JPH0840531A

JPH0840531A - ベルトコンベヤの高温部検知装置

Info

Publication number: JPH0840531A
Application number: JP6197433A
Authority: JP
Inventors: Tokio Kai; 登喜雄開; Tsuyotoshi Yamaura; 剛俊山浦; Keiji Yoshikawa; 慶二吉川
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1994-07-29
Filing date: 1994-07-29
Publication date: 1996-02-13
Anticipated expiration: 2016-07-16
Also published as: JP3188109B2

Abstract

(57)【要約】【目的】微少な温度上昇段でも、温度検出を短時間に
行い、施工の厄介な光ファイバーを使用せず、ベルトコ
ンベヤの上部がカバーで覆われている場合にも適用可能
な信頼性が大きく施工容易かつ低コストの経済的なベル
トコンベヤの高温部検知装置を提供する。【構成】ベルトコンベヤ０１の長手方向の一端上に設
けられた反射ミラー０６と、同ベルトコンベヤの他端上
に配設された送光器０５及び同送光器０５から放射さ
れ、上記反射ミラー０６から反射された光を受光する受
光器０７と、上記ベルトコンベヤの内部を横切って一列
に配設された単数又は複数の赤外線温度検出器１１ａ，
１１ｂ，１１ｃと、上記受光器０５の出力信号，上記赤
外線温度検出器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの出力信号及び
同ベルトコンベヤの運転信号に基づいて上記赤外線温度
検出器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの出力を判定し警報する
とともに運転を停止する信号処理器０８とを具えたこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベルトコンベヤの高温
部検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、粉粒体の搬送ベルトコンベヤの
火災は重大事故に発展する惧れがあるので、早期検出が
必要である。また、従来、ベルトコンベヤ火災はベルト
コンベヤの回転中，停止中に関係なく発生している。こ
のため、この種の火災を早期に検知するには、発火に至
る前に、異常高温発熱部の発生の有無をベルトコンベヤ
の運転中，停止中に無関係に検知することが重要であ
る。従来の火災検出手段としては、ベルトコンベヤに沿
って光ファイバーを布設し、この光ファイバーの温度を
計測してベルトコンベヤの温度を推定したり、ベルトコ
ンベヤを目視できる位置に赤外線カメラを設置し、ベル
トコンベヤの高温部の温度を検知するのが一般的であ
る。すなわち、具体的には図６斜視図に示すように、ベ
ルトコンベヤ０１に沿って光ファイバー０２を布設し、
光ファイバー温度計測器０３で光ファイバーに入射した
光量が温度により変化することを利用して温度検知する
光ファイバー式や、赤外線カメラ０４でベルトコンベヤ
の温度を計測する赤外線カメラ式による高温部検知が行
われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな光ファイバー式によるベルトコンベヤの高温部検知
には下記のような問題がある。（１）光ファイバーは回転するベルトコンベヤに直接接
着することができない。また、ベルトコンベヤの上部に
は、通常、搬送粉粒体があるので、これに光ファイバー
が接触することを避けるためにベルトコンベヤの下部に
布設される。その結果、ベルトコンベヤの温度が光ファ
イバーに伝達するのに時間がかかり、早期検出が難し
い。（２）光ファイバーは一定長（約１ｍ）の平均温度が計
測されるので、局部的な高温部を検知するには、光ファ
イバーを密に布設する必要があるから、手間と費用がか
かる。（３）ベルトコンベヤの保修工事では、光ファイバーを
切断しないように注意が必要であり、作業は慎重に行わ
なければならないから不便である。また、赤外線カメラ
式による高温部検知には下記の問題がある。（１）石炭を搬送するベルトコンベヤの上部は、トンネ
ル状のカバーで覆われている場合があり、この場合はコ
ンベヤ全面を監視する位置に赤外線カメラを設置するこ
とは困難である。（２）ベルトコンベヤ長は数１００ｍに及ぶものも少な
くなく、ベルト全長の温度を監視するには多数の赤外線
カメラを必要とし、赤外線カメラは高価であるから多大
の費用がかかる。（３）赤外線カメラは検知素子の冷却機構や、画像化用
のミラー駆動機構上、長時間の連続使用には問題があ
る。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、施工の厄介な光ファイバーを使用せず、微少
な温度上昇段でも、温度検出を短時間に行い、ベルトコ
ンベヤの上部がカバーで覆われている場合にも適用可能
な信頼性が大きく施工容易かつ低コストの経済的なベル
トコンベヤの高温部検知装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明は、ベルトコンベヤの長手方向の一端上に設けられた
反射ミラーと、同ベルトコンベヤの他端上に配設された
送光器及び同送光器から放射され上記反射ミラーから反
射された光を受光する受光器と、上記ベルトコンベヤの
内部を横切って一列に配設された単数又は複数の赤外線
温度検出器と、上記受光器の出力信号，上記赤外線温度
検出器の出力信号及び同ベルトコンベヤの運転信号に基
づいて上記赤外線温度検出器の出力を判定し警報すると
ともに運転を停止する信号処理器とを具えたことを特徴
とする。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１において、そ
のベルトコンベヤの近傍に配設された雰囲気温度センサ
ーを設け、同センサーの出力信号をもその信号処理器に
入力して、その高温検出信号処理を補正し、警報を発す
るとともに運転を停止するようにしたことを特徴とす
る。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１において、そ
のベルトコンベヤの長手方向の他端に受光器と並んで第
２の反射ミラーを配設し、同ベルトコンベヤの一端側の
反射ミラーからの反射光を上記第２の反射ミラーにて反
射したのち、これを上記一端側に配設された第３の反射
ミラーによる反射光を上記受光器により受光するように
したことを特徴とする。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１において、請
求項２及び請求項３を兼ね具えたことを特徴とする。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１において、そ
のベルトコンベヤの運転停止後の一定時間経過した時点
でこれを一旦、再起動するタイマー又は高温部発生検出
機能システムのみを再機能するタイマーを具え、運転停
止中の高温部の発生の有無を検出し、高温部が存在しな
いことを検出したときは再停止するが、高温部の発生を
検出したときは、警報を発することを特徴とする。

【００１０】

【作用】このような構成によれば、ベルトコンベヤ停止
中は一端の送光器より放射された光はベルトコンベヤの
長手方向に沿ってその上方を通過し、他端の反射ミラー
で反射したのち、受光器により受光される。同受光器は
通常は一定の電気信号を信号処理器に出力する。ここ
で、ベルトコンベヤに高温部が発生すると、その近傍上
部の気体に擾乱が発生し、送光器から放射された光はこ
の気体の擾乱により屈折し、受光器に受光される光はそ
の強度が変化し、同受光器の出力が変動する。さらに高
温部の温度が上昇し、煙が発生するに至ると、同受光器
の出力は大幅に低下する。そこで、信号処理器では、同
受光器出力の変動幅，低下量を監視し、高温部検知の警
報を出力する。

【００１１】このように、ベルトコンベヤ中に高温部が
発生すると、ベルトコンベヤ上方を通過する光の強度変
化や低下により、それが検出されるから、搬送路がトン
ネル状のカバーで覆われている場合にも適用することが
できる安価な装置が実現可能である。また、光ファイバ
ーによる温度検出では、広幅のベルトコンベヤの高温部
検知には多数の光ファイバーをベルトコンベヤに沿って
布設することが必要であり、工事量とともに多大のコス
トを要することになるが、本発明では送光器，受光器間
に必要数の反射ミラーを設けることで容易に密な監視が
可能となる。

【００１２】ベルトコンベヤ火災はベルト上部に粉粒体
（石炭など）が無く、ベルト停止中に発生しているケー
スが最も多く、これらの主要因はベルトコンベヤ駆動モ
ーター又はローラーなどの過負荷，ステックなどによる
発熱であると考えられている。したがって、ベルトコン
ベヤ運転中に温度を監視し、異常高温を検出することは
火災の早期検知につながる。

【００１３】本発明装置はこのためベルトコンベヤ回転
中の高温部検知機能を持っている。すなわち、前記赤外
線温度センサーはベルトコンベヤの幅方向の温度を複数
個で検出し、電気信号として信号処理器に出力する。信
号処理器はこれらの信号を、ベルトコンベヤ回転速度信
号及び同期信号からベルトコンベヤ全面の温度分布に変
換し、全面の温度分布を記憶する。以降、ベルトコンベ
ヤ１回転ごとに対応場所の温度及びその変化状況を調査
し、温度データを順次更新記憶する。ベルトコンベヤの
温度変化は、通常、ベルトコンベヤ運転時間，粉粒体搬
送量，外気温度などに関係した一定範囲内にあるが、ベ
ルトコンベヤ駆動モーター，ローラーなどが異常発熱す
ると前記範囲外の温度に上昇する。また、異常発熱が局
部的な場合は、上記赤外線温度センサーの個々の温度変
化が異なる。

【００１４】したがって、信号処理器では規定値以上の
温度の有無及び赤外線温度検出器個々の温度変化のバラ
ツキを監視し、高温部発生を検知し、警報を出力する。
ベルトコンベヤ停止中に、ベルトコンベヤ駆動モータ
ー，ローラーなどが発熱すればベルトコンベヤを局部的
に加熱する。そこで、前記信号処理器はベルトコンベヤ
停止の一定時間後にベルトコンベヤを再起動し、停止前
後のベルト全面についての温度変化を調べる機能を備え
ている。また、その際、システム全体を再起動する代わ
りに、高温部検出システム部のみの再起動により高温部
の発生の有無を検出することもできる。したがって、規
定値以上の温度変化を検知すると、警報と発熱個所とを
出力する。

【００１５】

【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はその全体斜視図、図２は図１のベルトコンベ
ヤ停止中の高温検出要領を示す説明図、図３は図１のベ
ルトコンベヤの稼働中の高温検出要領を示す説明図、図
４は図１のベルトコンベヤ停止，再起動時の高温検出要
領の説明図、図５は図１のベルトコンベヤの全体的信号
処理機能のシステムを示すブロック図である。

【００１６】まず、図１は本発明装置の全体構成を示し
たもので、ベルトコンベヤ０１の上部の右端上部に送光
器０５を設けてある。送光器０５からの照射光は破線で
示すように、ベルトコンベヤの左端上部の反射ミラー０
６で反射したのち、右端上部に設置された受光器０７に
入射する。同図では、送光器０５からの照射光はベルト
コンベヤの上部を一往復した例を示しているが、反射ミ
ラー数を増加することにより、これら光路を多くするこ
とが容易である。ベルトコンベヤに高温部が発生し、上
記光路の気体を擾乱すると、受光器０５の入射光は変動
し、さらに高温が進行し煙が発生するに至ると、入射光
強度が激減する。赤外線温度検出器１１はベルトコンベ
ヤの温度を検出するもので、ベルトコンベヤが粉粒体の
積載の有無による影響を受けないように内面を監視する
ように設置している。本実施例では、赤外線温度検出器
１１ａ〜１１ｃの３台でベルトコンベヤの幅方向の温度
検知を行っている。

【００１７】ベルトコンベヤが駆動モーター１０により
回転すると、赤外線温度検出器１１はベルト全面の温度
を監視することになる。駆動モーター１０にはエンコー
ダー０９が取付けてあり、モーター回転に対応したパル
ス信号が発生している。また、ベルトコンベヤの１個所
が近接スイッチ１２を通過するとパルス信号が発生す
る。したがって、近接スイッチ１２のパルス信号発生
後、エンコーダー０９のパルス信号個数をカウントして
おけば、各時点で赤外線温度検出器１１がベルトコンベ
ヤの温度を計測している位置を知ることができる。ベル
トコンベヤの温度は雰囲気温度により変化するので、雰
囲気温度検出器１３は雰囲気温度（以下外気温度とい
う）を計測することで、下記高温検出信号処理の補正用
に使用している。信号処理器０８はベルトコンベヤの運
転中，停止中に関係なく高温検知のため信号処理を行
い、これらには送光器０５，受光器０７，エンコーダー
０９，赤外線温度検出器１１，近接スイッチ１２，雰囲
気温度検出器１３が接続されている。

【００１８】図２はベルトコンベヤ停止中の高温検知要
領を示したものであり、同図（Ａ）に示すように、送光
器０５からの照射光は反射ミラー０６で反射したのち、
受光器０７に入射する。それ故、受光器０７は入射光強
度に比例した電気信号を出力する。いま、図示のように
高温部１６が発生すると、上部の気体（煙）１５により
光路１４が擾乱又は阻害されるため、受光器０７の出力
は変動及び低下する。

【００１９】同図（Ｂ）グラフは受光器０７の出力変化
を示したもので、Ｔ₀〜Ｔ₁間は通常時を示し、Ｔ₁〜
Ｔ₂間は高温発生による気体擾乱時期を示し、Ｔ₂は煙
が発生した時期を示している。

【００２０】図３は赤外線温度検出器の出力変化状況を
示しており、同図（Ａ）のＴ₀〜Ｔ₁間はベルトコンベ
ヤ停止中，Ｔ₁〜Ｔ₂間はベルトコンベヤ起動後の赤外
線温度検出器１１ａの出力であり、これはベルトコンベ
ヤ起動Ｔ₁後、温度上昇し、一定時間後飽和する傾向に
ある。このベルトコンベヤの温度変化は外気温度，負荷
などにより一定のバラツキを示している。しかし、同図
に示すように、高温部が発生すると、通常の変化幅より
高い温度変化が現れるため、高温部の発生を検知でき
る。同図（Ｂ）は赤外線温度検出器１１ａ〜１１ｃ間の
出力差の変化状況を示したもので、ベルトコンベヤ起動
Ｔ₁以後、上記赤外線温度検出器の３出力の偏差は多少
大きくなるが、一定の範囲内にある。しかし、同図に示
すように、高温部が発生すると、偏差が通常時より大き
くなるので、高温部の発生を検知できると同時に、高温
部がベルトコンベヤの左右又は中央部のいずれで発生し
ているかを知ることができる。

【００２１】図４はベルトコンベヤ停止前と、再起動時
の赤外線温度検出器の出力をベルトコンベヤ１周分の温
度分布を示したものである。ベルトコンベヤ停止前はベ
ルトコンベヤ温度は全体的に高いが、ベルトコンベヤ停
止後は通常外気温度まで低下する。しかし、駆動用モー
ター，ローラーなどの局部発熱がベルトコンベヤ停止後
も継続すれば、その近傍のベルトコンベヤは加熱される
ため、再起動後、図示のように、高温部が検知され、そ
の発生位置をも知ることができる。

【００２２】図５は信号処理システムのブロック図を示
したものであり、以下同図により高温部検知の要領を示
す。位置検出部１００はエンコーダー０９と近接スイッ
チ１２のパルス信号よりベルトコンベヤと赤外線検出器
の監視位置を関係ずけ、監視位置信号１０１を作ってい
る。この位置検出部１００はエンコーダー０９の信号を
監視することにより、ベルトコンベヤの停止信号１０２
をも作っている。

【００２３】高温検出部１０３ａはベルトコンベヤ停止
中の高温検知を行っている。この高温検出部図１０３ａ
はベルトコンベヤ停止信号１０２がＯＮの間、受光器出
力０７のＡ／Ｄ変換器１０４ａでディジタル化された値
が、データ設定部１０５ａにあらかじめ設定された値よ
り低下すると、高温検知信号１０６を出力する。

【００２４】高温検出部１０３ｂはベルトコンベヤ回転
中の高温検知を行っている。これには赤外線温度検出器
１１ａ〜１１ｃの出力がそれぞれディジタル化され、こ
の各信号１０７ａ〜１０７ｃ信号と、雰囲気温度検出器
１３による外気温度出力値がディジタル化された外気温
度信号１０８，ベルトコンベヤ起動後の時間信号１０９
及びデータ設定部１０５ｂの出力信号が入力されてい
る。高温検出部１０３ｂはベルトコンベヤ起動後の設定
時間信号１０９に対応したデータをデータ設定部１０５
ｂから取り出し、赤外線温度検出器出力１０７ａ〜１０
７ｃと比較し、範囲外の高温値の有無と、本信号の間の
偏差値が規定値内にあるか否かとを監視し、高温検知を
行っている。この結果、高温が検知されると、高温検知
信号１１０を出力する。

【００２５】なお、ベルトコンベヤ起動後の設定時間信
号１０９はベルトコンベヤ停止信号１０２を反転部１１
１で起動信号に変化し、タイマー１１２ａで時間をカウ
ントして作っている。高温検知部１０３ｃはベルトコン
ベヤ再起動による高温検知を行っている。

【００２６】ベルトコンベヤの再起動はベルトコンベヤ
停止信号１０２のＯＮ後、タイマー１１２ｂで時間をカ
ウントして再起動信号１１３を出力して行っている。高
温検知部１０３ｃはベルトコンベヤ停止前と再起動時と
の赤外線温度検出器１１ａ〜１１ｃの温度差である差分
演算部１１６ａ〜１１６ｃの出力を監視し、高温部検知
を行っている。ここで、高温部を検知すると、高温検知
信号１１７を出力する。データ書入部１１４ａ〜１１４
ｃは赤外線温度検出器１１ａ〜１１ｃのディジタル化出
力信号１０７ａ〜１０７ｃと監視位置信号１０１からそ
れぞれ対応するメモリ１１５ａ〜１１５ｃにデータを記
録する。

【００２７】このとき、メモリ１１５ａ〜１１５ｃは対
応する位置のベルトコンベヤ停止前のデータを差分演算
部１１６ａ〜１１６ｃに出力する。警報出力器１１８で
は前記高温検知部１０３ａ〜１０３ｃの高温検知信号１
０６，１１０，１１７をとりまとめて総合警報１１９と
して外部に出力している。

【００２８】

【発明の効果】本発明装置は、従来、光ファイバー方式
で問題であった下記の点を解決する。（１）局部的発熱の検知を行うには、光ファイバーを密
に布設することが必要で、材料費，工事ともに非常に高
価になる。しかし、本発明装置では、反射ミラーを増加
するだけで容易に密な監視ができるので、安価な装置が
実現可能となる。（２）光ファイバー方式はベルトコンベヤ温度を間接的
に計測しているから高温検出時間が遅いが、本発明装置
はベルトコンベヤの回転中は赤外線温度検出器により、
ベルトコンベヤ温度を直接的に監視するので、高温検知
時間の遅れは全くない。また、ベルトコンベヤ停止時
は、再起動して温度変化状況を監視することにより、高
温部検知は勿論、微妙な温度上昇段階での異常監視が可
能である。（３）ベルトコンベヤ補修作業において光ファイバーを
切断しないように慎重な配慮をする必要はない。また、
赤外線カメラ方式による下記問題点を解決する。（４）ベルトコンベヤ上部がトンネル状のカバーで覆わ
れている場合も、本発明装置は送受光器の光を通過させ
る方式なので、特に問題なく、かつ安価な装置を実現で
きる。（５）赤外線温度検出器のセンサーは冷却不要で、画像
化のためにガルバー機構も不要であるから、長時間の連
続使用上の問題は無い。

【００２９】要するに請求項１の発明によれば、ベルト
コンベヤの長手方向の一端上に設けられた反射ミラー
と、同ベルトコンベヤの他端上に配設された送光器及び
同送光器から放射され上記反射ミラーから反射された光
を受光する受光器と、上記ベルトコンベヤの内部を横切
って一列に配設された単数又は複数の赤外線温度検出器
と、上記受光器の出力信号，上記赤外線温度検出器の出
力信号及び同ベルトコンベヤの運転信号に基づいて上記
赤外線温度検出器の出力を判定し警報するとともに運転
を停止する信号処理器とを具えたことにより、微少な温
度上昇段でも、温度検出を短時間に行い、施工の厄介な
光ファイバーを使用せず、ベルトコンベヤの上部がカバ
ーで覆われている場合にも適用可能な信頼性が大きく施
工容易かつ低コストの経済的なベルトコンベヤの高温部
検知装置を得るから、本発明は産業上極めて有益なもの
である。

【００３０】請求項２の発明によれば、請求項１におい
て、そのベルトコンベヤの近傍に配設された雰囲気温度
センサーを設け、同センサーの出力信号をもその信号処
理器に入力して、その高温検出信号処理を補正し、警報
を発するとともに運転を停止するようにしたことによ
り、請求項１による効果のほか、高温部発生の検出精度
及び信頼性を高めることができるので、本発明は産業上
極めて有益なものである。

【００３１】請求項３の発明によれば、請求項１におい
て、そのベルトコンベヤの長手方向の他端に受光器と並
んで第２の反射ミラーを配設し、同ベルトコンベヤの一
端側の反射ミラーからの反射光を上記第２の反射ミラー
にて反射したのち、これを上記一端側に配設された第３
の反射ミラーによる反射光を上記受光器により受光する
ようにしたことによい、請求項２による効果を一層大き
くすることができるので、本発明は産業上極めて有益な
ものである。

【００３２】請求項４の発明によれば、請求項１におい
て、請求項２及び請求項３を兼ね具えたことにより、請
求項３の発明による効果を更に高めることができるの
で、本発明は産業上極めて有益なものである。

【００３３】請求項５の発明によれば、請求項１におい
て、そのベルトコンベヤの運転停止後の一定時間経過し
た時点でこれを一旦、再起動するタイマー又は高温部発
生検出機能システムのみを再機能するタイマーを具え、
運転停止中の高温部の発生の有無を検出し、高温部が存
在しないことを検出したときは再停止するが、高温部の
発生を検出したときは、警報を発することにより、請求
項１による効果のほか、運転停止中のベルトコンベヤの
火災の発生を防止することができるので、本発明は産業
上極めて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体斜視図である。

【図２】図１のベルトコンベヤ停止中の高温検出要領を
示す作用説明図であり、同図（Ａ）は全体装置の説明
図、同図（Ｂ）はその受光器の出力線図である。

【図３】図１のベルトコンベヤの起動中の高温検出要領
を示す作用説明図であり、同図（Ａ）は赤外線温度検出
器の出力線図で、同図（Ｂ）は同出力の偏差を示す線図
である。

【図４】ベルトコンベヤ停止，再起動時の高温検出要領
を示す作用説明図である。

【図５】図１のベルトコンベヤの全体的信号処理機能の
システムを示すブロック図である。

【図６】従来のベルトコンベヤの火災検出手段を示す斜
視図である。

【符号の説明】

０１ベルトコンベヤ０２光ファイバー０３光ファイバー温度計測器０４赤外線カメラ０５送光器０６反射ミラー０７受光器（受光器出力）０８信号処理器０９エンコーダー１０駆動モーター１１ａ，１１ｂ，１１ｃ赤外線温度検出器１２近接スイッチ１３雰囲気温度検出器１４光路１５煙１６高温部１００位置検出部１０１監視位置信号１０２停止信号１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ高温検出部１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄ，１０４ｅ
Ａ／Ｄ変換器１０５ａデータ設定部１０５ｂデータ設定部１０６高温検知信号１０７ａ，１０７ｂ，１０７ｃ赤外線温度検出器出力
信号１０８外気温度信号１０９設定時間信号１１０高温検知信号１１１反転部１１２ａタイマー１１３再起動信号１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃデータ書入部１１５ａ，１１５ｂ，１１５ｃメモリ１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃ差分演算部１１７高温検知信号１１８警報出力器１１９総合警報

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベルトコンベヤの長手方向の一端上に設
けられた反射ミラーと、同ベルトコンベヤの他端上に配
設された送光器及び同送光器から放射され上記反射ミラ
ーから反射された光を受光する受光器と、上記ベルトコ
ンベヤの内部を横切って一列に配設された単数又は複数
の赤外線温度検出器と、上記受光器の出力信号，上記赤
外線温度検出器の出力信号及び同ベルトコンベヤの運転
信号に基づいて上記赤外線温度検出器の出力を判定し警
報するとともに運転を停止する信号処理器とを具えたこ
とを特徴とするベルトコンベヤの高温部検知装置。
【請求項２】請求項１において、そのベルトコンベヤ
の近傍に配設された雰囲気温度センサーを設け、同セン
サーの出力信号をもその信号処理器に入力して、その高
温検出信号処理を補正し、警報を発するとともに運転を
停止するようにしたことを特徴とするベルトコンベヤの
高温部検知装置。
【請求項３】請求項１において、そのベルトコンベヤ
の長手方向の他端に受光器と並んで第２の反射ミラーを
配設し、同ベルトコンベヤの一端側の反射ミラーからの
反射光を上記第２の反射ミラーにて反射したのち、これ
を上記一端側に配設された第３の反射ミラーによる反射
光を上記受光器により受光するようにしたことを特徴と
するベルトコンベヤの高温部検知装置。
【請求項４】請求項１において、請求項２及び請求項
３を兼ね具えたことを特徴とするベルトコンベヤの高温
部検知装置。
【請求項５】請求項１において、そのベルトコンベヤ
の運転停止後の一定時間経過した時点でこれを一旦、再
起動するタイマー又は高温部発生検出機能システムのみ
を再機能するタイマーを具え、運転停止中の高温部の発
生の有無を検出し、高温部が存在しないことを検出した
ときは再停止するが、高温部の発生を検出したときは、
警報を発することを特徴とするベルトコンベヤの高温部
検知装置。