JPH0840473A - 噴射装置の吸液口構造体 - Google Patents

噴射装置の吸液口構造体

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JPH0840473A
JPH0840473A JP6207865A JP20786594A JPH0840473A JP H0840473 A JPH0840473 A JP H0840473A JP 6207865 A JP6207865 A JP 6207865A JP 20786594 A JP20786594 A JP 20786594A JP H0840473 A JPH0840473 A JP H0840473A
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JP
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liquid
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liquid suction
spiral
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JP6207865A
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Seiichi Kitabayashi
誠一 北林
Tatsuya Kitabayashi
辰哉 北林
Yasushi Hirata
康 平田
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Maruichi Inc
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Maruichi Inc
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/36Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant allowing operation in any orientation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
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Abstract

(57)【要約】 【目的】従来から使用された屈曲可能なベロー管を使用
して正立状態も倒立状態も使用出来る噴射容器はあっ
た。しかし、ベロー管が絡む欠点があった。そこで、屈
曲可能な合成樹脂製チューブの吸液構造体を螺旋状に巻
回して、その端に重錘を垂下し、使用に際して、その重
錘とともに吸液口を、液面下に位置させて吸液し得る噴
射装置の噴射口構造体を提供することを本発明の目的と
する。 【構成】本発明は、螺旋状に巻回した可撓性吸液管の自
由端の開口部に重錘を接続し、その可撓性吸液管の螺旋
状の巻回状態の端部から、直接、重錘に接続して、噴射
容器が正立状態と倒立状態の両状態でも、常に下方に垂
下して、重錘を液面下に位置させ、その重錘に設けた通
孔から螺旋状可撓性吸液管を介して吸液し、噴射容器に
設けた噴射口から噴射し得る噴射装置の吸液口構造体で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、噴射装置の吸液口構造
体に関し、特に、噴射装置の螺旋状吸液管の吸液口構造
体に関し、中でも、指押しボタン式噴射装置の螺旋状吸
液管の吸液口を重錘部分に位置させた螺旋状吸液管の吸
液口構造体に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、指押しボタン式噴射装置の噴
射弁への吸液機構は、種々研究開発されて、中でも、適
宜の口径の合成樹脂製チューブが、吸液チューブとし
て、一般に使用されてきた。そこで、その吸液チューブ
の下端の開口部の部分を噴射容器の底部の部分に近接し
て位置し得るようにした吸液口構造体が使用されてき
た。しかし、その合成樹脂製チューブの吸液構造体の材
質が比較的硬質であって、屈曲不能であるために、この
ような合成樹脂製チューブの吸液構造体では、その指押
しボタン式噴射装置の使用に際して、正立状態では、噴
射装置として使用出来るが、倒立状態では、噴射装置と
して使用出来ない。そこで、正立状態のみならず、倒立
状態でも使用出来るようにするために研究開発されたの
が、屈曲可能なベローチューブであった。ところが、そ
の屈曲可能なベローチューブでは、屈曲可能ではある
が、ベローチューブの内側面の凹凸部分の流体摩擦など
の流体抵抗が比較的大きくて、そのベローチューブによ
り噴射装置の噴射弁への吸液口まで吸液する過程で極端
に減圧されてしまい、噴射装置の噴射口から外部に噴射
する力が、噴射容器内の内圧が高い間は、ともかも、使
用の過程で、内圧が下がると噴射口からの噴射力が極端
に弱まる欠点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、屈
曲可能なベローチューブを使用することなく、屈曲可能
な比較的小径の合成樹脂製チューブの吸液構造体を使用
して、正立状態のみならず、倒立状態でも使用出来るよ
うにすることを第一の目的とする。また、本発明は、屈
曲可能な比較的小径の合成樹脂製チューブの吸液構造体
を使用し、そして、その屈曲可能な比較的小径の合成樹
脂製チューブの吸液構造体を螺旋状に巻回して、その自
由端の開口部に重錘を垂下し、使用に際して、その重錘
に設けた螺旋状吸液構造体の通孔の部分を正立状態のみ
ならず、倒立状態でも、螺旋状可撓性吸液管の吸液口を
前記重錘とともに液面下に位置させて吸液し得るように
して噴射装置の噴射口から確実に噴射し得るようにする
ことを第二の目的とする。また、本発明は、その螺旋状
可撓性吸液管の一方の先端の開口部を噴射頭側の内部に
設けたバルブ部分の吸上げ口に固着し、その自由端の開
口部に重錘を垂下し、その重錘に設けた通孔に連通し得
るように固着し、重錘に設けた通孔に連通する螺旋状可
撓性吸液管の螺旋状に巻回した端部と重錘に設けた通孔
への接続部の接続部分の間を螺旋状可撓性吸液管の螺旋
状の吸液管構造部分から直行部分を欠落させることによ
り直行部分を経ることなく直ちに重錘に設けた通孔に連
通させ、正立状態および倒立状態のいずれの状態でも、
常に前記螺旋状可撓性吸液管の自由端の開口部に垂下し
た重錘を液面下に位置させることにより、螺旋状可撓性
吸液管の吸液口を前記重錘とともに液面下に位置させて
吸液して噴射容器内の内容液を前記バルブ部分の吸上げ
口に吸上げ、噴射口から噴出させ得ることを第三の目的
とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、螺旋状に巻回
した可撓性吸液管の自由端の開口部に重錘を接続し、そ
の可撓性吸液管の螺旋状の巻回状態の端部から、直接、
重錘に接続して、噴射容器が正立状態および倒立状態の
いずれの状態でも、常に下方に垂下して、重錘を液面下
に位置させ、その重錘に設けた通孔から螺旋状可撓性吸
液管を介して吸液し、噴射容器に設けた噴射口から噴射
し得る噴射装置の吸液口構造体である。
【0005】
【作用】本発明は、螺旋状に巻回した可撓性吸液管の自
由端の開口部に重錘を接続し、その可撓性吸液管の螺旋
状の巻回状態の端部から、直接、重錘に接続して、噴射
容器が正立状態および倒立状態のいずれの状態でも、常
に下方に垂下して、重錘を液面下に位置させ、その重錘
に設けた通孔から螺旋状可撓性吸液管を介して吸液し、
噴射容器に設けた噴射口から噴射し得る噴射装置の吸液
口構造体であるから、使用に際して、正立状態および倒
立状態のいずれの状態でも、常に、螺旋状可撓性吸液管
の自由端の開口部に垂下した重錘は、可能な限り、下方
に垂下するので、常に、重錘を噴射容器内の液面下に位
置させ得ることとなり、常に、重錘の部分への前記螺旋
状可撓性吸液管の螺旋状巻回部分が、前記重錘に絡まる
ことなく、噴射容器内に内容液がある以上、必ず、前記
重錘を液面下に位置させることにより液面下に位置した
螺旋状可撓性吸液管の吸液口から噴射容器内の内容液を
バルブ部分の吸上げ口に吸上げ、噴射口から確実に噴出
させ得る。
【0006】
【実施例1】本発明は、噴射頭とその噴射頭に接続する
噴射容器からなり、その噴射容器内に配設した可撓性吸
液管を螺旋状に巻回し、その螺旋状可撓性吸液管の一方
の先端の開口部を噴射頭側の内部に設けたバルブ部分の
吸上げ口に固着し、前記螺旋状可撓性吸液管の他方の自
由端の開口部に重錘を取り付けて、垂下し得るように
し、その重錘に設けた通孔に螺旋状可撓性吸液管の筒状
開口部の部分を挿入して固着し、連通し得るようにし、
前記重錘に設けた通孔に連通する螺旋状可撓性吸液管の
螺旋状に巻回した端部と前記重錘に設けた通孔への接続
部分との間を螺旋状可撓性吸液管の螺旋状の吸液管構造
部分から直行部分を全く欠落させた状態で取り付けるこ
とにより、前記重錘の外側に直行部分を配設させること
なく、直接、重錘に設けた通孔に連通させさせ得るよう
にし、使用時に、噴射容器が、正立状態および倒立状態
のいずれの状態でも、常に、前記螺旋状可撓性吸液管の
自由端の開口部に接続した重錘は、可能な限り、下方に
垂下し得るようにして、常に、重錘を液面下に位置さ
せ、その重錘に設けた通孔に連通する螺旋状可撓性吸液
管の螺旋状に巻回した端部と重錘に設けた通孔への接続
部の間を螺旋状可撓性吸液管とを直接、接続させるた
め、前記螺旋状可撓性吸液管から直行部分を欠落させた
状態にして、その螺旋状可撓性吸液管の部分から、直
接、重錘に設けた通孔に連通させるために、前記螺旋状
可撓性吸液管の先端部分の直行部分を前記重錘の通孔に
挿入することにより、重錘の外側に前記螺旋状可撓性吸
液管の先端部分の直行部分を出さないようにして取り付
け、そして、固着して、常に、重錘の部分への前記螺旋
状可撓性吸液管の螺旋状巻回部分が、前記重錘に絡まる
ことなく、前記重錘の移動に従い、噴射容器内を前記螺
旋状可撓性吸液管の吸液口を下方に移動させ、噴射容器
内に内容液がある以上、必ず、前記重錘を液面下に位置
させることにより液面下に位置した螺旋状可撓性吸液管
の吸液口を前記重錘とともに液面下に位置させて吸液可
能な状態にして、噴射容器内の内容液を前記バルブ部分
の吸上げ口に吸上げ、噴射口から噴出させ得るようにし
てなる指押しボタン式噴射装置の重錘部分に位置した螺
旋状吸液管の吸液口構造体である。
【0007】
【実施例2】本発明は、螺旋状に巻回した可撓性吸液管
の自由端の開口部に球形の重錘を接続し、前記可撓性吸
液管の螺旋状の巻回部分の口径を前記球形の重錘の直径
よりも小さくし、前記可撓性吸液管の口径を比較的小さ
くして、屈曲自在にし、前記可撓性吸液管の螺旋状の巻
回状態の端部から、直接、重錘に接続して、噴射容器が
正立状態および倒立状態のいずれの状態でも、常に下方
に垂下して、重錘を液面下に位置させ、その重錘に設け
た通孔から螺旋状可撓性吸液管を介して吸液し、噴射容
器に設けた噴射口から噴射し得る噴射装置の吸液口構造
体である。
【0008】
【実施例3】本発明は、螺旋状に巻回した可撓性吸液管
の自由端の開口部に球形の重錘を接続し、前記可撓性吸
液管の螺旋状の巻回部分の口径を前記球形の重錘の直径
よりも小さくし、前記可撓性吸液管の口径を比較的小さ
くして、屈曲自在にし、前記噴射容器の噴射頭との接続
部となる噴射容器の首部分の口径を前記球形の重錘の直
径と前記可撓性吸液管の螺旋状の巻回部分の口径を加え
た寸法より小さくし、前記可撓性吸液管の螺旋状の巻回
状態の端部から、直接、重錘に接続して、噴射容器が正
立状態および倒立状態のいずれの状態でも、常に下方に
垂下して、重錘を液面下に位置させ、その重錘に設けた
通孔から螺旋状可撓性吸液管を介して吸液し、噴射容器
に設けた噴射口から噴射し得る噴射装置の吸液口構造体
である。
【0009】
【実施例4】本発明は、螺旋状に巻回した可撓性吸液管
の自由端の開口部に球形の重錘を接続し、前記可撓性吸
液管の螺旋状の巻回部分の口径を前記球形の重錘の直径
よりも小さくし、前記可撓性吸液管の口径を比較的小さ
くして、屈曲自在にし、前記噴射容器の噴射頭との接続
部となる噴射容器の首部分の口径を前記球形の重錘の直
径と前記可撓性吸液管の螺旋状の巻回部分の口径を加え
た寸法より小さくし、かつ、比較的肉厚構造にして丈夫
にし、前記噴射容器の中間部をほぼ球面状にし、その球
面状部分に続く前記噴射容器の底部を凹面状底面部に
し、前記可撓性吸液管の螺旋状の巻回状態の端部から、
直接、重錘に接続して、噴射容器が正立状態および倒立
状態のいずれの状態でも、常に下方に垂下して、重錘を
液面下に位置させ、その重錘に設けた通孔から螺旋状可
撓性吸液管を介して吸液し、噴射容器に設けた噴射口か
ら噴射し得る噴射装置の吸液口構造体である。
【0010】
【実施例5】本発明は、螺旋状に巻回した可撓性吸液管
の自由端の開口部に球形の重錘を接続し、前記可撓性吸
液管の螺旋状の巻回部分の口径を前記球形の重錘の直径
よりも小さくし、前記可撓性吸液管の口径を比較的小さ
くして、屈曲自在にし、前記噴射容器の噴射頭との接続
部となる噴射容器の上部の開口部分の口径を大きくし
て、マウンテンキャップを嵌合わせ、前記噴射容器の中
間部を円筒形状にし、その円筒形状の部分に続く前記噴
射容器の底部を凹面状底面部にし、前記可撓性吸液管の
螺旋状の巻回状態の端部から、直接、重錘に接続して、
噴射容器が正立状態および倒立状態のいずれの状態で
も、常に下方に垂下して、重錘を液面下に位置させ、そ
の重錘に設けた通孔から螺旋状可撓性吸液管を介して吸
液し、噴射容器に設けた噴射口から噴射し得る噴射装置
の吸液口構造体である。
【0011】
【効果】本発明は、螺旋状に巻回した可撓性吸液管の自
由端の開口部に重錘を接続し、その可撓性吸液管の螺旋
状の巻回状態の端部から、直接、重錘に接続して、噴射
容器が正立状態および倒立状態のいずれの状態でも、常
に下方に垂下して、重錘を液面下に位置させ、その重錘
に設けた通孔から螺旋状可撓性吸液管を介して吸液し、
噴射容器に設けた噴射口から噴射し得る噴射装置の吸液
口構造体であるから、使用に際して、正立状態および倒
立状態のいずれの状態でも、常に、螺旋状可撓性吸液管
の自由端の開口部に垂下した重錘を、可能な限り、下方
に垂下させ得る効果がある。そして、正立状態および倒
立状態のいずれの状態でも、常に、重錘を噴射容器内の
液面下に位置させるとともに、常に、重錘の部分への前
記螺旋状可撓性吸液管の螺旋状巻回部分が、前記重錘に
絡まることなく、垂下し得る効果がある。また、噴射容
器内に内容液がある以上、必ず、前記重錘を液面下に位
置させることにより液面下に位置した螺旋状可撓性吸液
管の吸液口から噴射容器内の内容液をバルブ部分の吸上
げ口に吸上げ、噴射口から確実に噴出させ得る効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を施した噴射装置の吸液口構造体の要部
を断面図にした正立状態の側面図である。
【図2】図1に示した本発明を施した噴射装置の吸液口
構造体の要部を断面図にした倒立状態の側面図である。
【図3】図1に示した噴射装置の吸液口構造体とは別の
本発明を施した噴射装置の吸液口構造体の要部を断面図
にした正立状態の側面図である。
【図4】図1に示した噴射装置の吸液口構造体とは別で
あって、図3に示した本発明を施した噴射装置の吸液口
構造体の要部を断面図にした倒立状態の側面図である。
【符号の説明】
1 螺旋状可撓性吸液管 2 螺旋状可撓
性吸液管の端部の開口部 3 正立状態の噴射容器 4 倒立状態の
噴射容器 5 螺旋状吸液管の伸びた巻回部 6 螺旋状吸液
管の曲った状態の巻回部 7 球形の重錘 8 球形の重錘
に設けた通孔 9 正立状態の球状噴射容器底部 10 倒立状態の
球状噴射容器の首部 11 正立状態の筒状噴射容器底部 12 倒立状態の
筒状噴射容器の首部 13 噴射装置の噴射頭 14 マウンテン
キャップ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B05B 9/03 11/00 101 C 102 C 103 C

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】螺旋状に巻回した可撓性吸液管の自由端の
    開口部に重錘を接続し、その可撓性吸液管の螺旋状の巻
    回状態の端部から、直接、重錘に接続して、噴射容器が
    正立状態および倒立状態のいずれの状態でも、常に下方
    に垂下し、重錘を液面下に位置させ、その重錘に設けた
    通孔から螺旋状可撓性吸液管を介して吸液し、噴射容器
    に設けた噴射口から噴射し得る噴射装置の吸液口構造
    体。
JP6207865A 1994-07-29 1994-07-29 噴射装置の吸液口構造体 Pending JPH0840473A (ja)

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