JPH0835742A - 冷媒蒸発器 - Google Patents
冷媒蒸発器Info
- Publication number
- JPH0835742A JPH0835742A JP17389894A JP17389894A JPH0835742A JP H0835742 A JPH0835742 A JP H0835742A JP 17389894 A JP17389894 A JP 17389894A JP 17389894 A JP17389894 A JP 17389894A JP H0835742 A JPH0835742 A JP H0835742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- plate
- fins
- drain water
- transfer fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
- F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数列の伝熱フィンのフィンの間に多孔性の
プレートを配設し、伝熱フィンで結露したドレン水を効
率よく下方へ流れ落ちるようにする。 【構成】 入口側分流器と出口側分流器との間で垂直方
向に設けられた伝熱管1と、伝熱管1の間に蛇行状に設
けられた垂直方向に延びる2列の伝熱フィン2と、2列
の伝熱フィン2の間に配設された多孔性の網状プレート
3とから形成している。結露により伝熱フィン2にドレ
ン水が付着すると、このドレン水は伝熱フィン2の傾斜
により網状プレート3側に流れ、この網状プレート3側
に流れたドレン水は網状プレート3の網目4を伝って下
方へ流れドレン水が停留するのを防止している。
プレートを配設し、伝熱フィンで結露したドレン水を効
率よく下方へ流れ落ちるようにする。 【構成】 入口側分流器と出口側分流器との間で垂直方
向に設けられた伝熱管1と、伝熱管1の間に蛇行状に設
けられた垂直方向に延びる2列の伝熱フィン2と、2列
の伝熱フィン2の間に配設された多孔性の網状プレート
3とから形成している。結露により伝熱フィン2にドレ
ン水が付着すると、このドレン水は伝熱フィン2の傾斜
により網状プレート3側に流れ、この網状プレート3側
に流れたドレン水は網状プレート3の網目4を伝って下
方へ流れドレン水が停留するのを防止している。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水平方向に設けられた
入口側分流器と出口側分流器との間で垂直方向に設けら
れた伝熱管と、この伝熱管の間に蛇行状に設けられたフ
ィンとからなる冷媒蒸発器に関するものである。
入口側分流器と出口側分流器との間で垂直方向に設けら
れた伝熱管と、この伝熱管の間に蛇行状に設けられたフ
ィンとからなる冷媒蒸発器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の冷凍サイクルを構成しているよう
な冷媒蒸発器の一例を図5とともに説明する。従来の冷
媒蒸発器は図5に示すように、水平方向に設けられた気
液混合の冷媒を分流する入口側分流器11と熱交換され
た冷媒を流出する出口側分流器12との間で垂直方向に
設けられた伝熱管13と、この伝熱管13の間に蛇行状
に設けられたフィン14とからなる。尚、15は冷媒の
流入管、16は冷媒の流出管、17は上記フィン14の
両側に設けられた仕切板である。
な冷媒蒸発器の一例を図5とともに説明する。従来の冷
媒蒸発器は図5に示すように、水平方向に設けられた気
液混合の冷媒を分流する入口側分流器11と熱交換され
た冷媒を流出する出口側分流器12との間で垂直方向に
設けられた伝熱管13と、この伝熱管13の間に蛇行状
に設けられたフィン14とからなる。尚、15は冷媒の
流入管、16は冷媒の流出管、17は上記フィン14の
両側に設けられた仕切板である。
【0003】このような冷媒蒸発器であれば、その伝熱
管13及び伝熱フィン14上に結露によりドレン水が付
着する。このドレン水が伝熱フィン14に表面張力によ
り停留すると送風ファンからの送風の通風抵抗となり、
熱交換に必要な充分な風量が得られず、熱交換効率を低
下させていた。
管13及び伝熱フィン14上に結露によりドレン水が付
着する。このドレン水が伝熱フィン14に表面張力によ
り停留すると送風ファンからの送風の通風抵抗となり、
熱交換に必要な充分な風量が得られず、熱交換効率を低
下させていた。
【0004】このような冷媒蒸発器の熱交換効率を向上
させた冷媒蒸発器があった。この冷媒蒸発器を図6とと
もに説明すると、水平方向に設けられた気液混合の冷媒
を分流する入口側分流器と熱交換された冷媒を流出する
出口側分流器との間で垂直方向に設けられた伝熱管18
と、この伝熱管18の間に蛇行状に設けられた複数列の
伝熱フィン19とからなり、該伝熱フィン19の間に両
面に垂直方向に延びる排水用溝20を備えた波状のプレ
ート21を設けたものがあった。
させた冷媒蒸発器があった。この冷媒蒸発器を図6とと
もに説明すると、水平方向に設けられた気液混合の冷媒
を分流する入口側分流器と熱交換された冷媒を流出する
出口側分流器との間で垂直方向に設けられた伝熱管18
と、この伝熱管18の間に蛇行状に設けられた複数列の
伝熱フィン19とからなり、該伝熱フィン19の間に両
面に垂直方向に延びる排水用溝20を備えた波状のプレ
ート21を設けたものがあった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
構成の冷媒蒸発器は、波状のプレートを設けているので
この波状のプレートの溝の窪んでいる部分への風の流れ
が少なくなり、プレート上での熱交換率が低下する。ま
た、プレートが波状に形成されているので、送風ファン
からの送風の方向から見た場合、プレートの厚みが厚く
なり、通風抵抗が大きくなり送風量が低下して熱交換効
率が悪くなるという問題があった。そして、通風抵抗を
小さくするためにプレートの排水用溝の深さを小さくす
ると、伝熱フィンと波状のプレートとの接触部分におい
て、ドレン水がその表面張力により接触部分に停留して
しまうと、プレートの排水用溝がドレン水により塞がれ
てしまう虞れがあり、通風抵抗が増加してしまう虞れが
あった。
構成の冷媒蒸発器は、波状のプレートを設けているので
この波状のプレートの溝の窪んでいる部分への風の流れ
が少なくなり、プレート上での熱交換率が低下する。ま
た、プレートが波状に形成されているので、送風ファン
からの送風の方向から見た場合、プレートの厚みが厚く
なり、通風抵抗が大きくなり送風量が低下して熱交換効
率が悪くなるという問題があった。そして、通風抵抗を
小さくするためにプレートの排水用溝の深さを小さくす
ると、伝熱フィンと波状のプレートとの接触部分におい
て、ドレン水がその表面張力により接触部分に停留して
しまうと、プレートの排水用溝がドレン水により塞がれ
てしまう虞れがあり、通風抵抗が増加してしまう虞れが
あった。
【0006】本発明の冷媒蒸発器は上記の問題に鑑みな
されたものであり、複数列の伝熱フィンのフィンの間に
多孔性のプレートを配設し、伝熱フィンで結露したドレ
ン水を効率よく下方へ流れ落ちるようにすることを目的
とするものである。
されたものであり、複数列の伝熱フィンのフィンの間に
多孔性のプレートを配設し、伝熱フィンで結露したドレ
ン水を効率よく下方へ流れ落ちるようにすることを目的
とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の冷媒蒸発器は、水平方向に設けられた入口
側分流器と出口側分流器との間で垂直方向に設けられた
伝熱管と、この伝熱管の間に蛇行状に設けられたフィン
とからなる冷媒蒸発器において、上記フィンは、上記伝
熱管の間で垂直方向に延びる複数列の伝熱フィンと、こ
の複数列の伝熱フィンの間に配設された多孔性のプレー
トとからなる。また、上記プレートは平板状に形成さ
れ、該プレートの両側の平面部に上記伝熱フィンの折り
返し部分を当接している。
めに本発明の冷媒蒸発器は、水平方向に設けられた入口
側分流器と出口側分流器との間で垂直方向に設けられた
伝熱管と、この伝熱管の間に蛇行状に設けられたフィン
とからなる冷媒蒸発器において、上記フィンは、上記伝
熱管の間で垂直方向に延びる複数列の伝熱フィンと、こ
の複数列の伝熱フィンの間に配設された多孔性のプレー
トとからなる。また、上記プレートは平板状に形成さ
れ、該プレートの両側の平面部に上記伝熱フィンの折り
返し部分を当接している。
【0008】
【作用】上記構成の冷媒蒸発器は、伝熱フィンとプレー
トとの間に停留するドレン水を大幅に低減するととも
に、通風抵抗を低減する。また、プレートの多孔部分が
風の流路となり、熱交換効率を向上させ、しかも、伝熱
フィンとプレートとの総接触面積が増加し熱交換効率が
向上する。
トとの間に停留するドレン水を大幅に低減するととも
に、通風抵抗を低減する。また、プレートの多孔部分が
風の流路となり、熱交換効率を向上させ、しかも、伝熱
フィンとプレートとの総接触面積が増加し熱交換効率が
向上する。
【0009】
【実施例】本発明の冷媒蒸発器の第1実施例を図1及び
図2とともに説明する。本発明の冷媒蒸発器の第1実施
例は、水平方向に設けられた入口側分流器と出口側分流
器との間で垂直方向に設けられた伝熱管1と、この伝熱
管1の間に蛇行状に設けられた垂直方向に延びる複数列
(第1実施例においては2列)の伝熱フィン2と、この
複数列の伝熱フィン2の間に配設された多孔性のプレー
ト3とから形成されている。上記多孔性のプレート3は
網状に形成されており、4はその網状プレート3の網目
(孔)である。
図2とともに説明する。本発明の冷媒蒸発器の第1実施
例は、水平方向に設けられた入口側分流器と出口側分流
器との間で垂直方向に設けられた伝熱管1と、この伝熱
管1の間に蛇行状に設けられた垂直方向に延びる複数列
(第1実施例においては2列)の伝熱フィン2と、この
複数列の伝熱フィン2の間に配設された多孔性のプレー
ト3とから形成されている。上記多孔性のプレート3は
網状に形成されており、4はその網状プレート3の網目
(孔)である。
【0010】上記構成の冷媒蒸発器は、結露により伝熱
フィン2にドレン水が付着すると、このドレン水は伝熱
フィン2の傾斜により網状プレート3側に流れる。この
網状プレート3側に流れたドレン水は網状プレート3の
網目4を伝って下方へ流れ、ドレン水が停留するのを防
止している。
フィン2にドレン水が付着すると、このドレン水は伝熱
フィン2の傾斜により網状プレート3側に流れる。この
網状プレート3側に流れたドレン水は網状プレート3の
網目4を伝って下方へ流れ、ドレン水が停留するのを防
止している。
【0011】このように、ドレン水が停留することがな
いので、ドレン水が通風抵抗となることなく、しかも、
網状プレート3は送風方向から見た幅が薄く網状プレー
ト3により通風抵抗が増加することもなく、網状プレー
ト3の網目4が風の流路となり送風量が増加し熱交換効
率を向上させることができる。
いので、ドレン水が通風抵抗となることなく、しかも、
網状プレート3は送風方向から見た幅が薄く網状プレー
ト3により通風抵抗が増加することもなく、網状プレー
ト3の網目4が風の流路となり送風量が増加し熱交換効
率を向上させることができる。
【0012】次に、本発明の冷媒蒸発器の第2実施例を
図3とともに説明する。本発明の冷媒蒸発器の第2実施
例は、上記第1実施例とプレート以外の構成は同一で、
プレート5を平板状に形成し、この平板状プレート5に
パンチング等により多数の孔6を穿設して形成してい
る。そして、該プレート5の両側の平面部に上記伝熱フ
ィン2の折り返し部分を当接している。
図3とともに説明する。本発明の冷媒蒸発器の第2実施
例は、上記第1実施例とプレート以外の構成は同一で、
プレート5を平板状に形成し、この平板状プレート5に
パンチング等により多数の孔6を穿設して形成してい
る。そして、該プレート5の両側の平面部に上記伝熱フ
ィン2の折り返し部分を当接している。
【0013】上記構成の冷媒蒸発器は、結露により伝熱
フィン2にドレン水が付着すると、このドレン水は伝熱
フィン2の傾斜により平板状プレート5側に流れる。こ
の平板状プレート5側に流れたドレン水は平板状プレー
ト5の孔6を伝って下方へ流れ、ドレン水が停留するの
を防止している。
フィン2にドレン水が付着すると、このドレン水は伝熱
フィン2の傾斜により平板状プレート5側に流れる。こ
の平板状プレート5側に流れたドレン水は平板状プレー
ト5の孔6を伝って下方へ流れ、ドレン水が停留するの
を防止している。
【0014】このように、ドレン水が停留することがな
いので、ドレン水が通風抵抗となることなく、しかも、
平板状プレート5は送風方向から見た幅が薄く平板状プ
レート5により通風抵抗が増加することもなく、平板状
プレート5の孔6が風の流路となり送風量が増加し熱交
換効率を向上させることができる。
いので、ドレン水が通風抵抗となることなく、しかも、
平板状プレート5は送風方向から見た幅が薄く平板状プ
レート5により通風抵抗が増加することもなく、平板状
プレート5の孔6が風の流路となり送風量が増加し熱交
換効率を向上させることができる。
【0015】また、伝熱フィン2と平板状プレート5と
の接触は従来の波状プレートと伝熱フィンとの接触のよ
うに点接触ではなく、その接触部分の接触状態は面接触
となり、伝熱フィン2と平板状プレート5との総接触面
積が増加し、平板状プレート5での熱交換効率も向上す
る。
の接触は従来の波状プレートと伝熱フィンとの接触のよ
うに点接触ではなく、その接触部分の接触状態は面接触
となり、伝熱フィン2と平板状プレート5との総接触面
積が増加し、平板状プレート5での熱交換効率も向上す
る。
【0016】上記第1及び第2実施例においては、伝熱
フィン2を2列に設けているが、図4に示すように3列
に設けてもよく、伝熱フィン2を3列に設けることによ
り伝熱フィン2の密度が増加し、伝熱フィンでの熱交換
率が2列の伝熱フィンに比べ向上する。
フィン2を2列に設けているが、図4に示すように3列
に設けてもよく、伝熱フィン2を3列に設けることによ
り伝熱フィン2の密度が増加し、伝熱フィンでの熱交換
率が2列の伝熱フィンに比べ向上する。
【0017】
【発明の効果】本発明の冷媒蒸発器は上記のような構成
により、結露により伝熱フィンに付着したドレン水は伝
熱フィンの傾斜により多孔性のプレート側に流れて多孔
性のプレートの孔を伝って下方へ流れ、ドレン水が停留
するのを防止しているので、ドレン水が停留することに
よる通風抵抗の増加がなく、しかも、多孔性のプレート
は送風方向から見た幅が薄く多孔性のプレートによる通
風抵抗も増加することなく、該多孔性のプレートの孔が
風の流路となり送風量が増加し熱交換効率を向上させる
ことができる。
により、結露により伝熱フィンに付着したドレン水は伝
熱フィンの傾斜により多孔性のプレート側に流れて多孔
性のプレートの孔を伝って下方へ流れ、ドレン水が停留
するのを防止しているので、ドレン水が停留することに
よる通風抵抗の増加がなく、しかも、多孔性のプレート
は送風方向から見た幅が薄く多孔性のプレートによる通
風抵抗も増加することなく、該多孔性のプレートの孔が
風の流路となり送風量が増加し熱交換効率を向上させる
ことができる。
【0018】また、プレートを平板状に形成することに
より、伝熱フィンと平板状のプレートとの接触は従来の
波状プレートと伝熱フィンとの接触のように点接触では
なく、その接触部分の接触状態は面接触となり、伝熱フ
ィンと平板状プレートとの総接触面積が増加し、平板状
のプレートでの熱交換効率が向上する。
より、伝熱フィンと平板状のプレートとの接触は従来の
波状プレートと伝熱フィンとの接触のように点接触では
なく、その接触部分の接触状態は面接触となり、伝熱フ
ィンと平板状プレートとの総接触面積が増加し、平板状
のプレートでの熱交換効率が向上する。
【図1】本発明の冷媒蒸発器の第1実施例を示す要部正
面図である。
面図である。
【図2】図1の網状プレート3の拡大正面図である。
【図3】本発明の冷媒蒸発器の第2実施例の平板状プレ
ート5の拡大斜視図である。
ート5の拡大斜視図である。
【図4】本発明の冷媒蒸発器の第3実施例を示す要部正
面図である。
面図である。
【図5】従来の冷媒蒸発器の一例を示す正面図である。
【図6】図5の問題を改善した例を示す部分斜視図であ
る。
る。
1 伝熱管 2 伝熱フィン 3 網状プレート 4 網目 5 平板状プレート 6 孔
Claims (2)
- 【請求項1】 水平方向に設けられた入口側分流器と出
口側分流器との間で垂直方向に設けられた伝熱管と、こ
の伝熱管の間に蛇行状に設けられたフィンとからなる冷
媒蒸発器において、 上記フィンは、上記伝熱管の間で垂直方向に延びる複数
列の伝熱フィンと、 この複数列の伝熱フィンの間に配設された多孔性のプレ
ートとからなることを特徴とする冷媒蒸発器。 - 【請求項2】 上記プレートは平板状に形成され、該プ
レートの両側の平面部に上記伝熱フィンの折り返し部分
を当接したことを特徴とする請求項1記載の冷媒蒸発
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06173898A JP3074113B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 冷媒蒸発器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06173898A JP3074113B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 冷媒蒸発器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835742A true JPH0835742A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3074113B2 JP3074113B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=15969136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06173898A Expired - Fee Related JP3074113B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 冷媒蒸発器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3074113B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2770898A1 (fr) * | 1997-11-10 | 1999-05-14 | Valeo Climatisation | Dispositif de retention de condensats pour evaporateur |
| US6435268B1 (en) | 2001-05-10 | 2002-08-20 | Delphi Technologies, Inc. | Evaporator with improved condensate drainage |
| KR100912914B1 (ko) * | 2007-10-08 | 2009-08-20 | 박천표 | 증발기 |
-
1994
- 1994-07-26 JP JP06173898A patent/JP3074113B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2770898A1 (fr) * | 1997-11-10 | 1999-05-14 | Valeo Climatisation | Dispositif de retention de condensats pour evaporateur |
| US6435268B1 (en) | 2001-05-10 | 2002-08-20 | Delphi Technologies, Inc. | Evaporator with improved condensate drainage |
| KR100912914B1 (ko) * | 2007-10-08 | 2009-08-20 | 박천표 | 증발기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3074113B2 (ja) | 2000-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090602 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100602 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100602 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110602 |
|
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