JPH0837904A - 脱穀装置の揺動選別装置 - Google Patents
脱穀装置の揺動選別装置Info
- Publication number
- JPH0837904A JPH0837904A JP20302495A JP20302495A JPH0837904A JP H0837904 A JPH0837904 A JP H0837904A JP 20302495 A JP20302495 A JP 20302495A JP 20302495 A JP20302495 A JP 20302495A JP H0837904 A JPH0837904 A JP H0837904A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glen
- sieve
- threshing
- pan
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一番物回収用グレンシーブの前部に前後スラ
イド自在な可動グレンパンを設け、該可動グレンパンの
前後調節によって前記グレンシーブの漏下面積を変更調
節自在に構成した脱穀装置の揺動選別装置において、グ
レンシーブでの詰まりを作業能率を低下させることなく
抑制する。 【解決手段】 グレンシーブ7を樹脂材にて形成してあ
る。
イド自在な可動グレンパンを設け、該可動グレンパンの
前後調節によって前記グレンシーブの漏下面積を変更調
節自在に構成した脱穀装置の揺動選別装置において、グ
レンシーブでの詰まりを作業能率を低下させることなく
抑制する。 【解決手段】 グレンシーブ7を樹脂材にて形成してあ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一番物回収用グレ
ンシーブの前部に前後スライド自在な可動グレンパンを
設け、該可動グレンパンの前後調節によって前記グレン
シーブの漏下面積を変更調節自在に構成した脱穀装置の
揺動選別装置に関する。
ンシーブの前部に前後スライド自在な可動グレンパンを
設け、該可動グレンパンの前後調節によって前記グレン
シーブの漏下面積を変更調節自在に構成した脱穀装置の
揺動選別装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上記脱穀装置の揺動選別装置において
は、可動グレンパンの前後調節によってグレンシーブの
漏下面積を変更可能に構成してあるから、処理量が多い
場合、前方に移動し、グレンシーブの選別作用範囲を広
げて、穀粒の回収効率をはかり、処理量が少ない場合、
後方に移動し、グレンシーブの選別作用範囲を狭くし
て、ワラ屑が長い距離選別作用を受けることによる漏下
を抑制して、選別精度の向上をはかれる等の利点を有す
る。そして、従来、グレンパン搬送下手側のグレンシー
ブは、針金を縦横に編んだ金網によって形成されてい
た。
は、可動グレンパンの前後調節によってグレンシーブの
漏下面積を変更可能に構成してあるから、処理量が多い
場合、前方に移動し、グレンシーブの選別作用範囲を広
げて、穀粒の回収効率をはかり、処理量が少ない場合、
後方に移動し、グレンシーブの選別作用範囲を狭くし
て、ワラ屑が長い距離選別作用を受けることによる漏下
を抑制して、選別精度の向上をはかれる等の利点を有す
る。そして、従来、グレンパン搬送下手側のグレンシー
ブは、針金を縦横に編んだ金網によって形成されてい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一般に金属材料は撥水
性が低い為、処理物が湿っている濡れ脱穀時に、水分が
金網の表面で水滴となってワラ屑を金網に吸い付ける結
果、金網の漏下面積を減少させ、又、網目を形成する縦
線と横線の交差部にワラ屑が刺さり込んで詰りが発生し
易くなる。そして、詰りが発生すると、作業を中断し
て、又は、作業を続行し乍ら可動グレンパンを後方に数
回スライドさせて、詰り除去作業を行うこととなるが、
縦線と横線との間に刺り込んだワラ屑は容易には除去で
きず、作業者がいちいち指先で摘んで除去しなければな
らず、詰り除去作業に多くの時間を費やすといった欠点
があった。そこで、上記欠点を解消する手段として、濡
れ脱穀時には、機体の前進速度を遅くして処理量を減ら
すことが考えられるが、斯かる場合には、作業能率が低
下するという不都合がある。本発明は、グレンシーブの
構造を工夫することによって、作業能率を低下させるこ
となく詰りの発生を抑制することを目的とする。
性が低い為、処理物が湿っている濡れ脱穀時に、水分が
金網の表面で水滴となってワラ屑を金網に吸い付ける結
果、金網の漏下面積を減少させ、又、網目を形成する縦
線と横線の交差部にワラ屑が刺さり込んで詰りが発生し
易くなる。そして、詰りが発生すると、作業を中断し
て、又は、作業を続行し乍ら可動グレンパンを後方に数
回スライドさせて、詰り除去作業を行うこととなるが、
縦線と横線との間に刺り込んだワラ屑は容易には除去で
きず、作業者がいちいち指先で摘んで除去しなければな
らず、詰り除去作業に多くの時間を費やすといった欠点
があった。そこで、上記欠点を解消する手段として、濡
れ脱穀時には、機体の前進速度を遅くして処理量を減ら
すことが考えられるが、斯かる場合には、作業能率が低
下するという不都合がある。本発明は、グレンシーブの
構造を工夫することによって、作業能率を低下させるこ
となく詰りの発生を抑制することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
講じた本発明の脱穀装置の揺動選別装置の特徴構成は、
前記グレンシーブを樹脂材にて形成した点にあり、その
作用、効果は次の通りである。
講じた本発明の脱穀装置の揺動選別装置の特徴構成は、
前記グレンシーブを樹脂材にて形成した点にあり、その
作用、効果は次の通りである。
【0005】〔作用〕グレンシーブを樹脂材にて形成す
ることにより、網目を形成する縦線と横線の上下の段差
をなくして一体的に形成することができ、網目を形成す
る縦線と横線との交差部にワラ屑が刺り込むことがな
い。又、樹脂材は金属材料に比して撥水性が良く、濡れ
脱穀時におけるワラ屑の付着を抑制し得る。
ることにより、網目を形成する縦線と横線の上下の段差
をなくして一体的に形成することができ、網目を形成す
る縦線と横線との交差部にワラ屑が刺り込むことがな
い。又、樹脂材は金属材料に比して撥水性が良く、濡れ
脱穀時におけるワラ屑の付着を抑制し得る。
【0006】
【発明の効果】上記構成の結果、グレンシーブでの詰り
発生を抑制することができ、又、濡れ脱穀時に、詰り抑
制の為に、走行速度を落す必要がなく、能率の良い作業
が行える。
発生を抑制することができ、又、濡れ脱穀時に、詰り抑
制の為に、走行速度を落す必要がなく、能率の良い作業
が行える。
【0007】
【発明の実施の形態】図1は、コンバインに搭載される
脱穀装置を示し、扱胴1により脱穀処理されて受網2を
漏下した処理物は、揺動選別ケース3のグレンパン4及
びラック状のチャフシーブ5によって粗選別作用を受
け、チャフシーブ5を漏下した処理物は、下方のグレン
パン6及びグレンシーブ7によって精選別作用を受け、
精選別作用により単粒化されてグレンシーブ7を漏下し
た穀粒は一番物回収部8に回収され、グレンシーブ7の
終端から落下した枝付き穀粒は二番物回収部9に回収さ
れ、二番物回収部9に回収された枝付き穀粒は、二番物
還元スロワー10を介して扱室Aに還元されて再処理さ
れる。そして、グレンシーブ7から穀粒と一緒に漏下し
た小さなワラ屑並びにグレンシーブ7の終端から枝付き
穀粒と一緒に落下した小さなワラ屑は、唐箕11による
選別風、排塵ファン12による吸気作用を受けて装置外
に排出される。そして、受網2終端の送塵口13から落
下した比較的大きなワラ屑類は、上下2段のストローラ
ック14,15による選別作用を受け、ストローラック
14,15を漏下した枝付き穀粒は二番物回収部9に回
収され、漏下せず終端に至った比較的大きなワラ屑類
は、後部の排塵口16から機外に放出される。前記脱穀
処理物を精選別するグレンパン6は、前半部と後半部に
2分割され、前半部が固定グレンパン6aに、後半部が
可動グレンパン6bに構成され、可動グレンパン6bを
操縦座席近くに設けたレバー操作によりスライド操作す
ることによりグレンシーブ7の選別作用範囲が変更可能
に構成されている。そして、前記グレンパン6搬送下手
側のグレンシーブ7が、耐摩耗性、撥水性に優れた超高
分子量ポリエチレン樹脂材で形成され、ワラ屑の引っ掛
かり、付着の抑制がはかられている。前記送塵口13直
下の上段のストローラック14は、各ラックプレート1
4a間にワラ屑が挾まって落ち難くなることを抑制する
為に、1枚飛ばし毎にピアノ線14bに置き換えてあ
る。
脱穀装置を示し、扱胴1により脱穀処理されて受網2を
漏下した処理物は、揺動選別ケース3のグレンパン4及
びラック状のチャフシーブ5によって粗選別作用を受
け、チャフシーブ5を漏下した処理物は、下方のグレン
パン6及びグレンシーブ7によって精選別作用を受け、
精選別作用により単粒化されてグレンシーブ7を漏下し
た穀粒は一番物回収部8に回収され、グレンシーブ7の
終端から落下した枝付き穀粒は二番物回収部9に回収さ
れ、二番物回収部9に回収された枝付き穀粒は、二番物
還元スロワー10を介して扱室Aに還元されて再処理さ
れる。そして、グレンシーブ7から穀粒と一緒に漏下し
た小さなワラ屑並びにグレンシーブ7の終端から枝付き
穀粒と一緒に落下した小さなワラ屑は、唐箕11による
選別風、排塵ファン12による吸気作用を受けて装置外
に排出される。そして、受網2終端の送塵口13から落
下した比較的大きなワラ屑類は、上下2段のストローラ
ック14,15による選別作用を受け、ストローラック
14,15を漏下した枝付き穀粒は二番物回収部9に回
収され、漏下せず終端に至った比較的大きなワラ屑類
は、後部の排塵口16から機外に放出される。前記脱穀
処理物を精選別するグレンパン6は、前半部と後半部に
2分割され、前半部が固定グレンパン6aに、後半部が
可動グレンパン6bに構成され、可動グレンパン6bを
操縦座席近くに設けたレバー操作によりスライド操作す
ることによりグレンシーブ7の選別作用範囲が変更可能
に構成されている。そして、前記グレンパン6搬送下手
側のグレンシーブ7が、耐摩耗性、撥水性に優れた超高
分子量ポリエチレン樹脂材で形成され、ワラ屑の引っ掛
かり、付着の抑制がはかられている。前記送塵口13直
下の上段のストローラック14は、各ラックプレート1
4a間にワラ屑が挾まって落ち難くなることを抑制する
為に、1枚飛ばし毎にピアノ線14bに置き換えてあ
る。
【0008】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】脱穀装置を示す縦断側面図
【図2】揺動選別ケースの一部を示す平面図
【図3】上段のストローラックを示す斜視図
6b 可動グレンパン 7 グレンシーブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 耳野 輝夫 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 中村 芳忠 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 安藤 勝 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内
Claims (1)
- 【請求項1】 一番物回収用グレンシーブ(7)の前部
に前後スライド自在な可動グレンパン(6b)を設け、
該可動グレンパン(6b)の前後調節によって前記グレ
ンシーブ(7)の漏下面積を変更調節自在に構成した脱
穀装置の揺動選別装置であって、前記グレンシーブ
(7)を樹脂材にて形成してある脱穀装置の揺動選別装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20302495A JPH0837904A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 脱穀装置の揺動選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20302495A JPH0837904A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 脱穀装置の揺動選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0837904A true JPH0837904A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16467091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20302495A Pending JPH0837904A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 脱穀装置の揺動選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0837904A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7566266B1 (en) | 2008-05-13 | 2009-07-28 | Cnh America Llc | Dual action corn cob separation and improved chaffer for whole corn cobs |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6349017A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-01 | 株式会社クボタ | 脱穀機 |
| JPS6315745B2 (ja) * | 1978-11-08 | 1988-04-06 | Nippon Electric Co |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP20302495A patent/JPH0837904A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6315745B2 (ja) * | 1978-11-08 | 1988-04-06 | Nippon Electric Co | |
| JPS6349017A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-01 | 株式会社クボタ | 脱穀機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7566266B1 (en) | 2008-05-13 | 2009-07-28 | Cnh America Llc | Dual action corn cob separation and improved chaffer for whole corn cobs |
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