JPH0835158A - 休止圧原理により操作される紡糸不織布製造装置 - Google Patents
休止圧原理により操作される紡糸不織布製造装置Info
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- JPH0835158A JPH0835158A JP7095360A JP9536095A JPH0835158A JP H0835158 A JPH0835158 A JP H0835158A JP 7095360 A JP7095360 A JP 7095360A JP 9536095 A JP9536095 A JP 9536095A JP H0835158 A JPH0835158 A JP H0835158A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
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- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来技術による、休止圧原理による紡糸不織
布製造装置にくらべて、さらに効率的であり、遷移係数
において改善された装置を提供すること。 【構成】 紡糸口金２およびこれから押出される紡糸ヤ
ーン束３、紡糸−竪型導溝４、これに続く製品搬出用ス
クリーンベルト５、その下方の空気吸引装置６を有す
る、休止圧原理により操作される紡糸不織布製造装置１
であって、上記導溝縦軸線に沿って形成される処理空気
流速度ならびに紡糸ヤーンの延伸による速度のそれぞれ
カーブを描いたグラフにおける交点から紡糸口金までの
間隔が、延伸処理導溝部分より短くなされ、中間導溝部
分における勾配角度が０．０５°から２°になされ、紡
糸ヤーン束の幅が導溝送風区間７の幅よりファクタ０．
７だけ小さい寸法になされ、処理空気流システムにおけ
る処理空気流最大限値が、紡糸ヤーンの延伸処理による
定常速度よりファクタ１．２から１．６だけ大きくなさ
れた装置。
布製造装置にくらべて、さらに効率的であり、遷移係数
において改善された装置を提供すること。 【構成】 紡糸口金２およびこれから押出される紡糸ヤ
ーン束３、紡糸−竪型導溝４、これに続く製品搬出用ス
クリーンベルト５、その下方の空気吸引装置６を有す
る、休止圧原理により操作される紡糸不織布製造装置１
であって、上記導溝縦軸線に沿って形成される処理空気
流速度ならびに紡糸ヤーンの延伸による速度のそれぞれ
カーブを描いたグラフにおける交点から紡糸口金までの
間隔が、延伸処理導溝部分より短くなされ、中間導溝部
分における勾配角度が０．０５°から２°になされ、紡
糸ヤーン束の幅が導溝送風区間７の幅よりファクタ０．
７だけ小さい寸法になされ、処理空気流システムにおけ
る処理空気流最大限値が、紡糸ヤーンの延伸処理による
定常速度よりファクタ１．２から１．６だけ大きくなさ
れた装置。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は紡糸口金およびこれから押出され
る紡糸ヤーン束、紡糸−竪型導溝、形成された紡糸不織
布用の連続稼働スクリーンベルト、このベルト下方に設
けられた空気吸引装置を具備し、上記紡糸−竪型導溝
が、上方から下方に向けて、所定の長さおよび幅を有す
る送風区間、この送風区間に連接して傾斜角度の勾配を
持つ中間導溝部分、この中間導溝部分に連接する延伸処
理導溝部分、これに連接する拡散導溝部分を有する、処
理空気流の膨張、加速および紡糸ヤーンの延伸をもたら
す休止圧原理により操作される紡糸不織布製造用装置に
関する。
る紡糸ヤーン束、紡糸−竪型導溝、形成された紡糸不織
布用の連続稼働スクリーンベルト、このベルト下方に設
けられた空気吸引装置を具備し、上記紡糸−竪型導溝
が、上方から下方に向けて、所定の長さおよび幅を有す
る送風区間、この送風区間に連接して傾斜角度の勾配を
持つ中間導溝部分、この中間導溝部分に連接する延伸処
理導溝部分、これに連接する拡散導溝部分を有する、処
理空気流の膨張、加速および紡糸ヤーンの延伸をもたら
す休止圧原理により操作される紡糸不織布製造用装置に
関する。
【０００２】ここで休止圧原理（Ｒｕｈｅｄｒｕｃｋｐ
ｒｉｎｚｉｐ）と称するのは、延伸処理区間まで、場合
によりこれを超えるまで膨張し、加速される導入空気流
の一定の静圧が、紡糸−竪型導溝の送風区間において維
持される、特定の処理空気流システムを意味する。この
ために、搬出スクリーンベルト下方に設けられた空気吸
引装置が役立つ。
ｒｉｎｚｉｐ）と称するのは、延伸処理区間まで、場合
によりこれを超えるまで膨張し、加速される導入空気流
の一定の静圧が、紡糸−竪型導溝の送風区間において維
持される、特定の処理空気流システムを意味する。この
ために、搬出スクリーンベルト下方に設けられた空気吸
引装置が役立つ。
【０００３】これに対して推進ジェット原理と称される
システムがあるが、この場合には、フィラメントヤーン
を搬出方向において捕捉するために、適当な推進空気ノ
ズルにより推進ジェット空気流が生起せしめられる。処
理用の冷空気流は、紡糸−竪型導溝の送風区間におい
て、紡糸ヤーン束に対し、直交する方向で導入される。
紡糸口金は、一般的に幾何学的に規則正しく配列され
た、紡糸ヤーンを押出す複数の細口が穿設されているノ
ズル板体である。前述した、また後に詳述するこの紡糸
細口の幾何学的配列は、紡糸ヤーンに対して直交する構
成の縦断面構造と関連する。若干の構成要素を有する紡
糸−竪型導溝は、紡糸ヤーン束に直交する断面において
対応する奥行きを有する。
システムがあるが、この場合には、フィラメントヤーン
を搬出方向において捕捉するために、適当な推進空気ノ
ズルにより推進ジェット空気流が生起せしめられる。処
理用の冷空気流は、紡糸−竪型導溝の送風区間におい
て、紡糸ヤーン束に対し、直交する方向で導入される。
紡糸口金は、一般的に幾何学的に規則正しく配列され
た、紡糸ヤーンを押出す複数の細口が穿設されているノ
ズル板体である。前述した、また後に詳述するこの紡糸
細口の幾何学的配列は、紡糸ヤーンに対して直交する構
成の縦断面構造と関連する。若干の構成要素を有する紡
糸−竪型導溝は、紡糸ヤーン束に直交する断面において
対応する奥行きを有する。
【０００４】
【従来技術】冒頭に述べた目的および構成の装置は、種
々に相違する実施態様において公知であり、それなりに
有利であることが実証されている。しかしながら、これ
らはエネルギーの観点から、ことに遷移係数からして改
善の余地がある不満足なものである。ここで云う遷移係
数は、処理空気流速度と紡糸ヤーン速度、すなわち定常
的延伸処理速度を紡糸ヤーン束の全部の紡糸ヤーン数で
除算した商を意味する。これは公知装置では２．４から
４の範囲であって、紡糸ヤーン最大限速度、すなわちこ
れの延伸速度より大きい。
々に相違する実施態様において公知であり、それなりに
有利であることが実証されている。しかしながら、これ
らはエネルギーの観点から、ことに遷移係数からして改
善の余地がある不満足なものである。ここで云う遷移係
数は、処理空気流速度と紡糸ヤーン速度、すなわち定常
的延伸処理速度を紡糸ヤーン束の全部の紡糸ヤーン数で
除算した商を意味する。これは公知装置では２．４から
４の範囲であって、紡糸ヤーン最大限速度、すなわちこ
れの延伸速度より大きい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの技術分野に
おける課題ないし本発明の目的は、従来装置にくらべて
さらに効率的であり、遷移係数において改善された紡糸
不織布製造装置を提供することである。
おける課題ないし本発明の目的は、従来装置にくらべて
さらに効率的であり、遷移係数において改善された紡糸
不織布製造装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかるにこの課題ないし
目的は、紡糸口金およびこれから押出される紡糸ヤーン
束、紡糸−竪型導溝、形成された紡糸不織布用の連続稼
働スクリーンベルト、このベルト下方に設けられた空気
吸引装置を具備し、上記紡糸−竪型導溝が、上方から下
方に向けて、所定の長さおよび幅を有する送風区間、こ
の送風区間に連接して傾斜角度の勾配を持つ中間導溝部
分、この中間導溝部分に連接する延伸処理導溝部分、こ
れに連接する拡散導溝部分を有する、処理空気流の膨
張、加速および紡糸ヤーンの延伸をもたらす休止圧原理
により操作される紡糸不織布製造用装置であって、処理
空気流が、上記送風区間に導入され、かつこの区間から
延伸処理導溝部分上端に至るまで加速され、紡糸ヤーン
速度が紡糸口金から押出されて、直ちにその定常的な延
伸処理速度値に達し、グラフにおいて、紡糸−竪型導溝
の垂直軸線に沿って形成される処理空気流速度のカーブ
と、同様にして形成される紡糸ヤーンの延伸による速度
とが、中間導溝部分の範囲における交点で交差し、これ
により以下の特徴、すなわち（ａ）紡糸口金から交点ま
での間隔が、延伸処理導溝部分の下端から交点までの間
隔より短いこと、（ｂ）中間導溝部分の勾配傾斜角度
が、０．０５°から２°の範囲であること、（ｃ）送風
区間の紡糸ヤーン束の幅が、送風区間の幅よりファクタ
０．７だけ小さいことがもたらされ、処理空気流系が、
処理空気流速度最大限値が、紡糸ヤーン延伸定常速度値
よりファクタ１．２から１．６だけ大きいようになされ
ていることを特徴とする紡糸不織布製造用装置により解
決されることが本発明者らにより見出された。
目的は、紡糸口金およびこれから押出される紡糸ヤーン
束、紡糸−竪型導溝、形成された紡糸不織布用の連続稼
働スクリーンベルト、このベルト下方に設けられた空気
吸引装置を具備し、上記紡糸−竪型導溝が、上方から下
方に向けて、所定の長さおよび幅を有する送風区間、こ
の送風区間に連接して傾斜角度の勾配を持つ中間導溝部
分、この中間導溝部分に連接する延伸処理導溝部分、こ
れに連接する拡散導溝部分を有する、処理空気流の膨
張、加速および紡糸ヤーンの延伸をもたらす休止圧原理
により操作される紡糸不織布製造用装置であって、処理
空気流が、上記送風区間に導入され、かつこの区間から
延伸処理導溝部分上端に至るまで加速され、紡糸ヤーン
速度が紡糸口金から押出されて、直ちにその定常的な延
伸処理速度値に達し、グラフにおいて、紡糸−竪型導溝
の垂直軸線に沿って形成される処理空気流速度のカーブ
と、同様にして形成される紡糸ヤーンの延伸による速度
とが、中間導溝部分の範囲における交点で交差し、これ
により以下の特徴、すなわち（ａ）紡糸口金から交点ま
での間隔が、延伸処理導溝部分の下端から交点までの間
隔より短いこと、（ｂ）中間導溝部分の勾配傾斜角度
が、０．０５°から２°の範囲であること、（ｃ）送風
区間の紡糸ヤーン束の幅が、送風区間の幅よりファクタ
０．７だけ小さいことがもたらされ、処理空気流系が、
処理空気流速度最大限値が、紡糸ヤーン延伸定常速度値
よりファクタ１．２から１．６だけ大きいようになされ
ていることを特徴とする紡糸不織布製造用装置により解
決されることが本発明者らにより見出された。
【０００７】ここで処理空気流速度と称するのは、紡糸
−竪型導溝の横断面による平均値を意味する。本発明の
好ましい実施態様では、紡糸ヤーン束における個々の紡
糸ヤーンの間隔は１．５から２ｍｍである。また紡糸ヤ
ーン束自体が、紡糸−竪型導溝の画壁から充分な間隔を
保たねばならない。紡糸口金と交点の間の間隔は、延伸
処理導溝部分下端と交点の間の間隔より、ファクタ約
０．５だけ小さくすることによって、特に好ましい結果
がもたらされる。ことに送風区間の範囲内に在る紡糸ヤ
ーン束の幅は、送風区間の幅よりファクタ約０．３だけ
小さく構成されるのが有利である。さらに本発明の有利
な実施態様による装置において、紡糸−竪型導溝におけ
る処理空気流の圧力損失は、６００から２５００Ｐａの
程度である。
−竪型導溝の横断面による平均値を意味する。本発明の
好ましい実施態様では、紡糸ヤーン束における個々の紡
糸ヤーンの間隔は１．５から２ｍｍである。また紡糸ヤ
ーン束自体が、紡糸−竪型導溝の画壁から充分な間隔を
保たねばならない。紡糸口金と交点の間の間隔は、延伸
処理導溝部分下端と交点の間の間隔より、ファクタ約
０．５だけ小さくすることによって、特に好ましい結果
がもたらされる。ことに送風区間の範囲内に在る紡糸ヤ
ーン束の幅は、送風区間の幅よりファクタ約０．３だけ
小さく構成されるのが有利である。さらに本発明の有利
な実施態様による装置において、紡糸−竪型導溝におけ
る処理空気流の圧力損失は、６００から２５００Ｐａの
程度である。
【０００８】本発明は、紡糸口金から押出される紡糸ヤ
ーンは、制動されつつも延伸処理により延伸処理導管部
分出口に達するその全長にわたり、処理空気流によりも
たらされる空気力の作用を受けるという公知事実に基礎
を置く。本発明は装置設計などにこの空気流の力を利用
し、これに臨界的パラメータ、すなわちすでに選択され
た交点、すなわち紡糸−竪型導溝の縦方向軸線に沿っ
て、形成される処理空気流速度のカーブと、これに対応
する紡糸ヤーン速度、すなわち延伸処理速度のカーブを
描いたグラフにおける両カーブの交点を結付ける。すな
わち、本発明はこの分野の従来技術に属さない認識、す
なわち、請求項１に記載された特徴（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）の結合により制動空気力が著しく減少され得ると
の認識に基づくものである。これにより、遷移係数の改
善、従ってまた効率の改善がもたらされ得る。本発明の
これら特徴における数値的パラメータの配慮により、処
理空気流速度の最大値が、紡糸ヤーン速度、すなわち定
常的延伸処理速度よりファクタ１．２から１．６大きい
処理空気流システムをもたらし得る。これら数値は実験
により確認することは困難なことではない。同様のこと
は、圧力損失の数値に関しても該当する。
ーンは、制動されつつも延伸処理により延伸処理導管部
分出口に達するその全長にわたり、処理空気流によりも
たらされる空気力の作用を受けるという公知事実に基礎
を置く。本発明は装置設計などにこの空気流の力を利用
し、これに臨界的パラメータ、すなわちすでに選択され
た交点、すなわち紡糸−竪型導溝の縦方向軸線に沿っ
て、形成される処理空気流速度のカーブと、これに対応
する紡糸ヤーン速度、すなわち延伸処理速度のカーブを
描いたグラフにおける両カーブの交点を結付ける。すな
わち、本発明はこの分野の従来技術に属さない認識、す
なわち、請求項１に記載された特徴（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）の結合により制動空気力が著しく減少され得ると
の認識に基づくものである。これにより、遷移係数の改
善、従ってまた効率の改善がもたらされ得る。本発明の
これら特徴における数値的パラメータの配慮により、処
理空気流速度の最大値が、紡糸ヤーン速度、すなわち定
常的延伸処理速度よりファクタ１．２から１．６大きい
処理空気流システムをもたらし得る。これら数値は実験
により確認することは困難なことではない。同様のこと
は、圧力損失の数値に関しても該当する。
【０００９】
【実施例】以下において実施態様を例示する添付図面を
参照して本発明をさらに具体的に説明する。
参照して本発明をさらに具体的に説明する。
【００１０】図１には、本発明により紡糸不織布を製造
するための、休止圧原理により処理空気流を膨張させ、
加速させ、紡糸ヤーンを延伸する装置１の本質的構成各
部分、ことに紡糸−竪型導溝４が示されている。基本的
構成部分として、紡糸ヤーン束３を押出す紡糸口金２、
紡糸−竪型導溝４、紡糸不織布を搬出するための連続走
行スクリーベルト５、このベルト下方に設置されている
空気吸入装置６が設けられる。
するための、休止圧原理により処理空気流を膨張させ、
加速させ、紡糸ヤーンを延伸する装置１の本質的構成各
部分、ことに紡糸−竪型導溝４が示されている。基本的
構成部分として、紡糸ヤーン束３を押出す紡糸口金２、
紡糸−竪型導溝４、紡糸不織布を搬出するための連続走
行スクリーベルト５、このベルト下方に設置されている
空気吸入装置６が設けられる。
【００１１】紡糸−竪型導溝４には、所定の長さと幅を
有する送風区間７が設けられ、ここで紡糸ヤーン束３に
図示された矢印で示されるように処理空気流が吹付けら
れる。紡糸−竪型導溝４は、さらに送風区間７の下方に
接続され、傾斜角度８の勾配を持つ中間導溝部分９を有
する。この中間導溝部分９に続いて、さらに延伸処理導
溝部分１０、次いでディフューザないし拡散導溝部分１
１が設けられる。処理空気流は上述したように送風区間
７内に導入され、場合により助走区間により、加速さ
れ、その最高速度で、延伸処理導溝部分１０の上端に至
る。紡糸ヤーンの速度は、紡糸ヤーン束３が紡糸口金２
から押出された直後にその定常的な延伸速度に達する。
有する送風区間７が設けられ、ここで紡糸ヤーン束３に
図示された矢印で示されるように処理空気流が吹付けら
れる。紡糸−竪型導溝４は、さらに送風区間７の下方に
接続され、傾斜角度８の勾配を持つ中間導溝部分９を有
する。この中間導溝部分９に続いて、さらに延伸処理導
溝部分１０、次いでディフューザないし拡散導溝部分１
１が設けられる。処理空気流は上述したように送風区間
７内に導入され、場合により助走区間により、加速さ
れ、その最高速度で、延伸処理導溝部分１０の上端に至
る。紡糸ヤーンの速度は、紡糸ヤーン束３が紡糸口金２
から押出された直後にその定常的な延伸速度に達する。
【００１２】図２において、紡糸−竪型導溝４の縦軸線
に沿って縦座標軸１２が示されており、さらに処理空気
流速度のカーブ１３と、延伸を付加した紡糸ヤーン速度
のカーブ１４が示されている。横座標軸１５は両カーブ
１３、１４に対して等しい尺度を持つ。このグラフか
ら、中間導溝部分９に対応するレベルにおいて、カーブ
１３とカーブ１４が交点Ｓにおいて交差していることが
認められる。
に沿って縦座標軸１２が示されており、さらに処理空気
流速度のカーブ１３と、延伸を付加した紡糸ヤーン速度
のカーブ１４が示されている。横座標軸１５は両カーブ
１３、１４に対して等しい尺度を持つ。このグラフか
ら、中間導溝部分９に対応するレベルにおいて、カーブ
１３とカーブ１４が交点Ｓにおいて交差していることが
認められる。
【００１３】また図１と図２を対比して、この交点Ｓと
口金２の間隔Ａ1 は、交点Ｓと延伸導溝部分１０下端の
間隔Ａ2 より短いことが認められる。本発明のこの好ま
しい実施態様において、交点Ｓと口金２の間隔Ａ1 は、
交点Ｓと延伸導溝部分１０下端の間隔Ａ2 より、ファク
タ約０．５だけ小さくなされている。
口金２の間隔Ａ1 は、交点Ｓと延伸導溝部分１０下端の
間隔Ａ2 より短いことが認められる。本発明のこの好ま
しい実施態様において、交点Ｓと口金２の間隔Ａ1 は、
交点Ｓと延伸導溝部分１０下端の間隔Ａ2 より、ファク
タ約０．５だけ小さくなされている。
【００１４】また図１において、中間導溝部分９の傾斜
角度８は、０．５°から２°の範囲に構成される。また
同じく図１において、紡糸ヤーン束３の送風区間７内に
おける幅Ｂ1 は、区間７幅（半径）Ｂ2 より、ファクタ
０．７以下、好ましくは０．３だけ小さくなされる。
角度８は、０．５°から２°の範囲に構成される。また
同じく図１において、紡糸ヤーン束３の送風区間７内に
おける幅Ｂ1 は、区間７幅（半径）Ｂ2 より、ファクタ
０．７以下、好ましくは０．３だけ小さくなされる。
【００１５】さらに処理空気流系は、処理空気流速度最
大限値ＶＬmax が、一定の延伸処理度を付加した紡糸ヤ
ーン速度ＶＦa よりファクタ１．２から１．６だけ大き
くなるように構成される。
大限値ＶＬmax が、一定の延伸処理度を付加した紡糸ヤ
ーン速度ＶＦa よりファクタ１．２から１．６だけ大き
くなるように構成される。
【図１】本発明装置の紡糸−竪型導溝と紡糸ヤーン束の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】本発明を説明するためのグラフである。
１‥‥‥紡糸不織布製造用装置 ２‥‥‥紡糸口金 ３‥‥‥紡糸ヤーン束 ４‥‥‥紡糸−竪型導溝 ５‥‥‥搬出スクリーンベルト ６‥‥‥空気吸引装置 ７‥‥‥送風区間 ８‥‥‥傾斜角度 ９‥‥‥中間導溝部分 １０‥‥‥延伸処理導溝部分 １１‥‥‥ディフューザ（拡散導溝部分） １２‥‥‥縦座標軸 １３‥‥‥（処理空気流速度の）カーブ １４‥‥‥（延伸処理度を付加した紡糸ヤーン速度の）
カーブ １５‥‥‥横座標軸 Ｓ‥‥‥‥両カーブ１３、１４の交点 ＶＬmax ‥処理空気流速度最大限値 ＶＦa ‥‥紡糸ヤーン速度 Ａ1 ‥‥‥Ｓと紡糸口金の間隔 Ａ2 ‥‥‥Ｓと延伸導溝部分１０下端の間隔 Ｂ1 ‥‥‥紡糸ヤーン束の幅 Ｂ2 ‥‥‥送風区間の幅（半径）
カーブ １５‥‥‥横座標軸 Ｓ‥‥‥‥両カーブ１３、１４の交点 ＶＬmax ‥処理空気流速度最大限値 ＶＦa ‥‥紡糸ヤーン速度 Ａ1 ‥‥‥Ｓと紡糸口金の間隔 Ａ2 ‥‥‥Ｓと延伸導溝部分１０下端の間隔 Ｂ1 ‥‥‥紡糸ヤーン束の幅 Ｂ2 ‥‥‥送風区間の幅（半径）
フロントページの続き (71)出願人 591069293 ライフェンホイゼル、ゲゼルシャフト、ミ ット、ベシュレンクテル、ハフツング、ウ ント、コンパニー、マシーネンファブリー ク ＲＥＩＦＥＮＨＡＥＵＳＥＲ ＧＥＳＥＬ ＬＳＣＨＡＦＴ ＭＩＴ ＢＥＳＣＨＲＡ ＮＫＴＥＲ ＨＡＦＴＵＮＧ ＆ ＣＯＭ ＰＡＧＮＩＥ ＭＡＳＣＨＩＮＥＮＦＡＢ ＲＩＫ ドイツ連邦共和国、5210、トロイスドル フ、15、シュピッヘル、シュトラーセ（番 地ナシ) (72)発明者 ハンス、ゲオルク、ゲウス ドイツ、53539、ニーデルカセル、バーン ホーフシュトラーセ、54アー (72)発明者 デトレフ、フライ ドイツ、53844、トロイスドルフ、アム、 シュラークバウム、４ (72)発明者 ベルント、クンツェ ドイツ、53733、ヘネフ、アウフ、デム、 ブロックスベルク、86
Claims (5)
- 【請求項１】 紡糸口金（２）およびこれから押出され
る紡糸ヤーン束（３）、紡糸−竪型導溝（４）、形成さ
れた紡糸不織布用の連続稼働スクリーンベルト（５）、
このベルト下方に設けられた空気吸引装置（６）を具備
し、上記紡糸−竪型導溝（４）が、上方から下方に向け
て、所定の長さおよび幅を有する送風区間（７）、この
送風区間（７）に連接して傾斜角度（８）の勾配を持つ
中間導溝部分（９）、この中間導溝部分（９）に連接す
る延伸処理導溝部分（１０）、これに連接する拡散導溝
部分（１１）を有する、処理空気流の膨張、加速および
紡糸ヤーンの延伸をもたらす休止圧原理により操作され
る紡糸不織布製造用装置（１）であって、 処理空気流が、上記送風区間（７）に導入され、かつこ
の区間から延伸処理導溝部分（１０）上端に至るまで加
速され、 紡糸ヤーン速度が紡糸口金（２）から押出されて、直ち
にその定常的な延伸処理速度値に達し、 グラフにおいて、紡糸−竪型導溝の垂直軸線に沿って形
成される処理空気流速度のカーブ（１３）と、同様にし
て形成される紡糸ヤーンの延伸による速度（１４）と
が、中間導溝部分（９）の範囲における交点（Ｓ）で交
差し、 これにより以下の特徴、すなわち （ａ）紡糸口金（２）から交点（Ｓ）までの間隔（Ａ
1 ）が、延伸処理導溝部分（１０）の下端から交点
（Ｓ）までの間隔（Ａ2 ）より短い（Ａ1 ＜Ａ2 ）こ
と、 （ｂ）中間導溝部分（９）の勾配傾斜角度（８）が、
０．０５°から２°の範囲であること、 （ｃ）送風区間（７）の紡糸ヤーン束（３）の幅（Ｂ
1 ）が、送風区間（７）の幅（Ｂ2 ）よりファクタ０．
７だけ小さい（Ｂ1 ＜０．７Ｂ2 ）ことがもたらされ、 処理空気流系が、処理空気流速度最大限値（ＶＬmax ）
が、紡糸ヤーン延伸定常速度値（ＶＦa ）よりファクタ
１．２から１．６だけ大きい（ＶＬmax ＝ＶＦa （１．
２から１．６））ようになされていることを特徴とする
紡糸不織布製造用装置。 - 【請求項２】 紡糸ヤーン束（３）における紡糸ヤーン
の幅が、１．５から１２ｍｍの範囲に在ることを特徴と
する、請求項１による装置。 - 【請求項３】 紡糸口金（２）から交点（Ｓ）までの間
隔（Ａ1 ）が、交点（Ｓ）から延伸処理導溝部分（１
０）の下端までの間隔（Ａ2 ）より、ファクタ約０．５
だけ小さい（Ａ1 ＝０．５×Ａ2 ）ことを特徴とする、
請求項１または２による装置。 - 【請求項４】 送風区間（７）の範囲内における紡糸ヤ
ーン束（３）の幅（Ｂ1 ）が、送風区間（７）の幅（Ｂ
2 ）より、ファクタ約３たけ小さいことを特徴とする、
請求項１または２による装置。 - 【請求項５】 紡糸−竪型導溝（４）における処理空気
の圧力損失が、６００から２５００Ｐａの範囲であるこ
とを特徴とする、請求項１から４までのいずれかによる
装置。
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