JPH0835514A - 筒形又は溝形等の中空状部材用のナット取付け金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】筒形又は溝形の中空状部材の内面にナットを取
り付ける金具の製造コスト・運搬コストを低減し、併せ
て、板厚が異なっても１種類の金具で対応できるように
する。 【構成】薄い金属板から成るナット取付け板２にナット
３を回転不能に取り付ける。ナット取付け板２を中空状
部材Ａの内面に沿うように折り曲げて、これを中空状部
材Ａ内に挿入する。ナット３の座面に環状の突起６を形
成し、これを中空状部材Ａのボルト挿通穴Ａ１に嵌める
ことにより、ナット３の位置決めをする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばプレハブ住宅に
おいて角パイプ製の支柱に他の構造材を締結する場合の
ように、筒形又は溝形等の中空状部材の外面に他の部材
をボルトとナットとで締結するにおいて、中空状部材の
内面にナットを脱落不能及び回転不能に装着するための
金具の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】断面角形等の筒状部材や断面Ｃ字状等の
溝形部材のような中空状部材の外面にボルト及びナット
にて他の部材を締結する場合、一般には、中空状部材の
内面にナットを溶接してこれに中空状部材の外側からボ
ルトをねじ込んだり、或いは、作業者が片手でナットを
中空状部材の内面の箇所に保持して、他方の手でボルト
をねじ込んだりしていたが、これら方法は作業性が悪い
問題がある。

【０００３】そこで本願出願人は、先の実用新案登録出
願（実開昭６４−１５８１６号、実開平２−７１１０６
号）において、板ばね等の弾性を有する薄金属板を素材
として、これを板金加工することにより、中空状部材の
内面に突っ張った状態になる形状のナット取り付け板を
形成し、このナット取り付け板のうち、中空状部材のボ
ルト挿通穴に対応した箇所にナットを取り付けて成る金
具を提案した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】両先願考案とも、ナッ
トを中空状部材の内面に脱落不能・回転不能の状態で取
り付けることができるので、ボルト及びナットによる締
結作業を迅速に行うことができる利点を有する。しか
し、両先願の考案とも、ナット取り付け板は板ばねのよ
うに弾性力の大きい金属板を素材として、これを予め所
定の形状に曲げ加工したものであるため、加工コストが
嵩むばかりか、複雑な形状であるため、段ボール箱等に
収納した場合にデッドスペースが多く、このため保管・
運搬のコストが嵩むという問題があった。

【０００５】本発明は、これら先願の利点を損なうこと
なくその問題点を解消した金具を提供することを目的と
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
請求項１の発明に係る金具は、「前記中空状部材の内周
面に沿う形状に折り曲げ得るよう薄金属板にて平板状に
形成したナット取付け板を備え、このナット取付け板の
うち、当該ナット取付け板を中空状部材の内周に沿う形
状に折り曲げて中空状部材内に挿入した状態で前記ボル
ト挿通穴と対向する部位に、ナットを、軸心がナット取
付け板の表面と直交するようにして回転不能に取り付け
る」の構成にした。

【０００７】また、請求項２の発明に係る金具は、請求
項１において、「前記ナット取付け板を、中空状部材の
内面に略密着するような長さに設定し、前記ナットを、
その座面をナット取付け板の表面に密着した状態でナッ
ト取付け板に取り付ける」の構成にした。更に請求項３
の発明に係る金具は、請求項１又は請求項２において、
「前記ナットの座面に、前記中空状部材のボルト挿通穴
に嵌まる筒状の突起を形成する」の構成にした。

【０００８】更にまた請求項４の発明に係る金具は、請
求項１〜請求項３のいずれかにおいて、「ナット取付け
板のうち相隣接したナットの間の部位を、穴を穿設する
等して曲げ強度を小さくする」の構成にした。

【０００９】

【発明の作用・効果】請求項１の構成によると、ナット
取付け板を中空状部材の内面に沿う形状に折り曲げて、
この折り曲げたものを、その弾性に抗して中空状部材の
内部に挿入し、ナットがボルト挿通穴と同心状になるよ
うに位置合わせすることにより、ナットを、ボルトがね
じ込まれ得る状態に回転不能及び脱落不能に装着でき
る。

【００１０】このように、ナット取付け板を折り曲げて
中空状部材の内部に挿入するだけの簡単な操作でナット
を中空状部材の内部に装着できるから、ボルト及びナッ
トを使用しての締結作業を至極容易に行うことができ
る。なお、筒形の中空状部材に装着する場合は、金具は
中空状部材の一端の開口部から挿入することになり、他
方、溝形の中空状部材に装着する場合は、金具は中空状
部材の端部から挿入することもできるし、中空状部材の
長手方向に沿った中途部において横方向から挿入するこ
ともできる。

【００１１】他方、中空状部材に装着する前の状態では
ナット取付け板は平板状であるから、ナット取付け板の
加工に要する手間を著しく低減することができて、全体
の製造コストも低減できるのであり、しかも、金具はデ
ッドスペースを少なくした状態で積み重ねることができ
るから、保管・運搬のコストを低減することができるの
である。

【００１２】ところで、角管やＣ型鋼等の鋼材から成る
中空状部材は、外面の寸法が同じでも板厚が異なるもの
が多く、同じ外面寸法であっても板厚が異なると内面の
寸法は違ってくる。従って、前記先願のように予めナッ
ト取付け板を曲げ変形させるものにおいては、外面の寸
法が同じでも板厚が異なると、その板厚の違いに応じて
寸法を異ならせた金具を複数種類製造せねばならないこ
とになり、このため金具の種類が増大して製造コスト及
び管理の手間が増大するという問題があった。

【００１３】この点本願発明は、ナット取付け板を曲げ
る場合にその曲率半径を大きくしたり小さくしたり加減
することにより、折り曲げた状態での金具の寸法をある
程度調節できるから、金具の種類を少なくすることがで
き、従って、製造コストを低減できると共に管理の手間
を軽減できる効果を有する。次に、請求項２の構成にす
ると、ナットの座面と中空状部材の内面との間にナット
取付け板が挟まった状態になり、ナット取付け板がナッ
トに対する座金の役割を果たすから、ボルト挿通穴がボ
ルトの外径に対して大径であっても、締結強度の低下を
防止できる利点がある。

【００１４】更に請求項３の構成にすると、金具を中空
状部材内に挿入するにおいて、ナットにおける筒状の突
起をボルト挿通穴に嵌まり込むことにより、ナットがボ
ルト挿通穴と同心状の姿勢に位置決めされるから、金具
を所定の姿勢に位置決めすることを容易に行うことがで
きると共に、ナットを装着した中空状部材を持ち運ぶに
際してナットがずれ動くことを確実に防止できる効果を
有する。

【００１５】更に請求項４の構成にすると、ナット取付
け板のうちナットとナットとの間の部位の曲げ強度が小
さいから、ナット取付け板を中空状部材の内面に沿う形
状に曲げる作業を容易に行うことできる効果を有する。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図５は、角筒形の中空状部材Ａへのナット
取付け金具に適用した第１実施例であり、ナット取付け
金具１は、帯状に形成したナット取付け板２と、このナ
ット取付け板２に回転不能に取付けた４個のナット３と
で構成されている。

【００１７】前記ナット取付け板２は、薄い（例えば
０．３〜０．５ｍｍ程度）ステンレス板のように人の手
で簡単に折り曲げることができる薄金属板から成ってお
り、その長さは、中空状部材Ａの内周面に略密着するよ
う矩形に折り曲げできる長さに設定されている。また、
ナット取付け板２には、これを矩形に折り曲げて中空状
部材Ａの内部に挿入したときにボルト挿通穴Ａ１と重な
る各部位に、ボルトＢの外径よりもやや大径の取付け穴
４が穿設されている一方、図２に明示するように、ナッ
ト３の座面には、雌ねじを囲うようにした筒状の突起５
が形成されており、この突起５を取付け穴４に挿入して
その一部をかしめることにより（かしめ部を符号５ａで
示す）、ナット３をナット取付け板２に脱落不能に固定
している。

【００１８】更に、各ナット３を、その平行な２側面が
ナット取付け板２の長手側縁に沿って延びるような姿勢
にする一方、ナット取付け板２の長手側縁に、ナット３
の側面に重なるようにした規制片６を折り曲げ形成する
ことにより、ナット３を回転不能に保持している。ナッ
ト取付け板２のうち規制片６の両端の箇所には、当該規
制片６の曲げ加工を容易にするための盗み部７を切り欠
き形成している。

【００１９】更に、ナット取付け板２のうち相隣接した
ナット３の間の各部位に円形の抜き穴８を穿設して、両
ナット３の間の部位の曲げ強度を小さくすることによ
り、ナット取付け板２を容易に折り曲げることができる
ようにしている。以上の構成の金具１は、図３に示すよ
うに、ナット取付け板２のうち相隣接したナット３の間
の部位を折り曲げることによって、全体として矩形に形
成してから、これを部材Ａの内部に一端部から挿入し、
各ナット３がボルト挿通穴Ａ１の箇所に位置するように
位置合わせする。

【００２０】すると、ナット取付け板３の弾性力によ
り、各ナット３は中空状部材３の内面に向けて付勢され
た状態であるため、各ナット３がボルト挿通穴Ａ１と同
心状の位置になると、それと同時にナット取付け板２の
弾性復元力にて突起５がボルト挿通穴Ａ１に嵌まり込
み、これにより、各ナット３はボルト挿通穴３と同心状
に保持される。

【００２１】従って、図４に示すように、中空状部材Ａ
の外側からボルトＢをナット３にねじ込むことにより、
中空状部材Ａの外面に他の部材Ｃを締結することができ
る。そして、中空状部材Ａに取り付ける前の状態ではナ
ット取付け板２は平板状であるから、前記先願のように
ナット取付け板を予め曲げ加工するものに比べて製造コ
ストを低減することができると共に、図１（ｃ）に示す
ようにデッドスペースを少なくした状態で積み重ねるこ
とができるから、保管・運搬のコストを低減できるので
ある。

【００２２】また、図５に示すように、外面の寸法Ｌが
同じでも板厚ｔが異なると内面の寸法が異なり、このた
め相隣接したナット３の間隔も異なることになるが、こ
の場合は、ナット取付け板２を折り曲げるに際して曲率
半径Ｒを加減することににより、相隣接したナット３の
間隔をある程度調節できるから、板厚ｔの違いに応じて
複数種類の金具１を製造する必要はなく、従って、製造
コストのアップを回避できる。

【００２３】なお、上記の実施例は１枚の取付け板２に
４個のナット３を取り付けた場合であったが、ナット３
の個数はボルト挿通穴Ａ１の個数に合わせて設定したら
良いことは言うまでもない。上記の第１実施例は角筒状
の中空状部材Ａへのナットの取り付けに適用した場合で
あったが、本発明は、図６に第２実施例として示すよう
に、断面Ｃ字状の中空状部材Ａにも適用することができ
る。また、内向きのリップを備えた断面Ｌ字状の中空状
部材へのナットの取付けにも適用することができる（請
求の範囲に記載した「中空状部材」とはかかる形状の部
材も含む概念である）。

【００２４】図７に示すのは第３実施例であり、この実
施例では、ナット３の頂面の箇所をナット取付け板２に
取付けて、ナット取付け板２を中空状部材２と相似形に
折り曲げ、各ナット３の座面を中空状部材Ａの内面に当
接させるようにしている。なお、ナット３がナット取付
け板２に取り付く部位は座面又は頂面の箇所に限らず、
ナット３の中途高さ部位をナット取付け板２に取り付け
ても良い。

【００２５】図８に示すのは第４実施例で、（ａ）は一
部破断側面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視断面図であ
る。この実施例では、ナット３の座面から突出した筒状
の突起５に環状溝９を形成して、これにナット取付け板
２の内周縁２ａを係止している。また、ナット取付け板
２の内周縁２ａを切り込み１０にて円周方向に分断する
ことにより、ナット３の取付けを容易に行えるようにし
ている。

【００２６】この第４実施例の構成にすると、ナット３
を現場で取り付けることができるので便利である。図９
に示すのは、各ナット３を、相隣接したナット３の側面
が互いに平行に延びるような姿勢にしてナット取付け板
２に取り付けた第５実施例である。この実施例では、ナ
ット取付け板２の両長手側縁にそれぞれ２枚ずつの規制
片６を設けている。

【００２７】この図９の構成にすると、例えば第１実施
例のような姿勢でナット３を取り付ける場合に比べて、
相隣接したナット３の軸心間の間隔が同じでも、相隣接
したナット３の側面間の間隔を広くすることができるの
で、ナット取付け板２の折り曲げるに際してナット３と
ナット３とが干渉することを防止して、ナット取付け板
２の折り曲げ及び中空状部材Ａ内への挿入を容易に行う
ことができる利点がある。

【００２８】上記の実施例は六角ナットを使用した場合
であったが、ナットは四角等の他の形状であっても良い
し、また、ナット取付け板２の形状や寸法も任意に設定
できる。また、ナットをナット取付け板に回転不能及び
脱落不能に取り付ける手段は、溶接等の他の手段でも良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は金具の斜視図、（ｂ）は裏返した状態
での金具の部分斜視図、（ｃ）は金具を積み重ねた状態
の正面図である。

【図２】（ａ）は金具の部分底面図、（ｂ）は（ａ）の
ｂ−ｂ視断面図である。

【図３】使用方法を示す図である。

【図４】使用状態を示す図である。

【図５】（ａ）は板厚の厚い中空状部材に取り付けた場
合の図、（ｂ）は板厚の薄い中空状部材に取付けた場合
の図である。

【図６】第２実施例を示す図である。

【図７】第３実施例を示す図である。

【図８】第４実施例を示す図で、（ａ）は一部破断部分
正面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視断面図である。

【図９】第５実施例を示す図である。

【符号の説明】

Ａ 中空状部材 Ａ１ ボルト挿通穴 Ｂ ボルト １ ナット取付け金具 ２ ナット取付け板 ３ ナット ４ 取付け穴 ５ 突起 ６ 規制片 ８ 抜き穴

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒形又は溝形部材の中空状部材の内面のう
   ち当該中空状部材に穿設したボルト挿通穴の箇所に、中
   空状部材の外側から挿入したボルトが螺合するナットを
   装着するためのナット取り付け金具であって、 該金具は、前記中空状部材の内周面に沿う形状に折り曲
   げ得るよう薄金属板にて平板状に形成したナット取付け
   板を備え、このナット取付け板のうち、当該ナット取付
   け板を中空状部材の内周に沿う形状に折り曲げて中空状
   部材内に挿入した状態で前記ボルト挿通穴と対向する部
   位に、ナットを、軸心がナット取付け板の表面と直交す
   るようにして回転不能に取り付けたこと、を特徴とする
   筒形又は溝形等の中空状部材用のナット取付け金具。
2. 【請求項２】「請求項１」において、前記ナット取付け
   板を、中空状部材の内面に略密着するような長さに設定
   し、前記ナットを、その座面をナット取付け板の表面に
   密着した状態でナット取付け板に取り付けたことを特徴
   とする筒形又は溝形等の中空状部材用のナット取付け金
   具。
3. 【請求項３】「請求項１」又は「請求項２」において、
   前記ナットの座面に、前記中空状部材のボルト挿通穴に
   嵌まる筒状の突起を形成したことを特徴とする筒形又は
   溝形等の中空状部材用のナット取付け金具。
4. 【請求項４】「請求項１」〜「請求項３」のいずれかに
   おいて、ナット取付け板のうち相隣接したナットの間の
   部位を、穴を穿設する等して曲げ強度を小さくしたこと
   を特徴とする筒形又は溝形等の中空状部材用のナット取
   付け金具。