JPH0835772A - シート材料乾燥装置 - Google Patents
シート材料乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0835772A JPH0835772A JP17224594A JP17224594A JPH0835772A JP H0835772 A JPH0835772 A JP H0835772A JP 17224594 A JP17224594 A JP 17224594A JP 17224594 A JP17224594 A JP 17224594A JP H0835772 A JPH0835772 A JP H0835772A
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- JP
- Japan
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- chamber
- constant temperature
- sheet material
- constant
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Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
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- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート材料４に随伴して、加熱室１内に発生
した蒸気が定温室２内に入るのを防止し、定温室２内で
できた蒸気が、定温室２の冷却室３側の壁面に凝縮しな
いようにする。 【構成】 加熱室１と、冷却室３と、加熱室１と冷却室
３との間の定温室２とからなるシート材料４の乾燥装置
であって、加熱室１から定温室２にいたるシート材料４
が通過するスリット５近くで、かつ、加熱室１に向けて
定温空気が吹き出されるように、定温室２に定温空気吹
き出し口６を設け、定温室２の冷却室３側壁に、ヒータ
３４を設ける。
した蒸気が定温室２内に入るのを防止し、定温室２内で
できた蒸気が、定温室２の冷却室３側の壁面に凝縮しな
いようにする。 【構成】 加熱室１と、冷却室３と、加熱室１と冷却室
３との間の定温室２とからなるシート材料４の乾燥装置
であって、加熱室１から定温室２にいたるシート材料４
が通過するスリット５近くで、かつ、加熱室１に向けて
定温空気が吹き出されるように、定温室２に定温空気吹
き出し口６を設け、定温室２の冷却室３側壁に、ヒータ
３４を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート材料の乾燥装
置、特に、樹脂含浸基材の乾燥装置に関するものであ
る。
置、特に、樹脂含浸基材の乾燥装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板用基板として使用される
電気用積層板は、プリプレグを所定枚数重ねて加熱加圧
して製造される。このプリプレグは、繊維基材に液状の
熱硬化性樹脂を含浸したあと、加熱して溶剤その他の揮
発成分を除くとともに、熱硬化性樹脂をＢステージ（半
硬化ともいう）まで硬化させたものである。
電気用積層板は、プリプレグを所定枚数重ねて加熱加圧
して製造される。このプリプレグは、繊維基材に液状の
熱硬化性樹脂を含浸したあと、加熱して溶剤その他の揮
発成分を除くとともに、熱硬化性樹脂をＢステージ（半
硬化ともいう）まで硬化させたものである。
【０００３】繊維基材に液状の熱硬化性樹脂を含浸した
あと、加熱する工程を通常は乾燥といい、加熱装置を乾
燥装置といっている。この乾燥装置は、加熱室１と、冷
却室３と、定温室２とからなっている。定温室２は、加
熱室１と冷却室３との間にあって、加熱されたシート材
料４が冷却室３で急激に冷却されないようにするための
ものである。
あと、加熱する工程を通常は乾燥といい、加熱装置を乾
燥装置といっている。この乾燥装置は、加熱室１と、冷
却室３と、定温室２とからなっている。定温室２は、加
熱室１と冷却室３との間にあって、加熱されたシート材
料４が冷却室３で急激に冷却されないようにするための
ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】加熱室では、繊維基材
に含浸された熱硬化性樹脂から溶剤その他の成分が蒸気
となって揮発する。この蒸気は、臭気があり、有害でも
あるので、加熱室１から外気中にそのまま放出されない
ようにしなければならない。そのため、加熱空気１１の
供給量を、加熱室１からの排気１２よりも少なくなるよ
うにし、加熱室１が負圧になるようにしている。加熱室
１からの排気１２は、溶剤蒸気その他の成分を除去し、
脱臭装置（図示せず）で脱臭され、大気中に放出され
る。一方、定温室２への給気２１は、定温室２からの排
気２２よりも多くなるようにされ、加熱室１と定温室２
との間の壁に設けたスリット５から、加熱室１内に発生
した蒸気が入り込まないようにしている（図２参照）。
に含浸された熱硬化性樹脂から溶剤その他の成分が蒸気
となって揮発する。この蒸気は、臭気があり、有害でも
あるので、加熱室１から外気中にそのまま放出されない
ようにしなければならない。そのため、加熱空気１１の
供給量を、加熱室１からの排気１２よりも少なくなるよ
うにし、加熱室１が負圧になるようにしている。加熱室
１からの排気１２は、溶剤蒸気その他の成分を除去し、
脱臭装置（図示せず）で脱臭され、大気中に放出され
る。一方、定温室２への給気２１は、定温室２からの排
気２２よりも多くなるようにされ、加熱室１と定温室２
との間の壁に設けたスリット５から、加熱室１内に発生
した蒸気が入り込まないようにしている（図２参照）。
【０００５】このような工夫をしているにもかかわら
ず、加熱室１から定温室２に入ってくるシート材料４に
随伴して、加熱室１内に発生した蒸気が少量ではあるが
定温室２に入ってくる。また、定温室２内でも、シート
材料４から、同じく少量ではあるが溶剤その他の成分が
揮発する。そして、これらの蒸気が、定温室２の冷却室
３側の壁面に凝縮し、やがては、その下を通過するシー
ト材料４の上に落ちて、製品不良の原因となることがあ
る。定温室２の冷却室３側の壁面は、冷却室３と隣あっ
ていいるため、温度が低くなるためである。
ず、加熱室１から定温室２に入ってくるシート材料４に
随伴して、加熱室１内に発生した蒸気が少量ではあるが
定温室２に入ってくる。また、定温室２内でも、シート
材料４から、同じく少量ではあるが溶剤その他の成分が
揮発する。そして、これらの蒸気が、定温室２の冷却室
３側の壁面に凝縮し、やがては、その下を通過するシー
ト材料４の上に落ちて、製品不良の原因となることがあ
る。定温室２の冷却室３側の壁面は、冷却室３と隣あっ
ていいるため、温度が低くなるためである。
【０００６】本発明第一の目的は、シート材料４に随伴
して、加熱室１内に発生した蒸気が定温室２内に入らな
いようにすることである。また、本発明第二の目的は、
定温室２の冷却室３側の壁面に蒸気が凝縮しないように
することである。
して、加熱室１内に発生した蒸気が定温室２内に入らな
いようにすることである。また、本発明第二の目的は、
定温室２の冷却室３側の壁面に蒸気が凝縮しないように
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱室１と、
冷却室３と、加熱室１と冷却室３との間の定温室２とか
らなるシート材料４の乾燥装置であって、加熱室１から
定温室２にいたるシート材料４が通過するスリット５近
くで、かつ、加熱室１に向けて定温空気が吹き出される
ように、定温室２に定温空気吹き出し口６を設けてなる
ことを特徴とする。
冷却室３と、加熱室１と冷却室３との間の定温室２とか
らなるシート材料４の乾燥装置であって、加熱室１から
定温室２にいたるシート材料４が通過するスリット５近
くで、かつ、加熱室１に向けて定温空気が吹き出される
ように、定温室２に定温空気吹き出し口６を設けてなる
ことを特徴とする。
【０００８】以下図面（特に図１）を参照して説明す
る。加熱室１で加熱されたシート材料４は、加熱室１と
定温室２との間の壁に設けたスリット５から定温室２に
入る。このスリット５の近くに、定温空気２１を送りこ
むダクト３１の吹き出し口６を、シート材料４の上下に
設けてある。そしてこの吹き出し口６は、定温空気がス
リット５に向かって吹き出すようになっている。
る。加熱室１で加熱されたシート材料４は、加熱室１と
定温室２との間の壁に設けたスリット５から定温室２に
入る。このスリット５の近くに、定温空気２１を送りこ
むダクト３１の吹き出し口６を、シート材料４の上下に
設けてある。そしてこの吹き出し口６は、定温空気がス
リット５に向かって吹き出すようになっている。
【０００９】定温室２からの排気はダクト３２から室外
に排気される。ダクト３２の吸気口は、できるだけシー
ト材料４の近くで、冷却室３側に設ける。このようにす
ることより、定温室２内で、シート材料４から発生した
蒸気が、壁に付着する前に室外に排出できる。
に排気される。ダクト３２の吸気口は、できるだけシー
ト材料４の近くで、冷却室３側に設ける。このようにす
ることより、定温室２内で、シート材料４から発生した
蒸気が、壁に付着する前に室外に排出できる。
【００１０】ダクト３２からの排気量は、定温空気の供
給量よりも少なくし、定温室２内が大気圧よりややたか
い気圧を維持できるようにする。
給量よりも少なくし、定温室２内が大気圧よりややたか
い気圧を維持できるようにする。
【００１１】定温室２の冷却室３側の壁３３には、シー
ト材料より上の部分にヒータ３４を設けてある。ヒータ
３４の熱媒体は、加熱水蒸気、加熱空気いずれでもよ
い。また、電気ヒータでもよい。このヒータ３４で、壁
面が、６０℃以上になるように加熱する。
ト材料より上の部分にヒータ３４を設けてある。ヒータ
３４の熱媒体は、加熱水蒸気、加熱空気いずれでもよ
い。また、電気ヒータでもよい。このヒータ３４で、壁
面が、６０℃以上になるように加熱する。
【００１２】定温室２内で冷却されたシート材料４は、
定温室２の冷却室３側の壁３３に設けたスリット３５か
ら冷却室３に送られる。
定温室２の冷却室３側の壁３３に設けたスリット３５か
ら冷却室３に送られる。
【００１３】
【作用】シート材料４に随伴してくる蒸気は、定温空気
が定温室２と加熱室１との間のスリット５に向かって吹
き出すようになっているため、大部分おしもどさる。ま
た、少量随伴した蒸気と、定温室２内にでシート材料４
から発生した蒸気は定温室２の排気ダクト３２及びから
排出される。さらに一部定温室２内に残っている蒸気
も、定温室２の冷却室３側の壁３３が加熱されているた
め、この壁面に凝縮しない。
が定温室２と加熱室１との間のスリット５に向かって吹
き出すようになっているため、大部分おしもどさる。ま
た、少量随伴した蒸気と、定温室２内にでシート材料４
から発生した蒸気は定温室２の排気ダクト３２及びから
排出される。さらに一部定温室２内に残っている蒸気
も、定温室２の冷却室３側の壁３３が加熱されているた
め、この壁面に凝縮しない。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、シート材料４に随伴し
て、加熱室１内に発生した蒸気が定温室２内に入る量が
少なく、また、定温室２の冷却室３側の壁面に蒸気が凝
縮しないので、定温室２内で、シート材料が汚染される
ことがない。
て、加熱室１内に発生した蒸気が定温室２内に入る量が
少なく、また、定温室２の冷却室３側の壁面に蒸気が凝
縮しないので、定温室２内で、シート材料が汚染される
ことがない。
【図１】本発明のシート材料乾燥装置の要部を示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図２】従来のシート材料乾燥装置の概略側面図であ
る。
る。
１ 加熱室 ２ 定温室 ３ 冷却室 ４ シート材料 ５ 加熱室と定温室間の壁に設けたスリット ６ 定温空気を送りこむダクトの吹き出し口 ３１ 定温空気を送りこむダクト ３２ 定温室の排気ダクト ３３ 定温室の冷却室側の壁 ３４ ヒータ ３５ 定温室の冷却室側の壁に設けたスリット
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱室と、冷却室と、加熱室と冷却室と
の間の定温室とからなるシート材料の乾燥装置であっ
て、加熱室から定温室にいたるシート材料が通過するス
リット近くで、かつ、加熱室に向けて定温空気が吹き出
されるように、定温室に定温空気吹き出し口を設けてな
るシート材料乾燥装置。 - 【請求項２】 定温室の冷却室側壁に、ヒータを設けて
なる請求項１記載のシート材料乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17224594A JPH0835772A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | シート材料乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17224594A JPH0835772A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | シート材料乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835772A true JPH0835772A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15938316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17224594A Pending JPH0835772A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | シート材料乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835772A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7596882B2 (en) | 2004-05-13 | 2009-10-06 | Lg Chem, Ltd. | Treater oven for manufacturing prepreg |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP17224594A patent/JPH0835772A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7596882B2 (en) | 2004-05-13 | 2009-10-06 | Lg Chem, Ltd. | Treater oven for manufacturing prepreg |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040309 |