JPH0836320A - 定着ローラのクリーニング装置 - Google Patents
定着ローラのクリーニング装置Info
- Publication number
- JPH0836320A JPH0836320A JP17285494A JP17285494A JPH0836320A JP H0836320 A JPH0836320 A JP H0836320A JP 17285494 A JP17285494 A JP 17285494A JP 17285494 A JP17285494 A JP 17285494A JP H0836320 A JPH0836320 A JP H0836320A
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- JP
- Japan
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- scraper
- cleaning
- fixing roller
- roller
- cleaning device
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- Cleaning In Electrography (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクレーパクリーニング部材によってスクレ
ーパの付着物の除去を効率的に行うことができ、且つ、
除去物によって機内や転写紙が汚れるのを防止すること
ができること。 【構成】 定着ローラ（１）と、定着ローラ（１）のク
リーニングローラ（７）と、このクリーニングローラ
（７）のスクレーパ（６）と、このスクレーパ（６）の
スクレーパクリーニング部材（２０ａ，２０ｂ）とを備
えた定着ローラのクリーニング装置であって、前記スク
レーパ（６）は、一端に取っ手（２４ａ）を有し、他端
が装置本体側に回動自在に軸支されたクリーニングレバ
ー（２４）に固定されると共に、前記スクレーパクリー
ニング部材（２０ａ，２０ｂ）に接触挟持されている。
ーパの付着物の除去を効率的に行うことができ、且つ、
除去物によって機内や転写紙が汚れるのを防止すること
ができること。 【構成】 定着ローラ（１）と、定着ローラ（１）のク
リーニングローラ（７）と、このクリーニングローラ
（７）のスクレーパ（６）と、このスクレーパ（６）の
スクレーパクリーニング部材（２０ａ，２０ｂ）とを備
えた定着ローラのクリーニング装置であって、前記スク
レーパ（６）は、一端に取っ手（２４ａ）を有し、他端
が装置本体側に回動自在に軸支されたクリーニングレバ
ー（２４）に固定されると共に、前記スクレーパクリー
ニング部材（２０ａ，２０ｂ）に接触挟持されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機等の画像形成
装置において、加圧ローラと共に、転写済み用紙の画像
を定着させる定着ローラの清掃を行う、定着ローラのク
リーニング装置に関するものである。
装置において、加圧ローラと共に、転写済み用紙の画像
を定着させる定着ローラの清掃を行う、定着ローラのク
リーニング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、画像形成装置における定着装
置は、図５に示す構成を有していることは公知である。
同図において、定着ローラ１に加圧ローラ３が当接して
配置されており、定着ローラ１には、オイル塗布のため
にオイルを浸した塗布フェルト４とブレード５が当接し
て配置され、これらの上流側に定着ローラ１と順方向に
従動回転するクリーニングローラ７が当接している。そ
して、このクリーニングローラ７にはスクレーパ（清掃
部材）６が当接している。また、定着ローラ１にはクリ
ーニングローラ７の上流側に分離爪３０が配置され、定
着ローラ１の後流側には排紙コロ上３５ａ、排紙コロ下
３５ｂが配置されている。転写搬送ユニット７０から送
られた転写紙Ｐの表面には未定着トナーが転写されてお
り、定着ローラ１と加圧ローラ３とのニップ部（当接
部）を通過することにより転写紙Ｐの未定着トナーが定
着される。この時、クリーニングローラ７によって定着
ローラ１表面のトナー、紙粉等の付着物を除去し、且つ
スクレーパ６によって、クリーニングローラ７の定着ロ
ーラ１から除去した付着物を除去するものである。
置は、図５に示す構成を有していることは公知である。
同図において、定着ローラ１に加圧ローラ３が当接して
配置されており、定着ローラ１には、オイル塗布のため
にオイルを浸した塗布フェルト４とブレード５が当接し
て配置され、これらの上流側に定着ローラ１と順方向に
従動回転するクリーニングローラ７が当接している。そ
して、このクリーニングローラ７にはスクレーパ（清掃
部材）６が当接している。また、定着ローラ１にはクリ
ーニングローラ７の上流側に分離爪３０が配置され、定
着ローラ１の後流側には排紙コロ上３５ａ、排紙コロ下
３５ｂが配置されている。転写搬送ユニット７０から送
られた転写紙Ｐの表面には未定着トナーが転写されてお
り、定着ローラ１と加圧ローラ３とのニップ部（当接
部）を通過することにより転写紙Ｐの未定着トナーが定
着される。この時、クリーニングローラ７によって定着
ローラ１表面のトナー、紙粉等の付着物を除去し、且つ
スクレーパ６によって、クリーニングローラ７の定着ロ
ーラ１から除去した付着物を除去するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の定着ローラのクリーニング装置においては、経時的
にスクレーパ６も汚れて異物が付着してしまい、特に、
クリーニングローラ７当接面側に異物が付着すると、ク
リーニングローラ７とスクレーパ６が部分的に面接触し
なくなる。このため、クリーニング性能が落ちてしま
い、定着ローラ１の寿命が短くなってしまうという問題
点があった。従来、経時の汚れに対しては、サービスマ
ンによるメンテナンス作業で、スクレーパユニットを本
体から取り外してスクレーパ６の清掃を行っているが、
もっと簡単にスクレーパ６の清掃を行う方法が望まれる
ところであった。
来の定着ローラのクリーニング装置においては、経時的
にスクレーパ６も汚れて異物が付着してしまい、特に、
クリーニングローラ７当接面側に異物が付着すると、ク
リーニングローラ７とスクレーパ６が部分的に面接触し
なくなる。このため、クリーニング性能が落ちてしま
い、定着ローラ１の寿命が短くなってしまうという問題
点があった。従来、経時の汚れに対しては、サービスマ
ンによるメンテナンス作業で、スクレーパユニットを本
体から取り外してスクレーパ６の清掃を行っているが、
もっと簡単にスクレーパ６の清掃を行う方法が望まれる
ところであった。
【０００４】また、クリーニングローラ７、定着ローラ
１、スクレーパ６等が配置されている関係でスペースが
無くなり、ジャム処理が難しくなるという問題点があっ
た。また、スクレーパ６によって除去された付着物は、
そのまま自然落下で定着ローラ１や加圧ローラ３の上に
積もってしまい、転写紙を汚すことになる。
１、スクレーパ６等が配置されている関係でスペースが
無くなり、ジャム処理が難しくなるという問題点があっ
た。また、スクレーパ６によって除去された付着物は、
そのまま自然落下で定着ローラ１や加圧ローラ３の上に
積もってしまい、転写紙を汚すことになる。
【０００５】さらに、スクレーパ６でクリーニングロー
ラ７の付着物を除去する際に、定着ローラ１表面からオ
イルも掻き落としてしまい、このオイルがガイド板３７
上に落ちたら転写紙にも付着してしまう問題点もあっ
た。そこで、この発明は、上述した従来の問題点を解消
して、スクレーパの付着物の除去を効率的に行うことが
でき、且つ除去物によって装置内や転写紙が汚れるのを
防止することのできる簡単な構成の定着ローラのクリー
ニング装置を提供することを課題としている。
ラ７の付着物を除去する際に、定着ローラ１表面からオ
イルも掻き落としてしまい、このオイルがガイド板３７
上に落ちたら転写紙にも付着してしまう問題点もあっ
た。そこで、この発明は、上述した従来の問題点を解消
して、スクレーパの付着物の除去を効率的に行うことが
でき、且つ除去物によって装置内や転写紙が汚れるのを
防止することのできる簡単な構成の定着ローラのクリー
ニング装置を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の要旨は、請求
項１及び２では、定着ローラと、定着ローラ外周面に接
し、その表面に付着した異物を除去するクリーニングロ
ーラと、このクリーニングローラ表面の付着物を除去す
るためのスクレーパとを備えた定着ローラのクリーニン
グ装置において、前記スクレーパ付着した異物を除去す
るスクレーパクリーニング部材を前記スクレーパを挟持
するサンドイッチ形状で設けたことである。また、請求
項３及び４では、前記スクレーパは、一端に取っ手を有
し、他端が装置本体側に回動自在に軸支されたクリーニ
ングレバーに固定されており、使用者が前記取っ手を操
作して当該スクレーパを清掃するが、この時、スクレー
パはそのエッジ部が前記スクレーパクリーニング部材に
対して斜め方向に摺動するように回動することである。
項１及び２では、定着ローラと、定着ローラ外周面に接
し、その表面に付着した異物を除去するクリーニングロ
ーラと、このクリーニングローラ表面の付着物を除去す
るためのスクレーパとを備えた定着ローラのクリーニン
グ装置において、前記スクレーパ付着した異物を除去す
るスクレーパクリーニング部材を前記スクレーパを挟持
するサンドイッチ形状で設けたことである。また、請求
項３及び４では、前記スクレーパは、一端に取っ手を有
し、他端が装置本体側に回動自在に軸支されたクリーニ
ングレバーに固定されており、使用者が前記取っ手を操
作して当該スクレーパを清掃するが、この時、スクレー
パはそのエッジ部が前記スクレーパクリーニング部材に
対して斜め方向に摺動するように回動することである。
【０００７】また、請求項５では、前記クリーニングロ
ーラ、前記スクレーパ、前記スクレーパクリーニング部
材は、前記定着ローラとは別に、同一基板に保持されて
おり、この基板は、クリーニングローラが定着ローラに
対して接離自在となるように設けられていること、ま
た、請求項６では、前記スクレーパクリーニング部材の
下側に、前記スクレーパから除去した付着物を回収する
ための回収容器を配置したこと、さらに、請求項７で
は、前記スクレーパクリーニング部材に、前記スクレー
パの付着物を除去する際に、付着物と共に掻き落とされ
たオイルを吸収するオイル吸収部材を設けたことであ
る。
ーラ、前記スクレーパ、前記スクレーパクリーニング部
材は、前記定着ローラとは別に、同一基板に保持されて
おり、この基板は、クリーニングローラが定着ローラに
対して接離自在となるように設けられていること、ま
た、請求項６では、前記スクレーパクリーニング部材の
下側に、前記スクレーパから除去した付着物を回収する
ための回収容器を配置したこと、さらに、請求項７で
は、前記スクレーパクリーニング部材に、前記スクレー
パの付着物を除去する際に、付着物と共に掻き落とされ
たオイルを吸収するオイル吸収部材を設けたことであ
る。
【０００８】
【作用】したがって、請求項１、２及び３では、スクレ
ーパは、一端に取っ手を有し、他端が装置本体側に回動
自在に軸支されたクリーニングレバーに固定されると共
に、スクレーパクリーニング部材に挟持されており、使
用者が前記取っ手を操作して、前記スクレーパをクリー
ニングローラから引き離す方向へ動かすと、スクレーパ
はスクレーパクリーニング部材によってこすられること
より、清掃される。また、請求項４では、使用者が、前
記取っ手を操作して前記スクレーパを動かす際、前記ス
クレーパクリーニング部材は、スクレーパのエッジ部に
対して斜め方向に摺動する。これは点接触であるから、
付着物は効率良く掻き落とされる。
ーパは、一端に取っ手を有し、他端が装置本体側に回動
自在に軸支されたクリーニングレバーに固定されると共
に、スクレーパクリーニング部材に挟持されており、使
用者が前記取っ手を操作して、前記スクレーパをクリー
ニングローラから引き離す方向へ動かすと、スクレーパ
はスクレーパクリーニング部材によってこすられること
より、清掃される。また、請求項４では、使用者が、前
記取っ手を操作して前記スクレーパを動かす際、前記ス
クレーパクリーニング部材は、スクレーパのエッジ部に
対して斜め方向に摺動する。これは点接触であるから、
付着物は効率良く掻き落とされる。
【０００９】また、請求項５では、使用者が、ジャム処
理の時等に基板を開放してクリーニングローラ等を定着
ローラから引き離すことにより、作業を容易に行える。
理の時等に基板を開放してクリーニングローラ等を定着
ローラから引き離すことにより、作業を容易に行える。
【００１０】また、請求項６では、前記スクレーパから
除去された付着物は、回収容器に回収され、付着物が溜
ると、使用者がこれを交換する。また、請求項７では、
前記スクレーパの付着物を除去する際に、付着物と共に
掻き落とされたオイルは、オイル吸収部材に吸収され、
オイルが周辺に垂れるのが防止される。
除去された付着物は、回収容器に回収され、付着物が溜
ると、使用者がこれを交換する。また、請求項７では、
前記スクレーパの付着物を除去する際に、付着物と共に
掻き落とされたオイルは、オイル吸収部材に吸収され、
オイルが周辺に垂れるのが防止される。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１及び２において、定着ローラ１に図示しな
い加圧ローラ３が当接して配置されており、定着ローラ
１には、当該定着ローラ１と順方向に従動回転するクリ
ーニングローラ７が当接している。そして、このクリー
ニングローラ７にはスクレーパ６が当接している。この
スクレーパ６は、基板（図示しない、装置本体側）側に
固定されたスクレーパブレードホルダ上２１ａと同ブレ
ードホルダ下２１ｂに挟持された形で保持されたスクレ
ーパクリーニング部材であるスクレーパブレード上２０
ａと同ブレード下２０ｂに挟持されたサンドイッチ形状
で配置されており、且つ、当該スクレーパ６はクリーニ
ングレバーであるレバー２４に固定されている。
明する。図１及び２において、定着ローラ１に図示しな
い加圧ローラ３が当接して配置されており、定着ローラ
１には、当該定着ローラ１と順方向に従動回転するクリ
ーニングローラ７が当接している。そして、このクリー
ニングローラ７にはスクレーパ６が当接している。この
スクレーパ６は、基板（図示しない、装置本体側）側に
固定されたスクレーパブレードホルダ上２１ａと同ブレ
ードホルダ下２１ｂに挟持された形で保持されたスクレ
ーパクリーニング部材であるスクレーパブレード上２０
ａと同ブレード下２０ｂに挟持されたサンドイッチ形状
で配置されており、且つ、当該スクレーパ６はクリーニ
ングレバーであるレバー２４に固定されている。
【００１２】レバー２４は、その一端がスクレーパブレ
ードホルダ下２１ｂの一方の端部に設けた支点軸２９
に、スクレーパ６がクリーニングローラ７に対して接離
可能ととなるように回動自在に軸支され、その他端部の
凹部２４ａには、一端が前記基板側に固定されたスプリ
ングアンカー２８に取り付けられたコイルスプリング２
５の他端が係止されていて、当該レバー２４がスクレー
パブレードホルダ下２１ａ、あるいは２１ｂに当接する
ような方向に弾性的に付勢されている。
ードホルダ下２１ｂの一方の端部に設けた支点軸２９
に、スクレーパ６がクリーニングローラ７に対して接離
可能ととなるように回動自在に軸支され、その他端部の
凹部２４ａには、一端が前記基板側に固定されたスプリ
ングアンカー２８に取り付けられたコイルスプリング２
５の他端が係止されていて、当該レバー２４がスクレー
パブレードホルダ下２１ａ、あるいは２１ｂに当接する
ような方向に弾性的に付勢されている。
【００１３】さらに、レバー２４の凹部２４ａ側の最端
部には、取っ手２４ｂが取り付けられ、この取っ手２４
ｂは、前記基板と一体的に設けられた側板２７の開口ガ
イド部２７ａを介して、その外側に突出するように配置
されている。側板２７は、クリーニングローラ７やスク
レーパ６等と一緒に、スクレーパブレード上２０ａ、同
ブレード下２１ｂをも一体的に保持しており、且つ図３
に示すように、分離爪３０や排紙コロ上３５ａ等も共に
一体的に取り付けられており、当該側板２７と一体的に
形成された軸受部２７ｂが装置本体側に軸支されてい
て、ジャム処理時には、軸部を中心として矢印Ｂ方向に
回転動作させることができ、これにより、クリーニング
ローラ７は定着ローラ１に対して接離自在とされてい
る。
部には、取っ手２４ｂが取り付けられ、この取っ手２４
ｂは、前記基板と一体的に設けられた側板２７の開口ガ
イド部２７ａを介して、その外側に突出するように配置
されている。側板２７は、クリーニングローラ７やスク
レーパ６等と一緒に、スクレーパブレード上２０ａ、同
ブレード下２１ｂをも一体的に保持しており、且つ図３
に示すように、分離爪３０や排紙コロ上３５ａ等も共に
一体的に取り付けられており、当該側板２７と一体的に
形成された軸受部２７ｂが装置本体側に軸支されてい
て、ジャム処理時には、軸部を中心として矢印Ｂ方向に
回転動作させることができ、これにより、クリーニング
ローラ７は定着ローラ１に対して接離自在とされてい
る。
【００１４】また、図１及び２に示すように、スクレー
パブレードホルダ下２１ｂの下面側に、除去物を回収す
るための回収容器２３が着脱自在の状態で取り付けら
れ、スクレーパブレード下２０ｂとこの回収容器２３の
間に、付着物２６と共に掻き落とされたオイルを吸収す
るオイル吸収部材２２が設けられている。この構成にお
いて、図４に示すように（図１も参照）、スクレーパ６
がレバー２４と一体化されているため、使用者がレバー
２４の取っ手２４ａを矢印Ａ方向に動かすことによっ
て、スクレーパ６も支点軸２９を中心に回動する。これ
により、スクレーパ６の付着物２６（エッジ部）は、ス
クレーパブレード２１ａ，２１ｂのエッジ部に対して斜
め方向に摺動する。これは点接触であるから、付着物２
６は効率的に除去される。除去された付着物２６は、回
収容器２３へ落下し、オイル成分はオイル吸収部材２２
に吸収されていく。そして、回収容器２３に付着物が溜
ると、使用者はこれを随時交換する。なお、回収器２３
は、スクレーパブレード上２０ａ，下２０ｂ掻き落とし
部（エッジ部）の下方位置に個別に設置しても良い。
パブレードホルダ下２１ｂの下面側に、除去物を回収す
るための回収容器２３が着脱自在の状態で取り付けら
れ、スクレーパブレード下２０ｂとこの回収容器２３の
間に、付着物２６と共に掻き落とされたオイルを吸収す
るオイル吸収部材２２が設けられている。この構成にお
いて、図４に示すように（図１も参照）、スクレーパ６
がレバー２４と一体化されているため、使用者がレバー
２４の取っ手２４ａを矢印Ａ方向に動かすことによっ
て、スクレーパ６も支点軸２９を中心に回動する。これ
により、スクレーパ６の付着物２６（エッジ部）は、ス
クレーパブレード２１ａ，２１ｂのエッジ部に対して斜
め方向に摺動する。これは点接触であるから、付着物２
６は効率的に除去される。除去された付着物２６は、回
収容器２３へ落下し、オイル成分はオイル吸収部材２２
に吸収されていく。そして、回収容器２３に付着物が溜
ると、使用者はこれを随時交換する。なお、回収器２３
は、スクレーパブレード上２０ａ，下２０ｂ掻き落とし
部（エッジ部）の下方位置に個別に設置しても良い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、スクレーパ付着した異物を除去するスクレーパクリ
ーニング部材を設けたので、スクレーパの付着物によっ
て、スクレーパとクリーニングローラとが面接触しなく
なり、クリーニング不良が生じるのを防止することがで
き、メンテナンスが手間が掛からず容易になる。また、
請求項２によれば、前記スクレーパクリーニング部材
は、前記スクレーパを挟持するサンドイッチ形状で設け
られているので、スクレーパの表裏に付着した異物を除
去することができ、又、コンパクトで、狭いスペースで
も設置することができる。
ば、スクレーパ付着した異物を除去するスクレーパクリ
ーニング部材を設けたので、スクレーパの付着物によっ
て、スクレーパとクリーニングローラとが面接触しなく
なり、クリーニング不良が生じるのを防止することがで
き、メンテナンスが手間が掛からず容易になる。また、
請求項２によれば、前記スクレーパクリーニング部材
は、前記スクレーパを挟持するサンドイッチ形状で設け
られているので、スクレーパの表裏に付着した異物を除
去することができ、又、コンパクトで、狭いスペースで
も設置することができる。
【００１６】また、請求項３によれば、スクレーパは、
一端に取っ手を有し、他端が装置本体側に回動自在に軸
支されたクリーニングレバーに固定されており、前記取
っ手を操作して当該スクレーパを清掃するので、従来の
ように、スクレーパを装置本体から取り外してから、ウ
エス等を用いて手で拭き掃除をする手間を省くことがで
き、ワンタッチで簡単に、しかも短時間でスクレーパの
清掃を行うことができる。また、請求項４によれば、前
記スクレーパは、そのエッジ部が、前記スクレーパクリ
ーニング部材に対して斜め方向に摺動するように回動す
るので、点接触となり、スクレーパの付着物を、端から
端までまんべんなく効率的に掻き落とすことができる。
一端に取っ手を有し、他端が装置本体側に回動自在に軸
支されたクリーニングレバーに固定されており、前記取
っ手を操作して当該スクレーパを清掃するので、従来の
ように、スクレーパを装置本体から取り外してから、ウ
エス等を用いて手で拭き掃除をする手間を省くことがで
き、ワンタッチで簡単に、しかも短時間でスクレーパの
清掃を行うことができる。また、請求項４によれば、前
記スクレーパは、そのエッジ部が、前記スクレーパクリ
ーニング部材に対して斜め方向に摺動するように回動す
るので、点接触となり、スクレーパの付着物を、端から
端までまんべんなく効率的に掻き落とすことができる。
【００１７】また、請求項５によれば、クリーニングロ
ーラ、前記スクレーパ、前記スクレーパクリーニング部
材は、前記定着ローラとは別に、同一基板に保持されて
おり、この基板は、クリーニングローラが定着ローラに
対して接離自在となるように設けられているので、ジャ
ム処理の時等に基板を開放（クリーニングローラを定着
ローラから引き離す）することにより、スペースを広く
取ることができ、作業を容易に行うことができる。ま
た、請求項６によれば、前記スクレーパクリーニング部
材の下側に、前記スクレーパから除去した付着物を回収
するための着脱可能な回収容器を配置したので、除去さ
れた付着物は周辺に落ちることなく回収でき、付着物が
溜ると、容易に交換することができる。また、請求項７
によれば、前記スクレーパクリーニング部材に、前記ス
クレーパの付着物を除去する際に、付着物と共に掻き落
とされたオイルを吸収するオイル吸収部材を設けたの
で、スクレーパから掻き落とされたオイルが周辺に垂れ
るのを防止することができる。
ーラ、前記スクレーパ、前記スクレーパクリーニング部
材は、前記定着ローラとは別に、同一基板に保持されて
おり、この基板は、クリーニングローラが定着ローラに
対して接離自在となるように設けられているので、ジャ
ム処理の時等に基板を開放（クリーニングローラを定着
ローラから引き離す）することにより、スペースを広く
取ることができ、作業を容易に行うことができる。ま
た、請求項６によれば、前記スクレーパクリーニング部
材の下側に、前記スクレーパから除去した付着物を回収
するための着脱可能な回収容器を配置したので、除去さ
れた付着物は周辺に落ちることなく回収でき、付着物が
溜ると、容易に交換することができる。また、請求項７
によれば、前記スクレーパクリーニング部材に、前記ス
クレーパの付着物を除去する際に、付着物と共に掻き落
とされたオイルを吸収するオイル吸収部材を設けたの
で、スクレーパから掻き落とされたオイルが周辺に垂れ
るのを防止することができる。
【図１】この発明の実施例の定着ローラのクリーニング
装置を示す斜視図である。
装置を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施例の定着ローラのクリーニング
装置を示す正断面図である。
装置を示す正断面図である。
【図３】クリーニング装置を一体的に保持する基板の開
閉動作を示す説明図である。
閉動作を示す説明図である。
【図４】クリーニング装置におけるスクレーパの動作を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図５】従来の定着ローラのクリーニング装置を示す正
面図である。
面図である。
１ 定着ローラ ６ スクレーパ ７ クリーニングローラ ２０ａ，２０ｂ スクレーパクリーニング部材 ２２ オイル吸収部材 ２３ 回収容器 ２４ クリーニングレバー ２４ａ 取っ手
Claims (7)
- 【請求項１】定着ローラと、定着ローラ外周面に接し、
その表面に付着した異物を除去するクリーニングローラ
と、このクリーニングローラ表面の付着物を除去するた
めのスクレーパとを備えた定着ローラのクリーニング装
置において、 前記スクレーパ付着した異物を除去するスクレーパクリ
ーニング部材を設けたことを特徴とする定着ローラのク
リーニング装置。 - 【請求項２】前記スクレーパクリーニング部材は、前記
スクレーパを挟持するサンドイッチ形状で設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の定着ローラのクリー
ニング装置。 - 【請求項３】前記スクレーパは、一端に取っ手を有し、
他端が装置本体側に回動自在に軸支されたクリーニング
レバーに固定されており、使用者が前記取っ手を操作し
て当該スクレーパを清掃することを特徴とする請求項２
記載の定着ローラのクリーニング装置。 - 【請求項４】前記スクレーパは、そのエッジ部が、前記
スクレーパクリーニング部材に対して斜め方向に摺動す
るように回動することを特徴とする請求項３記載の定着
ローラのクリーニング装置。 - 【請求項５】前記クリーニングローラ、前記スクレー
パ、前記スクレーパクリーニング部材は、前記定着ロー
ラとは別に、同一基板に保持されており、この基板は、
クリーニングローラが定着ローラに対して接離自在とな
るように設けられていることを特徴とする請求項１記載
の定着ローラのクリーニング装置。 - 【請求項６】前記スクレーパクリーニング部材の下側
に、前記スクレーパから除去した付着物を回収する着脱
自在の回収容器を配置したことを特徴とする請求項２記
載の定着ローラのクリーニング装置。 - 【請求項７】前記スクレーパクリーニング部材に、前記
スクレーパの付着物を除去する際に、付着物と共に掻き
落とされたオイルを吸収するオイル吸収部材を設けたこ
とを特徴とする請求項２記載の定着ローラのクリーニン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17285494A JPH0836320A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 定着ローラのクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17285494A JPH0836320A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 定着ローラのクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0836320A true JPH0836320A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15949533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17285494A Pending JPH0836320A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 定着ローラのクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0836320A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110694965A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 云南省机械研究设计院 | 一种易于去除板面粘附物的装置 |
| CN110695351A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 云南省机械研究设计院 | 一种用于锌锭生产的双向除渣夹具 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP17285494A patent/JPH0836320A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110694965A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 云南省机械研究设计院 | 一种易于去除板面粘附物的装置 |
| CN110695351A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 云南省机械研究设计院 | 一种用于锌锭生产的双向除渣夹具 |
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