JPH083981Y2

JPH083981Y2 - コネクタ

Info

Publication number: JPH083981Y2
Application number: JP1986028186U
Authority: JP
Inventors: 厳水長谷川; 高加茂野
Original assignee: アンプインコーポレーテッド
Priority date: 1986-02-27
Filing date: 1986-02-27
Publication date: 1996-01-31
Anticipated expiration: 2001-02-27
Also published as: JPS62140679U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、一端に電線が接続されたコンタクトをハウ
ジング内に収容保持してなり、相手コネクタと嵌合して
このコンタクトを相手コンタクトと嵌合接続させるコネ
クタに関するものである。

（従来技術）従来から電線等の接続を行なわせるためのコネクタは
種々提案されている。例えば、一端に電線が接続され他
端に相手端子と係脱可能なコンタクトを複数個、ハウジ
ング内に保持してなるコネクタがあり、このコネクタは
相手コネクタと嵌合させることによって相手コネクタの
各コンタクトを上記コンタクトと係合させて電線等の電
気的な接続を行なわせるようにしたものである。このよ
うなコネクタにおいては、上記コネクタの一端に接続さ
れた電線が引張られた場合等にこの引張り力によってコ
ネクタと電線との接続部が外れることがあるという問題
があり、この接続部の接続強度の向上が望まれている。

このようなことから、上記接続部に樹脂等を充填し、
接続部の強化を図ることが行なわれている。この一例を
示したのが第５図から第７図に示すコネクタであり、こ
れらの図は電線（フラットケーブル）とコンタクトの接
続部に樹脂等を充填する工程を順に示している。まず、
第５図に示すように、ハウジング１に形成された複数の
コンタクト収納室２に各コンタクト３を収納する。コン
タクト２は前端に相手端子と係脱可能な係合部４を有す
るとともに、後端部に電線が接続される電線接続部５を
有し、係合部４はそれぞれハウジング１の前端面に形成
された相手端子挿入孔1aと対向し、電線接続部５はハウ
ジング１の後部において外部に露出しこの接続部５に各
被覆電線10の芯線11が接続される。次いで第６図に示す
ように、この接続部５と芯線11との接続部分に溶融樹脂
６が注入され、この樹脂が固まる前に、この樹脂６を挟
むように上下カバー7,8が取り付けられる（第７図）。

このようにすると、電線とコンタクトの接続部分は冷
えて固まった樹脂により固定保持され、接続部分の強化
を図ることができるのであるが、接続部に樹脂を注入し
たのちこの樹脂が固形化するまでの短い時間で、速やか
にカバー7,8を装着する必要があり、このためにこのコ
ネクタの製造が難しくなるという問題がある。

また、実開昭56-124971号には、ベースに支持された
ピンがコード導体と接続され、コードの端部およびベー
スが絶縁スリーブによって覆われたコネクタが開示され
ている。このコネクタにおいては、ピン端部とコード導
体との半田接続部の周辺を保護するために、絶縁スリー
ブとコードとの間の間隙からエポキシ樹脂等の熱硬化性
注型樹脂が注入される。

ところが、このコネクタでは、絶縁スリーブとコード
との間の間隙から樹脂を注入しなければならないので著
しく作業性が悪いという問題がある。また、一般に完全
に硬化するまでの時間が長い熱硬化性樹脂を使用してい
るため、硬化するまでの間放置する必要があり、製品の
完成に要する時間が長いという問題がある。

（考案の目的）本考案は上記のような問題に鑑みたもので、フラット
ケーブル（電線）とコンタクトとの接続部の強化が図
れ、且つその製造も比較的簡単なコネクタを提供するこ
とを目的とするものである。

（考案の構成）本考案のコネクタは、一端にフラットケーブルの芯線が接続された２列のコ
ンタクトと、該コンタクトを収容保持するメインハウジ
ングと、上記フラットケーブルを挟持する２体のカバー
ハウジングとを具え、該カバーハウジングの開口から充
填されたホットメルトタイプの樹脂により上記芯線およ
び上記コンタクトの接続部を固定保持するコネクタであ
って、上記開口は、上記フラットケーブルの幅と略等しい長
さを有しかつ上記接続部を露出すると共に、上記２体の
カバーハウジングのそれぞれに形成され、上記２体のカバーハウジングの内部に上記各開口を相互
に連通する空隙部を形成したことを特徴とするものであ
る。

（実施例）以下、図面に基づいて本考案の好ましい実施例につい
て説明する。

第１図は樹脂を充填する前の状態での本考案に係るコ
ネクタを示す斜視図であり、第１図の矢印II-IIに沿っ
た断面図が第２図である。これらの図から分るように、
このコネクタはハウジング20内に、それぞれフラットケ
ーブル30の芯線31が接続された複数のコンタクト25が並
んで配設されて構成されている。ハウジング20はメイン
ハウジング21および上下カバーハウジング22,23からな
る。一方、コンタクト25は前部に相手端子と係脱可能な
係合部26を有し、後部にフラットケーブル30の各芯線31
が接続される接続部27を有してなる。

このような構造のコネクタを組立てる方法を以下に述
べる。まず、メインハウジング21に形成された複数のコ
ンタクト収納室24内に、各コンタクト25を、その前部の
係合部26がメインハウジング21の前面に形成された相手
端子挿入用孔21aと対向するように挿入する。このと
き、各コンタクトの後部の接続部27は各収納室24から後
方に突出して外部に露出するようになっている。次いで
この外部に突出した接続部27にフラットケーブル30の各
芯線31を接続させる。この後、メインハウジング21に図
示の如く上下カバーハウジング22,23を取付け、第１図
および第２図に示す状態のコネクタが作られる。なお、
このときメインハウジング21および上下カバーハウジン
グ22,23は、ハウジング20の上下両面において、芯線31
と接続部27との接続部分を外部に露出させるようなフラ
ットケーブルの幅と略等しい長さの開口29,29を形成さ
せる形状となっている。

このままの状態では、フラットケーブル30は上下カバ
ーハウジング22,23によって挟持されて保持されている
だけであり、この挟持はカバーハウジング22,23とフラ
ットケーブル30との摩擦力のみによっているため、フラ
ットケーブル30が引張られた場合のフラットケーブルの
保持は充分ではなく、この引張りによって芯線31と接続
部27との接続が外されるおそれがある。

このため、本考案のコネクタは第３図および第４図に
示すように、芯線31と接続部27との接続部分に樹脂35を
充填するようにしている。この樹脂35はプラスチックの
一種であるホットメルト材料（例えば、ホットメルトタ
イプのポリエステル樹脂）であり、この樹脂35はハウジ
ング20に形成された開口29から溶融状態で注入される。
このようにして注入された樹脂35は、メインハウジング
21および上下カバーハウジング22,23に囲まれた空間内
に、開口29,29を相互に連通する空隙部28を介して、芯
線31と接続部27との接続部分を覆うように充填される。
ホットメルトタイプの樹脂35は、常温での固化時間が比
較的短いとともに、低射出圧力で成形できるので、上記
接続部分に損傷を与えるおそれが小さい。この後、この
樹脂が冷えて固まると上記接続部分は固形化した樹脂で
保持されるのでこの接続部分は強化されることになる。
なお、樹脂35として透明な樹脂を用いれば、この樹脂が
上記接続部分に充填されて固形化した後において、この
接続部27と芯線31との接続不良があるか否かを目視点検
でき、不良部品の有無の検査等に非常に便利である。

（考案の効果）以上説明したように、本考案によれば、２体のカバー
ハウジングの各々に、フラットケーブルの芯線およびコ
ンタクトの接続部分を露出する、フラットケーブルの幅
と略等しい長さの開口を設け、この開口を介して上記接
続部分にホットメルトタイプの樹脂を充填し、この樹脂
によりコンタクトと芯線との接続を保持しているので、
コンタクトと芯線との接続部分が強化されるとともに、
樹脂注入の作業性が向上し、コネクタの製造が簡単にな
る。しかも、ホットメルトタイプの樹脂を使用している
ので、コネクタの完成までに要する時間が短くなると共
に、コンタクトと芯線との接続部分に損傷を与えるおそ
れが極めて小さい。

また、カバーハウジングにフラットケーブルの幅と略
等しい長さの開口を形成したので、コンタクトと芯線と
のすべての接続部分が露出する。従って、メインハウジ
ングにカバーハウジングを取り付ける際に生じうる接続
部分の断線を樹脂の注入前に確認することができると共
に、樹脂の固化後においても検査が可能になる。さら
に、カバーハウジングの各々に開口を形成したので、一
方の開口から注入した樹脂が２つの開口を相互に通過す
る空隙部を介して完全に充填されたか否かを他方の開口
から確認することができる。また、２つの開口を相互に
連通する空隙部により各々の開口から樹脂をそれぞれ注
入する必要はなく、一方の開口からの注入で２列の接続
部の固定保持ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るコネクタを樹脂を充填する前の状
態で示す斜視図、第２図は第１図のコネクタを矢印II-IIに沿って示す断
面図、第３図は樹脂を充填した状態での本考案に係るコネクタ
を示す斜視図、第４図は第３図の矢印IV-IVに沿って示す断面図、第５図から第７図は、従来のコネクタを製造順に示す断
面図である。 1,20……ハウジング、3,25……コンタクト 4,26……係合部、5,27……接続部 10,30……フラットケーブル、28……空隙部 29……開口、31……芯線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開昭57−192786（ＪＰ，Ｕ) 実開昭56−124971（ＪＰ，Ｕ) 実開昭48−89388（ＪＰ，Ｕ) 実公昭51−42953（ＪＰ，Ｙ２)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一端にフラットケーブルの芯線が接続され
た２列のコンタクトと、該コンタクトを収容保持するメ
インハウジングと、上記フラットケーブルを挟持する２
体のカバーハウジングとを具え、該カバーハウジングの
開口から充填されたホットメルトタイプの樹脂により上
記芯線および上記コンタクトの接続部を固定保持するコ
ネクタにおいて、上記開口は、上記フラットケーブルの幅と略等しい長さ
を有しかつ上記接続部を露出すると共に、上記２体のカ
バーハウジングのそれぞれに形成され、上記２体のカバーハウジングの内部に上記各開口を相互
に連通する空隙部を形成したことを特徴とするコネク
タ。