JPH0836830A

JPH0836830A - ロータケース一体型ディスクテーブルとディスク装置

Info

Publication number: JPH0836830A
Application number: JP6188988A
Authority: JP
Inventors: Ryuzo Tamayama; 隆三玉山
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1994-07-20
Filing date: 1994-07-20
Publication date: 1996-02-06
Anticipated expiration: 2018-06-23
Also published as: JP3419896B2

Abstract

(57)【要約】【目的】構造が簡単なロータケース一体型ディスクテ
ーブルを得ること。【構成】ディスクテーブル４２を合成樹脂にて成形す
る際に、スピンドルモータ２２の磁性材料で形成された
ロータケース４３を同一軸心状に一体にインサート成形
し、しかも、ロータケース４３の中央上部に一体に形成
したチャッキングヨーク４３ｄをディスクテーブル４２
の中央上部に一体成形されたチャッキングハブ４２ａの
上層部に配置したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクや光磁気デ
ィスク等の記録及び／又は再生用のディスクが装着され
るロータケース一体型ディスクテーブルと、それを使用
するＣＤ−ＲＯＭドライブ等のディスク装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】本発明の出願人は、ディスク装置の一例
である図４〜図６に示すようなＣＤ−ＲＯＭドライブを
先に出願している。

【０００３】まず、図４及び図５に示すように、このＣ
Ｄ−ＲＯＭドライブは、扁平な箱型に形成されたディス
ク装置本体１の前端部にフロントパネル２が取り付けら
れ、このフロントパネル２にトレー挿入口３が水平に形
成されている。そして、トレー挿入口３からディスク装
置本体１内に対して矢印ａ、ｂ方向に水平に出し入れ自
在に構成されたディスクトレー４が設けられている。そ
して、ディスクトレー４の上面に形成されたほぼ円形の
凹所５上にＣＤ−ＲＯＭである記録及び／又は再生用の
ディスク６が水平に載置されるように構成されている。

【０００４】そして、ディスクトレー４の左右両側面に
形成された左右一対のガイドレール７がディスク装置本
体１内に形成された左右一対のガイド溝８内に水平に挿
入されて、ディスクトレー４がこれらのガイド溝８によ
って案内されてディスク装置本体１に対して矢印ａ、ｂ
方向に水平にローディング及びイジェクトされるように
構成されている。

【０００５】なお、ディスクトレー４の前端部に手動ロ
ーディング時の指押板兼用の飾り板９が形成されてお
り、その飾り板９の近傍位置でディスクトレー４の下面
には被ロックピン１０が垂直に形成されている。

【０００６】そして、ディスクトレー４がディスク装置
本体１内に矢印ａ方向にローディング完了された時に、
上記被ロックピン１０をロックレバーによってロックす
るロック機構１１がディスク装置本体１内に設けられて
いる。

【０００７】また、フロントパネル２には、イジェクト
釦１２、エマージェンシー・イジェクト機構のためのピ
ン差込穴１３、イヤーホンジャック１４やボリューム１
５等が設けられている。

【０００８】そして、ディスク装置本体１内には、ディ
スクテーブル２１、スピンドルモータ２２及び光学ピッ
クアップ２３が取り付けられた移動ブロック２４と、チ
ャッキングプーリ２５を保持するプーリホルダー２６と
が内蔵されていて、プーリホルダー２６の後端部に形成
された左右一対の連結部２６ａが移動ブロック２４の後
端部に形成された左右一対の連結ピン２４ａに連結され
ている。そして、プーリホルダー２６がディスク装置本
体１の天板１ａの下面に沿って矢印ａ、ｂ方向に水平に
スライド自在に構成され、移動ブロック２４がガイド機
構（図示せず）による案内作用によって矢印ａ、ｂ方向
に移動しながら連結ピン２４ａを中心に上下方向である
矢印ｃ、ｄ方向に回転自在に構成されている。

【０００９】そして、その左右一対の連結ピン２４ａと
ディスク装置本体１内の前方側（矢印ｂ方向側）に固定
された左右一対のバネ係止部２７との間に引張りコイル
バネによって形成された左右一対のイジェクト用バネ２
８が架けられている。

【００１０】そして、ディスクトレー４の後端部（矢印
ａ方向側の端部）には左右一対の連結部２６ａに矢印ａ
方向から当接される切欠きである左右一対の当接部２９
が形成されている。

【００１１】なお、ディスクトレー４は合成樹脂等にて
成形されたものであって、上面に形成されたほぼ円形の
凹所５の底部５ａのほぼ中央部からそのディスクトレー
４の後端部（矢印ａ方向側の端部）４ａの中央部にかけ
て矢印ａ、ｂ方向と平行な広巾の長穴状の切欠き４ｂが
ディスクトレーセンターに沿って形成されている。

【００１２】また、ディスクテーブル２１は移動ブロッ
ク２４に取り付けられたスピンドルモータ２２のスピン
ドルの上端に固着されており、光学ピックアップ２３は
対物レンズ２３ａを有するキャリッジ２３ｂを移動ブロ
ック２４に沿って矢印ａ、ｂ方向に移動自在に取り付
け、このキャリッジ２３ｂをボイスコイルモータ等のキ
ャリッジ駆動機構（図示せず）によって矢印ａ、ｂ方向
に移動させるように構成したものである。

【００１３】そして、図５の（Ａ）に示すように、ディ
スクトレー４がディスク装置本体１内から矢印ｂ方向に
完全に引き出されたイジェクト状態では、移動ブロック
２４とプーリホルダー２６が左右一対のイジェクト用バ
ネ２８によって一緒に矢印ｂ方向にスライドされ、移動
ブロック２４のみが自重によって左右一対の連結ピン２
４ａを中心に下方である矢印ｃ方向に回転されて傾斜さ
れた状態となる。

【００１４】次に、ローディング時には、図５の（Ａ）
に示すように、ディスクトレー４上の凹所５内にディス
ク６を水平に載置した後、図５の（Ｂ）に示すように、
ディスクトレー４の飾り板９を指で押すようにして、デ
ィスクトレー４を手動操作によってディスク装置本体１
内に矢印ａ方向に水平に素早く押し込む。

【００１５】この時、図５の（Ｂ）に示すように、ディ
スクトレー４の左右一対の当接部２９が左右一対の連結
部２６ａを矢印ａ方向に押し、移動ブロック２４とプー
リホルダー２６とが一緒に左右一対のイジェクト用バネ
２７に抗して矢印ａ方向にスライドされ、移動ブロック
２４のみがガイド機構（図示せず）によって案内され
て、矢印ａ方向に移動しながら左右一対の連結ピン２４
ａを中心に上方である矢印ｄ方向に回転されて水平状態
となる。

【００１６】そして、図５の（Ｂ）に示すように、ディ
スクテーブル２１がディスク６の中心穴６に下方から嵌
合して、このディスク６をディスクトレー４から上方に
浮かすと共にチャッキングプーリ２５によってディスク
６がディスクテーブル２１上にマグネットチャッキング
される。そして、これと同時に、光学ピックアップ２３
の対物レンズ２３ａがディスク６の下面に近接される。
そして、ローディング完了位置で、ディスクトレー４の
被ロックピン１０がロック機構１１によって自動的にロ
ックされる。

【００１７】次に、イジェクト時には、ホストコンピュ
ータからのコマンドによって、ロック機構１１による被
ロックピン１０のロックを自動的に解除するか、又はイ
ジェクト釦１２を指で押して、ロック機構１１による被
ロックピン１０のロックを解除する。

【００１８】すると、図５の（Ｃ）に示すように、左右
一対のイジェクト用バネ２８によって、移動ブロック２
４とプーリホルダー２６が一緒に図５の（Ａ）に示した
イジェクト位置まで矢印ｂ方向に押し戻される。

【００１９】そして、左右一対の連結部２６ａによって
左右一対の当接部２９が矢印ａ方向に押されて、ディス
クトレー４がディスク装置本体１の外方に向けて矢印ｂ
方向にポップアップ動作によってソフトイジェクトされ
る。そこで、飾り板９に手をかけて、ディスクトレー４
を手動操作によって矢印ｂ方向に素早く引き出すことが
できる。

【００２０】次に、図６に示すように、このＣＤ−ＲＯ
Ｍドライブでは、スピンドルモータ２２の垂直なモータ
軸２２ａの上端の外周にディスクテーブル２１を中心穴
３０によって水平に圧入していた。そして、ディスクテ
ーブル２１の中央上部に同一軸心状に形成した円錐台形
状のチャッキングハブ２１の上端面に円形の凹部３１を
形成して、その凹部３１内にチャッキングヨーク３２を
圧入や接着等にて水平に取り付けていた。

【００２１】そして、チャッキングプーリ２５の中央下
部には、ディスクテーブル２１上のチャッキングヨーク
３２に吸引されるチャッキングマグネット３３と、その
上に重ねられたチャッキングヨーク３４とを水平に埋設
している。

【００２２】そして、スピンドルモータ２２において
も、鉄板等の磁性材料で円筒状にプレス加工されたロー
タケース２２ｂの上端の中央部に真鍮等で形成した円板
状の加締め用部品３５を水平に加締め、この加締め用部
品３５をモータ軸２２ａの外周でディスクテーブル２１
の下部位置に、中心穴３６によって水平に挿入して加締
めることによって、ロータケース２２ｂをモータ軸２２
ａの外周に同一軸心状に取り付けていた。

【００２３】なお、スピンドルモータ２２は、モータベ
ース板２２ｃ上に垂直に加締めた円筒状のボス２２ｄ内
にモータ軸２２ａの下端を上下一対のベアリング２２ｅ
によって回転自在に支持すると共に、ボス２２ｄの下端
の内部に固着したスラスト受２２ｆ上にモータ軸２２ａ
の下端を載置している。そして、ボス２２ｄの外周に圧
入や接着等にて取り付けた鉄芯２２ｇに複数のステータ
コイル２２ｈを巻き付けて、ステータを構成している。
そして、鉄芯２２ｇの外周に配置される円筒状のロータ
マグネット２２ｉをロータケース２２ｂの内周に接着し
てロータを構成していた。なお、モータベース板２２ｃ
によってスピンドルモータ２２が図４に示した移動ブロ
ック２４に取り付けられている。

【００２４】そして、前述したディスクトレー４による
ディスク６のローディング完了時点で、図６に示すよう
に、ディスクテーブル２１のチャッキングハブ２１ａを
ディスク６の中心穴６ａに下方から挿入して、ディスク
６を図４に示したディスクトレー４の凹所５の底部５ａ
から上方に持ち上げて浮かせると共に、チャッキングヨ
ーク３２へのチャッキングマグネット３３の吸引力によ
って、チャッキングプーリ２５をディスク６上に圧着す
る。そして、チャッキングハブ２１ａの外周のテーパー
面２１ｂでディスク６の中心穴６ａのセンターリングを
行い、チャッキングプーリ２５の外周下面のディスク圧
着面２５ａで、ディスク６をディスクテーブル２１の外
周上面の水平なディスク載置面２１ｃ上にマグネットチ
ャッキング（圧着して固定すること）している。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、先願例では、
ディスクテーブル２１、チャッキングヨーク３２、ロー
タケース２２ａ及び加締め用部品３５等の４つの部品を
それぞれ別加工しなければならなかった。

【００２６】しかも、これら４つの部品をモータ軸２２
ａに取り付ける際にも、ディスクテーブル２１をモータ
軸２２ａに圧入する工程、チャッキングヨーク３２を凹
部３１内に圧入や接着等にて取り付ける工程、ロータケ
ース２２ｂに加締め用部品３５を加締める工程、加締め
用部品３５をモータ軸２２ａに加締める工程等の４つの
組立て工程が必要であった。

【００２７】従って、先願例では、ディスクテーブル２
１、チャッキングヨーク３２及びロータケース２２ａに
関して、部品点数及び組立て工数が非常に多くて、著し
くコスト高についていた。

【００２８】また、チャッキングヨーク３２をディス
クテーブル２１のチャッキングハブ２１ａの上端面に形
成した凹部３１内に圧入や接着等にて取り付ける方法で
は、その凹部３１内でのチャッキングヨーク３２の取付
け高さにバラツキが発生し易く、チャッキングヨーク３
２が凹部３１内から上方に飛び出してしまうこともある
等、ディスクテーブル２１のディスク載置面２１ｃとチ
ャッキングヨーク３２の上面との間の高さ寸法Ａ₁ の精
度にバラツキが発生し易かった。

【００２９】なお、この高さ寸法Ａ₁ が設計値より小さ
くなり過ぎると、チャッキングヨーク３２とチャッキン
グマグネット３３との間の間隔が開き過ぎてしまい、チ
ャッキングヨーク３２へのチャッキングマグネット３３
の吸引力が弱くなってしまう。従って、チャッキングプ
ーリ２５によるディスク６のディスク載置面２１ｃ上へ
の圧着力が弱くなってしまい、ディスク６をディスクテ
ーブル２１上に強固に固定できなくなる。

【００３０】また、この高さ寸法Ａ₁ が設計値より大き
くなり過ぎると、チャッキングマグネット３２がチャッ
キングプーリ２５の下面に突き当って、チャッキングプ
ーリ２５によるディスク６のディスク載置面２１ｃ上へ
の圧着を行えなくなる。

【００３１】また、スピンドルモータ２２のロータケー
ス２２ｂを加締め用部品３５を用いてモータ軸２２ａの
外周で、ディスクテーブル２１の下部位置に加締める構
造では、モータベース板２２ｃからチャッキングヨーク
３２までのディスクテーブル２１及びスピンドルモータ
２２全体の高さ寸法Ｂ₁ が大きくなってしまい、ディス
ク装置全体の薄型化を阻害する。そして、真鍮等の加締
め用部品３５を用いることで、重量も重くなる等と言っ
た問題があった。

【００３２】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、構造が簡単なロータケース一体型
ディスクテーブルと、それを使用するディスク装置を提
供することを目的としている。

【００３３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のロータケース一体型ディスクテーブルは、
記録及び／又は再生用のディスクが装着されるディスク
テーブルを合成樹脂にて成形する際に、スピンドルモー
タの磁性材料で形成されたロータケースを上記ディスク
テーブルに同一軸心状に一体にインサート成形し、上記
ロータケースの中央上部に一体に形成したチャッキング
ヨークを上記ディスクテーブルの中央上部に一体成形さ
れたチャッキングハブの上層部に配置したものである。

【００３４】また、本発明のディスク装置は、記録及び
／又は再生用のディスクが装着されるディスクテーブル
を合成樹脂にて成形する際に、スピンドルモータの磁性
材料で形成されたロータケースを上記ディスクテーブル
に同一軸心状に一体にインサート成形し、上記ロータケ
ースの中央上部に一体に形成したチャッキングヨークを
上記ディスクテーブルの中央上部に一体成形されたチャ
ッキングハブの上層部に配置したロータケース一体型デ
ィスクテーブルと、上記チャッキングヨークに吸引され
るチャッキングマグネットによって上記ディスクを上記
ディスクテーブル上にマグネットチャッキングするチャ
ッキングプーリとを備えたものである。

【００３５】

【作用】上記のように構成された本発明のロータケース
一体型ディスクテーブルは、このディスクテーブルを合
成樹脂にて成形する際に、スピンドルモータの磁性材料
で形成されたロータケースを同一軸心状に一体にインサ
ート成形したので、ディスクテーブルの成形時に、同時
に、ロータケースをディスクテーブルに組立ててしまう
ことができる。しかも、ロータケースの中央上部に一体
に形成したチャッキングヨークをディスクテーブルの中
央上部に一体成形されたチャッキングハブの上層部に配
置したので、ロータケースの一部でチャッキングヨーク
を兼用することができて、ディスクテーブルとチャッキ
ングヨークとを別加工して組立てる必要もない。

【００３６】また、以上のように構成された本発明のデ
ィスク装置は、ロータケース一体型ディスクテーブルの
ロータケースの一部で兼用されたチャッキングヨークへ
のチャッキングマグネットの吸引力によって、チャッキ
ングプーリでディスクをディスクテーブル上にマグネッ
トチャッキングすることができる。

【００３７】

【実施例】以下、本発明をＣＤ−ＲＯＭドライブに適用
した実施例を図１〜図３を参照して説明する。なお、図
４〜図６と同一構造部には同一の符号を付して説明の重
複を省く。

【００３８】まず、図１及び図２に示すように、ロータ
ケース一体型ディスクテーブル４１は、ポリカーボネー
ト樹脂等の耐摩耗性を有する合成樹脂にて成形された円
板状のディスクテーブル４２と、鉄板等の磁性材料によ
ってプレス加工された円筒状のロータケース４３とによ
って構成されている。

【００３９】そして、ロータケース４３は、図２に示す
ように、円筒部４３ａと、その円筒部４３ａの上端に水
平に接続された円板部４３ｂと、その円板部４３ｂの中
央上部に切り起し加工された複数、例えば３つのセンタ
ーリング用のテーパー部４３ｃと、その３つのテーパー
部４３ｃの上端に水平に接続された円環状のチャッキン
グヨーク４３ｄとを有する形状にプレス加工されてい
る。

【００４０】そして、ディスクテーブル４２をポリカー
ボネート樹脂等で成形する際に、ロータケース４３の円
板部４３ｂ、テーパー部４３ｃ及びチャッキングヨーク
４３ｄをディスクテーブル４２内に同一軸心状に一体に
インサート成形して、チャッキングヨーク４３ｄをディ
スクテーブル４２の中央上部に一体成形された円錐台形
状のチャッキングハブ４２ａの上層部に水平に配置した
ものである。

【００４１】なお、インサート成形時には、ディスクテ
ーブル４２を射出成形する金型のキャビティ内にロータ
ケース４３の円板部４３ｂ、テーパー部４３ｃ及びチャ
ッキングヨーク４３ｄを挿入して位置決めし、そのキャ
ビティ内にポリカーボネート樹脂等の溶融樹脂を射出し
てディスクテーブル４２を成形する。そして、その際
に、円板部４３ｂ、テーパー部４３ｃ及びチャッキング
ヨーク４３ｄをディスクテーブル４２内に一体に埋設し
てしまうものである。

【００４２】そして、このロータケース一体型ディスク
テーブル４１では、図１に示すように、ディスクテーブ
ル４２のチャッキングハブ４２ａの水平な上端面４２
ａ′と、ロータケース４３のチャッキングヨーク４３ｄ
の水平な上端面４３ｄ′を面一状に成形している。

【００４３】この際、上記インサート成形時に、チャッ
キングハブ４２ａの上端面４２ａ′を形成する金型のキ
ャビティ内壁面にチャッキングヨーク４３ｄの上端面４
３ｄ′を突き当てた状態でインサート成形することによ
って、これらの上端面４２ａ′と４３ｄ′とを面一状に
高精度に成形できる。

【００４４】従って、インサート成形時の成形精度によ
って、これらの上端面４２ａ′、４３ａ′と、ディスク
テーブル４２の外周上面のディスク載置面４２ｄとの間
の高さ寸法Ａ₂ を設計通りに高精度に出すことができ
る。

【００４５】また、このロータケース一体型ディスクテ
ーブル４１では、図１に示すように、ディスクテーブル
４２の円錐台形状のチャッキングハブ４３ａの外周のテ
ーパー面４３ｂにロータケース４３の３つのテーパー部
４３ｃを面一状に露出させている。

【００４６】ところで、このロータケース一体型ディス
クテーブル４１によれば、先願例と同様に、図１に示す
ように、ロータケース４３の円筒部４３ａの内周に円筒
状のロータマグネット２２ｉを接着した後に、ディスク
テーブル４２をその中心に形成された中心穴４４によっ
てスピンドルモータ２２のモータ軸２２ａの上端の外周
に圧入等（ディスクテーブル４２をモータ軸２２ａに挿
入して接着又はネジ止めすることもできる。）にて水平
に取り付けて、スピンドルモータ２２を組立てる。

【００４７】この際、ロータケース４３がディスクテー
ブル４２に一体にインサート成形されているので、ディ
スクテーブル４２をモータ軸２２ａの上端の外周に圧入
等にて取り付けるだけの１回の組立て工程だけで、ディ
スクテーブル４２と一緒に、ロータケース４３及びチャ
ッキングヨーク４３ｄをモータ軸２２ａに一度に取り付
けてしまうことができる。

【００４８】従って、図６に示した先願例のように、チ
ャッキングヨーク３２をディスクテーブル２１の凹部３
１内に圧入や接着等にて取り付ける工程、ロータケース
２２ｂに加締め用部品３５を加締める工程及び加締め用
部品３５をモータ軸２２ａに加締める工程等を省略する
ことができる。

【００４９】そして、このロータケース一体型ディスク
テーブル４１は、加締め用部品３５そのものを省略でき
る上に、チャッキングヨーク４３ｄをロータケース４３
の一部で兼用できることから、図６に示した先願例にお
けるディスクテーブル２１、ロータケース２２ａ、チャ
ッキングヨーク３２、加締め用部品３５の４つの部品
を、ディスクテーブル４２とロータケース４３のみの２
部品で構成することができる。

【００５０】そして、図１に示すように、加締め用部品
３５を省略できることから、スピンドルモータ２２のモ
ータベース板２２ｃからチャッキングヨーク４３ｄまで
のディスクテーブル４２及びスピンドルモータ２２全体
の高さ寸法Ｂ₂ を、加締め用部品３５の厚さ相当分だ
け、図６に示した先願例の全体の高さＢ₁ より小さくす
ることができる。

【００５１】また、このロータケース一体型ディスクテ
ーブル４１は、加締め用部品３５を省略することで、デ
ィスクテーブル４２及びスピンドルモータ２２を含む全
体の重量も軽くなる。

【００５２】しかも、このロータケース一体型ディスク
テーブル４１は、ポリアセタール樹脂等で成形されるデ
ィスクテーブル４２内に板金等でプレス加工されたロー
タケース４３の円板部４３ｂ、テーパー部４３ｃ及びチ
ャッキングヨーク４３ｄが一体にインサート成形されて
いるので、これら板金等で形成された円板部４３ｂ、テ
ーパー部４３ｃ及びチャッキングヨーク４３ｄがディス
クテーブル４２の補強材を兼用することになる。

【００５３】従って、ディスクテーブル４２の強度が著
しく向上されていて、ディスクテーブル４２の経年変化
等による変形等が発生しにくく、軽量で、丈夫なディス
クテーブル４２を得ることができる。

【００５４】そして、このロータケース一体型ディスク
テーブル４１では、図１に示すように、ディスク６のデ
ィスクテーブル４２上へのチャッキングプーリ２５によ
るマグネットチャッキング時に、ロータケース４３の一
部で兼用されているチャッキングヨーク４３ｄへのチャ
ッキングマグネット３３の吸引力によって、チャッキン
グプーリ２５をディスク６上に圧着する。

【００５５】この際、ディスク６の中心穴６ａがロータ
ケース４３の一部で形成されているテーパー部４３ｃの
外周に圧入されて、高精度にセンターリングされるが、
ロータケース４３及びテーパー部４３ｃが鉄板等の耐摩
耗性の高い材料で形成されていることから、テーパー部
４３ｃと中心穴６との摩擦によるテーパー部４３ｃの摩
耗が殆んどなく、耐久性及びディスク６のセンターリン
グの信頼性が非常に高い。

【００５６】そして、チャッキングプーリ２５の外周下
面のディスク圧着面２５ａで、ディスク６をディスクテ
ーブル４２の外周上面の水平なディスク載置面４３ｃ上
に圧着して固定する。

【００５７】この際、前述したように、高さ寸法Ａ₂ を
高精度に出すことができることから、チャッキングヨー
ク４３ｄとチャッキングマグネット３３との間の間隔を
設計値通りに高精度に設定することができて、チャッキ
ングマグネット３３に設計値通りの吸引力を発生させる
ことができる。

【００５８】従って、ディスク６をディスクテーブル４
２上に安定良く、強固に、かつ、高精度にマグネットチ
ャッキングすることができる。

【００５９】次に、図３に示す変形例は、ロータケース
４３のテーパー部４３ｃを垂直状部４３ｅ等に変形し、
ポリアセタール樹脂等の耐摩耗性を有する合成樹脂で成
形したディスクテーブル４２の円錐台形状のチャッキン
グハブ４２ａの外周のテーパー面４２ｂで、ディスク６
の中心穴６ａのセンターリングを行えるように、その垂
直状部４３ｅ等をテーパー面４２ｂの内側に埋設させた
ものである。

【００６０】この変形例によれば、高い加工精度が要求
されるセンターリング用のテーパー部４３ｃをロータケ
ース４３に形成する必要がなく、ロータケース４３のプ
レス加工を容易に行える。

【００６１】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００６２】

【発明の効果】以上のように構成された本発明のロータ
ケース一体型ディスクテーブルとディスク装置は次のよ
うな効果を奏する。

【００６３】本発明のロータケース一体型ディスクテー
ブルは、ディスクテーブルを合成樹脂にて成形する際
に、スピンドルモータの磁性材料で形成されたロータケ
ースを同一軸心状に一体にインサート成形して、ディス
クテーブルの成形時に、同時に、ロータケースをディス
クテーブルに組立ててしまうことができようにし、しか
も、ロータケースの中央上部に一体に形成したチャッキ
ングヨークをディスクテーブルの中央上部に一体成形さ
れたチャッキングハブの上層部に配置して、ロータケー
スの一部でチャッキングヨークを兼用することができる
ようにして、ディスクテーブルとチャッキングヨークと
を別加工して組立てる必要もないようにしたので、先願
例におけるディスクテーブル、チャッキングヨーク、ロ
ータケース及び加締め用部品の４つの部品を、ディスク
テーブルとロータケースだけの２部品だけで構成でき
る。また、ディスクテーブルをモータ軸に圧入等にて取
り付けるだけの１回の組立て工程だけで、ディスクテー
ブルと一緒に、ロータケース及びチャッキングヨークを
一度に取り付けてしまうことができる。

【００６４】従って、先願例で示したディスクテーブ
ル、チャッキングヨーク及びロータケースの組立て構造
に比べて、部品点数及び組立て工数を大幅に削減するこ
とができて、大幅なコストダウンを図ることができる。

【００６５】本発明のロータケース一体型ディスクテー
ブルは、ディスクテーブルにロータケースを一体にイン
サート成形する際に、ロータケースのチャッキングヨー
クをディスクテーブルのチャッキングハブの上層部に配
置するようにしたので、ディスクテーブルのディスク載
置面とチャッキングハブの上端面との間の高さ寸法をデ
ィスクテーブルの合成樹脂による成形精度によって高精
度に出すことができる。

【００６６】従って、ディスクテーブル上へのディスク
のマグネットチャッキングを高精度に行える。

【００６７】本発明のロータケース一体型ディスクテー
ブルは、先願例に示したロータケースをモータ軸に加締
めるための加締め用部品を省略できることから、ディス
クテーブルを含むスピンドルモータ全体の小型、軽量化
を図ることができる。

【００６８】本発明のロータケース一体型ディスクテー
ブルは、ディスクテーブルに一体にインサート成形した
ロータケースによってディスクテーブルを補強して、デ
ィスクテーブルの強度を著しく向上させることができる
ので、ディスクテーブルの経年変化等による変形等が発
生しにくく、軽量で、丈夫なディスクテーブルを得るこ
とができる。

【００６９】本発明のロータケース一体型ディスクテー
ブルは、上記ロータケースの上記チャッキングヨークの
下部に上記ディスクの中心穴のセンターリング用のテー
パー部を一体に形成し、このテーパー部を上記ディスク
テーブルのチャッキングハブの外周に露出させることが
できるので、ディスクの中心穴を板金等で形成されるロ
ータケースのテーパー部に圧入して高精度にセンターリ
ングすることができて、テーパー部の摩耗が殆んどなく
なり、耐久性及びゼンターリングの信頼性が非常に高
い。

【００７０】本発明のロータケース一体型ディスクテー
ブルは、上記ディスクテーブルを耐摩耗性を有する合成
樹脂で成形し、上記ディスクの中心穴のセンターリング
用のテーパー面を上記ディスクテーブルの中心上部に一
体成形された上記チャッキングハブの外周に形成するこ
とができるので、高い加工精度が要求されるテーパー部
をロータケースに形成する必要がなくなり、ロータケー
スの加工が容易になる。

【００７１】本発明のディスク装置は、ロータケース一
体型ディスクテーブルのロータケースの一部で兼用され
たチャッキングヨークへのチャッキングマグネットの吸
引力によって、チャッキングプーリでディスクをディス
クテーブル上にマグネットチャッキングすることができ
るようにしたので、ディスク装置の低コスト化、薄型化
及び軽量化を図ることができ、しかも、ディスクテーブ
ル上へのディスクのマグネットチャッキングの信頼性の
高いものが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のロータケース一体型ディスクテーブル
とディスク装置の実施例における要部を説明する中央断
面側面図である。

【図２】ロータケースの平面図及び斜視図である。

【図３】本発明のロータケース一体型ディスクテーブル
の変形例を示す中央断面側面図である。

【図４】ＣＤ−ＲＯＭドライブを説明する分解斜視図で
ある。

【図５】ＣＤ−ＲＯＭドライブのローディング及びイジ
ェクトの動作を説明する概略図である。

【図６】先願例のディスクテーブル、スピンドルモータ
及びチャッキングプーリを示した中央断面側面図であ
る。

【符号の説明】

１ディスク装置本体４ディスクトレー６ディスク６ａディスクの中心穴２２スピンドルモータ２２ａスピンドルモータのモータ軸２５チャッキングプーリ３３チャッキングプーリのチャッキングマグネット４１ロータケース一体型ディスクテーブル４２ディスクテーブル４２ａディスクテーブルのチャッキングハブ４２ｂディスクテーブルのテーパー面４２ｃディスクテーブルのディスク載置面４３ロータケース４３ａロータケースの円筒部４３ｂロータケースの円板部４３ｃロータケースのテーパー部４３ｄロータケースのチャッキングヨーク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録及び／又は再生用のディスクが装着さ
れるディスクテーブルを合成樹脂にて成形する際に、ス
ピンドルモータの磁性材料で形成されたロータケースを
上記ディスクテーブルに同一軸心状に一体にインサート
成形し、上記ロータケースの中央上部に一体に形成したチャッキ
ングヨークを上記ディスクテーブルの中央上部に一体成
形されたチャッキングハブの上層部に配置したことを特
徴とするロータケース一体型ディスクテーブル。
【請求項２】上記ロータケースの上記チャッキングヨー
クの下部に上記ディスクの中心穴のセンターリング用の
テーパー部を一体に形成し、このテーパー部を上記ディ
スクテーブルのチャッキングハブの外周に露出させたこ
とを特徴とする請求項１記載のロータケース一体型ディ
スクテーブル。
【請求項３】上記ディスクテーブルを耐摩耗性を有する
合成樹脂で成形し、上記ディスクの中心穴のセンターリ
ング用のテーパー面を上記ディスクテーブルの中心上部
に一体成形された上記チャッキングハブの外周に形成し
たことを特徴とする請求項１記載のロータケース一体型
ディスクテーブル。
【請求項４】請求項１又は請求項２又は請求項３記載の
ロータケース一体型ディスクテーブルと、上記チャッキ
ングヨークに吸収されるチャッキングマグネットによっ
て上記ディスクを上記ディスクテーブル上にマグネット
チャッキングするチャッキングプーリとを備えたことを
特徴とするディスク装置。