JPH0841407A - 油性ボールペン用インキ組成物および油性ボールペン - Google Patents
油性ボールペン用インキ組成物および油性ボールペンInfo
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- JPH0841407A JPH0841407A JP19783194A JP19783194A JPH0841407A JP H0841407 A JPH0841407 A JP H0841407A JP 19783194 A JP19783194 A JP 19783194A JP 19783194 A JP19783194 A JP 19783194A JP H0841407 A JPH0841407 A JP H0841407A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 筆記時に潤滑性に優れ、特に高筆圧下での長
距離筆記時においても潤滑性を保ち、筆跡に濃淡や線割
れなどがない良好な筆記性能を持ち、書き味も良い油性
ボールペン用インキ組成物を提供する。 【構成】 着色剤、樹脂、有機溶剤、及びフッ素系ホス
ホン酸化合物とから少なくともなる油性ボールペン用イ
ンキ組成物である。
距離筆記時においても潤滑性を保ち、筆跡に濃淡や線割
れなどがない良好な筆記性能を持ち、書き味も良い油性
ボールペン用インキ組成物を提供する。 【構成】 着色剤、樹脂、有機溶剤、及びフッ素系ホス
ホン酸化合物とから少なくともなる油性ボールペン用イ
ンキ組成物である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、筆記性に優れ、特に潤
滑性を必要とする油性ボールペン用インキに関する。
滑性を必要とする油性ボールペン用インキに関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】ボールペ
ンは他の種類の筆記具と異なり、筆記時にボールとチッ
プの間に摩擦がある為、筆記時、チップに摩耗が発生
し、筆跡に濃淡や線割れなどの不良が生じたり、書き味
が悪くなったりすると言う問題があり、潤滑性の良好な
ボールペン用インキの開発が望まれていた。従来の油性
ボールペン用インキは、粘度を１０，０００ｍＰａ・Ｓ
以上に高く保つことによる潤滑効果や、オレイン酸など
の油性剤などを配合することである程度の潤滑性を維持
していたが、長距離筆記時、特に高筆圧下での長距離筆
記時においては潤滑効果が不十分であり、筆記性能が悪
くなると言う問題点があった。また、特開昭５２−１２
３７２２、５５−８４３７６、特公平１−３９４６７に
は、脂肪酸、ナフテン酸の非アルカリ金属塩、ラノリン
誘導体、フッ素系および、またはシリコーン系界面活性
剤を用いるインキが提案されているが、本発明の所望の
潤滑性は達成されていなかった。したがって、本発明は
筆記時に潤滑性に優れ、特に高筆圧下での長距離筆記時
においても潤滑性を維持しつつ、筆跡に濃淡や線割れな
どがない良好な筆記性能を持ち、書き味も良い油性ボー
ルペン用インキ組成物を提供することを目的としてい
る。
ンは他の種類の筆記具と異なり、筆記時にボールとチッ
プの間に摩擦がある為、筆記時、チップに摩耗が発生
し、筆跡に濃淡や線割れなどの不良が生じたり、書き味
が悪くなったりすると言う問題があり、潤滑性の良好な
ボールペン用インキの開発が望まれていた。従来の油性
ボールペン用インキは、粘度を１０，０００ｍＰａ・Ｓ
以上に高く保つことによる潤滑効果や、オレイン酸など
の油性剤などを配合することである程度の潤滑性を維持
していたが、長距離筆記時、特に高筆圧下での長距離筆
記時においては潤滑効果が不十分であり、筆記性能が悪
くなると言う問題点があった。また、特開昭５２−１２
３７２２、５５−８４３７６、特公平１−３９４６７に
は、脂肪酸、ナフテン酸の非アルカリ金属塩、ラノリン
誘導体、フッ素系および、またはシリコーン系界面活性
剤を用いるインキが提案されているが、本発明の所望の
潤滑性は達成されていなかった。したがって、本発明は
筆記時に潤滑性に優れ、特に高筆圧下での長距離筆記時
においても潤滑性を維持しつつ、筆跡に濃淡や線割れな
どがない良好な筆記性能を持ち、書き味も良い油性ボー
ルペン用インキ組成物を提供することを目的としてい
る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は、 「１．着色剤、樹脂、有機溶剤、及びフッ素系ホスホン
酸化合物とから少なくともなる油性ボールペン用インキ
組成物。 ２．フッ素系ホスホン酸化合物が、下記一般式（ａ）お
よび／または（ｂ）で示される化合物よりなる請求項１
に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
酸化合物とから少なくともなる油性ボールペン用インキ
組成物。 ２．フッ素系ホスホン酸化合物が、下記一般式（ａ）お
よび／または（ｂ）で示される化合物よりなる請求項１
に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
【化３】
【化４】 Ｒ：Ｃ２〜Ｃ１０のアルキル基またはアルキルフェニル
基 Ｒｆ：Ｃ６〜Ｃ１３の炭素数を有するパーフルオロカー
ボン基 Ｍ：水素原子またはアルカリ金属、ＮＨ４、アミン塩、
Ｃ１〜Ｃ３の炭素数を有するアルキル基 ３．フッ素系ホスホン酸化合物を０．１〜１０．０重量
％配合した請求項１ないし２のいずれかに記載の油性ボ
ールペン用インキ組成物。 ４．２０℃におけるインキ組成物の粘度が５００〜１
０，０００ｍＰａ・Ｓである請求項１ないし３のいずれ
かに記載の油性ボールペン用インキ組成物。 ５．着色剤に染料を使用した請求項１ないし４のいずれ
かに記載の油性ボールペン用インキ組成物。 ６．ボールペンのチップの材質にステンレス材を用い、
請求項１ないし７のいずれかに記載の油性ボールペン用
インキ組成物を充填した油性ボールペン。」である。
基 Ｒｆ：Ｃ６〜Ｃ１３の炭素数を有するパーフルオロカー
ボン基 Ｍ：水素原子またはアルカリ金属、ＮＨ４、アミン塩、
Ｃ１〜Ｃ３の炭素数を有するアルキル基 ３．フッ素系ホスホン酸化合物を０．１〜１０．０重量
％配合した請求項１ないし２のいずれかに記載の油性ボ
ールペン用インキ組成物。 ４．２０℃におけるインキ組成物の粘度が５００〜１
０，０００ｍＰａ・Ｓである請求項１ないし３のいずれ
かに記載の油性ボールペン用インキ組成物。 ５．着色剤に染料を使用した請求項１ないし４のいずれ
かに記載の油性ボールペン用インキ組成物。 ６．ボールペンのチップの材質にステンレス材を用い、
請求項１ないし７のいずれかに記載の油性ボールペン用
インキ組成物を充填した油性ボールペン。」である。
【０００４】本発明者は、油性ボールペン用インキの潤
滑性について種々検討を行った結果、フッ素系ホスホン
酸化合物を配合することにより、目的の潤滑性が得られ
ることを見いだした。
滑性について種々検討を行った結果、フッ素系ホスホン
酸化合物を配合することにより、目的の潤滑性が得られ
ることを見いだした。
【０００５】フッ素系ホスホン酸化合物のボールペンに
対する潤滑のメカニズムは、該化合物中のパーフルオロ
カーボン基とホスホン酸基の相互作用により、ステンレ
スなどの金属で作られたボールペンのチップやボールの
表面に強固に吸着することにより、潤滑層を形成し、粘
度を高く保つことやオレイン酸などの油性剤などを配合
することだけでは得られなかった高筆圧下での長距離筆
記時においても優れた潤滑性を得ることができるもので
ある。よって、インキ粘度が低いもの、例えば２０℃に
おける粘度が５００〜１０，０００ｍＰａ・Ｓ、さらに
は５００〜７，０００ｍＰａ・Ｓのようなものに使用し
た際に書き味が良くなり、特に優れた潤滑効果が得られ
るものである。
対する潤滑のメカニズムは、該化合物中のパーフルオロ
カーボン基とホスホン酸基の相互作用により、ステンレ
スなどの金属で作られたボールペンのチップやボールの
表面に強固に吸着することにより、潤滑層を形成し、粘
度を高く保つことやオレイン酸などの油性剤などを配合
することだけでは得られなかった高筆圧下での長距離筆
記時においても優れた潤滑性を得ることができるもので
ある。よって、インキ粘度が低いもの、例えば２０℃に
おける粘度が５００〜１０，０００ｍＰａ・Ｓ、さらに
は５００〜７，０００ｍＰａ・Ｓのようなものに使用し
た際に書き味が良くなり、特に優れた潤滑効果が得られ
るものである。
【０００６】また、着色剤に顔料を用いた場合は、チッ
プの摩耗割合が大きくなるが、フッ素系ホスホン酸化合
物を用いると、良好な潤滑性能を得ることができる。着
色剤に染料を用いた場合は、着色剤のチップの摩耗に与
える影響が少ないため、さらに良好な潤滑性能を得るこ
とが可能である。
プの摩耗割合が大きくなるが、フッ素系ホスホン酸化合
物を用いると、良好な潤滑性能を得ることができる。着
色剤に染料を用いた場合は、着色剤のチップの摩耗に与
える影響が少ないため、さらに良好な潤滑性能を得るこ
とが可能である。
【０００７】以下、本発明について詳細に説明すると、
前記フッ素系ホスホン酸化合物の具体例は、下記に示す
構造式を有する化合物
前記フッ素系ホスホン酸化合物の具体例は、下記に示す
構造式を有する化合物
【化５】 などが例示でき、その配合量は０．１〜１０．０重量％
がよく、特に０．５〜５．０重量％が好ましい。この範
囲より少ないと所望の潤滑効果が得られなくなり、多い
とインキのボテ、泣きの発生、および紙への裏写りが見
られるようになり好ましくない。
がよく、特に０．５〜５．０重量％が好ましい。この範
囲より少ないと所望の潤滑効果が得られなくなり、多い
とインキのボテ、泣きの発生、および紙への裏写りが見
られるようになり好ましくない。
【０００８】本発明で用いる着色剤としては、従来ボー
ルペン用インキに用いられている染料、顔料ともに限定
無く使用可能であるが、その具体例を挙げると染料とし
ては、酸性染料、塩基性染料、金属錯塩染料、造塩染
料、アジン染料、アントラキノン染料、フタロシアニン
染料、トリフェニルメタン染料などが例示できる。
ルペン用インキに用いられている染料、顔料ともに限定
無く使用可能であるが、その具体例を挙げると染料とし
ては、酸性染料、塩基性染料、金属錯塩染料、造塩染
料、アジン染料、アントラキノン染料、フタロシアニン
染料、トリフェニルメタン染料などが例示できる。
【０００９】顔料としては、カーボンブラック、酸化チ
タン、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、コ
バルトブルー、クロムグリーン、酸化クロムなどの無機
顔料やアゾ系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、フタロシアニ
ン系顔料、キナクリドン系顔料、インジゴ系顔料、チオ
インジゴ系顔料等の有機顔料、ブロンズパウダー、アル
ミパウダーなどの金属顔料、各種蛍光顔料などが例示で
きる。
タン、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、コ
バルトブルー、クロムグリーン、酸化クロムなどの無機
顔料やアゾ系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、フタロシアニ
ン系顔料、キナクリドン系顔料、インジゴ系顔料、チオ
インジゴ系顔料等の有機顔料、ブロンズパウダー、アル
ミパウダーなどの金属顔料、各種蛍光顔料などが例示で
きる。
【００１０】これらの着色剤は、単独あるいは他との組
合せにより使用でき、その配合量は５．０〜４０．０重
量％が好ましい。
合せにより使用でき、その配合量は５．０〜４０．０重
量％が好ましい。
【００１１】本発明で用いる樹脂は、粘度調整、筆跡の
定着性を付与する目的で配合されるものであり、その具
体例としてはケトン樹脂、フェノール系樹脂、ロジン系
樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、
ポリ酢酸ビニル、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、マ
レイン酸樹脂、及びそれらの変性物等が例示でき、これ
らの樹脂は単独あるいは他との組合せにより使用するこ
とができる。また、樹脂の配合量は、その種類、重合度
などによって大きく左右されるが、０．１〜５０．０重
量％がよく、特に２．０〜３０．０重量％が好ましい。
この範囲より少ないとインキ全体の粘度が低下し、チッ
プ先端を下向きに放置したときにチップ先端からのイン
キの垂れ下がり現象が起き、また、筆跡堅牢性の低下を
招く。多いと粘度が高すぎるため、書き味が重くなる傾
向があり好ましくない。
定着性を付与する目的で配合されるものであり、その具
体例としてはケトン樹脂、フェノール系樹脂、ロジン系
樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、
ポリ酢酸ビニル、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、マ
レイン酸樹脂、及びそれらの変性物等が例示でき、これ
らの樹脂は単独あるいは他との組合せにより使用するこ
とができる。また、樹脂の配合量は、その種類、重合度
などによって大きく左右されるが、０．１〜５０．０重
量％がよく、特に２．０〜３０．０重量％が好ましい。
この範囲より少ないとインキ全体の粘度が低下し、チッ
プ先端を下向きに放置したときにチップ先端からのイン
キの垂れ下がり現象が起き、また、筆跡堅牢性の低下を
招く。多いと粘度が高すぎるため、書き味が重くなる傾
向があり好ましくない。
【００１２】本発明で用いる有機溶剤は、上記のような
本発明に使用される樹脂を良好に溶解させることのでき
る有機溶剤が使用できる。その具体例としては、フェニ
ルセロソルブ、フェニルカービトール、ベンジルアルコ
ール、プロピレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、１、３−ブタンジオー
ル、α−エチルヘキサノール等が例示できるが、配合す
る樹脂と染料を溶解する溶剤であれば何ら差し支えな
い。これらの溶剤は単独あるいは他との組合せにより使
用することができる。また、溶剤の配合量は２０．０〜
７０．０重量％が好ましい。
本発明に使用される樹脂を良好に溶解させることのでき
る有機溶剤が使用できる。その具体例としては、フェニ
ルセロソルブ、フェニルカービトール、ベンジルアルコ
ール、プロピレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、１、３−ブタンジオー
ル、α−エチルヘキサノール等が例示できるが、配合す
る樹脂と染料を溶解する溶剤であれば何ら差し支えな
い。これらの溶剤は単独あるいは他との組合せにより使
用することができる。また、溶剤の配合量は２０．０〜
７０．０重量％が好ましい。
【００１３】本発明の油性ボールペン用インキ組成物
は、前記のような着色剤、樹脂、有機溶剤、及びフッ素
系ホスホン酸化合物とから少なくともなるものであり、
その他、必要に応じて、分散剤、発色助剤、油性剤、活
性剤等を配合してもよい。
は、前記のような着色剤、樹脂、有機溶剤、及びフッ素
系ホスホン酸化合物とから少なくともなるものであり、
その他、必要に応じて、分散剤、発色助剤、油性剤、活
性剤等を配合してもよい。
【００１４】本発明に用いられるボールペンのチップの
材質としては、ステンレス材が摩耗が少なく、フッ素系
ホスホン酸化合物の吸着がより強固になり、潤滑性が増
すのでより好ましい。
材質としては、ステンレス材が摩耗が少なく、フッ素系
ホスホン酸化合物の吸着がより強固になり、潤滑性が増
すのでより好ましい。
【００１５】
【実施例】以下、実施例、比較例に基づいて本発明を具
体的に説明する。
体的に説明する。
【００１６】実施例１ 配合例１の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用黒
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計（東京計器（株）社製）による測定で、
４，０００ｍＰａ・Ｓであり、そのインキをステンレス
のチップとφ０．７ｍｍの超硬ボールを有するボールペ
ンに充填して筆記を行った結果、良好な色調を示し、筆
記性もよく、５００ｇ加重、筆記角度７０゜、筆記速度
４ｍ／ｍｉｎ．にて筆記した高筆圧性能試験においても
筆記距離５，０００ｍを越えるまでチップの摩耗が少な
く良好な筆記性能を維持しており、満足できるものであ
った。
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計（東京計器（株）社製）による測定で、
４，０００ｍＰａ・Ｓであり、そのインキをステンレス
のチップとφ０．７ｍｍの超硬ボールを有するボールペ
ンに充填して筆記を行った結果、良好な色調を示し、筆
記性もよく、５００ｇ加重、筆記角度７０゜、筆記速度
４ｍ／ｍｉｎ．にて筆記した高筆圧性能試験においても
筆記距離５，０００ｍを越えるまでチップの摩耗が少な
く良好な筆記性能を維持しており、満足できるものであ
った。
【００１７】実施例２ 配合例２の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用青
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、３，８００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離５，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、３，８００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離５，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
【００１８】実施例３ 配合例３の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用赤
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、４，０００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離５，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、４，０００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離５，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
【００１９】実施例４ 配合例４の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用緑
色インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、８，５００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離５，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
色インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、８，５００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離５，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
【００２０】実施例５ 配合例５の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用黒
色インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、４，５００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離５，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
色インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、４，５００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離５，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
【００２１】実施例６ 配合例６の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用緑
色インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、４，０００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離４，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
色インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、４，０００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、良好な色調を示し、筆記性もよく、実施例１と
同様な高筆圧性能試験においても筆記距離４，０００ｍ
を越えるまでチップの摩耗が少なく良好な筆記性能を維
持しており、満足できるものであった。
【００２２】実施例７ 実施例１の油性ボールペン用黒インキを洋白のチップと
φ０．７ｍｍの超硬ボールを有するボールペンに充填し
て筆記を行った結果、良好な色調を示し、筆記性もよ
く、実施例１と同様な高筆圧性能試験においても筆記距
離４，０００ｍを越えるまでチップの摩耗が少なく良好
な筆記性能を維持しており、満足できるものであった。
φ０．７ｍｍの超硬ボールを有するボールペンに充填し
て筆記を行った結果、良好な色調を示し、筆記性もよ
く、実施例１と同様な高筆圧性能試験においても筆記距
離４，０００ｍを越えるまでチップの摩耗が少なく良好
な筆記性能を維持しており、満足できるものであった。
【００２３】比較例１ 配合例７の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用黒
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、５，２００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、当初は良好な色調を示し、筆記性もよかった
が、実施例１と同様な高筆圧性能試験においては筆記距
離１，０００ｍ付近でチップの摩耗により、筆跡に濃淡
や線割れなどが生じ、満足できるものではなかった。
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、５，２００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、当初は良好な色調を示し、筆記性もよかった
が、実施例１と同様な高筆圧性能試験においては筆記距
離１，０００ｍ付近でチップの摩耗により、筆跡に濃淡
や線割れなどが生じ、満足できるものではなかった。
【００２４】比較例２ 配合例８の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用黒
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、５，０００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、当初は良好な色調を示し、筆記性もよかった
が、実施例１と同様な高筆圧性能試験においては筆記距
離５００ｍ付近でチップの摩耗により、筆跡に濃淡が生
じ、満足できるものではなかった。
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、５，０００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、当初は良好な色調を示し、筆記性もよかった
が、実施例１と同様な高筆圧性能試験においては筆記距
離５００ｍ付近でチップの摩耗により、筆跡に濃淡が生
じ、満足できるものではなかった。
【００２５】比較例３ 配合例９の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用黒
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、３，２００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、当初は良好な色調を示し、筆記性もよかった
が、実施例１と同様な高筆圧性能試験においては筆記距
離５００ｍ付近でチップの摩耗により、筆跡に濃淡が生
じ、満足できるものではなかった。
インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、３，２００ｍＰａ・Ｓで
あり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍｍ
の超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行っ
た結果、当初は良好な色調を示し、筆記性もよかった
が、実施例１と同様な高筆圧性能試験においては筆記距
離５００ｍ付近でチップの摩耗により、筆跡に濃淡が生
じ、満足できるものではなかった。
【００２６】比較例４ 配合例１０の各成分を混合、攪拌して油性ボールペン用
黒インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、２０，０００ｍＰａ・Ｓ
であり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍ
ｍの超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行
った結果、良好な色調を示したもの、書き味がすぐれず
満足できるものではなかった。その後、実施例１と同様
な高筆圧性能試験を行ったが、筆記距離５，０００ｍを
越えるまでチップの摩耗の進行は見られなかった。
黒インキを調製した。このインキの２０℃における粘度
は、Ｂ型粘度計による測定で、２０，０００ｍＰａ・Ｓ
であり、そのインキをステンレスのチップとφ０．７ｍ
ｍの超硬ボールを有するボールペンに充填して筆記を行
った結果、良好な色調を示したもの、書き味がすぐれず
満足できるものではなかった。その後、実施例１と同様
な高筆圧性能試験を行ったが、筆記距離５，０００ｍを
越えるまでチップの摩耗の進行は見られなかった。
【表１】
【００２７】以上の実施例、比較例の書き味、高筆圧試
験の評価結果を表２に示す。
験の評価結果を表２に示す。
【表２】
【００２８】本発明は前記の実施例からも明らかなよう
に、その特定の構成によって筆記時に潤滑性に優れ、特
に高筆圧下での長距離筆記時においても潤滑性を保ち、
筆跡に濃淡や線割れなどがない良好な筆記性能を持ち、
書き味も良い油性ボールペン用インキ組成物を提供する
ものである。
に、その特定の構成によって筆記時に潤滑性に優れ、特
に高筆圧下での長距離筆記時においても潤滑性を保ち、
筆跡に濃淡や線割れなどがない良好な筆記性能を持ち、
書き味も良い油性ボールペン用インキ組成物を提供する
ものである。
Claims (6)
- 【請求項１】着色剤、樹脂、有機溶剤、及びフッ素系ホ
スホン酸化合物とから少なくともなる油性ボールペン用
インキ組成物。 - 【請求項２】フッ素系ホスホン酸化合物が、下記一般式
（ａ）および／または（ｂ）で示される化合物よりなる
請求項１に記載の油性ボールペン用インキ組成物。 【化１】 【化２】 Ｒ：Ｃ２〜Ｃ１０のアルキル基またはアルキルフェニル
基 Ｒｆ：Ｃ６〜Ｃ１３の炭素数を有するパーフルオロカー
ボン基 Ｍ：水素原子またはアルカリ金属、ＮＨ４、アミン塩、
Ｃ１〜Ｃ３の炭素数を有するアルキル基 - 【請求項３】フッ素系ホスホン酸化合物を０．１〜１
０．０重量％配合した請求項１ないし２のいずれかに記
載の油性ボールペン用インキ組成物。 - 【請求項４】２０℃におけるインキ組成物の粘度が５０
０〜１０，０００ｍＰａ・Ｓである請求項１ないし３の
いずれかに記載の油性ボールペン用インキ組成物。 - 【請求項５】着色剤に染料を使用した請求項１ないし４
のいずれかに記載の油性ボールペン用インキ組成物。 - 【請求項６】ボールペンのチップの材質にステンレス材
を用い、請求項１ないし５のいずれかに記載の油性ボー
ルペン用インキ組成物を充填した油性ボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19783194A JPH0841407A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 油性ボールペン用インキ組成物および油性ボールペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19783194A JPH0841407A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 油性ボールペン用インキ組成物および油性ボールペン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841407A true JPH0841407A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16381074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19783194A Pending JPH0841407A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 油性ボールペン用インキ組成物および油性ボールペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0841407A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335677A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Nippon Shokubai Co Ltd | パーフルオロアルケニル誘導体 |
| JP2009029880A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Pentel Corp | ボールペン用インキ組成物 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP19783194A patent/JPH0841407A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335677A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Nippon Shokubai Co Ltd | パーフルオロアルケニル誘導体 |
| JP2009029880A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Pentel Corp | ボールペン用インキ組成物 |
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