JPH055568Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は現像装置に関するものである。

（従来技術） 電子写真を利用する複写機やその他の印字手段
たるプリンターの現像装置に関して被現像面に対
して圧接される現像ローラを有するものが知られ
ている。

例えば、非磁性１成分系トナーを使用する現像
装置において、金属軸を有する弾性体現像ローラ
上にトナーを薄層化し、被現像面たる感光体上に
該現像ローラを圧接する方法が採用されている
が、この圧接力は上記金属軸の両端に加えられる
ようになつている。

一般に、現像品質の維持上、圧接力は軸方向に
わたり、均一であることが要求される。このた
め、上記圧接方法では金属軸にも強度を要求さ
れ、直径８mm以下の軸を使用する現状では軸が撓
むため太軸を以て構成せざるを得ず、弾性体も厚
くなり、装置を小型化する際の障害となつてい
た。

（目的） 従つて、本考案の目的は、現像ローラを軸長手
方向にわたり均一に被現像面に圧接させるととも
に装置の小型化を図ることのできる現像装置を提
供することにある。

（構成） 本考案は上記の目的を達成させるため、現像ロ
ーラは、当該現像ローラ周辺に配設したトナーケ
ース及びトナー供給ローラ上にて、当該現像ロー
ラの軸長手方向周面部をフロート状に支持されて
感光体ドラムに接しており、感光体ドラムと接し
ている現像ローラの背面部と対向するトナーケー
スの部分には、現像ローラを一様に加圧するため
の湾曲部が形成されている構成とを特徴したもの
である。

以下、本考案の一実施例に基づいて具体的に説
明する。

現像装置の全体構造を説明した第４図において
符号１はトナーケースを示し、この中にトナーが
収容されている。

又、このトナーケース１内にはアジテータ２、
トナー供給ローラ３、現像ローラ４がそれぞれ矢
印方向に回転自有在に設けられている。現像ロー
ラ４は感光体ドラム６に圧接されている。又、現
像ローラ４には、基端をトナーケース１に固定さ
れた薄層化ブレード５の自由端が摺接する状態に
設けてある。

而して、トナーケース１内のトナーは例えば導
電性スポンジ等からなるトナー供給ローラ３を介
して現像ローラ４に供給され、トナーとの極性に
応じAl等金属又はシリコーン樹脂から選択使用
される導層化ブレード５により厚さを一定にされ
てトナー薄層を形成し、感光体ドラム６に移行す
る。

次に、第４図における現像ローラ周辺を拡大し
て示した第１図において、現像ローラ４は感光体
ドラム６に圧接されているが、その加圧力は周辺
部材たるトナーケース１やトナー供給ローラ３、
薄層化ブレード５等で該現像ローラの軸長手方向
周面部を支持することにより与えられている。

従つて、現像ローラ４の軸８の両端はトナーケ
ース１に対して回転、ズレの自由度を有し、トナ
ーケース１との位置関係は規制されないようにな
つている。よつて回転動力も、自在接手等を介し
て伝えられるようにしてある。

上記各周辺部材による現像ローラ４の支持態様
を更に詳しく説明すると次のようになる。

薄層化ブレード５はその基端部がトナーケース
１に固定されることにより、その自由端が現像ロ
ーラ４に弾性的に接していて、本来のトナー薄層
化機能の他に現像ローラ支持機能を果している。

トナー供給ローラ３は、トナーケース１に軸支
されていて、その軸長手方向の周面部が現像ロー
ラ８の軸長手方向の周面部に圧接する状態に設定
してある。

従つて、トナー供給ローラ３も本来のトナー供
給機能及び帯電した現像ローラを除電する機能の
他に現像ローラ支持機能を果している。この除電
機能を果す観点から材質は導電性が好ましい。

さらに、トナーケース１は第１図に示したよう
に、感光体ドラム６と接している現像ローラ４の
背面部と対向する部分が湾曲しており、現像ロー
ラ４を覆つている部分について凸条の支持凸部２
０，２１が軸方向にわたつて形成されていて、現
像ローラに対する圧接力が均一になるよう配慮さ
れている。そして、この支持凸部２０，２１を形
成することにより相対的に形作られる凹部には弾
性部材１３が充填されてトナーが貯溜することの
ないように対拠されている。

さらに、弾性部材１３や支持凸部２０，２１等
を共通的に覆うようにしてフツ素樹脂、ポリエチ
レン等の滑性シート１２が貼着され、現像ローラ
４の回転を可能にしつつ且つトナー洩れ防止しな
がら広い面で接触し支持している。

このように、現像ローラ４は上記周辺部材を利
用して所謂フロート状に支持され、感光体ドラム
６に対して加圧力が与えられる関係に位置決めさ
れている。

このような加圧力の与え方によれば、現像ロー
ラ４はたとえ、直径８mm以下の軸であつても軸の
太さに関係なくその軸長手方向の全域にわたり均
等に感光体ドラムに圧接されることになる。よつ
て、従来技術の如く、現像ローラの軸を太軸で構
成する必要はなくなる。

次に、現像ローラ４の構成について説明する
と、例えば導電性シリコンゴムによる円柱状の弾
性体９の外周に金属粉（cu，Al等）を分散した
樹脂、アクリル、ポリカーボネート等による導電
性粒子層１０が形成され、その外周にアクリル系
樹脂による絶縁層１１が形成されている。この絶
縁層１１の外周にはトナーＴが薄層化されて付着
しているので、事実上、現像ローラ４はトナー層
を介して上記周辺部材により感光体ドラム６に対
し圧接支持されていることになる。

本例の如く構成した場合には、感光体ドラム表
面と支持凸部２１との間には、現像ローラの略直
径分の弾性部材が存在することとなり、その結
果、従来技術の如く加圧力が軸の両端に作用し、
半径分の弾性部材しか実質上存在しないのと異な
り圧接に寄与するばね定数が約1/2になるので、
寸法精度や振動等が圧接力に及ぼす影響を小さく
することができるとの副次的効果を奏する。

ちなみに、上記半径分に相当する弾性材に使用
する力をＦ、変位をｘとすると、ばね定数をｋと
して、これらの関係はＦ＝−kxで示される。こ
の弾性材を直列に２つ接続すると、つまり、直径
分にすると、同じ力Ｆに対して２倍の変位量を呈
するから、上式は、新しいばね定数をk₁とすれ
ば、 Ｆ＝−k₁（2x）＝−2k₁ｘとなる。

従つて、ｋ＝2k₁とおけばk₁＝ｋ／２であるから、 ばね定数は半分になるといえる。

なお、現像ローラとしては軸が必須でなくなる
ので、第３図に示す如く軸の無い構成でもよく、
又、第２図に示す如く中空であつてもよい。

何れにいても、現像ローラは小径にできるので
低コスト化が可能となり、使い捨て現像ユニツト
としての実用性も高まる。

本例は、従来の乾式二成分現像装置だけでな
く、複数の現像器を有する回転型現像装置への実
現の可能性がある。というのは、回転型現像装置
の場合には、各々の現像器が回転する為、現像装
置内部の現像剤が、現像装置回転時に現像スリー
ブ両端へ廻り込むことがあり、従つて、現像時の
みでなく、現像装置回転時もスリーブ両端へ現像
剤が侵入し、軸受の信頼性を損なう。

この点、本例では現像ローラに軸を必須としな
いので現像剤の侵入による軸受の損耗は考慮しな
くて済むからである。

（効果） このように本考案によれば、現像ローラの軸の
存在を不要とし、ローラ背面から一様に加圧する
ので軸の撓みに起因する弊害を免れると共に、実
効弾性体厚みが増し、振動による画質等への悪影
響を免れ、寸法余裕度が増し、装置の小型化、低
コスト化を図ることができ、好都合である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る現像装置の要部断面図、
第２図、第３図はそれぞれ現像ローラの一例を説
明した断面図、第４図は本考案に係る現像装置の
全体説明図である。 ４……現像ローラ、２０，２１……支持凸部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被現像面に対して圧接される現像ローラを有す
   る現像装置において、 現像ローラは、当該現像ローラ周辺に配設した
   トナーケース及びトナー供給ローラ上にて、当該
   現像ローラの軸長手方向周面部をフロート状に支
   持されて感光体ドラムに接しており、感光体ドラ
   ムと接している現像ローラの背面部と対向するト
   ナーケースの部分には、現像ローラを一様に加圧
   するための湾曲部が形成されていることを特徴と
   する現像装置。