JPH0836308A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、感光体と現像ローラの両軸間の偏
心をなくすことにより、画像品質を改善し得る現像装置
を提供することを目的とする。 【構成】 現像ローラ２はその表面のトナー層を感光体
１の静電潜像に移動させてトナー層を感光体１に形成す
る。トナー供給部材５、薄層形成部材６はトナー貯蔵部
３内のトナーを現像ローラ２の表面に薄層化し、かつ、
帯電されたトナー層を担持させる。感光体圧接部材９
は、 現像ローラ２の回転軸の両端に設けられ、貫通孔
に現像ローラ２の回転軸を貫通した状態で少なくとも貫
通孔と互いに鋭角をなす対称な平面をもつ第１及び第２
の圧接部９ｃ及び９ｄを有する。感光体１の回転軸中心
と現像ローラ２の回転軸中心とを通る平面に対して第１
及び第２の圧接部９ｃ及び９ｄはそれぞれ面対称で感光
体１に圧接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は現像装置に係り、特に電
子写真プロセスを用いたプリンタ、ファクシミリ、複写
機等の画像形成装置の現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真プロセスを用いた画像形
成装置の現像装置としては、感光体に現像ローラを離間
対向させ、現像ローラ上の帯電トナーを感光体上の静電
潜像に移動させてトナー像を形成させる。

【０００３】かかる現像装置においては、画像品質の良
好な現像を行うためには感光体と現像ローラとのニップ
幅を、感光体と現像ローラとの回転軸方向の位置によら
ず一定にする必要がある。そこで、従来の現像装置で
は、現像ローラの両端に現像ローラと同心の円筒形のリ
ング（コロ）を取り付け、そのリングを感光体に押し当
てる構造としている（例えば、特開平４−１４２５６８
号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記の従来
装置では、上記のリングを感光体に押し当てる際、現像
ローラと感光体の両軸間での偏心によって、現像ローラ
と感光体のニップ幅が、感光体と現像ローラの回転軸方
向の位置によって異なり、感光体に現像ローラが均一な
トナー量の供給が行えないという問題がある。

【０００５】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
感光体と現像ローラの両軸間の偏心をなくすことによ
り、画像品質を改善し得る現像装置を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するため、 静電潜像が形成された回転ローラ状の感
光体と、感光体に対向して設けられ、表面のトナー層を
感光体の静電潜像に移動させてトナー層を感光体に形成
する現像ローラと、現像ローラの表面に薄層化され、か
つ、帯電されたトナー層を担持させるトナー担持手段と
よりなる現像装置において、少なくとも貫通孔と、互い
に鋭角をなす対称な平面を有する第１及び第２の圧接部
とを有する感光体圧接部材を、現像ローラの回転軸の両
端に設け、貫通孔に現像ローラの回転軸を貫通した状態
で感光体の回転軸中心と現像ローラの回転軸中心とを通
る平面に対して第１及び第２の圧接部をそれぞれ面対称
で感光体に圧接させる構成としたものである。

【０００７】また、前記感光体圧接部材は、前記貫通孔
に前記現像ローラの回転軸を貫通した状態で前記感光体
の回転軸中心と現像ローラの回転軸中心とを通る平面に
対して、前記第１及び第２の圧接部をそれぞれ面対称で
感光体に圧接させる取り付け部を有することが、感光体
圧接部材を正確、かつ、容易に第１及び第２の圧接部を
それぞれ面対称で感光体に圧接させることができる点
で、望ましい。

【０００８】

【作用】本発明では、現像ローラの回転軸の両端に、感
光体の回転軸中心と現像ローラの回転軸中心とを通る平
面に対してそれぞれ面対称で感光体に圧接する第１及び
第２の圧接部を有する感光体圧接部材を設けるようにし
たため、感光体と現像ローラとの軸間距離を一定とする
ことができると共に、感光体と現像ローラの偏心をなく
すことができる。

【０００９】

【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。図
１は本発明の一実施例の断面図、図２は本発明の一実施
例の感光体圧接部材の斜視図、図３は本発明の一実施例
の要部の取り付けを説明する斜視図、及び図４は本発明
の一実施例の要部の断面図を示す。

【００１０】図１に示すように、本実施例は感光体１、
現像ローラ２、トナー貯蔵部３、トナー攪拌部材４、ト
ナー供給部材５、トナー薄層形成部材６、ブラシ帯電部
材７、トナー収納部８及び感光体圧接部材９とから大略
構成されており、感光体圧接部材９に特徴がある。

【００１１】感光体１は図中、反時計方向に回転し、表
面に図示しない光源よりの光が露光されることにより、
静電潜像を形成担持する。現像ローラ２は感光体１に対
向配置され、図中、反時計方向に回転されるローラで、
薄層化され、かつ、帯電されたトナー層を担持するトナ
ー担持体である。この現像ローラ２は、例えばステンレ
ス、アルミニウム等の金属製の回転軸２ａと、回転軸２
ａの外周に設けられた導電性を付与したウレタンゴムな
どの弾性部分２ｂとから構成されており、金属製回転軸
２ａの長さは後述する感光体圧接部材９を貫通されるた
めに、弾性部分２ｂのそれよりも長く形成されている。

【００１２】トナー貯蔵部３はトナー（図示せず）を内
部に貯蔵しており、内部のトナー攪拌部材４によりトナ
ーを攪拌する。トナー供給部材５は図中、反時計方向に
回転するローラで、トナー攪拌部材４と壁を隔てて設け
られており、かつ、現像ローラ２の表面に接するように
設けられている。

【００１３】トナー薄層形成部材６はトナー供給部材５
から現像ローラ２に供給されたトナーを均一な薄層とす
る部材で、例えばステンレス、リン青銅などの金属薄板
のバネ材からなる。ブラシ帯電部材７は感光体１に対向
配置され、感光体１を均一に帯電する（電荷を付与す
る）。トナー回収部８は現像ローラ２に対し感光体１の
回転方向下流側に、感光体１と対向して設けられてお
り、感光体１表面上のトナーを回収する。

【００１４】感光体圧接部材９は例えば剛性と摩擦性に
優れているポリプロピレンやポリアセタールから構成さ
れた部材で、図２にその斜視図を示すように、部材本体
９ａのほぼ中心に現像ローラ２の回転軸２ａが遊貫され
るための、例えば直径が８ｍｍ程度の孔９ｂが穿設さ
れ、また、一端には互いの角度が２αの平面を有する第
１及び第２の圧接部９ｃ及び９ｄが形成され、更に、部
材本体９ａの両側部にはそれぞれ二つのスナップフィッ
ト部９ｅ及び９ｆが前記取り付け部として形成されてい
る。

【００１５】図３に示すように、現像ローラ２の回転軸
２ａの両端には二つの感光体圧接部材９がそれぞれの孔
９ｂを貫通され、かつ、それぞれのスナップフィット部
９ｅ及び９ｆの矢印形状の部分が互いに対向するように
配置されており、この状態で圧接部９ｃ及び９ｄを感光
体１の外周面に圧接すると共に、スナップフィット部９
ｅ及び９ｆを前記トナー貯蔵部３に設けた穴部（図示せ
ず）に嵌入することで固定する。

【００１６】この時、スナップフィット部９ｅ及び９ｆ
はその矢印形状の先端部分には一又は二以上の溝がきっ
てあり、上記の穴部に容易に嵌入できるようにされてお
り、また一旦嵌入した後は外れないような形状とされて
いる。このスナップフィット部９ｅ及び９ｆのトナー貯
蔵部３に対する固定取り付けにより、感光体圧接部材９
は図４に示すような状態で現像ローラ２を感光体１に対
して回転自在に圧接させる。

【００１７】図４に示すように、感光体１の回転軸中心
Ｉと現像ローラ２の回転軸中心ＩＩとを通る平面Ｘに対
して、それぞれ角度αをなす面対称な感光体圧接部材９
の二つの圧接部９ｃ及び９ｄの面９ｃ１及び９ｄ１が感
光体１の外周面に圧接するため、感光体１と現像ローラ
２の軸間距離を一定にすることができると共に、感光体
１と現像ローラ２の両軸の偏心がなくなる。

【００１８】次に、本実施例の動作について図１と共に
説明する。反時計方向に回転する感光体１の表面にブラ
シ帯電部材７により電荷が均一に付与される。この感光
体１の電荷が付与された部分がブラシ帯電部材７と現像
ローラ２との間の位置に移動して来ると、図示しない光
源からの画像データで変調された光が感光体１に照射さ
れ、その結果感光体１に静電潜像が形成される。

【００１９】一方、トナー貯蔵部３内のトナーが図１
中、例えば時計方向に回転するトナー攪拌部材４により
攪拌され、更に反時計方向に回転するトナー供給部材５
により現像ローラ２へ搬送される。現像ローラ２に供給
されたトナーは、トナー薄層形成部材６によって摩擦帯
電及び規制され、現像ローラ２上において均一な薄層と
される。

【００２０】このようにして、現像ローラ２上に薄層と
された帯電トナーは、現像ローラ２の回転に従って現像
ローラ２と感光体１との対向部分にまで運ばれる。一
方、感光体１の上記静電潜像が形成された部分が現像ロ
ーラ２との対向位置にまでくると、感光体１の表面電位
と現像ローラ２に印加されているバイアス電圧との電圧
差に基づき、現像ローラ２上のトナー層が感光体１上の
静電潜像に移動してトナー層を形成する現像が行われ
る。

【００２１】ここで、本実施例によれば、図３及び図４
と共に説明したように、感光体１と現像ローラ２の軸間
の距離が感光体圧接部材９により一定とされるため、感
光体１と現像ローラ２とのニップ幅が一定になり、その
結果、感光体１が現像ローラ２から供給されるトナー量
が現像ローラ２の回転軸方向の位置によらず一定にでき
る。

【００２２】なお、上記のようにして感光体１上に現像
されたトナー層は、感光体１の時計方向の回転に従い、
図示しない転写器との対向位置にまで運ばれ、ここで記
録紙（図示せず）に転写された後、トナー収納部８との
対向位置にまで運ばれて、クリーニングされる。以下、
上記と同様の動作が繰り返される。

【００２３】本実施例では、上記のように感光体１が現
像ローラ２から供給されるトナー量が一定になるため、
記録紙の画像濃度を均一にできる。

【００２４】なお、本発明は上記の実施例に限定される
ものではなく、感光体圧接部材９の形状や取り付け方法
も実施例のものに限定されるものではなく、例えばスナ
ップフィット部９ｅ及び９ｆは設けなくともよく、トナ
ー貯蔵部３あるいはその近辺の装置位置に部材本体を接
着する等の他の変形例も考えられるものである。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
現像ローラの回転軸の両端に、感光体の回転軸中心と現
像ローラの回転軸中心とを通る平面に対してそれぞれ面
対称で感光体に圧接する第１及び第２の圧接部を有する
感光体圧接部材を設けることにより、感光体と現像ロー
ラとの軸間距離を一定とすると共に、感光体と現像ロー
ラの偏心をなくすようにしたため、感光体と現像ローラ
のニップ幅を一定にでき、また、感光体が現像ローラか
ら供給されるトナー量を現像ローラの回転軸方向の位置
によらず一定にでき、これにより記録紙上の画像品質を
改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の断面図である。

【図２】本発明の一実施例の感光体圧接部材の斜視図で
ある。

【図３】本発明の一実施例の要部の取り付けを説明する
斜視図である。

【図４】本発明の一実施例の要部の断面図である。

【符号の説明】 １ 感光体 ２ 現像ローラ ３ トナー貯蔵部 ４ トナー攪拌部材 ５ トナー供給部材 ６ トナー薄層形成部材 ７ ブラシ帯電部材 ８ トナー収納部 ９ 感光体圧接部材 ９ａ 部材本体 ９ｂ 孔 ９ｃ、９ｄ 第１及び第２の圧接部 ９ｅ、９ｆ スナップフィット部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像が形成された回転ローラ状の感
   光体と、該感光体に対向して設けられ、表面のトナー層
   を該感光体の静電潜像に移動させてトナー層を該感光体
   に形成する現像ローラと、該現像ローラの表面に薄層化
   され、かつ、帯電されたトナー層を担持させるトナー担
   持手段とよりなる現像装置において、 少なくとも貫通孔と、互いに鋭角をなす対称な平面を有
   する第１及び第２の圧接部とを有する感光体圧接部材
   を、前記現像ローラの回転軸の両端に設け、該貫通孔に
   該現像ローラの回転軸を貫通した状態で前記感光体の回
   転軸中心と前記現像ローラの回転軸中心とを通る平面に
   対して該第１及び第２の圧接部をそれぞれ面対称で該感
   光体に圧接させることを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 前記感光体圧接部材は、前記貫通孔に前
   記現像ローラの回転軸を貫通した状態で前記感光体の回
   転軸中心と前記現像ローラの回転軸中心とを通る平面に
   対して、前記第１及び第２の圧接部をそれぞれ面対称で
   該感光体に圧接させる取り付け部を有することを特徴と
   する請求項１記載の現像装置。