとしては特開平3−9
951号公報記載のものが挙げられる。該ポリイソシア
ネートとして好ましいものはトルエンジイソシアネート
(TDI)、ジフェニルメタンジイソシアネート(MD
I)、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、イ
ソホロンジイソシアネート(IPDI)、ジシクロヘキ
シルメタンジイソシアネート(水添MDI)およびテト
ラメチルキシリレンジイソシアネ−ト(TMXDI)で
ある。
951号公報記載のものが挙げられる。該ポリイソシア
ネートとして好ましいものはトルエンジイソシアネート
(TDI)、ジフェニルメタンジイソシアネート(MD
I)、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、イ
ソホロンジイソシアネート(IPDI)、ジシクロヘキ
シルメタンジイソシアネート(水添MDI)およびテト
ラメチルキシリレンジイソシアネ−ト(TMXDI)で
ある。
【0025】ウレタンプレポリマーを製造するにあた
り、ポリイソシアネートと活性水素化合物の割合は種々
変えることが出来るが、イソシアネ−ト基(NCO基)
と活性水素基(OH、NH2、NHなど)との当量比
は、通常(5〜1.03):1、好ましくは(3〜1.
05):1である。変性体(4)に用いられるウレタン
プレポリマーのNCO含有量は通常0.2〜15重量
%、好ましくは0.5〜10重量%である。
り、ポリイソシアネートと活性水素化合物の割合は種々
変えることが出来るが、イソシアネ−ト基(NCO基)
と活性水素基(OH、NH2、NHなど)との当量比
は、通常(5〜1.03):1、好ましくは(3〜1.
05):1である。変性体(4)に用いられるウレタン
プレポリマーのNCO含有量は通常0.2〜15重量
%、好ましくは0.5〜10重量%である。
【0026】(A)を構成する(a1)または(a2)
の塩素化は、公知の方法で実施できる。例えば四塩化炭
素などの塩素系溶剤にポリオレフィンまたはそれらの変
性体混合物を加熱溶解し、50〜120℃の温度で塩素
ガスを吹き込み反応させることにより塩素化物を得るこ
とができる。このときに塩素化反応を促進させるため紫
外線を照射しても、加圧下で行ってもよい。(A)中の
結合塩素含有量は通常5〜50重量%、好ましくは5〜
40重量%である。結合塩素含有量が50重量%を超え
るとコ−ティング剤をポリオレフィン系基材に塗布した
ときの、基材に対する密着性が悪くなり、5重量%未満
では溶剤(例えばトルエン)に対する溶解性が悪くな
る。
の塩素化は、公知の方法で実施できる。例えば四塩化炭
素などの塩素系溶剤にポリオレフィンまたはそれらの変
性体混合物を加熱溶解し、50〜120℃の温度で塩素
ガスを吹き込み反応させることにより塩素化物を得るこ
とができる。このときに塩素化反応を促進させるため紫
外線を照射しても、加圧下で行ってもよい。(A)中の
結合塩素含有量は通常5〜50重量%、好ましくは5〜
40重量%である。結合塩素含有量が50重量%を超え
るとコ−ティング剤をポリオレフィン系基材に塗布した
ときの、基材に対する密着性が悪くなり、5重量%未満
では溶剤(例えばトルエン)に対する溶解性が悪くな
る。
【0027】また、塩素化はオレフィンを変性体にする
前に行ってもよく、変性体にした後であってもよい。
前に行ってもよく、変性体にした後であってもよい。
【0028】本発明のコーティング剤の固形分は通常5
〜60重量%、好ましくは15〜50重量%である。ま
た、溶液粘度(25℃)は通常1〜50000cps、
好ましくは5〜30000cpsである。
〜60重量%、好ましくは15〜50重量%である。ま
た、溶液粘度(25℃)は通常1〜50000cps、
好ましくは5〜30000cpsである。
【0029】本発明において、前記変性体(1)〜
(4)以外に1分子中に1個の(メタ)アクリロイル基
を有するポリウレタン、ポリアクリレート、ポリスチレ
ン等を変性体(1)と同様の方法で変性したものも使用
できる。
(4)以外に1分子中に1個の(メタ)アクリロイル基
を有するポリウレタン、ポリアクリレート、ポリスチレ
ン等を変性体(1)と同様の方法で変性したものも使用
できる。
【0030】本発明のコ−ティング剤には、その効果を
損なわない範囲内で公知の高結晶性ポリオレフィンの塩
素化物またはその変性体を併用してもよい。また、必要
によりポリエステル系、ポリアクリル系、ポリウレタン
系およびエポキシ系など他の樹脂が含まれていてもよ
い。該他の樹脂の含有量はコ−ティング剤中の合計重量
に対して0〜300重量%、好ましくは0〜200重量
%である。
損なわない範囲内で公知の高結晶性ポリオレフィンの塩
素化物またはその変性体を併用してもよい。また、必要
によりポリエステル系、ポリアクリル系、ポリウレタン
系およびエポキシ系など他の樹脂が含まれていてもよ
い。該他の樹脂の含有量はコ−ティング剤中の合計重量
に対して0〜300重量%、好ましくは0〜200重量
%である。
【0031】また、本発明のコ−ティング剤には必要に
より公知の補助配合剤を含有させることができる。補助
配合剤としては、例えば染料、顔料、無機充填剤、有機
改質剤、安定剤、可塑剤、界面活性剤、消泡剤、架橋剤
およびその他の添加剤が挙げられる。染料としては直接
染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、金属錯塩染
料などが挙げられる。顔料としては、カ−ボンブラッ
ク、酸化チタン、酸化クロム、酸化亜鉛、酸化鉄、マイ
カ、紺青などの無機顔料およびカップリングアゾ系、縮
合アゾ系アンスラキノン系、ペリレン系、キナクリドン
系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、フタロシアニン
系などの有機顔料などが挙げられる。
より公知の補助配合剤を含有させることができる。補助
配合剤としては、例えば染料、顔料、無機充填剤、有機
改質剤、安定剤、可塑剤、界面活性剤、消泡剤、架橋剤
およびその他の添加剤が挙げられる。染料としては直接
染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、金属錯塩染
料などが挙げられる。顔料としては、カ−ボンブラッ
ク、酸化チタン、酸化クロム、酸化亜鉛、酸化鉄、マイ
カ、紺青などの無機顔料およびカップリングアゾ系、縮
合アゾ系アンスラキノン系、ペリレン系、キナクリドン
系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、フタロシアニン
系などの有機顔料などが挙げられる。
【0032】無機充填剤としては、炭酸カルシウム、シ
リカ、タルク、ガラス繊維、チタン酸カリウムウイスカ
ーなどが挙げられる。
リカ、タルク、ガラス繊維、チタン酸カリウムウイスカ
ーなどが挙げられる。
【0033】有機改質剤としてはフッ素樹脂系粉末、ア
クリル樹脂系粉末、シリコーン樹脂系粉末、ポリアミド
樹脂系粉末、ウレタン樹脂系粉末などが挙げられる。
クリル樹脂系粉末、シリコーン樹脂系粉末、ポリアミド
樹脂系粉末、ウレタン樹脂系粉末などが挙げられる。
【0034】安定剤としてはヒンダードフェノール系、
ヒドラジン系、燐系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリア
ゾール系、オキザリックアシッドアニリド系、ヒンダー
ドアミン系などの化合物が挙げられる。これら安定剤は
耐候性の向上や耐熱劣化防止のための添加剤である。
ヒドラジン系、燐系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリア
ゾール系、オキザリックアシッドアニリド系、ヒンダー
ドアミン系などの化合物が挙げられる。これら安定剤は
耐候性の向上や耐熱劣化防止のための添加剤である。
【0035】可塑剤としてはジブチルフタレート、ジオ
クチルフタレートなどが挙げられる。界面活性剤(レベ
リング剤など)としてはシロキサンオキシアルキレンブ
ロック共重合体などのシリコーン系レベリング剤が挙げ
られる。消泡剤としてはジメチルシロキサン系などのシ
リコーン系のものが挙げられる。
クチルフタレートなどが挙げられる。界面活性剤(レベ
リング剤など)としてはシロキサンオキシアルキレンブ
ロック共重合体などのシリコーン系レベリング剤が挙げ
られる。消泡剤としてはジメチルシロキサン系などのシ
リコーン系のものが挙げられる。
【0036】架橋剤としては、アミノ樹脂[メチロール
化および/またはアルコキシ化(炭素数1〜4)された
尿素、メラミンなど];エポキシ化合物[ビスフェノー
ルA型グリシジルエーテル、水添ビスフェノールA型グ
リシジルエーテル、エチレングリコール〜ポリエチレン
グリコールグリシジルエーテル、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ソルビトールなどのグリシジルエーテ
ルグリセリン、トリメチロールプロパン、ソルビトール
などにアルキレンオキシド(炭素数2〜3)を付加させ
たもののグリシジルエーテルなど];ポリエチレン尿素
化合物(ジフェニルメタン−ビス−4,4’−N,N’
−エチレン尿素など);オキサゾリン化合物(ポリスチ
レンオキサゾリン、ポリアクリルスチレンオキサゾリン
など);ブロックイソシアネート化合物〔たとえばトリ
メチロ−ルプロパン1モルとジイソシアネート(ヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
トトルエンジイソシアネートなど)3モルから合成され
るアダクト体、ヘキサメチレンジイソシアネートの水変
性物、イソホロンジイソシアネートおよびヘキサメチレ
ンジイソシアネートの3量化物などのイソシアネート基
を、ブロック化剤(フェノール、メチルエチルケトオキ
シム、ε−カプロラクタムなど)でマスキングしたブロ
ックイソシアネートなど〕などが挙げられる。
化および/またはアルコキシ化(炭素数1〜4)された
尿素、メラミンなど];エポキシ化合物[ビスフェノー
ルA型グリシジルエーテル、水添ビスフェノールA型グ
リシジルエーテル、エチレングリコール〜ポリエチレン
グリコールグリシジルエーテル、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ソルビトールなどのグリシジルエーテ
ルグリセリン、トリメチロールプロパン、ソルビトール
などにアルキレンオキシド(炭素数2〜3)を付加させ
たもののグリシジルエーテルなど];ポリエチレン尿素
化合物(ジフェニルメタン−ビス−4,4’−N,N’
−エチレン尿素など);オキサゾリン化合物(ポリスチ
レンオキサゾリン、ポリアクリルスチレンオキサゾリン
など);ブロックイソシアネート化合物〔たとえばトリ
メチロ−ルプロパン1モルとジイソシアネート(ヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
トトルエンジイソシアネートなど)3モルから合成され
るアダクト体、ヘキサメチレンジイソシアネートの水変
性物、イソホロンジイソシアネートおよびヘキサメチレ
ンジイソシアネートの3量化物などのイソシアネート基
を、ブロック化剤(フェノール、メチルエチルケトオキ
シム、ε−カプロラクタムなど)でマスキングしたブロ
ックイソシアネートなど〕などが挙げられる。
【0037】その他の添加剤としては難燃剤、揺変剤、
帯電防止剤、殺菌剤等が挙げられる。これらの補助配合
剤の添加時期についてはとくに制限はなく、本発明のコ
−ティング剤の製造前、製造途中または製造後のいずれ
であってもよい。
帯電防止剤、殺菌剤等が挙げられる。これらの補助配合
剤の添加時期についてはとくに制限はなく、本発明のコ
−ティング剤の製造前、製造途中または製造後のいずれ
であってもよい。
【0038】本発明のコーティング剤は各種基材を対象
として、例えばプライマー、塗料などの塗装剤、接着剤
および印刷インキバインダーとして幅広く用いることが
できる。
として、例えばプライマー、塗料などの塗装剤、接着剤
および印刷インキバインダーとして幅広く用いることが
できる。
【0039】適用できる基材としては種々の無機物
(鉄、ブリキ、トタン、アルミニウム、亜鉛鋼板、ガラ
ス、瓦スレート、セラミックなど)および有機物[木
材、紙、布(天然繊維、化学繊維および合成繊維などの
織布および不織布など)、ゴム(天然ゴム、クロロプレ
ンゴム、イソプレンゴム、ネオプレンゴムなど)、プラ
スチック(ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオ
レフィン;ポリスチレン、ABS、塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリアセタール、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリウレタン、変成PPO、ポリメチルメタクリレ
ート、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂な
ど)]などが挙げられ、特にポリオレフィン系基材用に
好適である。
(鉄、ブリキ、トタン、アルミニウム、亜鉛鋼板、ガラ
ス、瓦スレート、セラミックなど)および有機物[木
材、紙、布(天然繊維、化学繊維および合成繊維などの
織布および不織布など)、ゴム(天然ゴム、クロロプレ
ンゴム、イソプレンゴム、ネオプレンゴムなど)、プラ
スチック(ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオ
レフィン;ポリスチレン、ABS、塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリアセタール、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリウレタン、変成PPO、ポリメチルメタクリレ
ート、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂な
ど)]などが挙げられ、特にポリオレフィン系基材用に
好適である。
【0040】本発明のコ−ティング剤を塗装プライマ−
等の塗装剤として使用するときの塗布量は種々変えるこ
とが出来るが、通常1〜100μである。塗布方法とし
てはスプレー塗装、刷毛塗り、コテ塗り、ロール塗り、
流し塗り、浸漬法など公知の方法を用いることができ
る。また、乾燥は室温ないし加温(通常40〜150
℃、好ましくは60〜80℃、10秒〜60分間)で行
うことができる。
等の塗装剤として使用するときの塗布量は種々変えるこ
とが出来るが、通常1〜100μである。塗布方法とし
てはスプレー塗装、刷毛塗り、コテ塗り、ロール塗り、
流し塗り、浸漬法など公知の方法を用いることができ
る。また、乾燥は室温ないし加温(通常40〜150
℃、好ましくは60〜80℃、10秒〜60分間)で行
うことができる。
【0041】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれにより限定されるものではない。実施
例中の「部」は重量部、「%」は重量%である。
が、本発明はこれにより限定されるものではない。実施
例中の「部」は重量部、「%」は重量%である。
【0042】実施例1 結晶化度10%以下、数平均分子量4000の低結晶性
ポリプロピレン[商品名;ウベタックUT−2115,
宇部レキセン(株)製]200部および四塩化炭素80
0部を還流管つきの装置に仕込み、65〜70℃に加熱
して均一に溶解後、1時間あたり35部の塩素ガスを反
応液中に4時間導入した。塩素化後、反応液中の残存塩
素および四塩化炭素を最初常圧で、次いで60℃、5〜
30mmHgの減圧下である程度留去した後、トルエン
650部を仕込み、さらに減圧下で残存する四塩化炭素
およびトルエンの一部を留去して固形分30%、粘度9
5cps(25℃)、結合塩素量(固形分換算、以下同
様)23%の淡黄色液体の塩素化物溶液(A−1)を得
た。
ポリプロピレン[商品名;ウベタックUT−2115,
宇部レキセン(株)製]200部および四塩化炭素80
0部を還流管つきの装置に仕込み、65〜70℃に加熱
して均一に溶解後、1時間あたり35部の塩素ガスを反
応液中に4時間導入した。塩素化後、反応液中の残存塩
素および四塩化炭素を最初常圧で、次いで60℃、5〜
30mmHgの減圧下である程度留去した後、トルエン
650部を仕込み、さらに減圧下で残存する四塩化炭素
およびトルエンの一部を留去して固形分30%、粘度9
5cps(25℃)、結合塩素量(固形分換算、以下同
様)23%の淡黄色液体の塩素化物溶液(A−1)を得
た。
【0043】実施例2 結晶化度10%以下、数平均分子量4000の低結晶性
ポリプロピレン[商品名;ウベタックUT−2115,
宇部レキセン(株)製]200部を四塩化炭素800部
に溶解させて、実施例1と同様の方法で塩素化を行い、
その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、固形分30
%、粘度87cps(25℃)、結合塩素量35%の淡
黄色液体の塩素化物溶液(A−2)を得た。
ポリプロピレン[商品名;ウベタックUT−2115,
宇部レキセン(株)製]200部を四塩化炭素800部
に溶解させて、実施例1と同様の方法で塩素化を行い、
その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、固形分30
%、粘度87cps(25℃)、結合塩素量35%の淡
黄色液体の塩素化物溶液(A−2)を得た。
【0044】実施例3 結晶化度10%以下、数平均分子量8000の低結晶性
プロピレン/エチレン共重体[商品名;ウベタックUT
−2385,宇部レキセン(株)製]200部を四塩化
炭素800部に溶解させて、実施例1と同様の方法で塩
素化を行い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、
結合塩素量25%、固形分30%、粘度170cps
(25℃)、微黄色液状の塩素化物溶液(A−3)を得
た。
プロピレン/エチレン共重体[商品名;ウベタックUT
−2385,宇部レキセン(株)製]200部を四塩化
炭素800部に溶解させて、実施例1と同様の方法で塩
素化を行い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、
結合塩素量25%、固形分30%、粘度170cps
(25℃)、微黄色液状の塩素化物溶液(A−3)を得
た。
【0045】実施例4 結晶化度10%以下、数平均分子量4000の低結晶性
ポリプロピレン[商品名;ウベタックUT−2115,
宇部レキセン(株)製]300部および無水マレイン酸
5部を還流管付きの装置に仕込み、窒素をを少量導入し
ながら180℃に昇温し、均一に溶解した後、キシレン
15部にジクミルパーオキサイド3部を溶解した溶液を
30分間で添加し、さらに1時間反応を続けたあと18
0℃、3mmHgの減圧下1時間かけてキシレンおよび
未反応の無水マレイン酸を留去した。得られた酸変性ポ
リプロピレンの無水マレイン酸付加量は0.8%であっ
た。次にこの酸変性ポリプロピレン200部を四塩化炭
素800部に溶解させて、実施例1と同様の方法で塩素
化を行い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、固
形分30%、粘度150cps(25℃)、結合塩素量
24%の黄色液体の塩素化物溶液(A−4)を得た。
ポリプロピレン[商品名;ウベタックUT−2115,
宇部レキセン(株)製]300部および無水マレイン酸
5部を還流管付きの装置に仕込み、窒素をを少量導入し
ながら180℃に昇温し、均一に溶解した後、キシレン
15部にジクミルパーオキサイド3部を溶解した溶液を
30分間で添加し、さらに1時間反応を続けたあと18
0℃、3mmHgの減圧下1時間かけてキシレンおよび
未反応の無水マレイン酸を留去した。得られた酸変性ポ
リプロピレンの無水マレイン酸付加量は0.8%であっ
た。次にこの酸変性ポリプロピレン200部を四塩化炭
素800部に溶解させて、実施例1と同様の方法で塩素
化を行い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、固
形分30%、粘度150cps(25℃)、結合塩素量
24%の黄色液体の塩素化物溶液(A−4)を得た。
【0046】実施例5 四つ口フラスコに実施例4で得られた塩素化物溶液(A
−4)300部およびジエタノールアミン0.6部を仕
込み、60℃で3時間反応させて水酸基価7.0mgK
OH/g、結合塩素量23.8%、固形分30%、粘度
160cps(25℃)の黄褐色液状の塩素化物溶液
(A−5)を得た。
−4)300部およびジエタノールアミン0.6部を仕
込み、60℃で3時間反応させて水酸基価7.0mgK
OH/g、結合塩素量23.8%、固形分30%、粘度
160cps(25℃)の黄褐色液状の塩素化物溶液
(A−5)を得た。
【0047】実施例6 結晶化度10%以下、数平均分子量4000の低結晶性
ポリプロピレン[商品名;ウベタックUT−2115,
宇部レキセン(株)製]100部と2−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート10部およびジクミルパーオキサイド
0.5部とをあらかじめヘンシェルミキサーで混合した
後、バンバリーミキサーを用い140℃で10分間混練
して変性体を得た。その変性体200部を四塩化炭素8
00部に溶解させて実施例1と同様の方法で塩素化を行
い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、結合塩素
量24%、固形分30%、粘度145cps(25
℃)、黄色液状の塩素化物溶液(A−6)を得た。
ポリプロピレン[商品名;ウベタックUT−2115,
宇部レキセン(株)製]100部と2−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート10部およびジクミルパーオキサイド
0.5部とをあらかじめヘンシェルミキサーで混合した
後、バンバリーミキサーを用い140℃で10分間混練
して変性体を得た。その変性体200部を四塩化炭素8
00部に溶解させて実施例1と同様の方法で塩素化を行
い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、結合塩素
量24%、固形分30%、粘度145cps(25
℃)、黄色液状の塩素化物溶液(A−6)を得た。
【0048】実施例7 四つ口フラスコに水酸基価74mgKOH/gのポリブ
タジエンポリオール[商品名;NISSO−PB,日曹
化成(株)製]500部、イソホロンジイソシアネート
88部およびトルエン588部を仕込み、110℃で8
時間反応させてNCO含量が0.48%、粘度2500
cps(25℃)のウレタンプレポリマーを得た。別の
四つ口フラスコに実施例5で得られた塩素化物溶液(A
−5)1500部、前記ウレタンプレポリマー100
部、トルエン67部およびジブチル錫ジラウレート0.
2部を仕込み65℃で5時間反応を行い、固形分30
%、粘度450cps(25℃)の黄褐色液状の塩素化
物溶液(A−7)を得た。
タジエンポリオール[商品名;NISSO−PB,日曹
化成(株)製]500部、イソホロンジイソシアネート
88部およびトルエン588部を仕込み、110℃で8
時間反応させてNCO含量が0.48%、粘度2500
cps(25℃)のウレタンプレポリマーを得た。別の
四つ口フラスコに実施例5で得られた塩素化物溶液(A
−5)1500部、前記ウレタンプレポリマー100
部、トルエン67部およびジブチル錫ジラウレート0.
2部を仕込み65℃で5時間反応を行い、固形分30
%、粘度450cps(25℃)の黄褐色液状の塩素化
物溶液(A−7)を得た。
【0049】比較例1 結晶化度70%のポリプロピレン(平均分子量1250
00)を熱分解して得られた平均分子量4000のポリ
プロピレン300部および無水マレイン酸15部を用い
た以外は実施例4と同様の方法で酸変性および塩素化を
行い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、無水マ
レイン酸付加量3.0%、結合塩素量22%、固形分3
0%、粘度90cps(25℃)の黄色液体の塩素化物
溶液を得た。
00)を熱分解して得られた平均分子量4000のポリ
プロピレン300部および無水マレイン酸15部を用い
た以外は実施例4と同様の方法で酸変性および塩素化を
行い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、無水マ
レイン酸付加量3.0%、結合塩素量22%、固形分3
0%、粘度90cps(25℃)の黄色液体の塩素化物
溶液を得た。
【0050】比較例2 結晶化度70%のポリオレフィン系重合体(平均分子量
165000)を熱分解して得られた平均分子量800
0、エチレン含有量5モル%のプロピレン/エチレンブ
ロック共重合体300部および無水マレイン酸15部を
用いた以外は実施例4と同様の方法で酸変性および塩素
化を行い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、無
水マレイン酸付加量3.4%、結合塩素量24.5%、
固形分30%、粘度85cps(25℃)の黄色液状の
塩素化物溶液を得た。
165000)を熱分解して得られた平均分子量800
0、エチレン含有量5モル%のプロピレン/エチレンブ
ロック共重合体300部および無水マレイン酸15部を
用いた以外は実施例4と同様の方法で酸変性および塩素
化を行い、その後溶媒置換によりトルエン溶液とし、無
水マレイン酸付加量3.4%、結合塩素量24.5%、
固形分30%、粘度85cps(25℃)の黄色液状の
塩素化物溶液を得た。
【0051】性能試験例 水で軽く洗浄したポリプロピレン板上に、実施例1〜7
および比較例1、2のコーティング剤を乾燥後の膜厚が
15μとなるようにスプレー塗布を行い、70℃で20
分乾燥した後、上塗り塗料としてポリエステル型2液性
ウレタン塗料[商品名:サンプレンTCM−312,三
洋化成工業(株)製]を乾燥後の膜厚が25μとなるよ
うにスプレー塗布を行い、80℃で30分乾燥して塗装
板を得た。この塗装板を室温で1日静置した後、密着
性、耐水性および耐溶剤性の試験を行った。その結果を
表1に示す。
および比較例1、2のコーティング剤を乾燥後の膜厚が
15μとなるようにスプレー塗布を行い、70℃で20
分乾燥した後、上塗り塗料としてポリエステル型2液性
ウレタン塗料[商品名:サンプレンTCM−312,三
洋化成工業(株)製]を乾燥後の膜厚が25μとなるよ
うにスプレー塗布を行い、80℃で30分乾燥して塗装
板を得た。この塗装板を室温で1日静置した後、密着
性、耐水性および耐溶剤性の試験を行った。その結果を
表1に示す。
【0052】
【表1】
【0053】試験方法 密着性:塗装板の塗膜面についてJIS K5400に
準拠してゴバン目セロハンテ−プ剥離試験を行った。 耐水性:塗装板を40℃の温水に240時間浸漬後、水
を拭き取り1時間後にゴバン目セロハンテ−プ試験を行
った。 耐溶剤性:塗装板をガソリン/エタノール=9/1(重
量比)に25℃、30分浸漬して塗膜の浮き状態を観察
した。
準拠してゴバン目セロハンテ−プ剥離試験を行った。 耐水性:塗装板を40℃の温水に240時間浸漬後、水
を拭き取り1時間後にゴバン目セロハンテ−プ試験を行
った。 耐溶剤性:塗装板をガソリン/エタノール=9/1(重
量比)に25℃、30分浸漬して塗膜の浮き状態を観察
した。
【0054】
【発明の効果】本発明のコーティング剤はポリオレフィ
ン系樹脂成型品を塗装する際のプライマーとして用いた
場合、極めて優れた密着性を発揮する。しかもポリオレ
フィン系樹脂成型品を有害な塩素系溶剤で洗浄すること
なく水洗浄するだけで、また塗装後の焼付け温度が60
〜80℃の低温下でも、密着性、耐水性、耐溶剤性等に
おいて極めて優れた性能を発揮するので、成型品の熱変
形等の問題を生じることもない。上記効果を奏すること
から本発明のコ−ティング剤は、特にポリオレフィン系
樹脂基材用の塗装プライマ−、外装塗料、印刷インキバ
インダ−、接着剤などの工業用途に極めて有用である。
ン系樹脂成型品を塗装する際のプライマーとして用いた
場合、極めて優れた密着性を発揮する。しかもポリオレ
フィン系樹脂成型品を有害な塩素系溶剤で洗浄すること
なく水洗浄するだけで、また塗装後の焼付け温度が60
〜80℃の低温下でも、密着性、耐水性、耐溶剤性等に
おいて極めて優れた性能を発揮するので、成型品の熱変
形等の問題を生じることもない。上記効果を奏すること
から本発明のコ−ティング剤は、特にポリオレフィン系
樹脂基材用の塗装プライマ−、外装塗料、印刷インキバ
インダ−、接着剤などの工業用途に極めて有用である。
Claims (3)
- 【請求項1】 結晶化度40%以下の低結晶性ポリオレ
フィン(a1)および/またはその変性体(a2)の塩
素化物(A)からなるコーティング剤。 - 【請求項2】 上記(a2)が、下記(1)〜(4)か
ら選ばれる少なくとも1種の変性ポリオレフィンである
請求項1記載のコーティング剤。 (1)(a1)に(無水)不飽和カルボン酸を付加させ
てなる変性体。 (2)上記変性体(1)に、さらに活性水素化合物を反
応させてなる変性体。 (3)(a1)にアミノ基および/または水酸基を有す
る不飽和化合物を付加させてなる変性体。 (4)上記変性体(1)〜(3)のいずれかに、さらに
イソシアネート基を有するポリウレタンを反応させてな
る変性体。 - 【請求項3】 (A)中の結合塩素含有量が5〜50重
量%である請求項1または2記載のコーティング剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15813594A JPH083505A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | コーティング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15813594A JPH083505A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | コーティング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083505A true JPH083505A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15665044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15813594A Pending JPH083505A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | コーティング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083505A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002002703A1 (fr) * | 2000-07-04 | 2002-01-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Composition d'amorcage |
| JP2021021059A (ja) * | 2019-07-25 | 2021-02-18 | 三洋化成工業株式会社 | ポリウレタンウレア樹脂溶液並びにこれを用いた塗料、印刷インキ、コーティング剤及び接着剤 |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP15813594A patent/JPH083505A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002002703A1 (fr) * | 2000-07-04 | 2002-01-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Composition d'amorcage |
| US6784238B2 (en) | 2000-07-04 | 2004-08-31 | Mitsui Chemicals, Inc. | Primer composition |
| JP2021021059A (ja) * | 2019-07-25 | 2021-02-18 | 三洋化成工業株式会社 | ポリウレタンウレア樹脂溶液並びにこれを用いた塗料、印刷インキ、コーティング剤及び接着剤 |
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