JPH0841665A - 高温液槽浴面からの放熱防止方法 - Google Patents
高温液槽浴面からの放熱防止方法Info
- Publication number
- JPH0841665A JPH0841665A JP20144794A JP20144794A JPH0841665A JP H0841665 A JPH0841665 A JP H0841665A JP 20144794 A JP20144794 A JP 20144794A JP 20144794 A JP20144794 A JP 20144794A JP H0841665 A JPH0841665 A JP H0841665A
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- Japan
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- high temperature
- liquid tank
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- tank
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- Pending
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 槽外に持出されることなく、装入・抽出に支
障を来すことなく、薬液からの放熱とミスト飛散を抑制
する。 【構成】 薬液処理あるいは温水洗浄処理を行う高温液
槽１の浴面からの放熱防止方法において、高温液槽１の
浴面全面を棒状フロート４によって被覆する。 【効果】 省エネルギーによる原価低減に大きく貢献で
きると共に、有害薬液使用時のミスト飛散による作業環
境の悪化を防止できる。
障を来すことなく、薬液からの放熱とミスト飛散を抑制
する。 【構成】 薬液処理あるいは温水洗浄処理を行う高温液
槽１の浴面からの放熱防止方法において、高温液槽１の
浴面全面を棒状フロート４によって被覆する。 【効果】 省エネルギーによる原価低減に大きく貢献で
きると共に、有害薬液使用時のミスト飛散による作業環
境の悪化を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、酸洗処理、アルカリ
処理等の薬液処理あるいは温水洗浄処理を行う高温液槽
浴面からの放熱防止方法に関する。
処理等の薬液処理あるいは温水洗浄処理を行う高温液槽
浴面からの放熱防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、比較的高い温度で薬液洗浄あるい
は温水洗浄する際には、高温薬液あるいは温水からの放
熱、特に蒸発潜熱によるエネルギー損失が重大な問題で
あった。例えば、製管工場の酸洗、脱脂あるいは防錆工
程では、約７０〜１００℃の温度に保たれた薬液中に管
材を浸漬させて処理するが、この際薬液からの放熱、す
なわちエネルギー損失は莫大なもので、重大な問題であ
った。また、薬液が有害物質である場合には、ミスト飛
散も作業環境上重大な問題であった。
は温水洗浄する際には、高温薬液あるいは温水からの放
熱、特に蒸発潜熱によるエネルギー損失が重大な問題で
あった。例えば、製管工場の酸洗、脱脂あるいは防錆工
程では、約７０〜１００℃の温度に保たれた薬液中に管
材を浸漬させて処理するが、この際薬液からの放熱、す
なわちエネルギー損失は莫大なもので、重大な問題であ
った。また、薬液が有害物質である場合には、ミスト飛
散も作業環境上重大な問題であった。
【０００３】上記のような高温液槽浴面からの放熱防止
方法としては、従来、図２に示すとおり、処理槽２１の
処理液２２表面に合成樹脂系の球体２３を浮遊させ、処
理液２２の保温断熱とミスト飛散を防止する方式、図３
に示すとおり、処理槽３１の可撓性を有する蓋３２を、
該蓋３２の上面長手方向に一体配設した複数本のワイヤ
ロープ３３で懸垂支持し、各ワイヤロープ３３の両端部
は架台のガイドレール上を走行するガイドローラに一体
結合し、処理槽３１の蓋３２を槽外面に沿って移動可能
に設け、ミスト飛散を防止する方式（特公昭５２−１９
１７１号公報）、薬液に発泡性の添加剤を加え、浴面に
泡を形成させてミスト飛散を抑制する方式が実施されて
いる。
方法としては、従来、図２に示すとおり、処理槽２１の
処理液２２表面に合成樹脂系の球体２３を浮遊させ、処
理液２２の保温断熱とミスト飛散を防止する方式、図３
に示すとおり、処理槽３１の可撓性を有する蓋３２を、
該蓋３２の上面長手方向に一体配設した複数本のワイヤ
ロープ３３で懸垂支持し、各ワイヤロープ３３の両端部
は架台のガイドレール上を走行するガイドローラに一体
結合し、処理槽３１の蓋３２を槽外面に沿って移動可能
に設け、ミスト飛散を防止する方式（特公昭５２−１９
１７１号公報）、薬液に発泡性の添加剤を加え、浴面に
泡を形成させてミスト飛散を抑制する方式が実施されて
いる。
【０００４】上記図２に示す方式は、管材や鋼帯表面に
球体が付着したままで槽外に持出されるため、持出され
た球体を回収して処理槽へ戻すための作業が必要とな
る。また、図３に示す特公昭５２−１９１７１号公報に
開示の方式は、管材の処理槽への装入・抽出の都度、蓋
の開閉が必要となるばかりでなく、設備費が高価とな
る。さらに、浴面に泡を形成させる方式は、薬液の他に
泡を形成させるための添加剤を必要とするので、経済的
でない等の欠点を有している。
球体が付着したままで槽外に持出されるため、持出され
た球体を回収して処理槽へ戻すための作業が必要とな
る。また、図３に示す特公昭５２−１９１７１号公報に
開示の方式は、管材の処理槽への装入・抽出の都度、蓋
の開閉が必要となるばかりでなく、設備費が高価とな
る。さらに、浴面に泡を形成させる方式は、薬液の他に
泡を形成させるための添加剤を必要とするので、経済的
でない等の欠点を有している。
【０００５】上記欠点を解消する方式としては、連続酸
洗装置の各酸洗槽の酸液面の全面に多数の小径ボールを
浮かべると共に、各酸洗槽のストリップ出側でストリッ
プ面に対向させて設けた板状弾性体からなる阻止部材に
より前記ボールがストリップに追従して移動することを
阻止する方法（特開昭５８−１８５７８２号公報）、周
辺に一様高さで突出する突出部を有し、この突出部のつ
け根の稜線で囲まれた設部で構成される繊維強化熱硬化
性樹脂製方形パネル２枚を対称に位置させて、その突出
部の内側面に枠の外側面を当接し、枠内側に樹脂発泡体
を包含し、突出部の末端同志を固定せしめてなるフロー
ト（実公昭５９−３８４４５号公報）等が提案されてい
る。
洗装置の各酸洗槽の酸液面の全面に多数の小径ボールを
浮かべると共に、各酸洗槽のストリップ出側でストリッ
プ面に対向させて設けた板状弾性体からなる阻止部材に
より前記ボールがストリップに追従して移動することを
阻止する方法（特開昭５８−１８５７８２号公報）、周
辺に一様高さで突出する突出部を有し、この突出部のつ
け根の稜線で囲まれた設部で構成される繊維強化熱硬化
性樹脂製方形パネル２枚を対称に位置させて、その突出
部の内側面に枠の外側面を当接し、枠内側に樹脂発泡体
を包含し、突出部の末端同志を固定せしめてなるフロー
ト（実公昭５９−３８４４５号公報）等が提案されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記特開昭５８−１８
５７８２号公報に開示の方法は、処理対象物がストリッ
プの場合には効果的であるが、処理対象物が管材の場合
には、効果を有しない。また、実公昭５９−３８４４５
号公報に開示のフロートは、処理対象物がストリップの
場合には効果的であるが、処理対象物が管材の場合に
は、管材の処理槽への装入・抽出の都度、フロート蓋の
開閉が必要となるという欠点を有している。
５７８２号公報に開示の方法は、処理対象物がストリッ
プの場合には効果的であるが、処理対象物が管材の場合
には、効果を有しない。また、実公昭５９−３８４４５
号公報に開示のフロートは、処理対象物がストリップの
場合には効果的であるが、処理対象物が管材の場合に
は、管材の処理槽への装入・抽出の都度、フロート蓋の
開閉が必要となるという欠点を有している。
【０００７】この発明の目的は、前記問題点を解消し、
管材表面に付着したままで槽外に持出されることなく、
しかも、管材の処理槽への装入・抽出に支障を来すこと
なく、薬液からの放熱とミスト飛散を抑制できる高温液
槽浴面からの放熱防止方法を提供することにある。
管材表面に付着したままで槽外に持出されることなく、
しかも、管材の処理槽への装入・抽出に支障を来すこと
なく、薬液からの放熱とミスト飛散を抑制できる高温液
槽浴面からの放熱防止方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく種々試験検討を重ねた。その結果、従来薬
液全面に浮遊させた球体が管材表面に付着したままで槽
外に持出されるのは、球体が小さく軽量であるためであ
ること、処理槽の全長を覆うことができる棒状のフロー
トを処理する管材と平行に薬液全面に亘って浮遊させる
ことによって、管材の装入・抽出に支障をきたすことな
く、フロートの槽外への持出しが防止できると共に、薬
液の蒸発ならびに放熱を抑制できることを究明し、この
発明に到達した。
を達成すべく種々試験検討を重ねた。その結果、従来薬
液全面に浮遊させた球体が管材表面に付着したままで槽
外に持出されるのは、球体が小さく軽量であるためであ
ること、処理槽の全長を覆うことができる棒状のフロー
トを処理する管材と平行に薬液全面に亘って浮遊させる
ことによって、管材の装入・抽出に支障をきたすことな
く、フロートの槽外への持出しが防止できると共に、薬
液の蒸発ならびに放熱を抑制できることを究明し、この
発明に到達した。
【０００９】すなわちこの発明は、薬液処理あるいは温
水洗浄処理を行う高温液槽の浴面からの放熱防止方法に
おいて、高温液槽の浴面全面を棒状フロートによって被
覆することを特徴とする高温液槽浴面からの放熱防止方
法である。
水洗浄処理を行う高温液槽の浴面からの放熱防止方法に
おいて、高温液槽の浴面全面を棒状フロートによって被
覆することを特徴とする高温液槽浴面からの放熱防止方
法である。
【００１０】
【作用】この発明においては、高温液槽の浴面全面を棒
状フロートによって被覆することによって、被処理材料
装入時に上部から降下された被処理材料によって棒状フ
ロートは押し分けられるか、あるいは下敷きとなり、開
閉装置を必要とせずに、短時間で薬液中に被処理材料を
浸漬させることができる。また、フロートを棒状とした
ことによって、被処理材料の抽出時に被処理材料に付着
して槽外へ持出されるのを阻止することができる。
状フロートによって被覆することによって、被処理材料
装入時に上部から降下された被処理材料によって棒状フ
ロートは押し分けられるか、あるいは下敷きとなり、開
閉装置を必要とせずに、短時間で薬液中に被処理材料を
浸漬させることができる。また、フロートを棒状とした
ことによって、被処理材料の抽出時に被処理材料に付着
して槽外へ持出されるのを阻止することができる。
【００１１】この発明において使用する棒状フロート形
状は、角状は重なるので円筒状が望ましい。また、棒状
フロートを高温液槽の浴面全面を被覆させる場合、被処
理材料が管材であれば、高温液槽へ装入する管材と平行
に浴面全面を被覆するように、高温液槽のほぼ全長に亘
る長さのものを、また、被処理材料がストリップの場合
は、ストリップの進行方向と直角に浴面全面を被覆する
ように、高温液槽のほぼ全幅に亘る長さの棒状フロート
を使用する。なお、棒状フロートの長さが高温液槽の全
長または全幅より短い場合は、その部分で棒状フロート
間に隙間が生じる畏れが生じる。棒状フロートの材質
は、高温液槽の浴面に浮遊できればよく、特に限定され
るものではないが、ポリエチレン製、ポリウレタン製、
ポリスチレン製、フェノール樹脂製等の有る程度可撓性
を有するものを使用することができるが、ポリエチレン
製が経済的である。
状は、角状は重なるので円筒状が望ましい。また、棒状
フロートを高温液槽の浴面全面を被覆させる場合、被処
理材料が管材であれば、高温液槽へ装入する管材と平行
に浴面全面を被覆するように、高温液槽のほぼ全長に亘
る長さのものを、また、被処理材料がストリップの場合
は、ストリップの進行方向と直角に浴面全面を被覆する
ように、高温液槽のほぼ全幅に亘る長さの棒状フロート
を使用する。なお、棒状フロートの長さが高温液槽の全
長または全幅より短い場合は、その部分で棒状フロート
間に隙間が生じる畏れが生じる。棒状フロートの材質
は、高温液槽の浴面に浮遊できればよく、特に限定され
るものではないが、ポリエチレン製、ポリウレタン製、
ポリスチレン製、フェノール樹脂製等の有る程度可撓性
を有するものを使用することができるが、ポリエチレン
製が経済的である。
【００１２】高温液槽の浴面全面を常時被覆させるに必
要な棒状フロートの量は、高温液槽の浴面全面を均一に
覆える量の１．５倍ないし２倍量を使用すれば、被処理
材料装入時に一部の棒状フロートが被処理材料の下敷に
なっても、被処理材料が薬液中に浸漬すると浴面が余剰
分の棒状フロートで被覆される。高温液槽の浴面全面を
常時棒状フロートで被覆させることによって、浴面から
の放熱が大幅に抑制されると共に、浴面からのミスト飛
散が防止され、作業環境の悪化を防止することができ
る。
要な棒状フロートの量は、高温液槽の浴面全面を均一に
覆える量の１．５倍ないし２倍量を使用すれば、被処理
材料装入時に一部の棒状フロートが被処理材料の下敷に
なっても、被処理材料が薬液中に浸漬すると浴面が余剰
分の棒状フロートで被覆される。高温液槽の浴面全面を
常時棒状フロートで被覆させることによって、浴面から
の放熱が大幅に抑制されると共に、浴面からのミスト飛
散が防止され、作業環境の悪化を防止することができ
る。
【００１３】
【実施例】以下にこの発明方法の詳細を実施の一例を示
す図１に基づいて説明する。図１はこの発明方法に係る
高温液槽の浴面を棒状フロートで被覆する場合の概念図
である。図１において、１は高温液槽、２は高温液槽１
内の高温液、３は高温液槽１内の高温液２に浸漬する被
処理材料である管材、４はポリエチレン製の棒状フロー
トで、高温液槽１の全長とほぼ同等の長さを有し、か
つ、管材３と平行に高温液２面に浮遊して高温液槽１内
の高温液２の全面を覆い、浴面からの放熱を防止するよ
う構成されている。
す図１に基づいて説明する。図１はこの発明方法に係る
高温液槽の浴面を棒状フロートで被覆する場合の概念図
である。図１において、１は高温液槽、２は高温液槽１
内の高温液、３は高温液槽１内の高温液２に浸漬する被
処理材料である管材、４はポリエチレン製の棒状フロー
トで、高温液槽１の全長とほぼ同等の長さを有し、か
つ、管材３と平行に高温液２面に浮遊して高温液槽１内
の高温液２の全面を覆い、浴面からの放熱を防止するよ
う構成されている。
【００１４】上記のとおり構成したことによって、管材
３を高温液槽１内の高温液２に浸漬させるため、上部か
らクレーン等で吊って降下させると、高温液２表面の棒
状フロート４は、管材３によって押し分けられるか、あ
るいは管材３の下敷きとなるが、管材３が高温液２中に
浸漬されると、高温液２表面は再び棒状フロート４で被
覆され、浴面からの放熱が防止されると共に、浴面から
のミスト飛散が防止される。また、管材３の薬液処理が
完了し、高温液槽１内の高温液２から管材３を抽出する
場合は、クレーン等で吊ったままで管材３を上昇させる
と、高温液２表面の棒状フロート４は高温液槽１とほぼ
同等の長さを有しているため、管材３に付着することな
く両側に押し分けられたのち、管材３が抽出された高温
液２面に移動して被覆するから、浴面からの放熱が防止
されると共に、浴面からのミスト飛散が防止される。
３を高温液槽１内の高温液２に浸漬させるため、上部か
らクレーン等で吊って降下させると、高温液２表面の棒
状フロート４は、管材３によって押し分けられるか、あ
るいは管材３の下敷きとなるが、管材３が高温液２中に
浸漬されると、高温液２表面は再び棒状フロート４で被
覆され、浴面からの放熱が防止されると共に、浴面から
のミスト飛散が防止される。また、管材３の薬液処理が
完了し、高温液槽１内の高温液２から管材３を抽出する
場合は、クレーン等で吊ったままで管材３を上昇させる
と、高温液２表面の棒状フロート４は高温液槽１とほぼ
同等の長さを有しているため、管材３に付着することな
く両側に押し分けられたのち、管材３が抽出された高温
液２面に移動して被覆するから、浴面からの放熱が防止
されると共に、浴面からのミスト飛散が防止される。
【００１５】本発明者らの試算によると、中径パイプの
湯洗場のダイクリーナー槽、脱脂槽およびクロメート槽
に本発明方法を実施した場合は、６０〜７０％の蒸気の
節約が可能であった。
湯洗場のダイクリーナー槽、脱脂槽およびクロメート槽
に本発明方法を実施した場合は、６０〜７０％の蒸気の
節約が可能であった。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたとおり、この発明方法によれ
ば、高温液槽の浴面からの放熱を大幅に低減でき、省エ
ネルギーによる原価低減に大きく貢献できる。また、有
害薬液使用時のミスト飛散を防止できるので、作業環境
の向上を図ることもできる。
ば、高温液槽の浴面からの放熱を大幅に低減でき、省エ
ネルギーによる原価低減に大きく貢献できる。また、有
害薬液使用時のミスト飛散を防止できるので、作業環境
の向上を図ることもできる。
【図１】この発明方法に係る高温液槽の浴面を棒状フロ
ートで被覆する場合の概念図である。
ートで被覆する場合の概念図である。
【図２】従来の高温液槽の浴面に合成樹脂系の球体を浮
遊させる方式の概念図である。
遊させる方式の概念図である。
【図３】従来の特公昭５２−１９１７１号公報に開示の
高温液槽に蓋を設置する方式の概念図である。
高温液槽に蓋を設置する方式の概念図である。
１ 高温液槽 ２ 高温液 ３ 管材 ４ 棒状フロート ２１、３１ 処理槽 ２２ 処理液 ２３ 球体 ３２ 蓋 ３３ ワイヤロープ
Claims (1)
- 【請求項１】 薬液処理あるいは温水洗浄処理を行う高
温液槽の浴面からの放熱防止方法において、高温液槽の
浴面全面を棒状フロートによって被覆することを特徴と
する高温液槽浴面からの放熱防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20144794A JPH0841665A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 高温液槽浴面からの放熱防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20144794A JPH0841665A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 高温液槽浴面からの放熱防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841665A true JPH0841665A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16441245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20144794A Pending JPH0841665A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 高温液槽浴面からの放熱防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0841665A (ja) |
-
1994
- 1994-08-02 JP JP20144794A patent/JPH0841665A/ja active Pending
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