JPH0837220A - Substrate carrier for vacuum equipment - Google Patents
Substrate carrier for vacuum equipmentInfo
- Publication number
- JPH0837220A JPH0837220A JP30068493A JP30068493A JPH0837220A JP H0837220 A JPH0837220 A JP H0837220A JP 30068493 A JP30068493 A JP 30068493A JP 30068493 A JP30068493 A JP 30068493A JP H0837220 A JPH0837220 A JP H0837220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- chamber
- substrates
- cassette
- processing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 claims description 2
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims 1
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、真空装置用基板搬送
装置に関するものである。さらに詳しくは、この発明
は、プラズマエッチング、イオンプレーティング、真空
蒸着、CVD等のための真空装置の、ガラス、プラスチ
ック、セラミックス、金属、半導体等の板状の基板の搬
送装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a substrate transfer device for a vacuum device. More specifically, the present invention relates to a vacuum apparatus for plasma etching, ion plating, vacuum deposition, CVD, etc., for transporting a plate-shaped substrate such as glass, plastic, ceramics, metal, or semiconductor.
【0002】[0002]
【従来技術とその課題】従来一般的には、真空装置内の
被処理物の処理では、バッチ方式と呼ばれる面倒で、非
能率的な、非連続式で人手による交換作業が行われてい
る。また連続的に被処理物を交換する方式の装置も使用
されているが、通常は、構造が複雑でスカラーロボット
等の高価な装置を多数使用する必要があり、簡単にこれ
らの装置を生産ラインに組み込むことはできなかった。
また、近年、その技術的発展が注目されている液晶基板
の処理のための装置では、基板そのものが大きく、透明
体でもあるため従来の装置では不都合な面があった。た
とえば半導体の場合には、シリコンウェハーは小型で比
較的強度もあり、搬送は容易であるが、ガラスのよう
な、キズがつきやすく、透明な基板の場合にはベルトコ
ンベアやエアーで搬送すると裏面が物理的化学的ダメー
ジを受けやすいという欠点がある。このため、透明体の
場合にはこれらの理由のために、裏面であっても吸着パ
ットは用いることはできない。このように、現状ではこ
れらの要因によって、搬送、交換プロセスの自動化は問
題を残しているのが実情である。2. Description of the Related Art Conventionally, in the processing of objects to be processed in a vacuum apparatus, a laborious and inefficient, non-continuous, manual replacement work called a batch method is generally performed. In addition, devices of the type that continuously exchange objects to be processed are also used, but normally, it is necessary to use a large number of expensive devices such as scalar robots with a complicated structure, and these devices can be easily produced on a production line. Could not be incorporated into.
Further, in recent years, in a device for processing a liquid crystal substrate, which has received a great deal of technical development, the substrate itself is large and is also a transparent body, so that the conventional device has a disadvantage. For example, in the case of semiconductors, silicon wafers are small and relatively strong and easy to transfer, but they are easily scratched like glass. Has the drawback that it is susceptible to physical and chemical damage. Therefore, in the case of a transparent body, the suction pad cannot be used even on the back surface for these reasons. As described above, currently, due to these factors, the automation of the transportation and exchange process still has a problem.
【0003】一方、ガラスは破損しやすく、人手による
作業には問題があり、特にホコリの発生は大きな問題が
あって、歩留まり低下の要因となっていた。またコスト
や信頼性の点からも、これらのことは是非とも解決され
なければならない問題となっていた。この発明は、これ
らの事情に鑑みてなされたものであり、ロボットのよう
な高価な装置を用いることなく、確実に、かつ、ガラス
等の基板にダメージを与えることなく、高効率で基板搬
送することのできる新しい真空装置用の基板搬送装置を
提供することを目的としている。On the other hand, the glass is easily broken, and there is a problem in manual work, and especially the generation of dust is a serious problem, which is a factor of lowering the yield. Also, in terms of cost and reliability, these problems have been problems that must be solved by all means. The present invention has been made in view of these circumstances, and reliably and highly efficiently transfers a substrate without using an expensive device such as a robot and without damaging the substrate such as glass. It is an object of the present invention to provide a new substrate transfer device for a vacuum device that can be used.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】これらの課題を解決する
ために、この発明は、真空装置内で被処理物である基板
を収めた収納カセット室と基板の反応、成膜、もしくは
加工を行う処理室との間で基板搬送を行う装置であっ
て、(a)基板を一定の間隔にして収める収納カセット
を保持し、このカセットを上下に昇降できるエレベータ
機構を備えたカセット室と、(b)収納カセット室から
基板を一枚づつ取り出し、もしくは挿入する直線的に移
動するカセット側引出し装置と、(c)引き出された基
板を受けて上下に昇降できる機構を持ち、処理室側に配
置された引出し装置に移動させるスライド構造を備えた
X−Yテーブルと、(d)X−Yテーブルより基板を取
り出して処理室に挿入する処理室側引出し装置、および
(e)処理室側引出し装置から被処理物である基板を受
けて上下に昇降する機構を持つ処理室とを備えたことを
特徴とする真空装置用基板搬送装置を提供する。In order to solve these problems, the present invention performs reaction, film formation, or processing of a substrate and a storage cassette chamber containing a substrate to be processed in a vacuum apparatus. An apparatus for carrying a substrate to and from a processing chamber, comprising: (a) a cassette chamber provided with an elevator mechanism capable of holding a storage cassette that accommodates substrates at regular intervals and vertically moving the cassette; ) A linearly moving cassette-side drawer for taking out or inserting the substrates one by one from the storage cassette chamber, and (c) a mechanism for vertically moving up and down by receiving the pulled-out substrates, which are arranged on the processing chamber side. XY table equipped with a slide structure for moving to the drawer device, (d) processing chamber side drawer device for taking out a substrate from the XY table and inserting it into the processing chamber, and (e) processing chamber side drawer. To provide a vacuum device substrate conveying apparatus characterized by comprising a processing chamber having a mechanism for lifting up and down by receiving the substrate which is an object to be treated from the apparatus.
【0005】この装置によって、簡便、かつ低価な構造
で、基板にダメージを与えることなく、高効率での基板
搬送が可能になる。With this apparatus, it is possible to carry the substrate with high efficiency and with a simple and inexpensive structure without damaging the substrate.
【0006】[0006]
【実施例】以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発明
の装置について説明する。 (a)カセット室 カセット室は、図1および図2に例示したように、基板
ホルダー(1)を載せエレベータ機構により任意の位置
に固定することができる。この機構は二つの目的があ
り、一つは多段に並べられた基板の選択であり、他の一
つはカセット側引出し装置に基板を受け渡す時に上部基
板に接触しない程度の微少下降移動を行い、引出し装置
に基板を載せることである。 (b)引出し装置 引出し装置(2)は、カセット側と処理室側の2本使用
する。いずれも目的及び機構は同じであり、必要なスト
ロークだけ直線的に移動させることができる。図面では
省略してあるが、ベルトに固定した引出し装置(2)及
びその上に固定されたガラス載物台(3)をモータによ
り駆動する。 (c)X−Yテーブル X−Yテーブルは、基板を載せる台としての機能と処理
室側に移動させる機能がある。図面上は省略してあるが
ベルトに固定されたテーブルはモーターにより駆動され
スライド4を滑走させて移動する。また引出し装置から
基板の受渡しを確実に行うためX−Yテーブル、スライ
ド(4)及び支持アングル(5)は一体として支柱
(6)により支えられ昇降する。 (d)処理室 処理室は、処理室側の引出し装置により基板を受け、固
定する機能がある。この処理室の機能はその他に処理す
る目的により内部には加熱装置、ガス導入装置、真空セ
ンサ、膜厚モニタ、各種分析センサ等が組み込まれる。
当然、図面では省略されているが引出し装置が元にもど
ればゲートバルブを閉じて処理を開始する。EXAMPLES Examples will be shown below to describe the apparatus of the present invention in more detail. (A) Cassette Chamber As shown in FIGS. 1 and 2, the cassette chamber can be fixed at any position by mounting the substrate holder (1) and using an elevator mechanism. This mechanism has two purposes, one is the selection of substrates arranged in multiple stages, and the other is a slight downward movement that does not contact the upper substrate when transferring the substrate to the cassette side drawer. , Placing the substrate on the drawer. (B) Drawer Device Two drawer devices (2) are used, one on the cassette side and the other on the processing chamber side. Both have the same purpose and mechanism, and can be moved linearly by a required stroke. Although not shown in the drawing, the drawing device (2) fixed to the belt and the glass stage (3) fixed thereon are driven by a motor. (C) XY table The XY table has a function as a table on which a substrate is placed and a function for moving the substrate to the processing chamber side. Although not shown in the drawing, the table fixed to the belt is driven by a motor and slides the slide 4 to move. Further, in order to surely transfer the substrate from the drawer, the XY table, the slide (4) and the support angle (5) are integrally supported by the column (6) and moved up and down. (D) Processing chamber The processing chamber has a function of receiving and fixing the substrate by the drawer of the processing chamber. A heating device, a gas introduction device, a vacuum sensor, a film thickness monitor, various analysis sensors, and the like are incorporated inside the processing chamber for the purpose of other processing.
Of course, although not shown in the drawing, when the drawing device is returned to its original state, the gate valve is closed to start the process.
【0007】処理を終了して基板を元のカセットホルダ
に戻すには逆の工程を行い元のカセットに基板を収納す
ることになる。実際にはこの図面には記載されていない
が位置センサ、シーケンサまたはマイコン等の制御機器
が適宜に配設される。さらに図3は、この発明の基板の
保持機構を例示している。ガラス基板のような場合には
特に面接触することは極力さける必要があるが、テーパ
状の四本の化学的耐性のある硬質ゴムの爪(8)で側面
で受けるようになっている。したがって基板表面及び裏
面に接触することなく搬送できる。In order to return the substrate to the original cassette holder after the processing is completed, the reverse process is performed and the substrate is stored in the original cassette. Although not actually shown in this drawing, a control device such as a position sensor, a sequencer, or a microcomputer is appropriately provided. Further, FIG. 3 illustrates the substrate holding mechanism of the present invention. Particularly in the case of a glass substrate, it is necessary to avoid surface contact as much as possible, but four taper-shaped chemically resistant hard rubber claws (8) are used to receive the side surface. Therefore, it can be transported without contacting the front and back surfaces of the substrate.
【0008】[0008]
【発明の効果】この発明の機構の構成により以下の効果
がある 1)構造が簡単であるので大きなスペースを必要とせず
効率的な搬送装置をつくることができる。 2)従来のような高価なスカラーロボットを必要としな
いので、廉価な自動搬送システムをつくることができ
る。従って、枚葉装置のようなシステムも従来ではバッ
チ方式のみしか考えられなかった分野でも小型廉価に組
み入れることが可能となる。EFFECTS OF THE INVENTION The structure of the mechanism of the present invention has the following effects. 1) Since the structure is simple, it is possible to make an efficient transfer device without requiring a large space. 2) Since an expensive scalar robot as in the past is not required, an inexpensive automatic transfer system can be created. Therefore, a system such as a single-wafer apparatus can be incorporated in a small size at a low cost even in a field where only a batch system has been conventionally considered.
【0009】3)液晶基板用ガラス加工のような大型で
破損しやすい基板でも従来のアーム式のロボットより確
実で安全に搬送することができる。 4)液晶用ガラス基板のような場合、ロボットアームが
保持するときには吸着パットをもちいることが不可欠で
あるが、後工程でパットの痕跡が残る問題があり満足す
る解決策はないが、この発明ではガラスの端面のみで処
理するため、これらの問題は基本的に発生しない。3) Even a large and easily damaged substrate such as glass for liquid crystal substrates can be transported more reliably and safely than the conventional arm type robot. 4) In the case of a glass substrate for liquid crystal, it is indispensable to use a suction pad when it is held by the robot arm, but there is a problem that the trace of the pad remains in the subsequent process, but there is no satisfactory solution. However, these problems basically do not occur because the processing is performed only on the edge surface of the glass.
【図1】この発明の全体を示した側面図である。FIG. 1 is a side view showing the whole of the present invention.
【図2】図1に対応する平面図である。FIG. 2 is a plan view corresponding to FIG.
【図3】基板保持用の治具を示した正面図である。FIG. 3 is a front view showing a jig for holding a substrate.
A カセット室 B X−Yテーブル C 処理室 1 基板ホルダー 2 引出し装置 3 ガラス載物台 4 スライド 5 支持アングル 6 支柱 7 基板 8 爪 A cassette room B XY table C processing room 1 substrate holder 2 drawer 3 glass stage 4 slide 5 supporting angle 6 support 7 substrate 8 claw
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/203 9545−4M 21/205 21/3065 Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location H01L 21/203 9545-4M 21/205 21/3065
Claims (4)
た収納カセット室と基板の反応、成膜、もしくは加工を
行う処理室との間で基板搬送を行う装置であって、 (a)基板を一定の間隔にして収める収納カセットを保
持し、このカセットを上下に昇降できるエレベータ機構
を備えたカセット室と、 (b)収納カセット室から基板を一枚づつ取り出し、も
しくは挿入する直線的に移動するカセット側引出し装置
と、 (c)引き出された基板を受けて上下に昇降できる機構
を持ち、処理室側に配置された引出し装置に移動させる
スライド構造を備えたX−Yテーブルと、 (d)X−Yテーブルより基板を取り出して処理室に挿
入する処理室側引出し装置、および (e)処理室側引出し装置から被処理物である基板を受
けて上下に昇降する機構を持つ処理室 とを備えたことを特徴とする真空装置用基板搬送装置。1. An apparatus for carrying a substrate between a storage cassette chamber containing a substrate to be processed in a vacuum apparatus and a processing chamber for carrying out reaction, film formation or processing of the substrate, comprising: ) A cassette chamber that holds an accommodating cassette that accommodates substrates at regular intervals, and is equipped with an elevator mechanism that can move the cassette up and down, and (b) a linear chamber that takes out or inserts substrates one by one from the accommodating cassette chamber. (C) an XY table having a slide structure for moving the cassette-side drawing device to a drawing device arranged on the processing chamber side and having a mechanism capable of vertically moving up and down by receiving the drawn substrate; (D) A processing chamber-side drawer that takes out the substrate from the XY table and inserts it into the processing chamber, and (e) a mechanism that receives the substrate that is the object to be processed from the processing-chamber-side drawer and moves up and down. Vacuum device substrate conveying apparatus characterized by comprising a processing chamber having.
ラックマトリックスもしくはカラーフィルタ用のプラズ
マエッチング装置に備えた請求項1の搬送装置。2. The transfer device according to claim 1, which is provided in a plasma etching device for a transparent conductive film, a black matrix or a color filter formed on a liquid crystal substrate.
ング装置、真空蒸着装置、CVD装置等の枚葉式成膜装
置に備えた請求項1の搬送装置。3. The transfer apparatus according to claim 1, which is provided in a single-wafer type film forming apparatus such as a sputtering apparatus, an ion plating apparatus, a vacuum vapor deposition apparatus, a CVD apparatus.
を支持する請求項1の搬送装置。4. The transfer device according to claim 1, wherein the substrate is supported on the side surfaces of the plurality of conical claws.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30068493A JPH0837220A (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Substrate carrier for vacuum equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30068493A JPH0837220A (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Substrate carrier for vacuum equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0837220A true JPH0837220A (en) | 1996-02-06 |
Family
ID=17887834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30068493A Pending JPH0837220A (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Substrate carrier for vacuum equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0837220A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003168717A (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-13 | Yaskawa Electric Corp | Wafer transfer fork |
| JP2005064432A (en) * | 2003-08-20 | 2005-03-10 | Shinko Electric Co Ltd | Substrate loading / unloading apparatus and substrate loading / unloading method |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP30068493A patent/JPH0837220A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003168717A (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-13 | Yaskawa Electric Corp | Wafer transfer fork |
| JP2005064432A (en) * | 2003-08-20 | 2005-03-10 | Shinko Electric Co Ltd | Substrate loading / unloading apparatus and substrate loading / unloading method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4650831B2 (en) | Method and apparatus for changing the location for supporting a substrate carrier | |
| CN107887312B (en) | Posture changing device | |
| KR0153250B1 (en) | Vertical Heat Treatment Equipment | |
| US10040102B2 (en) | Substrate processing method | |
| US4529353A (en) | Wafer handling apparatus and method | |
| US8500915B2 (en) | Substrate transporting apparatus, substrate platform shelf and substrate processing apparatus | |
| JP5490639B2 (en) | Substrate processing apparatus and substrate transfer method | |
| CN109560031B (en) | Substrate reversing device, substrate processing device, and substrate clamping device | |
| US6638860B2 (en) | Method and apparatus for processing substrates and method for manufacturing a semiconductor device | |
| KR101409752B1 (en) | Multi Chamber Substrate Processing Apparatus using Robot for Transferring Substrate | |
| JP2002517088A (en) | Batch type end effector for semiconductor wafer handling | |
| KR102058985B1 (en) | Load station | |
| JP3468430B2 (en) | Position detection guide device, position detection guide method, and vacuum processing device | |
| JPH0837220A (en) | Substrate carrier for vacuum equipment | |
| KR100459335B1 (en) | Method and system for wafer array | |
| US5970807A (en) | Tweezer position checker | |
| JP3912478B2 (en) | Substrate transfer device | |
| JPH03155619A (en) | Vacuum processor | |
| JPH0271544A (en) | Substrate shifting device | |
| KR20040008331A (en) | Transfer robot and wafer array system using this robot | |
| KR100587993B1 (en) | Substrate Transport Robot and Substrate Cleaning System | |
| JPH0529431A (en) | Substrate transfer arm | |
| JPH0523570Y2 (en) | ||
| US20190358681A1 (en) | Chuck pin, method for manufacturing a chuck pin, apparatus for treating a substrate | |
| JPH03248418A (en) | Longitudinal type heat treatment device |