JPH084038A - 管継手 - Google Patents

管継手

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JPH084038A
JPH084038A JP6135570A JP13557094A JPH084038A JP H084038 A JPH084038 A JP H084038A JP 6135570 A JP6135570 A JP 6135570A JP 13557094 A JP13557094 A JP 13557094A JP H084038 A JPH084038 A JP H084038A
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JP
Japan
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pipe joint
pipe
elastic
manhole
side wall
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JP6135570A
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English (en)
Inventor
Seiichi Shimono
清一 下野
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KOMATSU KASEI KK
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KOMATSU KASEI KK
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Publication of JPH084038A publication Critical patent/JPH084038A/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 円筒状の筒本体11を備え、該筒本体11の
内側に弾性変形自在となるリング状の弾性リング12を
設け、該弾性リング12の内側に当該弾性リング12に
よって保持されて筒本体11に対して揺動自在となる円
筒状のソケット13を設けると共に、前記筒本体11の
外周にわたって弾性変形自在となる略筒状の弾性筒体1
4を着脱自在に設け、該弾性筒体14の外周にわたって
マンホール等の側壁に合わせて湾曲可能となる略正方形
の板状のフランジ15を固着する。 【効果】 地盤の変動等によって管継手または周辺部に
振動等が発生しても、管継手においてソケット体が弾性
リングを介して揺動することで、管継手等に亀裂が生じ
るのを防止すると共に、マンホール等の側壁の取付孔と
管継手の筒本体との間隙のモルタルを充填した部分にお
いて水が染み出してきても弾性筒体及びフランジによっ
てこれを止めることができ、ここでの漏水を防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、下水道管等とマンホー
ルおよび公共桝との接続に用いる管継手に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、下水道管とマンホールおよび公共
桝との接続に用いる管継手としては、一般的に日本下水
道協会規格(JSWAS−K1)に規定されたマンホー
ル継手あるいは桝取付け継手等が知られており、例え
ば、図1や図2に示すような使用方法で用いられてい
た。
【0003】図1にあっては、コンクリート製のマンホ
ール41に取付孔42を削成し、該取付孔42に樹脂製
あるいはコンクリート製の内周面にゴムリング43を装
着した筒状の管継手44を挿入し、挿入後、取付孔42
と管継手44との間隙にモルタル45を充填して固定す
るようになり、該管継手44の内周側にゴムリング43
を介して下水道管46を接続する。また、図2にあって
は、コンクリート製のマンホール41に取付孔42を削
成し、該取付孔42に樹脂製あるいはコンクリート製の
内周面にゴムリング43を装着すると共にマンホール4
1の外面に当接するサドル47を有した筒状の管継手4
4を挿入し、前記サドル47をマンホール41の外面に
当接後、取付孔42と管継手44とをモルタル45また
は樹脂接合剤等を充填固定し、かつサドル47外周を接
合剤等を用いて盛り付け止水するようになり、該管継手
44の内周側にゴムリング43を介して下水道管46を
接続する。
【0004】このような管継手44においてはマンホー
ル41と管継手44および下水道本管46とが固定状態
となるため、施工時の埋め戻し作業の際、ランマーある
いはローラ等により転圧作業を行うと、特に未硬化時マ
ンホール41の取付孔42、管継手44、下水道管46
およびこれらの接続部に振動や曲げモーメントによる負
荷が発生し、亀裂が生じることがあり、また、長年月使
用の際、車両走行等による路面より受ける振動や地震等
による地盤の大きな変動によってもマンホール41の取
付孔42、管継手44、下水道管46およびこれらの接
続部にやはり負荷が発生し、亀裂が生じる恐れがあっ
た。
【0005】そこで従来、実開平4−57537号公報
に記載された管継手が知られており、これは図3に示す
ように、一端が球殻状の膨出部51となると共に他端が
ラッパ状の拡大部52となる短管53と、該短管53の
膨出部51の内面に沿って回転自在に嵌合するアダプタ
ー54とから構成する。あるいは、図4に示すように、
前記短管53と前記アダプター54とから構成すると共
に短管53の周方向にわたってフランジ状のサドル55
を設ける。このように構成したことで、管勾配の調整は
容易になり、かつ長期に渡るアダプター54への変位に
よる応力を逃すことができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の短管5
3とアダプター54とから構成した管継手においては、
地盤の変動等による振動を短管53とアダプター54と
において吸収するようになるものの、該アダプター54
が短管53の膨出部51の内面に沿って摺動しながら回
転するので、その動作が鈍く免振効果が低かった。この
ため振動を確実に吸収して管継手等に亀裂が生じるのを
防止することが難しかった。また、前記短管53をマン
ホール等の側壁に削成された取付孔に挿入し、該取付孔
と短管53との間に形成される間隙にモルタルを充填し
て固定するようになるが、このモルタルを充填した部分
は水が染み込みやすく水密性があまり良好とならない。
このためこの部分において漏水が発生する恐れがあっ
た。
【0007】さらに、前記短管53の周方向にわたって
フランジ状のサドル55を設けて、該サドル55をマン
ホール等の側壁に固着するようにしたものにおいては、
該マンホール等の側壁がストレート状、あるいは湾曲し
たもの、この湾曲したものにおいても種種の曲率があ
り、このような多種多様なマンホール等に対応するた
め、前記サドル55の形状がストレート状あるいは曲率
の異なる湾曲状のものを多数用意する必要があり、経済
性が悪かった。また、前記サドル55をマンホール等の
側壁に合わせて湾曲させようとすると、該サドル55が
短管53の周方向にわたって設けられているので、図5
に示すように、サドル55における短管53との接合部
近傍に歪みが発生し、該サドル55がマンホール等の側
壁にあった形状にならなくなる。このようなことより、
前記サドル55をマンホール等の側壁に合わせて固着す
るのが難しく、ここでの漏水を防止するのは非常に困難
であった。本発明は、これらの問題を解消することを、
その課題としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題を解
消するため、マンホール等の側壁に削成された取付孔に
挿入可能となる略筒状の筒本体と、該筒本体の内周に沿
って配置する弾性変形自在となるリング状の弾性リング
と、前記筒本体の内周側に位置しかつ前記弾性リングに
よって保持されて筒本体に対して揺動自在となると共に
下水道管等を挿入接着可能とする略筒状のソケットと、
前記筒本体の外周にわたって設けた弾性変形自在となる
略筒状の弾性筒体と、該弾性筒体の外周にわたって固着
しかつマンホール等の側壁に合わせて湾曲可能となる板
状のフランジとから管継手を構成する。
【0009】
【作用】本発明は、車両走行等による路面からの影響あ
るいは地震等による地盤の大きな変動によって管継手ま
たは周辺部に振動等が発生しても、管継手においてソケ
ット体が弾性変形自在となる弾性リングを介して揺動す
るようになることで、免振効果を高めてここに振動等に
よる負荷が発生するのを確実に防止することができ、管
継手等に亀裂が生じるのを防止することができると共
に、マンホール等の側壁の取付孔と管継手の筒本体との
間隙のモルタルを充填した部分において水が染み出して
きても弾性筒体及びフランジによってこれを止めること
ができ、ここでの漏水を防止することができる。
【0010】
【実施例】本発明の管継手の一実施例について、図6、
図7及び図8を用いて説明する。管継手の基本的な構成
は、円筒状の筒本体11を備え、該筒本体11の内側に
リング状の弾性リング12を設け、該弾性リング12の
内側に円筒状のソケット13を設けると共に、前記筒本
体11の外側に弾性筒体14を着脱自在に設け、該弾性
筒体14の外側に略正方形となる板状のフランジ15を
固着したものとなっている。
【0011】前記筒本体11は、上下に向かって内径D
となる円筒状となり、その上部先端が内周側に略直角に
屈曲してその先端に開口径Dとした開口部17を形成
した形状となっている。
【0012】また、前記弾性リング12は、リング状と
なると共に弾性材によって形成して弾性変形自在となっ
ており、前記筒本体11の内周側に圧縮して挿入し、該
筒本体11の内周面に形成した爪18によって筒本体1
1の内周上部側に沿って配置するようになっている。
【0013】また、前記ソケット13は、上下に向かう
円筒状で、前記筒本体11の内周側に位置すると共に前
記弾性リング12によって保持されており、弾性リング
12の弾性変形によって当該ソケット13が前記筒本体
11に対して揺動自在となっている。そして、該ソケッ
ト13の外径Dを前記筒本体11の開口部17の開口
径Dより若干大きなものとし、その外周面に外溝部1
9を形成している。該外溝部19は、その外径寸法を前
記筒本体11の開口部17の開口径Dより若干小さく
して該開口部17との間に間隙を形成する寸法とすると
共に、その上端部に前記筒本体11の上端を当接し、か
つ下端部に前記弾性リング12の下端を当接するように
なることで、当該外溝部19に筒本体11の先端の開口
部17と弾性リング12とを嵌合するようになってい
る。一方、ソケット13の内周においては、その内径を
ここに挿入する下水道管35等の外径より若干大きくな
ものとして該下水道管35等との間に間隙を形成する寸
法とすると共に、内周面の上部に周方向に内溝部20を
形成して、該内溝部20にリング状の止水用ゴムリング
21を圧縮して装着するようになっており、内周に下水
道管35等を挿入した際にここからの漏水を防止してい
る。なお、ソケット13の内周に下水道管35等を挿入
した際、下水道管35等は止水用ゴムリング21によっ
て抵抗は受けるものの軸方向にある程度移動自在になっ
ている。
【0014】また、前記フランジ15は中央に楕円孔2
2を形成した略正方形となる板状で、マンホール30等
の側壁31に合わせてストレート状に、あるいは種種の
曲率に湾曲可能としている。なお、前記楕円孔22にお
いては市販されている最小径のマンホール30等に合わ
せて湾曲させた際に真円となるような寸法としている。
そして、前記弾性筒体14は蛇腹筒状となり、その下端
を前記フランジ15の楕円孔22に沿って固着すると共
に、その上端を前記筒本体11の上部外周にわたってス
テンレスバンド23により着脱自在に固定するようにな
っている。
【0015】次に本発明による管継手のマンホール30
あるいは公共桝への取付けについて説明する。まず、図
9に示すように、組み付けた筒本体11と弾性リング1
2とソケット13とをマンホール30等の側壁31に削
成された取付孔32に挿入し、図10に示すように、該
筒本体11とマンホール30等の側壁31の取付孔32
との間隙にモルタル34を充填して固定する。そして、
図11に示すように、弾性筒体14及びフランジ15を
前記筒本体11の外周側に配置し、図12に示すよう
に、前記弾性筒体14をステンレスバンド23で筒本体
11に固定すると共に、前記フランジ15をマンホール
30等の側壁31に合わせてストレートあるいは所定の
曲率に湾曲させる。そして、マンホール30等の側壁3
1にアンカーボルト36を埋め込んでフランジ15側よ
りナット37で締め付ける、あるいは前記フランジ15
と相対するマンホール30等の側壁とに接着剤を塗布し
て両者を接着する。そして、前記管継手のソケット13
の内側に下水道管35等を挿入するようになっている。
【0016】このように構成したことで、長年月使用の
際等、車両走行等による路面からの影響あるいは地震等
による地盤の大きな変動によって管継手あるいは周辺部
に振動等が発生しても、図13に示すように、管継手に
おいて筒本体11に対してソケット13が弾性変形自在
となる弾性リング12を介して揺動自在となる、あるい
はソケット13に対して下水道管35等が止水用ゴムリ
ング21を介して移動自在となることにより、免振効果
を高めてここに振動等による負荷が発生するのを防止す
ることができる。これは例えば、マンホール30等の側
壁31に対して下水道管35等が左右方向に揺動した場
合、下水道管35等の揺動と共に管継手のソケット13
も揺動するが、管継手の筒本体11は介在した弾性リン
グ12が弾性変形してここで吸収するので筒本体11側
は何ら影響を受けることはなく、マンホール30等の側
壁31に固着したままの状態となり、管継手等に亀裂が
生じるのを防止することができる。しかも、マンホール
30等の側壁31に対して下水道管35等が軸方向に移
動した場合でも、下水道管35等は管継手のソケット1
3の内部において止水用ゴムリング21を介して軸方向
にある程度移動するので筒本体11側は何ら影響を受け
ることもなく、管継手等に亀裂が生じるのを防止するこ
とができる。
【0017】さらに、本発明による管継手においては、
筒本体11の外周側に弾性筒体14を介してフランジ1
5を設け、該フランジ15をマンホール30等の側壁3
1に合わせてストレートあるいは所定の曲率に湾曲させ
て該マンホール30等の側壁31に固着するようにした
ことにより、マンホール30等の側壁31の取付孔32
と管継手の筒本体11との間隙のモルタル34を充填し
た部分において水が染み出してきても前記弾性筒体14
及びフランジ15によってこれを止めてここでの漏水を
防止することができる。
【0018】また、前記フランジ15を弾性変形自在と
なる弾性筒体14を介して筒本体11に固定しているの
で、該フランジ15をマンホール30等の側壁31に合
わせて湾曲する場合、該フランジ15に歪みが発生する
ことがなくマンホール30等の側壁31に合った形状に
容易にすることができる。しかも、従来のようにフラン
ジ15の形状がストレート状あるいは曲率の異なる湾曲
状のものを多数用意することがなく、一つの管継手で多
種多様なマンホール30等に対応することができ、経済
性を良好にすることができる。
【0019】なお、本発明による管継手においては、本
体11の内側に弾性リング12を介してソケット13を
設けた構成となり、管継手の高さ寸法(軸方向の寸法)
が大きくなるのを防止することができ、あらかじめ地上
でマンホール30等の側壁31に管継手を固着してお
き、この状態で地中に埋設しても管継手の寸法があまり
大きくないことで、マンホール30等の構築作業の作業
性が低下することなく作業を行うことができる。よっ
て、マンホール30等の側壁31への管継手の固着作業
を地中で行うことなく地上で行うことで、作業を容易
に、しかも確実に行うことができ、漏水のないように仕
上げることができる。
【0020】また、前記弾性リング12と止水用ゴムリ
ング21とにおいては、筒本体11の内周側、ソケット
13の内溝部20にそれぞれ圧縮して装着するようにな
っており、前記弾性リング12はソケット13を、前記
止水用ゴムリング21は下水道管35等をそれぞれ常に
締め付けるように作用することで、例えば、マンホール
30等の内水圧がここに働いた際、ソケット13の外溝
部19と前記筒本体11の開口部17との間の間隙、ソ
ケット13の内周面と下水道管35等との間の間隙それ
ぞれに弾性リング12あるいは止水用ゴムリング21が
食い込むようにようになり、ここでの水が漏れるといっ
た問題は生じないようになっている。
【0021】なお、管継手においては、図14に示すよ
うに、フランジ15に対して筒本体11を斜め方向に向
かうように設け、該筒本体11の内周に弾性リング12
を介してソケット13を揺動自在に設けるようにしても
よく、これにより、マンホール30等の側壁31に対し
てあらかじめ下水道管35等が斜め方向に向いて位置し
ていてもこれを接続することができるようになる。
【0022】また、本発明による管継手においては、フ
ランジ15の形状は前述のような略正方形に限定される
ものではなく円形等の他の形状にしてもよい。
【0023】
【発明の効果】車両走行等による路面からの影響あるい
は地震等による地盤の大きな変動によって管継手または
周辺部に振動等が発生しても、管継手においてソケット
が弾性変形自在となる弾性リングを介して揺動する、あ
るいはソケットに対して下水道管等が止水用ゴムリング
を介して移動することで、免振効果を高めてここに振動
等による負荷が発生するのを確実に防止することがで
き、管継手等に亀裂が生じるのを防止することができ
る。しかも、マンホール等の側壁の取付孔と管継手の筒
本体との間隙のモルタルを充填した部分において水が染
み出してきても弾性筒体及びフランジによってこれを止
めることができ、ここでの漏水を防止することができ
る。さらに、フランジをマンホール等の側壁に合わせて
湾曲する場合、該フランジに歪みが発生することがなく
マンホール等の側壁に合った形状に容易にすることがで
き、作業性の向上を図ることができる。また、従来のよ
うにフランジの形状がストレート状あるいは曲率の異な
る湾曲状のものを多数用意することがなく、一つの管継
手で多種多様なマンホール等に対応することで、経済性
を良好にすることができる。また、管継手のマンホール
等への取付け作業の際、あらかじめ筒本体をマンホール
等へ固着しておき、後に弾性筒体及びフランジを固定す
ることができ、作業を容易にしかも正確に行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の管継手における使用方法を示した概略説
明図である。
【図2】従来の管継手における使用方法を示した概略説
明図である。
【図3】従来の管継手を示した断面図である。
【図4】従来の管継手を示した断面図である。
【図5】従来の管継手における使用状態を示した説明図
である。
【図6】本発明による管継手の一実施例の平面図であ
る。
【図7】本発明による管継手の一実施例の縦断面図であ
る。
【図8】本発明による管継手の一実施例の側面図であ
る。
【図9】本発明による管継手のマンホール等への取付け
作業を示した断面図である。
【図10】本発明による管継手のマンホール等への取付
け作業を示した断面図である。
【図11】本発明による管継手のマンホール等への取付
け作業を示した断面図である。
【図12】本発明による管継手のマンホール等への取付
け作業を示した断面図である。
【図13】本発明による管継手の作動状態を示した概略
説明図である。
【図14】本発明による管継手の他の実施例の側面図で
ある。
【符号の説明】
11…筒本体、12…弾性リング、13…ソケット、1
4…弾性筒体、15…フランジ、17…開口部、18…
爪、19…外溝部、20…内溝部、21…止水用ゴムリ
ング、22…楕円孔、23…ステンレスバンド、30…
マンホール、31…側壁、32…取付孔、34…モルタ
ル、35…下水道管、36…アンカーボルト、37…ナ
ット、41…マンホール、42…取付孔、43…ゴムリ
ング、44…管継手、45…モルタル、46…下水道
管、47…サドル、51…膨出部、52…拡大部、53
…短管、54…アダプター、55…サドル。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マンホール30等の側壁31に削成され
    た取付孔32に挿入可能となる略筒状の筒本体11と、 該筒本体11の内周に沿って配置する弾性変形自在とな
    るリング状の弾性リング12と、 前記筒本体11の内周側に位置しかつ前記弾性リング1
    2によって保持されて筒本体11に対して揺動自在とな
    ると共に下水道管35等を挿入接着可能とする略筒状の
    ソケット13と、 前記筒本体11の外周にわたって設けた弾性変形自在と
    なる略筒状の弾性筒体14と、 該弾性筒体14の外周にわたって固着しかつマンホール
    30等の側壁31に合わせて湾曲可能となる板状のフラ
    ンジ15と、からなることを特徴とする管継手。
  2. 【請求項2】 前記ソケット13において、その内径を
    下水道管35等の外径より若干大きな寸法とすると共
    に、その内周面に周方向に内溝部20を形成し、該内溝
    部20にリング状の止水用ゴムリング21を装着したこ
    とを特徴とする請求項1記載の管継手。
  3. 【請求項3】 前記弾性筒体14を前記筒本体11にス
    テンレスバンド23により着脱自在に設けたことを特徴
    とする請求項1記載の管継手。
JP6135570A 1994-06-17 1994-06-17 管継手 Pending JPH084038A (ja)

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