JPH0839234A - スライディングノズルプレートの落下防止装置 - Google Patents
スライディングノズルプレートの落下防止装置Info
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- JPH0839234A JPH0839234A JP17282194A JP17282194A JPH0839234A JP H0839234 A JPH0839234 A JP H0839234A JP 17282194 A JP17282194 A JP 17282194A JP 17282194 A JP17282194 A JP 17282194A JP H0839234 A JPH0839234 A JP H0839234A
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プレート位置の調整を不要とし、取付が容易で
あり、熱の影響、ゴミの吸着の問題を解消するスライデ
ィングノズルプレート落下防止装置を提供する。 【構成】摺動時基準となるプレート収納金枠６当接面
７′に対して、５０〜５００Ｎの押圧力を発生するバネ
系９を前記プレート収納金枠６とプレート２との間に設
けたスライディングノズルプレートの落下防止装置。前
記パネ系９は、湾曲薄板バネとすることができる。 【効果】バネ系でＳＮプレートを金枠に押圧することに
より、プレートの交換時に金枠を開閉させてもプレート
は落下しない。上部ノズルと固定プレート間の目地切れ
を防ぐことができる。摺動方向のプレートれんがの寸法
許容差に追従できる。
あり、熱の影響、ゴミの吸着の問題を解消するスライデ
ィングノズルプレート落下防止装置を提供する。 【構成】摺動時基準となるプレート収納金枠６当接面
７′に対して、５０〜５００Ｎの押圧力を発生するバネ
系９を前記プレート収納金枠６とプレート２との間に設
けたスライディングノズルプレートの落下防止装置。前
記パネ系９は、湾曲薄板バネとすることができる。 【効果】バネ系でＳＮプレートを金枠に押圧することに
より、プレートの交換時に金枠を開閉させてもプレート
は落下しない。上部ノズルと固定プレート間の目地切れ
を防ぐことができる。摺動方向のプレートれんがの寸法
許容差に追従できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スライディングノズル
装置の固定プレートと摺動プレートの交換作業の際、プ
レートが所定の位置からずれ、落下することを防止する
ための装置に関する。
装置の固定プレートと摺動プレートの交換作業の際、プ
レートが所定の位置からずれ、落下することを防止する
ための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】スライディングノズル（ＳＮ）プレート
は、固定プレートと摺動プレートからなり、それぞれ収
納金枠に固定されて使用される。所定の寿命まで使うと
使用済プレートは新品プレートと交換する。
は、固定プレートと摺動プレートからなり、それぞれ収
納金枠に固定されて使用される。所定の寿命まで使うと
使用済プレートは新品プレートと交換する。
【０００３】プレート交換作業する際、プレートをボル
トで固定する方式では、プレート取外し時及びプレート
取付時いずれも、ボルトがゆるめた状態では、プレート
が落下しない様プレートを片手で押さえておく必要があ
った。特に使用済プレートの取外しのときは、プレート
の温度は数百℃に達し、作業者はやけどしやすい状況で
の作業となる。また、プレートの落下による足の打撲も
ありうる。
トで固定する方式では、プレート取外し時及びプレート
取付時いずれも、ボルトがゆるめた状態では、プレート
が落下しない様プレートを片手で押さえておく必要があ
った。特に使用済プレートの取外しのときは、プレート
の温度は数百℃に達し、作業者はやけどしやすい状況で
の作業となる。また、プレートの落下による足の打撲も
ありうる。
【０００４】また、上部ノズルにつながる固定プレート
を取付ける際は、上部ノズルとの目地材を圧着し、その
状態を保持する作用も目地間への溶湯不侵入の点で重要
である。すなわち、一旦、上部ノズルと上部プレートで
モルタル等目地材を圧着し、所定の厚みの目地が形成さ
れたあと、上部プレートが離れてしまうと、目地切れが
生じ、ＳＮの使用中、溶湯の目地への侵入につながる。
また、時として、溶湯漏れにつながる。
を取付ける際は、上部ノズルとの目地材を圧着し、その
状態を保持する作用も目地間への溶湯不侵入の点で重要
である。すなわち、一旦、上部ノズルと上部プレートで
モルタル等目地材を圧着し、所定の厚みの目地が形成さ
れたあと、上部プレートが離れてしまうと、目地切れが
生じ、ＳＮの使用中、溶湯の目地への侵入につながる。
また、時として、溶湯漏れにつながる。
【０００５】特に特開平１−２１８７６１号公報に記載
された装置のように、プレートを金枠にはめ込むだけの
方式では、必ずプレート交換作業中のプレートが落下し
ない方策が不可欠となる。この方策の一つとして金枠側
に磁石を配して、プレートれんがを囲繞するメタルケー
ルを吸着させる方法がとられている。しかし、磁石の特
性上、高温になると磁力をなくしたり、金属性ゴミが吸
着され磁石部が盛りあがり、正規のプレート位置がずれ
るなどの難点を有していた。
された装置のように、プレートを金枠にはめ込むだけの
方式では、必ずプレート交換作業中のプレートが落下し
ない方策が不可欠となる。この方策の一つとして金枠側
に磁石を配して、プレートれんがを囲繞するメタルケー
ルを吸着させる方法がとられている。しかし、磁石の特
性上、高温になると磁力をなくしたり、金属性ゴミが吸
着され磁石部が盛りあがり、正規のプレート位置がずれ
るなどの難点を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決すべき課
題は、プレート位置の調整を不要とし、取付が容易であ
り、熱の影響、ゴミの吸着の問題を解消するスライディ
ングノズルプレート落下防止装置を提供することにあ
る。
題は、プレート位置の調整を不要とし、取付が容易であ
り、熱の影響、ゴミの吸着の問題を解消するスライディ
ングノズルプレート落下防止装置を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、摺動時基準
となるプレート収納金枠当接面に対して、５０〜５００
Ｎの力を発生するバネ系を前記プレート収納金枠とプレ
ートとの間に設け、前記バネ系でＳＮプレートを押圧す
ることで、上記の課題を解決した。バネ系は湾曲薄板バ
ネとすることができる。
となるプレート収納金枠当接面に対して、５０〜５００
Ｎの力を発生するバネ系を前記プレート収納金枠とプレ
ートとの間に設け、前記バネ系でＳＮプレートを押圧す
ることで、上記の課題を解決した。バネ系は湾曲薄板バ
ネとすることができる。
【０００８】
【作用】バネ系でＳＮプレートを金枠に押圧することに
より、プレートの交換時に金枠を開けてもプレートは落
下せず、また作業者の安全が確保される。
より、プレートの交換時に金枠を開けてもプレートは落
下せず、また作業者の安全が確保される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例を参照しながら具体的
に説明する。図１は、本発明の実施例であり、２枚プレ
ート式スライディングノズル装置（ＳＮ装置）の固定プ
レート２と摺動プレート３への適用例である。溶鋼鍋Ｉ
に入った溶鋼は、上部ノズル１を通過し、固定プレート
２、摺動プレート３、下部ノズル４を経由して鍋Ｉ外へ
と排出される。
に説明する。図１は、本発明の実施例であり、２枚プレ
ート式スライディングノズル装置（ＳＮ装置）の固定プ
レート２と摺動プレート３への適用例である。溶鋼鍋Ｉ
に入った溶鋼は、上部ノズル１を通過し、固定プレート
２、摺動プレート３、下部ノズル４を経由して鍋Ｉ外へ
と排出される。
【００１０】これらの耐火物は、所定のヒート数毎に交
換され、その中で特に交換頻度の大きいものは、固定プ
レート２、摺動プレート３と下部ノズル４である。この
実施例では、下部ノズル４の交換作業を省略するため、
摺動プレート３と下部ノズル４がメタルケース１２にて
一体化されている。固定プレート２の耐火物は、複数の
突起部５を有するメタルケース１２にモルタル固定され
ており、突起部５は固定金枠６の凹部７に精度よく嵌合
いされ、摺動プレート３の摺動の際に、摺動方向（図１
で左右方向）に動かないように収納されている。同様に
摺動プレート３の耐火物もスライド金枠８の摺動方向の
動きに同調するよう収納されている。
換され、その中で特に交換頻度の大きいものは、固定プ
レート２、摺動プレート３と下部ノズル４である。この
実施例では、下部ノズル４の交換作業を省略するため、
摺動プレート３と下部ノズル４がメタルケース１２にて
一体化されている。固定プレート２の耐火物は、複数の
突起部５を有するメタルケース１２にモルタル固定され
ており、突起部５は固定金枠６の凹部７に精度よく嵌合
いされ、摺動プレート３の摺動の際に、摺動方向（図１
で左右方向）に動かないように収納されている。同様に
摺動プレート３の耐火物もスライド金枠８の摺動方向の
動きに同調するよう収納されている。
【００１１】図１の状態で所定の寿命に達すると、鍋Ｉ
を傾転させ、上部ノズル１、下部ノズル４の孔内の酸素
洗浄後、耐火物交換作業が行われている。図１の実施例
では、摺動用シリンダ１１側が下方になるような作業姿
勢となり、ＳＮ装置は、面圧解除後固定プレート２、摺
動プレート３との摺動面で分ける様にドア形式で開かれ
る。開く際に、固定プレート２は摺動プレート３の拘束
がなくなり、摺動プレート３は固定プレート２の拘束が
なくなり、それぞれ開放された空間に倒れやすく落下す
る場合がある。この固定プレート２、摺動プレート３が
倒れることがない様に摺動時基準となるプレート収納金
枠６の当接面７′に、押圧力１００Ｎで押えつけること
のできる薄板を曲げた薄板バネ９を設けている。この薄
板バネ９は、０．５ｍｍ厚のバネ鋼薄板を曲げ加工し、
図２、図３の様な形状としており、固定プレート２の幅
のおおよそ半分すなわち、薄板バネ９に接する全幅分だ
けの幅を有している。開けたＳＮ装置で、作業者側に露
出された固定プレート２及び摺動プレート３は、作業者
によって引き出し取り外される。
を傾転させ、上部ノズル１、下部ノズル４の孔内の酸素
洗浄後、耐火物交換作業が行われている。図１の実施例
では、摺動用シリンダ１１側が下方になるような作業姿
勢となり、ＳＮ装置は、面圧解除後固定プレート２、摺
動プレート３との摺動面で分ける様にドア形式で開かれ
る。開く際に、固定プレート２は摺動プレート３の拘束
がなくなり、摺動プレート３は固定プレート２の拘束が
なくなり、それぞれ開放された空間に倒れやすく落下す
る場合がある。この固定プレート２、摺動プレート３が
倒れることがない様に摺動時基準となるプレート収納金
枠６の当接面７′に、押圧力１００Ｎで押えつけること
のできる薄板を曲げた薄板バネ９を設けている。この薄
板バネ９は、０．５ｍｍ厚のバネ鋼薄板を曲げ加工し、
図２、図３の様な形状としており、固定プレート２の幅
のおおよそ半分すなわち、薄板バネ９に接する全幅分だ
けの幅を有している。開けたＳＮ装置で、作業者側に露
出された固定プレート２及び摺動プレート３は、作業者
によって引き出し取り外される。
【００１２】薄板バネ９の押圧力が５０Ｎ未満の場合
は、プレートの倒れが発生し、不都合が生じ、また、５
００Ｎ以上の場合は作業者の力が及ばず取外し作業に不
都合を生じる。
は、プレートの倒れが発生し、不都合が生じ、また、５
００Ｎ以上の場合は作業者の力が及ばず取外し作業に不
都合を生じる。
【００１３】次に新しいプレートの取付け作業を説明す
る。このプレートは、上部ノズル１との目地１０を形成
するためにモルタルをダボ部に塗布した後、上部ノズル
１側に押しつけつつ、固定金枠６に入れ込む。一旦入れ
込んだ後に固定プレート２が動くと、折角形成された目
地１０がこわれて、鋳造時の溶鋼シールに支障を来す。
そのためにも、一度上部ノズル１との目地が形成された
あと戻らない押圧系が、他の耐火物と目地を形成する必
要のある固定プレート２では、特に必要とされる。図２
の実施例では、薄板バネ９の固定はガタがない様にブロ
ック１３によって固定金枠６に設置されており、戻らな
い押圧系となっている。固定プレート２を固定金枠６内
に入れ込む際、作業者は、通常プレートの下側を先に入
れプレート重量を金枠６に預けそのあと上側を押し込む
手順をとる。
る。このプレートは、上部ノズル１との目地１０を形成
するためにモルタルをダボ部に塗布した後、上部ノズル
１側に押しつけつつ、固定金枠６に入れ込む。一旦入れ
込んだ後に固定プレート２が動くと、折角形成された目
地１０がこわれて、鋳造時の溶鋼シールに支障を来す。
そのためにも、一度上部ノズル１との目地が形成された
あと戻らない押圧系が、他の耐火物と目地を形成する必
要のある固定プレート２では、特に必要とされる。図２
の実施例では、薄板バネ９の固定はガタがない様にブロ
ック１３によって固定金枠６に設置されており、戻らな
い押圧系となっている。固定プレート２を固定金枠６内
に入れ込む際、作業者は、通常プレートの下側を先に入
れプレート重量を金枠６に預けそのあと上側を押し込む
手順をとる。
【００１４】その手順を踏む場合、押圧系は、上方にあ
った方が作業がしやすい。また、プレート交換時に上方
にあった方が、薄板バネ９で固定プレート２の重量を受
けることなく、薄板バネ９の強さの調整が簡便である。
また、固定プレート２をバネ力に抗し押し込む際、ガイ
ド作用をもたせるため、作業者側に凸になる曲率をもっ
た薄板バネとした。この薄板バネ９は熱による劣化が進
んだ際は交換ができるようにした。また、万が一ＳＮ装
置のトラブル時で異常な摺動抵抗が発生しても、トラブ
ルを小さく抑えるため、薄板バネ９の背中には、金枠に
係止されたブロック１３が数ｍｍ隔てて配置されている
構造となっている。
った方が作業がしやすい。また、プレート交換時に上方
にあった方が、薄板バネ９で固定プレート２の重量を受
けることなく、薄板バネ９の強さの調整が簡便である。
また、固定プレート２をバネ力に抗し押し込む際、ガイ
ド作用をもたせるため、作業者側に凸になる曲率をもっ
た薄板バネとした。この薄板バネ９は熱による劣化が進
んだ際は交換ができるようにした。また、万が一ＳＮ装
置のトラブル時で異常な摺動抵抗が発生しても、トラブ
ルを小さく抑えるため、薄板バネ９の背中には、金枠に
係止されたブロック１３が数ｍｍ隔てて配置されている
構造となっている。
【００１５】曲がり薄板バネ９は、固定プレート２の寸
法の変動した場合でも作業性を変えないためには、バネ
定数は小さい方がよく、時として予めたわみを与えて取
付けすることもある。
法の変動した場合でも作業性を変えないためには、バネ
定数は小さい方がよく、時として予めたわみを与えて取
付けすることもある。
【００１６】実施例では、バネ系を曲がり薄板バネ９で
説明してきたが、バネ系をコイルバネ、空気バネ等を用
いても同様な効果をもたらすことは、当然である。ま
た、実施例では、金枠６とプレート２が精度よくはめ込
まれ、摺動時のガタを許容しない様にしているが、摺動
時のガタを数ｍｍ許容できる場合にも本発明は適用可能
である。即ち、バネ系で金枠の一方に押しつけること
で、プレート交換時の落下を防止できる。
説明してきたが、バネ系をコイルバネ、空気バネ等を用
いても同様な効果をもたらすことは、当然である。ま
た、実施例では、金枠６とプレート２が精度よくはめ込
まれ、摺動時のガタを許容しない様にしているが、摺動
時のガタを数ｍｍ許容できる場合にも本発明は適用可能
である。即ち、バネ系で金枠の一方に押しつけること
で、プレート交換時の落下を防止できる。
【００１７】また、プレートをボルトで固定する方式に
も、本発明を適用するとボルトを緩めたときの熱い使用
済プレートが倒れて、作業者がやけどするようなことを
防ぐことができる。
も、本発明を適用するとボルトを緩めたときの熱い使用
済プレートが倒れて、作業者がやけどするようなことを
防ぐことができる。
【００１８】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、下記
の効果を奏する。 バネ系でＳＮプレートを金枠に押圧することによ
り、プレートの交換時に金枠を開閉させてもプレートは
落下しない。 上部ノズルと固定プレート間の目地切れを防ぐこと
ができる。 摺動方向のプレートれんがの寸法許容差に追従でき
る。
の効果を奏する。 バネ系でＳＮプレートを金枠に押圧することによ
り、プレートの交換時に金枠を開閉させてもプレートは
落下しない。 上部ノズルと固定プレート間の目地切れを防ぐこと
ができる。 摺動方向のプレートれんがの寸法許容差に追従でき
る。
【図１】 本発明の実施例を備えたスライディングノズ
ル装置の断面図である。
ル装置の断面図である。
【図２】 本発明の実施例に係る薄板バネによるプレー
トの係止構造を示す拡大断面図である。
トの係止構造を示す拡大断面図である。
【図３】 本発明の実施例に係る薄板バネの取付構造の
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
Ｉ 鍋、１ 上部ノズル、２ 固定プレート、３ 摺動
プレート、４ 下部ノズル、５ 突起部、６ 固定金
枠、７ 凹部、７′当接面、８ スライド金枠、９薄板
バネ、１０ 目地、１１ 摺動用シリンダ、１２ メタ
ルケース、１３ブロック
プレート、４ 下部ノズル、５ 突起部、６ 固定金
枠、７ 凹部、７′当接面、８ スライド金枠、９薄板
バネ、１０ 目地、１１ 摺動用シリンダ、１２ メタ
ルケース、１３ブロック
Claims (2)
- 【請求項１】 摺動時基準となるプレート収納金枠当接
面に対して、５０〜５００Ｎの押圧力を発生するバネ系
を前記プレート収納金枠とプレートとの間に設けたこと
を特徴とするスライディングノズルプレートの落下防止
装置。 - 【請求項２】 バネ系が湾曲薄板バネである請求項１記
載のスライディングノズルプレート落下防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17282194A JP3556972B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | スライディングノズルプレートの落下防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17282194A JP3556972B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | スライディングノズルプレートの落下防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839234A true JPH0839234A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3556972B2 JP3556972B2 (ja) | 2004-08-25 |
Family
ID=15948998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17282194A Expired - Fee Related JP3556972B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | スライディングノズルプレートの落下防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3556972B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007136034A1 (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Krosakiharima Corporation | 上部ノズル一体型プレートとその分離方法 |
| WO2012133181A1 (ja) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 黒崎播磨株式会社 | プレートの固定構造及びプレート |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP17282194A patent/JP3556972B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007136034A1 (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Krosakiharima Corporation | 上部ノズル一体型プレートとその分離方法 |
| AU2007252534B2 (en) * | 2006-05-19 | 2011-04-21 | Krosakiharima Corporation | Upper nozzle-integrated plate and method of separating them |
| JP5129745B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2013-01-30 | 黒崎播磨株式会社 | 上部ノズル一体型プレートとその分離方法 |
| WO2012133181A1 (ja) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 黒崎播磨株式会社 | プレートの固定構造及びプレート |
| US9211585B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-12-15 | Krosakiharima Corporation | Plate fixing structure and plate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3556972B2 (ja) | 2004-08-25 |
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