JPH01178499A - 曲面印刷方法及び曲面印刷装置 - Google Patents
曲面印刷方法及び曲面印刷装置Info
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- JPH01178499A JPH01178499A JP63002527A JP252788A JPH01178499A JP H01178499 A JPH01178499 A JP H01178499A JP 63002527 A JP63002527 A JP 63002527A JP 252788 A JP252788 A JP 252788A JP H01178499 A JPH01178499 A JP H01178499A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 91
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 5
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スクリーン印刷技術に係り、特に被印刷面が
縦方向に湾曲すると共に、横方向にもその一部が一定の
曲率半径で屈曲して成るような三次元的な湾曲面にスク
リーン印刷を施すに優れた曲面印刷方法及びその方法を
実施するための曲面印刷装置に関するものである。
縦方向に湾曲すると共に、横方向にもその一部が一定の
曲率半径で屈曲して成るような三次元的な湾曲面にスク
リーン印刷を施すに優れた曲面印刷方法及びその方法を
実施するための曲面印刷装置に関するものである。
[従来の技術〕
近年、自動車のインナーレンズ等の表面に所定の美装印
刷を施すことが要望され、微妙な発色を得るために重ね
塗りが容易なシルク印刷等のスクリーン印刷技術が好適
手段として用いられている。
刷を施すことが要望され、微妙な発色を得るために重ね
塗りが容易なシルク印刷等のスクリーン印刷技術が好適
手段として用いられている。
しかし、従来より一般に市販されている曲面スクリーン
印刷機は被印刷面が円筒に限られる等、被印刷物がその
形状によって制限されるものであり、自動車のインナー
レンズ等の表面のように被印刷面が縦方向に湾曲すると
共に、横方向にもその一部が一定の曲率半径で屈曲して
成るような三次元的な湾曲面に印刷を施すことができる
自動印刷機がなく、手作業によるか、又は他の印刷方法
によって印刷作業を行わなければならず、美麗な印刷が
期待できないという問題を有していた。
印刷機は被印刷面が円筒に限られる等、被印刷物がその
形状によって制限されるものであり、自動車のインナー
レンズ等の表面のように被印刷面が縦方向に湾曲すると
共に、横方向にもその一部が一定の曲率半径で屈曲して
成るような三次元的な湾曲面に印刷を施すことができる
自動印刷機がなく、手作業によるか、又は他の印刷方法
によって印刷作業を行わなければならず、美麗な印刷が
期待できないという問題を有していた。
本発明は、上記問題に鑑みて創案されたも4のであり、
縦方向へ二次元的に屈曲するすると共に、少なくともそ
の一部が一定の曲率半径で横方向へ屈曲するような三次
元的湾曲面を有する被印刷物の印刷面に対してスクリー
ン印刷を施すことができる新規印刷方法を提唱すると共
に、該曲面印刷方法を実施するための曲面印刷装置を提
供することを目的とするものである。
縦方向へ二次元的に屈曲するすると共に、少なくともそ
の一部が一定の曲率半径で横方向へ屈曲するような三次
元的湾曲面を有する被印刷物の印刷面に対してスクリー
ン印刷を施すことができる新規印刷方法を提唱すると共
に、該曲面印刷方法を実施するための曲面印刷装置を提
供することを目的とするものである。
上記目的を達成するために、本発明に係る曲面印刷方法
は、被印刷物の印刷面にスクリーン印刷用版を介してス
キージを対置せしめ、被印刷物の少なくとも一部に一定
の曲率半径で屈曲した湾曲面を含む印刷面に対して連続
的に印刷を施すスクリーン印刷において、直線的被印刷
面部では固定担持した被印刷物と版に対してスキージを
帰送して印刷を行うと共に、該直線的被印刷面部から連
続するか、又は該直線的被印刷面部に連続する一定の曲
率半径で湾曲した被印刷面では、所定の揚送位置で停止
担持した上記スキージに対して版を直線的に走行移動せ
しめ、同時に被印刷物を印刷面の曲率中心を回転軸とし
て印刷面が版と同一速度、同一向きに移動するように所
定の角速度で回転駆−動して印刷を行うことを要旨とす
るものである。
は、被印刷物の印刷面にスクリーン印刷用版を介してス
キージを対置せしめ、被印刷物の少なくとも一部に一定
の曲率半径で屈曲した湾曲面を含む印刷面に対して連続
的に印刷を施すスクリーン印刷において、直線的被印刷
面部では固定担持した被印刷物と版に対してスキージを
帰送して印刷を行うと共に、該直線的被印刷面部から連
続するか、又は該直線的被印刷面部に連続する一定の曲
率半径で湾曲した被印刷面では、所定の揚送位置で停止
担持した上記スキージに対して版を直線的に走行移動せ
しめ、同時に被印刷物を印刷面の曲率中心を回転軸とし
て印刷面が版と同一速度、同一向きに移動するように所
定の角速度で回転駆−動して印刷を行うことを要旨とす
るものである。
また、上記原理を実施する曲面印刷装置は、被印刷物の
印刷面にスクリーン印刷用版を介してスキージを対置せ
しめ、印刷面に対して連続的に印刷を施すスクリーン印
刷において、走行自在に担持したスキージの掃込方向に
移動自在に張設したスクリーン印刷用版と、被印刷物を
上記版に向かって離接自在に担持して成る被印刷物取付
治具と、該被印刷物取付治具に担持した被印刷物の印刷
曲面の曲率中心を軸心として該被印刷物支持機構を所定
角変範囲で回転変位すると共に、該回転変位時に張設し
た版を被印刷面に同期して同方向へ送り移動する版と印
刷物の同期回転手段と、上記版の面に摺接して版を被印
刷面に押圧しながら直線的被印刷面位置を帰送すると共
に、被印刷面の曲面立ち上がり位置から立ち下がり位置
間に停止状態を維持するスキージ及びスキージ駆動機構
とで構成したものである。
印刷面にスクリーン印刷用版を介してスキージを対置せ
しめ、印刷面に対して連続的に印刷を施すスクリーン印
刷において、走行自在に担持したスキージの掃込方向に
移動自在に張設したスクリーン印刷用版と、被印刷物を
上記版に向かって離接自在に担持して成る被印刷物取付
治具と、該被印刷物取付治具に担持した被印刷物の印刷
曲面の曲率中心を軸心として該被印刷物支持機構を所定
角変範囲で回転変位すると共に、該回転変位時に張設し
た版を被印刷面に同期して同方向へ送り移動する版と印
刷物の同期回転手段と、上記版の面に摺接して版を被印
刷面に押圧しながら直線的被印刷面位置を帰送すると共
に、被印刷面の曲面立ち上がり位置から立ち下がり位置
間に停止状態を維持するスキージ及びスキージ駆動機構
とで構成したものである。
而して、本発明に係る曲面印刷方法によれば、被印刷面
の直線部は、従来のスクリーン印刷と同様に、固定した
被印刷面に対して固定した版を介してスキージを帰送し
て印刷し、また一定の曲率半径を持った曲面部は、スキ
ージを固定し、該スキージに対して版を逆方向に相対移
動してスキージを帰送せしめると共に、該版と印刷面が
同期するように被印刷物を旋回して印刷を施す。
の直線部は、従来のスクリーン印刷と同様に、固定した
被印刷面に対して固定した版を介してスキージを帰送し
て印刷し、また一定の曲率半径を持った曲面部は、スキ
ージを固定し、該スキージに対して版を逆方向に相対移
動してスキージを帰送せしめると共に、該版と印刷面が
同期するように被印刷物を旋回して印刷を施す。
したがって、被印刷物を取り付けるための被印刷物取付
治具を1個の回転軸を中心として旋回制御せしめること
によって直線部と曲面部を持った被印刷面に自動印刷を
行うことができる。
治具を1個の回転軸を中心として旋回制御せしめること
によって直線部と曲面部を持った被印刷面に自動印刷を
行うことができる。
以下、本発明に係る曲面印刷方法及び曲面印刷装置に関
する実施例を図面に従って説明する。
する実施例を図面に従って説明する。
図面は曲面印刷装置を示すものであり、1は、機枠2の
上面に横架設したスライド軸であり、該スライド軸1.
1には両側−下面に固設したスラスト軸受3,3・・を
介して版張設枠4が摺動自在に枢設されると共に、該版
張設枠4の両端に固設した固定治具5.5によってスク
リーン印刷用版6を着脱自在に取り付ける構造に成る。
上面に横架設したスライド軸であり、該スライド軸1.
1には両側−下面に固設したスラスト軸受3,3・・を
介して版張設枠4が摺動自在に枢設されると共に、該版
張設枠4の両端に固設した固定治具5.5によってスク
リーン印刷用版6を着脱自在に取り付ける構造に成る。
7は、上記機枠2の上端部にスライド軸1と平行に横架
設したガイド軸9に対して摺動自在に枢設したスキージ
取付治具であり、該スキージ取付治具7の下端に上記版
6の上面を掃送するスキージ8と、版6と僅かに離間し
てスキージ8と平行に成るインク返し10を設けると共
に、適宜駆動機構(図示せず)によってスキージ取付治
具7を走行(矢印A)させ、又は停止させるように駆動
制御し得るように構成する。また11は、機枠2に固着
したスラスト軸受12.12・・を介して支持環13゜
13・・を縦方向(矢印B)に摺動自在に内挿支持した
昇降枠であり、該昇降枠11は、印刷物昇降用シリンダ
14によって昇降駆動する構造に成る。
設したガイド軸9に対して摺動自在に枢設したスキージ
取付治具であり、該スキージ取付治具7の下端に上記版
6の上面を掃送するスキージ8と、版6と僅かに離間し
てスキージ8と平行に成るインク返し10を設けると共
に、適宜駆動機構(図示せず)によってスキージ取付治
具7を走行(矢印A)させ、又は停止させるように駆動
制御し得るように構成する。また11は、機枠2に固着
したスラスト軸受12.12・・を介して支持環13゜
13・・を縦方向(矢印B)に摺動自在に内挿支持した
昇降枠であり、該昇降枠11は、印刷物昇降用シリンダ
14によって昇降駆動する構造に成る。
該昇降枠11には印刷物取付治具15の一端に軸着した
回転軸16を回動自在に軸設し、鉛直面内を旋回する構
造にすると共に、印刷物取付治具15の他端と昇降枠1
1に突設した支持環17間に介装した旋回用シリンダ1
8によって旋回駆動制御し得るように構成する。また上
記回転軸16は、印刷物取付治具15の印刷物嵌合溝2
2に嵌着した被印刷物Xの曲面部x2の曲率中心に位置
すると共に、前記版張設枠4の移動方向に固設したラッ
ク19と噛合するビニオン20が軸設してあり、歯車等
の適宜回動伝達機構21を介して該ビニオン20と回転
軸16を回動伝達し、ラック19の周方向移動量が曲面
部x2の移動量と同期するように構成しである。
回転軸16を回動自在に軸設し、鉛直面内を旋回する構
造にすると共に、印刷物取付治具15の他端と昇降枠1
1に突設した支持環17間に介装した旋回用シリンダ1
8によって旋回駆動制御し得るように構成する。また上
記回転軸16は、印刷物取付治具15の印刷物嵌合溝2
2に嵌着した被印刷物Xの曲面部x2の曲率中心に位置
すると共に、前記版張設枠4の移動方向に固設したラッ
ク19と噛合するビニオン20が軸設してあり、歯車等
の適宜回動伝達機構21を介して該ビニオン20と回転
軸16を回動伝達し、ラック19の周方向移動量が曲面
部x2の移動量と同期するように構成しである。
上記構成の曲面印刷装置は、被印刷物Xを印刷物取付治
具15の印刷物嵌合溝22に嵌着した状態で印刷物昇降
用シリンダ14によって該印刷物取付治具15を版6の
下面に近接するように上昇させたく第2図参照)後、ス
キージ取付治具7を被印刷物Xの直線部X1範囲(Sl
)で走行せしめ、版6をスキージ8によって掃送して該
直線部X1に印刷を施す。
具15の印刷物嵌合溝22に嵌着した状態で印刷物昇降
用シリンダ14によって該印刷物取付治具15を版6の
下面に近接するように上昇させたく第2図参照)後、ス
キージ取付治具7を被印刷物Xの直線部X1範囲(Sl
)で走行せしめ、版6をスキージ8によって掃送して該
直線部X1に印刷を施す。
スキージ8が被印刷物Xの曲面部X2の印刷面における
立ち上がり部に達する(第3図参照)と、スキージ取付
治具7の摺動を停止すると同時に旋回用シリンダ18が
駆動して印刷物取付治具15をその回転軸16を中心と
して旋回させる0曲面部X2の角度範囲(S2)を旋回
すると、該回転軸16に軸線した回動伝達機構21を介
してピニオン20が回転するため、該ピニオン20と噛
合したラック19の移動によって、版6は被印刷物Xの
印刷面と同期して等速移動すると共に、スキージ取付治
具7に固定したスキージ8が該版6に対して相対掃送す
るように成り、第4図に示すように、曲面部X2に印刷
を施すことができる。スキージ8が曲面部X2の立ち上
がり位置に達すると、旋回用シリンダ18が停止し、同
時に再びスキージ取付治具7を被印刷物Xの後の直線部
X3範囲(S3)で走行(第5図参照)せしめ、版6に
対してスキージ8を掃送して該直線部X3に印刷を施し
、その後印刷物昇降用シリンダ14を駆動して昇降枠1
1を降下せしめ、印刷を終了する。
立ち上がり部に達する(第3図参照)と、スキージ取付
治具7の摺動を停止すると同時に旋回用シリンダ18が
駆動して印刷物取付治具15をその回転軸16を中心と
して旋回させる0曲面部X2の角度範囲(S2)を旋回
すると、該回転軸16に軸線した回動伝達機構21を介
してピニオン20が回転するため、該ピニオン20と噛
合したラック19の移動によって、版6は被印刷物Xの
印刷面と同期して等速移動すると共に、スキージ取付治
具7に固定したスキージ8が該版6に対して相対掃送す
るように成り、第4図に示すように、曲面部X2に印刷
を施すことができる。スキージ8が曲面部X2の立ち上
がり位置に達すると、旋回用シリンダ18が停止し、同
時に再びスキージ取付治具7を被印刷物Xの後の直線部
X3範囲(S3)で走行(第5図参照)せしめ、版6に
対してスキージ8を掃送して該直線部X3に印刷を施し
、その後印刷物昇降用シリンダ14を駆動して昇降枠1
1を降下せしめ、印刷を終了する。
上記−工程の印刷終了後、スキージ取付治具7は駆動機
構によって駆動制御され、印刷開始前の定位置へ逆走し
て停止する。23は、該スキージ取付治具7の復帰逆走
用の戻し重りである。
構によって駆動制御され、印刷開始前の定位置へ逆走し
て停止する。23は、該スキージ取付治具7の復帰逆走
用の戻し重りである。
本実施例において、印刷物取付治具15自体は、縦方向
へ二次元的に湾曲すると共に、該湾曲面を含み、その前
後に延びる印刷物嵌合溝22は、被印刷物Xの一部が一
定の曲率半径で横方向へ屈曲する三次元的湾曲面に対応
してこれを吸収すべく、印刷物取付治具15の表面上に
おいて一側から他側へ向かって、第7図に示すように、
斜傾穿設して成る。
へ二次元的に湾曲すると共に、該湾曲面を含み、その前
後に延びる印刷物嵌合溝22は、被印刷物Xの一部が一
定の曲率半径で横方向へ屈曲する三次元的湾曲面に対応
してこれを吸収すべく、印刷物取付治具15の表面上に
おいて一側から他側へ向かって、第7図に示すように、
斜傾穿設して成る。
この印刷物取付治具15自体の二次元的湾曲面の曲率及
び被印刷物Xの三次元的湾曲面を吸収する印刷物嵌合溝
22の傾斜率は、被印刷物自体の曲成度合によって適宜
自由に設計変更し得るものであり、上記実施例に限定さ
れないことは勿論である。
び被印刷物Xの三次元的湾曲面を吸収する印刷物嵌合溝
22の傾斜率は、被印刷物自体の曲成度合によって適宜
自由に設計変更し得るものであり、上記実施例に限定さ
れないことは勿論である。
本発明に係る曲面印刷方法及び曲面印刷装置は、以上の
ように構成したから、スキージの掻送方向に、被印刷物
の一部に一定の曲率半径で屈曲した湾曲面を含む印刷面
に対して連続的にスクリーン印刷を施すことができるた
め、自動車のりャコンビネーション用のインナーレンズ
等、表面に色調調整のために複数層に重ね印刷を施す三
次元方向に傾斜又は湾曲した印刷面への印刷が容易に成
る特徴を有するものであり、本発明実施後の効果は極め
て大きい。
ように構成したから、スキージの掻送方向に、被印刷物
の一部に一定の曲率半径で屈曲した湾曲面を含む印刷面
に対して連続的にスクリーン印刷を施すことができるた
め、自動車のりャコンビネーション用のインナーレンズ
等、表面に色調調整のために複数層に重ね印刷を施す三
次元方向に傾斜又は湾曲した印刷面への印刷が容易に成
る特徴を有するものであり、本発明実施後の効果は極め
て大きい。
第1図は本発明に係る曲面印刷方法を実施するための曲
面印刷装置の一実施例を示す全体の斜視図、 ゛第2図乃至第5図はそれぞれ印刷工程を示す曲面印刷
装置の要部正断面図、 第6図は第2図におけるVl−VI線断面図、第7図は
印刷物取付治具の斜視図である。 1・・・スライド軸 2・・・機枠4・・・版
張設枠 6・・・版7・・・スキージ取付治
具 8・・・スキージ11・・・昇降枠
13・・・支持枠14・・・印刷物昇降用シリンダ 15・・・印刷物取付治具 16・・・回転軸18・
・・旋回用シリンダ 21・・・回動伝達機構22・
・・印刷物嵌合溝 X・・・被印刷物特許出願人
株式会社小糸製作所
面印刷装置の一実施例を示す全体の斜視図、 ゛第2図乃至第5図はそれぞれ印刷工程を示す曲面印刷
装置の要部正断面図、 第6図は第2図におけるVl−VI線断面図、第7図は
印刷物取付治具の斜視図である。 1・・・スライド軸 2・・・機枠4・・・版
張設枠 6・・・版7・・・スキージ取付治
具 8・・・スキージ11・・・昇降枠
13・・・支持枠14・・・印刷物昇降用シリンダ 15・・・印刷物取付治具 16・・・回転軸18・
・・旋回用シリンダ 21・・・回動伝達機構22・
・・印刷物嵌合溝 X・・・被印刷物特許出願人
株式会社小糸製作所
Claims (3)
- (1)被印刷物の印刷面にスクリーン印刷用版を介して
スキージを対置せしめ、被印刷物の少なくとも一部に一
定の曲率半径で屈曲した湾曲面を含む印刷面に対して連
続的に印刷を施すスクリーン印刷において、直線的被印
刷面部では固定担持した被印刷物と版に対してスキージ
を帰送して印刷を行うと共に、該直線的被印刷面部から
連続するか、又は該直線的被印刷面部に連続する一定の
曲率半径で湾曲した被印刷面では、所定の帰送位置で停
止担持した上記スキージに対して版を直線的に走行移動
せしめ、同時に被印刷物を印刷面の曲率中心を回転軸と
して印刷面が版と同一速度、同一向きに移動するように
所定の角速度で回転駆動して印刷を行うことを特徴とす
る曲面印刷方法。 - (2)被印刷物の印刷面にスクリーン印刷用版を介して
スキージを対置せしめ、印刷面に対して連続的に印刷を
施すスクリーン印刷において、走行自在に担持したスキ
ージの帰送方向に対し移動自在に張設したスクリーン印
刷用版と、被印刷物を上記版に向かって離接自在に担持
して成る被印刷物取付治具と、該被印刷物取付治具に担
持した被印刷物の印刷曲面の曲率中心を軸心として該被
印刷物支持機構を所定角度範囲で回転変位すると共に、
該回転変位時に張設した版を被印刷面に同期して同方向
へ送り移動する版と印刷物の同期回転手段と、上記版の
面に摺接して版を被印刷面に押圧しながら直線的被印刷
面位置を帰送すると共に、被印刷面の曲面立ち上がり位
置から立ち下がり位置間に停止状態を維持するスキージ
及びスキージ駆動機構とを具備して成ることを特徴とす
る曲面印刷装置。 - (3)印刷物取付治具の印刷物嵌合溝が、被印刷物の三
次元的湾曲面を吸収するためにその表面上の一側から他
側へ向かって斜傾穿設して成ることを特徴とする請求項
2記載の曲面印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63002527A JPH01178499A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 曲面印刷方法及び曲面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63002527A JPH01178499A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 曲面印刷方法及び曲面印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178499A true JPH01178499A (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=11531853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63002527A Pending JPH01178499A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 曲面印刷方法及び曲面印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01178499A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03208123A (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-11 | Nec Corp | サンプリングクロック決定方式 |
| JPH0395236U (ja) * | 1990-01-18 | 1991-09-27 | ||
| JPH0631895A (ja) * | 1990-12-26 | 1994-02-08 | Asahi Plast:Kk | スクリ−ン印刷装置 |
| JP2017094718A (ja) * | 2015-11-18 | 2017-06-01 | 旭硝子株式会社 | スクリーン印刷方法及びスクリーン印刷装置、並びに印刷層付き基材の製造方法及び基材 |
| CN111016483A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 广东领先展示股份有限公司 | 一种自适应丝印曲面的丝印方法 |
| WO2021255854A1 (ja) * | 2020-06-17 | 2021-12-23 | マイクロ・テック株式会社 | 印刷装置及び印刷方法 |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP63002527A patent/JPH01178499A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03208123A (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-11 | Nec Corp | サンプリングクロック決定方式 |
| JPH0395236U (ja) * | 1990-01-18 | 1991-09-27 | ||
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