JPH0836283A

JPH0836283A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0836283A
Application number: JP6169654A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Yanagi; 正明柳; Mitsugi Uezuru; 貢上鶴
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-07-21
Filing date: 1994-07-21
Publication date: 1996-02-06

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】感光体（像担持体）８と、転写帯電器（転写手
段）１０と、定着装置（定着手段）２０と、前記転写帯
電器１０の転写部よりも上流側に設置されたレジストロ
ーラ対１７を含んで構成される画像形成装置において、
前記転写材の搬送方向の長さをＬ、前記転写帯電器１０
の転写位置から前記定着装置２０までの転写材の搬送距
離をＬ₁ 、前記レジストローラ対１７から定着装置２０
までの転写材の搬送距離をＬ₂ としたとき、Ｌ₁ ＞Ｌ又
はＬ₂ ＜Ｌとなるように前記転写帯電器１０と定着装置
２０及びレジストローラ対１７を配置する。【効果】Ｌ₁ ＞Ｌの場合、転写材が定着装置２０に突入
したときには該転写材の後端は転写帯電器１０上を抜け
ており、Ｌ₂ ＜Ｌの場合、転写材の後端はレジストロー
ラ対１７に保持されているため、転写材の定着装置２０
への突入時の衝撃に伴う転写部での画像の乱れが防がれ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電転写プロセスを利
用する電子写真複写装置、電子写真プリンター等の画像
形成装置、特に転写・分離装置を有する画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置は、回転する像担持
体の表面に静電的に可転写のトナー像を形成し、該像担
持体のトナー像位置に、同期走行する転写材を密着させ
るとともに、該転写材の背面にトナーと逆極性の帯電を
施して、像担持体のトナー像を転写材側に転移させるよ
うに構成されている。

【０００３】斯かる画像形成装置においては、トナー像
を担持した転写材を定着部位に搬送するために、転写後
の転写材を像担持体から分離する必要がある。

【０００４】ところで、像担持体から転写材を分離させ
るための分離手段としては従来から種々のものが提案さ
れており、例えば、転写材の走行方向下流側に分離帯電
器を配し、ＡＣ放電或はトナーと同極性のＤＣ放電を加
えた放電を転写材に施すものがある。この分離手段は、
転写材の電荷を除去することによって該転写材の像担持
体への吸着力を除去し、これによって転写材自体が有す
る弾性或は更にその自重を利用して転写材を像担持体か
ら分離するよう構成したものであり、既に広く実用化さ
れている。

【０００５】図３はこのような分離手段とドラム状の像
担持体（感光体）を備えた複写機の要部断面図である
が、以下、図３に基づいてこの複写機の作用を概説す
る。

【０００６】図示矢印ａ方向に回転する感光体８の表面
光導電層は、一次帯電器１３によって一様に帯電された
後、原稿光像を受けて感光体表面に静電潜像を形成す
る。この静電潜像は、感光体８の回転に伴って現像装置
９の位置に至り、ここでトナーを供給されてトナー像と
して顕像化され、更に進行して転写帯電器１０を備える
転写部位に至る。

【０００７】一方、通路３４に沿って案内される転写材
Ｐは、上記転写部位において感光体８に当接し、この位
置で転写帯電器１０によって背面にトナーとは逆特性の
電荷を付与され、これによって感光体８に担持されてい
る前記トナー像を静電吸着力によって吸着転移される。
その後、転写帯電器１０の下流側に配された分離帯電器
１１によって転写材Ｐの電荷が消失せしめられると、該
転写材Ｐの感光体８への吸着作用が失われ、該転写材Ｐ
自体の弾性、更に図示のような構成の場合には転写材Ｐ
の自重によって転写材Ｐは感光体８から分離して搬送手
段１８に沿って次工程に至る。尚、以上説明した転写・
分離プロセスは、あらゆる種類の画像形成装置に対応可
能な優れたものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
画像形成装置の小型化が図られたために、次のような問
題点が発生した。

【０００９】即ち、図４に示すように、転写材Ｐが定着
装置２０に突入したときに、該転写材Ｐの後端は転写帯
電器１０上を抜けていないために、転写工程を終了して
いない場合が発生した。このため、転写材Ｐが定着装置
２０に突入したときに該転写材Ｐがそのショックで振動
し、転写工程で微小な画像振れとなって画像形成に弊害
をもたらすことがあった。特に、転写材Ｐが厚手紙であ
る場合や、低温度・低湿度環境下において転写材Ｐであ
る紙の剛性が高い場合にその弊害は大きい。

【００１０】上記問題に対する対策として、図５に示す
ような何種類かの提案がなされている。その一例として
は、搬送手段１８から定着装置２０へと続く搬送路をく
の字型に曲げて転写材Ｐに腰を付け（つまり、転写材Ｐ
の剛性を高め）、振動が転写部まで伝わらないようにし
たものがある。

【００１１】上記方法は確かに有効であるが、搬送路の
図示Ｅの部分を従来と比較して下方向に下げた位置に配
置せねばならず、下方向にスペース的に余裕がある場合
は適用可能であるが、図４に示すように搬送手段１８の
下側に両面多重搬送路１９を設けている場合等には、ス
ペース的な余裕がなく、装置を大型化しなければならな
くなってしまう。これでは近年の装置の小型化に相反し
てしまう。

【００１２】又、別の例として、加圧ローラ４２を図５
に点線にて示す位置に動かし、転写材Ｐが定着装置２０
に突入したときのショックのベクトル方向を矢印Ａ方向
に向け、同じく振動が転写部まで伝わらないようにした
ものがある。この方法も有効ではあるが、加圧ローラ４
２の位置を図５の点線方向に動かすために、転写材Ｐの
カール（特に下方向）が大きくなったり、転写材の後端
が跳ねる等の弊害が発生する。そして、これらの問題を
解決するためには装置の大掛かりな変更を要してしま
う。

【００１３】更に、別の例として、搬送手段１８内に吸
引ファン３５を設け、転写材Ｐと搬送ベルト１８ａの吸
着力を高めて振動が転写部まで伝わらないようにしたも
のも提案されている。

【００１４】しかし、上記方法では、吸引ファン３５自
体、そして、その駆動手段を追加するためのコストアッ
プは避けられず、実施手段として最良のものとは言い得
ない。

【００１５】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、装置の大幅な改造を伴うこと
なく、転写材の定着手段への突入時の衝撃に伴う転写部
での画像の乱れを防ぐことができる画像形成装置を提供
することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体と、該像担持体に
形成された未定着現像剤像を転写材に転写させる転写手
段と、該転写手段によって転写材に転写された未定着現
像剤像を定着させる定着手段と、前記転写手段の転写部
よりも搬送方向上流側に設置されたローラ対を含んで構
成される画像形成装置において、前記転写材の搬送方向
の長さをＬ、前記転写部手段の転写位置から前記定着装
置までの転写材の搬送距離をＬ₁ 、前記ローラ対から前
記定着装置までの転写材の搬送距離をＬ₂ としたとき、Ｌ₁ ＞Ｌ又はＬ₂ ＜Ｌとなるように前記転写手段と定着手段及びローラ対を配
置したことを特徴とする。

【００１７】又、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、前記ローラ対を、前記転写手段の転写
部よりも搬送方向上流側に位置する最初のローラ対とし
たことを特徴とする。

【００１８】更に、請求項３記載の発明は、請求項２記
載の発明において、前記ローラ対をレジストローラ対と
したことを特徴とする。

【００１９】

【作用】本発明によれば、転写材の搬送方向の長さＬが
短い場合には、該転写材の搬送距離Ｌ₁ との関係がＬ₁
＞Ｌとなり、転写材が定着手段に突入したときには該転
写材の後端は転写手段上を抜けているため、転写工程で
の微小な画像振れが発生しない。

【００２０】一方、転写材の搬送方向の長さＬが長い場
合には、該転写材の搬送距離Ｌ₂ との関係がＬ₂ ＜Ｌと
なり、転写材が定着手段に突入したときには転写材の後
端はローラ対に保持されているため、転写材の定着手段
への突入時の衝撃による転写部での画像の乱れを防ぐこ
とができる。

【００２１】そして、本発明によれば、装置の大幅な改
造を伴うことなく、上記効果を得ることができる。

【００２２】

【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００２３】図１は本発明に係る画像形成装置である複
写装置の搬送部の断面図、図２は同複写装置の断面図で
ある。

【００２４】本実施例に係る複写装置１は、同一の転写
材Ｐに多重複写又は両面複写を行い得るように構成され
たものであって、これは、図２に示すように、複写部
（画像形成部）２を内蔵する複写装置本体３を有してい
る。

【００２５】上記装置本体３は、原稿載置台４、光源
５、レンズ系６、上下２段のカセット７ａ，７ｂ等を備
えており、その略中心部にはドラム状の感光体８等を含
んで構成される前記複写部２が配設されている。

【００２６】又、上記感光体８の周辺近傍には、それぞ
れ異なる色のトナーを内蔵した２つの現像装置９ａ，９
ｂが所望の色で複写できるように矢印方向に移動してセ
ット・リセット可能に設けられ、更に、感光体８の回転
方向下流側には転写帯電器１０及び分離帯電器１１、ク
リーナ１２及び一次帯電器１３がそれぞれ配設されてい
る。

【００２７】一方、前記カセット７ａ，７ｂの近傍には
給紙ローラ１４ａ，１４ｂが配設されており、これらの
給紙ローラ１４ａ，１４ｂの何れか一方によってカセッ
ト７ａ又は７ｂから１枚ずつ送り出された転写材Ｐは、
搬送ローラ対１５ａ又は１５ｂ，経路１６ａ又は１６ｂ
を経てレジストローラ対１７に案内される。又、装置本
体３の下部に配設されたシート搬送路１９を経て多重複
写又は両面複写される転写材Ｐも前記レジストローラ対
１７に案内される。

【００２８】他方、前記分離帯電器１１の下流側（転写
材Ｐの搬送方向下流側）には搬送ベルト１８ａを備える
搬送装置１８が配設され、この搬送装置の１８の下流側
には定着装置２０が配設されている。尚、定着装置２０
は、互いに当接して回転する定着ローラ４１と加圧ロー
ラ４２を含んで構成されている。

【００２９】そして、更に上記定着装置２０の下流側に
は第１の排出ローラ対２１と第２の排出ローラ対２２を
含む排紙部が設けられており、該排紙部においては、前
記定着装置２０から排出された転写材Ｐは第１の排出ロ
ーラ対２１から通常は第２の排出ローラ対２２を通って
機外のトレイ等に排出される。

【００３０】又、上記第１の排出ローラ対２１と第２の
排出ローラ対２２との間にはフラッパ２３及び補助フラ
ッパ２４が配設されており、通常、第１の排出ローラ対
２１から排出された転写材Ｐは、実線位置にあるフラッ
パ２３の上側に沿って搬送される。そして、この転写材
Ｐの搬送力により補助フラッパ２４を振動させ、それに
基づいて検知アーム２５により光センサ２６を作動させ
て転写材Ｐの通過を検知しつつ、正転する第２の排出ロ
ーラ対２２によって転写材Ｐを機外に排出する。

【００３１】これに対して、両面複写に際しては、転写
材Ｐは途中までは上記通常時と同様に第２の排出ローラ
対２２の正転によって部分的に機外に排出されるが、転
写材Ｐの後端が前記補助フラッパ２４を離れた時点で前
記検知アーム２５及び光センサ２６の作動により第２の
排出ローラ対２２が逆転駆動され、転写材Ｐはそれによ
って補助フラッパ２４及びフラッパ２３の左側部にガイ
ドされて経路２７へと導入される。従って、両面複写時
には、前記第２の排出ローラ対２２、検知アーム２５、
光センサ２６及び経路２７によって転写材Ｐが再給送さ
れる。

【００３２】又、多重複写に際しては、フラッパ２３が
図２の点線位置に切り換えられ、第１の排出ローラ対２
１から排出された転写材Ｐは、フラッパ２３の右側部の
ガイド作用により経路２７へ直接導入される。従って、
多重複写時には、前記第１の排出ローラ対２１、フラッ
パ２３及び経路２７によって転写材Ｐが再給送される。
そして、経路２７へ導入された転写材Ｐは、搬送ローラ
対２８及び搬送手段を構成する搬送ローラ対２９，３０
及びシート搬送路１９を経て前記レジストローラ対１７
に案内される。尚、シート搬送路１９は、転写材Ｐの横
方向の一側端を基準位置に揃えるために軸方向に対して
移動可能に構成されたレジストローラ対３１を備えてい
る。

【００３３】ところで、前記レジストローラ対１７には
転写材有無検知手段３２が近接配置されており、この転
写材有無検知手段３２は、マイクロスイッチ等のリミッ
ターであって、通常は実線で示すように転写材搬送経路
中に位置しており、転写材Ｐが通過することによって検
知アームが作動して信号を発生する。

【００３４】更に、レジストローラ対１７の近傍には、
転写材の厚みを検知する光センサ３３が設置されてお
り、該光センサ３３は、平行に多数の発光素子が配列さ
れた発光部３３ａと多数の受光素子が配列された受光部
３３ｂとで構成されている。

【００３５】尚、転写材の給紙方法としてはカセット７
ａ，７ｂから給紙する他、図２の矢印Ｂ方向に手差しト
レイ５０を回動させることにより該トレイ５０を上段の
給紙ローラ１４ａの下にもぐり込ませて給紙する、所謂
手差し給紙も可能である。

【００３６】而して、カセット７ａ或は７ｂから給紙さ
れた転写材が検知手段３２を通過すると、その転写材の
先端が定着装置２０に突入するまでの時間と、転写材の
後端が転写工程を終了するまでの時間が分かる。

【００３７】ここで、複写装置１の搬送部の概略構成を
図１に基づいて説明する。

【００３８】転写帯電器１０による転写位置から定着装
置２０の定着ローラ４１と加圧ローラ４２の中心位置ま
での転写材Ｐの搬送距離をＬ₁ 、レジストローラ対１７
の中心位置から定着ローラ４１と加圧ローラ４２の中心
位置までの転写材Ｐの搬送距離をＬ₂ とする。尚、カセ
ット７ａ，７ｂから給紙される転写材には、定型サイズ
としてＡ３，Ａ４，Ｂ４，Ｂ５等の種々のサイズがあ
る。

【００３９】而して、カセット７ａ，７ｂに装填された
転写材Ｐの搬送方向の長さをＬとしたとき、Ｌ₁ ＞Ｌ或
はＬ₂ ＜Ｌとなるように、転写帯電器１０、レジストロ
ーラ対１７及び定着装置２０が配置されている。従っ
て、カセット７ａ，７ｂから給紙された転写材Ｐの搬送
方向の長さＬが短い場合には、該転写材Ｐの搬送距離Ｌ
₁ との関係がＬ₁ ＞Ｌとなり、転写材Ｐが定着装置２０
に突入したときには該転写材Ｐの後端は転写帯電器１０
上を抜けているため、転写工程での微小な画像振れは発
生しない。

【００４０】一方、カセット７ａ，７ｂから給紙され転
写材Ｐの搬送方向の長さＬが長い場合には、転写材Ｐの
搬送距離Ｌ₂ との関係がＬ₂ ＜Ｌとなり、転写材Ｐが定
着装置２０に突入したときには転写材Ｐの後端はレジス
トローラ対１７に保持されているため、転写材Ｐの定着
装置２０への突入時の衝撃による転写部での画像の乱れ
を防ぐことができる。

【００４１】そして、本実施例によれば、装置の大幅な
改造を伴うことなく、上記効果を得ることができる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、像担持体と、該像担持体に形成された未定着現
像剤像を転写材に転写させる転写手段と、該転写手段に
よって転写材に転写された未定着現像剤像を定着させる
定着手段と、前記転写手段の転写部よりも搬送方向上流
側に設置されたローラ対を含んで構成される画像形成装
置において、前記転写材の搬送方向の長さをＬ、前記転
写部手段の転写位置から前記定着装置までの転写材の搬
送距離をＬ₁ 、前記ローラ対から前記定着装置までの転
写材の搬送距離をＬ₂ としたとき、Ｌ₁ ＞Ｌ又はＬ₂ ＜Ｌとなるように前記転写手段と定着手段及びローラ対を配
置したため、装置の大幅な改造を伴うことなく、転写材
の定着手段への突入時の衝撃に伴う転写部での画像の乱
れを防ぐことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置である複写装置の搬
送部の構成を示す断面図である。

【図２】本発明に係る画像形成装置である複写装置の断
面図である。

【図３】従来の複写装置の搬送部の構成を示す断面図で
ある。

【図４】従来の複写装置の断面図である。

【図５】従来の複写装置の転写材搬送路周辺の構成を示
す断面図である。

【符号の説明】

１複写装置（画像形成装置）８感光体（像担持体）１０転写帯電器（転写手段）１７レジストローラ対（ローラ対）２０定着装置（定着手段）Ｐ転写材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体に形成された未
定着現像剤像を転写材に転写させる転写手段と、該転写
手段によって転写材に転写された未定着現像剤像を定着
させる定着手段と、前記転写手段の転写部よりも搬送方
向上流側に設置されたローラ対を含んで構成される画像
形成装置において、前記転写材の搬送方向の長さをＬ、
前記転写部手段の転写位置から前記定着装置までの転写
材の搬送距離をＬ₁ 、前記ローラ対から前記定着装置ま
での転写材の搬送距離をＬ₂ としたとき、Ｌ₁ ＞Ｌ又はＬ₂ ＜Ｌとなるように前記転写手段と定着手段及びローラ対を配
置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記ローラ対は、前記転写手段の転写部
よりも搬送方向上流側に位置する最初のローラ対である
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記ローラ対は、レジストローラ対であ
ることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。