JPH084135B2 - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH084135B2
JPH084135B2 JP61284348A JP28434886A JPH084135B2 JP H084135 B2 JPH084135 B2 JP H084135B2 JP 61284348 A JP61284348 A JP 61284348A JP 28434886 A JP28434886 A JP 28434886A JP H084135 B2 JPH084135 B2 JP H084135B2
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JP
Japan
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cathode
electrode
gate
layer
passivation film
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JP61284348A
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JPS63138776A (ja
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政文 小野
修六 桜田
正 阪上
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はGTO(ゲートターンオフサイリスタ)の構造
に係り、特に特性不具合のカソードAl電極除去時に発生
するSi基体のカケの防止に好適な半導体装置に関する。
〔従来の技術〕
従来のGTO構造は、第2図に示すように、Si基体10の
一方面に凹凸部を有し、凸部にカソード層が露出し、凹
部にカソード層に隣接するゲート層が露出し、カソード
層にカソードAl電極1が、ゲート層にゲートAl電極2が
形成されたものとなっている。そして、カソードAl電極
1が表面パシベーション膜3の一部をカソード層のパタ
ーン形状に添って覆った構造となっている。GTOにおい
ては、特性不具合のカソードAl電極1を第3図に示すよ
うにトリミングバイト5により切削・除去することが行
なわれるが、そのときカソードAl電極1と表面パシベー
ション膜3との密着した重なり部に応力が加わり、表面
パシベーション膜3及びSi基体10のカケが発生する。し
かし、これを防止するという点については構造的に配慮
されていなかった。
なお関連する技術としては、例えば、宮入編:サイリ
スタ応用ハンドブック、第598頁、日刊工業新聞社発
行、などがある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来技術は表面パシベーション膜及びSiのカケを
防止するという点について配慮がされておらず、表面パ
シベーション膜及びSiのカケによりゲート・カソード間
耐圧劣化からアノード・カソード間耐圧劣化に到るとい
う問題があった。
本発明の目的はゲート・カソード間耐圧特性の優れた
GTOを構造を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的は、カソードAl電極のカソード層との接触部
における幅を接触部の上部における幅よりも広くし、さ
らにカソード表面におけるパシベーション膜の端部とカ
ソードAl電極の間に、カソード層が露出するようにかつ
カソード層とゲート層の接合部が露出しないように隙き
間を設け、カソードAl電極とパシベーション膜との重な
り部をなくすることにより達成される。
〔作用〕
カソードAl電極と表面パシベーション膜との間の隙き
間はバイトトリミングにより切削されたAlが逃げるため
の隙き間となる。さらに、カソードAl電極の幅がカソー
ド層との接触部の方で広がっているので、Si基体に加わ
る応力が緩和される。従って、従来構造のようにカソー
ドAl電極と表面パシベーション膜との密着した重なり部
に応力が集中するということがなくなりSi基体のカケが
発生しない。さらに、隙き間にはカソード層とゲート層
の接合部が露出していないので、切削時にこの接合部が
汚染されない。以上のようにして、本発明によれば、ゲ
ート・カソード間耐圧の低下が防止できる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。図
はカソードAl電極1と表面パシベーション膜3との間に
カソード層のパターン形状に添って隙き間4を設け、こ
の隙き間4にバイトトリミングにより切削されたカソー
ドAlが逃げ、表面パシベーション3はもとよりカソード
部のSi基体10のカケが防止できる構造になっている。更
に、カソード電極1の幅は、このカソード電極1とSi基
体との接触部からその上部になるにしたがって狭くなっ
ている。
〔発明の効果〕
本発明によれば、バイトトリミング時に発生するSiカ
ケを防止することができる。
本発明の構造にはさらにAl電極からの汚染によるゲー
ト・カソード間耐圧特性の劣化を防止する作用がある。
第2図に示す従来のGTO構造では、Al電極1,2を形成し
た後の300〜400℃の熱処理において、ゲート・カソード
間耐圧が劣化してしまう問題が散発していたこの熱処理
による耐圧劣化はトリミングをしていないカソードAl電
極に係るゲート・カソード間耐圧が劣化するものであっ
た。発明者らがこの原因を調査したところ、従来の構造
ではカソードAl電極1が表面パシベーション膜3を覆っ
ているので、カソードAl電極1に含まれている微量のNa
イオンが熱処理により、表面パシベーション膜3に、な
いしは表面パシベーション膜3とシリコンの界面に拡散
し、ゲートP層の表面をN導電型に反転させ、Nチャン
ネルが形成されてゲート・カソード間耐圧が劣化したも
のであった。
第1図に示す本発明の構造では、カソードAl電極1と
表面パシベーション膜3の間に隙き間4が存在し、熱処
理をしても、カソードAl電極1からパシベーション膜3
ないしはパシベーション膜3とシリコンの界面にNaイオ
ン等の不純物が拡散することはない。実際に第1図に示
す本発明の構造を採用したGTOでは、第2図の従来構造
で散発していた熱処理によるゲート・カソード間耐圧特
性の劣化も皆無になり、極めて安定にGTOを生産できる
ようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例のカソードAl電極と表面パシ
ベーション膜との間に隙き間を設けた構造を示す縦断面
図、第2図は従来の構造を示す縦断面図、第3図は従来
の構造においてバイトトリミングの際にSiが欠けた状態
を示す断面図である。 1……カソードAl電極、2……ゲートAl電極、3……表
面パシベーション膜、4……カソードAl電極と表面パシ
ベーション膜との隙き間、5……トリミングバイト、6
……Siカケ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阪上 正 茨城県日立市幸町3丁目1番1号 株式会 社日立製作所日立工場内 (56)参考文献 特開 昭59−98555(JP,A) 特開 昭57−30376(JP,A) 特開 昭59−13372(JP,A) 特開 昭62−179153(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】Si基体の一方面に凹凸部を有し、凸部にカ
    ソード層が凹部にカソード層に隣接するゲート層が形成
    され、凸部のカソード層上にカソードAl電極が、凹部の
    ゲート層上にゲートAl電極が形成され、カソードAl電極
    のカソード層との接触部における幅が該接触部の上部に
    おける幅よりも広く、カソードAl電極とゲートAl電極と
    の間のSi基体面にパシベーション膜が設けられ、カソー
    ド表面におけるパシベーション膜の端部とカソードAl電
    極との間には、カソード層が露出するようにかつカソー
    ド層とゲート層の接合部が露出しないように設けられる
    隙き間を有することを特徴とする半導体装置。
JP61284348A 1986-12-01 1986-12-01 半導体装置 Expired - Lifetime JPH084135B2 (ja)

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JP61284348A JPH084135B2 (ja) 1986-12-01 1986-12-01 半導体装置

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JP61284348A JPH084135B2 (ja) 1986-12-01 1986-12-01 半導体装置

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JPS63138776A JPS63138776A (ja) 1988-06-10
JPH084135B2 true JPH084135B2 (ja) 1996-01-17

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5730376A (en) * 1980-07-30 1982-02-18 Fujitsu Ltd Manufacture of schottky barrier fet
JPS5913372A (ja) * 1982-07-15 1984-01-24 Hitachi Ltd 半導体装置
JPS5998555A (ja) * 1982-11-27 1984-06-06 Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd 半導体装置の製造方法
JPS62179153A (ja) * 1986-01-31 1987-08-06 Internatl Rectifier Corp Japan Ltd サイリスタの製造方法

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