JPH0839774A - パッド印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラ型の転写パッドを用いて移動するワー
クに転写印刷を行う場合に、ワークの上面以外の面にも
印刷出来るパッド印刷機を提供することを目的とする。 【構成】 上面に印刷パターンが刻設された平板状の印
版４を、水平面内でワークの移動方向と平行に往復移動
可能に支持する。そして、先端にローラ型の転写パッド
１１が取り付けられたパッド支持部材１０を、上記ワー
ク及び印版４の移動方向に平行な軸心回りに揺動可能に
支持すると共に、前後シリンダ２５により上記パッド支
持部材１０を揺動させることにより、転写パッド１１を
印版上方の第１転写位置とワーク近傍の第２転写位置と
の間で移動させる。そして、上記転写パッド１１を第１
転写位置で印版４に押し付けると共に、第２転写位置で
は該転写パッド１１をワークに押し付けるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パッド印刷機、特に移
動中のワークにローラ型の転写パッドを接触させて転動
させることにより、該パッドの周面に付着した印刷パタ
ーンを構成するインキを上記ワークに転写印刷するタイ
プのパッド印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】押出成形品などの連続供給される移動中
のワークにパッド印刷を施すものとしては、従来、パッ
ド印刷機と該印刷機にワークを送り込む連続押出成形機
側との間にダンサローラを配設し、該ダンサローラによ
り上記成形機から押し出されたワークを弛ませることに
より、上記印刷機へのワークの送り込みを一時的に停止
し、この停止状態の下でパッド印刷を行うようにしたも
のや、パッド印刷機をワークの移動方向に往復動可能に
設けて、該印刷機をワークの移動に同期させて移動させ
ながら移動中のワークに印刷を行うようにしたものが知
られている。

【０００３】しかしながら、前者の場合、ワークを弛ま
せる必要上、硬質のワークについては適用することがで
きないという問題がある。また、後者の場合、ワークの
移動に同期させてパッド印刷機を往復移動させるための
複雑な移動機構が必要となるばかりでなく、印刷機を移
動させるだけの大きなスペースを確保しなければならな
いことになる。

【０００４】このような問題に対しては、例えば実開昭
６３−１７９１２６号公報に開示されたローラ型の転写
パッドを備えたパッド印刷機を用いることが考えられ
る。このパッド印刷機には、図１１に示すように、イン
キを貯留したインキ皿Ａと、該インキ皿Ａ内に下部が突
入した状態で回転自在に支持されかつ外周面に印刷パタ
ーンが刻設されたドラム状の版胴Ｂと、該版胴Ｂの周面
の余分なインキを掻き落とすドクターブレードＣと、版
胴Ｂに転接するドラム状の転写パッドＤとが備えられ
る。そして、印刷に際しては、版胴Ｂと転写パッドＤと
を矢印方向に回転させて、インキ皿Ａのインキを版胴Ｂ
の印刷パターンに供給した後、該版胴Ｂに転写パッドＤ
を転接させることにより、印刷パターンに供給したイン
キを転写パッドＤに付着させると共に、該転写パッドＤ
を移動するワークＷに転接させることにより、該転写パ
ッドＤの周面に付着した印刷パターンを構成するインキ
をワークＷに転着するようになっている。これによれ
ば、移動中のワークにパッド印刷を行う場合に、軟質の
ワークにしか印刷できないという問題や、構造が複雑と
なり、しかも大きなスペースを必要するといった問題が
解消されることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載のパッド印刷機においては、印刷部位がワークの
上面に限定されるという問題がある。

【０００６】つまり、前述したように、版胴Ｂを回転さ
せることにより、該版胴Ｂの印刷パターンにインキ皿Ａ
内のインキを供給すると共に、該版胴Ｂに転写パッドＤ
を転接させることにより、印刷パターンに供給したイン
キを転写パッドＤに付着させるようになっていることか
ら、ワークＷの上面以外の面に転写印刷を行おうとすれ
ば、版胴Ｂないし転写パッドＤを水平面に対して角度を
持たせて設置しなければならないことになる。しかしな
がら、インキ皿Ａは水平状態から傾けて設置することが
できないことから、インキの供給がスムーズに行われな
くなって、現実問題として印刷部位がワークＷの上面に
限定されることになるのである。

【０００７】また、転写パッドＤに付着した印刷パター
ンを構成するインキを、転写パッドＤを版胴Ｂに転接さ
せたままワークＷに転着させるようになっていることか
ら、転写印刷のピッチが版胴Ｄの半径に依存することに
なり、適用範囲が限定されるという問題もある。

【０００８】本発明は、ローラ型の転写パッドを用いて
移動するワークに転写印刷を行う場合における上記のよ
うな問題に対処するもので、ワークの上面以外の面にも
印刷出来るパッド印刷機を提供することを主たる目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次のように構成したことを特徴とする。

【００１０】まず、本願の請求項１の発明（以下、第１
発明という）に係るパッド印刷機は、上面に上記印刷パ
ターンが刻設された平板状の印版と、該印版を水平面内
でワークの移動方向と平行に往復移動させる印版駆動手
段と、該印版の移動により上記印刷パターンにインキを
供給するインキ供給手段と、上記ワーク及び印版の移動
方向に平行な軸心回りに揺動可能に支持されて、先端に
ローラ型転写パッドが取り付けられたパッド支持部材
と、該支持部材を揺動させることにより転写パッドを印
版上方の第１転写位置とワーク近傍の第２転写位置との
間で移動させるパッド駆動手段と、上記第１転写位置で
は転写パッドを印版に押し付けて該印版の移動に伴って
転動させることにより、該印版の印刷パターンに供給さ
れているインキを転写パッドの周面に付着させると共
に、上記第２転写位置では転写パッドをワークに押し付
けて該ワークの移動に伴って転動させることにより、周
面に付着したインキをワークに転写させる転写パッド押
付手段とを有することを特徴とする。

【００１１】また、本願の請求項２の発明（以下、第２
発明という）に係るパッド印刷機は、上記第１発明にお
けるパッド駆動手段を、印版上方の第１転写位置からワ
ーク近傍の第２転写位置への揺動角度を調節可能に構成
したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記の構成によれば次のような作用が得られ
る。

【００１３】第１、第２発明のいずれにおいても、印版
を水平面内で移動させることによりインキ供給手段から
該印版の印刷パターンにインキが供給されると共に、パ
ッド駆動手段によりローラ型転写パッドを該印版上方の
第１転写位置へ移動させ、該転写パッドをパッド押付手
段により印版に押し付ければ、該転写パッドが印版の移
動に伴って転動するので、印版上の印刷パターンに供給
されているインキが転写パッドの周面に転移する。その
後、パッド駆動手段により、ワーク及び印版の移動方向
に平行な軸心回りに揺動可能に支持されたパッド支持部
材を介して転写パッドを第１転写位置からワーク近傍の
第２転写位置へと揺動させ、その位置で転写パッドをパ
ッド押付手段によりワークに押し付ければ、該転写パッ
ドがワークの移動に伴って転動するので、転写パッドに
付着した印刷パターンを構成するインキがワークに転写
されることになる。その場合に、転写パッドが印版から
離間した状態でワークに当接することになるので、仮に
印版が水平状態で配置されていたとしても、連続して供
給されるワークの上面以外の面への転写印刷が可能とな
る。

【００１４】また、例えば転写パッドをワークへ押し付
けるタイミングを調節すれば、ワークへの転写印刷のピ
ッチが変更されるので、移動するワークに対して様々な
ピッチで転写印刷を行うことが出来る。

【００１５】さらに、印版から転写パッドへインキを写
し取る際の印版の移動方向と逆方向にワークを移動する
ようにすれば、印版からインキを写し取るときと、写し
取ったインキをワークに転写するときとで、転写パッド
の転動方向が反対となる。これにより、例えば転写パッ
ドをワークに押し付けた時点から印刷パターンを構成す
るインキがワークに転写され始めることになり、印版か
ら転写パッドへインキを写し取る際の印版の移動方向と
同方向にワークを移動させる場合に比べて、転写パッド
を不必要に回転させることなく転写印刷が行われること
になって、転写効率が向上することになる。

【００１６】そして、第２発明によれば、印版上方の第
１転写位置からワーク近傍の第２転写位置への転写パッ
ドの揺動角度が調節可能とされているので、移動中のワ
ークの任意の面に対して転写印刷を行うことが可能とな
ってフレキシビリティが向上すると共に、押出成形品の
ようにワークの供給姿勢を変化出来ない物品に対して
も、上面以外の面へローラ型の転写パッドを用いて転写
印刷を行うことが出来る。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１８】図１に示すように、第１実施例に係るパッ
ド印刷機の本体１は、基台部２と、該基台部２の後部に
立設されて、上部が前方へ突出する側面視で略逆Ｌ状の
突出ケース部３とを有する。

【００１９】上記基台部２上には、図２に示すように、
平板状の印版４を支持するスライドベース４ａが本体１
の左右方向に水平移動可能に支持されていると共に、こ
のスライドベース４ａの上方には、上記印版４の上面に
刻設された印刷パターンＰにインキを供給するインキポ
ット５が配置されている。また、該基台部２の前部に
は、ワーク支持台６が配置されて、案内レールなどの案
内部材６ａを介して例えば連続押出成形機（図示せず）
から押し出された樋やコード或はホースなどのワークＷ
が本体１の前面に対して平行状に移動可能に支持され
る。

【００２０】ここで、上記スライドベース４ａないし印
版４を移動するための機構を説明する。すなわち、上記
基台部２の前部には、図２に示すように、下方が開放す
る正面視でコ字状の架台７が設けられていると共に、こ
の架台７上に上記スライドベース４ａが摺動自在に支持
されている。スライドベース４ａの下部には架台７中央
部に形成された長孔７ａを介して架台７内に突入する連
結片４ｂが設けられていると共に、該連結片４ｂが架台
７の一側方に設けられた移動シリンダ８のピストンロッ
ド８ａに連結されている。したがって、印版４は移動シ
リンダ８の作動で図２の実線で示すように印刷パターン
Ｐがインキポット５の直下に位置するインキ塗布位置
と、２点鎖線で示すように後述する転写パッドの第１転
写位置直下の転写位置とにわたり左右方向に往復移動さ
れる。

【００２１】また、上記インキポット５は、図２に示す
ように、下端が開口された筒状の容器本体５ａと、この
容器本体５ａの下端面に形成した環状溝に嵌合保持され
たセラミックもしくは超鋼製のリングブレード５ｂとを
有すると共に、上記容器本体５ａの内部にはインキが貯
留される。上記リングブレード５ｂは、容器本体５ａの
下端開口部を囲むように取り付けられている。また、容
器本体５ａの上部には蓋５ｃがビス５ｄにより着脱可能
に取り付けられている。このインキポット５は、その上
部が基台部２に設けられた保持部材９を介して、上記イ
ンキ塗布位置に位置する印版４の上面にリングブレード
５ｂが接するように配置されている。

【００２２】つまり、保持部材９は、図２に示すよう
に、上下方向に延びる第１保持片９ａと、第１保持片９
ａの側壁に設けられた一対の螺子体９ｂ，９ｂに位置調
節可能に取り付けられた逆Ｌ型の第２保持片９ｃと、第
２保持片９ｃに上に固定された第３保持片９ｃとを有す
る。そして、上記第１保持片９ａが基台部２に固定され
ていると共に、第３保持片９ｃの両側に上下揺動可能に
支持された一対の揺動杆９ｅ，９ｅの先端部間には、上
記インクポット５が揺動自在に支持されている。その場
合に、該インクポット５はその自重により上記揺動杆９
ｅ，９ｅを第３保持片９に対し常時下方側へ撓ませて、
リングブレード５ｂの先端環状部分が印版４の上面に常
時接触させるようになっている。これにより、スライド
ベース４ａが移動すれば、容器本体５ａ内に貯留したイ
ンキが印版４の印刷パターンＰに供給されることにな
る。

【００２３】一方、本体１の突出ケース部３には、図
３，４及び図６に示すように、先端にローラ型の転写パ
ッド１１が取り付けられたパッド支持部材１０が、上記
ワークＷの移動方向に平行な軸心回りに揺動可能に支持
されていると共に、該支持部材１０を揺動させることに
より転写パッド１１を印版４上方の第１転写位置ａとワ
ークＷ近傍の第２転写位置ｂとの間で移動させるパッド
駆動手段と、転写パッド１１を上記第１転写位置ａでは
印版４に押し付け、上記第２転写位置ｂでは転写パッド
１１をワークＷに押し付けるパッド押付手段とが収納さ
れている。

【００２４】すなわち、図３及び図４に示すように、上
記突出ケース部３は、左右一対のサイドフレーム３１，
３１と、これらサイドフレーム３１，３１の前後面並び
に上面を覆うカバー３２とを有し、両サイドフレーム３
１，３１の前部には、パッド支持部材１０を支持するた
めの軸受３３を有する支持孔３１ａが相対向状にそれぞ
れ形成されていると共に、一方のサイドフレーム３１の
下端には前後方向に延びる切欠窓３１ｂが形成されてい
る。突出ケース部３内には、前部両側に左右一対の前部
フレーム３４，３４が、後部に後部フレーム３５がそれ
ぞれ立設されている。

【００２５】そして、上記パッド支持部材１０には、図
３及び図４に示すように、中央に貫通孔１２ａが形成さ
れた基板１２と、該基板１２の左右両端側から相対向し
て立ち上げられた一対の支持アーム１３，１３と、これ
ら支持アーム１３，１３の各遊端部から外側方に突出す
る一対の支持軸１４，１４とが備えられ、これら両支持
軸１４，１４がワークＷ及び印版４の移動方向に平行と
なるようにサイドフレーム３１，３１の各支持孔３１ａ
に軸受３３を介して支持され、上記基板１２が両支持軸
１４，１４を中心に回動自在に支持されている。また、
基板１２の上面中央部には昇降シリンダ１５が設けられ
ると共に、基板１２の下面両側にはガイドスリーブ１
６，１６が上下方向に設けられ、これらのスリーブ１
６，１６内にガイドロッド１７，１７が上下動自在に嵌
合されている。これら両ガイドロッド１７，１７の下端
部は連結部材１９によって互いに連結されると共に、該
連結部材１９の上面中央部には上記昇降シリンダ１５の
ピストンロッド１５ａが連結され、下面にはパッド取付
部材２０を介して転写パッド１１が取り付けられてい
る。これにより、上記昇降シリンダ１５の作動によるピ
ストンロッド１５ａの伸縮動作で、転写パッド１１が基
板１２に対し連結部材１９及びガイドロッド１７，１７
を介して昇降するようになっている。また、転写パッド
１１はパッド取付部材２０への取付時、図３に示すよう
にワークＷの移動方向及び印版４の移動方向と直交する
支軸２１を中心として回動自在に支持されている。な
お、転写ローラ１１と支軸２１との間には所定の摩擦力
が付与されることにより、印版４（スライドベース４
ａ）又はワークＷに押し付けられたときに、スライドベ
ース４ａ又はワークＷの移動に伴って転動するようなっ
ている。なお、図３において、符号１５ｂはピストンロ
ッド１５ａ、つまり転写ローラ１１の下死点を設定する
ストッパーを示す。

【００２６】また、突出ケース部３内に設けられた上記
前部フレーム３４．３４と後部フレーム３５との間に
は、その左右両側部に位置して一対のガイド杆２３，２
３が架設され、これらのガイド杆２３，２３に、ガイド
杆挿通用孔２４ａを有するスライダ２４が前後方向へ移
動自在に支持される一方、このスライダ２４の後方には
前後シリンダ２５が後部フレーム３５を介して配設さ
れ、該シリンダ２５のピストンロッド２５ａにスライダ
２４の後部が連結されている。そして、スライダ２４の
一側部にはサイドフレーム３１の切欠窓３１ｂから外方
に突出する突出軸２６が設けられ、該突出軸２６の突出
端に揺動リンク２７の基端部が軸受２８を介して揺動可
能に支持されている。一方、上記支持軸１４，１４のう
ち、上記突出軸２６と対応する側の支持軸１４は外方に
延長されていると共に、その延長部１４ａに従動リンク
２９の基端部が連結されている。そして、この従動リン
ク２９の先端側は、円弧状の角度調整溝２９ａを介して
上記揺動リンク２７の先端部に回動自在に連結されてい
る。

【００２７】つまり、図５に拡大して示すように、揺動
リンク２７の先端部に設けられた軸受４０の一方の側か
ら挿通された連結ボルト４１が、間座４０ａを介して従
動リンク２９の角度調整溝２９ａを貫通して突出してい
ると共に、その先端部にナット４２が螺合されている。
この場合、連結ボルト４１はナット４２の締め付けによ
り従動リンク２９と一体化して角度調整溝２９ａの任意
の位置に固定され、揺動リンク２７に対しては軸受４０
を介することで相対回転可能となっている。これによ
り、上記前後シリンダ２５の伸縮動作によりスライダ２
４がガイド杆２３，２３に沿って前後方向に移動したと
きには、揺動リンク２７を介して従動リンク２９が支持
軸１４，１４を中心に揺動され、これに伴ってパッド支
持部材１０ないし転写ローラ１１が図３又は図６に示す
ように印版４上方の第１転写位置ａとワークＷ近傍の第
２転写位置ｂとの間で移動されることになる。

【００２８】次に、上記パッド印刷機を用いて連続押出
成形機から押し出されて移動するワークＷに転写印刷を
行う際の動作について説明する。

【００２９】まず、スライドベース４ａを移動シリンダ
８で前進移動させることにより、印版４をインキポット
５の直下に位置するインキ塗布位置から転写パッド１１
の第１転写位置ａ直下に位置する転写位置へと水平移動
させる。その場合に、インキ塗布位置に位置する印版４
の上面に下端のリングブレード５ｂが接するようにイン
キポット５が配置されていることから、印版４が転写位
置へ移動したときにはインキポット５に貯留されたイン
キが印版４の印刷パターンＰに供給されていることにな
る。

【００３０】この印版４（スライドベース４ａ）動作と
並行して、転写パッド１１を図６に示すワークＷ上方の
ホームポジションとなる第２転写位置ｂから図３に示す
印版４上方の第１転写位置ａへと移動させる。この場
合、スライダ２４を前後シリンダ２５で後退移動させる
ことにより、揺動リンク２７を介して従動リンク２９を
後方へ揺動させ、この従動リンク２９の揺動によりパッ
ド支持部材１０を支持軸１４，１４を中心に後方へ揺動
させて、転写パッド１１を第１転写位置ａへと移動させ
る。

【００３１】そして、この第１転写位置ａにて転写パッ
ド１１を昇降シリンダ１５により下降させて印版４に押
し付ける。この押付状態で、該印版４を移動シリンダ８
で後退移動すれば、その後退移動に伴って転写パッド１
１が転動して、印版４の印刷パターンＰに供給されてい
るインキが転写パッド１１の周面に転移する。

【００３２】その場合に、本実施例では、上記連続押出
成形機から押し出されたワークＷの移動方向が、印版４
による転写パッド１１の転動方向に対し逆方向となるよ
うに連続押出成形機が配置されている。

【００３３】次に、転写パッド１１を昇降シリンダ２５
により第１転写位置ａへと上昇させ、次いでスライダ２
４を前後シリンダ２５で前方に移動させれば、パッド支
持部材１０が前方へ揺動し、それに伴って転写パッド１
１が第１転写位置ａからワークＷ近傍の第２転写位置ｂ
へと移動していることになる。この場合、前後シリンダ
２５でスライダ２４を前方に移動させることにより揺動
リンク２７を介して従動リンク２９が支持軸１４，１４
を中心に前方へ揺動され、これにより、パッド支持部材
１０を介して転写パッド１１が図６に示すようにワーク
Ｗ上方の第２転写位置に揺動され、この揺動により転写
パッド１１の周面がワークＷの側方上部の被転写面に対
応位置することになる。この後、転写パッド１１を昇降
シリンダ１５により下降させてワークＷに押し付けれ
ば、該ワークＷの移動に伴って転写パッド１１が転動し
て、周面に付着した印刷パターンＰを構成するインキが
ワークＷに転写される。転写後は、昇降シリンダ１５に
より転写パッド１１を第２転写位置ｂに上昇させ、ホー
ムポジションに復帰させる。

【００３４】この一連の動作により、印版４に刻設され
た印刷パターンＰがワークＷに印刷されることになる。

【００３５】そして、ワークＷに一定間隔をおいて転写
印刷を行う場合には、上記した一連の動作、つまり転写
パッド１１を第１転写位置ａと第２転写位置ｂとで昇降
させる昇降動作と、両者の転写位置間で揺動させる揺動
動作とを所定のシーケンスに従って繰り返す。その場合
に、例えば転写パッド１１をワークＷへ押し付けるタイ
ミングを変更すれば、任意の間隔で転写印刷が行われる
ことになる。

【００３６】以上のように転写パッド１１の第１転写位
置ａから第２転写位置ｂへの移動に際して、該転写パッ
ド１１をパッド支持部材１０を介して揺動させるように
しているので、ローラ型転写パッドでありながら、移動
するワークＷの上面ではない部分に転写印刷を行うこと
ができる。

【００３７】また、本実施例では、揺動リンク２７の先
端部に備えられた軸受４０と従動リンク２９に設けた角
度調整溝２９ａとを貫通させた連結ボルト４１の先端に
ナット４２を螺合させることにより、揺動リンク２７と
従動リンク２９とを連結しているので、支持軸１４，１
４を支点とするパッド支持部材１０ないし転写パッド１
１の揺動角度を調節することが出来る。

【００３８】つまり、連結ボルト４１を締め付けている
ナット４２を緩めた後、該連結ボルト４１を角度調整溝
２９ａに沿って、図３に示すように従動リンク２９の先
端側に位置する状態から例えば図７に示すように従動リ
ンク２９の中間部へと移動させて、上記ナット４２を再
び締め付ければ、図８に示すように第２転写位置ｂがワ
ークＷの側面と対向する位置へと変化する。これによ
り、前後シリンダ２５の伸縮動作によりスライダ２４が
ガイド杆２３，２３に沿って前後方向に移動したときに
は、揺動リンク２７を介して従動リンク２９が支持軸１
４，１４を中心に揺動され、これに伴ってパッド支持部
材１０ないし転写ローラ１１が図７又は図８に示すよう
に印版４上方の第１転写位置ａとワークＷ側方の第２転
写位置ｂとの間で移動されることになる。

【００３９】そして、連結ボルト４１を従動リンク２９
の角度調整溝２９ａに沿った任意の位置で固定するよう
にすれば、図６に示すように転写パッド１１が第１転写
位置ａを起点として時計回りに略４５°揺動した位置
と、図８に示すように転写パッド１１が第１転写位置ａ
を起点として時計回りに略９０°揺動した位置との間で
第２転写位置ｂを自由に設定することが出来る。

【００４０】また、ワークＷの移動方向を、印版４から
インキを写し取るときの転写パッド１１の転動方向に対
し逆方向としたから、転写パッド１１をワークに押し付
けた時点から印刷パターンを構成するインキがワークに
転写され始めることになり、転写パッド１１を不必要に
回転させることなく転写印刷を行われることになって、
良好な転写効率が得られることになる。

【００４１】次に、図９、図１０を参照して本発明の第
２実施例を説明する。なお、この第２実施例についても
基本的に上記第１実施例と同様な構成とされているの
で、変更を要しない要素については同一の符号を使用す
る。

【００４２】すなわち、この第２実施例においても、図
９に示すように、上記第１実施例と同様な構成とされた
パッド印刷機の本体１は、基台部２と、該基台部２の後
部に立設されて前方へ突出する側面視で略逆Ｌ字状の突
出ケース部３とを有し、図１０に示すように、上記基台
部２の前部に設けられた架台７上にスライドベース５０
が摺動自在に支持されている。そして、このスライドベ
ース５０に、上部が凹入した板状のインキ皿５１が固定
されている。このインキ皿５１の後部にはインキ溜部５
１ａが形成されていると共に、該インキ皿５１の前部に
印版５２が印刷パターンＰを上方に露出させた状態で装
着されている。

【００４３】上記スライドベース５０の下部には、上記
架台７中央部に形成された長孔７ａを介して架台７内に
突入する連結片５３が設けられていると共に、該連結片
５３が架台７の一側方に設けられた移動シリンダ８のピ
ストンロッド８ａに連結されている。そして、この移動
シリンダ８を作動させることにより、インキ皿５１がス
ライドベース５０を介して図１０の実線で示す転写パッ
ド１１の第１転写位置直下に位置する転写位置と２点鎖
線で示す退避位置との間にわたって左右方向に往復移動
される。

【００４４】そして、転写位置におけるインキ皿５１の
後部上方には、突出ケース部３から２個の昇降シリンダ
５４，５５が垂下されていると共に、これらの昇降シリ
ンダ５４，５５のピストンロッド５４ａ，５５ａの下端
にインキプレート５６及びドクターブレード５７がそれ
ぞれ取り付けられている。

【００４５】この実施例においては、上記インキプレー
ト５６及びドクターブレード５７がインキ皿５１の移動
に連係して次のように作動する。

【００４６】すなわち、スライドベース５０が後退して
インキ皿５１が実線で示す転写位置から鎖線で示す退避
位置へ移動する際には、該インキ皿５１がインキプレー
ト５６の下方に到達するタイミングで該インキプレート
５６が上方の定位置から下降し、スライドベース５０の
移動に伴ってインキ皿５１の後部におけるインキ溜部５
１ａの底の方から傾斜面５１ｂ及び印版５２の上面に接
触するように移動して、その際にインキ溜部５１ａに貯
留されたインキを掻き上げて印版５２へ塗布する。そし
て、インキ皿５１が通過するタイミングでインキプレー
ト５６が定位置へ上昇する。

【００４７】一方、スライドベース５０が前進してイン
キ皿５１が鎖線で示す退避位置から実線で示す転写位置
へ移動する際には、該インキ皿５１がドクターブレード
５７の下方に到達するタイミングで該ドクターブレード
５７が上方の定位置から下降し、スライドベース５０の
移動に伴って印版５２の上面に摺接するように移動し
て、その際に印版５２から余分なインキを除去する。そ
して、印版５２が通過するタイミングでドクターブレー
ド５７が定位置へ上昇する。

【００４８】これにより、印版５２ないしインキ皿５１
が転写位置へ復帰したときには、印版５２の印刷パター
ンＰにインキが供給されていることになる。

【００４９】したがって、インキ皿５１が転写位置に位
置する状態で転写パッド１１を下降させて印版５２に押
し付け、この状態で印版５２を移動シリンダ８で後退移
動させれば、その後退移動に伴って転写パッド１１が転
動して、印版５２の印刷パターンＰに供給されているイ
ンキが転写パッド１１の周面に転移されることになる。

【００５０】それ以外の動作は第１実施例と共通するの
で省略する。

【００５１】なお、第１、第２実施例のいずれにおいて
も、ワークを被印刷面が転写パッドの転動方向に対して
平行に移動するように供給すれば、連続体以外の被印刷
物をも印刷することが可能となる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、印版を
水平面内で移動させることによりインキ供給手段から該
印版の印刷パターンにインキが供給されると共に、パッ
ド駆動手段によりローラ型転写パッドを該印版上方の第
１転写位置へ移動させ、該転写パッドをパッド押付手段
により印版に押し付ければ、該転写パッドが印版の移動
に伴って転動するので、印版上の印刷パターンに供給さ
れているインキが転写パッドの周面に転移する。その
後、パッド駆動手段により、ワーク及び印版の移動方向
に平行な軸心回りに揺動可能に支持されたパッド支持部
材を介して転写パッドを第１転写位置からワーク近傍の
第２転写位置へと揺動させ、その位置で転写パッドをパ
ッド押付手段によりワークに押し付ければ、該転写パッ
ドがワークの移動に伴って転動するので、転写パッドに
付着した印刷パターンを構成するインキがワークに転写
されることになる。その場合に、転写パッドが印版から
離間した状態でワークに当接することになるので、仮に
印版が水平状態で配置されていたとしても、連続して供
給されるワークの上面以外の面への転写印刷が可能とな
る。

【００５３】また、例えば転写パッドをワークへ押し付
けるタイミングを調節すれば、ワークへの転写印刷のピ
ッチが変更されるので、移動するワークに対して様々な
ピッチで転写印刷を行うことが出来る。

【００５４】さらに、印版から転写パッドへインキを写
し取る際の印版の移動方向と逆方向にワークを移動する
ようにすれば、印版からインキを写し取るときと、写し
取ったインキをワークに転写するときとで、転写パッド
の転動方向が反対となる。これにより、例えば転写パッ
ドをワークに押し付けた時点から印刷パターンを構成す
るインキがワークに転写され始めることになり、印版か
ら転写パッドへインキを写し取る際の印版の移動方向と
同方向にワークを移動させる場合に比べて、転写パッド
を不必要に回転させることなく転写印刷が行われること
になって、転写効率が向上することになる。

【００５５】そして、第２発明によれば、印版上方の第
１転写位置からワーク近傍の第２転写位置への転写パッ
ドの揺動角度が調節可能とされているので、移動中のワ
ークの任意の面に対して転写印刷を行うことが可能とな
ってフレキシビリティが向上すると共に、押出成形品の
ようにワークの供給姿勢を変化出来ない物品に対して
も、上面以外の面へローラ型の転写パッドを用いて転写
印刷を行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係るパッド印刷機を示
す概略側面図である。

【図２】 図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】 転写パッドの揺動機構及びその周辺の構成を
示す一部切欠側面図である。

【図４】 図３のＹ−Ｙ線断面図である。

【図５】 図４のＺ−Ｚ線断面図である。

【図６】 転写パッドのワーク転写位置への移動状態を
示す一部切欠側面図である。

【図７】 転写パッドの揺動角度を変更した場合の第１
転写位置における一部切欠側面図である。

【図８】 同じく転写パッドの揺動角度を変更した場合
の第２転写位置における一部切欠側面図である。

【図９】 第２実施例に係るパッド印刷機を示す概略側
面図である。

【図１０】 図９のＳ−Ｓ線断面図である。

【図１１】 従来例の説明である。

【符号の説明】

４ 印版 ５ インキポット（インキ供給手段） ８ 移動シリンダ（印版駆動手段） １０ パッド支持部材 １１ 転写パッド １４ 支持軸（軸心） １５ 昇降シリンダ（転写パッド押付手段） ２５ 前後シリンダ（パッド駆動手段） Ｐ 印刷パターン Ｗ ワーク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動中のワークにローラ型の転写パッド
   を接触させて転動させることにより、該パッドの周面に
   付着させた印刷パターンを構成するインキを上記ワーク
   に転写印刷するパッド印刷機であって、上面に上記印刷
   パターンが刻設された平板状の印版と、該印版を水平面
   内で上記ワークの移動方向と平行に往復移動させる印版
   駆動手段と、該印版の移動により上記印刷パターンにイ
   ンキを供給するインキ供給手段と、上記ワーク及び印版
   の移動方向に平行な軸心回りに揺動可能に支持されて、
   先端に上記ローラ型転写パッドが取り付けられたパッド
   支持部材と、該支持部材を揺動させることにより転写パ
   ッドを印版上方の第１転写位置とワーク近傍の第２転写
   位置との間で移動させるパッド駆動手段と、上記第１転
   写位置では転写パッドを印版に押し付けて該印版の移動
   に伴って転動させることにより、該印版の印刷パターン
   に供給されているインキを転写パッドの周面に付着させ
   ると共に、上記第２転写位置では転写パッドをワークに
   押し付けて該ワークの移動に伴って転動させることによ
   り、周面に付着したインキをワークに転写させる転写パ
   ッド押付手段とを有することを特徴とするパッド印刷
   機。
2. 【請求項２】 パッド駆動手段は、印版上方の第１転写
   位置からワーク近傍の第２転写位置への揺動角度が調節
   可能とされていることを特徴とする請求項１に記載のパ
   ッド印刷機。