JPH0836321A

JPH0836321A - 定着装置

Info

Publication number: JPH0836321A
Application number: JP6190952A
Authority: JP
Inventors: Yoshiya Tomatsu; 義也戸松; Takao Nakazawa; 孝雄中沢
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1994-07-21
Filing date: 1994-07-21
Publication date: 1996-02-06
Also published as: US5572307A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】加圧ローラをヒートローラへ加圧するための
加圧機構を小型化し、組立性に優れた定着装置の提供を
目的とする。【構成】ヒートローラ１７をフレームに軸支する。変
位部材３２ａ，３２ｂ、軸受け部３３ａ，３３ｂ、圧縮
バネ３４ａ，３４ｂをそれぞれ加圧ローラ１８の両軸端
部に取り付けてユニット化し、変位部材３２ａ，３２ｂ
の側縁をフレーム３０ａ，３０ｂのガイド溝に沿って挿
嵌する。カム軸３５の半円形カム部３５ａ側の端部をフ
レーム３０ｂ形成されている軸受け孔３８ｂ、変位部材
３２ｂに形成されている貫通孔３１ｂ、変位部材３２ａ
に形成されている貫通孔３１ａ、フレーム３０ａに形成
されている軸受け孔３８ａを順次貫通させ、加圧ローラ
１８をフレームに固定する。このようにして組み立てら
れた定着装置において、カム軸３５を回転することによ
り、加圧ローラ１８のヒートローラ１７への加圧力の付
与及び解除が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に用いる
定着装置に関し、特にコンパクトで組立性に優れた定着
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】静電記録方式により画像を形成する画像
形成装置には、用紙に転写されたトナー像を定着するた
めの定着装置が設けられている。定着装置は、ヒートロ
ーラと加圧ローラ、更に加圧ローラをヒートローラに圧
接するための加圧機構とから構成されている。加圧機構
により、定着時には、加圧ローラはヒートローラに圧接
され、両ローラ間をトナー像を担持した用紙が通過す
る。加圧ローラとヒートローラ間に用紙が詰まった場合
等のために、加圧ローラをヒートローラから離間させる
ことができるようになっている。

【０００３】ところで、従来の加圧機構は、アームとバ
ネとカムにより構成されている。加圧ローラの回転軸端
部は、アームの中間部に形成された軸受けにより回転可
能に支持されている。アームの一端はフレームに回動可
能に取り付けられており、アームの他端とフレームの間
にはバネが張架されており、バネの付勢力により加圧ロ
ーラをヒートローラに圧接している。また、アームのバ
ネ側端部近傍には、アームに当接するカム面を有するカ
ムが回転可能に設けられており、カムの回転によりアー
ムのバネ側端部はバネの付勢力に抗した方向に移動して
加圧ローラをヒートローラから離間させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
加圧機構は、加圧ローラの前後両側にアームが突出して
取り付けられた構造であるため、定着装置全体の用紙搬
送方向長さは、加圧ローラの直径方向長さよりは長くな
り、これが画像形成装置を小型化する際の障害の一つと
なっていた。また、フレーム上のバネの係止位置やカム
の取り付け位置が変動すると、ヒートローラに対する加
圧ローラの接離の程度が変わるので、高い精度でバネが
カムの取り付けを行わなければならず、組立が煩雑であ
るという問題があった。

【０００５】そこで、本発明は加圧機構を小型化するこ
とにより定着装置を小型化し、もって画像形成装置全体
の小型化への要請に応えることができるようにすると共
に、組立性に優れた定着装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、フレームに回転可能に支持されたヒート
ローラと、同じくフレームに回転可能に支持された加圧
ローラと、加圧ローラをヒートローラに圧接するための
加圧機構とからなる定着装置において、加圧機構が、加
圧方向に変位可能な変位部材と、該変位部材に対して相
対的反対方向に移動し、加圧ローラを軸支する軸受け部
と、軸受け部に対して加圧方向に付勢力を付与する付勢
部材と、変位部材を非加圧位置に対応する第１の位置と
加圧位置に対応する第２の位置の間を変位させる変位付
与手段とを備え、変位部材を該第１の位置から第２の位
置へ変位させたときに、変位部材とは相対的反対方向に
移動する軸受け部の作用により、付勢部材の加圧方向付
勢力が増強するようにした。

【０００７】変位付与手段は、変位部材に係合し、フレ
ームに付勢部材の付勢方向とほぼ直交する方向に形成さ
れた受け部に取り付けられている。

【０００８】変位付与手段は、フレームに対して回転可
能に取り付けられており、変位付与手段の回転に伴い変
位部材を第１の位置と第２の位置に変位させるカム面を
有する。

【０００９】変位部材は、加圧ローラの軸端において加
圧方向に摺動自在に支持され、変位付与手段は、加圧ロ
ーラの加圧方向のほぼ延長線上に配置されている。

【００１０】付勢部材は、変位部材と軸受け部の間に介
挿され、変位部材は、加圧ローラの軸端において加圧方
向に摺動自在に支持されているとともに、加圧方向への
摺動を制限するストッパ部材を備えている。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、変位付与手段
が変位部材を第１の位置から第２の位置へ変位させる
と、変位部材と加圧ローラの軸受け部の間に介挿された
付勢部材の付勢力が増大し、増大した付勢力により加圧
ローラはヒートローラに圧接される。また、変位部材に
対し軸受け部が相対的に反対方向に移動し、かつ上記の
ように変位部材の第２の位置への変位により付勢部材の
付勢力が増大する構成であるから、変位部材が加圧ロー
ラの前後に突出することがなく、小型化される。

【００１２】請求項２に記載の発明によれば、変位付与
手段を変位部材に係合させ、その状態でフレームに形成
した受け部に取り付ける。受け部は付勢部材の付勢方向
とほぼ直交する方向に形成されているから、変位付与手
段を付勢力にかかわらず定位置に維持し安定した操作が
達成されるとともに、組立が容易となる。

【００１３】請求項３の記載の発明によれば、変位付与
手段を変位部材に係合させ、その状態でフレームに形成
した受け部に回転可能に取り付ける。変位付与手段が変
位部材と係合する位置にはカム面が形成されているの
で、変位付与手段の回転により変位部材は第１の位置と
第２の位置の間を上下に変位する。上記請求項２に記載
の発明に加え、回転動作により変位させるから、操作性
が一層向上し、組立も容易となる。

【００１４】請求項４に記載の発明によれば、変位部材
は加圧ローラの軸端に取り付けられており、加圧方向に
摺動自在となっている。加圧方向のほぼ延長線上には変
位付与手段が配置されており、この変位付与手段により
変位部材は加圧方向に変位し、これに伴い変位部材と加
圧ローラの軸受け部の間に介挿された付勢部材の付勢力
が増大し、増大した付勢力により加圧ローラはヒートロ
ーラに圧接される。また変位部材及び変位付与手段が加
圧方向に配置されるため、請求項１に記載の発明に加
え、変位付与手段も前後に突出することがなく、一層小
型化される。

【００１５】請求項５に記載の発明によれば、変位部材
は加圧ローラの軸端に取り付けられ、変位部材と加圧ロ
ーラの軸受けの間に付勢部材が介挿されている。また、
変位部材の摺動がストッパ部材で制限されているため、
加圧ローラに変位部材、付勢部材、軸受け部を組み付け
た状態で、つまり１個のユニットとしてフレームへ組込
むことができる。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明をレーザプ
リンタに適用した実施例について説明する。

【００１７】最初に、図１を参照しながらレーザプリン
タの全体構成を説明する。図１において、プリンタ１
は、開閉可能な本体カバー２を有している。本体カバー
２の中側には、内側面が用紙通路の一部を構成する紙ガ
イド６が設けられている。紙ガイド６は、紙詰まり等の
トラブルが発生した場合に必要な処理を行うために、本
体カバー２を開いた状態で、開閉可能となっている。

【００１８】プリンタ１には、給紙装置３が着脱自在に
装着され、給紙装置３内に積層載置された用紙は給紙ロ
ーラ４と分離パッド５により１枚ずつ分離されて送り出
される。後述するプロセスユニットの上面に設けられた
搬送用シュート３０と紙ガイド６の間に、給紙装置３か
ら送り出された用紙を感光ドラム９へ案内するための用
紙通路が形成され、搬送用シュート３０と紙ガイド６に
それぞれ搬送ローラ７ａ、７ｂが支持されている。

【００１９】プリンタ本体には、帯電器８により予め一
様に帯電した感光ドラム９の表面に画像データに応じた
露光を行い、感光ドラム９の表面に静電潜像を形成する
露光部１０が設けられている。露光部１０は、レーザダ
イオード１１、レンズ１２、反射鏡１３から構成され
る。感光ドラム９の一方の側には、トナーボックス１４
が配置されており、トナーボックス１４と感光ドラム９
との間には現像部１５が配置されている。

【００２０】感光ドラム９の上方には、転写ローラ１６
が感光ドラム９と接触配置されており、感光ドラム９と
転写ローラ１６の間に用紙を導いて、感光ドラム９上に
形成されたトナー像を用紙に転写する。感光ドラム９の
現像部１５が配置されている側とは反対側に、ヒートロ
ーラ１７と加圧ローラ１８を有する定着部１９が配置さ
れている。定着部１９では、用紙に転写されたトナー像
を溶融して用紙に定着させる。転写ローラ１６と定着部
１９の間には、廃トナーボックス２５が感光ドラム９と
接触配置されている。廃トナーボックス２５はクリーニ
ングブレードを感光ドラム９に接触させて、転写ローラ
１６通過後の感光ドラム９に残留したトナーを掻き取り
回収して再利用に供する。

【００２１】また、プリンタ１内には、定着部１９から
の発熱を外部に放出するために、ファン（図示せず）と
感光ドラム９、給紙ローラ４、搬送ローラ７ａ、ヒート
ローラ１７等を回転するためのモータ（図示せず）が設
けられている。更に、露光部１０の下方には、制御基板
２０、２１及び電源ユニット２２が配置されている。ハ
ウジングを構成するカバー体２３には複数の操作ボタン
の他表示用ＬＥＤ（図示せず）が設けられている。

【００２２】図１に示したプリンタ１を構成する各種部
品のうち、トナーボックス１４、現像部１５、感光ドラ
ム９、転写ローラ１６等はユニット化されたプロセスユ
ニットとして、プリンタ１に着脱自在となっている。

【００２３】次に、図２を参照しながら定着部１９につ
いて説明する。図２は、定着部１９の分解斜視図であ
る。

【００２４】定着部１９は、ヒートローラ１７と加圧ロ
ーラ１８、それに加圧ローラ１８をヒートローラ１７に
圧接するための加圧機構、それにそれらを支持するフレ
ーム３０及び定着カバー４３により構成される。フレー
ム３０と定着カバー４３は、定着部１９の上下に位置
し、両者間の前面に用紙の挿入口５０、後面に排出口５
１（図６）を形成する。ヒートローラ１７は内部に熱源
としてのハロゲンランプ１７ａを備え、フレーム３０の
左右両端付近に形成された半円形受け部５２ａ、５２ｂ
に両端を回転可能に支持されている。ヒートローラの一
端部にはギア１７ｂが固着されており、このギア１７ｂ
はアイドルギア４０に噛合し、アイドルギア４０は搬送
用ローラ４１と同軸上に設けられたギア４２に噛合して
いる。搬送ローラ４１はフレーム３０の左右に立設した
側壁３０ａ、３０ｂ間を橋わたして回転可能に支持さ
れ、定着カバー４３に支持されたローラ５３と共働して
定着後の用紙を装置外へ排出する。加圧ローラ１８はシ
リコンゴムでできており、ヒートローラ１７と略同一の
軸方向長さを有する。加圧ローラ１８はヒートローラ１
７の軸との平行度を維持しながら加圧機構によりヒート
ローラ１７に対して加圧力を付与及び解除可能となって
いる。

【００２５】加圧機構は、変位部材３２ａ、３２ｂ、軸
受け部３３ａ、３３ｂ、付勢部材、例えば圧縮バネ３４
ａ、３４ｂ及び変位付与手段、例えば、カム軸３５によ
り構成される。変位部材３２ａ、３２ｂは、板状体をほ
ぼ逆Ｕ字状に折り曲げた２重構造であり、外側の壁部分
には軸受け部３３ａ、３３ｂが内側の壁部分には加圧ロ
ーラ１８の軸端１８ａ、１８ｂがそれぞれヒートローラ
１７の方向に摺動可能に挿入される溝５４ａ、５４ｂ、
５５ａ、５５ｂが形成されている。また、変位部材３２
ａ、３２ｂの上部には、加圧ローラ１８の軸線と平行方
向に上記両壁部分を貫通する矩形の貫通孔３１ａ、３１
ｂが形成されており、更に外側の壁部分と間隔をおいて
ガイド片３６ａ、３６ｂが平行に突出形成されている。

【００２６】圧縮バネ３４ａ、３４ｂは、軸受け部３３
ａ、３３ｂと溝５４ａ、５４ｂの上端部との間に圧縮挿
入され、軸受け部３３ａ、３３ｂを加圧ローラ１８の軸
端１８ａ、１８ｂに押しつけて保持し、加圧ローラ１８
をヒートローラ１７に向け付勢している。加圧ローラ１
８が定着部１９に組み付けられる前において、軸端１８
ａ、１８ｂが圧縮バネ３４ａ、３４ｂの付勢により溝５
５ａ、５５ｂの下端をストッパ部材５５ｃ、５５ｄとし
て当たっており、それによって変位部材３２ａ、３２ｂ
は、付勢方向への摺動が制限されるとともに、軸端１８
ａ、１８ｂに取り付けられた状態に維持される。

【００２７】フレーム３０の両側壁３０ａ、３０ｂの内
外面には、ヒートローラ１７の中心に向かう方向と平行
に延びるリブ状の壁５６ａ、５６ｂに同方向の溝３７
ａ、３７ｂが形成されている。また定着カバー４３にも
その溝と平行に延びる溝５７ａ、５７ｂが形成されてい
る。変位部材３２ａ、３２ｂは、その外側の壁部分の両
側縁を上記溝３７ａ、３７ｂ、５７ａ、５７ｂに挿入す
ると共に、その一方の側縁とガイド片３６ａ、３６ｂと
の間に壁５６ａ、５６ｂを狭持して、ヒートローラ１７
に接近離隔する方向に摺動可能に支持される。変位付与
手段としてのカム軸３５は断面円形の棒状体で、両変位
部材３２ａ、３２ｂの貫通孔３１ａ、３１ｂを貫通して
延びフレームの両側壁３０ａ、３０ｂに前記付勢方向と
直交する方向に形成された軸受孔３８ａ、３８ｂに回転
可能に支持される。カム軸３５において貫通孔３１ａ、
３１ｂに相当する位置の周面の一部を切り欠いて半円状
のカム部３５ａ、３５ｂが形成されている。カム軸３５
の一方の端部には開放用レバー３９が固定されている。
定着カバー４３の上面には、カム軸３５の中間部分を収
容する半円筒形凹状の受け５８が複数個形成されてい
る。

【００２８】次に、ヒートローラ１７、加圧ローラ１８
及び加圧機構の組立方法を説明する。まず、ヒートロー
ラ１７をフレーム３０に形成されているヒートローラ用
受け部５２ａ、５２ｂに軸支する。このとき、ヒートロ
ーラ１７の回転軸の一端部に固着されているギア１７ｂ
をアイドルギア４０に噛合させる。次に、変位部材３２
ａ、３２ｂ、軸受け部３３ａ、３３ｂ、圧縮バネ３４
ａ、３４ｂをそれぞれ加圧ローラ１８の両軸端部に取り
付け、ユニット化したもの（以下「加圧ローラユニッ
ト」という）を、フレーム３０の壁５６ａ、５６ｂ間に
支持する。このとき上記のように変位部材３２ａ、３２
ｂが壁５６ａ、５６ｂに摺動自在に支持される。

【００２９】その後、定着カバー４３をフレーム３０上
に被せる。詳細に説明すると、図５に示すように、定着
カバー４３の前面の左右両端部分４３ｇをフレーム３０
の対応部分に載置するとともに、同部分４３ｇに形成さ
れている突起片４３ｃ、４３ｄをフレーム３０に形成さ
れている対応するスリット４３ｈ、４３ｇに挿嵌する。
また定着カバー４３の後面付近に形成されている突起片
４３ａ、４３ｂの先端凹所をフレーム３０の対応部分に
形成されているリブ５９ａ、５９ｂに載置する。この状
態において、フレーム左右両側壁の軸受孔３８ａ、３８
ｂと定着カバー４３の受け５８はほぼ一直線上に並び、
また変位部材３２ａ、３２ｂは定着カバー４３の左右両
端に位置し、その上端の貫通孔３１ａ、３１ｂ部分を定
着カバー４３の上面よりも上方へ突出させている。

【００３０】カム軸３５は、開放レバー３９を設けない
側の端部をフレーム側壁の軸受孔３８ｂ、一方の変位部
材３２ｂの貫通孔３１ｂ、定着カバー４３の受け５３、
他方の変位部材３２ａの貫通孔３２ｂ、他方の側壁の軸
受孔３８ａに順次貫通させる。これにより加圧ローラユ
ニットはヒートローラ１７をフレーム３０に押しつけた
状態で固定される。また、定着カバー４３の前後の突起
片４３ｃ、４３ｄと突起片４３ａ、４３ｂの間で上方か
らカム軸３５によりフレーム３０に押しつけられ固定さ
れる。この固定作業の際、変位部材３２ａ、３２ｂの貫
通孔３１ａ、３１ｂとフレーム３０ａ、３０ｂの軸受け
孔３８ａ、３８ｂが同列上にない場合には、変位部材３
２ａ、３２ｂを圧縮バネ３４ａ、３４ｂの付勢に抗して
押し込んだ状態で、これらの孔を一直線上に整列し、カ
ム軸３５を差し込む。

【００３１】以上のように、定着部１９の組立に際し
て、ネジや鋲などの固着部品を必要とせず、またフレー
ム３０にヒートローラ１７、加圧ローラユニット、定着
カバー４３を順次載せ、最後にカム軸３５を横から通す
ものであるから作業性も良い。

【００３２】組み立てられた定着部１９は、カバー４３
の両端に穿孔されているネジ孔４３ｅ、４３ｆとこれら
のネジ孔４３ｅ、４３ｆに対応するフレーム３０のネジ
孔に、ネジを挿通してプリンタ本体に固定する。これに
より定着部のプリンタ本体への取付が完了する。

【００３３】尚、図６に示すように定着カバー４３の挿
入口５０の下面には、用紙の搬送方向と平行に用紙案内
用リブ４４が多数設けられ、また、この多数のリブ４４
の加圧ローラ１８側の端部を相互に連結する補強用壁６
０が設けられている。壁６０の下端がリブ４４の下端と
同じ高さまで延びていると、用紙の裏側に若干付着して
いるトナーが、この壁６０の下流複線に付着堆積する。
そしてこの堆積トナーが再び用紙の裏面を汚すことにな
る。図６の実施例では、壁６０の下端をリブ４４の下端
よりも上にし、壁６０の稜線が用紙の裏面をこすること
がないようにしている。これにより、上記の欠点を解消
することができる。

【００３４】図７は、搬送用ローラ４１部分の詳細を示
す。搬送用ローラ４１は複数の円盤４１ａを軸線方向に
並べて構成されている。また搬送用ローラ４１と同軸上
にもう一つのローラ部６２が形成されている。ローラ部
６２も複数の円盤６２ａを軸線方向に並べて構成され、
その円盤６２ａの外周よりも突出した複数個例えば４個
のリブ６２ｂにより、複数個の円盤６２ａが相互に連結
されている。ローラ４１と６２を支える軸部６３の外周
にも複数個の円盤６３ａと軸線方向に延びるリブ６３ｂ
とが形成されている。これらローラ４１、６２と軸部６
３はギヤ４２とともに合成樹脂材料により一体に成形さ
れている。ローラ部６２のリブ６２ｂは用紙の後端を排
出方向へ押し出す作用をする。

【００３５】実施例において、圧縮バネ３４ａ、３４ｂ
は軸受け部３３ａ、３３ｂと変位部材３２ａ、３２ｂの
間に予め圧縮して挿入されているから、加圧ローラ１８
にプリロードがかけられる。このため短いストロークで
所定の加圧力を得るために、大きなバネ定数の圧縮バネ
を使用する必要がなく、小さなバネ定数のものでよい。

【００３６】次に図３、図４を参照しながら定着部の動
作を説明する。開放レバー３９の自由端に設けられたピ
ン３９ａは、図示しないリンク部材を介して紙ガイド６
に連結されている。紙詰まり除去のため紙ガイド６を開
放すると、開放レバー３９が回転され、加圧ローラ１８
に作用している圧縮バネ３４ａ、３４ｂの付勢力が解除
される。さらに詳細に説明すると、カム軸３５に形成さ
れている半円形のカム部３５ａ、３５ｂは、カム軸３５
の回転により変位部材３２ａ、３２ｂを上下に移動させ
る。カム部３５ａ、３５ｂの切欠き面が図４のように下
側へ向かっているときには、圧縮バネ３４ａ、３４ｂの
付勢力により、変位部材３２ａ、３２ｂは、貫通孔３１
ａ、３１ｂの下縁部分がカム部３５ａ、３５ｂの切欠き
面に向かう方向に上昇し、溝５５ａ、５５ｂの下端スト
ッパ部材５５ｃ、５５ｄを加圧ローラの軸端１８ａ、１
８ｂに当接させる。これにより、圧縮バネ３４ａ、３４
ｂの付勢力は、溝５４ａ、５４ｂの上端と溝５５ａ、５
５ｂの下端で受けられ、加圧ローラ１８には作用しなく
なる。この加圧ローラ１８は自重のみでヒートローラ１
７と接触することになり、紙詰まりした用紙を軽く引き
抜く個とができる。

【００３７】カム軸３５を回転して、カム部３５ａ、３
５ｂの外周円筒面で貫通孔３１ａ、３１ｂの下縁部分を
押し下げると、変位部材３２ａ、３２ｂが下降し、溝５
５ａ、５５ｂの下端が加圧ローラの軸端１８ａ、１８ｂ
から離れる。また、軸受け部３３ａ、３３ｂは、加圧ロ
ーラ１８とヒートローラ１７の当接によって変位部材３
２ａ、３２ｂの下降にかかわらずほぼ停止している。即
ち軸受け部３３ａ、３３ｂは変位部材３２ａ、３２ｂに
対して相対適的に反対方向へ移動し、圧縮バネ３４ａ、
３４ｂの加圧方向の付勢力を増大する。その結果、加圧
ローラ１８はヒートローラ１７に対して、圧縮バネ３４
ａ、３４ｂの付勢力で加圧され、加圧ローラ１８のシリ
コンゴムが圧縮変形される。この状態で、熱と圧力によ
る初期の定着作用が達成される。軸受け部材３３ａ、３
３ｂが変位部材３２ａ、３３ｂに対して相対的に反対方
向に移動するのは、前述のように変位部材３２ａ、３２
ｂが上昇する場合も同様で、この場合圧縮バネ３４ａ、
３４ｂの付勢力が弱められる。

【００３８】尚、図３と図５ではカム軸３５のカム面３
５ａ、３５ｂが切欠き面を完全に上へ向けた状態で図示
されているがカム軸３５を図４の状態から１８０度回転
する必要はなく、カム面３５ａ、３５ｂの外周円筒面が
貫通孔３１ａ、３１ｂの下端に当たる程度まで回転すれ
ばよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、加圧機構をコンパクトに設計することが
可能となり、ひいては加圧機構を組み込む画像形成装置
全体を小型化することができる。

【００４０】請求項２に記載の発明によれば、変位付与
手段を変位部材に係合させ、その状態でフレームに形成
した受け部に取り付けるので、組立が容易である。

【００４１】請求項３に記載の発明によれば、変位付与
手段を変位部材に係合させ、その状態でフレームに形成
した受け部に回転可能に取り付け、変位付与手段が変位
部材と係合する位置にはカム面を形成して変位付与手段
の回転により変位部材が第１の位置と第２の位置の間を
変位するようにしたので、加圧機構の組立が容易である
と共に、操作性が向上する。

【００４２】請求項４に記載の発明によれば、変位部材
は加圧ローラの軸端に取り付けられており、変位付与手
段も加圧ローラの前後に張り出さないため、加圧ローラ
と加圧機構を含む加圧ユニットを小型化することができ
る。

【００４３】請求項５に記載の発明によれば、加圧ロー
ラの軸端に変位部材、付勢部材、軸受けを組み付け、そ
れをユニットとしてフレームへ組み込むようにしたの
で、組立性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリンタの構造を示した縦断面図である。

【図２】定着部の構造を示した分解斜視図である。

【図３】加圧ローラがヒートローラに加圧された状態を
示した断面図である。

【図４】加圧ローラの加圧が解除された状態を示した断
面図である。

【図５】定着部の側端部に近い部分の断面図である。

【図６】定着部の中央部分の断面図である。

【図７】搬送用ローラ部分の拡大斜視図である。

【符合の説明】

１７ヒートローラ１８加圧ローラ３２ａ、３２ｂ変位部材３３ａ、３３ｂ軸受け部３４ａ、３４ｂ圧縮バネ３５カム軸４３定着カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 21/16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フレームに回転可能に支持されたヒート
ローラと、同じく該フレームに回転可能に支持された加
圧ローラと、該加圧ローラを該ヒートローラに圧接する
ための加圧機構とからなる定着装置において、前記加圧機構が、加圧方向に変位可能な変位部材と、該
変位部材に対して相対的反対方向に移動し、前記加圧ロ
ーラを軸支する軸受け部と、該軸受け部に対して加圧方
向に付勢力を付与する付勢部材と、該変位部材を非加圧
位置に対応する第１の位置と加圧位置に対応する第２の
位置の間を変位させる変位付与手段とを備え、該変位部
材を該第１の位置から第２の位置へ変位させたときに、
該変位部材とは相対的反対方向に移動する該軸受け部の
作用により、該付勢部材の加圧方向付勢力が増強するよ
うにしたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】前記変位付与手段は、前記変位部材に係
合し、前記フレームに前記付勢部材の付勢方向とほぼ直
交する方向に形成された受け部に取り付けられているこ
とを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】前記変位付与手段は、前記フレームに対
して回転可能に取り付けられており、該変位付与手段の
回転に伴い前記変位部材を前記第１の位置と前記第２の
位置に変位させるカム面を有することを特徴とする請求
項２記載の定着装置。
【請求項４】前記変位部材は、前記加圧ローラの軸端
において前記加圧方向に摺動自在に支持され、前記変位
付与手段は、前記加圧ローラの加圧方向のほぼ延長線上
に配置されていることを特徴とする請求項１記載の定着
装置。
【請求項５】前記付勢部材は、前記変位部材と軸受け
部の間に介挿され、前記変位部材は、前記加圧ローラの
軸端において前記加圧方向に摺動自在に支持されている
とともに、前記加圧方向への摺動を制限するストッパ部
材を備えることを特徴とする請求項１記載の定着装置。