JPH0840384A - 船外機の冷却水通路配管構造 - Google Patents

船外機の冷却水通路配管構造

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JPH0840384A
JPH0840384A JP6194574A JP19457494A JPH0840384A JP H0840384 A JPH0840384 A JP H0840384A JP 6194574 A JP6194574 A JP 6194574A JP 19457494 A JP19457494 A JP 19457494A JP H0840384 A JPH0840384 A JP H0840384A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 エキゾーストガイド上面にハイライザーが取
付けられた船外機の冷却水通路配管構造を、エンジンが
過熱するのを防止することができ、且つ、再始動時にハ
イライザーが過熱するのを防止することができるものと
する。 【構成】 トップカウル6とアッパーケース7の間に配
設されたエキゾーストガイド11の上面に、エンジン9
の外側で逆U字状に屈曲して形成されたハイライザー3
0が取付けられている船外機において、冷却水ポンプ1
7によって汲み上げられた冷却水を、エンジン9とハイ
ライザー30に分岐して供給し、ハイライザー30に設
けられた冷却水ジャケット30eの冷却水出口を、エン
ジン9に設けられた冷却水ジャケット9cに連通する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、小型船舶に搭載される
船外機の冷却水通路の配管構造に関し、特に、エキゾー
ストガイド上面にハイライザーが取付けられている船外
機における冷却水通路の配管構造に関する。
【0002】
【従来の技術】小型船舶に搭載される船外機では、通
常、トップカウルとアッパーケースとロアーケースによ
り船外機全体のハウジングが形成され、トップカウルと
アッパーケースの間にエキゾーストガイドが配設されて
いて、クランク軸が縦方向となるように配置されたエン
ジンがエキゾーストガイドの上面でトップカウル内に搭
載され、該エンジンにより駆動軸,シフト変換ギアおよ
び推進軸を介して回転駆動される推進機(スクリュー)
がロアーケースに軸支されている。
【0003】このような船外機におけるエンジンからの
排気通路については、排気ガスがアッパーケース内を通
って水面下のロアーケースから機外に排出されるよう
に、エンジンから下方に延びてその末端がロアーケース
内に開口されているが、排気騒音を効果的に低減した
り、排気ガスを浄化する触媒の設置スペースを確保した
りするためには、排気通路をできるだけ長くとることが
必要となってくる。
【0004】ところが、従来の船外機では、排気通路は
単にエンジンから上下方向に延びる構造であることか
ら、船外機自体を大型化することなく排気通路をそのま
ま延長するには限界があり、また、排気通路内に触媒を
設置した場合、船体の姿勢によっては排気通路の下方か
ら侵入した水が触媒に接触することとなって、特に海水
の場合にはそれにより触媒の浄化性能が著しく劣化する
という問題を生じる。
【0005】そこで、船外機自体を大型化することなく
コンパクトなものとした上で上記のような問題を解決す
べく、船外機の排気通路を、エンジン下方のエキゾース
トガイド下面に袋状の膨張室を形成し、膨張室から一旦
上方に延びた後下方に屈曲して延びる折返し部をハイラ
イザーとリターンパイプにより形成すると共に、該折返
し部を船体幅方向に配置するというものが本出願人によ
り提案されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、船外機で
は、ポンプによって連続的に水(海水)を汲み上げ冷却
水として各部に回してから外部に排出することによりエ
ンジンおよび排気通路の冷却を行っているが、エキゾー
ストガイドの上面にハイライザーを取り付けたような構
造のものでは、図11に示すように、汲み上げた冷却水
を一旦ハイライザーの冷却水ジャケットを通してからエ
ンジンに供給するように配管すると、ハイライザーで温
まった水がエンジンに送られるため、エンジンの過熱が
懸念されることとなる。
【0007】一方、図12に示すように、汲み上げた冷
却水をエンジンの冷却水ジャケットを通してからハイラ
イザーに供給するように配管すると、エンジンを通すこ
とによって冷却水ポンプからハイライザーまでの冷却水
通路が長くなるため、再始動時に冷却水が迅速にハイラ
イザーまで届かず、ハイライザーが過熱して溶損すると
いうような問題が生じる。
【0008】本発明は、上記のような船外機における冷
却水通路の配管に関する問題を解消することを目的とし
ており、より具体的には、エキゾーストガイド上面にハ
イライザーが取付けられた船外機船外機において、エン
ジンが過熱するのを防止することができ、且つ、再始動
時にハイライザーが過熱するのを防止することができる
船外機の冷却水通路配管構造を提供することを目的とし
ている。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決しかつ目的を達成するために、トップカウルとアッ
パーケースの間に配設されたエキゾーストガイド上面
に、エンジンの外側で逆U字状に屈曲して形成されたハ
イライザーが取付けられている船外機において、冷却水
ポンプによって汲み上げられた冷却水を、エンジンとハ
イライザーに分岐して供給し、ハイライザーに設けられ
た冷却水ジャケットの冷却水出口を、エンジンに設けら
れた冷却水ジャケットに連通することを特徴とするもの
である。
【0010】
【作 用】上記のような構成によれば、再始動時には冷
却水ポンプによって汲み上げられた冷却水の一部がハイ
ライザーに迅速に供給されるため、ハイライザーが過熱
して溶損するようなことがなく、また、運転中のエンジ
ンには、ハイライザーを通って温められた一部の冷却水
が供給されると共に、冷却水ポンプからの冷却水も直接
供給されるため、エンジン運転のための熱効率が良く、
しかも、エンジンが過熱するようなことはない。
【0011】
【実施例】以下、本発明の船外機の冷却水通路配管構造
の実施例について図面に基づいて説明する。
【0012】船外機1は、図1に示すように、船体の後
尾板2に固定されたクランプブラケット3に上下方向に
揺動自在に枢着されているスイベルアーム4に対して、
上下2つのダンパー部材5a,5bを介して弾性支持さ
れているもので、トップカウル6とアッパーケース7と
ロアーケース8によりそのハウジングが形成されてい
て、トップカウル6内にはエンジン9が収納され、ロア
ーケース8にはエンジン9によって回転駆動される推進
機(スクリュー)10が軸支されている。
【0013】エンジン9を収納するトップカウル6は、
アッパーカウル6aとボトムカウル6bからなり、ボト
ムカウル6bとアッパーケース7の間には、トップカウ
ル6内とアッパーケース7内を仕切るようにエキゾース
トガイド11が配設されていて、エンジン9はエキゾー
ストガイド11の上面に搭載されており、エキゾースト
ガイド11の上面周縁部にはボトムカウル6bが、下面
周縁部にはアッパーケース7がそれぞれボルト締めによ
り固着されている。
【0014】トップカウル6内に搭載されているエンジ
ン9は、各気筒に共通するクランク軸12を縦置きに配
置したもので、3対の気筒9aが、図4に示すように、
それぞれVバンクをなすように配置されており、縦方向
に重なった3つの気筒の各排気ポートはそれぞれ合流し
た後、エンジン下面に形成された一対の排気口9bに導
出されている。
【0015】垂直方向に置かれたクランク軸12の下端
の出力部12aにはアッパーケース7内を垂直方向に縦
断する駆動軸15の上端が結合されており、駆動軸15
の下端には、ロアーケース8に軸支されてその後端に推
進機10がスプライン結合されている推進軸16のシフ
ト変換ギア部16aに噛合するかさ歯車15aが結合さ
れていて、駆動軸15の途中には、図2に示すように、
駆動軸15に連動して作動する冷却水ポンプ17が配設
されている。
【0016】トップカウル6のボトムカウル6bとアッ
パーケース7の間に配設されているエキゾーストガイド
11は、アルミ合金を材料として金型鋳造により製造さ
れるもので、図5に示すように、その上面には上部側の
ダンパー部材5aを取付けるための取付座11aが形成
されており、取付座11aの後部にはエンジン9の一対
の排気口9bに連通する一対の排気孔11bが形成さ
れ、排気孔11bの後方には、その一側に膨張室連通孔
11cが、他側にリターンパイプ連通孔11dがそれぞ
れエキゾーストガイド11を上下に貫通して形成されて
いる。
【0017】また、エキゾーストガイド11には、膨張
室連通孔11cとリターンパイプ連通孔11dの周囲を
囲むように冷却水ジャケット11eが、また、取付座1
1aの下方で排気孔11bの片側に沿うように冷却水ジ
ャケット11mが、それぞれエキゾーストガイド11内
に形成された閉空間として設けられ、冷却水ジャケット
11eと冷却水ジャケット11mとは仕切壁によって仕
切られている。
【0018】エキゾーストガイド11の下面には、一対
の排気孔11bと膨張室連通孔11cを覆うように袋状
のカバー体18が配設され、カバー体18の外部側方に
リターンパイプ19が配設されていて、カバー体18と
リターンパイプ19は、図7に示すように、それぞれの
側壁の対向する部分が共通の境界壁となるように、アル
ミ合金により金型鋳造で一体的に形成されている。
【0019】カバー体18とリターンパイプ19の上端
周縁には、両方に連続して周縁フランジ部18aが形成
されており、周縁フランジ部18aがエキゾーストガイ
ド11の下面にボルト締めされることによって、カバー
体18およびリターンパイプ19はエキゾーストガイド
11の下面に取付けられている。
【0020】なお、本実施例では、図7に示すように、
カバー体18とリターンパイプ19が一体的に形成され
ているが、このような構成に限らず、図8に示すよう
に、カバー体18とリターンパイプ19を別体的に形成
することも可能である。
【0021】何れにしても、袋状のカバー体18がエキ
ゾーストガイド11の下面に取付けられることによって
その内方に閉空間をなす膨張室20が形成されると共
に、エキゾーストガイド11の一対の排気孔11bには
排気熱により溶損しないような耐熱ステンレス鋼からな
る排気管21がそれぞれ接続されていて、各排気管21
は何れも膨張室20内に突出開口されている。
【0022】膨張室20内には、更に排気管21の後方
に位置して、円筒状の触媒22が、前後方向および幅方
向において下方にいくほど船外機の縦方向の中心線に近
づくように、エキゾーストガイド11に対して傾斜した
状態で、その上部が膨張室連通孔11c内に嵌入されて
いて、溶接等により触媒22の上部外周に斜めに固着さ
れたリング状のフランジ23を介して、エキゾーストガ
イド11下面の膨張室連通孔11c周縁部にボルト締め
により固着されている。
【0023】また、触媒22のエキゾーストガイド11
に対する傾斜状態に対応して、図1に示すように、カバ
ー体18の後側壁には段部18bが形成されていて、触
媒22がカバー体18に接触することがないように、カ
バー体18と触媒22の間に断熱空間部が形成されてい
る。
【0024】カバー体18の外部側方に位置するリター
ンパイプ19は、下方に延びてアッパーケース7下端に
達し、その下端開口部19aがロアーケース8内に開口
して、ロアーケース8を介して推進機10の後端から外
部に連通しており、また、リターンパイプ19の下端
は、図7に示すように、シール部材37を介してアッパ
ーケース7の下端に支持されていて、これによりアッパ
ーケース7の下端は閉じられている。
【0025】リターンパイプ19の上部には、図2およ
び図6に示すように、その前方に前部膨張室25が形成
され、前部膨張室25とリターンパイプ19内を連通す
るようにアイドル排気口24が開口されていて、これに
対応して、エキゾーストガイド11の後端部には、後部
膨張室27とこれに連通するアイドルホール28が形成
されている。
【0026】リターンパイプ19上部の前部膨張室25
とエキゾーストガイド11後端部の後部膨張室27と
は、カバー体18とリターンパイプ19の間にエキゾー
ストガイド11の下面を天壁として形成されたアイドル
通路26により連通されていて、これにより、リターン
パイプ19は、アイドル排気口24,前部膨張室25,
アイドル通路26,後部膨張室27およびアイドルホー
ル28によっても外部に連通している。
【0027】エキゾーストガイド11の上面には、排気
通路の折返し部を形成するために、上流側開口部30a
と上方屈曲部30bと下流側開口部30cにより略逆U
字状に形成されたハイライザー30が、図3に示すよう
に、船体の幅方向に向いて屈曲するように配設されてお
り、ハイライザーの上方屈曲部30bの底面30dはエ
ンジンの最下部の気筒よりも上方に位置していて、上流
側開口部30aは膨張室連通孔11cを介して膨張室2
0に、下流側開口部30cはリターンパイプ連通孔11
dを介してリターンパイプ19にそれぞれ連通してい
る。
【0028】エンジン9の後側下部の外側に位置してエ
キゾーストガイド11の上面に配設されているハイライ
ザー30の上方には、エンジン9のVバンク上部にCD
Iユニット41が配設され、CDIユニット41の上方
でエアー取入口43の近傍にはレギュレーター42が配
設されている。
【0029】ハイライザー30はエンジン出力への影響
ができるだけ小さくなるようにその径および曲げRが設
定されており、上流側開口部30aと上方屈曲部30b
と下流側開口部30cにより囲まれる部分によって、図
9に示すように、エンジン9と反対側に凹陥部30fが
形成されていて、凹陥部30fの底壁30gをエキゾー
ストガイド11の上面に固定するためにボルト35が配
置されている。
【0030】このように、凹陥部30fがエンジン9と
反対側に形成され、この凹陥部30fにハイライザー3
0の中心部を固定するためのボルト35が配置されてい
るため、エンジン9が邪魔になることなくボルト35の
着脱を容易に行うことができる。
【0031】ハイライザー30により膨張室20とリタ
ーンパイプ19が接続されることによって、エンジン9
排気口9bから排出された排気ガスは、排気管21を通
って膨張室20で膨張した後、触媒22により浄化され
てから、ハイライザー30を通ってリターンパイプ19
に流れ、通常の走行時にはリターンパイプの下端19a
からロアーケース8内に排出されて推進機10内を通り
水中に排出されるが、アイドル運転時には、アイドル排
気口24から前部膨張室25,アイドル通路26,後部
膨張室27を通ってアイドルホール28から大気中に排
出されることとなる。
【0032】上記のような船外機において、エンジンと
排気通路を冷却するための冷却水通路としては、図2に
示すように、冷却水ポンプ17に接続された供給管31
が、カバー体18やリターンパイプ19の外方でアッパ
ーケース7内を上方に延びて、図9に示すように、エキ
ゾーストガイド11の底壁に開口された流入孔11fに
接続しており、冷却水ポンプ17によって汲み上げられ
た冷却水は流入孔11fからエキゾーストガイド11内
に送給される。
【0033】冷却水ポンプ17からの供給管31が接続
される流入孔11fは、エキゾーストガイド11の前後
方向中央付近の下面に開口されていて、エキゾーストガ
イド下方のカバー部材18やリターンパイプ19によっ
て覆われる部分から外れた箇所に位置している。
【0034】エキゾーストガイド11の流入孔11fに
送給された冷却水は、エキゾーストガイド11内で、エ
ンジン9側へ直接冷却水を供給する第1通路11wと、
エキゾーストガイドの冷却水ジャケット11eに冷却水
を供給する第2通路11vによって分岐され、第1通路
11w側に流れる冷却水は、エキゾーストガイド11内
の水路を通って直接エンジン9の冷却水ジャケット9c
に供給され、第2通路11v側に流れる冷却水は、冷却
水ジャケット11eを経由してハイライザー30に供給
される。
【0035】エキゾーストガイド11内に形成されてい
る冷却水ジャケット11eは、膨張室20の上方を覆
い、膨張室連通孔11cとリターンパイプ連通孔11d
の周囲を囲んで、一つの連通した中空の閉鎖空間として
形成されているもので、エキゾーストガイド11上面に
開口された各流出孔11gは、ハイライザー30側に対
向して形成された流入孔30hと接続されるように配置
されている。
【0036】第2通路11vから冷却水ジャケット11
eに送給された冷却水は、排気孔11b,膨張室連通孔
11c,リターンパイプ連通孔11dおよび膨張室20
の上方を冷却してから、エキゾーストガイド11上面の
各流出孔11gを通ってハイライザー30に供給され
る。
【0037】ハイライザー30には、図9に示すよう
に、その排気通路30a,30b,30cの外面を包む
ように、すなわち、図7に示されている排気通路30
a,30b,30cに囲まれた内周側の冷却水ジャケッ
ト30e部分と排気通路30a,30b,30cを囲む
外周側の冷却水ジャケット30e部分とが全て互いに連
通しているように、袋状の冷却水ジャケット30eが形
成されている。
【0038】ハイライザーの冷却水ジャケット30e
は、その底部に開口された流入孔30hによってエキゾ
ーストガイドの冷却水ジャケット11eと連通している
と共に、その頂部の流出孔に接続された供給ホース33
によって、エンジン9のエキゾーストマニホールド9d
のアウターカバー9eに形成された冷却水ジャケット9
cと連通している。
【0039】エキゾーストガイドの冷却水ジャケット1
1eからハイライザー30に送給された冷却水は、冷却
水ジャケット30eによってハイライザー30を冷却し
た後、冷却水ジャケット30eの頂部から供給ホース3
3を介してエンジン9の冷却水ジャケット9cに供給さ
れ、第1通路11wを経由してエンジン9の冷却水ジャ
ケット9cに直接供給された冷却水と共にエンジン9を
冷却してから、エキゾーストガイド11の冷却水ジャケ
ット11m内に流下する。
【0040】エキゾーストガイド11内に形成されてい
る冷却水ジャケット11mは、膨張室20の上方を覆
い、取付座11aの下方で排気孔11bの片側に沿っ
て、一つの中空の閉鎖空間として形成されているもの
で、冷却水ジャケット11eとは仕切壁によって仕切ら
れている。
【0041】エキゾーストガイドの冷却水ジャケット1
1mに流下した冷却水は、冷却水ジャケット11m内で
取付座11a,排気孔11bおよび膨張室20の上方を
冷却してから、エキゾーストガイド11の下面の側方に
開口された流出孔11n(図5に示す)からカバー体1
8のフランジ部18a周縁に開口された落下孔18d
(図6に示す)を通ってアッパーケース7内に落下し、
アッパーケース7内に溜まって膨張室20やリターンパ
イプ19を冷却してからオーバーフローパイプ34を通
ってロアーケース8から外部に排出される。
【0042】以上に説明したような船外機による本実施
例では、エンジン9の運転により駆動軸15および推進
軸16を介して推進機10が回転駆動されて船が走行し
ているときに、エンジンから排気ガスは、排気管21か
ら膨張室20内に導入され、ここで膨張した後に触媒2
2で浄化されてハイライザー30,リターンパイプ19
を通り、ロアーケース8の内部を通って推進機10の後
端から水中に排出される。
【0043】その際、エキゾーストガイド11の上方で
船体の幅方向に屈曲したハイライザー30が設けられて
いるため、排気通路の上下方向の寸法を変えることなく
コンパクトに排気通路全体が長く形成されることとなっ
て、排気騒音は効果的に低減される。
【0044】また、船体の走行姿勢により船外機に対す
る水位が変化しても、エキゾーストガイド11より上方
のハイライザー30がリターンパイプ19と膨張室18
の間で大きく上方に突出するように存在するため、この
部分が障壁となってリターンパイプ19内に侵入した水
がカバー体18の膨張室20内にまで侵入することはな
く、したがって、膨張室20内の触媒22に侵入した水
が接触してその性能を劣化させるということが確実に防
止される。
【0045】さらに、図10に示すように、冷却水がエ
ンジン9とハイライザー30に分岐して送給され、ハイ
ライザー30に送給された冷却水が、ハイライザー30
を冷却した後、エンジン9に直接送給された冷却水と合
流してエンジン9を冷却するように冷却水通路が配管さ
れているため、再始動時には冷却水ポンプ17によって
汲み上げられた冷却水の一部がハイライザー30に迅速
に供給され、ハイライザーが過熱して溶損するようなこ
とはない。
【0046】また、運転中のエンジンには、ハイライザ
ー30の冷却水ジャケット30eを通って温められた冷
却水が供給されるために、エンジンを冷やし過ぎること
によって熱効率が悪くなるということがないと共に、冷
却水ポンプ17からの冷却水もエキゾーストガイド11
の冷却水ジャケット11eから直接供給されるため、エ
ンジンが過熱するということもない。
【0047】
【発明の効果】以上説明したような本発明の船外機の冷
却水通路配管構造によれば、エキゾーストガイド上面に
ハイライザーが取付けられた船外機において、エンジン
が過熱するのを防止することができ、且つ、再始動時に
ハイライザーが過熱するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の冷却水通路配管構造の一実施例が適用
されている船外機の概略を示す一部断面左側面図。
【図2】図1に示された実施例の船外機要部の一部断面
右側面図。
【図3】図1に示された実施例の船外機要部の一部断面
背面図。
【図4】図1に示された実施例のエンジン部分の上面
図。
【図5】図1に示された実施例のエキゾーストガイド部
分の上面図。
【図6】図1に示された実施例のエキゾーストガイドよ
り下方部分の上面図。
【図7】図1に示された実施例の要部の断面背面図。
【図8】他の実施例における図7に対応した要部の断面
背面図。
【図9】図1に示された実施例の要部の断面側面図。
【図10】本発明の冷却水通路配管構造における冷却水
の流れを示す説明図。
【図11】比較例における冷却水の流れを示す説明図。
【図12】他の比較例における冷却水の流れを示す説明
図。
【符号の説明】
1 船外機 6 トップカウル 7 アッパーケース 9c アウターカバー(エンジン)の冷却水ジャケッ
ト 11 エキゾーストガイド 17 冷却水ポンプ 30 ハイライザー 30e ハイライザーの冷却水ジャケット 33 供給ホース(ハイライザーの冷却水ジャケット
の冷却水出口)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トップカウルとアッパーケースの間に配
    設されたエキゾーストガイド上面に、エンジンの外側で
    逆U字状に屈曲して形成されたハイライザーが取付けら
    れている船外機において、冷却水ポンプによって汲み上
    げられた冷却水が、エンジンとハイライザーに分岐して
    供給されており、ハイライザーに設けられた冷却水ジャ
    ケットの冷却水出口が、エンジンに設けられた冷却水ジ
    ャケットに連通されていることを特徴とする船外機の冷
    却水通路配管構造。
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